机械基础课程教案
机械工程基础教案

机械工程基础教案第一章:机械工程概述教学目标:1. 了解机械工程的定义、发展历程和应用领域。
2. 掌握机械工程的基本要素和设计原则。
3. 了解机械工程的重要性和对社会发展的贡献。
教学内容:1. 机械工程的定义和发展历程。
2. 机械工程的应用领域和基本要素。
3. 机械工程的设计原则和重要性。
4. 机械工程对社会发展的贡献。
教学方法:1. 讲授法:讲解机械工程的定义、发展历程和应用领域。
2. 案例分析法:分析机械工程的成功案例,展示机械工程对社会发展的贡献。
教学评估:1. 课堂讨论:学生能积极参与讨论机械工程的基本要素和设计原则。
2. 小组项目:学生能分组完成一个机械工程设计项目,展示其对机械工程的理解和应用能力。
第二章:机械零件与材料教学目标:1. 了解机械零件的分类和功能。
2. 掌握机械零件的设计和选材原则。
3. 了解常用机械材料的特性和应用。
教学内容:1. 机械零件的分类和功能。
2. 机械零件的设计和选材原则。
3. 常用机械材料的特性和应用。
教学方法:1. 讲授法:讲解机械零件的分类和功能,以及机械零件的设计和选材原则。
2. 实验法:学生通过实验了解常用机械材料的性能和应用。
教学评估:1. 课堂练习:学生能完成机械零件设计和选材的练习题。
第三章:机械制造工艺教学目标:1. 了解机械制造的基本工艺和方法。
2. 掌握机械制造工艺参数的计算和选择。
3. 了解机械制造过程中的质量控制和安全生产。
教学内容:1. 机械制造的基本工艺和方法。
2. 机械制造工艺参数的计算和选择。
3. 机械制造过程中的质量控制和安全生产。
教学方法:1. 讲授法:讲解机械制造的基本工艺和方法。
2. 案例分析法:分析机械制造过程中的成功案例,展示质量控制和安全生产的重要性。
教学评估:1. 课堂讨论:学生能积极参与讨论机械制造工艺参数的计算和选择。
2. 小组项目:学生能分组完成一个机械制造工艺设计项目,展示其对机械制造工艺的理解和应用能力。
机械基础教案(中职

机械基础教案(中职)第一章:机械基础概述1.1 课程介绍了解机械基础课程的性质、目的和任务掌握机械系统的基本组成部分1.2 机械系统的组成讲解机械系统的定义和组成要素举例说明机械系统中的应用实例1.3 机械传动介绍机械传动的基本原理和分类讲解带传动、链传动和齿轮传动的特点和应用1.4 机械设计基础介绍机械设计的基本原则和方法讲解机械强度、刚度和稳定性等方面的基础知识第二章:机械零件2.1 轴和轴承讲解轴的分类和特点介绍轴承的类型和功能2.2 齿轮讲解齿轮的分类、名称和标记掌握齿轮的设计计算和选择方法2.3 联轴器和离合器介绍联轴器和离合器的功能和类型讲解弹性联轴器和牙嵌式离合器的工作原理和应用2.4 弹簧讲解弹簧的分类、性能和参数掌握弹簧的设计计算和选择方法第三章:机械传动3.1 带传动讲解带传动的原理和分类掌握带传动的设计计算和选用方法3.2 链传动讲解链传动的原理和分类掌握链传动的设计计算和选用方法3.3 齿轮传动讲解齿轮传动的特点和分类掌握齿轮传动的设计计算和选用方法3.4 其他传动方式简介介绍蜗轮蜗杆传动、行星齿轮传动和同步带传动等传动方式的特点和应用第四章:机械轴系4.1 轴的设计与强度计算讲解轴的分类和设计原则掌握轴的强度计算和校核方法4.2 轴的加工与装配介绍轴的加工方法和工艺讲解轴的装配方法和注意事项4.3 轴承的设计与选择讲解轴承的分类和特点掌握轴承的设计计算和选择方法4.4 轴承的安装与维护介绍轴承的安装方法和注意事项讲解轴承的维护和故障排除方法第五章:机械控制系统5.1 控制系统概述讲解控制系统的定义、目的和功能掌握控制系统的分类和基本原理5.2 机械控制系统的组成介绍机械控制系统的组成要素和功能讲解控制器、执行器和传感器等组成部分的作用和应用5.3 常用机械控制系统讲解气动控制系统、液压控制系统和电动控制系统等常用控制系统的原理和应用5.4 机械控制系统的设计讲解机械控制系统的设计原则和方法掌握机械控制系统的仿真和实验方法第六章:气压控制系统6.1 气压控制原理讲解气压控制系统的原理和组成掌握气压控制的基本概念和参数6.2 气源装置及气动元件介绍气源装置的类型和功能讲解气动元件(如气缸、气马达、阀门等)的结构和应用6.3 气动控制系统设计讲解气动控制系统的设计步骤和注意事项掌握气动控制系统的仿真和实验方法6.4 气动控制系统的应用举例说明气动控制系统在工业自动化领域的应用分析气动控制系统的优势和局限性第七章:液压控制系统7.1 