20070404管道电保温技术规格书
管道保温技术要求
管道保温技术要求根据新庄选煤厂生产需要，需对主洗、洗水车间管道进行保温，为确保质量，提出如下技术要求：一、项目概况1、主洗车间管道保温，管道规格：DN89，保温长度为100米。
2、洗水车间管道保温，管道规格：DN108，保温长度为300米。
二、保温材料保温材料为泡沫橡塑制品，保护层材料为镀锌铁皮，所选材料性能、规格应符合设计要求，并有产品质量证明书或产品合格证书。
保温材料厚度为30mm，保护层材料厚度0.35-0.5mm，具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。
三、施工、安装要点1.保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。
绝热层的端部应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
2.管道保温用镀锌铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。
3.施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。
4.管道保温层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；保温管壳的拼接缝隙，不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。
保温管壳应用镀锌铁丝捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。
5.管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。
6.常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。
四、应注意的质量问题1.保温材料使用不当，交底不清、作法不明。
施工操作人员应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
2.保温层厚度不按设计要求规定施工。
主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
3.表面粗糙不美观。
主要是操作不认真、思想不重视、配料没有按要求的比例进行。
4.空鼓、松动不严密。
主要原因是保温材料规格、尺寸不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。
管道及高温部位保温技术标准(2)
管道、高温部位保温技术标准及要求一、管道保温1、保温材料标准：保温层采用岩棉或玻璃棉，管道（蒸汽管道除外）在DN200(含）以下保温层厚度≥50mm，管径在DN200以上保温层厚度≥100mm；保温层外部采用山东冠州彩钢板包裹，彩钢板厚度≥0.5mm，彩钢板表色为白色。
2、蒸汽管道保温标准：保温层采用岩棉或玻璃棉，管径在DN200(含）以下保温层厚度≥100mm，管径在DN200以上保温层厚度≥120mm；保温层外部采用山东冠州彩钢板包裹，彩钢板厚度≥0.5mm，彩钢板表色为白色。
3、制作标准：彩钢板环形搭接长度≥30mm，保温管道拼接缝隙≤5mm，阀门、法兰部位的保温结构必须能单独拆卸，铆钉间隔≤50mm。
4、标准要求：确保蒸汽管道在50m内保温温降＜10℃。
保温部位涉及人行通道、吊装区域、检修作业区域等，需对保温层做防碰撞、踩踏等有效的保护措施。
外部平直、无凹坑，保温层密实、无裂缝、空隙等缺陷。
5、使用寿命≥3年。
二、烟道、汽包、除氧器等保温1、保温材料标准：保温层采用岩棉或玻璃棉，保温层厚度≥150mm；保温层外部采用山东冠州彩钢板包裹，彩钢板厚度≥0.5mm，彩钢板表色为白色。
2、制作标准：彩钢板环形搭接长度≥30mm，保温管拼接缝隙≤5mm，铆钉间隔≤200mm。
3、标准要求：确保保温温降＜10℃。
保温部位涉及人行通道、吊装区域、检修作业区域等，需对保温层做防碰撞、踩踏等有效的保护措施。
外部平直、无凹坑，保温层密实、无裂缝、空隙等缺陷。
4、移动段使用寿命≥3年；其他烟道、汽包、除氧器使用寿命≥5年。
三、高温部位保温1、保温材料标准：保温材料采用普通硅酸铝耐火纤维浇筑料，主要理化指标为：容重253Kg/立方米，使用温度≥980℃；2、制作标准：除尘罩左右烟道、18米平台下、转炉9.6米平台下及主控楼下通道各部位隔热层骨架采用电焊金属网。
电焊金属网的固定采用点焊或直径6mm 的锚固钩固定，每平米隔热层骨架电焊金属网焊接点或固定钩≥60个，浇注厚度≥50mm。
管道保温作业指导书
管道保温作业指导书
1、在2m以上实施保温的操作人员首先应检查防护
设施是否安全、可靠。
个人防护用品是否穿戴，
应将安全带挂在可靠的固定架上，方可操作。
2、在紧固铁线或拉铁丝网时，用力不得过猛，不
得站在保温材料上操作或行走。
3、从事矿渣棉、玻璃纤维棉（毡）等作业的作业
人员的衣领，袖口、裤脚应扎紧。
4、在地沟内进行地下管道保温前，应先进行检查，
确认无瓦斯、毒气易燃易爆或酸类等危险品时，
方可操作。
5、使用聚苯乙稀材料时要用电加热切割。
应用
36伏安全电压。
6、装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入液。
管道保温作业指导书
管道绝热工程作业指导书1、目的用于指导管道绝热工程的施工作业，确保施工质量符合设计及有关规范规定。
2、适用范围本指导书适用于介质温度≥－196℃的工业管道绝热施工。
3、施工总则3.1绝热材料及其制品必须具有产品质量证明书、合格证，其规格性能等技术要符合设计规定，必要时进行复验。
