重锤式破碎机使用说明

锤击式破碎机安全操作规程（3篇）

锤击式破碎机安全操作规程一、前言锤击式破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的重型设备,具有破碎效率高、颗粒均匀等特点。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

二、操作前的准备1. 在操作之前,应对锤击式破碎机进行检查,确保设备完好无损,各处连接紧固。

2. 要正确选择破碎机所需要的辅助设备,如输送带、给料机等。

3. 熟悉破碎机的结构、工作原理和操作方法,掌握各个部件的名称和位置。

三、操作过程1. 在破碎之前,必须确保作业区域内没有无关人员。

并进行必要的警示标识和安全隔离。

2. 确保操作人员穿戴合适的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘面具等。

3. 开始操作前,要按照设备的操作步骤依次启动破碎机、输送带等设备,确保各设备能正常运转。

4. 在操作过程中,要时刻观察破碎机的运行情况,注意排除可能出现的故障和异常现象。

5. 严禁在破碎机运转期间接近破碎机,更不允许把手、工具等放在料斗内。

6. 若发现设备出现异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,确认没有异常之后再继续作业。

四、结束操作1. 在结束操作之前,应先切断破碎机的电源,再关闭输送带、给料机等辅助设备。

2. 清理现场,将废料和杂物清理干净,确保作业区域的清洁和整洁。

3. 对破碎机进行检查,确认设备安全,各处连接紧固,无损坏和故障。

4. 将相关工作记录和故障记录完整填写,并保存好相关资料。

五、事故处置和应急措施1. 如发生设备故障或异常,应立即切断电源并停止工作,清理堵塞物和排除故障,可以正常工作后再继续作业。

2. 在操作过程中如果发生意外事故,应立即采取应急措施保护伤者,并及时报告上级领导和安全人员。

3. 根据实际情况,做好事故处理和事故调查工作,及时采取改进和纠正措施,以防止类似事故再次发生。

六、安全教育和培训1. 对操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉设备的工作原理、操作方法和安全规程。

2. 定期组织操作人员进行安全演练和培训,加强操作技能和安全意识。

锤式破碎机设备操作手册

LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。

设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。

危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。

警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。

注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。

1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。

安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。

破碎机使用方法及注意事项

破碎机使用方法及注意事项
破碎机是一种常用的机械设备，用于对物料进行粉碎、破碎等处理。

为确保使用破碎机的安全性和有效性，以下是使用破碎机的方法及注意事项：
一、使用前准备
1.检查破碎机及输送设备的各个部位是否正常，是否有松动、裂缝等现象。

2.检查破碎机的电气系统，确保电气系统正常运行。

3.清理破碎机内部和周围的杂物和灰尘。

4.检查破碎机所需的磨损零件是否需要更换。

二、使用方法
1.开机前应先启动输送设备，确保物料正常进入破碎机。

2.启动破碎机，按照所需破碎物料的大小和硬度设置破碎机的转速。

3.将物料均匀地投放到破碎机内，在破碎机工作过程中及时观察破碎机的状态。

4.若发现破碎机运行时有异常情况，应立即停机检查，防止事故发生。

5.破碎机停机后，应将残留物料清理干净，做好设备的保养工作。

三、注意事项
1.在破碎机使用过程中，应注意安全，禁止将手伸入破碎机内部。

2.禁止使用过程中触碰破碎机的电气设备和电源线。

3.物料应均匀投放，避免过多或过少，以免影响破碎机的正常运行。

4.若发现破碎机运行不稳定或有异响，应立即停机检查，防止设备故障。

5.破碎机长时间运行后，应对设备进行清洗和保养，以延长设备寿命。

以上是破碎机使用方法及注意事项，使用破碎机时应严格按照操作规程进行，确保设备的安全性和效率。

破碎机操作说明

破碎机操作说明破碎机操作说明1、简介破碎机是一种常见的机械设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒。

本操作手册将详细介绍破碎机的使用方法，请在操作前仔细阅读并按照操作步骤进行操作。

2、安全注意事项在操作破碎机之前，请确保已经了解并理解以下安全注意事项：- 请戴上适当的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜和手套等。

