烫画油墨的介绍和使用
油墨简介
1油墨简介1.1油墨的概念油墨是一种稳定的胶体分散体系,主要由连接料和着色料所组成,根据印刷性能要求加入适量的辅助剂,按一定的配比混合搅拌后再经分散设备反复轧制分散均匀而成。
1.1.1油墨的组分连接料:是油墨的流体部分,主要决定油墨的类型。
要求具有必要的光泽、干燥性能和印刷转印性能。
着色料:既不溶于水也不溶于油或连接料的具有一定色彩的固体粉末物质,在很大程度上决定油墨质量(色彩、稀稠黏度、理化性能、印刷适性等)。
要求具有鲜艳的色彩、较高的浓度和良好的分散性。
填充料:有天然和人造两种类型。
用以降低成本。
辅助剂:包括摩擦剂、防干燥剂、防胶化剂、减黏剂和催干剂等。
1.1.2油墨的基本特性油墨应该具有鲜艳的色彩、良好的印刷性能、满意的干燥速度以及耐溶剂、酸、碱、水、光、热等特性。
1.1.3油墨的分类及用途见表1。
1.2植物油基油墨植物油基油墨是指用植物油代替普通油墨中的部分石油系列溶剂而其他成分如树脂、颜料等不变的一种环保型油墨。
2植物油基油墨的制备工艺流程植物油基油墨的制备工艺可以分为两个阶段:连接料的制备和油墨的制备。
其中连接料的制备是核心因素。
要合成高质量的油墨,关键是找到合适的聚合条件和催化剂以及原料配比。
2.1连接料的制备工艺连接料号称油墨的心脏,其质量好坏决定了油墨质量的高低。
2.2油墨的制备工艺3植物油基印刷油墨的“绿色”性“绿色”又称“环境友好”(ＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＦｒｉｅｎｄｌｙｏｒＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＢｅｎｉｇｎ),是20世纪90年代以“绿色化学”形式出现的一个新概念,其目标为开发可以消除或减少有害物质的使用与产生的环境无害化学技术,是解决污染问题的一种方法。
绿色化学使用的原料应是无毒无害可再生的,绿色化学所生产的产品也应是无毒无害可降解的。
使用植物油基油墨的优越性具体体现在以下几个方面:(1)油资源丰富且可再生,符合绿色化学的要求。
(2)ＶＯＣ含量低,植物油本身几乎不含挥发性有机化合物。
油墨的知识与技巧
油墨的知识与技巧油墨是一种常见的印刷材料，用于印刷和绘画。
它由颜料、溶剂、添加剂和胶体等多种成分组成，具有丰富的色彩和良好的附着性。
油墨的知识和技巧涉及到它的制备、应用和保养等方面。
首先是油墨的制备。
油墨通常由颜料和溶剂组成。
颜料是油墨中最重要的成分，可以提供色彩，同时也影响油墨的质量。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料以其鲜艳的颜色和良好的耐光性而受到广泛应用，而无机颜料则以其稳定性和耐候性著称。
溶剂在油墨中起到溶解颜料和维持油墨流动性的作用。
在选择溶剂时，需要考虑其挥发性、溶解性和安全性等因素。
同时，添加剂和胶体也是油墨中的重要成分，它们可以改善油墨的流动性、附着性和耐久性等性能。
其次是油墨的应用。
油墨广泛应用于印刷行业和绘画领域。
在印刷行业中，油墨可用于平面印刷、凹版印刷、丝网印刷等不同的印刷方式。
在平面印刷中，油墨通常被涂在印版上，通过印刷机的压力和运转来将油墨转移到纸张上。
而在绘画领域，油墨可以通过画笔、刮刀等工具直接涂抹在画布或纸张上。
对于绘画而言，掌握油墨的运用技巧是非常重要的。
比如，掌握油墨的浓淡变化，可以通过控制画笔或刷子的用力和角度来调节油墨的颜色深浅；同时，掌握油墨的干湿程度，可以通过适当调整油墨的浓度和干燥时间来创造出不同的纹理效果。
最后是油墨的保养。
由于油墨富含有机颜料，它们可能会受到光线、空气和湿气等因素的影响。
因此，正确的保养可以确保油墨的质量和使用寿命。
首先，应将油墨存放在干燥、避光的地方，避免暴露在阳光直射下，以免颜料发生变色和褪色。
同时，油墨在使用过程中应尽量避免受到空气和湿气的污染，可以将未使用的油墨密封保存，并在使用前将其搅拌均匀。
此外，如果油墨已经变干或者颜色不均匀，可以适当添加溶剂进行调整。
总之，了解油墨的知识和技巧对于印刷和绘画而言是极为重要的。
通过掌握油墨的制备、应用和保养等方面的知识，可以更好地使用和管理油墨，提升作品的质量和效果。
印刷油墨的介绍综述
油墨的基本概念
概述 油墨的组成 油墨的分类 油墨的印刷适性
概述
印刷油墨主要由有色物质(颜料或染料)和连结料 组成，其中有色物质起显色的作用，靠与承印物 的颜色不同形成对比，这样就在承印物上显出图 象来，连结料在油墨中起分散有色物质的作用， 负责把颜料转移到纸张上，使颜料与纸张表面粘 着，并在印刷品的使用期间内起保护图象的作用。
平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨 等；
凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等； 孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等； 特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨， 导电性油墨等。
按干燥方式分类：
渗透或者吸收干燥 氧化结膜干燥 渗透氧化结膜干燥 挥发干燥 光聚光干燥 热聚合干燥 胶化干燥 过滤干燥 其他干燥方式
油墨的印刷适性
油墨的印刷适性，指油墨与印刷条件相匹配，适合 于印刷作业的性能。主要有粘度、粘着性、触变性、 干燥性等。
1.油墨粘度
油墨在流动中表现出来的内摩擦特性，叫做油墨的 粘滞性，量度油墨粘滞性的物理量，叫做油墨的粘度。