3.2管道的绝热施工应根据设计规定的绝热类型、绝热厚度进行。
3.3绝热施工应在管道试验合格后进行，否则，应在所有试验的检查部位、配件等处，暂缓施工。
3.4需绝热的阀门、管件等应在绝热施工后进行安装,管道绝热施工时，应在法兰一侧留出可拆卸螺栓的距离，一般为螺栓长度加上25mm。
3.5阀门的绝热层应敷设到阀门盖法兰的上面，以免妨碍填料的更换。
3.6雨雪天不可露天作业，不允许使用潮湿的或不合格的绝热材料。
4、绝热工程施工的程序5、绝热工程施工质量控制点检查项目管道交接检查材料交接检查基层表面检查绝热层检查防潮层检查保护层安装检查6 、管道保温工程的施工6.1直管和弯头的保温直管和弯头的保温，其材料应干绕在管道上不需衬底，每隔300mm用直径1.6mm镀锌铁丝固定于管道上，每段铁丝的两端应绞合在一起埋入保温层中。
当保温厚度＜100mm时用单层保温，当保温厚度≥100mm时应分层保温。
对于多层保温，应在最外层用12×0.6的不锈钢带绑扎固定。
保温层的接头应相互错开至少50mm,上下层之间应压缝,且端面之间不留间隙，最终端的间隙应用松散的材料填实。
当立管的保温高于4m时，必须设保温支撑。
且应加在立管最下方弯头焊缝上方100mm处，当立管较长时，需按下述要求增加支撑环：管径≤6"时，支撑间距为4m；管径≥8"时，支撑间距为3m。
支撑环不能安装在管嘴、支管或其它障碍处：对于不锈钢或其它特殊材质的管线，所有支撑不能直接焊在管上，而采用抱箍的形式，接触面加衬橡胶垫，避免不同材质的材料直接接触。
当管线介质温度达到350℃时，应每隔3m至6m设置收缩缝，缝内用散状膨松的保温材料填充。
保温管技术要求范文
保温管技术要求范文保温管技术是指在管道外部安装一种保温材料，用以降低管道工作时的能量损失和温度损失的过程。
保温管技术不仅可以节约能源，提高管道传热效率，还能保护管道免受外界环境的侵害，延长其使用寿命。
下面将详细介绍保温管技术的要求。
1.保温材料的选择：保温材料是保温管技术的核心。
常用的保温材料有矿物棉、聚氨酯、硅酸盐等。
保温材料的选择应根据管道工作温度、工作压力和介质等因素进行选择，并且要考虑材料的导热系数、耐热性、耐腐蚀性等指标。
2.保温层的厚度：保温层的厚度是保温管技术的重要参数。
保温层的厚度应根据管道的工作温度、外界环境温度以及保温材料的导热系数等因素来确定。
通常情况下，保温层的厚度越大，保温效果越好。
3.保温层的施工质量：保温层的施工质量对于保温管技术的成效起着至关重要的作用。
施工质量包括保温材料的安装密实性、连接部位的严密性以及保温层的表面光滑度等。
只有保温层的施工质量达到一定的要求，才能保证管道的保温效果。
4.保温层的保护层：保温层应该设置一层保护层，以保护保温材料免受环境的腐蚀和物理损伤。
保护层可以采用金属材料、塑料材料等，具体选择根据具体的工程条件来确定。
5.保温管的接口处理：保温管的接口处理直接影响到管道的保温效果。
保温管接口应该采用密封措施，以防止保温材料的热量泄漏。
常用的接口处理方法有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
6.防火措施：保温管在工作中可能面临火灾的危险，因此必须采取相应的防火措施。
常见的防火措施有在保温层表面涂覆防火涂料，设置消防设备等。
7.监测与维护：保温管技术的有效性需要经过监测和维护来保证。
定期检测保温层的厚度、温度以及保温材料的状态，及时进行维护和修复，以保证管道的正常运行。
总之，保温管技术要求包括保温材料的选择、保温层的厚度、施工质量、保护层的设置、接口处理、防火措施以及监测与维护。
只有满足这些要求，保温管技术才能够发挥出其应有的效果。
管道保温技术要求
管道保温技术要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-管道保温技术要求根据新庄选煤厂生产需要，需对主洗、洗水车间管道进行保温，为确保质量，提出如下技术要求：一、项目概况1、主洗车间管道保温，管道规格：DN89，保温长度为100米。
2、洗水车间管道保温，管道规格：DN108，保温长度为300米。
二、保温材料保温材料为泡沫橡塑制品，保护层材料为镀锌铁皮，所选材料性能、规格应符合设计要求，并有产品质量证明书或产品合格证书。
保温材料厚度为30mm，保护层材料厚度0.35-0.5mm，具体选用方法可参考国家建筑标准设计图集03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》。
三、施工、安装要点1.保温材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。
绝热层的端部应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
2.管道保温用镀锌铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm。
3.施工应严格消除各种隐患，如接缝不严、充填不均、膨胀缝处理不当、防腐处理不善、捆扎不牢等。
4.管道保温层的施工时，管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象；保温管壳的拼接缝隙，不大于5mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。
保温管壳应用镀锌铁丝捆扎，其间距为300～350mm，且每节至少捆扎2道。
5.管道阀门及法兰部位的保温结构应能单独拆卸。
6.常用保温结构的具体做法和使用条件等可参考国家建筑标准设计图集98R418《管道及设备保温》、03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》等。
