预先危险性分析报告(PHA)

风险评估技术-预先危险分析(PHA)

预先危险分析(PHA)
1 概述
预先危险分析(Primary Hazard Analysis，简称PHA)是一种简单易行的归纳分析法，其目标是识别危险以及可能给特定活动、设备或系统带来危害的危险情况及事项。

2 用途
这是一种在项目开发初期最常用的方法。

因为当时有关设计细节或操作程序的信息很少，所以这种方法经常成为进一步研究工作的前奏，同时也为系统设计规范提供必要信息。

在分析现有系统，从而将需要进一步分析的危险和风险进行排序时，或是现实环境使更全面的技术无法使用时，这种方法会发挥更大的作用。

3 输入
输入包括：
●被评估系统的信息。

●可获得的与系统设计有关的细节。

4 过程
通过考虑如下因素来编制危险、一般性危险情况及风险的清单。

●使用或生产的材料及其反应性；
●使用的设备；
●运行环境；
●布局；
●系统组成要素之间的分界面等。

对不良事项结果及其可能性可进行定性分析，以识别那些需要进一步评估的风险。

若需要，在设计，建造和验收阶段都应展开预先危险分析，以探测新的危险并予以更正。

获得的结果可以使用诸如表格和树状图之类的不同形式进行表示。

5 输出
输出包括：
●危险及风险清单。

●包括接受、建议控制、设计规范或更详细评估的请求等多种形式的建议。

6 优点及局限
优点包括：
●在信息有限时可以使用；
●可以在系统生命周期的初期分析风险。

局限包括：
●PHA只能提供初步信息。

它不够全面也无法提供有关风险及最佳风险预
防措施方面的详细信息。

预先危险性分析PHA法

预先危险性分析PHA法预先危险性分析（Pre-Hazard Analysis，PHA）是一种用于评估和管理潜在危险的系统性方法。

该方法通过对工艺、设备、系统或项目在设计、改进或实施阶段进行系统综合考虑，并识别和评估可能存在的危险性。

PHA方法有助于提前发现可能导致事故或损失的因素，从而采取相应的对策和防护措施，降低事故风险。

PHA方法可以应用于各种领域和行业，包括化工、制造业、建筑、交通等。

在PHA过程中，通常会使用各种工具和技术，如故障树分析、事件树分析、故障模式和影响分析、风险矩阵、环境影响评估等。

PHA方法包括以下步骤：1.确认PHA的目标和范围：明确评估的对象和目标，例如特定工艺或项目。

2.收集和分析相关信息：收集和分析与评估对象相关的信息，包括设计文件、操作规程、现场观察等。

3.识别潜在危险：通过团队讨论、专家意见和现场观察等方式，识别可能存在的危险和故障。

这些危险可能包括火灾、爆炸、毒性物质释放、机械故障等。

4.评估危险的严重程度：对于每个识别出的潜在危险，评估其对人员、设备和环境造成的潜在风险。

评估可以用风险矩阵、概率-影响矩阵等工具进行。

5.识别和选择控制措施：确定降低风险的有效控制措施，如工程控制、管理控制、人身保护设备等。

6.编写PHA报告：将PHA过程的结果和结论整理成报告，包括识别的危险、风险评估结果、建议的控制措施等。

7.跟踪实施和效果：监督和评估实施阶段的控制措施，并确认其对危险和风险的控制效果。

PHA方法的优点包括：1.早发现潜在危险：PHA方法在设计或改进阶段就能发现潜在危险，从根本上减少事故的发生概率。

2.有效识别高风险区域：PHA方法通过系统综合考虑，能够识别出高风险区域和事故链。

3.为风险管理提供依据：PHA方法可以为风险管理提供有力的依据，明确风险的严重程度和控制措施的优先级。

4.考虑多方利益：PHA方法通常是由多个相关方参与，能够考虑到各个利益相关者的需求和关注点。

预先危险性分析报告(PHA)

预先危险性分析（PHA）(一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前)，或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后)，对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。

通过预先危险性分析，力求达到4项基本目标：(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。

在初始识别中暂不考虑事故发生的概率；(2)鉴别产生危害的原因；(3)假设危害确实出现，估计和鉴别对人体及系统的影响；(4)将已经识别的危险、危害分级，并提出消除或控制危险性的措施。

