往复压缩机工程技术规定
2024年往复压缩机工程技术规定
2024年往复压缩机工程技术规定前言往复压缩机作为一种常见的压缩设备，在各个行业都发挥着重要作用。
为了保障其正常运行，提高工作效率，确保安全生产，制定本规定。
第一章总则第一条：本规定适用于往复式压缩机的设计、制造、安装、检验和使用。
第二条：往复式压缩机应具有合理的结构设计，满足正常运行的要求，确保安全可靠。
第三条：往复式压缩机制造商应按照国家标准或行业规范进行制造，并进行相应的检验。
第四条：使用往复式压缩机的企业应当按照规定进行安装、调试和日常使用维护，并做好相应的安全防护工作。
第二章设计要求第五条：往复式压缩机的设计应考虑结构合理、材质优良、工作效率高等因素，确保其安全性和可靠性。
第六条：往复式压缩机的传动系统应选用可靠的传动装置，确保运转平稳，排除震动和噪音。
第七条：往复式压缩机的压缩室应设计合理、材料要求好，具备良好的密封性能和耐腐蚀性。
第八条：往复式压缩机的冷却系统应满足工作温度要求，确保设备在长时间工作情况下能够正常散热。
第三章制造要求第九条：往复式压缩机的制造应符合国家标准或行业规范，并进行相应的检验和测试。
第十条：往复式压缩机的制造商应建立质量保证体系，确保产品质量稳定，并提供符合要求的相关证明文件。
第十一条：往复式压缩机的零部件应经过严格的选材和加工，确保其质量和功能完好。
第十二条：往复式压缩机的变形与振动应在规定范围内，不得影响设备正常运行和使用。
第四章安装与检验第十三条：使用往复式压缩机的企业应根据设备的特点和要求，进行合理的安装布置，确保设备的稳定运行。
第十四条：往复式压缩机的安装应符合相关安全规范，满足操作空间、通风、冷却等要求。
第十五条：往复式压缩机的安装后应进行相应的检验和试运行，确保设备正常工作。
第五章使用与维护第十六条：使用往复式压缩机的企业应建立完善的设备管理制度，确保设备正常运行和维护。
第十七条：往复式压缩机应定期进行检查、清洁和维护，确保设备的正常运行。
第十八条：往复式压缩机在停机状态下，应将相关设备进行停电、停水、切断燃气等必要的安全措施。
往复压缩机工程技术规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A30162 往复压缩机工程技术规定标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑往复压缩机工程技术规定标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1. 总则1.1 范围1.1.1 本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组,并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。
当使用本工程技术规定时,应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。
1.1.2 本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机：(1) 组装式冷冻压缩机组；(2) 移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组；(3) 排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。
1.2 基本要求1.2.1 卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。
对制造厂商应进行多元选择。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定
前言
往复压缩机是常用的空气压缩机之一，广泛应用于制氮、制氢、制氧、气体输送等工业领域。
为了确保往复压缩机的安全运行，必须严格遵守规定，加强管理。
技术要求
1.设备选型
根据压力、流量、介质等参数进行选型，保证设备的使用符合实际需要。
2.设备制造
严格按照国家标准制造，确保设备具有安全可靠的性能。
3.设备安装
严格按照安装图纸，正确安装设备。
安装过程中应注意保持设备的平衡，避免设备晃动，避免设备与管道之间发生内应力。
4.设备调试
正常运转前必须进行设备调试，确保设备各部位运行正常。
调试过程中应注意控制压力、温度和流量等参数，避免超出设备的额定参数。
5.设备保养
定期检查设备的各个部位，确保设备在运行过程中不出现故障。
每年对设备进行维护保养，检查设备的冷却系统、润滑系统、密封系统等，确保设备的工作状态正常。
6.设备维修
设备出现故障时，必须及时进行维修，以免影响设备的正常运转。
维修时必须严格按照维修手册执行，避免操作不规范对设备造成伤害。
安全注意事项
1.避免在设备运行过程中擅自打开设备的外壳。
2.避免在设备运行过程中拆卸设备中的零件。
3.避免在设备大修过程中使用不合适的工具，避免工具的使用不当对设
备造成伤害。
4.注意设备的保养，避免设备在工作过程中出现故障。
5.注意设备的密封性，避免设备发生泄露。
结论
往复压缩机是一种高效节能的压缩机，广泛应用于各个工业领域。
在使用过程中，必须严格遵守规定，加强管理，确保设备的安全运行。
04往复式压缩机组施工方案
04往复式压缩机组施⼯⽅案往复式压缩机组施⼯⽅案1施⼯基本程序往复式压缩机组施⼯程序见图1-1。
其施⼯准备、基础验收及处理、机器开箱检验见⼀般动设备施⼯⽅案。
图1-1往复式压缩机组施⼯基本程序2 压缩机机⾝就位、找平和找正。
（1）对整体供货的中、⼩型压缩机⼀次吊装就位，对散装供货的⼤型压缩机先将机⾝就位找平、找正，然后再组装中体等部件进⾏找平、找正。
（2）机组就位前，对机⾝进⾏8 h 煤油试漏检查。
（3）机组就位前，安装在机器下部且机器就位后⽆法安装的设备、管道等，应预先安装好。
（4）机组采⽤⽆垫铁安装，机组就位时在机器底座地脚螺栓孔下⾯悬吊⼀块钢垫板，形式详见图2-1。
地脚螺栓调整垫⽚图2-1 ⽆垫铁安装⽰意图（5）机组就位后，其主轴、⽓缸中⼼线应与机器基础中⼼线相重合，允许偏差为3mm。
安装标⾼应符合设计要求，允许偏差为3mm。
（6）调整机⾝和中体的⽔平度。
纵向⽔平度在滑道前、中、后三点位置测量；轴向⽔平度在机⾝轴承座处测量。
纵向、轴向⽔平度允许偏差均不得超过0.05mm/m。
（7）地脚螺栓灌浆，砼标号符合设计要求；其强度达到75％以上时；按图2-1进⾏钢垫板砂浆墩施⼯，待砂浆强度达到强度时，松开悬挂螺钉。