四、应注意的质量问题1.保温材料使用不当，交底不清、作法不明。
施工操作人员应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。
2.保温层厚度不按设计要求规定施工。
主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。
保温材料技术规格书
保温材料技术规格书第一节总则1.1.01 说明本章说明保温材料的制造和安装所需的各项技术要求。
1.1.02 一般要求1) 保温材料无论在运送、储存和安装的过程中，均应采取适当的保护措施，以确保保温材料不受破损。
2) 保温材料须在一个干燥和有遮盖的地方妥为储存。
3) 保温材料必须不含石棉物质。
1.1.03 质量保证1) 所有保温材料应符合中国消防局规定。
2) 所有保温材料的燃烧级别必须依据中华人民共和国国家消防部门的要求进行测试。
9. 1. 04 资料呈审1) 提交完整的保温材料产品技术说明书资料。
2) 提交当地消防局认可的试验证明。
3) 提交所有保温材料的样品。
第二节产品1.2.01 除埋藏于墙体内的管道外，所有不采暖区域及屋顶露天或架空直接对外设置的管道除排水管和排水通气管以外的管道均需做保温；下沉广场内侧30 米范围内、地下室车道入口（直通室外）处内侧30 米范围内各类给水、消防等管线均需采取保温措施；采用泡沫橡塑管壳，保温管段与管道的粘合应采用原厂配制的粘合剂。
暴露于室外的保温管段应涂上保护涂层。
保温管段规格要求如下：-A. 密度：60~65 千克/立方米B. 最大K-系数：3.6x10-2 瓦/米K 度在平均温度摄氏20 度下C. 操作温度范围：摄氏零下十二度至九十度之间D. 保温材料厚度参照招标图纸。
1.2.02 外露水管伴热设备（不适用）1) 为确保冷水管不会因当地严寒天气结冰及破坏水管，除必须提供保温外，所有外露及位于车库入口处30 米范围内的冷水管均需附有电伴热设备。
2) 伴热设备须为电发热型，连有关的感应水温元件，当水温低于5℃时，伴于外露水管的电发热线会发挥效用。
3) 伴热线及配件应符合美国U L 之要求。
4) 应根据以下极端的周围环境来计算伴热线应补给的散失热量。
5) 最低的周围气温: -5°C6) 最高的风速: 6.0 m/s7) 伴热线之输出功率应与长度成正比例。
管道保温施工标准协定书
管道保温施工标准协定书1. 目的本协定书旨在确保管道保温施工过程中的标准化和规范化，以提高施工质量和安全性。
2. 适用范围本标准适用于各类管道保温施工项目，包括但不限于工业管道、暖通管道等。
3. 施工人员要求3.1 施工人员应具备相关的专业知识和技能，并持有相关资格证书。
3.2 施工人员应熟悉本协定书所规定的施工标准，并按照标准进行施工。
4. 材料选择4.1 保温材料应符合国家相关标准，并具有相应的防火性能和耐久性。
4.2 保温材料的厚度和密度应根据管道的运行温度和环境条件进行合理选择。
4.3 保温材料的安装应符合厂家提供的安装要求和方法。
5. 施工流程5.1 施工前应对管道进行清洁和检查，确保管道表面无油污、尘土等杂质。
5.2 在管道上涂刷底漆，提高保温材料的附着力。
5.3 根据管道的尺寸和形状，将保温材料进行切割和安装。
5.4 保温材料的接缝处应采用专用的胶水或胶带进行密封，确保无漏风、漏水现象。
5.5 完成保温材料的安装后，进行外护层的施工，以保护保温材料免受外界环境的损害。
6. 质量控制6.1 施工过程中应进行严格的质量控制，确保施工符合标准要求。
6.2 施工完成后，应进行保温效果的检测，确保保温效果符合设计要求。
7. 安全措施7.1 施工人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
7.2 施工现场应设置明显的警示标识，确保施工区域的安全。
7.3 施工过程中应注意防火防爆措施，禁止在易燃、易爆环境下施工。
8. 管理要求8.1 项目部应对施工人员进行培训，提高其安全意识和施工技能。
8.2 施工过程中应建立施工记录，记录施工的关键环节和质量控制情况。
8.3 施工完成后，应进行竣工验收，确保施工质量符合要求。
9. 其他事项9.1 如有特殊情况或问题，应及时向相关部门进行报告和咨询。
9.2 本文档中未涉及的事项，应参照相关国家标准和规范进行操作。
10. 生效日期本协定书自签订之日起生效，并在施工过程中持续有效。
建筑管道电伴热保温技术标准
建筑管道电伴热保温技术标准一、管道电伴热工程概述建筑内非采暖房间的给水系统、压力排水系统、消火栓系统、自动喷水系统的管道电伴热保温系统安装。
提供整套电伴热方案设计与施工1、搭拆简易脚手架、水钻打墙眼2、电伴热电源连接,电源箱及其设施的制作与安装（含温控装置）3、基底清理、黑色专用胶带的制作与安装、电伴热带的制作与安装、保温层的制作与安装（含保温保护层）及系统的调试。
二、所需电伴热材料：自控温电热带、橡塑保温棉、电控箱、电源线、线槽、胶带等。
三、施工工艺本工程按照国家建筑标准设计图集《电伴热采暖、电伴热设备安装》03D705-1中的相关要求执行，且满足如下施工要求：施工准备1、材料准备相关材料应在施工前进入施工现场，并检查所需材料数量、产品备案证、检测报告、产品合格证。
2、施工机械工具准备现场施工使用机具包括：简易脚手架、刀具、水钻、电钻、卷尺等。
须在施工前进行全面检查，保证施工的顺利进行。
3、人员配置要求驻现场责任人、技术人员及协助人员4、施工工艺⑴对保温范围内管道表面进油污、水分进行清除再用专用胶带粘贴在管道表面。
⑵将自控温电热带紧贴管道表面缠绕以利于传热。
⑶安装自控温电热带附件时应将自控温电热带留有一定富裕量便于检修重复使用。