油墨的粘度可以用粘度计来测量，常用的粘度计有 平行板粘度计，旋转粘度计，拉雷粘度计等。
油墨粘度过大→造成墨膜分裂困难→承印物上网点 拉毛甚至出现剥离现象→大大降低橡皮布与印版等耗 材的使用寿命。
油墨粘度大→墨丝长→极易被拉丝→在传递过程中 墨丝经常中间断裂成若干节而四处飞溅→造成飞墨。
油墨粘度过大→堵墨，传墨不均等印刷故障。 油墨粘度过小→印刷时润版液容易浸入油墨内部→ 使油墨乳化→造成浮脏与网点扩大。
桐油
2）溶剂
将树脂溶解于溶剂制成溶液作为连结料，称为树脂 型连结料（或树脂型油墨）。
常用的溶剂：
热转印烫画离型剂胶水油墨工艺楠翔
关于热转印烫画的一些基础知识热转印烫画的原理：热转印烫画，分为热转印膜印刷和热转印图案压烫操作两个环节，热转印柯式彩印一般较印彩色高精度图案要求，需要胶印+网印相结合，过程是在印好PET离型的转印胶片上印刷彩色图案，色序一般是CMYK 四色，待干燥后于丝网印刷机上完成+白色+透明再进行撒粉过粉工艺或进行热转印胶水的印刷（特别说明，不同工厂工艺不同，有些工厂没有撒粉机，工艺上采用印完透明后印一层加了热熔粉的胶水，印了胶水的工艺就不用再撒粉了）以此来完成整个转印膜的生产工序，在实际操作中将文字和图文信息预先印刷在热转印离型膜上把离型膜上面的图案或文字信息通过热和压力和一定时间的作用下转印到承印物上面的工艺过程，在热和压力，时间的作用下，热转印膜的胶粘剂层面熔化，与承印物表面形成附着力，同时热转印膜的离型层当中的树脂成分流动，与基材薄膜发生分离，印刷层上面的白色油墨首先转移到基材薄膜上面的就被转移到承印物上面，CMYK四色油墨转移到白色油墨上面，从面完成油墨层从转印膜到承印物的转移，之所以转移能够进行是由于热熔胶受热产生粘结力，而离型剂受热粘结力消失所起的作用。
丝印烫画一般适合印单色的图案，将图文用油墨印刷在涂好带离型的热转印烫画胶片上，然后加热加压将图文转印到织物成品上，先印刷白墨和透明再经过粉工艺完成热转印膜的印刷。
PET烫画工艺应用种类一般分（环保高弹耐水洗烫画，PET高弹泳装烫画，PET运动号烫画，发泡烫画，皮革烫画，箱包烫画，水洗唛烫画等。
丝网烫画的主要特点和要求：水洗牢度好，承印范围广，能做特殊的转印效果如（厚版烫画，植绒烫画，发泡烫画等，丝网印刷所用到的油墨一般有（水性油墨，油性溶剂型油墨，硅胶油墨，热固油墨等品种）热转印离型膜的印刷结构一般为分四层1常用PET薄膜基底层2离型层3印刷层（彩墨层，白墨层）4胶粘层一，PET基底层说明：PET薄膜基底层以采用PET薄膜应用居多，PET离型膜是一种无色透明，有光泽的薄膜，刚性，硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性，耐油性。
热转印油墨特性与应用
热转印油墨特性与应用数码热转印是在传统升华热转印技术的基础上，结合数码打印技术以无须制版的形式，印制图形图案的一项新技术。
他的特点是操作简单，生产过程环保，适合个性化产品的生产制造。
一、热转印油墨墨水特性：1.采用优质进口原料，可直接应用在化纤、丝绸、尼龙等布料及陶瓷、金属板等物品。
2.颗粒精细，平均粒径0.2um，流畅性好，不堵塞打印头，适合连续打印；3.独特环保配方，不损坏打印头；4.转印物经检测，耐摩擦色牢度5级，耐汗渍色牢度5级，耐水色牢度5级，可直接接触皮肤，对人体无害；5.防水、耐刮擦、防氧化、耐光牢度5级，纺织工业检测B类，达国际通行标准。
6.专业校色处理，画面色彩鲜丽、还原度好。
7.通过欧盟Rohs认证，对环境和人体无害二、数码热转印：数码热转印是在传统升华热转印技术的基础上，结合数码打印技术以无须制版的形式，印制图形图案的一项新技术。
他的特点是操作简单，生产过程环保，适合个性化产品的生产制造。
数码热转印技术的应用在个性化产品市场上，数码热转印技术应用非常广泛，数码热转印产品随着技术的日趋成熟和应用产品的不断开发，将会形成一个巨大的产业化产品市场。
数码热转印主要应用在专业的数码印染行业与多样的数码印刷行业。
三、适用机型：所有Epson4-7色打印机，Roland喷绘机、Mimaki喷绘机、Muton喷绘机、其他压电式喷墨打印机、数码印染喷墨印花机。
四、承印材料主要为：喷墨打印纸五、应用涵盖：服装印花、布匹印染、轻工产品（鞋、帽、箱、包、雨伞、领带）印花、服装辅料、织带印花等专业领域。
广告、展示、摄影、工艺礼品、窗饰布艺、陶瓷工艺、金属彩印等多种行业。
六、颜色系列：黄（Y），红（M）,蓝(C)，黑（K），粉红（LM），浅蓝（LC）。
（四色组为：黄，红，蓝，黑。
六色组为：黄，红，蓝，黑，粉红，浅蓝。
）七、使用方法及注意事项：1.正常情况下，可直接转入打印机墨盒进行打印。
2.开瓶前摇匀。
油墨的知识与太阳油墨一览表
油墨的知识与技巧油墨是印刷用的着色剂。
是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。
1.油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
油墨操作说明范文
油墨操作说明范文第一章：油墨基础知识1.1油墨的定义油墨是一种用于印刷和写字的液体或半固体材料，由颜料、树脂、溶剂和辅助剂等组成。
其中，颜料是油墨的重要组成部分，负责提供色彩和遮盖力；树脂是油墨的粘合剂，用于固化油墨；溶剂用于调整油墨的粘度和干燥速度；辅助剂则用于改善油墨的性能和特性。
1.2油墨的分类根据颜料的不同，油墨可分为颜料油墨和染料油墨。
颜料油墨采用固体颜料作为色料，具有良好的遮盖力和色彩鲜艳度高的特点；染料油墨则采用染料作为色料，具有色彩浓郁和透明度高的特点。
1.3油墨的印刷方式油墨可以通过不同的印刷方式施加在印刷材料上，常见的印刷方式包括凸版印刷、胶印、凹版印刷和丝网印刷等。
