常用机构简介

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常用机械机构介绍

常用机械机构介绍

第4章常用机构4.1 平面连杆机构4.1.1 平面连杆机构的组成我们将机构中所有构件都在一平面或相互平行的平面内运动的机构称为平面机构。

1、构件的自由度如图4-1所示,一个在平面内自由运动的构件,有沿X轴移动,沿y轴移动或绕A点转动三种运动可能性。

我们把构件作独立运动的可能性称为构件的“自由度”。

所以,一个在平面自由运动的构件有三个自由度。

可用如图4-1所示的三个独立的运动参数x、y、θ表示。

2、运动副和约束平面机构中每个构件都不是自由构件,而是以一定的方式与其他构件组成动联接。

这种使两构件直接接触并能产生一定运动的联接,称为运动副。

两构件组成运动副后,就限制了两构件间的部分相对运动,运动副对于构件间相对运动的这种限制称为约束。

机构就是由若干构件和若干运动副组合而成的,因此运动副也是组成机构的主要要素。

两构件组成的运动副,不外乎是通过点、线、面接触来实现的。

根据组成运动副的两构件之间的接触形式,运动副可分为低副和高副。

(1)低副两构件以面接触形成的运动副称为低副。

按它们之间的相对运动是转动还是移动,低副又可分为转动副和移动副。

①转动副组成运动副的两构件之间只能绕某一轴线作相对转动的运动副。

通常转动副的具体结构形式是用铰链连接,即由圆柱销和销孔所构成的转动副,如图4-2(a)所示。

②移动副组成运动副的两构件只能作相对直线移动的运动副,如图4-2(b)所示。

由上述可知,平面机构中的低副引入了两个约束,仅保留了构件的一个自由度。

因转动副和移动副都是面接触,接触面压强低,称为低副。

我们将由若干构件用低副连接组成的机构称为平面连杆机构,也称低副机构。

由于低副是面接触,压强低,磨损量小,而且接触面是圆柱面和平面,制造简便,且易获得较高的制造精度。

此外,这类机构容易实现转动、移动等基本的运动形式及转换,因而是在一般机械和仪器中应用广泛。

平面连杆机构也有其缺点:低副中的间隙不易消除,引起运动误差,且不易精确地实现复杂的运动规律。

机械常见旋转机构

机械常见旋转机构

机械常见旋转机构
常用旋转机构如下:
1、螺旋式旋转机构:由螺杆、螺母和机架组成通常它是将旋转运动转换为直线运动。

但当导程角大于当量摩擦角时,通常它是将旋转运动转换为直线运动。

特点:能获得很多的减速比和刀的增益;选择合适的螺旋机构导程角,可获得机构的自锁性。

2、凸轮式旋转机构:凸轮机构是由凸轮,从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。

凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,一般为主动件,作等速回转运动或往复直线运动。

凸轮机构广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。

3、曲柄式旋转机构:曲柄连杆机构(crank train) 发动机的主要运动机构。

其功用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动,同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出的转矩,以驱动汽车车轮转动。