分级标准如下：工级――安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏；Ⅱ级――临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制；Ⅲ级――危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施；Ⅳ级――破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。

(二)分析步骤(见图9―6)(三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有：(1)火灾；(2)爆炸；(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出；(4)腐蚀性液体的不可控溢出；(5)有毒物质不加控制地放置；(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害；(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。

(四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。

表格的格式和内容可根据实际情况确定。

表9―7、表9―8为两种基本的格式。

(五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷／乙二醇(EO／EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9―8的形式，对EO／EG装置进行预先危险性分析，分析结果见表9―9。

通过预先危险性分析可以得知，本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素，但主要危险为火灾、爆炸，其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。

引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。

例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价，对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施，分析结果见表9―10。

pha预先危险性分析汇总报告

PHA预先危险性分析汇总报告
（ISO45001-2018）
1.概述
预先危险性分析（PHA）又称初步危险分析，主要用于对危险物质和装置的主要工艺区域等进行分析。

它常常用于项目装置等在开发初期阶段或设计阶段之初分析物料、装置、工艺过程以及能量失控时可能出现的危险类别、条件及可能造成的后果，做宏观的战略分析，其目的是辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险发展成事故。

其功能主要有：①大体识别与系统有关的主要危险；②鉴别产生危险的原因；③估计事故出现对人体及系统产生的影响；④判定已识别的危险性等级，并提出消除或控制危险性的措施。

2.危险性等级划分
在分析系统危险性时，为了衡量危险性的大小及其对系统破坏程度，将各类危险性划分为4个等级，见表。

危险性等级划分表
3.事故发生可能性等级的划分
在分析系统危险性时，为了衡量危险性的可能性等级，将各类危险可能性划分为5个等级，见表。

危险可能性等级划分表
4.预先危险性分析汇总表
根据各评价单元的生产/储存特点，对其危险性进行识别，分析其危险、有害因素，找出形成事件的原因，然后确定事件类型、严重度和可能性，形成预先危险性分析表。

4.1生产场所预先危险性分析
见表。

4.2储存场所预先危险性分析
见表。

4.3公用系统预先危险性分析
见表。

生产场所预先危险性分析表
储存场所预先危险性分析表
公用系统预先危险性分析表。

预先风险性分析PHA

2 5 10 连通阀平时保持关闭状态，并上锁，由站长负责保管
2
5
10
完善卸油操作规程，悬挂在作业现场
2 4 8 加油前再次询问顾客
热水器PHA分析记录表
序危险号因素
1 水压高
2 燃气
3 燃烧不完全
4 排气口高温
……
触发事件
燃气连续燃烧
现象事故原因分危害事结果风
析
件
险
等
（2）识别可能导致不希望的后果的主要危害和事故的情况。
（3）分析这些危害的可能原因及导致事故的可能后果。通常并不需找出所有的原因以判断事故的可能性，
（4）然后分析每种事故所造成的后果，这些后果表示可能事故的最坏的结果。
（5）进行风险评估。（6）建议消除或减少风险控制措施。
通常PHA将风险分为4个等级： 1级：安全的； 2级：临界的； 3级：危险的； 4级：破坏性的。
级
有气安全阀不动爆炸泡作
伤亡、 3 损失
火咀熄灭，燃气不打火花煤气线开漏
燃气爆伤亡、 3
炸
损失
排气口关 CO充人在室内 CO中毒伤亡 2
闭
满
措施
装爆破片、定期检查安全阀火源燃气线联锁，定期检查通风，气体报警器 CO检测器、通风设施
排气口关闭
…
排气火嘴连续燃火灾口着烧火
严格控制
水份含酸浓度和分析各级冷却控制浓度中毒
干燥塔的
量超标温度不正仪显器被腐蚀
常
示出
超标,机器财产损坏生产损失
2-3
温度;氯气出口安装

预先危险性分析(PHA)

预先危险性分析（PHA）(一)定义预先危险性分析(PHA)也可称为危险性预先分析，是在每项工程、活动之前(如设计、施工、生产之前)，或技术改造之后(即制定操作规程前和使用新工艺等情况之后)，对系统存在的危险因素类型、来源、出现条件、导致事故的后果以及有关防范措施等作一概略分析的方法。