第二章：油墨的操作技巧2.1油墨的搅拌油墨在长时间存放后会发生分层现象，因此，在使用前需要将油墨充分搅拌均匀。
搅拌时可以使用专用的搅拌工具，将油墨从底部向上搅拌，直到颜色均匀为止。
搅拌时应注意力度适中，避免过度搅拌造成气泡进入。
2.2油墨的调整根据印刷需要，可以通过调整油墨的颜色、粘度和干燥速度等参数来满足不同的印刷要求。
调整油墨颜色时，可以通过添加适量的颜料来实现；调整粘度时，可以添加适量的溶剂或树脂来改变；调整干燥速度时，可以通过加入干燥剂来实现。
2.3油墨的刮墨在印刷过程中，需要将油墨通过刮刀刮取至印版或印刷材料上。
刮墨时，应注意刮刀的角度和力度。
角度过大会导致刮不到位，角度过小会产生过度刮墨的现象。
力度过大会使油墨过厚，力度过小会使油墨过薄。
刮墨时应保持均匀的力度和速度，以确保油墨的均匀覆盖和适当厚度。
2.4油墨的调色如果需要调整油墨的颜色，可以通过添加适量的颜料来实现。
调色时应注意颜料的选择和混合比例。
颜料的选择应与油墨配方相符，避免不同颜料之间的相互反应影响油墨的性能。
混合比例的确定可以通过试验和调整来找到最佳的配方。
2.5油墨的存储和保养油墨在存储和保养时需要注意以下几点：（1）存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光暴晒和高温环境，以防油墨变质；（2）封闭保存，避免空气中的灰尘和杂质进入油墨；（3）定期检查油墨的质量和性能，如发现问题及时处理；（4）使用前需将油墨充分搅拌均匀，避免分层现象；（5）避免不同批次的油墨混合使用，以防发生不可预料的问题。
热致变色油墨又称温变油墨
热敏油墨热致变色油墨又称温变油墨、示温油墨、热敏油墨。
它可以随环境温度的变化而迅速改变颜色，从而使被着色物体具有动态变化的色彩效果。
热敏（温变）油墨的变色原理:热敏（温变）油墨是指在温度变化（升温或降温）时，所印刷的图文信息能够根据不同的温度而表现出不同颜色效果的油墨。
热敏油墨的主要组分是变色颜料、填料和连结料。
其变色功能主要取决于变色颜料，颜料加热前后出现的颜色变化截然不同，并以此作为判断票证真伪的依据。
众所周知，颜料受热发生颜色变化的品种不胜枚举，但作为热敏油墨的颜料必须具备下列条件：1 ）对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色，且达到预定温度时变色迅速；2 ）有明显的变色界限，即变色温度区间要窄，变色前后色差要大；3 ）受外界环境影响要小，在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色；4）印刷性能好，如颜色、着色力、迅速干燥能力、遮盖力、耐光、耐热、耐酸、耐碱、不渗印等；5）检验方便，对于热致变色防伪标识，检验时需要热源，常见的有打火机、火柴、手温、摩擦等，因而变色温度要选择合适。
热敏性油墨的两个有代表性的例子是液晶和白染料性热敏油墨。
热敏性油墨比较常用的是液晶型的，目前液晶被应用在很多产品上，包括鱼缸里的温度计、压力测试计、体温计。
但是液晶型的油墨生产很难控制，而且还要求很高的专业操手。
我们来看一下另外一种热敏性油墨—白染料性热敏油墨。
白染料性热敏油墨由于改变油墨颜色的方式很独特，它们的应用也很广泛，其中有安全印刷，新型图文标签、产品商标、专用广告以及纺织品。
另外它还有很多别的用途，例如用在一些特殊功能印刷上。
当糖浆被加热到一定温度时，糖浆的标签就会有特殊的变化。
白染料性热敏油墨在正常温度下，它显现的是一种颜色，当被加热以后，它就会变成无色。
3~6 ℃改变就会产生一个颜色变化，这样白染料就适合了一些新的项目以及不要求显示精确温度变化数据的产品。
正是由于这个原因，液晶热敏性油墨而不是白染料性油墨被应用在温度计生产中。
油墨的基础必学知识点
油墨的基础必学知识点
1. 油墨的定义：油墨是一种用于印刷或绘画的色料，由颜料、溶剂和
添加剂组成。
2. 颜料：颜料是油墨的主要成分，负责给油墨提供颜色。
常见的颜料
有有机颜料和无机颜料两种。
3. 溶剂：溶剂是油墨中的溶解介质，用于将颜料溶解并形成均匀的混
合物。
溶剂的选择要考虑到颜料的溶解度、干燥速度和印刷过程中的
可操作性等因素。
4. 添加剂：添加剂是用于改善油墨的性能或使用特性的辅助成分。
常
见的添加剂有助剂（如助湿剂、助溶剂）、稳定剂、增稠剂、干燥剂等。
5. 油墨的制备过程：油墨的制备包括选料、研磨、调色和混合等步骤。
选料是选择合适的颜料、溶剂和添加剂的过程；研磨是将颜料细磨成
均匀的颗粒；调色是根据需求调配出所需的颜色；混合是将颜料、溶
剂和添加剂彻底混合均匀。
6. 油墨的性能：油墨的性能包括颜色鲜艳度、印刷附着力、耐久性、
流动性等。
要根据不同的印刷对象和用途选择合适的油墨。
7. 印刷过程中的注意事项：使用油墨时需要注意保持印刷机的清洁，
避免与其他油墨混合使用，避免油墨流淌、溅出等情况发生，对于固
定时限内未使用完的油墨要储存正确，防止干结。
8. 油墨的环保性：现代油墨要求在生产、使用和废弃方面都要尽可能
减少对环境的影响，选择低挥发性的溶剂，减少有害物质的使用，实施有效的废墨处理等。
以上是油墨的一些基础必学知识点，了解这些内容可以帮助我们更好地选择和使用油墨、提高印刷品质量。
高温烤漆油墨的特点与适用领域
高温烤漆油墨的特点与适用领域高温烤漆油墨是一种特殊的印刷材料，具有独特的特点和广泛的适用领域。
在新型印刷技术的使用中，高温烤漆油墨的应用也越来越广泛。
下面我们将深入探讨高温烤漆油墨的特点和适用领域。
一、高温烤漆油墨的特点高温烤漆油墨是一种特殊的油墨，主要成分是烤漆和颜料。