（8）复测机⾝⽔平度，利⽤钢垫板与底座间调整垫板对机⾝⽔平度进⾏调整。
3压缩机拆检、安装3.1机⾝、曲轴与轴承（1）打开机⾝盖，拆卸主轴⽡和曲轴，检查机⾝主轴承洼窝的同⼼度偏差不⼤于0.05mm，⼗字头滑道中⼼线对机⾝曲轴中⼼线的垂直度不⼤于0.1mm。
（2）清洗曲轴和轴承，其油路应畅通，并⽤洁净的压缩空⽓吹除⼲净。
（3）主轴承——轴⽡合⾦表⾯及对⼝表⾯不得有裂纹、孔洞、重⽪、夹渣、斑痕等缺陷。
合⾦层与⽡壳应牢固紧密地结合，经涂⾊检查不得有分层、脱壳现象。
——拧紧轴⽡螺栓后，⽤涂⾊检查⽡背与轴承座孔应紧密均匀贴合，接触⾯积应符合表3-1的要求。
其最⼤集中不贴合⾯积不⼤于衬背⾯积的10％或⽤0.02mm塞尺检查塞不进为合格。
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)
中中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８中华人民共和国国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范ＧＢ５０２７５－９８主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９８年１２月１日关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标［１９９８］９号根据国家计委计综［１９８６］２６３０号文和计综［１９８７］２３９０号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审.现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。
原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》ＴＪ２３１及《制冷设备安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ６６—８４同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧＢ５０２３１—９８《连续输送设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７０—９８《金属切削机床安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７１—９８《锻压设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７２—９８《工业锅炉安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７３—９８《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４—９８《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７５—９８《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７６—９８《铸造设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７７—９８《起重设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７８—９８上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９８年８月２７日修订说明本规范是根据国家计委计综［１９８６]４５０号文的要求，由原机械工业部负责主编。
修订的具体工作由机械工业部安装工程标准定额站组织，会同部属合肥通用机械研究所、陕西鼓风机厂、沈阳鼓风机厂、沈阳水泵研究所和中国机械工业第四安装工程公司共同完成。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定1. 引言往复压缩机是一种常见的动力设备，广泛应用于工业和民用领域。
为保证往复压缩机的安全、可靠运行，提高其性能和效率，本文制定了往复压缩机工程技术规定。
2. 术语和定义在本文中，以下术语和定义适用：•往复压缩机：一种通过往复活塞工作方式将气体进行压缩的机械设备。
•压缩比：压缩机排气压力与吸入压力的比值。
•排量：压缩机每单位时间内所压缩的气体体积。
•效率：压缩机输出功率与输入功率之比。
•压缩机选型：根据工况和要求选择合适的压缩机型号和规格。
3. 技术要求3.1 压缩比要求往复压缩机的压缩比应根据工况和要求进行合理选择。
压缩比过大会导致能耗增加和机械磨损加剧，而压缩比过小则无法满足工艺需要。
3.2 排量要求压缩机的排量应根据工艺流量需求确定。
为保证往复压缩机的正常运行和长寿命，排量应略大于实际需求，以确保其工作在较低的负荷下。
3.3 效率要求往复压缩机的效率对系统整体能源消耗和运行成本影响巨大。
为提高能源利用率，压缩机的效率应尽可能高，在满足其他要求的前提下，选用能效等级较高的压缩机。
3.4 运行稳定性要求往复压缩机在运行过程中应具备良好的稳定性和可靠性。
其运行过程中不应产生明显的振动和噪音，且需要具备良好的抗干扰能力，以适应复杂的工作环境。
3.5 维护保养要求为确保往复压缩机的长期稳定运行，应定期进行维护保养工作。
维护保养包括但不限于清洗、润滑、更换磨损部件和检查故障等。
具体的维护保养任务和周期应根据压缩机型号和厂家推荐进行。
4. 压缩机选型在选择往复压缩机时，应考虑以下因素：•工艺需求：根据工艺流量和压力要求确定排量和压缩比。
•环境要求：考虑运行环境的温度、湿度、海拔等因素，选择适应环境要求的压缩机。
•能源消耗：优先选择能效等级高的压缩机，以降低能源消耗和运行成本。
•维护保养：考虑压缩机的维护保养工作量和周期，选择维护保养工作较少且易于维护的压缩机。
5. 检验和测试为确保往复压缩机的质量和性能，应进行相关的检验和测试工作。
2023年往复压缩机工程技术规定
2023年往复压缩机工程技术规定引言：往复压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于制造、石油、化工、电力等行业。
为了确保往复压缩机的安全、高效运行，提高产品质量和工作效率，制定一套符合科技发展和市场需求的技术规定是必要的。
本文将针对2023年往复压缩机工程技术规定进行详细阐述。
一、技术要求1. 动力系统1.1 往复压缩机的动力系统应稳定、可靠，能够满足设备运行的需要。