阀门、法兰等可能更换的设备处电伴热带应采用特殊缠绕方式以保证维修时可以拆装；5、施工注意以下事项⑴各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求，如果过度弯曲将会损坏电伴热带。
⑵沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方且与管道横截面的水平轴线呈45度角，若用2根电伴热带要对称敷设。
⑶在容器上安装时电伴热带应缠绕在容器中下部通常不超过容器高度的2/3，一般为l/3。
⑸非金属管道的电伴热，应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔)，以提高伴热效果。
⑹安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性确保电伴热带本身不损坏。
⑺安装附件时，要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全，安装正确、紧固以防松动或盒内进水。
管道保温
管道及设备保温施工工艺简介2008-3-26 8:39【大中小】【打印】【我要纠错】1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
一般常用的材料有：2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。
2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。
2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。
2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。
2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。
2.2 主要机具：2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。
2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。
2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。
2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。
2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。
2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.1.1 预制瓦块：散瓦→ 断镀锌钢丝→ 和灰→ 抹填充料→ 合瓦→ 钢丝绑扎→填缝→ 抹保护壳3.1.2 管壳制品：散管壳→ 合管壳→ 缠裹保护壳3.1.3 缠裹保温：裁料→ 缠裹保温材料→ 包扎保护层3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉→ 刷油→ 绑扎钢丝网→ 抹石棉灰→抹保护层3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。
管道保温规范课件
厚度检测
使用测厚仪检测保温层厚度，确保符合设计 要求。
验收合格
如检测结果符合要求，则可进行验收，并填 写验收报告。
CHAPTER 04
管道保温维护与保养规范
日常维护
每日巡检
对管道保温设施进行每日巡检， 检查保温层是否有破损、脱落等 现象，以及管道是否有泄漏、变
案例二：某住宅小区的热水管保温工程
总结词：舒适环保
详细描述：该住宅小区采用环保型保温材料，对热水管道进行保温处理，确保了居民用水的舒适度，同时减少了能源浪费和 环境污染。
案例三：某化工厂的管道保温改造工程
总结词：安全可靠
详细描述：针对该化工厂特殊的管道介质和工艺要求，采用耐腐蚀、防火性能好的保温材料，对旧管 道进行改造保温，提高了生产安全性和可靠性。
管道保温规范课件
contents
目录
• 管道保温概述 • 管道保温设计规范 • 管道保温施工规范 • 管道保温维护与保养规范 • 管道保温工程案例分析
CHAPTER 01
管道保温概述
管道保温的定义
01
管道保温是指在管道表面覆盖保 温材料，以减少热量传递和阻止 热损失的过程。
02
保温材料通常具有较低的热导率 ，能够有效地阻止热量从管道传 递到周围环境中。
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感谢您的观看
腐蚀、泄漏等问题。
维修保养
对于检查中发现的问题，及时进 行维修保养，以保证管道保温设
施的正常运行和使用效果。
更换配件
对于损坏严重或老化严重的管道 保温设施，应及时更换相应的配
件，以保证设施的整体性能。
常见问题与解决方案
保温层破损
电厂管道容器保温技术规范
电厂管道容器保温技术规范管道保温要求1当周围空气温度为25℃时，保温层表面的最高温度不1.1.1.1应超过50℃。
对300℃以上的管道，每隔3m～4m应留10mm～15mm 1.1.1.2的伸缩缝，弯管的中心处要留20mm～30mm的伸缩缝。
当保温层遇有支吊架、横梁、平台、支撑、管道以及1.1.1.3其它构件时，必须按膨胀方向留出足够的膨胀间隙。
管道保温端间与法兰之间应留出可拆装螺栓，一段距1.1.1.4离，且与法兰平行。
为方便于测量、检修及更换，蠕胀测量点、法兰及阀1.1.1.5门应采用便于拆装的保温结构;在主蒸汽给水管焊口处保温表面做标记，便于检查焊1.1.1.6口时准确拆除保温层;保温材料不得与螺栓的螺纹接触，以免螺纹被锈蚀。
1.1.1.7垂直管道每隔3m应加装保温托架，在法兰上部要装托1.1.1.8架，以防止保温层脱落。