曲柄连杆机构由活塞组、连杆组和曲轴、飞轮组等零部件组成。

常用机械机构介绍

常用机械机构介绍

常用机械机构介绍机械机构是由零部件和连接件组成的系统,用于转换和传递运动和力。

在工程领域,常用的机械机构有各种类型,包括齿轮传动、连杆机构、凸轮机构、蜗杆传动、皮带传动等。

本文将介绍这些常用的机械机构及其特点。

齿轮传动是最常见的机械传动方式之一。

它由两个或多个齿轮组成,通过齿轮的啮合传递运动和力。

齿轮传动可以实现速度和扭矩的变换,广泛应用于各种机械设备中。

齿轮传动有直齿轮传动、斜齿轮传动、锥齿轮传动等不同类型,每种类型都有其特定的应用场景和优势。

连杆机构是由连杆和连接件组成的机械系统,用于转换直线运动和旋转运动。

连杆机构常用于发动机、泵、压缩机等设备中,用于实现活塞的往复运动。

连杆机构的设计和优化对于提高设备的性能和效率具有重要意义。

凸轮机构是一种通过凸轮和摇杆、连杆等连接件实现运动传递的机械系统。

凸轮机构常用于各种自动化设备中,如机床、自动装配线等。

凸轮机构通过凸轮的不规则形状,可以实现复杂的运动轨迹和运动规律,具有很高的灵活性和可控性。

蜗杆传动是一种通过蜗杆和蜗轮实现速度和扭矩变换的机械传动方式。

蜗杆传动具有传动比稳定、噪音小、传动效率高等优点,常用于各种机械设备中,如提升机、输送机等。

皮带传动是一种通过皮带实现运动传递的机械传动方式。

皮带传动具有结构简单、传动平稳等优点,广泛应用于各种轻载、中载的传动系统中,如风扇、空调等。

除了上述介绍的常用机械机构外,还有很多其他类型的机械机构,如齿条传动、滑块机构、滚子传动等。

每种机械机构都有其特定的应用场景和优势,工程师在设计机械系统时需要根据具体的要求和条件选择合适的机械机构。

总的来说,机械机构是机械系统中至关重要的部分,它们通过各种方式实现运动和力的传递,保证设备的正常运转和性能的稳定。

工程师需要深入了解各种机械机构的特点和应用,才能设计出高效、稳定的机械系统。

希望本文能够帮助读者对常用机械机构有更深入的了解。

八种常用机械结构

八种常用机械结构

八种常用机械结构一、简单机构简单机构是机械工程中最基本的机构之一,它由两个或多个刚性零件通过铰链连接而成。

常见的简单机构有杠杆、曲柄连杆机构和齿轮传动机构。

杠杆是一种由固定支点连接的刚性杆件组成的机构,它可以用来放大力量或改变力的方向。

常见的杠杆有一级杠杆、二级杠杆和三级杠杆,它们的力量放大倍数依次递增。

杠杆在物理学中有着广泛的应用,比如撬动重物、刷牙时使用的牙刷等。

曲柄连杆机构是由一个曲柄和一个连杆构成的机构,它可以将旋转运动转换为往复运动。

曲柄连杆机构被广泛应用于内燃机、蒸汽机等发动机中,将活塞的往复运动转换为输出轴的旋转运动。

齿轮传动机构是利用齿轮之间的啮合传递动力和运动的机构。

它有许多种形式,如齿轮副、链轮副等。

齿轮传动机构具有传动效率高、传递功率大、传动稳定等优点,广泛应用于各种机械设备中。

二、滑块机构滑块机构是由滑块和导轨组成的机构,它可以将旋转运动转换为往复运动或直线运动。

滑块机构常用于各种工具和机械设备中,如冲床、拉床等。

滑块机构的运动规律可以通过几何分析和运动学计算来确定,为机械设计提供了重要的理论依据。

三、减速机构减速机构是一种将高速运动转换为低速运动的机构,常用于各种机械设备中。

减速机构的主要作用是减小输出轴的转速,增加输出轴的扭矩。

常见的减速机构有齿轮减速机、带传动减速机等。

齿轮减速机是利用齿轮的啮合传递动力和运动的机构,通过改变齿轮的大小和齿数比例来实现减速。

齿轮减速机具有结构简单、传动效率高、传递功率大等优点,在工业生产中得到广泛应用。

带传动减速机是利用带传动的原理来实现减速的机构,通过改变带轮的直径比例来改变传动比,从而实现减速。

带传动减速机具有传动平稳、噪音小、维护方便等优点,广泛应用于各种机械设备中。

四、连杆机构连杆机构是由连杆和铰链组成的机构,它可以将旋转运动转换为往复运动或直线运动。

连杆机构被广泛应用于各种机械设备中,如汽车发动机、机床等。

连杆机构的运动规律可以通过几何分析和运动学计算来确定,为机械设计提供了重要的理论依据。

一般常用机构

一般常用机构

常用的机构急回特性
二、凸轮机构
内燃机的配气凸轮机构
靠模车削
圆柱凸轮机构
从动件的形式
三、带传动
带的形式
四、常用的机构(链传动)
链条的形式
五、间歇运动机构
浇铸系统
槽轮机构
电影放映机的卷片机构
六、常用的机构
格拉霍夫定理


在有整装副存在的铰链四杆机构中,最短杆两 端的转动副均为整转副。此时,如果取最短杆 为机架,则得到双曲柄机构;若取最短杆的任 何一个相连构件为机架,则得到曲柄摇杆机构; 如果取最短杆对面构件为机架,则得到双摇杆 机构。 如果四杆机构不满足杆长之和条件,则不论选 取哪个构件为机架,所得到机构均为双摇杆机 构。
机械创新设计
一般常用机构
一般机构


四杆机构 凸轮机构 齿轮传动 链传动 带传动 间歇运动机构
一、四杆机构
格拉霍夫定理


曲柄存在的杆长之和条件:平面四杆机 构的最短杆和最长杆铰链四杆机构中,如果某个转动副能 够成为整转副,则它所连接的两个构件 中,必有一个为最短杆,并且四个构件 的长度关系满足杆长之和条件。

常用机构

常用机构

2、按照从动件的形状分: 尖顶从动件 滚子从动件
平底从动件
3、按照从动件的运动形式分
移动从动件
摆动从动件
二、凸轮机构的材料及结构
1、材料
凸轮
高副点线接触的压强大,要求耐磨损
材料,凸轮和滚子选45、40Cr,外轮廓淬火热处理。
从动杆 端部作淬火热处理。
2、结构
凸轮按结构大小做成凸轮轴或凸轮与轴分 别加工,然后再用键或销连接起来。
第六章 常用机构
机构是机械基础的重要内容,它将连续 的转动改变成执行元件所需要的其它运动 形式,如直线运动、间歇运动等。
常见的机构有平面四杆机构、凸轮机构 棘轮机构、槽轮机构等。
机器是由各种机构和传动组成的,掌握 机构的组成和特点,是了解和正确使用机 器的必备基础知识。
一、运动副
按接触状态分为点、线接触的高副;面 接触的低副。
摩擦式 可无级调节转角,运动平稳。 外接式,尺寸大;内接式,结构紧凑。 (2)噪音、冲击、磨损铰大。不适用于高速。 (3)可用改变摇杆摆角或在棘轮上加遮板调节转 角。 (4)双向式棘爪调节棘轮转向。
二、主要参数
1、棘轮齿数 z 2、棘轮齿距 P 3、棘轮模数 m
4、棘轮齿面倾角 三、棘轮机构的应用
例 6-2 图中各杆件长度 分别AB=800mm,BC= 1300mm,CD=1000mm, AD =1200mm,取各杆件 为机架,可得何种机构?
三、含有一个移动副的四杆机构
1、曲柄滑块机构 把转动转化成移动,如冲压机。
2、摇杆滑块机构
3、曲柄摇块机构 4、导杆机构
四、 平面四杆机构的运动特性
四、槽轮。机构的结构和运动特点
1、结构 拨销、槽轮、机架三构件。 2、运动特点 槽轮作等角度的间歇转动。