- 在操作过程中请保持警惕，避免手部或其他身体部位接触破碎机的运动部件。

- 请严格遵守破碎机的额定工作负荷，不要超过其设计能力。

- 避免破碎机长时间连续工作，适时停机进行冷却。

- 在清理或维修破碎机之前，请确保其已完全停止运行，并拔掉电源插头。

3、破碎机操作步骤3.1 准备工作a：检查破碎机的外观是否完好无损，并确保破碎室内没有异物。

b：确认破碎机的电源是否接通，并检查电源电压是否符合要求。

3.2 启动破碎机a：将电源插头插入电源插座。

b：按下破碎机的启动按钮，等待破碎机启动并进入正常工作状态。

3.3 加入物料a：将待粉碎的物料逐一加入破碎室内，确保物料分布均匀。

b：根据需要调整破碎室的进料量，避免过量或不足。

3.4 运行与调节a：破碎机开始运行后，观察物料的破碎情况，根据需要调整破碎机的转速或破碎程度。

b：如需调整转速，请根据破碎机的操作面板上的控制按钮进行操作。

c：如需调整破碎程度，请根据需要调整破碎机的筛网孔径。

3.5 停机a：当工作完成或需要中断破碎机时，先将破碎机设置为“停机”状态。

b：拔掉电源插头，确保破碎机完全停止运行。

4、清洁与维护a：每次使用结束后，请清洁破碎机的外观和破碎室内的残留物料。

b：定期清理破碎机的筛网，并检查破碎机的运动部件是否损坏或需要润滑。

c：如有任何问题或需要维修，请联系专业技术人员进行维护。

5、附件本文档附带以下附件：无6、法律名词及注释6.1 额定工作负荷：指破碎机在正常工作条件下，所能承受的最大工作负荷。

6.2 破碎机的筛网孔径：指用于控制物料颗粒大小的破碎机筛网的孔径尺寸。

锤击式破碎机安全操作规程范文（二篇）

锤击式破碎机安全操作规程范文一、前言锤击式破碎机是一种常用于建筑拆除、路基石料破碎等作业的机械设备，但在使用过程中存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、设备准备1. 在操作前，必须对设备进行检查，确保各部件完好无损。

如发现有损坏或松动的零部件，应立即停机维修，严禁带病操作。

2. 在使用前，必须检查设备的电源及连接线路是否正常，确保设备能够正常运行。

3. 确保设备周围环境整洁，没有杂物或障碍物，以免影响设备的正常运行。

三、操作准备1. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保人身安全。

2. 在操作前，操作人员必须熟悉设备的操作原理和使用方法，确保能够熟练操作设备。

3. 在操作前，操作人员必须对设备周围的环境进行观察，确保没有人员在危险区域内。

四、操作步骤1. 设备启动前，操作人员必须保持警觉，确保周围没有人员或其他障碍物。

2. 启动设备后，操作人员必须稳定站立在固定的位置上，切勿站在设备周围或危险区域内。

3. 在操作过程中，操作人员必须控制锤击力度和频率，避免过大的冲击力导致设备异常或损坏。

4. 当设备发生异常或出现故障时，操作人员必须立即停止使用，并报告维修人员进行检修。

5. 在使用过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免造成人员伤害或设备损坏。

6. 当设备运行结束后，操作人员必须关闭设备电源，并进行清理和维护工作，确保设备的正常运行。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，具备一定的机械操作经验，且年满18岁以上。

2. 在操作过程中，严禁饮酒或服用药物，避免影响判断能力和反应能力。

3. 在操作过程中，严禁滑动、跳跃或其他危险动作，确保操作过程的稳定和安全。

4. 在操作过程中，严禁将设备用于超出规定范围的作业，以免导致设备异常或事故发生。

5. 在操作过程中，如有其他人员进入作业现场，操作人员必须立即停止使用设备，并进行提醒和警示。

锤式破碎机操作规程

锤式破碎机操作规程
1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故
3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.
停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。

7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适
量的润滑脂.
9、工作及时完毕清理设备。

锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书一、用途本机适用于破碎各种脆性材料的矿物，破碎物料为煤、石膏、明矾、砖瓦、石灰石等。

其料的抗压强度不超过1000公斤力/厘米2，湿度不大于2％二、结构简述本机主要由机架、转子、筛子、锺子等零件、部件组合而成，电动机通过弹性联轴节直接驱动转子，物料由于转子旋转时所产生的锤头对物料的撞击作用而破碎。

