钢管技术规格书
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第八章招标货物及技术规范无缝钢管(3PE加强级防腐)
目录
0总则
1制造与材料
2范围
3钢管力学性能
4 尺寸、外形和重量
5 钢管的表面质量
6 试验方法
7 检验规则
8 生产与监督
9 制造程序
10 防腐
11 包装、标志和质量证明书
0、总则
本技术要求适用于承德市天然气利用一期工程,管道设计压力0.4MPa。
本技术要求是对GB/T8163-2008的补充,应与GB/T8163-2008标准一起使用凡本技术规格未述及的条款及内容按GB/T8163-2008规定执行。
与任一制造商之间的任何约定将列入购方与该制造商的附加协议中。
*货物需求一览表
备注:无缝钢管须为莱钢集团烟台钢管有限公司、天津大无缝钢管有限公司、攀钢集团成都大无缝钢管厂及上海宝钢等厂家生产。
本次招标的无缝钢管的机械性能、化学成分、外观和制造应符合以下标准:
GB/T8163-2008 无缝钢管执行标准
GB/T711-2008 优质碳素结构钢热轧厚板和钢带
GB/T13298-1991 金属显微组织检验方法
GB17820-1999 天然气
ISO9000 质量管理标准
GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T16825-1999 拉力试验机的检验
GB/T222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T232-1999 金属弯曲试验方法
GB/T246-2007 金属管压扁试验方法
GB/T8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法
GB/T12606-1999 钢管漏磁探伤检测方法
GB/T9445-1999 无损检测人员资质鉴定与认证
SY/T6423.6—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管分层缺欠的超声波检测
SY/T6423.7—1999 石油天然气工业用承压钢管无损检测方法-无缝和焊接钢管管端分层缺欠的超声波检测
API RP 5L1-2002 管线管铁路运输推荐作法
1、制造与材料
1.1钢管由20牌号的钢制造。钢管应采用热轧(挤压、扩)或冷拔(轧)无缝方法制造
1.2牌号为20钢的化学成分(熔炼分析)应符台GB/T 699的规定。钢应采用电弧炉加炉外精炼或氧气转炉加炉外精炼方法冶炼。
1.3管坯采用连铸或热轧(锻)方法制造,钢锭也可直接用做管坯。当需方要求做成品分析时,应在合同中注明,成品钢管的化学成分允许偏差应符台GB/T 222的规定。
1.4 交货状态
1.4.1 热轧(挤压、扩)钢管应以热轧状态或热处理状态交货。要求热处理状态交货时,需在合同中注明。
1.4.2 冷拔(轧)钢管应以热处理状态交货。根据需方要求,经供需双方协商,并在台同中注明,也可以冷接(轧)状态交货。
2、范围
2.1钢管规格:Ø219ⅹ6.0mm Ø159×6.0mm、Ø108×4.5mm无缝钢管
2.2钢管钢级:20牌号的钢
3、钢管力学性能
钢管的力学性能见下表1
4、尺寸、外形和重量
4.1 外径和壁厚
钢管的外径(D)和壁厚(s)应符台GB/T 17395的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,可供应其他外径和壁厚的钢管。
4.2 外径和壁厚的允许偏差
4.2.1 钢管的外径允许偏差应符合表2的规定。
4.2.2 热轧(挤压、扩)钢管壁厚允许偏差应符合表3的规定。
4.2.3 冷拔(轧)钢管壁厚允许偏差应符合表4的规定。
4.2.4 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表2、表3、表4规定以外尺寸允许偏差的钢管。
4.3 长度
4.3.1 通常长度
钢管的通常长度为3000mm~12500mm。
4.3.2 范围长度
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按范围长度交货。范围长度应在通常长度范围内。
4.3.3 定尺和倍尺长度
4.3.3.1 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。
4.3.3.2 钢管的定尺长度应在通常长度范围内,全长允许偏差应符合以下规定:
a )定尺长度不大于6000mm , mm
;
b )定尺长度大于6000mm , mm 。
4.3.3.3 钢管的倍尺总长度应在通常长度范围内,全长允许偏差为: mm ,每个倍尺长度应按下述规定留出切口余量: a )外径不大于159mm ,5mm ~1Omm ;
b )外径大于159mm ,1Omm ~15mm 。 4.4 弯曲度
4.4.1 钢管的每米弯曲度应符合表5的规定。
4.4.2 钢管的全长弯曲度应不大于钢管总长度的1.5‰。 4.5 不圆度和壁厚不均
根据需方要求,经供需双方协商,并在台同中注明,钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。 4.6 端头外形
4.6.1 外径不大于60mm 的钢管,管端切斜应不超过1.5m 外径大于60mm 的钢管,管端切斜应不超过钢管外径的2.5%,但最大应不超过6mm 。钢管的切斜见图1所示。
+10% -0%
+15% -0% +20%
0%