常用机构类型和应用

常用机构类型和应用

机械设计基础 —— 平面连杆机构
(2) 双曲柄机构
结构特点:二连架杆均为曲柄 运动变换:转动转动,通常二转速不相等 举例:振动筛机构
机械设计基础 —— 平面连杆机构
特殊双曲柄机构
平行四边形机构 结构特点:二曲柄等速 运动不确定问题 车门开闭机构
反平行四边形机构 结构特点:二曲柄转向相反
最短杆是机架
——双曲柄机构
最短杆是连杆
——双摇杆机构
推论2:
当Lmax+Lmin > L(其余两杆长度之和)时
——双摇杆机构
机械设计基础 —— 平面连杆机构
(2) 急回特征
当回程所用时间小于工作行程所用时间时,称该机构具有急回特征
极位夹角:
急回特性分析:
1 = C 1 = 1 t1 =1800 + 2 = 1 t2 =1800 - t1 > t2 , v2 > v1
圆轨迹复制机构
AMF保龄球置瓶机扫瓶机构
D
B A
M
C
机械设计基础 —— 平面连杆机构
2 实现从动件运动形式及运动特性的改变
步进式工件传送机构 运动形式改变实例
机械设计基础 —— 平面连杆机构
3 实现较运距离的传动或操纵
应用实例:自行车手闸
机械设计基础 —— 平面连杆机构
4 调节、扩大从动件行程
A
4
D
机架:固定不动的构件——AD
连架杆:直接与机架相连的构件——
AB、CD
连架杆 B
连杆:不与机架相连的构件—BC
1
曲柄:能作整周转动的连架杆
A
摇杆:不能作整周转动的连架杆
连杆 2
C 连架杆

机械设计常用机构

机械设计常用机构

相互转动来实现运动和 柱齿轮的轮齿在轴线上
动力的传递。
倾斜排列,锥齿圆柱齿
轮的轮齿在一个锥面上
排列。
在圆锥齿轮机构中,两 个圆锥齿轮的轮齿在一 个锥面上排列,通过啮 合实现相交轴之间的运 动和动力传递。
在蜗轮蜗杆机构中,蜗 在平面齿轮机构中,直
杆的轮齿在蜗杆面上呈 齿平面齿轮的轮齿在一
螺旋状排列,蜗轮的轮 个平面上垂直排列,斜
用于传递垂直轴之间的运动和动 力,其传动比大、结构紧凑。
平面齿轮机构
用于传递两个平面之间的运动和 动力,其传动形式包括直齿、斜
齿和曲齿等。
齿轮机构的工作原理
01
02
03
04
05
齿轮机构的工作原理基 在圆柱齿轮机构中,直
于齿轮之间的啮合关系, 齿圆柱齿轮的轮齿在轴
通过一对或多个齿轮的 线上垂直排列,斜齿圆
圆锥凸轮机构
凸轮呈圆锥状,常用于需要较小接触面积的场 合。
凸轮机构的工作原理
01
凸轮机构通过凸轮的转动,使从动件产生预期 的运动规律。
02
凸轮的形状决定了从动件的运动轨迹,从而实 现各种复杂的运动要求。
03
当凸轮转动时,从动件在垂直于凸轮轴线的平 面内作往复运动。
凸轮机构的应用
自动化生产线
用于传递和改变运动轨 迹,实现自动化生产。
棘轮机构的工作原理
01
当主动件顺时针转动时 ,棘爪便随主动件一起 顺时针转动,并推动棘
轮逆时针转动。
02
当主动件逆时针转动时 ,棘爪便被压下,无法 与棘轮齿啮合,因此棘
轮不会转动。
03
棘轮机构的运动方向取 决于主动件的转动方向