机架分上盖和下座两部分，内壁装有防护衬板，以防止机架内部磨损，机架上装有四扇小门，位于上架的壁上的小门，用于调节破碎板后壁的小门，用作清除不易破碎的物料。

下座前后壁上的两扇小门则是备作察看和清理筛条之用。

转子是由转子轴、三角盘、园盘、锤轴、锤子等零件组成。

转子轴上装有三角盘和园盘、盘与盘之间以轴套隔开，盘上装有锤轴、锤子悬挂在锤轴上，当转子轴旋转时，锤子即随着回转。

筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。

筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子之间的间隙之用。

三、安装说明本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过程中所发生弊病。

1、制造厂供给的基础图。

仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情况设计安装图。

2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。

3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以硬木垫板或其它缓解振动材料。

4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴承随着发热。

5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。

四、使用须知1、开机前的准备：开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。

检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。

检查机体内和各传动部件是否有障碍物。

检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。

只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。

锤击式破碎机安全操作规程

锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机是一种用于处理建筑废弃物、混凝土、石头等材料的设备。

然而，由于其操作和使用方法较为特殊，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程以确保人身安全和设备正常运行。

以下是锤击式破碎机的安全操作规程，以帮助用户正确操作设备。

一、操作前的准备工作
1.1 了解破碎机的工作原理和结构，熟悉设备的操作和维护手册。

1.2 确保锤击式破碎机内的材料已经全部清空，不得在清洁和维护工作时接通电源。

1.3 检查设备的电气接线是否正常，电缆是否磨损。

如有异常情况，应及时修理或更换。

1.4 确保设备周围没有其他人员，防止人员被残留材料击打造成伤害。

1.5 操作员应穿戴好安全帽、护目镜、防护服、防护手套等安全装备。

确保操作过程中不会因为飞溅材料等因素造成人身伤害。

二、设备的正常使用
2.1 将锤击式破碎机的开关切换到\
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锤式破碎机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 )
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锤式破碎机安全操作规程(最新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
锤式破碎机安全操作规程(最新版)
1、作业时必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上班。

