抽油机维护保养规定

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抽油机保养规程

抽油机保养规程

和键的工作情况,
键应完好,必要时更换
曲柄销轴,扭紧螺栓。
7 检查校正抽油机纵横水平及 误差符合规定。 连杆长度。
8 检查校对驴头与井口的对中 误差符合规定。 情况。
9 检查校正电动机水平。
符合规定。
10 检修电器设备。
符合规定。
技术要求
1 例行保养的各项内容
例行保养的技术要求
2
打开减速器检视孔,检查齿轮齿合 齿面应无明显磨痕和疲
情况和齿轮磨损情况。
劳点蚀
3
检查减速器油位及各部轴承润滑情 按附录A加润滑剂 况。
4 清洗减速箱呼吸器。
保持畅通
5
检查抽油机的平衡状况,调整平衡 平衡符合有关规定,固
并拧紧平衡块固定螺栓。
定螺栓无松动现象
行。因故超保时间不得超过周期间隔的10%。
2.保养内容及要求
2.1例行保养的作业项目及技术要求见表1。
2.2一级保养的作业项目及要求见表2。
2.3二级保养的作业项目及技术要求见表3。
表1
序号
作业项目
技术要求
1
检查各部紧固螺栓
扭紧无松动现象
2 检查减速器、曲柄销轴等的运转情 况
正常无异响
表2
序号
作业项目
抽油机保养规程
养级别规定
1.1抽油机保养分为例行保养。例行保养每班进行一次。
1.2定期保养按规定的运转间隔周期,分为一级保养和二
级保养。
1.3运转间隔是抽油机实际时间(小时)是累计数。各级
保养间隔按下列规定执行。
1.3.1一级保养间隔期为800小时。
1.3.2二级保养间隔为8000小时。
1.4各级保养间隔期应按规定的时间和作业项目强制执

2023年抽油机现场维护保养规程

2023年抽油机现场维护保养规程

2023年抽油机现场维护保养规程抽油机现场维护保养规程.doc2023年抽油机现场维护保养规程(二)一、维护保养目的抽油机是石油开采的重要设备,维护保养工作的目的是确保抽油机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高生产效率,并保障工作安全。

二、维护保养内容1. 每日维护保养每日对抽油机进行检查,包括润滑系统、冷却系统、电气系统等的运行情况。

检查润滑油是否充足,并及时添加。

检查冷却系统的水位和水质,保持正常运行。

检查电气系统的电源线和接地线是否正常,无短路和漏电的情况。

2. 周期性维护保养每个月对抽油机进行一次全面的检查,并做好维护保养记录。

检查润滑系统的油品质量和油温是否符合要求,如有异常情况及时更换和调整。

检查冷却系统的水质和水位,清理水箱和冷却器。

检查电气系统的接线端子是否松动,电器元件是否老化和损坏,及时更换和修复。

3. 季度维护保养每个季度对抽油机进行一次大修和全面的维护保养。

检查机械部分的轴承、齿轮、连接件等是否磨损和松动,及时更换和修复。

检查润滑系统的润滑油品质量和油温,更换和调整。

检查冷却系统的冷却水质量和水位,清理和更换。

检查电气系统的电器元件和接线端子,更换和修复。

4. 年度维护保养每年对抽油机进行一次全面的检修和维护。

检查机械部分的各个部件是否磨损和老化,更换和修复。

检查润滑系统和冷却系统的各个部件,更换和调整。

检查电气系统的各个元件和接线端子,更换和修复。

三、维护保养责任划分1. 生产管理部门负责制定维护保养计划,并监督执行。

2. 维修部门负责具体的维护保养工作,包括日常维护、周期性维护、季度维护和年度维护。

3. 操作人员负责每日的抽油机检查,并及时报告异常情况给维修部门。

4. 监督部门负责对维护保养工作进行监督和检查,确保工作质量和效果。

四、维护保养记录每次维护保养工作都要做好详细的记录,包括维护保养的日期、工作内容、维修部门人员、使用的工具和材料等。

并将记录保存至少5年,以备查阅。

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。

长期以来,由于抽油机在大量的连续工作环境下,容易产生设备故障和磨损,因此,对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。

本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导,以确保抽油机能够持续地高效运行。

综述无论使用何种品牌或型号的抽油机,其维护和保养规范的基本要求都是相似的。

本文档将主要介绍以下几个方面的规范:•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中,抽油机需要进行的日常维护主要包括:1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。

操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间,一旦发现润滑油低于低水位线,需要及时更换润滑油。

2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件,操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂,以防止泄漏和生锈,并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。

3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆,如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况,则需要及时更换,以确保其安全稳定地运行。

定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。

以下是抽油机的定期检查任务清单:1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆,查看是否有老化或磨损现象,发现磨损或老化现象应及时更换。

2.检查传动箱油位传动箱是关键部件,检查其油位是否适当,同时清洗充油口,严禁混油。

3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况,查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况,确定是否需要更换或紧固。

4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确,可靠性是否达到标准,若未达标准更换失败件及时并调整。

维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具,不仅可以提高维护效率,还可以减少不必要的磨损。

以下是建议的维护工具清单:1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件,且一般都有多种型号和尺寸,可根据需要选择。

抽油机保养操作规程

抽油机保养操作规程

抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备,其正常运行对于生产作业具有重要意义。

为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命,必须对其进行定期保养。

以下是抽油机保养操作规程:
1. 定期检查:每周对抽油机进行一次全面检查,包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。