棘轮机构的应用

机械设计常用机构

机械设计常用机构

机械设计常用机构机械设计是一门综合性的学科,涉及到各种各样的机构和装置。

在机械设计中,机构是非常重要的一部分,它负责传递和转换力、运动和能量,从而实现机械装置的各项功能。

在机械设计中,常用的机构有很多种。

这些机构可以根据其功能、结构和运动特性进行分类和归纳。

下面,我将对一些常用的机构进行介绍。

一、连杆机构连杆机构是机械设计中最基本也是最常用的一种机构。

它由杆件和关节组成,通过杆件的连接和关节的运动,实现力和运动的传递。

连杆机构广泛应用于各种机械装置中,如汽车发动机的连杆机构、拉杆机构等。

二、齿轮机构齿轮机构是一种通过齿轮的相互啮合来传递运动和力的机构。

齿轮机构具有传动比恒定、传递力矩大、传递效率高等特点,广泛应用于各种传动装置中,如汽车变速器、机床传动等。

三、减速机构减速机构主要通过齿轮、皮带等传动元件将输入的高速运动转换为输出的低速运动。

减速机构在机械设计中非常常见,用于满足不同场合的运动速度要求。

四、滑块机构滑块机构是一种通过滑块在导轨上做直线运动来实现运动转换和力传递的机构。

滑块机构广泛应用于各种机械装置中,如工具机的进给机构、压力机的传动机构等。

五、摆线机构摆线机构是一种通过连杆和摆线来实现直线运动的机构。

它通过摆线的特殊形状和连杆的运动,将旋转运动转换为直线运动,广泛应用于各种机械装置中,如剪切机的摆线滑块机构、织机上纬缸的摆线机构等。

六、万向节机构万向节机构是一种通过球面和容器来实现输动与变动传动的机构。

它具有结构简单、运动灵活等优点,广泛应用于汽车、船舶和航空等领域。

以上介绍的只是机械设计中的一小部分常用机构,还有很多其他的机构在实际设计中也扮演着重要的角色。

在进行机械设计时,我们需要根据具体的应用要求和设计目标选择合适的机构,合理地组合和运用这些机构,以实现设计的目的。

总结起来,机械设计中常用的机构有连杆机构、齿轮机构、减速机构、滑块机构、摆线机构和万向节机构等。

这些机构在机械装置中起着重要的作用,通过它们的运动和力传递,实现了各种功能和要求。

常用机构的类型工作原理

常用机构的类型工作原理

常用机构的类型工作原理
机构是由各种零部件组成的,能够将输入的能量、运动或力量转换成所需的输出的装置。

机构的种类繁多,可以按照不同的标准来分类,如结构、用途、工作方式等。

以下是几种常用机构的类型及其工作原理。

1. 齿轮机构
齿轮机构是一种靠齿轮副传递运动和力量的机构。

它由两个或多个齿轮组成,通过齿轮的啮合将输入的能量、运动或力量转换成所需的输出。

常见的齿轮机构有直齿轮、斜齿轮、锥齿轮、蜗杆齿轮等。

2. 曲柄机构
曲柄机构是一种利用连杆、曲柄和轴承等部件组成的机构。

它将旋转运动转换为往复运动。

曲柄机构通常用于内燃机、汽车发动机和机床等领域。

3. 滑块机构
滑块机构是一种利用滑块和导轨等部件组成的机构。

滑块机构可以将旋转运动转换为往复运动,或将往复运动转换为旋转运动。

它常用于冲压机、齿轮机床、摆线针轮减速器等机械装置。

4. 连杆机构
连杆机构是一种利用连杆和轴承等部件组成的机构。

它可以将旋转运动转换为往复运动,或者将往复运动转换为旋转运动。

连杆机构常用于发动机、机床等领域。

5. 减速机构
减速机构是一种将高速旋转转换为低速旋转的机构。

它通常由齿轮、轴承和箱体等部件组成,通过齿轮的啮合将输入的高速旋转转换为低速旋转。

减速机构广泛应用于各种机械设备中,如电动机、风力发电机等。

以上是几种常用机构的类型及其工作原理。

机构的种类繁多,每种机构都有其独特的特点和应用领域。

在实际应用中,需要根据不同的工作需求选择合适的机构。

常用机构介绍

常用机构介绍

搅拌机 该机构是一曲柄摇杆机构的应用实例,利用连杆上E点的轨迹来进行搅拌。
夹具机构
当工件被夹紧后,BCD成一直线,机构处于死点位置,即使工 件的反力很大,夹具也不会自动松脱,该例为利用死点位置的 自锁特性来实现工作要求的。
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
大家有疑问的,可以询问和交流
该机构具有急回运动性质,且其传动角始 终为90度,具有最好的传力性能,常用于 牛头刨床、插床和送料装置中。
定块机构
该机构是通过将曲柄滑块机构中的滑 块固定而演化得出,它可把主动件的 回转或摆动转化为导杆相对于滑块的 往复移动。
摇块机构
该机构是通过将曲柄滑块机构中的连杆固定而演化得出, 它可把主动件的匀速回转运动转化为导杆相对于滑块的往复 移动并随滑块摆动的形式。
带张紧轮的三角带传动
三角带工作一段时间后会因为塑性伸长而松弛,致使张紧力降低,张紧轮 可以保证足够的张紧力。张紧轮应放在松边内侧靠大带轮处,以免小带轮 包角减小过多,影响传动能力。
棘轮机构
在棘轮机构中,一般情况下棘爪是原动件,当工作的棘爪连续摆动时, 棘轮作间歇转动。当棘轮停歇时,止动棘爪可防止其逆转。只要棘轮 的齿数Z足够多,则每次间歇转动的角度就可以很小;而且可根据工 作要求调节棘轮转角的大小。
可以互相讨论下,但要小声点
K=1的曲柄摇杆机构
从动件摇杆处于两极限位置时,对应主动件曲柄位置AB1、 AB2共线,即极位夹角θ=0,K=1,机构没有急回特性。
翻台机构
本机构为翻台震实式造型机的翻台机构, 是双摇杆机构,当造型完毕后,可将翻台 F翻转180°,转到起模工作台的上面,以 备起摸。
对心曲柄滑块机构
螺杆传动4

结构设计中常用的典型机构

结构设计中常用的典型机构
外摩擦片总是与 齿轮2一起转动, 而内摩擦片总与 轴1一起转动
结构设计中常用的典型机构
工作原理:当压紧机构带动压紧套向左移动,将内外 摩擦片相互压紧时,则轴1的运动靠摩擦片之间的摩 擦力,通过外摩擦片传给齿轮2,将运动接通。
因靠摩擦片之间的摩擦 力传递扭矩,所以离合 器传递扭矩的大小取决 于压紧块的压紧力、摩 擦片间的摩擦系数、摩 擦片的作用半径以及摩 擦面对数。
内外摩擦片的压紧力由液压 缸的活塞2左移提供。当液压 油缸右腔接通低压油路时, 活塞在弹簧力作用下右移, 松开内外摩擦片
结构设计中常用的典型机构
摩擦式离合器 优点:
1、靠摩擦力传递运动和扭 矩,过载时离合器接合面产 生打滑,能避免损坏零件, 起到安全保护作用
2、且摩擦片的接合及分离 动作是逐步完成的,连续且 平稳,无冲击,可以在运转 中进行
四、超越离合器 定义:属于非外力操纵的离合器,应用:在有快慢两 个动力源交替传动的轴上,可以实现输出轴快慢运动 的自动转换 。 解释:即当有快慢两种动力源同时输入时,离合器可以 不断开慢速运动而自动接通快速运动,使其超越慢速运 动;而当快速运动停止后,又自动恢复慢速运动 种类:常用的有滚柱式单向超越离合器,带拨爪的单 向超越离合器和双向超越离合器等。
结构设计中常用的典型机构
啮合式离合器
优点:结构简单、紧凑,接合后不会产生滑动,可传 递较大扭矩且传动比准确
缺点:但齿爪不易在 运动中啮合,一般只 能在停转或相对转速 较低时接合,故操作 不便 。 应用:用于要求保持 严格运动关系,或速 度较低的传动链中。
结构设计中常用的典型机构
三、摩擦式离合器 工作原理:利用相互压紧的两个摩擦元件接触面之 间的摩擦力传递运动和扭矩。 摩擦元件的结构形式很多,有片式、锥式。其中片式 又分为单片式与多片式两种。