通过预先危险性分析，力求达到4项基本目标：(1)大体识别与系统有关的一切主要危险、危害。

在初始识别中暂不考虑事故发生的概率；(2)鉴别产生危害的原因；(3)假设危害确实出现，估计和鉴别对人体及系统的影响；(4)将已经识别的危险、危害分级，并提出消除或控制危险性的措施。

分级标准如下：工级――安全的，不至于造成人员伤害和系统损坏；Ⅱ级――临界的，不会造成人员伤害和主要系统的损坏，并且可能排除和控制；Ⅲ级――危险的，会造成人员伤害和主要系统损坏，为了人员和系统安全，需立即采取措施；Ⅳ级――破坏性的，会造成人员死亡或众多伤残，及系统报废。

(二)分析步骤(见图9―6)(三)基本危害的确定系统中可能遇到的一些基本危害有：(1)火灾；(2)爆炸；(3)有毒气体或蒸气、窒息性气体不可控溢出；(4)腐蚀性液体的不可控溢出；(5)有毒物质不加控制地放置；(6)噪声、粉尘、放射性物质、高温、低温等危害；(7)电击、淹溺、高处坠落、物体打击等危险。

(四)预先危险性分析表基本格式预先危险性分析的结果一般采用表格的形式。

表格的格式和内容可根据实际情况确定。

表9―7、表9―8为两种基本的格式。

(五)应用示例例1某乙烯厂环氧乙烷／乙二醇(EO／EG)在役装置安全评价预先危险性分析按表9―8的形式，对EO／EG装置进行预先危险性分析，分析结果见表9―9。

通过预先危险性分析可以得知，本装置存在着火灾、爆炸、中毒、高温灼伤的危险、危害因素，但主要危险为火灾、爆炸，其危险等级为Ⅳ级(破坏性的)。

引发火灾爆炸的主要因素是环氧乙烷、乙二醇等物料故障泄漏。

例2某新建化工码头安全预评价预先危险性分析对某新建化工码头项目进行劳动安全卫生预评价，对码头装卸作业进行预先危险性分析并提出了防范措施，分析结果见表9―10。

预先危险性分析PHA法

分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法本文作者佚名???????预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。

因此，该方法也是一份实现系统安全危害分析的初步或初始的计划，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。

?????1．预先危险分析的主要目的?????(1)识别危险，确定安全性关键部位；?????(2)评价各种危险的程度；?????(3)确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施。

?????此外，预先危险分析还可提供下述信息：?????(1)为制(修)定安全工作计划提供信息；?????(2)确定安全性工作安排的优先顺序；?????(3)确定进行安全性试验的范围；?????(4)确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件；?????(5)编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；?????(6)确定系统或设备安全要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。

?????2．分析内容?????由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此，分析中的信息仅是一船性的，不会太详细。

这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。

这种分析至少应包括以下内容：?????(1)审查相应的安全性历史资料；?????(2)列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施；?????(3)确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定；?????(4)提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。

?????为了能全面地识别和评价潜在的危险，分析中还必须考虑的如下项目：?????(1)危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等；?????(2)系统部件间接口的安全性，例如：材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包括软件对系统或分系统安全的影响)等；?????(3)确定控制可靠性的关键软件命令和响应，例如：错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；?????(4)与安全有关的设备、保险装置和应急装置等，例如：联锁装置、硬件或软件故障安全设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；?????(5)包括生产环境在内的环境约束条件，如：坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电离和非电离辐射等；?????(6)操作、试验、维修和应急规程等。

预先危险性分析报告

预先危险性分析〔Preliminary Hazard Amalysis,PHA〕，又称初步危险分析，主要用于危险物质和装置的主要工艺区域等进展分析。

其功能主要有：大体识别与系统有关的主要危险；鉴别产生危险的原因；估计事故出现对人体与系统产生的影响；判定已识别的危险性等级，并采取消除或控制危险性的技术和管理措施。

表危险性等级划分表预先危险性分析分析记录表见表预危害性分析(PHA)记录表区域/工艺过程：编号：分析人员：日预先危险性分析示例1〕对系统的生产目的、工艺过程、介质的物理化学性质以与操作条件和周边环境进展充分的了解和调查；2〕收集以往的经验积累和同类生产中发生的事故情况，判断所要分析的对象中是否也会出现类似情况，查找出能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性；3〕根据经验积累用技术诊断等方法确定危险源；4〕识别危险转化条件，研究危险因素转变成事故的触发条件；进展危险性分级，确定危险程度，找出应重点控制的危险源；制定安全技术防X措施。