发现问题及时处理。

2. 润滑保养:定期给抽油机的各部位添加润滑油,保持机器的正常运转。

同时要定期更换润滑油,确保润滑效果。

3. 清洁维护:定期对抽油机进行清洁维护,清除机器表面的油污和杂物,保持整洁。

4. 螺线管清理:对于使用螺线管的抽油机,需要定期清理螺线管内的积碳和杂物,以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。

5. 定期检修:按照抽油机的使用寿命和运行情况,定期进行大修和检修,更换易损件,维护设备。

6. 安全操作:在进行抽油机保养过程中,要注意安全操作,戴好防护用具,避免发生意外伤害。

以上是抽油机保养操作规程,定期保养可以延长抽油机的使用
寿命,保证其正常运行。

希望工作人员能够严格按照规程进行操作,确保设备的安全和稳定运行。

采油队抽油机保养制度范本

采油队抽油机保养制度范本

第一章总则第一条为确保采油队抽油机的安全稳定运行,提高生产效率,降低故障率,特制定本制度。

第二条本制度适用于采油队所有抽油机的日常维护保养工作。

第三条本制度遵循“预防为主,防治结合”的原则,确保抽油机运行过程中的安全与可靠。

第二章职责分工第四条采油队队长负责组织、监督本制度的实施,并对抽油机保养工作进行全面管理。

第五条技术员负责抽油机保养工作的技术指导,对保养工作进行监督和检查。

第六条保养人员负责抽油机的日常维护保养工作,确保设备正常运行。

第七条驾驶员负责抽油机运行中的安全监控,发现异常情况及时报告。

第三章保养内容与周期第八条抽油机保养内容包括:8.1 清洁保养:清除抽油机上的油污、灰尘等,保持设备清洁。

8.2 检查保养:检查抽油机各部件的磨损情况,紧固松动部件。

8.3 润滑保养:对抽油机关键部位进行润滑,确保设备正常运转。

8.4 检测保养:检测抽油机电气系统、液压系统等,确保系统稳定。

8.5 更换保养:根据设备磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

第九条抽油机保养周期如下:9.1 日常保养:每天进行一次,主要对抽油机外观进行检查,清除油污。

9.2 一级保养:每班次进行一次,包括清洁保养、检查保养、润滑保养。

9.3 二级保养:每月进行一次,包括一级保养内容,并增加检测保养。

9.4 三级保养:每季度进行一次,包括二级保养内容,并增加更换保养。

第四章保养程序第十条保养前准备:10.1 确认抽油机处于停止状态,切断电源。

10.2 准备保养工具、润滑剂等。

10.3 通知相关人员做好安全防护措施。

第十一条保养实施:11.1 按照保养内容逐项进行,确保保养质量。

11.2 记录保养过程中的异常情况,及时上报。

11.3 保养结束后,对设备进行试运行,确认无异常。

第十二条保养记录:12.1 保养人员应详细记录保养内容、时间、更换部件等信息。

12.2 技术员定期检查保养记录,确保保养工作落实到位。

第五章奖惩第十三条对认真执行本制度,保养工作质量高的个人或团队给予表彰和奖励。

抽油机保养操作规程范文

抽油机保养操作规程范文

抽油机保养操作规程范文第一章总则第一条为保证抽油机的正常运行和延长其使用寿命,制订本规程。

第二条本规程适用于所有抽油机的保养操作。

第三条本规程包括了抽油机的保养原则、保养周期、保养方法、记录等内容。

第二章保养原则第四条保养抽油机应根据设备的型号、工况和工艺要求制订保养计划,并根据实际情况进行修订。

第五条抽油机的保养应严格按照厂家提供的保养手册和操作说明进行。

第六条在保养抽油机时,必须确保设备停机并切断电源。

第七条保养时应注意安全,严禁单人操作,必须由专人负责。

第八条保养操作人员必须具备相关技术知识和操作经验。

第九条保养过程中如发现问题,应及时报告并采取措施,确保设备安全运行。

第三章保养周期第十条抽油机的保养周期根据设备的使用频率、负荷和工况等条件确定,通常为每年一次。

第十一条定期保养应制订详细的保养计划,包括具体保养内容、时间、负责人等。

第十二条偶尔保养主要针对设备运行中的问题进行处理,及时修复或更换损坏零部件。

第四章保养方法第十三条抽油机的保养主要包括外部清洁、润滑、紧固螺栓、检查和更换磨损零部件等。

第十四条外部清洁应采用清洁剂和清水进行清洗,注意清洗时不得将水溅入设备内部。

第十五条润滑部件应定期添加润滑油,确保润滑油的质量和使用寿命。

第十六条检查保养时应对设备的各个部位进行检查,如发现异音、渗漏等异常情况,应及时处理。

第十七条更换磨损零部件时,必须选择原厂配件或符合设备要求的零部件。

第五章记录与管理第十八条对抽油机的保养操作应详细记录,包括保养时间、保养内容、操作人员等。

第十九条保养操作记录应由运行人员和检修人员签字确认。

第二十条保养记录应按照规定的文件管理制度进行归档,以备查阅。

第六章违纪处罚第二十一条违反本操作规程的,将根据违纪程度给予相应的处罚,并通报相关责任人和管理部门。

第二十二条对于因违反操作规程而造成的设备故障或事故,责任人将承担相应的法律责任。

第七章附则第二十三条本操作规程由设备管理部门负责解释和修改。

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一,用于抽取液体或气体中的油类物质。

为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养是非常重要的。

本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程,以供参考。

一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境,确保没有明显的损坏或杂物。

外观应保持清洁,周围环境应保持通风和干燥。

2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位,确保在正常范围内。

如有需要,及时添加或更换。

3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固,电线是否磨损,电气元件是否正常工作。

4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯,防止堵塞和污染。

根据使用情况,可以选择清洗或更换滤芯。

5. 定期检查抽油机的密封件,确保密封性良好,防止泄漏。

如有需要,及时更换密封件。

6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固,防止松动和泄漏。

7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件,如轴承和齿轮。

使用适当的润滑油,确保运动部件的正常运行。

8. 定期进行抽油机的运行试验,确保其正常工作和性能。

二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求,定期更换或清洗润滑油和冷却液。

2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路,确保畅通和清洁。

如有需要,及时清洗或更换过滤器。

3. 定期检查抽油机的压力表和温度计,确保其准确度和正常工作。

4. 定期检查抽油机的电机和电控设备,确保其正常工作和安全性。