常用机构的原理及应用

常用机构的原理及应用

常用机构的原理及应用常用机构是指在工程领域中广泛应用的一类机械装置,其通过一定的结构组合,能够将运动与力量进行有序的传递和转换。

常用机构的原理和应用涉及到多个学科领域,如机械工程、动力学、材料科学等。

下面将具体介绍几个常用机构的原理及其在实际应用中的具体应用。

1. 曲柄滑块机构曲柄滑块机构是最常见的机构之一,它由曲轴、连杆和滑块组成。

原理是通过曲轴的旋转运动,使得连杆产生直线往复运动。

这种机构广泛应用于内燃机、石油设备等领域,如发动机的曲轴连杆机构实现了汽缸内活塞的往复运动。

2. 齿轮传动机构齿轮传动机构是利用齿轮齿面的传动原理来传递动力和运动的机构。

通过不同齿数的齿轮相互啮合,实现转速和转矩的传递。

齿轮传动机构在机械设备中应用广泛,如汽车的变速器、工业机械的传动装置等。

3. 万向节机构万向节机构是一种能够传递大角度和不连续转动的机构。

它由两个十字交叉的万向节和两个连接杆组成,主要用于传递转动轴的不同转动方向。

应用于汽车转向系统、机械手等领域,实现了灵活的转动和控制。

4. 摆线传动机构摆线传动机构是一种利用摆线齿轮的啮合来传递运动和力量的机构。

它具有连续平稳的运动特点,广泛应用于钟表、缝纫机以及高精度机床等领域。

5. 套索机构套索机构利用钢丝绳或带子的弯曲弹性来传递运动和力量。

它具有结构简单、传动平稳等特点。

套索机构广泛应用于起重机械、电梯等大型设备中,实现了重物的升降和运输。

6. 锁紧机构锁紧机构是一种能够实现连接件的可靠锁紧和松开的机构。

它主要应用于机械设备的组装和分解过程中,保证连接件的可靠性和安全性。

这些常用机构在工程实践中具有广泛的应用。

例如,在汽车行业中,曲柄滑块机构用于内燃机的工作过程,齿轮传动机构用于变速器的转动传动,套索机构用于汽车升降设备的操作等。

在航天工程中,常用机构被用于卫星的稳定控制、载荷的升降等方面。

在机械制造领域,常用机构是实现各种机械设备运动和力量传递的核心部件。

汽车机械基础4.常用机构

汽车机械基础4.常用机构

4.1 平面连杆机构
三、平面四杆机构的性质
3.死点位置
如图A,若摇杆为主动件,则当摇杆处于两个极限位置时,连杆与曲柄共线, 此时传动角γ =0°。 主动件摇杆CD通过连杆作用于从动曲柄AB上的力,恰好通过曲柄的回转中心A, 所以理论上不论作用多大的力,均不能使曲柄AB转动,因而产生“顶死”现象 如图b所示的偏置曲柄滑块机构,当滑块主动并处于极限位置(C1,C2)时, 机构的这种状态位置称为死点位置。
4.1 平面连杆机构
一、铰链四杆机构
最基本的是铰链四杆机构,即四个杆全部用铰链(转动副)连接的平面四杆机构 机架——机构中固定不动的杆,如图中的杆4。 连架杆——与机架直接连接的杆,如图中的杆1和杆3。 连杆——机构中不与机架直接连接的杆,如图的杆2。
在铰链四杆机构中,连杆通常做平面运动,连架杆1和3绕各自的回转中 心A和D转动。其中能做整周回转运动的连架杆称为曲柄;而仅能在一定 角度范围内摆动的连架杆称为摇杆。
4.1 平面连杆机构
一、铰链四杆机构
1. 曲柄摇杆机构 一个连架杆做循环整周运动,而另一连架杆做摆动
构件AB可作整圈的转动,构成曲柄;天 线3作为机构的另一连架杆可作一定范 围的摆动,构成摇杆;随着曲柄的缓缓 转动,天线仰角得到改变。
随着电动机带着曲柄AB 转动,刮雨胶与摇杆CD 一起摆动,完成刮雨功 能。
当两曲柄的长度相等且平行布置时,成为平行双曲柄机构
路灯检修车的载人升斗利用了平动的特点
车门的启闭机构利用了两曲柄反向转动的特点
4.1 平面连杆机构
一、铰链四杆机构
3.双摇杆机构 两根连架杆均只能在不足一周的范围内运动的铰链四杆机构称为双摇杆机构。
港口用起重机吊臂结构原理图 ABCD构成双摇杆机构,AD为机架,在主动摇杆AB的驱动下,随着机构 的运动连杆BC的外伸端点M获得近似直线的水平运动,使吊重Q能作水 平移动而大大节省了移动吊拌 爪与连杆一起作往复的摆动,爪 端点E作轨迹为椭圆的运动,实现 搅拌功能。 搅拌机