2、进入机仓检查或维修必须切断电源，挂上警示牌并与中控联系。

3、检修或检查时必须使用36V以下照明。

4、破碎机必须空负荷起动，起动破碎机前，应先起动破碎机下面的输送设备，当转子达到正常转速后，再喂料，停车顺序相反，当所有物料排出破碎腔后才能关掉转子电机。

5、必须经常监视机器运转情况，如听任何不正常声音，应立即停机检查，查明原因并处理完故障后，方可重新起动。

6、正常运转中，应特别注意电机和转子的温度变化，保证充足的油润滑、水冷却，超过规定值立即停机检查。

7、运行时，不准打开观察孔，以防物料飞出伤人。

8、注意进料、出料粒度，控制均匀喂料。

9、每周应检查一次转子卡箍螺栓的松紧情况。

10、每天开机前应检查衬板螺丝是否松动并紧固。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

破碎机使用说明

破碎机一.启动前1. 装置运行前，必须保证机器 (即破碎机、料斗、喂料器及出料溜槽等) 内没有人，机器旁边也不能有人。

2. 驱动装置: 切勿拆卸旋转部件如联轴节、齿轮或皮带上(安装)的保护装置。

3. 清理、维护: 在机器内进行任何工作(清理、检修)期间，必须断掉电源，而且主电源开关必须处于“OFF”位置并锁死。

必须保证未经授权的人员不接触主电源开关，破碎机内有人工作时，机器外须有巡视人员，必须保证未经授权的人员不会关闭检查门(排料门)。

4. 破碎机及喂料器外部进行检视、清理或维护时，主电源开关也须处于“OFF”位置并锁死。

二.起动本机只能在无负荷情况下起动。

起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

破碎物料时，破碎机启动，起重机抓斗进行投放物料，系统自动完成加压，破碎，输送工作。

SID破碎装置有两种操作方式：其一是远程控制盒的自动模式，其二在现场控制盘的操作模式。

主要使用远程控制盒的自动模式操作。

1．现场控制模式：在无故障的前提下，现场控制盘上选择开关(12S1)置于现场位置后破碎机就处于现场控制模式，即可使用相应的功能了。

可以在现场控制盘上使用以下功能：使刀轴正、反转；起停液压泵；启动喂料器自动上升下降；开启及关闭排料门。

然而，也可以手动模式下暂停或改变刀轴的转向，暂停或改变喂料器的运动方向。

发生故障时，故障状态优先，其它进行中的动作会立即停止。

故障状态在电控柜上有说明，可以看到，故障清除复位后故障显示消除。

现场手动模式时，一些为避免材料损坏及破碎出现问题的锁定状态被保持。

要停液压站时，需先停喂料器再停液压站。

2．远程控制模式：若装置不在故障状态且现场盘上的控制模式选择按钮打在远程位置，即可启动远程控制模式；在垃圾吊操作室内的远程控制盒发出运行指令。

如果出现故障，垃圾吊操作室也有显示。

三. 停车停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料完全排空后，方可关闭电机。

四、注意事项1. 日常维护及检查（1）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过40℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。

重锤式破碎机使用说明

重锤式破碎机使用说明书郑州xx机械制造有限公司目录1概述 (4)2技术数据 (5)3工作原理及结构 (5)3.1工作原理 (5)3.2破碎机的传动形式 (5)3.3主要部件简介 (6)3.3.1转子 (6)3.3.2壳体 (6)3.3.3反击衬板 (6)4安装和试运转 (8)4.1简述 (9)4.2破碎机的安装 (9)4.2.1设备的放置...........................。

(9)4.2.2转子 (9)4.2.2.1锤盘的安装 (10)4.2.2.2轴承的安装 (10)4.2.2.3锤头的安装 (10)4.2.2.4飞轮和皮带轮的安装 (10)4.2.2.5转子的安装 (10)4.2.2.6驱动部分 (10)4.3破碎机的拆卸 (11)4.4试运转 (11)4.4.1空载试车 (11)4.4.2带载试车 (12)5保养和维修 (12)5.1机器保养的一般要求 (12)5.2特殊说明 (13)5.3计划维修 (13)5.4注意点 (14)5.5润滑 (14)特别提醒锤盘外圆堆焊有耐磨层，使用过程中应经常检查，在耐磨层磨损将近锤盘母材时，应及时补焊耐磨材料。

否则，将会缩短转子的使用寿命，甚至报废。

1.概述重锤式破碎机，用于破碎一般中等硬度矿石，如石灰石、砂岩、页岩、石膏、煤和其它中等硬度脆性材料。

其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料粒度大，破碎比大等特点，可将原矿石一次破碎到符合产品要求的粒度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。

这样可同时减少投资和运转费用。

对破碎生产线来说，只要被破碎矿石的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因为它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。

重锤式破碎机是破碎设备中的一种，行业内锤式破碎机系列中技术比较先进的一种设备，采用先进的生产技术，实现一次投料成型，具有高效、节能环保之特点。

成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全;无片状、无光滑体、多角多棱保正抗压强度。

锤式破碎机安全操作规程范本

锤式破碎机安全操作规程范本锤式破碎机是一种常用的重型机械设备，用于将大型岩石、混凝土等进行破碎和处理。

为了确保操作人员的人身安全和设备正常运行，以下是锤式破碎机的安全操作规程范本。

一、操作前准备1. 操作人员必须经过锤式破碎机操作培训，并具备相关操作证书。

2. 在操作之前，应检查锤式破碎机是否处于正常工作状态，各部位连接是否紧固，润滑部位是否加油充足。

3. 确保周围的工作环境安全，无杂物碍事，并进行相应的封锁和警示。

二、操作过程1. 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行操作，禁止擅自调整设备参数和超负荷运行。

2. 在操作时，应站在安全位置，避免机器开机状态下接近各活动部位。

3. 禁止在设备正常运行时，将身体或工具伸入破碎室和进料口，以防发生意外伤害。

4. 确保设备稳定运行时，可以适度调整进料速度和破碎力度，避免过载和故障发生。

5. 在处理特殊材料时，应根据实际情况调整设备参数和工作方式，严禁强制加工和过度打击。

三、维护保养1. 定期检查锤式破碎机的各部位和连接件是否磨损、松动或损坏，如发现问题应及时停机维修。

2. 定期清理设备内部的积灰和杂物，保持设备通风良好，防止机械故障和设备损坏。

3. 定期对锤头、破碎板等易损件进行更换，避免设备损坏和使用效率降低。

4. 在进行维护和保养时，应按照设备制造商的要求进行，使用合适的工具和安全防护设备，防止意外伤害发生。

四、紧急情况处理1. 在设备运行过程中，如发生异常声音、异味等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