5. 定期检查抽油机的传动系统,如皮带、齿轮、联轴器等,确保其正常运行和紧固度。

6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片,确保其光滑和清洁。

如有需要,及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。

7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封,确保其正常工作和密封性。

8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测,及时修复和调整。

三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动,应立即停机检查。

可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的,应及时修复或更换。

2. 如果抽油机出现泄漏现象,应立即停机检查。

抽油机维护保养规定

抽油机维护保养规定

抽油机维护保养规定公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。

(2)带齐工具。

二、操作步骤每月进行一次保养(每次保养间隔为25天以上),即运转720h以后进行保养,并同时进行例保内容的保养。

(1)停抽,刹车(停在便于操作位置),切断电源。

(2)清除抽油机外部油污、泥土,旋转部位的警示标语要清楚醒目。

(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。

(4)打开变速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检查齿轮的吻合情况,检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况,左右旋应无松动,中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况,齿轮的带油情况。

(5)检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。

(6)清洗减速箱呼吸阀,用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。

(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。

(8)检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污。

(9)检查皮带松紧程度,不合适进行调整,皮带损坏要及时更换。

(10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换,检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。

(11)检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好。

(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。

三、注意事项(1)抽油机运转速720h,进行一级保养作业。

(2)曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。

(3)高空作业时必须系安全带。

四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。

减速器箱体下部易于积水,应经常检查排出,以防油品乳化变质,该油品的更换应视具体情况确定。

可作油样分析,根据油中含水和杂质的比例,确定更换时间。

润滑部位:钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。

五、调整1、抽油机冲程的调整方法:(1)、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车,将方卡打在盘根盒上。

抽油机现场维护保养规程模版

抽油机现场维护保养规程模版

抽油机现场维护保养规程模版一、引言本维护保养规程适用于抽油机在现场运行过程中的维护保养工作。

抽油机作为重要的设备之一,其正常运行对于油田的效益具有重要影响。

为了确保抽油机的高效稳定运行,减少故障发生率,提高设备的可靠性和使用寿命,制定并严格执行维护保养规程是必不可少的。

二、维护保养周期根据抽油机的工作负载、环境条件以及设备的磨损情况,制定抽油机的维护保养周期。

一般来说,对于高负荷工作状态的抽油机,建议每个月进行一次维护保养;对于低负荷工作状态的抽油机,可以每季度进行一次维护保养。

维护保养周期的确定应根据实际情况进行灵活调整,以保证设备的安全可靠运行。

三、维护保养内容1. 清洁工作(1)定期检查抽油机外观,清除油污和杂物,保持设备表面清洁。

(2)定期清理抽油机周围的杂草和灰尘,保持设备周围环境整洁。

(3)清洁抽油机滤网,确保其正常工作。

2. 润滑工作(1)检查抽油机的润滑系统,保证润滑油的充足。

(2)按照设备说明书或厂家建议,定期更换润滑油。

(3)保持润滑系统的清洁,定期清洗润滑油箱和滤芯。

3. 调整工作(1)检查抽油机的各种参数,如排量、压力等,确保其在正常范围内。

(2)根据工况情况,调整和校准抽油机的工作状态。

(3)及时发现抽油机的异常,调整和修复,确保设备的正常运行。

4. 检修工作(1)定期检查抽油机的各个部件,如泵体、阀门等,发现损坏或磨损情况及时更换。

(2)检查抽油机的电气系统,保持线路的良好状态。

(3)定期检查抽油机的密封件,如密封圈、密封垫等,确保其完好无损。

四、维护保养记录每次进行维护保养工作时,应制定相应的维护保养记录,并由负责人员填写。

维护保养记录应包括以下内容:1. 抽油机的维护日期和时间;2. 维护保养工作的内容;3. 维护保养过程中发现的异常情况;4. 维护保养所采取的措施和效果;5. 维护保养人员的签名。

五、维护保养培训为了确保维护保养工作的顺利进行,应定期进行维护保养培训。

抽油机维护保养规程

抽油机维护保养规程

抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作,特制定本规程。

本规范根据《设备管理实施细则》编制。

二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph,二级保养规定周期为4000ph。

三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。

1.2紧固各部位连接螺丝。

1.3打开减速箱视孔,松开刹车片及刹车,盘动皮带轮,检查齿轮啮合情况。

1.4检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。

1.5清洗减速箱呼吸阀。

1.6对中轴承、尾轴承。

曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。

1.7检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污,刹车把的行程应在1/3~2/3之间,不在此范围内应进行调整。