按预先危险性分析评价步骤与要求，对涉与到的评价X围，进展系统的预先危险性分析，分析评价见预先危险性分析表5-2 (1~9)。

预先危险性分析(1)预先危险性分析(2)预先危险性分析(3)预先危险性分析(4)预先危险性分析(5)预先危险性分析(6)预先危险性分析(7)预先危险性分析 (8)预先危险性分析(9)经过危险性预先分析可以得到主要和可能的潜在事故类型，该装置最主要的潜在事故类型为灼伤、火灾、爆炸、物体打击、机械伤害事故。

也有可能会发生的潜在事故类型为中毒、窒息、触电、高处坠落、起重伤害、车辆伤害、噪声危害。

预先危险性分析PHA分析内容

预先危险性分析PHA分析内容概述预先危险性分析（PHA）是一种用于识别和评估可能的危险性和风险的系统性方法。

PHA常用于设计、开发和生产过程中的危险管理，也可用于产品维修、改进和升级等。

PHA分析内容包括确定潜在的危险因素、评估发生的概率和影响、确定控制措施和建立改进措施等。

PHA分析流程PHA分析一般分为以下步骤：1.范围定义：确定分析的范围和目标。

2.设计描述：详细描述系统的设计情况。

3.危险因素识别：识别可能存在的危险因素。

4.危险性评估：评估危险性对人员、环境和设备的可能影响。

5.控制措施：确定可行的控制措施并建议实施。

6.改进措施：建议改进措施以最小化潜在的危险性和风险。

PHA分析工具PHA分析可以使用多种工具和技术来帮助进行系统性分析和评估。

以下是几种常用的PHA分析工具：•故障树分析（FTA）：FTA作为一种专业的逻辑分析工具，可以帮助界定和识别系统故障的主要原因和根本原因，它可以用来分析和评估故障后果的概率。

•事件树分析（ETA）：ETA多用于系统分析和评估，通过分析和评估事件发生的概率，可以预测系统在不同条件下的效能。

•失效模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种系统性的分析技术，它主要用于分析和评估产品、服务、过程、设计和环境等，以确定失效模式的潜在影响和概率。

•操作危险性分析（OHA）：OHA是一种专门评估操作危险性的技术，它主要关注操作危险因素和操作风险，以提出改进措施和控制措施。

PHA分析应用领域PHA分析广泛应用于各个领域，包括：•化工工业：PHA分析可用于评估化工生产过程中的危险因素，并建议控制措施和监测机制。

•机械工业：PHA分析可以用于评估机械设备的设计和使用过程中的潜在危险性，并建议改进建议。

•医疗保健：PHA分析可用于评估医疗保健领域中的卫生保健服务，以确定潜在的危险因素和建议控制措施。

•航空航天：PHA分析可用于评估航空航天系统中的潜在危险因素和危险性，并建议改进建议和控制措施。

预先危险性分析(PHA)

预先危险性分析（PHA) 日期：2013.3.15分析人员：危险因素形成原因触发事件形成事故后果危险等级预防措施二硫化碳气体泄漏于空气形成爆炸性混合物1.反应炉密封不好，二硫化碳气体泄漏；2.反应炉进出管线损坏；3.加硫、脱硫处液封高度不够。

碰撞、摩擦火花、电气火花、静电火花、雷电等火灾爆炸、中毒人员伤亡、财产损失III级1.加强设备维护管理，严守操作规程；2.确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施；3.定期检查、修复或及时更换；4.检修前必须进行彻底置换、吹洗，动火分析，确认合格后方可动火。

易燃液体泄漏设备、管线等损坏，造成易燃液体泄漏。

碰撞、摩擦火花、电气火花、静电火花、雷电等。

火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失III级1.加强设备维护管理；2.严守操作规程；3.定期检查，修复或及时更换；4.保证安全质量，确保设备密封，发现泄漏时应及时采取有效措施。