动力系统可采用电动机、内燃机等，其选型应符合国家标准和行业规范。
1.2 动力系统应具备过载保护装置，能够在超负荷或其他异常情况下及时断电停机，确保设备和操作人员的安全。
2. 结构设计2.1 往复压缩机的结构设计应合理，具备良好的刚度和稳定性，能够承受设备的工作压力和工作温度。
2.2 往复压缩机应采用优质材料制造，具备良好的耐磨、耐腐蚀性能，延长设备的使用寿命。
2.3 设备的润滑系统应完善，能够确保设备各个部件的润滑和冷却，减少摩擦和磨损。
3. 工作性能3.1 往复压缩机的额定排气量和排气压力应符合用户的需求，并具备一定的过载能力，以应对临时工况。
3.2 往复压缩机应具备较高的工作效率，能够在较低的能耗下完成工作任务。
3.3 设备的排气温度应低于设计规定的最高温度，以避免设备过热引起的安全隐患。
4. 错误操作与安全防护4.1 设备应具备完善的安全防护措施，包括但不限于防爆、防火、防电气冲击等。
4.2 设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项，严禁未经授权的人员擅自操作设备。
4.3 设备的相关参数和工况应进行实时监测和记录，及时发现设备故障或异常情况并采取相应措施。
二、质量管理1. 生产制造1.1 往复压缩机的生产过程应符合国家相关法律法规和标准要求，确保设备的质量和安全性。
1.2 生产过程中应建立质量管理体系，包括原材料采购、加工制造、装配调试、出厂检验等各个环节的质量控制。
1.3 出厂前应进行全面的性能检测，确保设备的各项指标符合规定的技术要求。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定往复压缩机是一种常见的空气压缩机，其结构简单，维护方便，广泛应用于工业生产和日常生活中。
为了确保往复压缩机的安全稳定运行，国家和行业制定了往复压缩机工程技术规定，以规范往复压缩机的生产、使用和维护。
1. 往复压缩机的基本结构和原理往复压缩机由气缸、活塞、气阀、连杆、曲轴等部件组成。
其工作原理是通过活塞的上下运动，在气缸内不断压缩和排出气体，从而实现气体的压缩和输送。
2. 往复压缩机的分类根据往复压缩机的工作原理和用途，可将其分为以下几类：•气体压缩机：用于压缩气体的往复式压缩机，包括空气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等；•液体压缩机：用于压缩液体的往复式压缩机，包括泵类和压缩机两种；•汽车空调压缩机：用于汽车空调制冷系统中的压缩机。
3. 往复压缩机的主要技术参数往复压缩机的主要技术参数包括排气压力、排气流量、电机功率、转速、压缩比等。
这些参数的选取应根据用户需求和使用环境等综合考虑，并在制定往复压缩机产品标准时加以规定。
4. 往复压缩机的安装和调试往复压缩机在安装前需要做好设备基础的施工和调平等前期准备工作，并对电源和管道进行检查和连接。
在调试时，应先检查传动件和润滑油的情况，启动电机并观察压缩机运转情况，调整排气压力和流量等参数，检查压缩机是否存在异常震动和噪音等问题。
5. 往复压缩机的维护和保养往复压缩机在使用过程中需定期进行检查和维护，以确保其安全运行和延长使用寿命。
具体维护内容包括润滑油的更换、紧固件和管路等连接处的检查、活塞环和气门的更换等。
同时，对于新安装或长期停用的往复压缩机，还需进行合适的润滑和启动程序。
6. 总结往复压缩机作为一种常见的气体压缩设备，其使用和维护需遵循一定的技术规定。
依据往复压缩机的工作原理和用途，可将其分为气体压缩机、液体压缩机和汽车空调压缩机等多个类别。
在使用过程中，应注意保养维护，并在安装和调试时关注相关技术参数的控制和调整。
中华人民共和国石油化工行业标准
一般要求
5.1.10卖方应根据买方给出的质量流量、气体组成以及气体条件计 算分子量、热容比（Cp／Cv）、压缩性系数 （Z）和进口体积 流量 （在进气缓冲罐入口法兰处），将计算值填在往复压缩机 数据表上，并且用作计算压缩机性能的基础数据。卖方提供的 设备及有关技术文件、图纸标注，均应采用国际单位制 （SI）。 报价文件上应给出压缩机的性能保证值。
在压缩介质为饱和烃类气体或气缸为无油润滑时，平均活塞 速度且应不大于3.6m／s 5.2.3活塞直径 （单位为 mm）与压缩机转速 （单位为 r／ min ）的乘积不宜超过 228600。最大气缸直径小宜超过
760mm
许用排气温度
5.3.1除另有规定外，压缩介质为空气或者氧基工艺气体，在 汽缸有油润滑的情况下，正常操作点的预期排气温度应不大于 135℃；其他工况点和其他负荷条件下，预期排气温度应不大 于150℃。 5.3.2对于分子量不大于12的富氢气体介质，汽缸有油润滑时， 在规定的所有工况点和负荷条件下，预期排气温度应不大于 135℃，在汽缸无油润滑的情况下，当气体压力在7Mpa（G） 及其以上时，在规定的所有工况点和负荷条件下，预期排气温 度应不大于120℃。 5.3.3排气温度高报警设定值应比预期最高排气温度高10℃。 排气温度停车（或高高报警）设定值应比预期最高排气温度高 20℃。每个气缸排气出口均应有单独的测点，且应尽量靠近气 缸排气阀。
一般要求
5.1.13如果工艺装置明确要求压缩机输送的介质不含矿物或 合成润滑油，在压缩机技术允许的情况下，应采用气缸、 填料无油润滑。无明确要求时，可配注油器、活塞环和填 料按无油润滑设计、少油润滑操作。
5.1.14压缩机组应能承受排气压力为安全阀设定压力下的全 负荷停车。由电动机驱动的机组应能承受电机两相短路的 作用。
往复压缩机工程技术规定范本
往复压缩机工程技术规定范本第一章总则第一条为了保障往复压缩机工程的质量，按照国家相关法律法规的规定，制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于往复压缩机工程设计、施工、验收、运行和维护过程中的相关技术要求。
第三条往复压缩机工程应制定详细的工程设计方案并按照国家标准进行施工，确保工程质量。
第四条往复压缩机的安装、调试、试运行和维修等工作由具备相应资质的专业人员进行。
第五条往复压缩机工程施工过程中应遵守设计文件，确保施工质量。
第六条往复压缩机工程竣工验收应按照国家标准进行，验收合格后方可投入使用。
第二章设计要求第七条往复压缩机工程设计应根据使用环境、工作参数、负荷要求等因素进行合理选型和参数设计。
第八条往复压缩机的设计应满足以下要求：（一）设计应符合国家相关标准和规范的要求。
（二）设计应考虑设备的可靠性、安全性和经济性，并确保其长期稳定运行。
（三）设计应考虑设备的维护保养便捷性，方便操作和维修。