液压控制原理讲解液压控制系统的原理和组成掌握液压控制的基本概念和参数7.2 液压元件及液压系统介绍液压泵、液压缸、液压马达等液压元件的结构和功能讲解液压控制阀的分类和应用7.3 液压控制系统设计讲解液压控制系统的设计步骤和注意事项掌握液压控制系统的仿真和实验方法7.4 液压控制系统的应用举例说明液压控制系统在工程机械、航空航天等领域的应用分析液压控制系统的优势和局限性第八章:电动控制系统8.1 电动控制原理讲解电动控制系统的原理和组成掌握电动控制的基本概念和参数8.2 电动控制元件及电动系统介绍电动机、控制器、传感器等电动元件的结构和功能讲解电动控制阀的分类和应用8.3 电动控制系统设计讲解电动控制系统的设计步骤和注意事项掌握电动控制系统的仿真和实验方法8.4 电动控制系统的应用举例说明电动控制系统在家电、电动汽车等领域的应用分析电动控制系统的优势和局限性第九章:机械振动与控制9.1 机械振动概述讲解机械振动的定义、类型和危害掌握机械振动的基本参数和分析方法9.2 机械振动的原因及控制方法分析机械振动的原因和影响因素讲解机械振动的控制方法和措施9.3 机械隔振与减振设计介绍机械隔振和减振的原理和方法掌握隔振和减振设计的一般步骤和注意事项9.4 机械振动控制的应用举例说明机械振动控制在工程机械、建筑结构等领域的应用分析机械振动控制的优势和局限性第十章:机械优化设计10.1 机械优化设计概述讲解机械优化设计的定义、目的和意义掌握机械优化设计的基本概念和方法10.2 机械优化设计的方法介绍常见优化设计方法(如解析法、数值法和模拟法)讲解优化设计在机械结构、参数优化等方面的应用10.3 机械优化设计的实例分析分析机械优化设计在实际工程中的应用案例讲解优化设计过程中可能遇到的问题和解决方法10.4 机械优化设计的软件应用介绍常用的机械优化设计软件(如ANSYS、ADAMS等)讲解机械优化设计软件的使用方法和注意事项第十一章:机械可靠性工程11.1 可靠性工程基本概念讲解可靠性工程的定义、目的和意义掌握可靠性工程的基本参数和指标11.2 可靠性预测与分析介绍可靠性预测与分析的方法和工具掌握可靠性数据分析、故障树分析等方法11.3 机械可靠性的改进设计讲解提高机械可靠性的设计原则和方法掌握可靠性改进设计的实施步骤11.4 机械可靠性试验与评估介绍机械可靠性试验的类型和方法掌握机械可靠性评估的指标和流程第十二章:计算机辅助设计(CAD)12.1 CAD技术概述讲解CAD技术的定义、发展和应用领域掌握CAD技术的基本原理和操作方法12.2 常见CAD软件介绍介绍AutoCAD、SolidWorks、CATIA等CAD软件的功能和特点讲解CAD软件在机械设计中的应用实例12.3 CAD技术在机械设计中的应用讲解CAD技术在机械零件设计、装配图绘制等方面的应用掌握CAD技术在机械设计过程中的优势和注意事项12.4 CAD技术的最新发展趋势介绍CAD技术在云计算、大数据、等领域的最新发展分析CAD技术未来发展的趋势和挑战第十三章:现代制造技术13.1 现代制造技术概述讲解现代制造技术的定义、特点和应用领域掌握现代制造技术的基本原理和方法13.2 快速原型技术介绍快速原型技术的原理、设备和应用案例掌握快速原型技术在产品开发和制造过程中的优势和局限性13.3 计算机辅助制造(CAM)讲解CAM技术的定义、功能和应用领域掌握CAM技术在数控编程、生产过程控制等方面的应用13.4 智能制造与工业互联网介绍智能制造的概念、架构和关键技术分析智能制造和工业互联网在制造业发展中的作用和前景第十四章:机械维修与保养14.1 机械维修与保养概述讲解机械维修与保养的定义、目的和意义掌握机械维修与保养的基本原则和方法14.2 机械故障诊断与分析介绍机械故障诊断的方法和工具掌握故障诊断在机械维修与保养过程中的应用14.3 机械维修策略与技术讲解机械维修的类型、方法和实施步骤掌握常用维修技术和方法,如焊接、铆接、润滑等14.4 机械设备的保养与维护介绍机械设备保养的内容、周期和注意事项掌握机械设备维护管理的方法和技巧第十五章:机械安全与环保15.1 机械安全概述讲解机械安全的定义、意义和法律法规掌握机械安全的基本要求和措施15.2 机械伤害事故的原因与预防分析机械伤害事故的类型、原因和防范方法掌握机械安全防护装置的设计和应用15.3 机械环保与可持续发展讲解机械设备对环境的影响和环保要求掌握机械环保技术和可持续发展策略15.4 机械安全与环保的实施要点介绍机械安全与环保在企业生产中的实施步骤和注意事项分析机械安全与环保在未来的发展趋势和挑战重点和难点解析1. 机械基础概述:理解机械系统的组成及其在实际应用中的重要性。