违章动火 1.动火前未作动火分析；2动火手续不齐全，不办理动火证，违章动火切割、补焊。

违章动火火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失III级1. 动火前未作动火分析；2.要按规定办理动火证等相关手续，并采取严格的防范措施。

管道破裂泄漏1.输送易燃液体、气体的管道、管件、阀门、法兰等部件腐蚀、变形、移位和破裂；2.超压；3.静电积聚。

管道腐蚀、变形，超压，振动，管道内易燃液体、气体流速过快火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失III级1.输送易燃液体、气体的管道、管件、阀门、法兰等部件应保证无腐蚀、变形、移位和破裂以及保温层完好；2.应定期检查管道，腐蚀严重的管道应及时更换；3.严格控制工艺指标，不得超过设计压力运行，严禁强烈振动；4.消除管道静电、控制流速。

未与生产系统隔绝1.不与生产系统隔绝动火；2.检修前后未按规定抽堵盲板或盲板质量不合格；3.检修后未及时抽调盲板而造成运行中超压。

动火时未与生产系统隔绝火灾爆炸中毒人员伤亡、财产损失III级1.动火前与生产系统隔绝；2.所用盲板质量应符合要求；3.检修后按规定抽堵盲板。

预先危险性分析安全评价法(PHA)

危险性预先分析在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析（Prelininary Hazard Analysis，简称PHA），又称初步危险分析，或预备事故分析。

这种方法是对可能出现的危险类别、危险出现的条件及其可能造成的后果作大概的分析，其目的是判别系统的潜在危险，确定其危险等级，防止采用不安全的技术路线、使用危险性物质、工艺和设备等。

如果必须使用时，也可以从设计和工艺上考虑采取安全措施，使这些危险性不致于发展成为事故。

它的特点是把分析工作做在形式系统之前，可避免由于考虑不周而造成的损失。

由于系统的危险性有潜在性质，只有在一定条件下才能发展成为事故。

因此，当生产系统处于新开发阶段，对其危险性还没有很深的认识，或者是采用新的操作方法，接触新的危险物质、工具和设备时，使用危险性预先分析就十分合适。

由于事先分析几乎不耗费什么资金，而且可以取得防患于未然的效果，所以为大家都乐于使用。

第一节危险性预先分析步骤和分级使用危险性预先分析方法时，首先对生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境，作比较充分的调查了解。

然后按系统和子系统一步一步地查找危险性，其危险性分析的步骤如下：1．根据经验根据过去的经验，分析对象出现事故的可能类型。

2．调查危险源即危险因素存在于哪个子系统中。

调查可采用安全检查表、经验方法和技术判断的方法。

3．识别转化条件即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，并进一步谋求防止办法，检验这些办法的效果。

4．划分危险等级即把预计到潜在危险性划分危险等级。

其分级的目的是要排列出先后顺序和重点，以便优先处理。

其分级方法和含意为：Ⅰ级安全的，无人员伤亡或系统损坏。

Ⅱ级临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡和系统的损坏。

因此，应予排除或采取控制措施。

Ⅲ级危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施。

预先危险性分析

预先危险性分析
3．从外界危险因素考虑系统安全不仅取决于系统内部人、机、环境因素及其配合状况，有时还要受系统以外其它危险因素的影响。其中有外界发生事故对系统的影响，如火灾、爆炸；也有自然灾害对系统的影响，如地震、洪水、雷击、飓风等。尽管外界危险因素发生的可能性很小，但危害却很大。因此，在辨识系统危险性时也应考虑这些因素，特别是处于设计阶段的系统。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
预先危险性分析
四、分析步骤
1.熟悉系统在 2.对辨系识统危进险行因危素险性分析之前，首先要对系统的目的、工艺流程、操作根 3运.找据行出上条面触件介发、绍事周的件围危环险境因作素充的分辨的识调方查法了，解查。找在能此够基造础成上人，员请伤熟亡悉、系财统的过产有去损找 4关发失.确出人生和定危员过系事险进的统故因行事完条素充故不件形分信成成的息任的讨，务原论分的因研析危事究对险件，象因，根系素即据统。所过是谓去否“的也触经会发验出事、现件资类”料似。以情及况同和类可系能统发生的确 5事.定确故由定。危危险险因等素级发展为事故的客观条件。确 6.制定定危预险防因措素施的危险等级。根据危险等级，决定应采取的安全措施。
预先危险性分析
能量类型产生的原发性损伤
举例与注释
机械能
移位、撕裂、
由于运动的物体，如子弹、皮下针、刀
破裂和挤压，主要具和下落物体冲撞造成的损伤，以及由于运
损及组织
动的身体冲撞相对静止的设备造成的损伤，
如跌倒时、飞行时和汽车事故中。具体的伤
害结果取决于合力施加的部位和方式
热能
炎症、凝固、烧焦和焚化，伤及身体任何层次
预先危险性分析
二、危险牲的辨识