它的特点是高温烤制，能够快速干燥和固化，形成强硬、坚韧、耐磨的表面涂层。
在使用时，需要使用高温设备进行烤制，温度通常在200℃以上。
高温烤漆油墨在使用中有许多独特的特点。
首先，它具有非常好的遮盖力和色彩稳定性，能够呈现出鲜明、清晰的图案，不会因为颜色褪变而影响印刷效果。
其次，高温烤漆油墨具有极高的耐磨性和耐刮性，能够在重载和复杂环境下保持良好的质量，即使是户外使用也不容易脱落。
此外，高温烤漆油墨还有防水、防紫外线、耐酸碱等特殊功能，具有非常好的使用效果。
二、适用领域高温烤漆油墨在适用领域上非常广泛，可以应用于许多行业中。
具体来说，高温烤漆油墨可以应用于以下领域：1、自动化设备在自动化设备的领域中，高温烤漆油墨主要用于标识和标记。
这种油墨可以利用高温烘焙技术制作出非常耐用的标识标记，可以在恶劣环境下使用。
2、家居用品在家居用品的领域中，高温烤漆油墨主要应用于木制品、金属制品等材料的表面涂装。
通过高温烤漆油墨的涂装，家居用品可以获得非常好的防水、耐磨、抗刮、防晒等效果，延长使用寿命。
3、电子产品在电子产品的领域中，高温烤漆油墨主要用于键盘、手机、电视机等产品的表面涂装。
通过高温烤漆油墨的涂装，这些电子产品可以获得非常好的耐磨、耐刮、防污等效果，提高产品质量和寿命。
4、汽车制造业在汽车制造业的领域中，高温烤漆油墨主要用于汽车的外观涂装。
通过高温烤漆油墨的涂装，汽车可以获得非常好的耐磨、耐刮、抗紫外线、防腐蚀等效果，提高汽车的质量和舒适性，延长使用寿命。
总之，高温烤漆油墨是一种非常特殊和独特的印刷材料，具有很多优点和广泛的适用领域。
在实际应用中，我们要根据具体情况选择适合的高温烤漆油墨，通过高温烤漆油墨的涂装，为产品提供更好的保护和美观的外观。
油墨作业指导书
油墨作业指导书一、引言油墨是一种常用于印刷行业的材料，它在印刷过程中起到了关键的作用。
为了确保印刷品的质量和效果，制定一份详细的油墨作业指导书是非常必要的。
本文将详细介绍油墨的基本知识、使用方法、质量控制以及常见问题的解决方法，以便印刷工作者能够准确、高效地进行油墨作业。
二、油墨的基本知识1. 油墨的定义：油墨是由颜料、树脂、溶剂和助剂等组成的一种印刷材料。
它具有色彩鲜艳、粘度适中、干燥快速等特点。
2. 油墨的分类：根据不同的印刷方式和用途，油墨可以分为胶印油墨、凹版油墨、丝网油墨等多种类型。
3. 油墨的成分：油墨主要由颜料、树脂、溶剂和助剂组成。
其中，颜料是油墨的色彩来源，树脂起到粘结作用，溶剂用于调节油墨的粘度，助剂则用于改善油墨的性能。
三、油墨的使用方法1. 油墨的调配：根据印刷品的要求，选择适当的颜色和配方，将颜料、树脂、溶剂和助剂按照一定比例混合调配，制成所需的油墨。
2. 油墨的储存：油墨应储存在干燥、阴凉、通风的环境中，避免阳光直射和高温。
储存期间应定期检查油墨的质量，并注意防止油墨干结。
3. 油墨的印刷：在印刷过程中，应根据印刷机的要求和印刷品的特点，调整油墨的粘度、干燥速度等参数，确保印刷效果的稳定和质量的一致。
四、油墨的质量控制1. 颜色的控制：通过颜色比对仪等工具，对油墨的颜色进行精确测量和调整，确保印刷品的色彩准确。
2. 粘度的控制：使用粘度计等工具，对油墨的粘度进行测量和调整，确保油墨在印刷过程中的流动性和稳定性。
3. 干燥速度的控制：通过调整油墨中溶剂的含量，控制油墨的干燥速度，以适应不同的印刷速度和材料。
4. 耐磨性的控制：通过添加耐磨剂等助剂，提高油墨的耐磨性，确保印刷品的耐久性和质量。
五、常见问题及解决方法1. 油墨颜色不准确：可能是由于颜料配比不正确或者颜料质量不过关所致。
解决方法是重新调配油墨，并选择质量可靠的颜料。
2. 油墨干燥速度过慢：可能是由于溶剂含量过高或者环境湿度过大所致。
关于热转印墨水和烫画墨水的使用情况说明
关于热转印墨水和烫画墨水的使用情况说明！2008-05-28 15:11:081：热转印墨水和烫画墨水有什么区别？——广义上说，是比较接近的，行业中一般把耐高温的颜料墨水叫做烫画墨水。
除了配合价格高的专用纸印纯棉外，其他不能印。
热转印墨水是分散性的染料墨水。
2：T恤专用纸和热转印纸有什么区别？——耐高温的颜料墨水配合T恤专用纸可以印纯棉或高含量棉的布料，其他不能印，热转印纸配合热转印墨水，可以印除了纯棉/高棉外的绝大部分布料及陶瓷金属等等！3：各位一般用什么墨水和纸？——热转印墨水，烫画墨水有的都用（根据布料而定），有的只用其中一种，至于纸，根据自己印的布料决定用哪种4：普通墨水+普通纸——什么都不能印；普通墨水+热转印纸；——什么都不能印；普通墨水+T恤专用纸——可以印出来，但是不耐洗；热转印墨水+普通纸——可以印出来，但是非纯棉色彩很淡，纯棉色彩淡而且洗涤马上掉色；烫画墨水＋T恤专用纸——印纯棉或高含量棉的布料；热转印墨水+热转印纸；——和布料配合正确将很好；热转印墨水+T恤专用纸——印出来色彩略差点，所印出来的衣服效果都是什么样？——没有空拍，也没有兴趣去逐一再次试验。
呵呵。
1/ 25：现在还在制作热转印或者对此有深入了解的前辈现在使用的是什么墨水+什么纸？（类型、牌子）热转印墨水一般目前市场上就是韩国INKTEC最多，烫画墨水最多的鸿6了。
纸最常用的是美国AW（TRANSJETII），皇冠标志的TRANSMAX专业热升华纸,普通热升华纸.6：制作一件衣服一般的成本是多少？纯棉就是衣服+4.元左右，根据不同布料的纸有差距。
非纯棉就是衣服+1元左右2/ 2。
油墨的特性和使用注意事项
【油墨的特性和使用注意事项】印制电路板所采用的各种类型的油墨都有很多性能，其中重要的就是油墨的粘性、触变性和精细度。
这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。