1.8检查皮带松紧程度,四点一线是否合适,不合适进行调整。

1.9检查毛辫子,有起刺断股现象应更换;检查悬绳器、悬挂盘是否完好。

1.10检查电机接地线是否良好,否则进行整改。

检查驴头中心,悬绳器、井口中心对中,误差不大于1.5mm,不合格进行整改。

2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。

2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。

2.3检查减速箱机油,需要更换时,先用煤油清洗减速箱内部,并用磁铁吸出铁屑并擦干,加足机油,根据情况可更换垫子和油封。

2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。

2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况,再决定是否需要调整或更换刹车片。

四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上,避免油水落地。

2、对抽油机中轴加注润滑脂时,维护人员必须系挂安全带。

3、对各转动连接部位加注润滑脂时,溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。

4、抽油机停机后必须打死刹车。

5、维护完毕后清理现场,抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机,离场时,收拾所有工器具,同时将使用过的带油棉纱带走,并合理处置,保证现场清洁。

抽油机保养操作规程

抽油机保养操作规程

抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备,用于抽取各种液体,如油、水、乳化液等。

为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,需要进行定期保养和操作。

下面是一份抽油机保养操作规程,供参考。

第一部分:日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后,应清洁工作区域,清除油污和灰尘。

这可以防止杂质进入机器内部,并确保操作过程中的安全性。

1.2 检查电源在使用抽油机之前,应检查电源是否正常。

电源线路应完好无损,避免电源不稳定对机器的损坏。

1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。

如果发现破损或漏油现象,应及时更换或修理。

1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。

定期检查抽油机的润滑部件,并根据使用情况添加或更换润滑油。

1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。

定期检查过滤器的状况,并清洗或更换过滤器。

1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。

定期清洁外壳,并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。

第二部分:定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间,定期更换润滑油。

在更换润滑油之前,应将机器运行至低负载状态,以确保润滑油的充分排出。

2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体,并将其储存在容器中。

定期清洗液体储存容器,以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。

2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。

定期对抽油机进行校准,以确保其正常运行和最佳性能。

2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。

定期检查密封件,如有损坏或老化,应及时更换。

2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。

定期检查抽油机的运行噪音,如有异常噪音应及时排除故障。

2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。

定期检查电机的运行情况,如有异常,应及时修理或更换。

抽油机维护保养规定

抽油机维护保养规定

抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。

(2)带齐工具。

二、操作步骤每月进行一次保养(每次保养间隔为25天以上),即运转720h以后进行保养,并同时进行例保内容的保养。

(1)停抽,刹车(停在便于操作位置),切断电源。

(2)清除抽油机外部油污、泥土,旋转部位的警示标语要清楚醒目。

(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。

(4)打开变速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检查齿轮的吻合情况,检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况,左右旋应无松动,中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况,齿轮的带油情况。

(5)检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。

(6)清洗减速箱呼吸阀,用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。

(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。

(8)检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污。

(9)检查皮带松紧程度,不合适进行调整,皮带损坏要及时更换。

(10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换,检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。

(11)检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好。

(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。

三、注意事项(1)抽油机运转速720h,进行一级保养作业。

(2)曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。

(3)高空作业时必须系安全带。

四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。

减速器箱体下部易于积水,应经常检查排出,以防油品乳化变质,该油品的更换应视具体情况确定。

可作油样分析,根据油中含水和杂质的比例,确定更换时间。

润滑部位:钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。

五、调整1、抽油机冲程的调整方法:(1)、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车,将方卡打在盘根盒上。

(2)、将悬绳器的下方松开,松开曲柄销子上的锁丝,再松开销子上的螺丝。

抽油机现场维护保养规程范本

抽油机现场维护保养规程范本

抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的:本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作,确保抽油机的正常运行和安全使用。

第二条适用范围:本规程适用于抽油机现场维护保养工作。

第三条定义:1. 抽油机:指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。

2. 维护保养工作:指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。

第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门:工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。

第五条工作计划内容:工作计划包括但不限于以下内容:1. 制定维护保养工作的时间表;2. 指定维护保养工作的负责人;3. 安排维护保养人员的培训和操作指导;4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。

第六条工作计划审核:工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。

第七条工作计划的实施:工作计划的实施由维护保养负责人负责,需按照计划完成维护保养工作。

第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法:维护保养工作应采用科学的方法,包括但不限于以下内容:1. 检查抽油机各部件的运行情况,包括轴、轴承、密封装置等;2. 清洁抽油机各部件,包括滤网、油管等;3. 检查抽油机的润滑油情况,包括油位、油质等;4. 调整抽油机的工作参数,包括转速、冲程等;5. 检修抽油机的故障部件。

第九条维护保养要求:维护保养工作应符合以下要求:1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中;2. 维护保养工作应在停机状态下进行;3. 维护保养工作时,必须断电并采取相应的安全措施;4. 维护保养时,必须使用合适的工具和材料;5. 维护保养工作完成后,需将工作现场清理干净。

第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育:对维护保养人员进行安全宣传教育,提高他们的安全意识和技能。

第十一条个人防护用品:维护保养人员在进行维护保养工作时,必须佩戴相关的个人防护用品,包括但不限于工作服、手套、护目镜等。

第十二条安全工器具:维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具,确保工作安全。

抽油机现场维护保养规程范文(二篇)