常用的运动动机构

常用的运动动机构

常用的运动转动机构1、连杆机构
2、凸轮机构
3、摩擦传动机构(磨擦轴传动速比约1:2~1:4)
4、齿轮转动机构
5、带链转动机构(V型皮带传动速比可达到1:7,滚子链条在5m/s以下,所用的链轮通常必须在17齿以上,链轮所包含的角度以120度以上较佳)
机械运动1
将旋转运动变成摇摆运动机构
将旋转运动变成直线运动机构
将直线运动变成旋转运动机构
间歇旋转运动机构
间歇往复运动机构
机械运动2变速机构
逆转机构
减速机构
急回机构
变向机构
利用皮带的传动机构
机械运动3倍力机构
间歇进给机构
擒纵机构(间歇少量进给)
凸轮及其应用
联轴节
离合器
制动机构
直线运动机构
平行运动机构
循环轨迹运动机构
可变角速度比传动机构
进给机构。

常 用 机 构

常 用 机 构
滚动螺旋机构按滚道返回装 置的不同分为外循环和内循环两种。
图3-78 滚动螺旋机构
汽车机械基础
汽车机械基础
常用机构
1. 间歇运动机构
间歇运动机构是将主动件的连续运 动变换为从动件遵循一定规律的时停时 动的机构。间歇运动机构的类型很多, 常用的有棘轮机构、槽轮机构等。
1)棘轮机构
常用机构
(1)棘轮机构的组成及工作原理。如图367所示,棘轮机构由棘轮、棘爪及机架组成。
图3-67 棘轮机构
图3-68 双棘爪机构
(5)牙型角α。通过螺纹轴线剖切时所得的螺纹剖面形 状称牙型。螺纹牙形两侧边的夹角称为牙型角。常用的螺纹 牙型有三角形、矩形、梯形和锯齿形等。
常用机构
螺纹主要用于零件间的可拆卸 连接和传递动力。对于传力螺旋机 构和连接螺纹,如螺旋千斤顶、螺 旋式压力机等,都要求螺纹具有自 锁性。螺纹的自锁指内、外螺纹旋 合后,若不加反向外力,则不论轴 向载荷多大,都不会自行松开。
常用机构
(2)线数n。螺纹的线ຫໍສະໝຸດ 有单线和多线之分,如图3-76所示。
图3-76 螺纹线数
常用机构
(3)螺距p及导程ph。螺纹相邻两牙上对应点间的轴向 距离称为螺距。同一条螺旋线上相邻两牙上对应点间的轴向 距离称为导程(ph,ph=np)。
(4)螺纹升角λ。在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直 于螺纹轴线的平面间的夹角称为螺纹升角,其计算公式为
图3-74 转塔车床的刀架转位机构
常用机构
2. 螺旋机构
螺旋机构由螺杆、螺母和机架组成,其主要作用是将旋转运动变 换为直线运动,并同时传递运动和动力,是机械设备和仪器仪表中广 泛应用的一种传动机构。
按用途和受力情况,螺旋机构又可分为传递运动型、动力型和调 整型三种类型;按螺旋副的摩擦性质,螺旋机构可分为滑动螺旋机构、 滚动螺旋机构和静压螺旋机构三种类型。 螺旋机构具有结构简单、 工作连续平稳、传动比大、承载能力强、传递运动准确、易实现自锁 等优点,故应用广泛。螺旋机构的缺点是摩擦损耗大、传动效率低, 但随着滚珠螺纹的出现,缺点已得到很大的改善。

常用自动化机构

常用自动化机构

( l A+l B ) 2
5.凸轮式间歇运动机构
主动凸轮轮连续转动 从动轮间歇转动
凸轮间歇运动机构
蜗杆凸轮式间歇运动机构
6.不完全齿轮机构
主动轮连续转动 从动轮间歇转动
外啮合不完全齿轮机构
不完全齿轮齿条机构
7.组合机构
几种基本机构组和应用 满足工作要求
齿轮 — 连杆组合机构
组合机构
由上式可见: k 0
z 3 且k 0.5
槽轮的运动时间总是小于其静止时间 若欲使 k ≥0.5 ,可多装几个圆销,设均匀布置 n 个圆销, k是单销的n倍
k n(1 / 2 1 / z)
又 k 1 n 2 z /( z 2)
四 、普通槽轮机构的设计要点
1、槽数 z 和圆销数 n 的选取 运动系数 k: k t d / t
常用自动化机构
1 棘轮机构
2 槽轮机构
3 万向铰链机构 4 螺旋机构 5 不完全齿轮机构 6 凸轮式间歇运动机构
1 棘轮机构
一、棘轮机构的组成及工作特点
1、组成: 棘轮、摇杆、棘爪、止动棘 爪 2、工作特点 将主动摇杆的往复摆动转 摇杆 棘爪 棘轮
换为棘轮的单向间歇运动
结构简单、制造方便,运 动可靠,转角可调; 冲击、噪声大,精度低
2、按啮合方式分类
外啮合方式 内啮合方式
3、按运动形式分类
从动件单向间歇转动 从动件单向间歇移动
4、按棘轮转向(可能) 单向式棘轮机构 双向式棘轮机构
5、按棘爪数目分类 单动式棘轮机构 双(三)动式棘轮机构
三 、棘轮机构的功能
1、间歇送进
三 、棘轮机构的功能
2、制动
三 、棘轮机构的功能

