水刀的常见问题分析和参数选择

水刀的常见问题分析和参数选择：

A、高压、低压皆无但换向正常排除方法：

a.检查自来水供水是否断水或水压过低；

b.检查水泵是否正常；

c.检查宝石喷嘴是否正常（水束明显发散）；

d.检查挡钣后窥孔有无漏油、漏水（有漏水，表明高压腔动密封损坏；有漏油，表明油缸档板上动密封损坏。）；

e.检查进水单向阀是否失效（进水管回水明显）；

f.检查出水单向阀是否失效（单向阀处手感明显发热）；

g.检查高压柱塞杆是否断裂（拆除进、出水管和出水单向阀，往高压缸内插入一根细钢丝，探到柱塞杆，开启电机油泵，观察钢丝是否顶出。不顶出或移动距离小，则表明柱塞杆已断裂）。

B、高压、低压皆无且换向时间过长或不换向

a.如不换向且油压很高，用手推一下换向阀的任一端电磁阀阀杆；

b.调整霍尔开关位置（将霍尔开关向油缸方向轻微移动）

c.检查换向霍尔开关是否正常

d.检查换向阀电气部分是否正常

e.确认是否调整过油泵流量（太小）；

f.确认是否调整过溢流阀流量（太大）；

g.检查换向阀阀芯是否堵塞或磨损；（参照下节相关内容）

h.检查油缸中活塞密封是否损坏

Q: 超高压水刀能切割何种材料？

A:超高压水刀可切割各种厚、坚硬之材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、大理石、合金金属、玻璃、塑料、陶瓷、磁砖及各种可看得到之材料。

Q: 水刀切割所能达到的精度为何？

A: 其切割工件之精度介于0.1mm～0.25mm之间。工件之精度决定于机器之精度、切割工件之大小及厚度。

Q: 水刀的切割缝隙有多宽？

A:需视切割工作材质大小厚薄与所使用的喷嘴而定。一般而言，加砂切割之切口约为1.0mm 至1.2mm。随着砂刀管的直径扩口，其切口也就愈大。

Q: 利用水刀切割会产生什么样的斜边？

A: 所运转之切割速度决定其斜边品质。大部份所看到好的切割品质之单侧斜边为0.1mm左右。

Q: 何种材料应该使用水刀切割？

A: 一般而言，以复杂图案、厚、难切、易碎与怕热之材料，最适合使用水刀切割为加工设备。

水刀与雷射之比较？

A: 雷射切割是一种提高产能的制造法，当然也是有它的用途。而水刀在某些方面确实是优于雷射：

a.没有切割厚度的限制

b.像黄铜、铝等反射性材质亦可切割

c.无需投入热能，所以不会燃烧或产生热效应

d.当您变更切材时，您唯一所需变更的是切割速度；而不须变更气体、聚焦或其它对象

e.可容易安装更多的切割头来增加产能

f.雷射设备的保养更专业化且困难度较高

g.您只需以购买雷射设备1/2至1/3之价格就可拥有一套完整的水刀设备。水刀与线切割之比较？

线切割十分精确但是切割速度非常的慢，它需要导电体材且会产生热效应。

水刀与铣削之比较？

您若是要切割工件的外围及打孔，与其用盲孔、钻孔及螺纹方式，还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时，砂刀是可用来生产接近成品的工具机，一次加工即可且不会产生热效应。除此之外，砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的，因为它是整片形式而非碎屑，可再次利用。

Q: 水刀与电弧及火焰切割之比较？

A:显而易见的，Plasma属于热加工过程，会使成品产生热效应。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好，在工件的背面不会有浮渣，可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制，且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。 Q: 一套完整的水切割机设备应包含？

A: 超高压泵、水刀切割头装置、数控切割台、电脑控制柜。