磷酸过滤机说明书

保护此设备不能被移除的设备；对于不是江苏新宏大集团有限公司提供的设备也 应提供有效保护。 ● 在没有得到江苏新宏大集团有限公司的许可下，随意拆换设备零部件或使用新 宏大公司以外厂商的配件等行为引起的一切后果，江苏新宏大集团有限公司概 不负责。 ● 只有在设备停止情况下才能对设备进行维护、更换。我公司不会因不按照本说 明书的规定操作而造成的损失负任何责任。 ● 如果客户已按照我们的规定说明来执行仍发生问题或有遇到其它问题，在任何 情况下，请您提供下列情况，以便我们能更快地满足您的要求。
并带有径向分隔的压条凹槽,以及内外缘周向分隔的压条凹槽。过滤面上铺有滤布， 滤斗 3 用支承结构 6 安装在驱动针轮上，驱动针轮 4 是一个钢制圆环形转动部件，驱 动针轮环形外侧设有传动用销齿，而内侧是经机械切削的光滑圆柱面，用挡轮 5 挡住， 以保证驱动针轮在由挡轮组成的圆心内转动而不会摆动，驱动针轮底面是用耐磨性能 很好的钢板制成水平轨道，轨道下面由多个托轮支承轨道水平旋转。驱动装置 2 的星 轮拨动销齿轮，带动转盘真空过滤机作水平回转运动，操纵驱动电机变频器可以对转 盘真空过滤机转速进行适时调节。
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HDZP 磷酸系列转盘真空过滤机
管喷嘴对滤布再生起主要作用，为保证滤布再生效果，后排管通入温度大于 80℃的 热水，前排管对水温原则上并无要求，但如果条件允许，使用与后排管同样温度的 热水，滤布再生效果较为理想。
● 支承结构 为克服在滤盘内圆中心支承所造成的结构不稳定、运转不平稳、荷载不均匀等缺 陷。我们针对过滤机运动负荷主要来自于滤盘部份，将载荷支承环（驱动针轮）的 中心直径设计在滤盘（含料浆）载荷分布的中心位置，这样，驱动直径大，运转平 稳可靠，且外传动扭矩小，动力消耗少，与内传动相比可节约能源 50%。 ● 中心分配阀 下分配阀，固定安装在中心立柱上。上下分配阀之间有耐磨的密封垫。当它们相 对转动时，在真空的作用下能保持密封不漏气。下分配阀根据过滤生产的工艺要求， 设有过滤区、三次洗涤区、排渣区、滤布再生区等连贯的作业区，过滤区、三次洗 涤区设计为可调分区，可根据不同的工区要求来调整各区域的大小。除排渣区、滤 布再生区，其它每个作业区都与真空系统相连。为避免热胀冷缩变形对分配阀密封 性造成不良影响，滤液出口、三次洗涤出口，冲渣水出口与系统管路联接时须增设 一段可曲挠的橡胶膨胀节（用户自备）。 ● 提升装置
转盘真空过滤机是翻盘真空过滤机的更新换代产品，它通过多头运转的螺旋将滤 饼由内向外排出而无需翻转滤盘，故转动部件少,维护工作量小，在世界上著有“免维 护”称号。
转盘真空过滤机具有以下独到的特点： ● 结构新颖，应用范围广。 ● 生产能力大，效率高，可以大型化。 ● 滤饼用高压水冲洗，排渣时，没有残留滤液排出，洗涤率高。 ● 滤液流速快，不会被稀释，各洗液不会混淆，洗涤效果好。 ● 滤布用高压水冲洗，冲洗干净，滤布再生好。 ● 转动部件少，转速高，维护方便。 ● 单位过滤面积占地面积小，建筑费用少。 ● 维修费用低。
*详细说明铭牌的数据 *详细说明故障的类型和程度 *详细说明故障发生的时间和情况 *详细说明可能的原因
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第二章 概 述
HDZP 磷酸系列转盘真空过滤机