预先危险性分析(PHA)法

分析及评价方法-预先危险性分析(PHA)法本文作者佚名预先危险分析也称初始危险分析，是在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。

因此，该方法也是一份实现系统平安危害分析的初步或初始的方案，是在方案开发初期阶段或设计阶段之初完成的。

1．预先危险分析的主要目的(1)识别危险，确定平安性关键部位；(2)评价各种危险的程度；(3)确定平安性设计准那么，提出消除或控制危险的措施。

此外，预先危险分析还可提供下述信息：(1)为制(修)定平安工作方案提供信息；(2)确定平安性工作安排的优先顺序；(3)确定进行平安性试验的范围；(4)确定进一步分析的范围，特别是为故障树分析确定不希望发生的事件；(5)编写初始危险分析报告，作为分析结果的书面记录；(6)确定系统或设备平安要求，编制系统或设备的性能及设计说明书。

2．分析内容由于初始危险分析从寿命周期的早期阶段开始，因此，分析中的信息仅是一船性的，不会太详细。

这些初始信息应能指出潜在的危险及其影响，以提醒设计师们要通过设计加以纠正。

这种分析至少应包括以下内容：(1)审查相应的平安性历史资料；(2)列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施；(3)确定系统或设备必须遵循有关的人员平安、环境平安和有毒物质的平安要求及其它有关的规定；(4)提出纠正措施建议，在完成识别危险、评价危险的严重程度及可能性之后，还应提出如何控制危险的建议。

为了能全面地识别和评价潜在的危险，分析中还必须考虑的如下工程：(1)危险物品，例如：燃料、激光、炸药、有毒物、有危险的建筑材料、放射性物质等；(2)系统部件间接口的平安性，例如：材料相容性、电磁干扰、意外触发、火灾或爆炸的发生和蔓延、硬件和软件控制(包括软件对系统或分系统平安的影响)等；(3)确定控制可靠性的关键软件命令和响应，例如：错误命令、不适时的命令或响应、或由订购方指定的不希望事件等；(4)与平安有关的设备、保险装置和应急装置等，例如：联锁装置、硬件或软件故障平安设计、分系统保护、灭火系统、人员防护设备、通风装置、噪声或辐射屏蔽等；(5)包括生产环境在内的环境约束条件，如：坠落、冲击、振动、极限、温度、噪声、接触有毒物、静电放电、雷击、电磁环境影响、电离和非电离辐射等；(6)操作、试验、维修和应急规程等。

电焊机预先危险性定量分析表(PHA)

火花四溅
火花飞溅到可燃物燃烧
发生火灾
1.火势失控会造成人员伤亡。 2.火势失控会造成财产重大损失。 3.事故肇事者将被追究刑事责任。
Ⅲ
1.严格按动火作业审批程序办理,未经批准不得动火。 2.严格按照“动火作业许可证”中的主要安全措施内容作业。
应急和急救措施
1. 发生触电事故，抢救人员应立即先切断电源，使触电者迅速脱离电源。 2.将触电者抬至平坦空气流通的地方施实人工呼吸抢救。 3.同时拨打120电话请求医院救援。
电焊及氧气切割预先危险性定量分析表（PHA）
危险因素
触发事件电伤
形成事故
电伤人体
后果电弧伤害，轻者皮肤组织受损，重者手关节致残。 1.电流通过心脏会引起心室颤动及至心脏停止跳动而导致死亡。 2.电流通过中枢神经及有关部位，会引起中枢神经强烈失调而导致死亡。 3.电流通过头部，严重损伤大脑，亦可能使人昏迷不醒而死亡。 4.电流通过脊髓会使人截瘫。 5.电流通过人的局部肢体可能引起中枢神经强烈反射而导致严重后果。表皮破损或引起发炎。
危害等级
Ⅱ级
预防措施
漏电
电击电流通过人体
Ⅲ
1.操作前检查焊机接地及各接线点是否接触良好，电源线绝缘外套有无破埙。 2.转移工作地点或更换焊条时应戴好绝缘手套。 3.不得将自身身体、机器传动部分等作为焊接回路一部分。
熔化后火花飞溅
火花飞溅到暴露的皮肤
烫伤
Ⅰ级
1.操作时穿好工作服，绝缘鞋，领口和袖口扎实。 2.作业时戴好近灭火器灭火，同时大声呼叫支援。 2.失控阶段: 1)切断电源，紧急拨打119电话。 2）从没有着火的楼梯口、通道紧急撤离。 3）遇烟雾时，用湿毛巾掩着口鼻，并扒在地上或尽量蹲低身躯撤离火区。