一. 油墨的特性1.粘性和触变性在印制电路板制造过程中，网印是必不可缺的重要工序之-O为妥获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性。
所谓粘度就是液体的内摩擦，衣示在外力的作用下，使•层液体在另•层液体上滑动，内层液体所施加的摩擦力。
稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大，较稀的液体阻力较小。
粘度测定的单位是泊。
特别应指出的温度对粘度有明显的影响。
触变性是液体的•种物理特性，即在搅拌状态下其粘度下降，待静置后又很快恢复其原来粘度的特性。
通过搅拌，触变性的作用持续很长时间，足以使其内部结构重新构成。
耍达到高质量的网印效果，油墨的触变性是十分重要的。
特别是在刮板过程中，油墨被搅动，进而使其液态化。
这•作用加快油墨通过网孔的速度，促进原来网线分开的油墨均匀地连成•体。
•旦刮板停止运动, 油墨回到静止状态，其粘度就又很快地恢复到原来的所要求的数据。
2.精细度:颜料和矿物质填料•般呈固态，经过精细的研磨，其颗粒尺寸不超过4/5微米，并以固状形式形成均质化的流动状态。
所以，要求油墨具有精细度是非常重要的。
二. 油墨的使用注意事项根据多数厂家的油墨使用的实际经验，使用油墨时必须按照下述规定参考执行：1.在任何情况下，油墨的温度必须保持在20-25°C以下，温度变化不能AX.否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果。
特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时，再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温度。
这是I対为使用冷油墨会引起网印故障，造成不必妥的麻烦。
W 此，要保持油墨的质量，最好存放在或贮存在常温的工艺条件下。
2.使用前必须充分地和仔细地对油墨进行•手工或机械搅拌均匀。
如果油墨中进入空气，使用时要静置•段时间。
油墨的基础知识分析
油墨的基础知识分析油墨是一种广泛应用于印刷、绘画和涂料等领域的材料。
它由颜料、悬浮剂和溶剂组成，通过涂覆、印刷或喷射等方式应用于纸张、纺织品、金属等物体上。
下面将详细分析油墨的基础知识。
一、油墨的组成1.颜料：是油墨的主要组成部分，赋予油墨色彩和遮盖性。
常见的颜料有有机颜料和无机颜料。
有机颜料由碳、氧、氢、氮、硫等元素组成，如石黄、石蓝等。
无机颜料由金属元素和非金属元素组成，如氧化铁、氧化铜等。
2.悬浮剂：用于将颜料均匀分散在溶剂中，防止颜料沉淀和结块。
悬浮剂的选择要考虑颜料的特性和应用需求，常见的悬浮剂有树脂、蜡和增稠剂等。
3.溶剂：作为油墨的溶解介质，调节油墨的流动性和干燥速度。
溶剂可以分为水性溶剂和有机溶剂两类。
水性溶剂主要由水和辅助剂组成，安全环保，广泛应用于印刷和涂料领域。
有机溶剂则包括醇类、酮类和醚类等，具有良好的溶解性能。
二、油墨的分类1.按印刷方式分类：油墨可分为凸版油墨、凹版油墨、柔印油墨、平版油墨和丝网油墨等。
不同印刷方式对油墨的要求不同，例如柔印油墨要求粘度低、干燥快，平版油墨要求流动性好、覆盖力强。
2.按颜料特性分类：油墨可分为有机油墨和无机油墨。
有机油墨多使用有机颜料，色彩饱满，但耐候性较差。
无机油墨多使用无机颜料，色彩稳定，耐候性强，但价格较高。
3.按溶剂类型分类：油墨分为水性油墨和溶剂型油墨。
水性油墨使用水作为溶剂，环保无毒。
溶剂型油墨使用有机溶剂，干燥快，但存在挥发性有机物的排放问题。
三、油墨的性能和应用1.色彩表现力：油墨可以通过调整颜料的配方来获得丰富的色彩，满足各种印刷和绘画需求。
2.覆盖力和遮盖力：油墨具有较高的覆盖力和遮盖力，可以在印刷过程中有效遮盖底色，保证印刷品的质量。
3.干燥速度：油墨的干燥速度直接影响生产效率和印刷品的质量。
快干油墨有利于提高生产效率，而慢干油墨适用于一些特殊印刷过程。
4.耐光性和耐候性：油墨在阳光照射、雨水浸泡和空气氧化等环境条件下，应具有耐光性和耐候性，以确保印刷品长久保持鲜艳的色彩。
yoyo系列产品之烫画专用墨水
yoyo系列产品之烫画专⽤墨⽔
热转印和烫画是不同的,其中烫画⼜分很多种烫画,可是通俗的来说很多朋友都分不清热转印和烫画,经常混为⼀谈.如果想知道他们具体的区别可以百度⼀下，就什么都知道了.
现在我们谈谈平时印⾐服或者杯⼦等材料时所要使⽤的墨⽔,主要分热转印墨⽔和烫画墨⽔.
热转印墨⽔可以烫印⾐服,杯⼦,⾦属板,钥匙扣等等很多很多的材料上,
⽽烫画墨⽔是专门⽤来烫在全棉或者含棉70%以上的⾐服上的.他们区别与普通墨⽔，普通墨⽔是属于染料墨⽔,⽽烫画墨⽔是属于颜料墨⽔，能起到防⽔的作⽤.
市场上这2类墨⽔也是鱼龙混杂,质量差的墨⽔容易赌打印机喷头,另外打印的颜⾊⾊差⽐较⼤,严重影响烫画的效果和质量.我来介绍⼀下质量⽐较好的⼏款墨⽔.韩国的热转印墨⽔在08年之前都是⼀⽀独秀的,今年来有部分国内⼚商⽣产的热转印墨⽔也和韩国热转印墨⽔不相上下了,并且价格上要低不少.烫画墨⽔以前国内的鸿盛公司产的鸿彩6墨⽔不错，但是本⼈在07 08年使⽤的过程中⼀直黄⾊使⽤效果不好,现在使⽤成都⼀家公司⽣产的墨⽔效果也是⾮常不错的，不堵头,转印颜⾊逼真.
有的⼈听信谣⾔,有的⼈⽤电熨⽃来烫转印纸,有的⼈⽤普通墨⽔来印⾐服.这些都是很不科学的,所谓⼯欲善其事,必先利其器.偷⼯减料往往是砸了⾃⼰的脚.换个思维,电熨⽃和普通墨⽔都可以印⾐服了，那么还要好⼏元⼀张的热转印纸和烫画专⽤墨⽔⼲什么呢?⽇常⽣活中被骗的往往就是爱贪⼩便宜的⼈.