我公司研制开发的一种固液分离设备—转盘真空过滤机，它能将离散的难溶固体 颗料或结晶体从液体中分离，同时还能实现对吸附形成的滤饼进行多次洗涤功能。
目前，我公司生产的转盘真空过滤机已被成功应用于磷酸、钛白粉、氧化铝等化 工领域，如磷酸工业中用于实现磷石膏与磷酸的分离，钛白粉工业中用于实现硫酸亚 铁晶体与偏钛酸的分离，氧化铝工业中用于实现成品氢氧化铝与碱液的分离。除此之 外，在冶金，环保、洗矿，造纸等其它领域、转盘真空过滤机也逐渐被推广使用，如 生物制钒工业中用于实现土渣与钒液的分离，烟气脱工业中用于脱硫石膏与废水的分 离等。
Hale Waihona Puke HDZP 磷酸系列转盘真空过滤机
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第一章 总 则
HDZP 磷酸系列转盘真空过滤机
1. 此说明书是对江苏新宏大集团有限公司设备的描述，其中包括了设备安装、操作、 维护和维修说明，同时也包括了安装警示说明。
2. 操作人员应阅读、理解和遵守此说明书的规定，以便能正确地安装、电路联接、 运行操作和保养维护等。凡因安装使用不当而造成的损失，本公司概不负责。
3、 转盘真空过滤机过滤工艺流程（详见附图 3） 4、 结构特点
● 浮动式支承结构（详见附图 4） 转盘真空过滤机的滤斗间严密贴合，组成一个完整的水平的圆环形平面。滤斗 间是没有间隙的。它用支承结构安装在驱动针轮上面。安装时，滤斗、支承结构、 驱动针轮都在常温下。各组件只要加工符合要求，安装时就能确保达到设计要求。 而使用过滤机时，支承结构不受料浆温度的影响，这样滤斗跟支承结构之间就出现 温度差，两者的膨胀量不一样。如果滤斗与支承结构之间没有一种可以消除热膨胀 的浮动结构，滤盘的热膨胀量就会造成滤盘平面的凹凸不平，轻则影响使用，重则 会损坏滤斗。本设计采用消除热膨胀的浮动式支承结构结构，可以克服此弊端，转 盘真空（平盘）过滤机的相邻两滤斗径向两侧面用螺栓（4-4）紧固，将滤斗拼成一 个完整的水平圆环平面。滤斗由卡板（4-3）夹住高密度聚乙烯塑料滑块（4-2），通 过安装在支架板（4-5）上的销轴（4-1）与支承结构连在一起。当滤斗出现热膨胀 时，滤斗带动卡板（4-3）在聚乙烯塑料滑块）4-1）上自由滑动，就像滤斗浮在一 个水平面上，可以水平移动，而不会产生高低变化。这样，滤斗的平面就不会发生 变形。 ● 螺旋卸料器 转盘真空过滤机在水平回转过程中完成了加料、过滤、洗涤等工艺过程。在滤 布上形成了滤饼层，必须有一种机械将滤饼卸掉，使过滤机投入到下一个过滤循环 作业过程。滤饼卸除机械应具备几个要素：其一是平直、运转稳定、不损伤滤布； 其二是卸料能力大，卸料推出速度快；其三是对过滤面上的转动阻力要小。本新型 转盘真空过滤机快速，设计成 4 头螺旋线，螺距可以是螺旋直径的 1～1.5 倍；螺旋 卸料器头数多的特点可以推出大量滤饼，大螺距特点可以使推出滤饼速度变得非常 快，螺旋卸料器主要工作部位装有耐磨耐腐的 Cr30 活动叶片，这意味着螺旋卸料器 在长时间磨损后只需更换活动叶片而无需整机更换，这使得操作与维护十分便捷。
9 下分配阀 10 中心平台 11 中心立柱 12 卸料螺旋
15 洗液围堰 16 洗液布料器 17 吸排气罩 18 走道平台
21 滤液围堰Ⅱ 22 冲渣水 23 支承轮Ⅰ 24 胶带托辊Ⅰ
27 支承轮Ⅱ 28 胶带托辊Ⅲ 29 防雾罩
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2、 工作原理 转盘真空过滤机的过滤面是由多块扇形滤斗拼接成一个水平圆环型过滤平面，