预先危险性分析安全评价法(PHA)

危险性预先分析在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作危险性预先分析（Prelininary Hazard Analysis，简称PHA），又称初步危险分析，或预备事故分析。

这种方法是对可能出现的危险类别、危险出现的条件及其可能造成的后果作大概的分析，其目的是判别系统的潜在危险，确定其危险等级，防止采用不安全的技术路线、使用危险性物质、工艺和设备等。

如果必须使用时，也可以从设计和工艺上考虑采取安全措施，使这些危险性不致于发展成为事故。

它的特点是把分析工作做在形式系统之前，可避免由于考虑不周而造成的损失。

由于系统的危险性有潜在性质，只有在一定条件下才能发展成为事故。

因此，当生产系统处于新开发阶段，对其危险性还没有很深的认识，或者是采用新的操作方法，接触新的危险物质、工具和设备时，使用危险性预先分析就十分合适。

由于事先分析几乎不耗费什么资金，而且可以取得防患于未然的效果，所以为大家都乐于使用。

第一节危险性预先分析步骤和分级使用危险性预先分析方法时，首先对生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境，作比较充分的调查了解。

然后按系统和子系统一步一步地查找危险性，其危险性分析的步骤如下：1．根据经验根据过去的经验，分析对象出现事故的可能类型。

2．调查危险源即危险因素存在于哪个子系统中。

调查可采用安全检查表、经验方法和技术判断的方法。

3．识别转化条件即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，并进一步谋求防止办法，检验这些办法的效果。

4．划分危险等级即把预计到潜在危险性划分危险等级。

其分级的目的是要排列出先后顺序和重点，以便优先处理。

其分级方法和含意为：Ⅰ级安全的，无人员伤亡或系统损坏。

Ⅱ级临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡和系统的损坏。

因此，应予排除或采取控制措施。

Ⅲ级危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施。

预先危险分析(PHA)

预先危险性分析在一项工程活动（如设计、施工、生产）之前，首先对系统存在的危险作宏观概略的分析，或作预评价，就叫作预先危险性分析（Prelininary Hazard Analysis，简称PHA），又称初步危险分析，或预备事故分析。

这种方法是对可能出现的危险类别、危险出现的条件及其可能造成的后果作大概的分析，其目的是判别系统的潜在危险，确定其危险等级，防止采用不安全的技术路线、使用危险性物质、工艺和设备等。

如果必须使用时，也可以从设计和工艺上考虑采取安全措施，使这些危险性不致于发展成为事故。

它的特点是把分析工作做在形式系统之前，可避免由于考虑不周而造成的损失。

由于系统的危险性有潜在性质，只有在一定条件下才能发展成为事故。

因此，当生产系统处于新开发阶段，对其危险性还没有很深的认识，或者是采用新的操作方法，接触新的危险物质、工具和设备时，使用危险性预先分析就十分合适。

由于事先分析几乎不耗费什么资金，而且可以取得防患于未然的效果，所以为大家都乐于使用。

第一节危险性预先分析步骤和分级使用危险性预先分析方法时，首先对生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境，作比较充分的调查了解。

然后按系统和子系统一步一步地查找危险性，其危险性分析的步骤如下：1．根据经验根据过去的经验，分析对象出现事故的可能类型。

2．调查危险源即危险因素存在于哪个子系统中。

调查可采用安全检查表、经验方法和技术判断的方法。

3．识别转化条件即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故（或灾害）的必要条件，并进一步谋求防止办法，检验这些办法的效果。