抽油机现场维护保养规程范文(二篇)

抽油机现场维护保养规程范文一、维护保养前的准备工作1. 清理维护区域:在进行抽油机维护保养前,必须先清理维护区域,确保工作环境干净整洁。

清理工作包括清扫地面、擦拭设备表面和周围的工作台等。

2. 安全措施:维护保养过程中,必须做好安全措施,确保操作人员及设备安全。

操作人员应穿戴好安全防护装备,如头盔、手套、安全鞋等。

3. 准备工具和材料:准备维护保养所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、润滑油等。

确保所准备的工具和材料质量良好。

二、维护保养步骤1. 检查设备外观:首先,检查抽油机的外观,确认设备是否有破损、掉漆等问题。

如有,需及时进行修复。

同时,检查设备的紧固件是否松动,如有,需进行紧固。

2. 清洁设备表面:使用干净的软布擦拭设备表面,确保表面干净,无污垢残留。

3. 检查电气系统:检查抽油机的电气系统,确保电线连接牢固,没有老化、断裂等现象。

如发现问题,需及时更换或修复。

4. 检查润滑系统:检查润滑系统的运行情况,确保润滑油的供应充足。

同时,检查润滑系统的滤芯和滤网,如有污垢堵塞,需进行清洗或更换。

5. 检查冷却系统:检查抽油机的冷却系统,确保冷却器和散热器的冷却效果良好。

如发现堵塞或散热不良等问题,需进行清洗或修复。

6. 检查传动系统:检查传动系统的运行情况,包括皮带、联轴器等部件。

确保传动系统的紧固度适当,无松动现象。

如有问题,需进行紧固或更换。

7. 检查排放系统:检查抽油机的排放系统,包括排气管道和消声器等部件。

确保排放管道通畅,消声器无损坏。

如有问题,需进行清理或更换。

8. 检查控制系统:检查抽油机的控制系统,包括开关、按钮、仪表等部件。

确保控制系统正常工作,操作便捷。

如发现故障,需及时修复或更换。

9. 润滑设备:根据设备的使用情况,对润滑点进行润滑。

使用合适的润滑油,按照设备说明书规定的润滑周期进行润滑。

注意不要过度润滑,也不要缺乏润滑。

10. 清理维护区域:维护保养完成后,将维护区域进行清理,清理掉维护过程中产生的垃圾和杂物。

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程

抽油机现场维护保养规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的工业设备,常用于石油、化工、电力等领域。