我们销售的墨⽔是常见规格为100ML/瓶,烫画墨⽔为24元⼀瓶,热转印墨⽔65元⼀瓶.。
石墨烯发热油墨
石墨烯发热油墨
石墨烯发热油墨是一种新型的发热油墨，它使用石墨烯（graphene）作为基础材料，具有极低的电阻，高的抗拉强度和优异的热导性。
作为多功能异形纳米材料，石墨烯发热油墨可以实现无线数据传输，并具有高效热传导、节能效果及点喷形式的打印功能。
一般来说，石墨烯发热油墨主要以其优异的电导性和可改变空间形状的特性而受到关注。
由于它具有低的固有电阻和高的抗拉强度，它可以用于制作几乎任何形状的热电纳米材料，包括芯片、电缆和护屏等，以及电子显示屏和手机屏幕等。
此外，石墨烯的优异的热导性可以使其在大尺寸构件中发挥节能作用，例如电脑处理器和游戏机等。
石墨烯发热油墨在电子行业中具有广泛的应用前景，例如，它可以用于温度传感器或可穿戴设备，以提高响应速度和性能。
此外，它还可以用于高精度和低功率的3D打印，以节约成本。
石墨烯发热油
墨还可以用于改善射频集成电路（RFIC）的性能，以及电子稳定器和制造三维打印材料。
随着石墨烯发热油墨的出现，它将成为电子行业发展的重要组成部分。
石墨烯发热油墨不仅可以提高电子设备的性能，而且可以大大降低节能成本。
同时，石墨烯发热油墨还可以用于制造各种类型的纳米材料，以及实现无线数据传输，从而更有效地改善电子行业的效率。
综上所述，石墨烯发热油墨在电子行业的应用有着深远的意义，它将成为电子行业发展的重要组成部分，为电子行业的普及和发展带来更多的可能性和机会。
另外，由于它具有优异的热导性和低功率的
特性，石墨烯发热油墨不仅可以提高电子设备的性能，而且可以大大减少节能成本。
因此，石墨烯发热油墨有望在电子行业中发挥重要作用，为改善全球能源状况作出贡献。
烫画白墨的作用
烫画白墨的作用
烫画白墨是一种特殊的颜料，在烫画工艺中发挥着重要的作用。
以下是烫画白墨的主要作用：
1. 色彩鲜艳：白墨烫画使用的是热转印油墨，其颜色鲜艳、饱满，能够满足各种颜色的需求。
通过使用不同颜色的油墨，可以烫印出丰富多彩的图案和图像。
2. 保持花型和颜色鲜艳：白墨烫画具有较好的耐水性和耐晒性，故能长久地保持花型清晰、色泽鲜艳。
3. 绿色环保：使用热转印油墨烫印出高清晰度的图案和图像，比传统印刷所用的溶剂式墨水更环保，同时保留材质原有的柔滑手感。
白墨烫画工艺是一种广泛应用于各种材质的烫印工艺，应用范围广泛。
在服装领域，白墨烫画工艺可以将各种图案和图像烫印在T恤、衬衫、牛仔裤等服装上，使服装更加个性化和时尚；在家居用品领域，白墨烫画工艺可以用于床单、窗帘、沙发套等家居用品的装饰和保护，增加美观度和使用寿命；在包装领域，白墨烫画工艺可以用于制作各种包装盒、礼品袋等包装用品，增加包装的美观度和保护性能。
总的来说，烫画白墨是一种重要的颜料，具有色彩鲜艳、耐水耐晒、绿色环保等特点，在烫画工艺中扮演着重要的角色。
烫画油墨的介绍和使用
我们都知道热固油墨是服务印花商的生产原料。
那么，所有热固油墨的特性，都必须围绕着印花商的生产需要和最终用户---成衣商的满意程度来设计。
对于任何生产厂商而言，这一点都是必须的。
最终用户的满意程度包括以下方面：A、手感柔软；B、耐久性佳；C、表现力强；D、有利于环境保护；E、稳定性佳。
而服装印花商的要求一般包括：A、能够满足最终用户的前述要求；B、在此基础上有尽可能快的生产效率；C、降低成本，提高利润。
触变性、粘度与适印性油墨的触变性表现在内部比例一定的条件下，粘度随着剪切的作用而降低，这是油墨越印越稀的原因；粘度随着温度的升高而降低，这是夏天油墨比冬天稀的原因。
适印性适印性的好坏最终取决于操作者感觉到的印刷粘度。
对于手工印花来讲，这个性能尤其重要。
为了获得最佳印刷起始性能，在印刷之前，充分搅拌油墨，如果粘度仍达不到要求，可以同时选用THICKENER2#粉体厚膜增粘剂、THICKENER1#液体增粘剂、REDUCER11#低温稀释剂、THICKENER#3泛用增粘剂等粘度调节助剂来达到满意的效果。
因此，在工厂中有一台油墨搅拌机就很重要。
如果没有，用手提式电动搅拌器（转速不可过高）甚至一张平版玻璃加上两把平头铲刀都可以。
需要注意的是，调整过的油墨应该在当天使用完。
凝胶化与表干速度与胶浆水浆不同，油墨的表干是油墨中的液态物质被固态物质所吸收。
在化学上讲，这个过程，叫做凝胶化。
但凝胶化不等于塑化，凝胶化的温度在90C可以完成，而塑化必须达到160C才能产生油墨融合，印刷好的油墨才有牢度。
凝胶化的速度取决于温度和配方。
两者之间互相影响，如果配方不够合理，只能加高温度。
因此，油墨的结构必须有好的比例，才能兼顾到表干速度和其他性能。
根据中国印花厂的实际情况，在油墨配方设计中，需要特别重视表干速度。
对于印花商而言，油墨表干速度决定着生产速度。
特别在中国北方和江南，在部分印花商采用的走台烘板，温度相对较低。
烘干烘干需要有以下环节需要注意：只有正确的烘干才能保证油墨的牢度、光泽度和预期的效果。
油墨
分类
溶剂 印版类型
颜色
凸版油墨现代油墨按版型主要分为四大类 。
防结皮剂的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。防结皮剂主要成分是有机还原剂和抗 氧剂，可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上 。
防反印剂的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉 。
增滑剂的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低黏度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中 常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等 。
触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好， 黏度上升，这种性质叫作油墨的触变性。印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生下墨不畅，传墨不均匀， 网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌 器不时搅拌油墨 。