2023机械基础中职教案9篇【完整版】

2023机械基础中职教案9篇【完整版】机械基础物理教案篇一一、教学目的与要求:1、了解机器机构构件和零件等基本概念2、了解本课程的内容性质和任务1)了解工程力学的基本知识和相应简单扼要的计算2)了解机械机械工程材料的基础知识;3)了解常用的机构和机械传动原理;4)了解金属零件的联接和支承5)了解液压传动的基本内容二、教学方法与手段方法:讲授法、谈话法、讨论法、演示法、参观法、调查法、练习法、实验法、引导发现法、自学辅导法、案例教学法、情境教学法、实训作业法等。
手段:常规或现代(多媒体投影、音像资料、各种教具、实物、案例素材文件等)。
三、教学重点、难点:机器与机构、构件和零件概念,的区别和联系四、课时分配计划:2课时布置作业:0-1,0-2实施情况及课后教学效果分析引言当人们拓展视野、深入到创造物质世界活动中时会发现,单纯的数学、物理或化学,常常无法解决实际应用问题。
不同的应用领域,需要将数、理、化知识适度综合,高度概括,从而形成解决问题更为直接、更为有效的理论体系,这便产生了诸如机械工程、电气工程、计算机工程、化学工程、建筑工程等门类众多的应用工程科学。
它们是创造人类社会多姿多彩物质世界的应用理论基础。
一、本课程的研究对象机械工程的研究对象是机械。
什么是机械?机械是机器与机构的总称。
1.机器机器是用来变换或传递能量、物料和信息,能减轻或替代人类劳动的工具。
图1一1所示的台钻是比较常见的典型机器。
观察其工作过程:电动机1转动,驱动带传动,带传动又将运动和动力传递给变速箱2内的齿轮系,变速箱中的主轴与钻头3直接联接,从而熔话动与动力传涕给了钻头。
最后完成对工件的切削加工。
图O-2所示为牛头刨床,它由电动机1通过带传动3和齿轮传动装置2实现减速,又通过暇动导杆机构9改变运动形式,使滑枕5带动刨刀7作往复移动来实现刨削。
由上述两例分析表明,机器通常由三大部分组成:原动装置一传动装置一执行装置。
机械最常见的原动装置是电动机。
中职机械基础教案

中职机械基础教案一、教学目标1. 知识与技能:(1)了解机械的基本概念、分类和特点;(2)掌握机械的传动方式及其工作原理;(3)熟悉机械零件的主要类型及其作用。
2. 过程与方法:(1)通过观察和分析,培养学生的空间想象力;(2)通过实例分析,培养学生解决实际问题的能力;(3)通过动手实践,培养学生的操作技能。
3. 情感态度与价值观:(1)培养学生对机械学科的兴趣和热情;(2)培养学生团队合作、勇于探索的精神;(3)培养学生遵守纪律、安全意识。
二、教学内容1. 机械概述(1)机械的概念及其发展历程;(2)机械的分类和特点;(3)机械在生产和生活中的应用。
2. 机械传动(1)传动的概念和作用;(2)齿轮传动、链传动和皮带传动的原理及应用;(3)传动系统的设计与选择。
3. 机械零件(1)机械零件的分类;(2)轴、轴承、齿轮、链条等常用机械零件的结构、特点及应用;(3)机械零件的材料选择和维护。
三、教学重点与难点1. 教学重点:(1)机械的基本概念、分类和特点;(2)机械传动的原理及应用;(3)机械零件的主要类型及其作用。
2. 教学难点:(1)机械传动的计算和设计;(2)机械零件的受力分析及强度计算;(3)机械系统的动态平衡。
四、教学方法1. 讲授法:讲解机械基本概念、传动原理和机械零件的结构特点;2. 案例分析法:分析实际工作中的机械传动系统和零件应用;3. 实践操作法:引导学生动手组装和调试机械模型;4. 小组讨论法:分组讨论机械零件的选型和设计。
五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况;2. 期中考试:测试学生对机械基本概念、传动原理和零件应用的掌握程度;3. 实践操作:评估学生在动手实践中的操作技能和团队协作能力;4. 期末考试:全面测试学生对机械基础知识的掌握和运用能力。
六、教学安排1. 课时:本课程共计36课时,其中包括理论教学24课时,实践教学12课时;2. 教学安排:按照教材的章节顺序进行教学,每个章节安排2-4课时;3. 实践教学:安排在理论教学之后,让学生动手实践,巩固理论知识。
机械基础教案(中专)