2. 如发生严重故障或紧急情况，应立即停机，并按照应急救援计划进行相应处理，确保人员安全和设备完好。

五、其他注意事项1. 操作人员应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物，以免影响判断和操作能力。

2. 操作人员要保持良好的工作习惯和纪律，遵守相关安全规定和要求。

3. 操作人员在操作过程中要密切关注设备运行状况和周围环境，发现问题及时汇报并采取相应措施。

破碎机操作说明

破碎机操作说明破碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑等领域。

正确地操作破碎机可以保证其高效运行，并确保人员的安全。

本文将为您介绍破碎机的操作步骤以及注意事项。

一、安全操作使用破碎机前，务必佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜等。

同时，应确保操作区域干净、整洁，随时清除可能存在的障碍物。

二、破碎机的启动1. 检查电源线是否牢固连接，电压是否正常。

2. 打开破碎机的主电源开关。

3. 按照设备说明书上的指引，按序启动破碎机的各部分设备，确保各项设备正常运行。

三、装料与破碎1. 确定破碎机的进料口和出料口，将待破碎的物料放入进料口。

2. 根据物料的性质和要求，调整破碎机的开口调节装置，以控制物料的粒度。

3. 启动给料设备，使物料均匀地进入破碎腔。

4. 在破碎过程中，可以适当调整破碎机的转速和给料量，以达到更好的破碎效果。

四、停机与维护1. 破碎机工作结束后，应先关闭给料设备，待破碎腔内的物料全部被破碎后再停机。

2. 关闭破碎机的主电源开关，切断电源供给。

3. 停机后，及时清洁破碎腔和周围的物料，保持设备干净，以便下次使用。

4. 定期检查破碎机的零部件磨损情况，如存在磨损或松动，应及时更换或紧固。

5. 按照设备说明书上的指引，进行定期保养和维修工作，确保设备的正常运行。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁用手触碰破碎机内部或旋转部件，以免造成伤害。

2. 遇到设备异常或故障时，应立即停机检查，不得擅自修理，以免加重损坏。

3. 在破碎过程中，要注意物料的进料速度和粒度，避免过高或过低对设备造成损害。

4. 使用过程中，应注意设备的噪音和振动情况，如出现异常应及时停机检查。

5. 长时间的连续操作会造成设备过热，应合理安排工作时间，给设备充分的休息时间。

6. 禁止在破碎机附近进行其他活动，以免发生意外。

总结：通过本文的介绍，相信您已经对破碎机的操作流程和注意事项有了一定的了解。

正确地操作和维护破碎机，可以提高设备的寿命，提高工作效率，并确保人员的安全。

锤式破碎机操作规程

锤式破碎机操作规程一、工作前的准备1、检查所有紧固螺栓连接情况完好。

2、检查破碎腔内有无异物。

3、信号灯正常。

4、检查皮带松弛下压度，皮带表面无破损。

5、轴承座润滑良好，密封完好。

6、基础底座无脱焊，电机螺栓顶杆起作用。

7、下料口确保安装磁铁。

8、检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。

9、在完全断电的情况下，要进入板喂机、辊喂机、破碎机，检查有没有异物，如果有要及时清理干净。

二、试车1、首先发出开车信号，要等到一号转子、二号转子完全转动以后才能开启板喂机、辊喂机，板喂机要先开5-10Hz，等到物料进入破碎机1到2分钟左右，再通知中控加5Hz满负载的情况下，板喂机频率在35Hz左右，电机额定电流保持在80%左右。