稀释剂的作用在于降低油墨的黏稠度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚 脒油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量使用，否则印刷效果不好 。
冲淡剂的作用是冲淡油墨的颜色。淡色墨配制时是以冲淡剂为主，深色墨为辅进行的，应注意冲淡剂性能的 影响，要根据色样透明状况的要求及产品用途选用合适的冲淡剂。冲淡剂常用种类有白墨、透明油、亮光浆三种。 白墨透明度差，遮盖性较强，调配出的淡色墨有粉质感，常用于实地印刷用淡色墨调配。透明油又名维利油，是 胶印油墨最早使用的冲淡剂。透明油为淡黄色透明油剂，与某些油墨如金光红、射光蓝等混合会使颜色发暗，还 具有抑制干燥的作用，故只用于一般要求的淡色墨配制。精细产品淡色墨的调配一般使用亮光浆。亮光浆是近于 无色透明的树脂型冲淡剂，有良好的相容性，对彩色墨的颜色影响小，还具有抗水性较强、干燥较快、结膜亮光 好的特点，是目前最理想的冲淡剂 。
宝莱发热导电油墨使用技术资料及原理
宝莱发热导电油墨使用技术资料及原理(POLU-10B) POLU-10B发热导电碳浆油墨应用：宝莱POLU-10B是专业针对各种高温发热产品而研发的一种高阻值专用导电碳浆。
广泛应用于电热毯、空气加热，恒温器、取暖器、医用加热等。
使用特点：1.导电性能可根据客户产品设计要求进行调整.2.适用于聚酰亚胺膜、环氧树脂片、未处理的PET、PC、亚克力，玻璃等。
3.单组份,便于操作和保存,表面平滑,电阻均匀。
4.电阻与功率分布均匀,通电后加热升温快,而且非常稳定.特性指数:颜料: 超导电高导热碳黑等无机物粘接剂: 高耐热性热塑性树脂颜色: 黑色粘度:10000-35000mpa.s保存期:未开盖可保存12个月印刷特性:覆盖率:28平方米/10um厚38平方米/6 um厚方阻值:可根据客户要求调整定做使用方法:采用正常丝网印刷技术（如使用凹版印刷，请使用本公司专用凹版发热油墨）混合和应用:POLU-10B使用前要充分搅拌,并避免产生气泡,建议开罐使用前至少慢速搅拌5分钟,至搅拌均匀方可印刷.发热方式：远红外发热空气对流（从下至上）热幅射发热特点：1、可根据需求，调整发热温度，功率2、能源转换效率100%3、加温方式，舒适度高4、油墨特点：①树脂耐温达150℃，②无传统电阻片（丝）氧化，老化等缺点工艺实现：1、丝印，凹印2、远红外干燥3、图案设计自由远红外发热膜工艺图：→→→发热膜技术控制要点：1、 印刷均匀度，油墨均匀度，发热线条分布此三点决定发热面的温度分布均匀度2、 温电发热时功率变化：A 硬特性③硬特性发热油墨实现在：通电前冷态与通电时发热温度达到50℃—80℃时，发热线等电阻基本不变（变化幅度 ≤5%B 、PTC 特性发热油墨表现在：通电前冷态与通电时发热温度达到50度C －80℃时发热线条电阻变化幅度特别大（变化幅度≥60%）C 、因为此电热膜常在北方使用，那么，在冷冻态时，必须控制其在冷冻态的起始电阻变化幅度≤10%附表如下：。
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我们都知道热固油墨是服务印花商的生产原料。
那么，所有热固油墨的特性，都必须围绕着印花商的生产需要和最终用户---成衣商的满意程度来设计。
对于任何生产厂商而言，这一点都是必须的。
最终用户的满意程度包括以下方面：A、手感柔软；B、耐久性佳；C、表现力强；D、有利于环境保护；E、稳定性佳。
而服装印花商的要求一般包括：A、能够满足最终用户的前述要求；B、在此基础上有尽可能快的生产效率；C、降低成本，提高利润。
触变性、粘度与适印性油墨的触变性表现在内部比例一定的条件下，粘度随着剪切的作用而降低，这是油墨越印越稀的原因；粘度随着温度的升高而降低，这是夏天油墨比冬天稀的原因。
适印性适印性的好坏最终取决于操作者感觉到的印刷粘度。
对于手工印花来讲，这个性能尤其重要。
为了获得最佳印刷起始性能，在印刷之前，充分搅拌油墨，如果粘度仍达不到要求，可以同时选用THICKENER2#粉体厚膜增粘剂、THICKENER1#液体增粘剂、REDUCER11#低温稀释剂、THICKENER#3泛用增粘剂等粘度调节助剂来达到满意的效果。
因此，在工厂中有一台油墨搅拌机就很重要。
如果没有，用手提式电动搅拌器（转速不可过高）甚至一张平版玻璃加上两把平头铲刀都可以。
需要注意的是，调整过的油墨应该在当天使用完。
凝胶化与表干速度与胶浆水浆不同，油墨的表干是油墨中的液态物质被固态物质所吸收。
在化学上讲，这个过程，叫做凝胶化。
但凝胶化不等于塑化，凝胶化的温度在90C可以完成，而塑化必须达到160C才能产生油墨融合，印刷好的油墨才有牢度。
凝胶化的速度取决于温度和配方。
两者之间互相影响，如果配方不够合理，只能加高温度。
因此，油墨的结构必须有好的比例，才能兼顾到表干速度和其他性能。
根据中国印花厂的实际情况，在油墨配方设计中，需要特别重视表干速度。
对于印花商而言，油墨表干速度决定着生产速度。
特别在中国北方和江南，在部分印花商采用的走台烘板，温度相对较低。
烘干烘干需要有以下环节需要注意：只有正确的烘干才能保证油墨的牢度、光泽度和预期的效果。
烘干的过程：由表及里，由外延到中央。
烘干的温度：布面温度160C，时间45秒至2分钟。
不可以降低温度延长时间，没有达到温度，油墨将无法固化。
不可以降低温度取得哑光透明效果。
烘干的检测：水洗：60度水温，15%强力去污洗衣粉，浸泡二十分钟，机洗二次。
B.拉伸：布面单次极限延展。
C.脱色：白布在印花位用力磨擦十次。
D.光泽：目测。
在烘干过程中最容易出现的问题是：烘道的表盘温度已经达到了160C，但油墨仍然没有固化。
这时必须要对烘道进行温度较准。
烘道表盘的温度只是代表温度传感器所能感受到的温度，传感器的位置高度、灵敏度，都会引起表盘温度不准确的问题。
建议一个较准办法：用温度试纸对烘道的两边和中间分别测试，根据结果进行表盘温度高调整。
美国M&R公司生产的各种烘干机，由于采用了高新技术，可以达到确保烘箱内各处温度的均匀。
如果厂商有条件，可以采用M&R公司生产的温度测量仪，这样可以确保准确的测出烘箱内的温度。
遮盖力从本质上来讲，这不是一个属于基本性能的问题。
油墨的遮盖力是可以通过调色进行调整的。
决定遮盖力的因素色明度-——白至黑即为明度从高到低的排序。
单位体积内的色素含量---色值，Wilflex MX系列都是高色值系列。
色素分散度与附着性。
增加遮盖力的办法通常的办法：加调色白11122WHT。
增加粘度THICKENER2#，同时改善附着性。
购买DULLING消光剂与MX系列色彩混合使用。