机械基础教案(中专)第一章:机械概述1.1 机械的概念解释机械的定义强调机械在生产和生活中的应用1.2 机械的分类介绍常用机械的分类和特点举例说明不同类型的机械1.3 机械的基本参数介绍机械的基本参数,如功率、效率等解释参数的意义和作用第二章:机械零件2.1 机械零件的概述解释机械零件的概念和作用强调机械零件在机械中的重要性2.2 常用机械零件的介绍介绍常用的机械零件,如齿轮、轴承等解释零件的构造和功能2.3 机械零件的配合与连接介绍机械零件的配合与连接方式解释配合与连接的重要性第三章:机械传动3.1 机械传动的概述解释机械传动的定义和作用强调机械传动在机械中的重要性3.2 常用机械传动的介绍介绍常用的机械传动方式,如齿轮传动、皮带传动等解释传动的原理和特点3.3 机械传动的选型与计算介绍机械传动的选型与计算方法强调选型与计算的重要性第四章:机械制动与控制4.1 机械制动的概述解释机械制动的定义和作用强调机械制动在机械中的重要性4.2 常用机械制动的介绍介绍常用的机械制动方式,如摩擦制动、液压制动等解释制动的原理和特点4.3 机械控制与调节介绍机械控制与调节的方式和方法强调控制与调节的重要性第五章:机械设备的使用与维护5.1 机械设备的使用介绍机械设备的使用方法和注意事项强调正确使用机械设备的重要性5.2 机械设备的维护与保养介绍机械设备的维护与保养内容和方法强调维护与保养的重要性5.3 机械设备的故障排除与维修介绍机械设备的故障排除与维修方法强调及时维修的重要性第六章:金属材料及热处理6.1 金属材料的概述解释金属材料的定义和分类强调金属材料在机械制造中的重要性6.2 常用金属材料的介绍介绍常用的金属材料,如碳钢、合金钢等解释材料的性质和用途6.3 热处理的基本原理和方法介绍热处理的概念和作用解释热处理的种类和工艺第七章:机械加工工艺7.1 机械加工工艺的概述解释机械加工工艺的定义和作用强调机械加工工艺在机械制造中的重要性7.2 常用机械加工方法介绍介绍常用的机械加工方法,如铸造、焊接、切削等解释加工方法的原理和特点7.3 机械加工工艺规程的编制介绍机械加工工艺规程的编制方法和步骤强调编制工艺规程的重要性第八章:机械设计基础8.1 机械设计的概述解释机械设计的定义和作用强调机械设计在机械制造中的重要性8.2 机械设计的方法和步骤介绍机械设计的方法和步骤,如分析、规划、计算等解释设计的方法和步骤的应用8.3 常用机械设计原理介绍介绍常用的机械设计原理,如强度、刚度、运动等解释原理的应用和意义第九章:机械制造工艺与设备9.1 机械制造工艺的概述解释机械制造工艺的定义和作用强调机械制造工艺在机械制造中的重要性9.2 常用机械制造工艺介绍介绍常用的机械制造工艺,如铸造、焊接、热处理等解释工艺的原理和特点9.3 机械制造设备的介绍介绍常用的机械制造设备,如车床、铣床、钻床等解释设备的功能和应用第十章:机械自动化与技术10.1 机械自动化的概述解释机械自动化的定义和作用强调机械自动化在现代制造中的重要性10.2 常用机械自动化设备介绍介绍常用的机械自动化设备,如PLC、等解释设备的功能和应用10.3 技术的应用和发展介绍技术的应用领域和发展趋势强调技术在现代制造中的重要性和前景第十一章:机械设备的安全与环保11.1 机械设备安全概述解释机械设备安全的重要性强调安全措施在机械操作中的必要性11.2 机械设备安全操作规程介绍机械设备安全操作规程的制定和实施强调遵守规程对保障人身和设备安全的重要性11.3 机械设备环境保护解释机械设备操作对环境的影响介绍减少机械设备对环境影响的措施和方法第十二章:机械设备的安装与调试12.1 机械设备安装概述解释机械设备安装的概念和重要性强调正确安装对机械设备运行的影响12.2 机械设备安装步骤与技术要求介绍机械设备安装的步骤和技术要求强调遵守安装步骤和技术要求的重要性12.3 机械设备调试与验收解释机械设备调试的概念和目的介绍调试和验收机械设备的方法和标准第十三章:机械设备的改造与创新13.1 机械设备改造概述解释机械设备改造的概念和意义强调改造对提高机械设备性能的重要性13.2 机械设备改造的方法和实例介绍机械设备改造的方法和技术通过实例展示改造前后的效果和性能提升13.3 机械设备创新解释机械设备创新的意义和驱动力介绍机械设备创新的发展方向和趋势第十四章:机械设备的管理与维护14.1 机械设备管理概述解释机械设备管理的重要性强调有效管理对机械设备运行的影响14.2 机械设备维护保养介绍机械设备维护保养的内容和方法强调定期维护保养对机械设备性能的保障作用14.3 