第九条往复压缩机的电气控制系统设计应符合国家相关标准和规范的要求，并具备以下特点：（一）系统应具备可靠性和安全性，能够实时监测设备运行状态。
（二）系统应具备远程监控和远程报警功能，方便进行远程操作和故障排除。
第十条往复压缩机工程的设计文件应包括以下内容：（一）设备型号、规格和数量等基本信息。
（二）系统工艺流程图和设备布局图。
（三）设备主要部件的选型和参数。
（四）设备的安装方式和空间要求。
（五）电气控制系统的设计方案。
第三章施工要求第十一条往复压缩机工程施工应按照设计文件进行，确保施工质量。
第十二条往复压缩机的设备安装应符合以下要求：（一）设备安装应坚固可靠，符合设备制造商的要求。
（二）设备与周围设备和结构物的间距应符合安全要求。
（三）设备安装完毕后应进行检查和调整，确保设备的正常运行。
第十三条往复压缩机的调试应按照国家相关标准和规范进行，确保设备能够正常工作。
第十四条往复压缩机的试运行应进行全面测试，包括设备的运行稳定性、温度、压力等参数的监测。
往复式压缩机安装施工工艺标准
1．适用范围1.1 本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法，本规范适用于化工、石油企业中对置式压缩机组现场组装(或整体安装)及验收。
1.2 本标准与涉及到的机器技术文件，若出现规定不一致时，应按机器技术文件规定执行。
2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 压缩机施工，应具备下列技术文件2.1.1.1 机组的设备图、安装图及产品使用说明书等；2.1.1.2 机组装箱清单。
2.1.1.3 已批准的施工组织设计或安装施工方案。
2.1.2 施工引用规范性文件2.1.2.1 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范2.1.2.2 GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.1.2.3 HG20203 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定篇）2.1.2.4 HGJ206 化工机器安装施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）2.1.2.5 GB50236 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范2.1.2.6 SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范2.1.2.7 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范2.1.2.8 HG20236 化工设备安装工程质量检验评定标准2.1.2.9 HG20201 化工工程建设起重施工规范2.1.2.10 GB50184 工业金属管道工程质量检验评定标准2.1.2.11 GB50194 建设工程施工现场供用电安全规范2.1.2.12 JGJ59 建筑施工安全检查标准2.2 作业人员从事压缩机施工的人员，应根据所安装压缩机的类型，进行优化组合；按单位工程（二台机组）人员组合为基本见：表2-2 作业人员2.3 设备、材料的检查、验收、存放、保管2.3.1 设备的开箱验收2.3.1.1 设备开箱验收必须在由业主和监理组织的检验小组参加下共同进行。
设备开箱时，应合理选择开箱工具，注意避免损坏箱内设备。
2.3.1.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称、型号、规格、数量、附机、附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。
电动机往复式压缩机技术规格书.
SPECIFICATIONFORELECTRIC MOTOR ENGINE DRIVEN /RECIPROCATINGCOMPRESSOR电动机/往复式压缩机技术规格书目录PART A General Description and Requirements (5)第一部分工程概况和要求 (5)1 General Description of Project (5)1工程概况 (5)2 General Document Requirements (5)2 投标文件总体要求 (5)PART B Vendor and product Experience (8)第二部分供货商和产品业绩 (8)PART C Specifications for Compressor Units (10)第三部分压缩机组技术规格书 (10)1 General (10)1 总则 (10)2 Scope of Supply (10)2 供货范围 (10)3 Codes, Standards and Units (14)3 标准、规范和单位 (14)4 Site Conditions (18)4 现场条件 (18)5 Reciprocating Compressors (20)5往复式压缩机 (20)6 Electric Motor Engine (28)6电动机 (28)7 Instrument Control and Electric (50)7 控制仪表、电气 (50)8 Pulsation and Vibration Control (65)8脉动和振动控制 (65)9 Pressure Vessels,Valves, Process gas system and Auxiliary Items . 