降低遮盖力的办法用MCV-FF18800降低遮盖力，同时可以取得很好的手感。
因此，在白色或都浅色面料上，我们会在色彩中加入30%--50%的MCV—FF18800，如果利用高目网（200目以上），可以取得尤如水性印花般的效果。
环境保护能否通过环境保护的标志，即是否有权威机构的认证报告。
印花中的常见问题与解决技巧保证调色的准确与色光亮度调色是印花商每天都要进行的工作，调色的要求是色相准确、一致，色光艳丽。
选择单一色基高色值油墨单一色基油墨保证的是色光的纯度和亮度。
我们都知道，调色中四个以上不同颜色调在一起，色光就会偏暗。
如果选用的是复色来调复色，可能每个色彩中会有两种以上的色彩组成，那么三种复色调在一起，结果就等于六种单色的混和，无法保证色光亮度。
举个例子：PANTONE3425C，用单色的蓝（68889MX），单色黄（88888MX），单色绿（78888MX），白色（11888MX）四个颜色调出。
如果不是单色绿，而是黄加蓝调出的复色绿，那么会形成五种颜色配出来，色光就会明显偏暗。
高色值保证的是调色的色域宽度。
因为高色值的油墨撤淡到一定程度，会产生色相改变，这样就将调色色域扩大了很多。
反之，色值不够，色域就会受限。
正是基于以上原因，单一色基高色值油墨使得用软件管理配色成为可能。
比如Wilflex MX 系列油墨，是由15个单一色基油墨构成的色彩系统，运用EasyArt软件，可以随心所欲的调出PANTONE卡内每一个颜色，只要称重配比一致，可以保证每次调出的色彩始终如一。
调色过程中要保证搅拌均匀。
这是一项非常重要但很容易被忽视的工作，调色中搅拌均匀，就是要保证颜料的分散程度，只有做到这一点，才能同等配比下的调色一致性。
白色面料印花最容易出现的几个问题与解决技巧手感不够柔软解决的办法是在调色时加入40%的柔软调墨浆（如Wilflex MCV-FF18800），在印刷时采用硬刮刀（70度以上），高目网（200目/英寸），可以印出犹如水性印花般的效果。
印花效果不一致这是在手工台板上印刷白色面料最容易出现的问题。
白色面料对色光的反射非常灵敏，由于压力，网版张力，刮刀的不一致，下墨量略有不同，就会引起印花效果的不同。
解决的办法是：按照前述要求配墨，网版张力、刮刀要全部一致。
操作人员对照生产样版先做试印，确定次数和压力，在印花过程中严格执行。
厚版印花过烘道时面料容易发黄相对于平版印花而言，厚版印花（也称三维立体效果印花）对烘干时间有更高的要求。
长时间的热量累积，会使漂白过的棉布发黄。
如果时间不够，会产生印花断裂、脱落等问题。
解决办法：油墨选择：经济型厚版胶（如意大利沙帝G—3100L）网版两块：一块普通80目网，一块较厚的网版（30-50微米）用普通网打底两遍，电热火枪充分吹干，保证与布结合牢固，有厚版累加厚度，每次走台烘干机表干即可。
最后过一次烘道。
时间大约一分半至两分钟即可。
当然，最好解决方案是，如果印花厂商有条件，建议采用美国MR公司生产的RADICURE 遂道式烘箱，它利用红外线辐射板功能，保持了快速及均匀的烘干效果，是高品质要求和追求高生产效率的印花厂商的必备。
如何用比较经济的办法保证印花弹力最简单的办法是在油墨中加入弹力助剂（如Wilflex的10108SA）。
有一个问题是，加入弹力浆以后，表面会有些发亮。
如果有哑光要求，可用Wilflex的哑光剂DULLING即可。
如何使油墨哑光为了避免对眼睛的刺激，越来越多的成衣商要求印花要哑光。
下面的几个办法都可以达到要求：在油墨中添加1-2%的哑光剂，如Wilflex的DULLING在油墨中添加1%的强力发泡添加剂（如Wilflex的NP0055）用高遮盖哑光调墨浆调色，比例在50%以上。
在油墨中添加5%的发泡浆。
无论上述哪种办法，都必须搅拌均匀。
如何增强印花牢度油墨牢度除了和固化温度、时间长短有关，还和面料成分、织物结构有关。
相对于梭织面料，尼龙布来讲，罗纹、平纹的油墨附着力要好，因为油墨在刮刀的作用下会渗入织物中包裹着织物纤维，而梭织布、尼龙布的表面结构紧密，油墨无法渗入，仅仅停留在织物表面，这样对油墨的附着力有更高的要求，Wilflex的11422OSN BASE经济型弹力透明浆在提高梭织布、尼龙布附着力方面的效果很好，用11422OSN BASE打底后再印其他油墨可以提高附着力还可以增强抗拉性能，由于11422OSN BASE固化温度比普通油墨要低（155度）这样也减小了面料的收缩，避免一些浅色面料的变色问题。
如何解决渗色问题渗色是染色方法与染料性能所决定的。
如果是活性染料的全棉织物，染料与棉纤维产生化合，这种染色方法是不可能渗色的。
渗色只会发生在分散染料染色的涤纶/涤棉、色素染色的全棉及其它面料上。
这种染色方法，是染料包覆在纤维表面，当面料通过160C高温时，染料会发生升华，渗入印花图案内。
或者在一段时间内缓慢扩散入印花图案。
渗色测试在面料上用11122WHT，11117WHT，11128WHT和11195WHT四种白色油墨各印好一小块，浸湿后密封过烘，再置于烘道口一个小时，观察是否变色。
如果11122WHT变色，说明为易渗色面料。
根据后面的白墨情况选用其中一种。
解决的办法是：◇如果易渗色面料可以打底，根据前述实验选用白墨打底后，再行印刷。
◇如果不能打底，用11195WHT与MX系列调色直接印刷。
◇牛仔布是最易渗色的全棉面料，必须用11195WHT强抗渗色白进行处理。
如何解决色移问题与渗色不同，色移是由于油墨中颜料的稳定程度决定的。
以Wilflex油墨为例，在整个色彩体系中，最易色移的是48888MX。
举个例子来讲，如果用48888MX调出的颜色和11122WHT接边印刷，在普通的工艺下，红色会迁入白色当中。
这是颜料自身性能决定，只能在印刷过程中采取办法弥补，无法从根本上进行改变。
解决的办法是：调整版序，第一版印红色，增加固化时间。
用透明如MCV—FF18800打底，再印刷。
菲林处理，利用人的视觉差，把红和白拉开一个像素。
采用49850或40500代替48888MX红。
改变调色组成，比如：在调宝蓝色时，用紫替红。
这些办法可以单一使用，也可以综合使用。
其实，关于油墨的调整使用的技巧是很多的，解决所有印花问题的方式都是调整使用技术的综合运用。
对油墨进行综合调整使用的基础，是了解各油墨系列性能、操作工艺对使用效果的影响。
限于篇幅所限，我们只讲了其中很小一部分。
无论油墨生产如何贴近客户的需要，也只能按照给定的中性值来决定油墨的性能。
而印花商所遇到面料、印花工艺要求是千变万化的。
在生产的实践中，大家会积累越来越多的经验，对油墨的理解也会越来越深刻，印花水准也会不断得以提升。