机械设备故障分析与处理解释机械设备故障分析与处理的重要性介绍故障分析与处理的方法和技巧第十五章:机械设备的未来发展15.1 机械设备发展趋势解释机械设备的发展趋势强调科技进步对机械设备的影响15.2 机械设备的创新技术介绍机械设备创新技术的发展和应用强调新技术对机械设备性能的提升作用15.3 机械设备未来挑战与机遇分析机械设备面临的挑战和机遇探讨机械设备行业的发展前景重点和难点解析本文主要介绍了机械基础的相关知识,包括机械概述、机械零件、机械传动、机械制动与控制、机械设备的使用与维护、金属材料及热处理、机械加工工艺、机械设计基础、机械制造工艺与设备、机械自动化与技术、机械设备的安全与环保、机械设备的安装与调试、机械设备的改造与创新、机械设备的管理与维护以及机械设备的未来发展等内容。
《机械基础》电子教案(7个)

_ 机械基础 _学科单元教学计划电子教案1
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)2
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)4
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)6
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)8
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)10
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)12
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)14
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)16
机械基础 _学科单元教学计划电子教案3
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)18
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)20
机械基础 _学科单元教学计划电子教案4
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)22
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)24
_ 机械基础__学科电子教案(随堂课)26。
中职机械基础教案

中职机械基础教案课程名称:中职机械基础教案主题:机械基础概述教学目标:1. 了解机械基础的概念和作用;2. 掌握机械基础的基本原理和常用工具;3. 培养学生对机械基础的兴趣和学习动力。
教学重点:1. 机械基础的概念和作用;2. 机械基础的基本原理;3. 常用的机械基础工具。
教学难点:1. 机械基础的主要原理;2. 如何正确使用机械基础工具。
教学准备:1. 课件和电子设备;2. 相关机械基础教材;3. 实物展示工具。
教学过程:步骤一:导入新知识(5分钟)引入机械基础的概念,并与学生进行互动讨论,了解学生对机械基础的了解和认知。
步骤二:介绍机械基础(10分钟)通过课件和实物展示,向学生介绍机械基础的概念、作用和地位,让学生认识到机械基础在机械行业中的重要性。
步骤三:讲解机械基础原理(20分钟)以机械传动为例,向学生讲解机械基础的基本原理,包括机械传动的分类、工作原理和常用传动装置,引导学生探索机械基础的运作规律。
步骤四:说明机械基础工具(15分钟)列举常用的机械基础工具,并通过展示和实际操作,向学生说明如何正确使用这些工具,培养学生良好的实践能力和安全意识。
步骤五:总结与拓展(10分钟)对本节课所学内容进行总结,并鼓励学生积极参与机械基础的学习和实践。
为下节课的学习做铺垫,鼓励学生主动拓展相关知识和技能。
步骤六:作业布置(5分钟)布置相关阅读材料,并要求学生针对机械基础的理论和实践进行分析和总结,并进行作业提交。
教学反思:通过本节课的教学,学生初步了解了机械基础的概念和作用,掌握了机械基础的基本原理和常用工具。
但在实践操作方面,尚需加强训练和引导,以提高学生的实践技能和安全意识。
在后续的教学中,应注重实际操作和案例分析,增加学生的实践经验和动手能力。