对Ф159以下的管道，采用30mm×5mm扁钢四块加一圈Ф6mm钢筋。
对Ф159以上的管道，用∠30mm×30mm×4mm角钢四块加一圈Ф6mm钢筋,需留伸缩缝的，净伸缩缝留在托架下。
对位于油管法兰和阀门下方的热管道，必须在保温层1.1.1.9外面包上铁皮，以防漏油时着火。
管道保温工艺2保温前应清除管道表面的锈垢，以保证保温层与管壁2.1.1.1贴合良好。
管道保温采用水泥乡珠岩砖，对直径Ф133mm以上的2.1.1.2主蒸汽管采用双层砖，内层为两半圆的，外层为1200弧形砖。
对于其它各种介质和各种直径管道，一般采用单层砖，小直径管道采用两半圆砖，大直径管道采用1200或900的弧形砖。
保温砖应干砌并与管壁紧密贴合，保温砖之间用石棉2.1.1.3灰浆钩缝，多层铺砌时应压缝，用16号铁丝绑扎，在主保温层外面缠以玻璃丝布，在玻璃丝布上刷上浆糊进行缠绕，压层宽度为玻璃布幅宽的1/3。
（对直径Ф219mm以上的主蒸汽和给水管道，在缠玻璃丝布前要包铁丝网并抹面）。
管道保温技术交底
管道保温技术交底咱今天就来好好唠唠管道保温这档子事儿。
话说前阵子，我去了一个新建成的小区，看到工人们正在给管道做保温。
那场面，可真是热闹又忙碌。
管道保温，这可不是一件能马虎的事儿。
首先得搞清楚为啥要给管道保温。
就拿冬天来说吧，要是不给管道做好保温，水在里面一冻，好家伙，那管道不得给撑裂了，到时候麻烦可就大了。
而且啊，不保温的话，热水在管道里传输的时候热量散失太多，等流到咱家里的时候，那水温都不够热乎，洗澡都得冻得直哆嗦。
那管道保温具体咋做呢？这就得从材料说起啦。
常见的保温材料有岩棉、玻璃棉、橡塑等等。
比如说橡塑，这东西摸起来软软的，但是保温效果可不错。
选好材料之后，就得量好管道的尺寸，把保温材料按照尺寸裁剪好。
这裁剪可也有讲究，不能多也不能少，多了浪费材料，少了可就包不严实啦。
我在现场看到一个工人师傅，那手法真是熟练。
他先把橡塑材料展开，然后用尺子仔细量了量管道的周长和长度，接着拿起剪刀，“咔嚓咔嚓”几下，就剪出了一块合适的保温材料。
然后他把保温材料轻轻地套在管道上，就像是给管道穿上了一件温暖的棉袄。
接下来就是固定保温材料了。
这时候就得用到一些工具，像胶水、胶带啥的。
把胶水均匀地涂在保温材料的接口处，然后用力按压，让它们紧紧地粘在一起。
还有的地方需要用胶带缠一圈，确保不会松开。
在安装的过程中，还得注意一些细节。
比如说，管道的弯头、三通这些地方，保温材料要处理得更加仔细，不能有缝隙，不然热量还是会从这些地方跑掉。
还有啊，保温层的厚度也得符合要求，太薄了保温效果不好，太厚了又占地方。
我还发现一个有趣的现象，有的工人师傅为了保证保温效果，会在安装好之后，用手再摸一摸，检查一下有没有不平整或者松动的地方。
这就像是妈妈给孩子穿衣服，总要整理整理，确保孩子暖和又舒服。
总之啊，管道保温这活儿，看起来简单，其实里面的学问可不少。
每一个步骤都得认真对待，这样才能保证管道在寒冷的冬天也能正常工作，咱们才能舒舒服服地用上热水，过上温暖的日子。
设备及管道保温施工说明书
水泥厂设备及管道保温施工说明书(TPB30-02）天津水泥工业设计研究院2008-8-1_设备及管道保温层施工说明书一、概述1．铺设保温层的范围凡是在工艺布置图上标明（涂有阴影)的管道及设备，其外部皆需要铺设保温层，但设置在管道中间的膨胀节以及管道的支、吊架和法兰等处不铺设保温层（附图一)。
现场施工必须按照设计文件（图纸）的要求来执行，当需要修改设计、材料代用，或采用新材料时,必须经本设计单位同意。
2．保温层由绝热层和保护层组成绝热层材料为1050陶瓷纤维毯(毡）或硅酸盐制品，厚度为50或100毫米（高寒地区应加倍），具体参照工艺设备表；保护层由压型钢板、镀锌钢板、镀锌钢丝、各种紧固件构成。
绝热层和保护层材料均应符合设计文件（图纸）的要求。
不得使用易燃、易挥发、有毒及腐蚀性材料。
二、保温层结构1．增湿塔、电收尘器、部分袋收尘器(具体见工艺设备表) 的保温结构形式见附图一。
若设备供货厂家已提供相关设备的保温施工图时，应以设备厂家的图纸为准；2．除1。
中所列设备外，其它设备、管道的平面结构示意见附图二；3．除1。
中所列设备外，其它圆柱形筒体及管道外表面的保温层结构示意见附图三；4．管道弯曲部分的保温层结构示意见附图四；图一图二图三图四三、保温层施工1．总原则1）保温层施工及验收严格按照《工业设备及管道绝热工程质量验收规范》〔GB50185〕和《工业设备及管道绝热工程施工规范》〔GB50126〕来执行；2）到达施工现场的保温材料及其制品，必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能、理化指标等技术要求应符合设计文件的规定;3）材料堆放时应采取设置防潮、防水、防冻、防挤压变形（成型制品)等设施；4）对于需要做漏风实验的设备及管道，应在气密性试验合格后再进行施工；5）在有防腐、内衬的设备及管道上焊接绝热层的固定件时,焊接及焊后热处理必须在防腐、内衬和试压之前进行；6）设备、管道的支、吊架及结构附件、仪表接管部件等均已安装完毕后方可施工;7）设计有电伴热或热介质伴热管的，应在伴热件均已安装就绪，并经过通电或试压合格方可施工保温层；8）铺设保温层前应清除干净被绝热设备及管道表面的油污、铁锈;9）按照工艺布置图及保温材料表、设备厂家提供的保温图纸，确认各种材料的种类和数量;10）当保温层厚度大于100mm时，应分为两层或多层逐层施工，各层的厚度宜接近；11）绝热制品的拼缝宽度不应大于5mm。
管 道保温施工方案(精)