659 压力容器、阀门、工艺气系统及辅件 (65)10 Inspection, Shipment Requirement and Site Acceptance (69)10检验、运输要求及现场验收 (69)11 Spare Parts and Special Tools (70)11备品备件及特殊工具 (70)12 Guarantee (71)12保证 (71)13 Technical Document Requirement for Bid (76)13投标技术文件要求 (76)14 Process Design Base Data (80)14设计基础数据 (80)15 Attachment: Table of Comments, Clarifications and Exceptionsto The Specification (88)15附录对本技术规格书的建议、澄清和偏离一览表 (88)附件1 设计联络 (89)附件2 脉动分析审查和工厂试验 (90)附件3 设备监造 (91)附件4 培训 (92)附件5 现场服务 (95)附件6 现场验收 (96)PART A General Description and Requirements第一部分工程概况和要求1 General Description of Project1工程概况1.1 General Introduction of W-E Gas Transmission Liuzhuang Underground Gas Storage Project1.1西气东输地下储气库建设工程刘庄地下储气库简介W-E Gas Transmission Liuzhuang Underground Gas Storage Project is the accessorial project of Ji—Ning Pipeline which is one part of W-E Gas Transmission Pipeline Project. Its main role is to ensure the downstream consumer of Ji—Ning Pipeline can use natural gas safely and reposefully. The injection capability of the first period is 150×104m3/d and the extraction capability is 240×104m3/d.西气东输地下储气库建设工程刘庄地下储气库是西气东输管道冀宁支线的配套工程。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定往复压缩机广泛应用于各种工业领域，如制氧、液化空气、工业气体制备、炼油、化工、冶金、矿山、电力和食品医药等行业。
为了保证往复压缩机的安全运行和长期稳定性，需要建立一套严格的工程技术规定。
本文将从以下几个方面介绍往复压缩机工程技术规定。
1. 压缩机选型在选择往复压缩机时，需根据具体工况参数选择适合的型号和规格，考虑工况参数、流量需求、压缩比、运行方式等。
需参考压缩机的说明书、产品数据表、技术参数表等，进行适当的计算和选择。
2. 压缩机安装往复压缩机的安装过程需要遵循以下规定：•安装地点要求平整，无振动、无影响设备稳定运行的结构物•底座焊接、地脚螺栓或拉钉固定•连接管道应套接紧密、驳口设止回阀•安装好的压缩机应进行调试和试运行，并进行可靠性测试。
3. 压缩机维护压缩机的维护保养工作十分重要，对于延长压缩机寿命和保持良好的性能都有重要作用。
维护保养工作主要包括以下内容：•定期更换机油和润滑剂，并根据工作环境及工作状态进行调整•检查曲轴箱、缸体、活塞、阀片、气缸垫等部件的磨损程度，定期进行更换•定期清理压力表、温度表、设备上的过滤器等维护配件。
4. 压缩机故障处理往复压缩机的故障处理需要遵循以下规定：•现场技术人员需对故障原因进行分析，并制定相应处理方案•在进行故障维修时，需做到先停机，后检查，确保安全•维修后需重新进行压缩机的性能测试。
5. 压缩机安全使用往复压缩机是一种高压力设备，需要在使用过程中遵循以下安全注意事项：•严格执行操作规程、安全规定和使用手册的规定•定期对压缩机进行检查，避免因故障引起的意外和损害•保障压缩机的可靠性和稳定性，避免生产事故的发生。
6. 结论往复压缩机是目前广泛使用的高压设备之一，其安全运行需要在选择、安装、维护、故障处理和使用等方面进行严格的规定和管理。
只有加强对往复压缩机规范化管理和技术改进，才能保障设备的稳定运行，提高设备的产能和效益，达到完善压缩机技术的目标。
往复压缩机工程技术规定范文
往复压缩机工程技术规定范文第一章总则第一条为了规范往复压缩机工程建设和使用行为，提高运行安全和经济性，减少环境污染，依据相关法律法规，本规定制定。
第二条本规定适用于往复压缩机工程的设计、建设、安装、调试、运行和维护管理等活动。
第三条往复压缩机工程应符合国家的节能、环保和安全标准，确保工程质量和安全运行。
第四条往复压缩机工程的建设、使用单位应当依法履行相关手续，取得相应的批准文件。
第二章设计要求第五条往复压缩机工程的设计应考虑以下要求：（一）往复压缩机的选择应满足工程需要，并符合国家的节能和安全要求。
（二）往复压缩机的布置应合理，便于操作和维护。
（三）往复压缩机的管道和连接件应选用合适的材料，确保其耐压和密封性能。
（四）往复压缩机的控制系统应可靠，能够满足自动化控制和远程监控的需要。
（五）往复压缩机的排放口应设置合理，防止噪声和振动对周围环境的污染。
第六条往复压缩机工程的设计文件应包括以下内容：（一）设计说明书，包括设计依据、设计要求和设计参数等。
（二）施工图纸，包括总平面图、工艺流程图和管道布置图等。
（三）设备清单，包括往复压缩机和相关设备的型号、数量和技术参数等。
（四）工程预算，包括设备采购、施工安装和调试等费用的估算。
第三章建设要求第七条往复压缩机工程的建设应符合以下要求：（一）往复压缩机房应设置在远离居民区和重要建筑物的合适位置。
（二）往复压缩机房的建筑结构应稳固，具有防火、防爆和防震性能。
（三）往复压缩机房应设置充足的通风设施，确保压缩机的散热和除尘。
（四）往复压缩机房的设备安装应符合相关标准，确保设备的稳定运行。
第八条往复压缩机工程的施工过程中应注意以下事项：（一）施工单位应严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保质量和安全。
（二）施工过程中应采取必要的措施，防止噪声、振动和粉尘对周围环境的影响。
（三）施工单位应及时清理施工现场，保持施工现场的卫生和安全。
（四）施工单位应做好施工记录，包括施工进度、质量检验和安全检查等。
往复压缩机工程技术规定(3篇)
往复压缩机工程技术规定1.1范围1.1.1本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组,并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。
当使用本工程技术规定时,应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。
1.1.2本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机：(1)组装式冷冻压缩机组；(2)移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组；(3)排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。