机械基础精品课程教案 .doc

机械基础精品课程教案0.1机械的组成、机械零件的材料、结构和承载能力【课题名称】机械的组成、机械零件的材料、结构和承载能力【教学目标与要求】知识目标1、了解机械的组成2、了解机械零件的材料、结构和承载能力一、能力目标通过了解机械的组成、机械零件的材料、结构和承载能力,掌握机械的组成特点,以及满足使用条件下机械零件的材料、结构、尺寸和形状。
二、教学要求1、了解组成、机械零件的材料、结构和承载能力,掌握机械的组成特点2、了解机械的基本知识,使设备能正常运行,延长使用寿命。
【教学重点】磨擦分类中的边界磨擦与混合磨擦的形成。
磨损种类中的疲劳磨损的形成机理和本科程的学习任务和要求。
【难点分析】机械的材料,失效、的强度定义【教学方法】讲授法、教师与学生互动法。
【教学安排】3学时(135分钟)【学生分析】学生对机械了解得很少,讲课时要注意联系学生所见到的实用机械,分析机器的组成和结构,引起学生的兴趣和爱好,使学生爱上本课程,是讲好本课程的根本目的。
所以,善于理论联系实际,从学生的认知规律出发,是讲好本课程的关键。
【教学过程】一、导入新课以教材中图0-1或洗衣机为例来讲机械的组成。
二、讲授新课(一)机器的组成1.机器的组成如图0-1所示或洗衣机为例来讲机械的组成。
得出无论是哪一种机械,都是由4个组成的,即动力部分、传动部分、执行部分和控制部分。
2.机器的结构零件制造的最小单元。
构件运动的最小单元。
构件可以是一个零件,但更多的是多个零件的组合。
零件组成构件,构件组成机器,完成预定的执行运动。
3.机器的类型按机器的的用途分为动力机械,如电动机、内燃机;加工机械,如加工机床、包装机械;运输机械,如汽车、飞机;信息机械,如复印机、传真机。
1、零件的常用材料常用作机械零件的材料有:钢、铸铁、铜合金、铝合金、工程塑料和橡胶。
2、材料的选用原则主要从使用要求、工艺要求和经济性几个方面考虑,尤其在市场经济、自由竟争、供大于求的条件下,机械零件的经济性更应当引起足够的重视。
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广东环境保护工程职业学院教案课程名称:机械基础使用教材(编者、出版社):毛松发清华大学出版社授课班级:13能源管理与节能技术1班课时授课计划一、〔授课时间〕:2014 年 3 月3日,累计授课课时0 节。
二、〔章节课题〕:模块一机械零件项目一机械与机器三、〔教学目的要求〕:知识目标:1.懂得什么是机械,初步了解三次工业革命,知道瓦特发明蒸汽机的意义;2. 明确什么是机器,掌握机器基本组成部分及附加组成部分。
明确什么是机械零件。
技能目标:能识别机器和机器的组成。
四、〔教学重点难点〕:掌握机器和机器的组成。
五、〔教学方法〕:结合典型机器和机器的组成等实物图片、视频资料,让学生对机械设备有整体的认识。
要求学生掌握基本的理论。
六、〔教学用具〕:多媒体辅助教学七、〔教学内容组织〕:【板书】一、《机械基础》是机械类专业的一门专业基础课,也是高考的必考课目。
二.学习内容:机械零件、机械常用机构、机械传动装置、液压传动和气压传动等。
三.课程作用1.学习后续有关课程的基础;2.生产、生活中分析解决问题的好帮手。
(如家中自来水管破裂,热水器网管破裂,液化气没了你应该自己动手更换;小轿车轮胎坏了你就要会使用千斤顶、板手自己动手更换,懂得螺纹的知识。
)四.课程特点与学习要求特点:联系生产密切,应用性知识多。
要求: 预习听好课(记笔记)复习理论联系实际【板书】第一章机械零件第一节机械与机器【讲解】人们在日常生活和生产过程中,广泛使用着各种机械(如自行车、汽车和数控车床等),以减轻劳动强度和提高工作效率,或借助机械代替人进行工作。
【板书】一、机械机器和机构的总称。
机构:用来传递与变换运动和力的可动装置。
如自行车、缝纫机、千斤顶等。
机器:根据某种使用要求而设计的执行机械运动,可用来变换或传递能量、物料和信息的装置。
如汽车、机床、人造卫星等。
【交流与讨论】1.图1-1中自行车、千斤顶依靠______来传递运动和力,而汽车、机床依靠电动机、内燃机的______来传递运动和力。
因此,它们的根本区别就自身有没有_________。
2.电扇、机械表属于机构还是机器?【板书】机械制造技术发展史:第一次工业革命18世纪60年人类迎来了“蒸汽机时代”。