2、运转无震动异常和声音异常。

3、皮带有无打滑或焦味情况。

4、机身、电机无移位。

5、设备无漏料现象。

三、作业及注意事项实用文档1、下料均匀、连续并尽量把物料在下料口分布，以防电动机负荷不稳定。

2、严禁有铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以免损坏设备和造成意外事故。

3、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整、检查等工作，以免发生危险。

4、在生产过程中要随时监测板喂机、辊喂机、破碎机的轴承温度上限，不应该超过80℃（室外温度加40℃），应立即停车，通知机修妥善处理。

5．锤头的工作面等分成五份，磨损到3/5就要换面。

6、检查锤头磨损状况保持在总重的30%以内。

7．篦条间隙应保证在锤头工作时离最高的工作面3-4公分，不应超过5公分，以后要根据磨损情况随时调整。

8．更换锤头时要称重，把重的放中间，轻的放两边，每排的总重量偏差不超过3公斤。

9．在处理轴承温度过高时，严禁使用水冷却。

在使用一段时间后发现温度过高，基本上有三个原因：轴承油过脏、过多、过少。

处理方法是打开轴承盖，用柴油清洗干净再重新加油。

10、预计停车时间超过40分钟时要及时联系中控停车。

四、停车1、停止给料后，让破碎机继续2-3分钟运转，直到将遗留在破碎腔内得物料破碎完毕；切断破碎机电源。

破碎机使用说明书

破碎机使用说明书1. 引言破碎机（Crusher）是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。

本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导，以确保安全操作和长久使用。

2. 设备概述破碎机是一种机械设备，可通过将物料放入进料口进行粉碎。

它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。

根据不同的用途和物料特性，破碎机的型号和工作原理也会有所不同。

3. 安全使用在操作破碎机前，请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项：- 在操作破碎机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套。

- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准，并进行良好的接地。

- 在使用破碎机之前，应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损、紧固可靠，并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。

- 在操作破碎机时，请确保周围环境安全，并保持足够的通风。

- 操作人员在使用破碎机时，应注意避免身体接触旋转部件和运动物料，切勿将手臂等物体插入进料口。

- 在进行维护和修理工作时，务必先切断电源，并采取必要的安全防护措施。

4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤：步骤1：将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。

步骤2：打开破碎机的电源，并启动电动机。

步骤3：确保物料从进料口顺利进入破碎室，开始破碎。

注意观察破碎的效果和物料的进出情况。

步骤4：破碎完成后，关闭电源，并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。

步骤5：清理破碎机及其周围的物料残留，并定期进行维护和保养。

5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备，其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

- 定期清洗破碎室和出料口，以防止物料残留影响下一次使用。

- 检查和更换破碎机的易损件，例如刀片、破碎板等，在使用过程中，如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷，应及时更换。