1.2基本要求1.2.1卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。
对制造厂商应进行多元选择。
在保证机组良好性能的前提下,应尽量降低机组的造价。
1.2.2除本工程技术规定外,还应按照GB标准。
1.2.3卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。
对有矛盾的条款应按照下列优先程序：(1)合同及其技术附件；(2)本工程技术规定；(3)采用的标准与规范；(4)卖方的报价书。
1.2.4所有的参数应采用国际单位制(SI)。
1.2.5卖方报价文件的语言种类应由买、卖双方商定。
1.2.6买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验,但不解除卖方的全部合同责任。
1.2.7卖方应向买方提供供审查的图纸和资料，但卖方应对其所采购的机组承担全部责任。
1.3主要参考标准与规范(均应为最新版本)(1)API618一般炼油厂用往复式压缩机或与之等效的标准；(2)ASMEⅧ钢制压力容器；(3)GB150钢制压力容器；(4)GB151钢制管壳式换热器；(5)IEC电气设计。
2.基本设计与制造2.1概述2.1.1卖方设计的压缩机组，包括压缩机、驱动机、辅助设备及其保证压缩机组长期正常操作系统(包括电、仪控制等)应完好齐备。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定第一章总则第一条为规范往复压缩机的设计、制造和使用，保证其安全可靠地工作，特制定本技术规定。
第二条本技术规定适用于往复式压缩机的设计、制造和使用。
第三条往复式压缩机的设计、制造和使用应符合国家相关技术标准和规范的要求。
第四条往复式压缩机的设计、制造和使用单位应建立健全质量管理体系，并定期进行质量总结、技术改进和知识更新等工作。
第五条往复式压缩机的设计、制造和使用单位应建立健全安全管理体系，并定期进行安全风险评估、事故应急演练等工作。
第六条往复式压缩机的设计、制造和使用单位应加强人员培训，提高工作人员的专业技能和安全意识。
第二章设计要求第七条设计往复式压缩机时，应考虑以下要求：（一）满足使用单位的工艺要求，实现预定的排气量和压力。
（二）在设计和制造过程中，应采用可靠的材料和先进的工艺，确保往复式压缩机的稳定运行。
（三）合理设计往复式压缩机的结构，降低能耗和噪音。
（四）采用防爆和自动保护装置，保证往复式压缩机在异常条件下的安全运行。
（五）设立维护和保养计划，及时检修和更换关键部件，延长往复式压缩机的使用寿命。
（六）合理选择往复式压缩机的安装和布局，确保其运行和维修的便利。
第八条设计往复式压缩机时，应满足以下技术要求：（一）满足往复式压缩机的使用要求，在给定的工况下，能够实现预定的排气量和压力。
（二）采用先进的计算方法和软件，对往复式压缩机的关键组件进行强度计算和疲劳寿命评估。
（三）选择合适的材料和工艺，确保往复式压缩机的可靠性和安全性。
（四）合理选择往复式压缩机的配件和附件，确保其匹配和互换性，并进行相应的试验验证。
（五）设立完善的技术档案和技术文档，方便往复式压缩机的设计和制造单位及时查阅和使用。
第九条对于特殊用途的往复式压缩机，应按照相关技术标准和规范的要求进行设计和制造。
第三章制造要求第十条往复式压缩机的制造应遵循以下要求：（一）严格按照设计要求和制造工艺进行制造，确保往复式压缩机的质量和性能满足相关要求。
往复压缩机工程技术规定范文（4篇）
往复压缩机工程技术规定范文是指针对往复压缩机的设计、制造、安装、调试和使用过程中的技术要求和规范。
往复压缩机工程技术规定通常包括以下内容：1. 设计要求：包括总体设计要求、结构设计要求、材料选用和制造工艺要求等。
2. 制造要求：包括制造工艺流程、工艺控制要求、质量控制要求、检验项目和方法等。
3. 安装要求：包括安装前的准备工作、安装流程、安装精度要求、安装验收等。
4. 调试要求：包括设备调试流程、调试方法、调试参数要求、设备性能测试等。
5. 使用要求：包括设备的操作要求、检修和维护要求、故障处理要求、安全操作规程等。
往复压缩机工程技术规定的制定有利于保证往复压缩机在设计、制造、安装和使用过程中的质量和安全性，提高设备的可靠性和效率，同时也有利于统一行业标准，促进行业的发展和进步。
往复压缩机工程技术规定范文（2）一、目的与适用范围本规定的目的是规范往复压缩机工程技术的要求，适用于设计、制造、安装、调试和维护往复压缩机。
二、术语与定义2.1 往复压缩机：一种将气体进行压缩的机械装置，通过柱塞或活塞在缸体内来回运动，使气体压缩。
2.2 缸体：往复压缩机内容纳柱塞或活塞运动的部分，通常为圆柱形。
2.3 柱塞/活塞：往复压缩机内与缸体相接触并进行往复运动的零件，用于压缩气体。
2.4 缸垫：缸体与柱塞/活塞之间的密封垫片，用于防止气体泄漏。
2.5 温度传感器：用于测量往复压缩机内的温度变化，通常通过电气信号进行输出。
2.6 压力传感器：用于测量往复压缩机内的压力变化，通常通过电气信号进行输出。
三、设计要求3.1 往复压缩机的设计应满足以下要求：- 具备良好的稳定性和可靠性，能够长时间且稳定地运行；- 适当选择材料和制造工艺，以确保往复压缩机具有足够的强度和刚性；- 合理布局和设计冷却系统，以控制往复压缩机的温度；- 采用先进的密封技术，确保往复压缩机的密封性能；- 考虑维护和保养的便利性，简化零部件的更换和维修。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定一、前言往复压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于很多领域，包括建筑、能源、制造业、化工、冶金等工业领域。
往复压缩机的性能和安全性对应用范围和经济效益有侧紧要影响。
为了保证往复压缩机的牢靠性、安全性和高效性，订立一系列技术规定具有紧要意义。
本文将分别从机械部分、电气部分和安全性三个方面，认真阐述往复压缩机的工程技术规定。
二、机械部分工程技术规定（一）选用机械部件规定1. 往复压缩机应选用合格的机械部件，其中选用的滑板、活塞、缸套、连杆等核心部件应充足相关技术要求。
2. 选用机械部件的规格、材质、工艺必需符合压缩机使用标准的要求，同时应注意保证机械部件的相容性。
