施工样板工艺要求-钢筋样板

钢筋工程样板要求
第一章关注重点
1主要问题
1.1钢筋的规格、数量、级别、材质报告、试验报告；
1.2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；
1.3箍筋的品种、规格、数量、间距等；
1.4钢筋的焊接质量；
1.5钢筋搭接及锚固长度；
1.6轴线、标高控制；
1.7预埋件的规格、数量、位置等；
1.8半成品、成品保护。

2业主的主要关注点
2.1钢筋原材料质量（试验合格）；
2.2钢筋保护层符合规范要求；
2.3钢筋搭接长度、锚固长度、焊接质量。

3质量重点
3.1原材料抽检合格后再进行半成品加工；
3.2钢筋连接方式（搭接、焊接、机械连接等）是否满足要求；
3.3钢筋保护层是否满足规范要求；
3.4节点区钢筋绑扎；
3.5钢筋间距（墙柱、板筋钢筋间距、梁二排三排钢筋间距）；
3.6钢筋搭接和锚固长度是否满足要求。

第二章、工艺流程及施工要点
1、工艺流程
1.1绑柱子钢筋：
工艺流程：
套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
1.2剪力墙钢筋绑扎：
工艺流程；
立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。

1.3梁钢筋绑扎
工艺流程；
模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。

模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模) 。

→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋
→抽横杆－落骨架于模板内
1.4板钢筋绑扎
工艺流程：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋
2、施工要点
2.1柱、墙钢筋绑扎：首先检查柱、墙四周是否已弹出控制线，钢筋是否发生位移，如发现位移应按要求作出相应的处理，然后进行纵向钢筋电渣压力焊连接，并检查焊缝是否有缺陷。

按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线，由上往下绑扎。

绑扎时箍筋的弯钩叠合处应沿竖筋交错布置并绑扎牢固，并注意箍筋的135°角的二次成型到位；同时在绑扎过程中要注意纵筋绑扎成型后的垂直度控制，以利支模。

2.2筒体剪力墙钢筋绑扎：剪力墙为三级抗震等级，钢筋搭接接头中，在相邻两个接头之间需离开0.3ll lE的距离。

筒体钢筋绑扎，先施工暗柱钢筋，后绑扎剪力墙体钢筋；墙体上的连梁外侧必须绑扎通长的剪力墙配置的水平分布筋，连梁的腰筋绑扎在梁内侧。

钢筋绑扎过程中，按03G101-1图集中的结构构造要求施工，要注意筒体钢筋骨架找正找垂直。

2.3梁钢筋绑扎：首先分清主次梁的关系，按先主后次的顺序进行绑扎，然后在梁模板上画出箍筋间距（注意主梁加密区的加密及主次梁相交处箍筋加密）。

先穿主梁的下部纵筋，再穿次梁的下部纵向钢筋，然后主次梁上部钢筋，调整箍筋间距，逐个绑牢，设置保护层砂浆垫块。

受力钢筋为双排时，需用Φ25的短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋间距为1000。

同时要注意施工缝的留设，甩出梁板钢筋要既便于施工又要符合规范要求。

2.4框架梁柱节点核心区的箍筋必须加密，在主梁下部纵向钢筋放入柱内并穿好箍筋后，必需套入柱核心区内加密箍筋根数，并分开绑扎到位。

同时墙、柱立筋定位后，马上套箍筋点焊在梁的上部钢筋上，以固定主筋位置和间距，以免砼成型后发生位移。

2.5板钢筋绑扎：板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，然后布筋绑扎。

板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排；板面钢筋短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。

当板底与粱底平时，板的下部钢筋伸入粱内时，应置于粱下部纵向钢筋之上。

板的分部架立筋位于受力筋外侧，其搭接长度为250。

板上部受力筋在跨中L/3区段搭接，板下部受力筋不搭接，双层钢筋应增加钢筋马铁，间距600*600。

在下部钢筋绑扎完成后，同时要注意预埋件电线管、预留孔等工作的穿插施工。

楼梯钢筋绑扎与板钢筋绑扎相同，但要注意甩出钢筋的调正，根部的清理及完工后防踩踏措施。

2.6钢筋的保护层控制：柱、梁侧面及底部钢筋保护层控制采用塑料定位块；楼板中的上部钢筋要垫好马凳，采用Φ12钢筋制作，马凳间距1000。

3、质量通病：
3.1柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。

应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土修整钢筋的位置。

当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。

一般宜用以下处理方法：
1)竖筋位移可按1：6坡度进行调整。

2)加垫钢筋或垫钢板的焊接方法图2－37。

3.2梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。

另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。

在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。

见图2－38。

3.3梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。

3.4箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不足10d(d为箍筋直径)：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。

3.5梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。

3.6板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混
凝土前整修检查合格后再浇筑。

3.7板钢筋绑好不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。

3.8柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。

另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4米的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。

3.9绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。

第三章、工作指引
第四章施工样板要求
1、钢筋制作：（附照片）
2、钢筋焊接：
3、墙柱钢筋绑扎：
4、梁板钢筋绑扎：
5、板筋绑扎：
6、成品。