- 维护设备的润滑系统，确保各润滑点添加足够的润滑油，并按照规定的周期进行润滑油更换。

锤式破碎机操作规程

锤式破碎机操作规程锤式破碎机是一种常用的破碎设备，用于粉碎各种硬质材料，如岩石、矿石等。

为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，必须遵守以下操作规程。

一、设备准备1. 检查设备的外观和各部位是否完好无损，如有损坏或松动的部位应及时维修或更换。

2. 检查电源和电缆是否正常连接，电源电压是否稳定。

3. 检查润滑油是否充足，并进行必要的添加。

二、操作前的准备1. 确保操作人员已经进行相关的安全培训，了解设备的操作原理和相关注意事项。

2. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3. 确保操作区域周围没有杂物，保持干净整洁。

三、设备操作1. 启动设备前，应确保周围没有其他人员，并发出警告信号。

2. 根据操作手册，正确选择破碎机的工作模式和参数，并进行相应的调整。

3. 根据需要，通过控制面板或遥控器启动破碎机，并逐渐增加设备的工作负荷。

4. 在设备运行过程中，要经常观察破碎机的工作状态，确保设备正常运行，不存在异常声音或振动。

5. 如遇设备故障或异常，应立即停止设备的运行，并及时进行维修。

四、设备维护1. 设备停止运行后，应进行相应的清理工作，清除工作区域内的碎石和杂物。

2. 检查设备的润滑油量和质量，如有需要，应及时更换或添加润滑油。

3. 定期对设备进行全面检查和维护，确保各部位的正常运行和紧固程度。

五、安全事项1. 操作人员不得擅自拆卸或改变设备的结构和工作参数。

2. 紧急情况下，应立即停止设备的运行，并及时报告相关负责人。

3. 严禁将手或其他物体伸入破碎机内部或工作区域，以免造成伤害。

4. 禁止站在破碎机周围或工作区域内，以免受到飞溅的碎石或其他物体的伤害。

5. 禁止在设备运行过程中进行维修或清理工作，必须先停止设备并切断电源。

以上是锤式破碎机的操作规程，遵守这些规程可以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

在操作设备时，操作人员还应遵循相关的安全操作规定，并严格遵守现场管理规章制度，确保生产工作的安全和顺利进行。

破碎机操作说明范文

破碎机操作说明范文一、安全须知1.在使用破碎机之前，务必仔细阅读本操作说明，并确保了解并理解其中的所有安全须知。

2.在使用破碎机之前，应确保操作人员已接受过相关培训，并熟悉破碎机的使用方法。

3.在操作破碎机时，应穿着合适的工作服和防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

4.遵循所有国家和地区的安全规定和标准。

二、设备检查1.在使用破碎机之前，应进行设备检查，确保破碎机的各项部件完好无损。

2.检查所有电线和插头，确保其正常工作，并没有损坏或断裂。

3.检查破碎机的刀片和刀盘，确保其锋利且无杂质。

4.检查所有电动机的安装是否牢固。

5.检查并确保破碎机的所有安全装置都正常工作。

三、操作步骤1.将要处理的物料放入破碎机的进料口。

2.打开破碎机的电源开关，并调整破碎机的参数，如转速和切割尺寸。

3.确保破碎机的运转方向正确，不要逆转。

4.按下启动按钮，使破碎机开始运行。

5.当破碎机运行时，应密切观察其工作状态，确保其正常运转。

6.当处理物料进入破碎机后，可以适时调整破碎机的参数，以获得所需的切割效果。

7.如果出现异常情况，如破碎机停止工作或轧机堵塞，请立即停止运行破碎机，并检查问题所在。

8.在长时间使用破碎机后，应对其进行冷却和维护，以确保其正常工作。

四、维护保养1.在使用完破碎机后，应将其清洁干净，并确保其外表没有物料残留。

2.定期检查破碎机的刀片和刀盘，并进行清理和维护。

3.检查破碎机的电线和插头，确保其没有损坏或断裂。

4.定期检查破碎机的电动机和传动装置，并确保其正常工作。

五、注意事项1.使用破碎机时，应避免长时间连续工作，以避免设备过热。

2.不要将不符合要求的物料放入破碎机，以免损坏设备。

3.不要在破碎机正常运转时打开破碎机的安全装置，以免造成伤害。

4.在调整破碎机参数时，应保持手部远离刀片和刀盘，以免受伤。

5.在清洁破碎机或进行维护保养时，应先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。

六、故障排除如遇到以下故障，可参照以下排除方法：1.破碎机不能启动：检查电源和电线是否正常连接，检查电机是否损坏。

锤式破碎机安全操作规程

锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备，用于破碎各种硬质材料，如石头、混凝土等。

为了确保操作人员的安全，必须严格按照以下操作规程进行操作。

一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前，应该熟悉设备的结构和工作原理，了解主要零部件的位置和功能。

2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固，并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。

3. 检查操作人员周围的工作环境，确保没有其他人员在附近，以避免发生意外。

二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。

在操作过程中，不得穿着宽松的衣服或鞋子。

2. 确保设备底座稳固，并检查设备的安全防护装置是否完好无损，防止破碎物溅射伤人。

3. 在启动设备之前，应确保无人员在设备危险区域或下方，设备启动后操作人员应迅速远离。

4. 在操作过程中，应保持设备周围整洁，防止杂物造成意外。

三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志，不得分心或聊天。

工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。

2. 操作人员应保持双手干燥，不得在操作过程中戴手套。

在调整破碎机时，应先切断电源，并等待设备停止运转后再进行操作。

3. 不得超载操作，应按照破碎机的额定负荷进行操作。

若出现过载预警或异常噪声时，应立即停机检查原因。

4. 当破碎物堵塞时，应立即停机并切断电源，不用手直接触摸破碎物体，以免发生伤害。

清理破碎物体时，应保持机器的稳定性，并戴上防护手套。

5. 确保破碎机在运转时杂音较小，若出现异响或异常振动时，应立即停机检查。

若无法排除问题，应请维修人员进行维修。

6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况，保持设备的正常工作状态。

四、操作后的安全措施1. 停机后，应及时关闭设备的电源，并清理工作区域的碎片和杂物，恢复整洁状态。

2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备，如有问题，应及时向维修人员报告。

3. 破碎机在非工作状态下，应放置在安全的地方，并保持机器的稳定性，防止被不慎碰倒。

锤式破碎机说明书

CHP-8型锤式破碎机使用说明书一、用途本产品是以冲击形式破碎物料的一种设备,主要用于抗压强度不超过1000㎏/㎡、湿度不超过8%～10%的各种脆性物料。

二、技术参数入料粒度：≤200㎜出料粒度：0～15㎜生产能力：10～30T/h 转子直径： 630㎜转子长度： 840㎜电机型号：Y180L－4电机功率: 22kw 外形尺寸：1290×970×1050三、主要原理锤式破碎机是通过固定在转子上的、高速旋转的锤头,在离心力的作用下击碎进入机体内的物料。

