往复式压缩机安装方案

1 工程概况

1.1 工程概述

中国石油化工股份有限公司XXXX石油化工项目XXXX装置往复式压缩机机组共两台。两台新氢压缩机型号为4M45-33/20-91,本压缩机为四列两级、对称平衡式压缩机，气缸为少油润滑、水冷式双作用；布置方式为两层布置。本方案主要针对XXXX石油化工项目XXXX装置往复式压缩机机组的开箱检验、压缩机解体清洗、对中找正、二次灌浆、附属设备安装及压缩机配管一般规定，其压缩机油运、试车另行编制方案。

1.2 新氢压缩机主要结构特征

XXXX石油化工项目XXXX装置新氢压缩机共两套，一开一备，采用沈阳远大压缩机制造有限公司的产品。该机为对称平衡型往复式压缩机，四列气缸，二级压缩。机组均由压缩机、电动机、润滑油系统、冷却水系统、检测控制系统、辅助设备等组成。1.2.1 主要结构参数

1.2.2工艺操作参数

1.2.3电动机的主要参数：

2编制依据

2.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98；2.2 《化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压缩机)》 HGJ206-92；

2.3 《化工机器安装工程施工及验收规范(对置式压缩机)》 HGJ204-83；

2.4 《化工机器安装施工及验收规范(通用规定)》 HG20203-2000；

2.5 《石油化工机器安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005；

2.6 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514－2001 2.7 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231－98 2.8 压缩机厂家提供的安装资料及图纸和技术要求；

3 施工基本程序

往复式压缩机组施工程序见图3-1。

图3-1往复式压缩机组施工基本程序

4 施工准备

4.1 所有施工人员熟悉施工图纸（包括机组出厂技术文件、安装指导书、装箱单及合

格证等）、技术人员编制施工方案、进行图纸汇审等。

4.2 每一步工序施工前都要经有关管理人员（技术、质量、安全）对全体作业人员进

行技术和HSE交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本工程的质量、HSE方面的要求。

4.3 机组制造厂须提供的技术资料

4.3.1 机组供货清单及装箱单；

4.3.2 机组的设备图、装配图、基础图、系统图及安装、运行、维护说明书等有关技术文件；

4.3.3 机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容：

⑴重要零部件材质合格证；

⑵随机管材、管件、阀门等质量证书；

⑶机器出厂前预组装及试运转记录；

⑷压力容器的水压试验合格证明书及出厂监检证书。

4.3.4 其他需要提供的随机资料。

4.4 施工现场条件

4.4.1 基础施工完，混凝土强度达到设计强度75%以上，并复查合格，提交基础质量合格证书；

4.4.2 现场内土建施工基本结束，所有杂物已清除；

4.4.3 起重机安装调试完，并试运行合格；

4.4.4 施工用电、水、气和照明已接通；

4.4.5 施工机具、材料准备齐全，并满足使用要求；

4.4.6 现场内地面配备两台干粉灭火器。

5 开箱检验

5.1 设备到货后，由物资供应部组织工程管理部、质检站及施工班组，会同生产厂家、

监理、业主对设备进行开箱检验。

5.2 开箱检验应在合适的地点(如厂房或库房)进行，若在露天场地开箱时，必须有妥善的防雨等措施。

5.3 开箱使用专用工具，并仔细、认真，确保设备及零部件不受损伤。

5.4 设备开箱检验的内容和要求如下：

5.4.1 核对设备的名称、型号、规格是否与图纸相符，并检查包装箱号、箱数及外观包装完好情况；

5.4.2 按装箱单检查随机资料、产品合格证、组装、试验记录及重大缺陷记录，主要包括以下内容：

⑴重要零部件的材质合格证书；

⑵随机管件、管材、阀门等质量证书；

⑶气缸和气缸套的水压试验记录；

⑷机器装配记录；

⑸机器试运转记录；

⑹重大缺陷记录。

5.4.3零部件及专用工具是否齐全，零部件有无明显缺陷；

5.4.4 对设备的主体进行外观检查，其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷；

5.4.5 对主机及零部件的防水、防潮层包装（若有），检验完成后要进行恢复，安装时再拆除；

5.4.6 机械的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前，不得进行转动和滑动；

5.4.7 对设备检查和验收后，应作好检验记录。

5.5 验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应合

理封闭，以防异物进入。

5.6 凡随机配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业相关人员进行验收，并妥善保管。

5.7 在施工过程中发现的设备内部质量问题，及时通知监理与业主进行处理。

5.8 开箱检验完毕，机械设备零部件移交前，参与设备清点与检验的负责人员，及时在

《设备验收清点检查记录》上签字、认可。

6 基础验收及处理

6.1 基础验收

6.1.1 基础验收的条件基础验收时会同土建专业工程师和安装各专业技术负责人及施工

班组联合进行。基础验收应具备的条件如下：

⑴土建施工单位已提交基础实测记录和必要的竣工图、说明及质量证明文件；

⑵基础混凝土强度达到设计强度的75%以上；

⑶基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净；

⑷基础上明显标出标高基准线和纵横中心线，并标识出设备位号；

⑸必要的检测器具按要求准备齐全；

⑹基础的沉降记录。

6.1.2 基础验收标准

⑴基础表面清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预埋地脚螺栓保护完好，

预留孔洞内无杂物积水；

⑵按土建基础图及设备技术文件，对基础的尺寸及位置进行检查，其允许偏差见表6-1所示。