为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,现场维护保养至关重要。

以下是关于抽油机现场维护保养的规程,供参考。

一、日常检查1. 定期检查抽油机的润滑系统,包括油位、油质、油压等指标,确保它们处于正常工作范围内。

2. 检查抽油机的管道、阀门、接头等部件,确保其没有漏油、漏气、松动等问题。

3. 检查抽油机的电气系统,包括电源线、开关、保险丝等,确保其正常工作并无任何故障。

4. 定期检查抽油机的滤油器、空气滤清器等过滤装置,清理或更换其中的滤芯,确保其正常运行。

5. 检查抽油机的传动装置(如皮带、齿轮等),确保其无松动、断裂等问题。

6. 定期检查抽油机的机械密封、轴封等密封装置,确保其正常工作,没有泄漏问题。

7. 检查抽油机的冷却系统,包括散热器、水泵、水管等,确保其正常工作,不会因过热而损坏。

8. 检查抽油机的各个传感器、仪表,确保其显示准确、操作正常。

二、定期保养1. 清洗抽油机的外观和内部,除去尘土、油渍等杂质,保持清洁。

2. 清理抽油机的风扇、散热器等散热部件,确保其疏通畅。

3. 定期更换抽油机的润滑油,按照使用手册指定的规格和更换周期进行操作。

4. 定期检查抽油机的轴承、齿轮、链条等摩擦部件,进行润滑和紧固,保证其正常工作。

5. 定期清洗抽油机的过滤装置,确保其正常工作,避免污物阻塞。

6. 定期检查抽油机的密封装置,更换磨损的密封件,保证其正常工作,避免泄漏。

7. 定期校准抽油机的传感器、仪表,确保其准确度和可靠性。

8. 定期检查抽油机的电气系统,清洁接触器、控制器等部件,确保其正常工作。

9. 定期检查抽油机的发动机(如有),更换磨损的零部件,进行维护保养,保证其正常运行。

三、特殊维护1. 在抽油机长时间闲置的情况下,应进行保养,包括清洁、润滑、防锈等操作,避免其出现故障。

2. 在抽油机运行过程中,如发现异常音响、振动、温度升高等情况,应及时停机检查,发现问题及时处理。

2023年抽油机保养操作规程

2023年抽油机保养操作规程

2023年抽油机保养操作规程作为一款常用的机械设备,抽油机在石油行业中有着重要的作用。

为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,保养是必不可少的。

本文将介绍2023年抽油机的保养操作规程,共3000字。

一、日常保养1. 检查润滑油:在每天启动抽油机之前,需要检查润滑油的油位和质量。

确保润滑油的油位在标准范围内,并且没有杂质。

2. 清洁设备表面:使用干净的抹布或刷子清洁抽油机的外部表面。

确保设备表面没有灰尘、油污等杂质,以免影响设备的正常运行。

3. 检查电气设备:检查抽油机的电气设备是否正常,如电源线是否损坏,电缆是否接触良好等。

若发现异常情况,及时进行修复或更换。

4. 检查冷却系统:检查抽油机的冷却系统,确保冷却水的供应充足。

如发现冷却水不足或冷却系统有异常情况,应及时排除故障。

5. 检查过滤器:定期清洗或更换抽油机的过滤器。

过滤器的清洗或更换频率可以根据油品的污染程度来确定。

二、定期保养1. 更换润滑油:根据抽油机的使用频率和工作环境,定期更换润滑油。

更换润滑油前需要将旧油完全排干,并用干净的抹布擦拭油箱内壁。

2. 更换密封件:定期检查抽油机的密封件是否磨损或老化。

如发现有磨损或老化的情况,应及时更换,以确保设备的密封性能。

3. 清洗油箱:定期清洗抽油机的油箱,去除沉积物和杂质。

清洗油箱前需要将润滑油完全排干,然后使用清洁液清洗,并用干净的抹布擦干油箱内壁。

4. 检查油泵:定期检查抽油机的油泵是否正常运行。

如发现油泵有异常声音或漏油等情况,应及时进行维修或更换。

5. 检查电机绝缘:定期检查抽油机的电机绝缘情况。

使用绝缘测试仪进行测试,确保电机绝缘电阻符合标准要求。

三、季度保养1. 检查轴承:每季度检查抽油机的轴承是否正常。

检查轴承的温度和润滑情况,如发现异常情况应及时进行处理。

2. 检查油封:每季度检查抽油机的油封是否损坏或老化。

如有损坏或老化的情况,应及时更换,以确保设备的密封性能。

3. 清洗冷却系统:每季度清洗抽油机的冷却系统,去除冷却水中的污垢和杂质。

抽油机保养操作规程范本

抽油机保养操作规程范本

抽油机保养操作规程范本第一章总则第一条为确保抽油机的正常运行,延长使用寿命,维护工作人员必须按照本操作规程和相关技术要求进行操作和保养。

第二章操作准备第二条进行抽油机保养前,保养工作人员必须进行仔细的操作准备工作,确保操作过程中的安全和可靠。

第三章保养操作第三条进行抽油机保养时,保养工作人员必须确保设备电源已切断,并将操作台上所有按钮置于“停止”位置。

第四章保养设备第四条保养工作人员必须定期对抽油机进行保养,包括清洁、润滑、检查等操作。

第五条清洁保养1.保养工作人员必须使用洁净、干燥、软布对抽油机进行清洁,不能使用含有酸、碱等腐蚀性物质的清洁剂。

2.清洁时,保养工作人员必须特别注意对关键部位的清洁,如传动装置、滑动轨道、滑动导轨等。

第六条润滑保养1.抽油机的润滑保养必须按照设备说明书要求进行,不得随意更换其他型号或品牌的润滑油。

2.保养工作人员必须定期对油箱进行检查,确保润滑油的充足,及时更换过期或污浊的润滑油。

第七条检查维护1.抽油机的检查和维护必须按照设备说明书和相关技术要求进行,包括检查传动装置、离心泵、电气元件等。

2.保养工作人员必须定期对设备的紧固件进行检查,确保设备的安全和稳定。

第八章保养记录第十一条保养工作人员必须按照规定的保养操作流程进行保养,并在保养完成后填写保养记录表。

第十二条保养记录表必须包括保养日期、保养内容、保养人员签名等信息,并存档备查。

第九章风险控制第十三条抽油机保养操作中存在一定的风险,保养工作人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求,确保人员安全。