每个扇形滤斗 3 根据过滤面积大小分有多块小扇形滤斗，每个小扇形滤斗下都有 一根导液管，这些导液管汇集到一根总导液管，每个扇形滤斗的总导液管用真空胶管 13 与上分配阀 8 连通。
圆环形的过滤面的内环是用不锈钢制成固定圆筒状，外环用一条环形的无接缝的 橡胶带 1 围绕，并利用皮带张紧轮 25 张紧橡胶带，使之与圆环过滤面外环紧密贴合 同步旋转。这样由固定的内圆筒、橡胶带的外圈和过滤面以及各工作区域间的挡堰就 形成了一个容积空腔，使得加入过滤机的料浆、洗涤液不会外溢。
中心分配阀分为上下两层，上层是上分配阀，设置有若干个接管和对应的梯形开 孔，每个接管与滤斗的滤液总管对应相接，上分配阀的梯形开孔与下分配阀相通。上 分配阀与滤盘同步回转是用一付拨杆与转盘上的支承结构相连，当转盘转动时推动上 分配阀回转。下层称为下分配阀，固定安装在中心立柱 10 上。上下分配阀之间有耐 磨的密封垫。当它们相对转动时，在真空作用下能保持密封不漏气。下分配阀根据过 滤生产的工艺要求，设有过滤区、一次洗涤区、二次洗涤区……排渣区、冲洗区、滤 布再生区等连贯的作业区。每个作业区都与真空系统相通。
当过滤机加入的过滤料浆经吸滤形成滤饼后，需要将滤饼排出时，此处的橡胶带 借助皮带支承轮 23 与环形过滤外缘离开，形成一个出料口，过滤面上的螺旋料装置 12 将滤饼从内环向外缘推出，掉入干渣斗中，残留在滤布上少量的滤饼被冲渣水管 22 冲洗干净，流入湿渣斗中，这部分冲渣水可以返回过滤机作滤饼洗涤水。
● 滤布再生装置 为防止滤布堵塞或残留滤液结晶造成滤布透气率下降，转盘真空过滤机在出渣区
与进料区之间设有滤布再生区并设有冲渣水装置，它由前后两排冲洗管组成，每一 个冲洗管管路上均设有开关水阀和耐磨 Cr30 喷嘴，开关水阀为喷嘴的维护及更换带 来了方便，前后两冲洗管功用各有不同，前排管喷嘴主要是将残留滤饼冲散，后排
我公司集多年固液分离过滤设计、实验，制造经验，能够为不同的的固液分离场 合所需转盘真空过滤机进行优化设计，设备制造商在进行设计时必须综合考虑各种不 同的影响因素如物料特性、滤饼含水率、滤液固含、过滤速率、洗涤率，能耗等，我 们会根据实际情况进行分析、选型、设计及抽滤模拟试验来最终确定此转盘真空过滤 机的单位过滤能力，根据用户需要的设计产能选定此转盘真空过滤机所需的最小过滤 面积、设备参数，主体材质及其它辅助配置等。
在转盘真空过滤机的过滤面上面设有与中心分配阀的作业区相对应的滤液布料 器 20 将过滤料浆均匀的分布在过滤面上，在真空的作用下，液体与固体分离，液体
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通过滤布向下流到真空滤斗中，固体在滤布面上形成干滤饼。在滤饼形成之初，滤液 比较混浊，这部分滤液从初滤区抽出，返回反应系统。洗涤液用洗液布料器 16 均匀 的分洒在滤饼面上进行洗涤。每个不同作业区之间的过滤面上方都悬挂有挡堰、相隔 离，各区相互之间液体不会混流。
3. 应让使用人员知道本说明书上的所有安全规则，包括本说明书没有给出的其他安 全规定也应遵守。
4. 本说明书的规定非常严格，应严格遵守，它可以保证工作顺利、操作安全、平缓， 避免任何设备的损坏和人身的伤害。
5. 通常情况下，用户严格执行以下说明以保证最大程度的安全，使用者应对以下的 使用说明负责：
● 本设备应在合同规定范围内使用，否则本公司将概不负任何责任。 ● 设备上电力连接已按规定生产，但用户也要安装一个能紧急切断电源的设备和