3. 选用机械部件时应注意尺寸搭配公差，确保各部件安装正确。
（二）机械结构质量规定1. 往复压缩机的各部位应坚固、稳定，并能承受预期的负载。
在使用中，不得显现偏摆、回转等问题。
2. 往复压缩机的机械部件应具有良好的密封性能，确保压缩机各部件间不存在泄漏问题。
3. 往复压缩机的各部分应具有合理的结构设计，以提高稳定性和精度性能。
（三）维护和修理与保养规定1. 往复压缩机的维护和修理和保养需要依照规定的步骤和程序来进行，保证对设备的正常使用和使用寿命的延长。
2. 维护和修理和保养需要依照厂家供给的说明，应依照相关要求定期更换各类易损耗零件，适时排出故障，确保设备的正常稳定运行。
三、电气部分工程技术规定（一）电气设备选型规定1. 往复压缩机所选的电气设备和零件必需符合国家标准和机械性能设计要求，保证安全、牢靠、高效的使用。
2. 往复压缩机的其它配套电气设备也必需保证合理的选型和配套，以提高设备的效率和使用寿命。
（二）电气接线规定1. 往复压缩机的接线需要符合国家标准和相关技术规范，遵从“接地保护优先”的原则。
2. 往复压缩机的电气接线应采纳牢靠、耐热、耐腐蚀的电气线缆，并依照厂家供给的接线图，正确连接各部件。
3. 往复压缩机的电气连接部位应当公易可接触、密封，防止短路和漏电的问题。
往复式压缩机安装施工方案
一、编制依据1. 《化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）》2. 《化工机器设备安装施工及验收规范（通用规定）》3. XX改扩建工程动力站技术文件4. 沈阳气体压缩机股份有限公司氮气压缩机组C8802AB随机资料二、工程概况XX改扩建工程动力站新增两套氮气压缩机组（C8802AB），一开一备，由沈阳气体压缩机股份有限公司供货，压缩机驱动电机由南阳防爆集团有限公司生产供货，压缩机和电机两部分成套供货。
三、安装施工方案1. 施工人员及机具进场准备（1）组织施工人员进场，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）配备满足此项目要求的施工机具及检验合格的计量器具。
（3）成立施工经验丰富、责任心强、技术力量过硬的项目经理部。
2. 施工工艺（1）基础处理：根据设计图纸要求，对基础进行测量、放线、定位，确保基础平面和标高符合设计要求。
（2）垫铁放置：根据设备重量和尺寸，选择合适的垫铁，放置在基础上，确保垫铁平稳、牢固。
（3）设备就位：将压缩机、电机等设备吊装至基础上，确保设备就位准确、平稳。
（4）找正找平：对设备进行找正找平，确保设备垂直、水平，满足设计要求。
（5）一次灌浆：对设备基础进行一次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（6）二次灌浆：待一次灌浆凝固后，进行二次灌浆，确保灌浆密实、平整。
（7）设备调试：对设备进行调试，确保设备运行正常、稳定。
3. 施工措施（1）施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
（2）施工过程中，加强现场管理，确保施工现场整洁、有序。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（4）做好施工过程中的记录，为后续验收和投入使用提供依据。
四、验收标准1. 基础处理：基础平面、标高符合设计要求，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。
2. 垫铁放置：垫铁平稳、牢固，无松动现象。
3. 设备就位：设备就位准确、平稳，无倾斜、偏移现象。
4. 找正找平：设备垂直、水平，满足设计要求。
往复压缩机工程技术规定
往复压缩机工程技术规定
是根据往复压缩机的设计、制造和运行要求而制定的，旨在确保往复压缩机的安全运行和性能稳定。
1. 设计要求：
- 往复压缩机的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、可靠性高。
- 设计应考虑压缩机的功率、容量、工作条件等重要参数，并满足用户的要求。
- 设计应采用适当的材料和工艺，以确保往复压缩机的耐久性和可靠性。
2. 制造要求：
- 制造过程应符合国家相关标准和规范，保证产品的质量和性能。
- 制造工艺应严格控制，确保零件的精度和装配的精度。
- 对于关键部件和材料，应进行必要的检测和试验，确保其质量合格。
3. 安全要求：
- 往复压缩机应具备完善的安全保护措施，如过载保护、温度保护等。
- 压缩机应具备良好的灵敏度和可靠性，保证在异常情况下及时停机或报警。
- 压缩机应设置安全阀和排放系统，防止过压和过热现象的发生。
4. 检验和试验：
- 往复压缩机在出厂前应进行全面的检验和试验，包括性能测试、功能试验等。
- 检验和试验应符合国家相关标准和规范，确保产品的质量和性能。
- 对于大型和重要的往复压缩机，还应组织现场调试和测试，确保其正常运行。
以上是往复压缩机工程技术规定的一些要求，具体的规定还需要根据具体的国家标准和行业规范来执行。
建议在使用往复压缩机时，要遵循相关规定，确保其安全运行和性能稳定。
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往复压缩机工程技术规
定
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
往复压缩机工程技术规定1.总则
1.1范围
1.1.1本工程技术规定仅涉及由电动机驱动的往复活塞式压缩机组,并在遵循合同规定的有关标准、规范及数据表等的前提下,对往复活塞式压缩机及其附属设备等在涉及、制造、检验、试验、装运、供货范围、性能保证、卖方图纸和资料等方面提出主要补充、强调或限制性说明。
当使用本工程技术规定时,应结合工程项目对机组的要求进行相应调整或修改。
1.1.2本工程技术规定不包括以下往复活塞式压缩机：
(1)组装式冷冻压缩机组；
(2)移动式或者无十字头的单作用筒式压缩机组；
(3)排气压力高于31.5MPa的往复活塞式压缩机。
1.2基本要求
1.2.1卖方应按照买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定对机组承担全部合同责任。
对制造厂商应进行多元选择。
在保证机组良好性能的前提下,应尽量降低机组的造价。
1.2.2除本工程技术规定外,还应按照GB标准。
1.2.3卖方对买方要求的标准、规范、数据表及本工程技术规定的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。