第十四条在保养操作中发现设备存在故障或隐患时,保养工作人员必须立即报告相关部门,并采取相应的措施进行处理。

第十章处罚规定第十五条对于违反本操作规程的保养工作人员,将按照公司相关规定进行处理。

第十六条对于保养操作不当导致设备故障或事故的,保养工作人员将追究相应的责任。

第十一章附则第十七条本操作规程的解释权归公司所有,如有需要,公司有权对本操作规程进行修改和补充。

抽油机维护保养和操作管理

抽油机维护保养和操作管理

抽油机维护保养和操作管理抽油机(也被称为抽油泵)是一种用于抽取液体或气体的设备。

在工业和家庭应用中,抽油机常用于从井中抽取地下水、油井中抽取石油以及在大型船只上抽取沉积的水和油等。

抽油机的维护保养和操作管理对于确保设备的正常运行以及延长其使用寿命至关重要。

下面将详细介绍抽油机维护保养和操作管理的相关内容。

一.抽油机维护保养1.定期检查:定期对抽油机进行检查,查看设备的各个部件是否正常运行。

这包括检查电机、传动部件、机械密封等是否存在异常磨损、松动或漏油现象。

2.清洁和润滑:保持抽油机的清洁和润滑是维护保养的关键。

清洁可通过使用清洁剂和刷子清除污垢和积聚物来完成。

润滑则可以通过在轴承和其他运动部件上添加适量的润滑油或脂来实现。

3.检测泄漏:定期检查抽油机是否存在泄漏问题。

泄漏可能会导致设备性能下降,并在长期使用过程中造成更严重的损坏。

对于液体泄漏,应及时检修密封件;对于气体泄漏,应检查并更换受损的管道。

4.检查电源:检查抽油机的电源是否正常。

确保电压和电流的稳定,避免过高或过低的供电造成设备损坏或性能下降。

5.维护记录:建立维护记录,记录每一次的维护保养工作,包括维护的具体内容、时间和维护人员等信息。

这有助于及时发现问题并进行适当的维修处理。

二.抽油机操作管理1.操作规程:建立抽油机的操作规程,并对操作人员进行培训。

操作规程应包括设备的启动和停止程序、紧急情况处理和安全操作要求等内容。

培训操作人员时,应着重强调操作规程的重要性,并确保他们全面理解并能正确操作设备。

2.定期检查:对抽油机的操作情况进行定期检查,检查设备的运行状态、油液流量、温度、振动和噪音等指标。

如发现异常情况,需要及时停机检修或报告维修人员。

3.温度控制:抽油机在运行过程中会产生热量,如果温度过高会对设备和油液造成损害。

因此,在操作过程中需要控制抽油机的温度,防止过热。

4.避免过载:抽油机的过载操作会导致设备过热、电机损坏或其他部件磨损。

抽油机的维护及保养

抽油机的维护及保养

抽油机的维护及保养(一)抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查:1.检查基础是否稳固;2.检查并禁固地脚螺栓;3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常,不应有偏斜,不应别别弯光杆;4.检查驴头销连接是否可靠;5.检查并禁固连杆固定螺栓;6.检查并紧固曲柄销;7.检查并紧固所有构件螺栓;8.检查各构件是否完好;9.检查各处轴承,不得有过热现象;10.抽油机运转不得有异响声;11.抽油机运转时不得有抖动现象;12.抽油机运转时减速器不得有震动现象;13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度,不得过紧也不得有打滑现象;14.抽油机整机应运转平稳。

(二)抽油机周检规程在抽油机日检的基础上,每周应增加检查下列项目:1.检查基础中心线是否正对井口中心,其误差不得超过3mm;2.检查底座的水平度,横向偏差不应超过2/1000;3.检查支架中心与底座标记孔的偏差,不得大于5mm;4.检查悬点投影和井口中心的偏差,其偏差圆直径不得大于15mm;5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离,最大差值不得3mm;6.检查刹车是否灵活、可靠,刹车间隙是否合适;7.检查减速器是否需补充润滑油;8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂;9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓;10.检查抽油机的运转是否平衡,如果抽油机的运转不平衡,则应进行抽油机平衡的调整.(三)抽油机的润滑减速器使用润滑油应注意:1.不准使用不符合标准的润滑油;2.严禁不同质的润滑油混合使用;3.季节气温允许的地区,可用另一种牌号的润滑油供减速器全年使用;4.一种牌号的润滑油不能适应时,应在春秋两季选择合适牌号的润滑油更换;5.定期取样检查减速器润滑油,当发生下列情况时,应更换新油:a)在减速器内部各表面有沉淀物;b)润滑油已乳化;c)润滑油已被泥沙、金属微粒等杂质污染。

6.为延长减速器使用寿命,润滑油应保持清洁不得有泥沙铁屑等杂质.更换减速器润滑油时应放尽旧润滑油,用石油溶剂彻底清洗,冲洗完毕后,将冲洗剂放净,再用少量润滑油冲洗一次,冲洗油放净后,应立即加入更新的润滑油。

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抽油机维护与保养
一、准备工作
(1)穿戴好劳保用品。

(2)带齐工具。

二、操作步骤
每月进行一次保养(每次保养间隔为25天以上),即运转720h以后进行保养,并同时进行例保内容的保养。

(1)停抽,刹车(停在便于操作位置),切断电源。

(2)清除抽油机外部油污、泥土,旋转部位的警示标语要清楚醒目。

(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。

(4)打开变速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检查齿轮的吻合情况,检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况,左右旋应无松动,中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况,齿轮的带油情况。

(5)检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。

(6)清洗减速箱呼吸阀,用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。

(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。

(8)检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污。

(9)检查皮带松紧程度,不合适进行调整,皮带损坏要及时更换。

(10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换,检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。

(11)检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好。

(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。

三、注意事项
(1)抽油机运转速720h,进行一级保养作业。

(2)曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。

(3)高空作业时必须系安全带。

四、润滑
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。

减速器箱体下部易于积水,应经常检查排出,以防油品乳化变质,该油品的更换应视具体情况确定。

可作油样分析,根据油中含水和杂质的比例,确定更换时间。

润滑部位:钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。

五、调整
1、抽油机冲程的调整方法:
(1)、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车,将方卡打在盘根盒上。

(2)、将悬绳器的下方松开,松开曲柄销子上的锁丝,再松开销子上的螺丝。

将螺丝松开5-6圈,然后用大锤用力将销子打出。

(3)、取出销子和销子套,首先将销子套装到你所要调的位置,再将销子和销子箭一起打入曲柄孔,然后紧好销子螺丝和锁丝。

(4)、然后检查好悬绳器上的方卡,再松开刹车,让悬绳器带上负荷,再松开盘根盒上的方卡,启动电机进行开抽。

(5)、调冲程参数:泵挂在1300米以下,冲程一般为3.0米,泵挂在1300-1550
米,冲程一般为2.6米,泵挂在1600米以上,冲程一般为2.1米。

2、抽油机平衡的调整方法:
(1)首先将曲柄停到水平位置,刹死刹车。

(2)用抽油机专用工具松开平衡块上的各个螺丝,抽油机上行负荷重时,应把平衡块向前调,抽油机下行负荷重时,应把平衡块向后调,再用摇把将平衡块调整到相应的位置,然后将各个螺丝紧好,松开刹车,启动电机进行开抽。