管道保温施工方案2015年12月2日目录一、编制依据 1二、施工准备 1三、施工方案 33.1脚手架搭设 33.2表面处理 33.3保温层安装 43.4外护层安装 53.5保温、保护层检查 73.7电伴热施工方法 7四、质量保证措施 9五、安全保证措施 9六、确保工期的技术措施及工期安排进度 12七、文明环境保护措施 13一、编制依据1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20023 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20084 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-20105 《设备及管道保温技术通则》GB4272-19926 《管道及设备保温》98R419图集二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布，对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，并对设备挂牌，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中质量通病的预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场，并分类入库存放。
挂上标识牌，以便于查找。
保温材料到仓库后，应进行二次抽查，如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有：2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合；2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡，是否含有积水；2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
管道保温（防结露）施工质量标准及工艺要求word资料16页
管道保温（防结露）施⼯质量标准及⼯艺要求word资料16页备案号：××××—2019Q/CDT-YTHP岩滩⽔电站扩建⼯程筹建处企业标准Q/CDT-YTHP×××××××-2019岩滩⽔电站扩建⼯程管道保温（防结露）施⼯质量标准及⼯艺要求2019—××—××发布 2019—××—××实施岩滩⽔电站扩建⼯程筹建处发布前⾔为了保证岩滩⽔电站扩建⼯程管道保温施⼯的顺利进⾏，确保施⼯质量及施⼯⼯艺达到规范要求，能有效防⽌结露。
进⼀步加强业主对施⼯单位的规范化管理，强化监督责任，依据国家和⾏业的有关⽂件、规定、规范，结合岩滩扩建⼯程的实际情况，特制定《岩滩⽔电站扩建⼯程管道保温（防结露）施⼯质量标准及⼯艺要求》。
本标准主要起草⼈：张建华本标准主要修订⼈：本标准主要审核⼈：本标准主要审定⼈：本标准批准⼈：本标准由岩滩⽔电站扩建⼯程筹建处负责解释。
管道保温（防结露）施⼯质量标准及施⼯⼯艺要求1.参照标准：《电⼒建设施⼯及验收技术规范》（管道篇） DL 5031-94《⽕⼒发电⼚保温材料技术条件》 DL/T776-2019《⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）2.适⽤范围本标准适⽤于⼤唐岩滩⽔⼒发电有限责任公司扩建2×302.5MW机组⼯程管道保温（防结露）施⼯。
3 施⼯准备3.1 材料要求：3.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。
3.1.2 保护壳材料有⿇⼑、⽩灰或⽯棉、⽔泥、⿇⼑；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的⿇袋布、油毡、⼯业棉布、铝箔纸、铁⽪等。
3.2 主要机具：3.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。
3.2.2 ⼯具：钢筋、布剪、⼿锤等。
3.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。
保温管技术要求
一、直埋保温管技术要求1、技术规范投标人应在严格执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》（CJ/T200-2004）、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/T104-2014）、《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJ/T28-2014）、《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）等标准和规范的前提下，满足以下具体要求：1）保温管要求：a.工作管: 管径＜DN200采用无缝钢管，管径≥DN200采用螺旋缝钢管，无缝钢管采用20#钢，螺旋缝钢管采用Q235B卷板；b.保温材料：采用超细玻璃棉结构，保温厚度满足设计要求，主要性能指标：——使用温度达到538℃（而非热荷重收缩温度,需要提供生产厂家国家检测报告）；——密度：48公斤/立方；※——需原厂在线复合GS反射膜；——导热系数方程式：2.9071x10-2+1.1022x10-4Tm+7.65229x10-10Tm³；——纤维直径：≤6 µm；——纤维长度150mm-250mm；——渣球含量：<=0.1%；——耐水性：材料雨淋或浸水后材料不散，通过96小时连续煮水试验，理化性能（外观，质量，密度，导热系数）变化率不超过5%；——对金属材料的腐蚀性能满足ASTM 795和GB17393的要求；——足够的抗拉强度和抗振动性能，满足热力管道卷管的特殊要求，通过96小时抗振动试验；——产品符合美国ASTM标准，美国UL标准，英国BS标准及GB/T13350-2008，需提供生产厂家耐水性（100℃，96h）国家检测报告。