机械设计常用机构

机械设计常用机构

机构可动的运动学条件:输入的独立运动数目等
于机构的自由度数。
机构的自由度的计算: F=6n-(5*P5+4*P4+3*P3+2*P2+P1) 但做平面运动的自由构件只有3个自由度,故平 面机构自由度计算也可用以下公式:
F=3n-2P5-P4(n为机构的活动构件数)
P1,P2,P3,P4,P5为Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ级副的个数
④作△F C1C2的外接圆,
A点必在此圆上。
⑤选定A,连接AC1和AC2
b a
有a(曲柄),b(连杆):
AC2 AB2 B2C2 AC1 B2C2 AB2 AC2 AC1 a AB2 2 AC2 AC1 b B2C2 2
(2) 曲柄滑块机构 已知 K,滑块行程 H,偏距e,设计此机构 。
上料机械手
通过连杆的上下运动,实现加紧与松开的动作。
手动抽水机中的定块机构
3为固定的机架(定块),通过手柄(1)的转 动使移动导杆(4)往复运动,实现抽水功能。
牛头刨床摆动机构
曲柄BC转动,带动AD摆动,EF在AD的作用 下做往复运动。
其它常用连杆机构应用
更多
动画
2-1-3.连杆机构设计 连杆机构设计的基本问题:
连杆——连接两连架杆且作
平面运动的构件; 曲柄——作整周定轴回转的构件; 摇杆——作定轴摆动的构件。
平面四连杆机构的类型:
曲柄摇杆机构
特征:曲柄+摇杆
作用:将曲柄的整周回转转变为摇杆的往复摆动。
雷达天线俯仰机构
搅拌机构
缝纫机踏板机构
双曲柄机构
特征:两个曲柄
作用:将等速回转转变为等速或变速回转。
①计算 θ=180°(K-1)/(K+1);
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②单个齿轮的基本尺寸的设计
③一对齿轮传动设计
六.间歇运动机构
不完全齿轮
棘轮
凸轮式间歇机构
槽轮
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克服死点的措施
利用构件惯性力
实例:家用缝纫机 采用多套机构错位排列
实例:蒸汽机车车轮联动机构
蒸汽机车两侧利用错位排列的两套曲柄滑块机构使车轮联
动机构通过死点
F’ E’ G’
E F
G
死点的利用
实例:夹具 飞机起落架机构 折叠家具机构
=00
四.凸轮机构
一、凸轮机构的应用
机构的组成和运动副
机构的组成要素是构件和运动副 机架(固定构件) 主动件 活动构件 从动件
构件分成以下几种
其中,运动规律已知的活动构件称为原动件, 输出运动或动力的从动件称为输出件。
由若干零件组成 的构件——连杆
1 1--连杆体 2--螺栓 3--螺母 2 3
4--连杆盖 4
二、运动副及其分类
运动副:机构中两构件直接接触的可动联接。
运动副元素:两构件上参加接触而构成运动副
的部分,如点、线、面。 约束:两构件用运动副联接后,彼此的相对 运动受到某些限制。 构件自由度:构件所具有的独立运动数目。一 个作平面运动的自由构件具有三个自由度。
运动副的分类
根据运动副的接触形式,运动副归为两类 1)低副:面接触的运动副。 如转动副、移动副。
平面四杆机构设计中的共性问题
一、平面四杆机构有曲柄的条件 二、平面四杆机构输出件的急回特性 三、平面机构的压力角和传动角、死点
平面连杆机构有曲柄的条件: 1)连架杆与机架中必有一杆为四杆机构中的最 短杆; 2)最短杆与最长杆之和应小于或等于其余两杆 的杆长之和。(杆长和条件)
铰链四杆机构类型的判断条件: 1)在满足杆长和的条件下:
传动角:压力角的余角。 通常用γ表示. γ F
1
F2 C
B
A
δ
D
γ F α vc
F1
机构的传动角和压力角作出如下规定: γmin≥[γ ];[γ]= 30°∽60°; αmax≤[α]。 [γ]、[α]分别为许用传动角和许用压力角。
A 1
B 2 F
C 3
3 C
vB3
α= 0° γ= 90°
三.平面连杆机构的特点
1)适用于传递较大的动力,常用于动力机械。 2)依靠运动副元素的几何形面保持构件间的相互接触, 且易于制造,易于保证所要求的制造精度 3)能够实现多种运动轨迹曲线和运动规律,工程上常用 来作为直接完成某种轨迹要求的执行机构。 4)可实现远距离传递的操纵机构。
不足之处:
1)不易于传递高速运动。 2)可能产生较大的运动累积误差。 3)平面连杆机构的设计较为繁难。
二、凸轮机构的分类
一)按凸轮的形状分
1、盘形凸轮 2、移动凸轮 3、圆柱凸轮
4、圆锥凸轮
二)按从动件上高副元素的几何形状分
1、尖顶从动件 2、滚子从动件 3、平底从动件
三)、按凸轮与从动件的锁合方式分 1、力锁合的凸轮机构
2、形锁合的凸轮机构 1)构槽凸轮机构 2)等宽凸轮机构 3)等径凸轮机构 4)主回凸轮机构
2)高副:点或线接触的运动副。 如齿轮副、凸轮副。
也可将运动副分为平面运动副和空间运动副。
1)平面运动副:组成运动副两构件间作相对平 面运动,如转动副、移动副、凸轮副、齿轮副。 2)空间运动副:组成运动副两构件间作相对空 间运动。如螺旋副,球面副。
运动简图的绘制方法
步骤:
确定构件数目及原动件、输出构件 各构件间构成何种运动副?(注意微动部分)
1、凸轮机构:凸轮 是一个具有曲线轮 廓的构件。含有凸 轮的机构称为凸轮 机构。它由凸轮、 从动件和机架组成。
2、凸轮机构的应用
内燃机配气凸轮机构
凸轮机构的优点:
只需确定适当的凸轮轮廓曲线, 即可实现从动件复杂的运动规律; 结构简单,运动可靠。
缺点:从动件与凸轮接触应力大,
易磨损
用途:载荷较小的运动控制
1)机构自由度数 F≥1。 2) 原动件数目等于机构自由度数F.
三、计算机构自由度时应注意的几种情况
1) 正确确定运动副的目
由三个或三个以上构件组成的轴线重合的转 动副称为复合铰链。 由m个构件组成的复合铰链应含有(m-1)个 转动副。
1 3 2
4 C
3 5 6
2
B
1 8
A
D
7 E
n = 7 Pl = 10 F = 3×7–2×10 = 1
n =7 Pl = 10 F = 3×7–2×10 = 1
2)局部自由度(多余自由度)
1、局部自由度:机构中个别构件不影响其它构件运 动,即对整个机构运动无关的自由度。 2、处理办法:在计算自由度时,拿掉这个局部自由 度,即可将滚子与装滚子的构件固接在一起。
n=3 Pl=3 Ph=1 F=3X 3-2 X3-1 X1=2
B’’ A B’
’’ C’
C