4．划分危险等级即把预计到潜在危险性划分危险等级。

其分级的目的是要排列出先后顺序和重点，以便优先处理。

其分级方法和含意为：Ⅰ级安全的，无人员伤亡或系统损坏。

Ⅱ级临界的，处于事故的边缘状态，暂时还不会造成人员伤亡和系统的损坏。

因此，应予排除或采取控制措施。

Ⅲ级危险的，会造成人员伤亡和系统损坏，要立即采取措施。

PHA

制定措施
措施实施
PHA表格简要形式：项目名称危险因素触发事件现象事故原因事故结果危险等级防治对策
五、危险性的辨识与控制
危险源的辨识危险源泛指系统中可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。从本质上讲就是存在能量、有害物质和能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露、散发两方面因素。危险源是导致系统存在危险性的根源。所以，危险性的辨识实际上就是对危险源的辨识。在辨识过程中，要注意能量转化和破坏的问题，以及有毒有害物存在的问题。
６．制定预防危险措施找出消除或控制危险的可能方法，在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等
７．指定需要和负责改进措施的部门、人员和完成日期。
PHA步骤表
确定系统
调查收析识别危险性
确定危险等级

PHA分析内容所需资料 1、各种设计方案的系统和分系统部件的设计图纸和资料； 2、在系统预期的寿命期内，系统各组成部分的活动、功能和工作顺序的功能流程图及有关资料； 3、在预期的试验、制造、储存、修理、使用等活动中与安全要求有关的背景材料。
四、PHA步骤
1．对所要分析的系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境作较充分的调查了解。 2．调查、了解和收集过去的经验以及同类生产中发生过的事故，查明分析对象可能出现的，造成系统损害，尤其是人员伤害的危险性。（按系统和子系统一步步找） 3．调查、确认危险源所谓危险源是指系统中存在的可能导致事故发生的危险根源。危险源的确认可用安全检查表法、经验判断或技术判断。 4．识别危险转化条件研究危险因素转变为事故状态的触发条件，即哪些条件存在可以使危险因素转化为事故。

生产线预先危险性定量分析表(PHA)

危险因素
设备漏电
领硫酸时桶体有破裂或桶盖没有拧紧现象。
触发事件电伤
电击
硫酸、硝酸液体流洒到
人体
湖州努特五金有限公司
生产线预先危险性定量分析表（PHA）
形成事故
后果
电伤人体
电流通过人体
1.电弧伤害，轻者皮肤组织受损，重者致残。
1.电流通过心脏会引起心室颤动及至心脏停止跳动而导致死亡。 2.电流通过中枢神经及有关部位，会引起中枢神经强烈失调而导致死亡。 3.电流通过头部，严重损伤大脑，亦可能使人昏迷不醒而死亡。 4.电流通过脊髓会使人截瘫。 5.电流通过人的局部肢体可能引起中枢神经强烈反射而导致严重后果。
溅起的梳酸、硝酸液体喷溅到眼脸或身体。
1.溅入眼内可造成灼伤，严重
灼伤眼脸或者甚至角穿孔、全眼炎以至失
人体明。
2.溅到人
体皮肤会溃烂坏死。
1.上岗前必须接受危化品安全防
护培训，未经培训不得上岗。
Ⅱ级
2.加药时戴好防护面具防护手套、防腐皮围裙、防腐高邦胶鞋。
3.往槽内加药时桶口或瓶口与水
位吃平，严禁抬高水位倾倒。
Ⅲ
1.员工入职必须接受三级安全培训。 2.禁烟区、易燃易爆区标识警示牌。 3.生产现场、库房、禁烟禁火区域禁止吸烟。 4.实行监督检查制度，对违章行为进行教育和处罚 5.各类物品分类定置存放。 6.设置隔离的吸烟处。
1.初火阶段： 1）立即取附近灭火器灭火，同时大声呼叫支援。 2.失控阶段: 1)切断电源，紧急拨打119电话。 2）从没有着火的楼梯口、通道紧急撤离。 3）遇烟雾时，用湿毛巾掩着口鼻，并扒在地上或尽量蹲低身躯撤离火区。
1.对皮肤、粘膜等组织有强强