——保温材料采用欧文斯科宁或同等质量的产品。
※c.保温层接缝应相互错缝，并采用不锈钢带分段捆扎。
d.导向滑动支座：工作管径＜DN125，滑动支座间距为3米，工作管径≥DN125，滑动支座间距为6米；※导向滑动支座采用滚动支座，每个导向滑动支座均布八组滚动支撑，导向滑动支座应采用成品；导向支座与工作管间的隔热层采用耐高温石棉板，厚度不小于4×5mm，石棉板两侧均需比支座宽20～30mm。
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管道电保温系统技术规格书中房集团新技术中心有限公司2007年4月4日管道电保温系统技术规格书目录1采用规范与标准 (1)2定义 (1)3 技术要求 (1)4 接口要求 (6)1采用规范与标准设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等必须完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括(不限于此)：《电气装置安装工程施工及验收规范》《1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50170-92》《盘柜及二次回路结线施工及验收规范GB60171-20》《电缆线路施工及验收规范GB50168-92》《电工电子产品基本环境试验规程》GB2423.《电子测量仪器电磁兼容性试验规范》总则GB6833.1《电子测量仪器电磁兼容性试验规范》 GB6833《国际电工委员会标准》 IEC—800电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。
所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、北京市地方标准及规定。
上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，设备供应商应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。
设备供应商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。
应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明。
当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为招标人接受。
2定义管道防冻电伴热是利用发热电缆对需要保温的给水、消防、排水等管道进行主动式加热保温而达到管道防冻目的的一种技术。
主动式保温不同于传统的仅对管道保温而不补充热源的被动保温方式，当管道温度低于设定温度时，系统可以对管道自动加温。
3 技术要求3.1 环境条件（1）海拔高度﹤1000米（2）环境温度最高日平均温度+40ºC最高月平均温度+35ºC最低温度 -25ºC(3) 相对湿度：25ºC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。
(4) 地震烈度：8度(5) 室内安装、室外安装和地铁隧道内安装。
管道电保温设置范围：地下车站风道处及区间风道处、洞口处，无采暖的消防管道、无采暖的生产生活给水管道；地上车站站厅层公共区、站台层公共区、站台板下、附属用房走廊、不采暖房间，还包括裸露在室外的给水及消防给水管道均做电伴热保温。
每条热电缆管道伴热温度场设定为4℃－10℃，工作点温度设定为5℃－8℃（可调），低温报警设定为4℃，高温报警设定为10℃。
3.2 基本要求(1) 供货商应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、相关参数、执行的技术标准给予详细的描述和说明。
(2) 供货商要考虑北京地铁管道设置的特殊性。
在车站出入口、洞口、车站和区间风道、地面站的所有未采暖的地方，其温度与冬季室外地面温度一致；在车站出入口、洞口、车站和区间风道等部位，风速过大；在站台板下排水沟、涵洞等处，局部环境长期处于潮湿状态；在全线尤其是区间杂散电流较多，振动影响显著。
(3) 电控箱符合现行国家标准，防护等级IP55。
电控箱内设烘干灯，箱体采用热镀锌板。
供货商采用施耐德电气产品，电控箱上具有电伴热工作状态及故障的显示。
(4) 电气装置生产厂已通过IS09000系列认证，提供证明文件。
(5) 设备供货商提供的设备保证安全可靠；电缆使用寿命可达到50年；初期投入少；温控反应灵敏安装方便；无需维护；环保节能；易于实现自动化管理；运行费用低；应用广泛；可满足不同管径、不同风压和环境温、湿度要求；外形平整，运输、安装、拆卸方便的技术先进、可靠的成熟产品。
(6) 运行要求：工作电压 220V±10% 50Hz。
3.3 主要技术参数(1) 详细的数量、性能、规格、参数详见材料表。
(2) 管道防冻电伴热系统的组成管道防冻电伴热系统主要是由电源供电、发热电缆敷设、管道保温及标识（该部分由施工单位提供并进行安装）、电伴热事故自动报警、远程报警单元等系统组成。
●电源供电系统由低压配电盘电源开关、输配电桥架线管（由低压配电专业提供）、电伴热终端配电箱组成。
对应每个电伴热电缆加热单元，电伴热终端配电箱内均应配置空气开关、漏电开关、温度控制器、交流互感器、限流器、远程报警单元等装置。
其中，温度控制器用于设定被伴热的管道的加热温度，当温度传感器探测的管道温度低于温度控制器的设定温度时，电伴热电缆自动通电伴热，反之自动断电停止伴热。
此外，每个电伴热终端配电箱内增设事故自动报警器及相应的事故温度传感探头，交流互感器用于检测发热电缆断线事故。