六、电动机的操作规程
(1)首先检查电源是否有电,电线、开关、接线柱是否有漏电现象。

(2)启动电机时,先将抽油机刹车松开,然后启动电机开关。

(3)安装电机时应将电机与抽油机的皮带轮保持水平,抽油机的皮带不能过松或过紧。

(4)电机不能超负荷运转,如果负荷过重时调整。

七、常见故障及排除方法:
故障性质现象故障原因预防及排除方法
整机工作不平稳
支架摆动,底座和支架震动,
电动机发出不均匀噪音。

1、地基建筑不牢1、安装设计建造地基
2、底座与地脚螺栓接触不牢2、在不牢靠的地方灌注水泥
3、支架底板与底座接触不牢3、加垫金属垫片
4、抽油机未对准井口4、对准井口
5、悬绳器上光杆过载5、根据说明书制定运转规则
6、抽油机不平衡6、调整抽油机的平衡
7、井内结蜡、蜡卡或沙卡7洗井或进行修井作业
曲柄销松动或轴
向移位发生周期性响声
1、曲柄销锁紧螺母松动1、紧固曲柄销螺母
2、曲柄销孔有杂物2、清洗曲柄销及孔后再装
3、曲柄销圆锥面磨损3、更换曲柄销
减速器发热油池温度高于60°C
1、润滑油过多或过少1、按油面要求加油
2、润滑油牌号不对或变质2、更换润滑油
减速器工作不正
常轴承部位发热或轴承等部位有
噪音
1、润滑油不足1、增加润滑油
2、轴承盖或密封部位摩擦2、上紧轴承及连部分螺栓
3、轴承磨损或磨擦3、清洗轴承,检查更换
4、齿面磨损,侧隙增大4、更换齿轮,按规定润滑
5、轴承空隙过大或过小5、调整轴承空隙
6、斜齿轮键槽松旷6、拆开修理
电动机工作不正
常电动机过热,有噪音
1、抽油机运转不平衡或超载1、检查运转工况调整系统参数
2、抽油机反向运动2、调换运转方向
3、电机无润滑油3、加润滑油
4、轴承损坏4、修理或更换电机
减速器漏油
自减速器分箱面或轴承盖处渗
油1、润滑油过多1、使油位恢复到规定液面
2、箱盖之间结合不良2、均匀上紧合箱螺栓
3、放油丝堵未上紧3、上紧放油丝堵
刹车不灵刹车1、刹车片未调好1、调整刹车片空隙
2、刹车片磨损2、更换刹车片
3、刹车片或车有油污3、擦净油污
驴头工作不正常驴头部位有响声,驴头侧板与
钢丝绳磨擦
1、钢丝绳缺油发干1、钢丝绳抹油或更换钢丝绳
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、游梁轴承不对中3、调整轴承座或基础位置
4、驴头歪斜或变形4、检查驴头的形状,确定是否更换驴头或
游梁
减速器齿
面损坏点蚀严重
1、减速器超载运行1、按照规范要求运转
2、抽油机不平衡2、调整平衡
3、润滑油不符合规定要求3、更换润滑油
4、正常磨损或制造质量不良4、对减速器进行大修或更换
连杆拉断拉断前,连
杆发生振动
或有异声
1、连杆销被卡住1、正常安装连杆销
2、曲柄销上的不平衡力过大2、消除不平衡的现象,重新找正抽油机
3、连杆接头焊接质量或材料有问题3、检查焊接质量和材料质量
曲柄与减速
器被动轴连接损坏发生周期性
急剧跳动
1、曲柄键压碎1、更换键及键槽的位置
2、曲柄与被动轴连接松动2、上紧曲柄尾部螺栓
3、轴上键槽损坏3、调换键槽位置,更换键
八、安全守则
为了确保抽油机正常运行和人身安全,操作者必须严格遵守:
1、严禁靠近运动件,对于影响运转及安全的闲置物品应移至远处。

2、严禁在抽油机运转时或尚未停稳时,进行检修、润滑、加油或调整传动皮带。

3、使用刹车时,应先断电,停机后,曲柄仍能转动一定的角度,待曲柄将要停
转时,在缓慢将刹车刹住或使其停在您需要的位置上。

切勿急刹!猛刹!刹车操作纵力不得大于150牛顿。

4、停车检修或修井作业时,停机刹车后,必须将刹车装置的死刹车钩放入刹车
外缘的凹槽内,以确保作业安全可靠。

5、启动电机前,应现将刹车安全装置的死刹钩掀起,翻转后固定在悬挂螺栓
上,以免运转时自动反转造成减速器的损坏。

然后松刹车把,才能启动电
机。

6、电器元件和电缆应有保护措施,防止日晒雨淋及磕拉碰伤。

并装好接地线,
以防电气事故。

7、调节平衡块位置时,应置曲柄于水平位置,再进行调节。

调整后必须上紧各
个螺栓,并装上各保险锁块。

8、调整冲程时,应使游梁处于水平位置,卸掉井口负荷,再进行调整,当利用
辅助工作支撑对游梁进行固定,方可进行作业,待作业完后必须将支撑于游
梁的链接端脱开后才能进行抽油机的启动。

9、前驴头四个回转销轴,在修井作业后,绝对不允许漏装,少装。

10、应具备救火用具,以防止发生火灾。

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