破碎后的产品从篦条空隙中排出。

四、结构说明锤式破碎机主要由箱体、转盘、轴、锤头、篦条、皮带轮、电动机等组成。

箱体是由钢板焊接而成,并沿轴线中心分成上、下两部分,其间均由螺栓连接。

为避免箱体变形,内部均镶有衬板保护。

转盘是通过焊接在转动轴上。

转盘上穿有4根销轴,锤头在离心力作用下呈放射状击碎物料。

转动轴主要靠两端轴承支承,而轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。

篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架焊接在箱体上。

五、安装和试运1.地基应有足够的强度和刚性,其范围大小和厚度根据机器重和现场条件决定。

2.因锤式破碎机是在离心力作用下，通过高速旋转的锤头来击碎物料的，故对基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差不应大于0.5/1000㎜,轴向不大于0.1/1000㎜。

3.轴承加好锂基润滑脂，点动电机启动和停止按钮，当各部分无异常后，即可投入空载运转。

空载运转8小时，应随时观察运转情况：声音、振动、发热和油脂泄漏等。

螺栓等连接件如无松动，应及时紧固。

六、使用与维修1．操作人员必须了解破碎机的性能、熟悉操作规程和维护要求。

2．机器运转时，机上绝对不得站人；未安装料斗之前，不得开机，以免物料蹦出伤人。

3．每次开机必须空载起动，因此，在停机前必须先停止供破碎机物料的给料系统，等破碎腔内物料排空后才可停机。

4．应绝对避免铁器械、木料和大块矿石进入破碎机。

2023年锤击式破碎机安全操作规程

2023年锤击式破碎机安全操作规程____年锤击式破碎机安全操作规程第一章总则为了保证锤击式破碎机在使用过程中的安全性和高效性，特制定本操作规程，规范操作人员在使用锤击式破碎机时的行为和注意事项。

操作人员在使用锤击式破碎机前必须熟悉本规程，并按照规程进行操作，确保人身安全和设备正常运转。

第二章设备的基本知识锤击式破碎机是一种利用高速旋转的锤头来破碎物质的设备。

其主要组成部分包括主机、传动系统、控制系统、供电系统等。

操作人员在使用前应熟悉设备的结构和工作原理，并掌握设备的使用方法。

第三章操作准备1. 在使用锤击式破碎机前，操作人员需进行设备的前期准备工作，包括检查设备是否完好，确认传动系统、控制系统和供电系统是否正常工作。

2. 检查设备的工作环境，包括地面是否平整，周围是否有障碍物等。

必要时，应清理周围的杂物，确保操作的安全性。

第四章操作步骤1. 开机准备(1) 操作人员应穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋等。

(2) 检查设备的电源开关是否处于关闭状态，确认传动系统和供电系统是否正常。

(3) 将设备与供电源进行连接，并确认连接是否牢固。

2. 开机操作(1) 将设备的电源开关打开，确认电源指示灯亮起。

(2) 按照设备的操作说明，将要处理的物质放入设备的输入口。

(3) 观察设备的工作状态，确保设备正常工作。

3. 关机操作(1) 当设备工作完成后，按照设备的操作说明将设备的电源开关关闭。

(2) 断开设备与供电源的连接，确认连接是否松动。

第五章安全注意事项1. 操作人员在使用锤击式破碎机前应接受相关培训，了解设备的基本知识和安全操作规程。

2. 操作人员不得擅自拆卸设备的任何部分，并及时保养设备，确保设备的正常运转。

3. 操作人员在操作时应保持警觉，不得在设备运转时触碰设备的旋转部分。

4. 操作人员在操作过程中应与他人保持一定的安全距离，切勿站在设备的正面或侧面。

5. 操作人员不得将手或其他异物伸入设备的输入口，以免造成安全事故。