●设备供应商所提供的发热电缆敷设应根据管道种类、直径、长度及保温材料种类、厚度，按设计的系数用一定方式将发热电缆敷设在管道上。
为确保发热电缆敷设牢固，沿管道方向每隔30cm应用6cm宽的铝箔胶带固定。
为利于导热，还应在敷设好发热电缆的管道外表面整体固定一层铝箔胶带，此外，应选择合适的位置，将温度传感器紧贴在电伴热管道外壁上。
●管道保温由包裹在管道外的保温管壳板等材料、防潮铝箔胶带层、两层玻璃丝布及两遍防火漆组成。
在做好保温的管道上加上管道种类、发热电缆起始点及编号、温度传感器位置及编号等标识（外保温材料由施工方提供并负责安装，设备供应商负责施工过程配合）。
●为了保证管道保温防冻电伴热系统的工作可靠性，管道防冻电伴热系统应设自动控制及事故报警系统。
此系统与发热电缆加热单元相对应，每个伴热电缆电控箱内均设有事故自动报警控制器，根据具体情况对该箱内每个电缆加热单元实时监测，并可按事先设定好的高、低温报警值提供管道温度超高、超低温报警信号及发热电缆断线、漏电报警信号，以及管道电保温的工作状态。
除电伴热终端配电箱上相应的事故指示灯明闪及蜂鸣器鸣响报警外，事故自动报警控制器通过传输线将事故异地传送至值班室或中控室处。
(3) 发热电缆●发热电缆采用恒功率，恒功率发热电缆是电阻恒定、功率一致的发热丝电缆，不同长度有不同的电阻率，在同一电压下保持同一单位米功率。
●恒功率发热电缆为双芯电缆。
在管道电保温工程应用中使用≤20W/m的恒功率的发热电缆。
●发热电缆具有隐形接头，优良的绝缘性能，绝缘性≥2兆欧姆,强度高，屏蔽性强，屏蔽层为铝屏蔽，具有良好的可塑性，利于施工。
此外，具有优越的防水及环保性能，管道电保温配件采用防爆型的。
●发热电缆应采用挪威Nexans产品。
(4) 发热电缆的基本要求●线性恒功率(交流220V、8.5—20W/m)；●冷热线双导回路；●冷热线隐形接头；●带屏蔽网抗干扰；●线径≤7mm；●长度min 20 m—max 160m；●功率交流220V、min200 W—max2600W；●电压适用范围交流220V±10%；●最高允许温升≤65℃；●冷线长度≥2.0m；●进行管道电保温的管道长度≥50m时，每条伴热的电缆总功率≤2.6KW；管道长度<50m时，每条伴热的电缆总功率≤1.0KW。
(5) 温度自动控制装置●温度调节范围－10℃—＋50℃；●环境温度范围－25℃—＋50℃；●调节精度±1℃；●线性度偏差±1%；●温度调节方式：在末端配电箱手动和自动调节，也可实现远程监视；●采用电伴热专用温控器，带LED显示器、相应按键、直流电源、复位开关等。
(6) 温度传感器●温度测量范围－25℃—＋75℃；●测量精度±0.5℃；●线性度偏差±1%；●长期温度飘移≤±1℃；●温度传感器种类：采用铂热电阻型温度传感器。
●温度传感器用途：测量管道温度、管道防冻伴热、管道温度超限报警。
●温度传感器安放位置：管道温度相对最低点。
●每条伴热电缆温度传感器数量为2个（一用一备）。
(7) 伴热电缆供电●为保证各伴热电缆供电的可靠性，设电保温系统电控箱，每个电保温系统电控箱控制两套管道电保温系统（要求是同种性质同种管材的管道）。
●一级消防设防的建筑物管道防冻伴热均采用规范规定的相应防火等级供电线缆；●电保温系统电控箱的每条伴热电缆工作独立，配备断路器(max20A)、继电器开关(max20A)及漏电保护开关(30mA)；●电源供电范围：交流220V±10%；●电保温系统电控箱应设置电源、伴热工作指示灯及故障指示灯等相应设施；(8) 伴热电缆敷设●伴热电缆沿管道外壁双路敷设（在设有阀门及管道支管处应缠绕敷设，管径<DN40的管道单线敷设）；●弯曲半径≥5倍伴热电缆线径；●两条相邻伴热电缆距离≥6cm；●焊口、三通、直通、阀门、消火栓、穿梁、伸缩缝处伴热电缆加量，以便于维修；●同一伴热电缆不能缠绕不同性质及材质的管道。
(9) 管道保温●采用耐高温的复合硅酸镁保温材料；●伴热电缆外加带筋铝箔胶带层导热；●保温材料外加带筋铝箔胶带层防潮；●保温层缠玻璃丝布及刷防火漆。
(10) 管道电伴热事故自动报警系统报警事故种类：传感器故障报警，伴热电缆断线、断电，配电系统漏电，管道伴热温度过高，管道伴热温度过低等。
(11) 报警方式●电保温系统电控箱事故现场蜂鸣器自动报警。
●电保温系统电控箱各种事故现场指示灯分别报警。
●控制箱提供无源接点，AC220V, 3A，提供接线端子排。
(12) 抗干扰隔离做好交流50Hz及空间电波抗干扰、强弱电隔离措施，全部信号采用有线传输，做好备用电源保护。
(13) 电伴热标记●电保温系统电控箱标记；●各种管道保温层外标记；●伴热电缆保温层外标记；●温度传感器保温层外标记；●管道焊口、直通、伸缩缝处保温层外标记。
(14) 控制方式能实现现场手动控制、自动控制、综控室远程监视及事故自动报警。
(15) 安全装置供电系统接地保护；供电系统漏电保护；供电系统过压保护；供电系统过流、过载保护；供电系统缺相、错相保护等。
4 接口要求每个管道电保温系统的电控箱内均设有事故自动报警控制器，根据具体情况对该箱内每个电缆加热单元实时监测，并可按事先设定好的高、低温报警值提供管道温度超高、超低温报警信号及发热电缆断线、漏电报警信号，以及管道电保温的工作状态。
除电伴热终端配电箱上相应的事故指示灯明闪及蜂鸣器鸣响报警外，事故自动报警控制器有通过传输线将事故异地传送至综控室的功能。
接口界面为伴热电缆电控箱的端子排。
消防管道、生产生活管道的伴热电缆由BAS系统监视。
与BAS系统的接口：BAS 专业由给排水、消防管道的伴热电缆电控箱的端子排引接。
供货商能接受BAS专业所提供的24V无源接点信号及持续电压信号（具体接口位置及要求详见《环境与车站设备监控系统与电伴热装置接口技术规范》）。
消防管道、生产生活管道的电保温系统电控箱至被保温管道的所有连接线由设备供应商提供，并负责安装。