C’’
为提高机械传动效率,应使其最小传动角处于工作阻力较小 的空回行程中。
3 机构的死点位置
B F B C F α A
A C
D
F1 = Fcosα F2 = Fsinα
v
D
在不计构件的重力、惯性力和运动副中的摩擦阻力的条件下,当 机构处于传动角γ=0°(或α=90°)的位置下,无论给机构主动件 的驱动力或驱动力矩有多大,均不能使机构运动,这个位置称为 机构的死点位置。
运动副的表示方法
转动副
移动副
高副(齿轮副、凸
轮副)

二.平面机构具有确定运 动的条件
平面机构具有确定运动的条件
B A 四杆机构 C C
B
D A
C'
D E
D'
五杆机构
桁架
一 平面机构的自由度
1 构件的自由度 Y 2 两构件用运动副联接后,彼此 的相对运动受到某些约束。
A O 能独立运动数目。 X
= v2/v1 =(C1C2/t2)/ (C1C2/t1 ) = t1/t2 =1/2 =(180°+θ)/(180°-θ) θ=180°(K-1)/(K+1) 连杆机构输出件具有急回特性的条件 1)原动件等角速整周转动; 2)输出件具有正、反行程的往复运动; 3)极位夹角θ>0。

B
A B1 C B2 C1
行星轮
思考题
n=3 Pl=4 Ph=1 F=3×3-2 × 4-1 × 1=0
三.平面连杆机构
一、连杆机构是若干个构件全用低副(转动副、移
动副、球面副、球销副、圆柱副及螺旋副)联接而成 的机构,也称之为低副机构。
二、连杆机构的分类
1、根据构件之间的相对运动分为: 平面连杆机构,空间连杆机构。 2、根据机构中构件数目分为: 四杆机构、五杆机构、六杆机构等。
常见的虚约束
1)机构中某两构件用转动副相联的联结点,在未组成 运动副之前,其各自的轨迹已重合为一,则此联结 带入的约束为虚约束。
虚约束一
虚约束二
2)两构件组成的若干个导路中心线互相平行或 重合的移动副。
B
A 1
2 C 3 x1
x2
x1 x2 4
3)两构件组成若干个轴线互相重合的转动副。
B
A
4)机构中对运动不起作用的自由度F=-1的对称 部分存在虚约束。
C2
B C1
C C2
A
B1
θ
B2
三、平面机构的压力角 和传动角、死点 B
A
F2 C
δ
γ F α
F1
vc
,F1
D F1 = Fcosα
F2 = Fsinα
1、机构压力角:在不计摩擦力、惯性力和重力的条件 下,机构中驱使输出件运动的力的方向线与输出件 上受力点的速度方向间所夹的锐角,称为机构压力 角,通常用α表示。
长杆的杆长<其余三杆长度之和。
二、平面四杆机构输出件的急回特性

B 1 B1 A C1 C C2 ⌒ v1 =C1C2/t1 ⌒ v2 =C1C2/t2
θ
B2
ψ
摆角
D 极位夹角 2
1=180°+θ, 2=180°-θ ∵: 1>2 , ∴: t1>t2 , v1<v2
行程速比系数 输出件空回行程的平均速度 K = ——————————— 输出件工作行程的平均速度
选定比例尺、投影面,确定原动件某一位置,按规定
符号绘制运动简图 标明机架、原动件和作图比例尺
绘制路线:原动件中间传动件 输出构件
观察重点:各构件间构成的运动副类型 良好习惯:各种运动副和构件用规定符号表达 误
区:构件外形
构件的表示方法
杆、轴类构件
机架 同一构件 两副构件 三副构件
平面四杆机构的基本形式、演变 及其应用 一、平面四杆机构的基本形式 在连架杆中,能绕 连杆 其轴线回转360°者 2 3 连架杆 称为曲柄;仅能绕 连架杆 1 其轴线往复摆动者 4 机架 称为摇杆。
1)曲柄摇杆机构 两连架杆中,一个为曲柄, 而另一个为摇杆。 2)双曲柄机构 两连架杆均为曲柄。 3)双摇杆机构 两连架杆均为摇杆。
(1)以最短杆的相邻构件为机架,则最短杆为曲柄,另 一连架杆为摇杆,即该机构为曲柄摇杆机构; (2)以最短杆为机架,则两连架杆为曲柄,该机构为双 曲柄机构; (3)以最短杆的对边构件为机架,均无曲柄存在,即该 机构为双摇杆机构。
2)若不满足杆长和条件,该机构只能是双摇杆 机构。
注意:铰链四杆机构必须满足四构件组成的封闭多边形条件:最
四)、根据从动件的运动形式分
移 动( 对 从心 动、 件偏 凸置 轮) 机 构 摆动从动件凸轮机构
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