【机械史话】工业革命之父——瓦特【板书】第二次工业革命19世纪70年代开始,人类迎来了电力技术发明的新时代。
19世纪80年代,以煤气和汽油为燃料的内燃机相继诞生。
第三次工业革命20世纪四五十年代,计算机技术、原子能技术和空间技术的广泛应用于机械。
二、机器1.、机器的组成(指导观察图1-4 机器的组成)机器基本组成部分原动机部分:机器动力来源。
工业革命前:人力、畜力、水力机和风力。
工业革命后: 蒸汽机、内燃机、电动机、核动力等。
执行部分:直接完成机器工作任务的部分。
如机床上的主轴;汽车轮子。
传动部分:将动力部分的运动和动力传递给工作部分的中间环节。
机械传动系统——带传动、链传动、螺旋传动、齿轮传动等。
控制部分:控制机器正常运行和工作,显示和反映机器的运行位置和状态。
指出:此外,现代机器还有附加组成部分,如辅助系统(润滑、照明)2.机器的组成要素:机械零件——不可拆的最小制造单元通用零件:如轴、键、销、螺钉、螺母、齿轮等。
专用零件:如飞机的螺旋桨、发动机的曲轴、涡轮机的叶片等。
【小结】一、机械机器和机构的总称。
二、机器根据某种使用要求而设计的执行机械运动,可用来变换或传递能量、物料和信息的装置。
机器基本组成部分八、〔作业布置〕:习题项目练习1、4,九、〔课后小结〕:一、〔授课时间〕:2014 年 3 月4日,累计授课课时2 节。
二、〔章节课题〕:模块二典型化工设备项目二螺纹三、〔教学目的要求〕:知识目标:1. 知道螺纹是如何制得的;明确内螺纹和外螺纹;2. 掌握螺纹的基本要素。
技能目标:螺纹的基本要素。
四、〔教学重点难点〕:掌握螺纹的基本要素的名称、特点。
五、〔教学方法〕:结合典型机械设备等实物图片、视频资料,让学生对机械设备有整体的认识。
要求学生掌握基本的理论。
六、〔教学用具〕:多媒体辅助教学七、〔教学内容组织〕:【板书】第二节螺纹螺旋线:一边长为∏d2的直角三角形有斜边在圆柱体表面形成的空间曲线。
螺纹:外螺纹,内螺纹螺纹特性:具有自锁功能。
螺纹作用:联接固定;传动。
一、螺纹的基本要素1. 螺纹牙型(边图示边讲解)三角形螺纹: (牙型为三角形)牙型角α=600,(阅读P10牙型角概念)自锁性好,强度高,结构紧凑,主要用于联接,如课桌椅上的螺纹联接。
矩形螺纹:(牙型为矩形)牙型角α=00,传动效率高,但牙根强度弱,主要用于传力或传导螺旋,如千分尺寸等。
梯形螺纹:(牙型为等腰梯形)牙型角α=300,传动效率略低于矩形螺纹。
但牙根强度大,工艺性好,是应用最广的传动螺纹,如机床丝杠等、台虎钳螺杆等。
锯齿形螺纹:(牙型为锯齿形)工作面的牙型角为30,非工作面的牙型角为30 0,兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度大的特点,主要用于单向受力的传力螺旋,如活动板手、千斤顶、螺旋压力机等。
三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹2. 螺纹直径大径:外螺纹(d)与外螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
(公称直径) 内螺纹(D)与内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
小径:外螺纹(d1)与外螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。
内螺纹(D1)与内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
中径:外螺纹(d2)通过牙型齿厚和槽宽相等处的假想圆柱的直径。
内螺纹(D2)3.螺距(P):相邻两牙在中径线对应的轴向距离称为螺距。
4.线数(n):形成螺纹的螺旋线数目。
单线螺纹:一条螺旋线多线螺纹:两条以上螺旋线(让学生观察实物)5.导程(Ph):同一条螺旋线相邻两牙在中径线对应两点间的轴向距离。
单线螺纹:(导程等于螺距)Ph=P;双线螺纹:(导程等于2倍螺距)Ph=2P;多线螺纹:(导程等于螺距乘以线数)Ph=nP。
6.旋向右旋螺纹(右高右螺纹):顺时针旋入。
常用螺纹。
左旋螺纹(左高左螺纹):逆时针旋入。
如液化气钢瓶、自行车中轴左端螺纹。
【讲解】右旋螺纹为常用螺纹,只有在特殊情况下才选用左旋螺纹,如采用左旋螺纹;或由于旋转方向需要防止螺纹松动采用左旋螺纹,如两头的轴端螺纹,左端左旋,右端右旋。