对有矛盾的条款应按照下列优先程序：
(1)合同及其技术附件；
(2)本工程技术规定；
(3)采用的标准与规范；
(4)卖方的报价书。
1.2.4所有的参数应采用国际单位制(SI)。
1.2.5卖方报价文件的语言种类应由买、卖双方商定。
1.2.6买方将参加卖方供货机组的部分检验和试验,但不解除卖方的全部合同责任。
1.2.7卖方应向买方提供供审查的图纸和资料，但卖方应对其所采购的机组承担全部责任。
1.3主要参考标准与规范(均应为最新版本)
(1)API618一般炼油厂用往复式压缩机或与之等效的标准；
(2)ASMEⅧ钢制压力容器；
(3)GB150钢制压力容器；
(4)GB151钢制管壳式换热器；
(5)IEC电气设计。
2.基本设计与制造
2.1概述
2.1.1卖方设计的压缩机组，包括压缩机、驱动机、辅助设备及其保证压缩机组长期正常操作系统(包括电、仪控制等)应完好齐备。
2.1.2卖方应对整个机组(包括压缩机、驱动机、动力机构和有关的辅助系统等)进行协调并承担全部责任，这责任至少包括以下内容：扭转分析，动静设备，动力传动部件的选择及其额定值，限制电动机电流脉动所需的惯性矩，控制有害脉动和振动声学模拟，审查买方范围的配管、基础、电气、仪控设计。
当买方动、静设备布置与买方的设施相干涉时，应由买、卖双方相互协商确定。
2.1.3提供的压缩机组应具备结构合理(尽可能采用一列一缸的布置形式)、选用材料适当、动力平衡性能良好(对大、中型压缩机应优先采用对称平衡式压缩机)、振动小、噪声低、密封性能好及易损件寿命长等特点。
2.1.4机组性能必须满足并能在规定的操作下连续安全运转。
其使用寿命最少为20年且不间断连续操作最少为3年。
2.1.5卖方应解答与设计有关的任何询问和问题。
2.1.6压缩机组(含辅助设备)应便于安装布置、装配、拆卸、维护且提供足够的空间和通道。
重要的配合面处应带有配合标记。
2.1.7除非另有规定，压缩机组应适合于户外，防冻和防尘的运行工况。
2.1.8相同类型的压缩机的零部件应尽可能具有互换性。
2.1.9按买方的工艺流程特点及指定的流量调节范围，应设计经济、可靠的气量调节装置并在报价时详细说明。
当买方要求气体无油时，应采用无油润滑压缩机。
当买方提出气体中的油含量的限制值时，卖方应采取靠的除油措施并给以详细说明。
对无油润滑的压缩机，其活塞平均速度应适当降低(一般应小于4m/s)，对有油润滑的压缩机，其活塞平均速度亦可根据成熟的使用经验由买、卖双方协商确定。
对压缩终了温度有限制的气体,必须设有超温报警和联锁,如对富氢介质,当介质分子量小于或等于12时,终了排出温度不应超过135C。
当买方没有规定排出温度的限制值时,应由买、卖双方协商确定,建议不超过
149C。
卖方应具有被验证的同类型压缩机的业绩。
经买方认可后,方可使用样机。
买方应明确买、卖双方界区的工艺参数,卖方供货范围内的压力和流量的损失应由卖方考虑。
当压缩机轴功率大于150kW时,应提供手动盘车装置;当压缩机轴功率大于750kW时,应提供电动或者气动盘车装置。
压缩机在任何规定的工况下,其活塞杆的最大许用连续负荷均应大于活塞杆的综合负荷。
至少以下螺纹应为辊制螺纹：
(1)连杆螺栓螺纹；
(2)活塞杆螺纹；
(3)承受交变载荷的联接螺栓螺纹。
2.2结构
2.2.1气缸
气缸的最高允许工作压力至少应超过其额定排出压力的10%或额定排出压力加0.17MPa,取两者中的较大值。
而且,气缸的最高允许工作压力应至少等于规定的安全阀的设定压力。
当输送饱和气体或气体中带有液体时,气缸应有可靠的连续排液措。
气缸套不得与冷却剂直接接触并能被可靠定位。
当采用无缸套气缸时,气缸壁厚应有足够的再加工量,再加工后,应能满足在最高允许工作压力或活塞杆最大许用连续负荷下的使用要求。
气缸支座的设计,应在温升期间和实际操作温度下能避免不对中或超过活塞杆的径向跳动。
脉动抑制装置不得作为气缸支座之用。
只有经过买方同意后,方可采用串级气缸的配置方式。
气缸盖、压力填料的压盖、余隙腔、气阀盖各种接口等承压部件与气缸的联接均应采用双头螺柱。
气缸及气缸套的吸、排气口腔处的边缘应倒圆尖角。
2.2.2气阀
气阀的设计应适用于买方在数据表中规定的任何气体，且气阀损失小、开闭及时、冲击小。
2.2.3活塞、活塞杆和活塞环
2.2.4机身、曲轴、连杆、轴承和十字头
机身应具有足够的刚度，曲轴箱应设有安全可靠的通气孔。
曲轴应整体锻造,但允许有可拆卸的平衡重。
钻孔和变界面处应有光滑的过渡圆角。
主轴承和曲柄轴承应为薄壁滑动轴承并可方便的进行更换。
当机身名义额定功率≤150kW时，允许采用圆锥滚子轴承。
但不得使用圆柱滚子和球轴承。
十字头应有可更换和可调节的滑履,并保证十字头销和滑道有足够的润滑油。
2.2.5隔离件
买方应规定隔离件的结构形式。
对有油润滑和非危险气体，可采用短单室结构；对无油润滑和非危险气体，可采用长单室结构；对易燃、易爆或有毒气体，应采用双室结构，其形式可由买方和卖方共同商定。
开孔处应配置整体金属盖板,不允许使用非金属盖板。
如可能,应尽量采用十字头导向体于曲轴箱铸造成为一个整体的结构。
隔离件的各元件的气液排放、应能承受≥0.07MPa的压差。
如需要承受更高压差，买方将在数据表中规定。
关于隔离件的气液排放、清扫气接口以及填料函的冷却、润滑、气液排放接口等，应能满足安全运转的需要。
可由买、卖双方共同商定。
2.2.6填料
卖方应推荐有成功经验的填料形式。
对易燃和有毒介质,活塞杆填料的泄漏气不应在厂房内排放并尽量回收利用。
卖方应将泄漏气收集至总管，且总管出口应带有配对法兰及其紧固件。
对无油润滑而言,当采用以四氟乙烯为基体的材料,且采用的气缸最高许用工作压力大于1.7MPa表压时,应对活塞杆压力填料进行液体冷却。
对有油润滑而言,当采用以四氟乙烯为基体的材料,且采用的气缸最高许用工作压力大于3.4MPa表压时,应对活塞杆压力填料进行液体冷却。
2.3.1压缩机机身的润滑
强制润滑系统至少应包括:带有粗过滤器的主、辅油泵(可自动切换、油压可调)、油冷却器、双联可切换全流量精油过滤器、必要的仪表和调节控制系统、供油和回油辅助系统等。
对一般巴氏合金轴承而言，精油过滤器的过滤精度为40μm或更细。
对于铝或微粒巴氏合金轴承，过滤器的精度为10μm或更细。
当采用有油润滑时应采用单点单柱塞油量可调的强制注入式注油器，注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器。
注油器应有满足30小时正常流量的贮油量。
如有规定，应提供带恒温控制的外部加热装置且瓦特密度应小于2.33w/cm2。