【板书】7.螺旋升角(ψ):在中径圆上,螺旋线切线与端面的夹角。
8.牙型角(α):螺纹轴向截面内,牙型两侧边的夹角,称为牙型角。
α/2为牙型半角。
三角形螺纹(普通螺纹)α=600,梯型螺纹α=300。
标准螺纹国家标准(GB/T1479.1-1993对螺纹的牙型、公称直径和螺距都作了)规定,标准螺纹:牙型、公称直径和螺距都符合国标的螺纹。
特殊螺纹:直径或螺距不符合标准的螺纹。
非标准螺纹:牙型不符合标准的螺纹。
外螺纹和内螺纹成对使用,但只有上述要素完全相同时,才能旋合在一起。
二、联接螺纹1.普通螺纹(三角形螺纹,公称直径D或d,单位:毫米)粗牙普通螺纹:螺距最大,应用广泛;细牙普通螺纹:〔与(相同大径的)粗牙普通螺纹相比,它的〕螺距小,沟槽浅,升角小,自锁性能好,适用于强度要求较高的薄壁构件及微调装置的调节螺纹,或受变载、冲击及振动的联接。
(但由于细牙螺纹每圈接触面小,磨损快,)易发生滑牙现象,只适用于不常装拆的地方。
普通螺纹的标记方法:公称直径=24mm, 螺距=3mm的粗牙普通螺纹标记为:M24;公称直径=24mm, 螺距=1.5mm的细牙普通螺纹标记为:M24×1.5。
2.管螺纹(牙型角α=550,管子内径为公称直径,单位:(英制)英寸,1英寸=25.4mm)。
圆柱管螺纹:本身不具有密封性能。
要求密封时,连接处需要填充密封物(生料带、麻丝、橡胶圈等)。
广泛用于水、煤气管道的联接。
圆锥管螺纹:锥度1:16的管螺。
本身具有密封性能,联接时不用填料,适用于高温、高压密封要求高的管道联接。
【小结】螺纹一、螺纹的基本要素联接螺纹(1)普通螺纹(2)管螺纹八、〔作业布置〕:习题项目练习1、4,九、〔课后小结〕:一、〔授课时间〕:2014 年 3 月10日,累计授课课时4 节。
二、〔章节课题〕:模块二机械零件项目二螺纹三、〔教学目的要求〕:知识目标:1. 知道螺纹联接及特点;明确常用螺纹联接件;2. 掌握常用螺纹联接的基本类型、特点及应用;3. 熟悉螺纹装拆工具,明确螺纹装拆方法及螺纹防松方法。
技能目标:能识别螺纹联接的基本类型、特点及应用四、〔教学重点难点〕:掌握螺纹联接的基本类型、特点及应用五、〔教学方法〕:结合典型机械设备等实物图片、视频资料,让学生对机械设备有整体的认识。
要求学生掌握基本的理论。
六、〔教学用具〕:多媒体辅助教学七、〔教学内容组织〕:二. 螺纹联接的基本类型1.常用螺纹联接件螺栓、螺母、双头螺柱、螺钉垫圈平垫圈弹簧垫圈一般零件 Q235、35、45, Q235 65Mn重要零件15Cr ,15MnVB,20Cr,30CrMnSi, 40Cr2. 螺纹联接的基本类型(教师边讲边演示边板书)类型结构特点和应用螺栓联接普通螺栓联接螺杆带钉头,通孔无螺纹,螺杆穿过通孔与螺母配合使用。
被联接件上的孔与螺杆之间存在间隙,结构简单,装拆方便,使用时不受被联接材料的限制,适用于被联接件厚度不大,能够从两面进行装配的场合。
螺栓受拉伸作用。
铰制孔螺栓联接孔与螺杆之间不存在间隙,多采用基孔制过渡配合。
这种联接能精确固定被联接件的相对位置,并主要承受横向载荷。
螺栓受剪切和挤压作用。
双头螺柱联接双头螺柱的两端都制有螺纹,安装时将螺柱上螺纹较短的一端旋入被联接件之一的螺纹孔内,另一端与螺母旋合而将两被联接件联接。
适用于被联接件之一较厚,并允许多次拆卸的场合。
螺钉联接螺钉直接拧入被联接件的螺纹孔中,不用螺母,结构紧凑。
适用于受力不大,联接紧固要求不高,被联接件之一较厚,且不需要经常拆卸的场合。
紧定螺钉联接将紧定螺钉拧入零件的螺纹孔内,末端顶住另一被连接零件表面的凹坑。
主要用于受力不大的两个零件相对位置的固定联接。
【拓展视野】特殊螺纹联接地脚螺栓联接吊环螺钉联接 T形槽螺栓联接【交流与讨论】一、学生课桌桌面固定铰链时采用的螺纹联接是_____________联接;高层建筑的起重机塔吊每节塔架之间的螺纹联接是_____________联接;汽车发动机箱体与盖板采用的螺纹联接是_____________联接。
二、在旗杆顶端要将定活轮固定在下图结构内,若采用螺纹联接固定,请问应选用何种联接?【板书】四、螺纹联接的装拆与防松1. 螺纹联接的装拆工具(让学生观察、使用装拆工具)2. 螺纹联接的装拆(1)螺纹联接装配①被联接零件的结合面应保持清洁、平整,螺纹孔内的脏物用压缩空气吹净;②选择合适的安装工具,控制拧紧力矩的大小;③装配成组螺纹联接件时,必须对称进行(如图1-26),且分2~3次拧紧。