管道泄漏系统技术规格书(设计院版)2.0

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安全泄放阀技术规格书

安全泄放阀技术规格书

油气长输管道设备、材料技术规格书

输油(气)管道工程

安全泄放阀技术规格书

中国石油天然气股份有限公司

天然气与管道分公司

目录

第一部分工程概况和要求 (3)

1工程概述 (3)

2范围 (3)

3 定义 (3)

4项目总体要求 (3)

第二部分现场条件 (5)

1安装场所:室外(或室内) (5)

2 环境条件 (5)

3 输送介质物性 (5)

第三部分主要通用技术要求 (7)

1采用规范、标准及法规 (7)

2 供货范围及界面 (7)

3设计与制造 (7)

4材料 (8)

5检验和测试 (9)

6备品、备件及专用工具 (9)

7铭牌 (10)

8涂层、包装和运输 (10)

9提交文件 (10)

10 技术服务 (11)

11 验收 (12)

12 售后服务 (12)

13 保证和担保 (13)

第四部分数据单 (13)

第一部分工程概况和要求

1工程概述

XX输气管道工程线路起于XXX,经XXX至XXX。该段干线水平长度约XXX km,设计输量XXX×108Nm3/a,输气管线规格为ΦXXX ,材质XXX,设计压力XXMPa。该段线路设站场XX座,线路阀室XX座(其中xx座为RTU阀室)。

2范围

本技术规格书包括xx输气管道工程安全阀在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。

3 定义

本技术规格书用到的名称定义如下:

项目:XXXX输气管道工程

业主:XXXX公司

设计:XXXX公司

供货商:是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备

的公司或厂家。

分包商:负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。

成套设备:供货商供货范围内的完整的设备。

消防电技术规格书

消防电技术规格书

消防电技术规格书

第一章总则及一般要求

1.1. 技术规格说明书范围说明

有关本合约的消防系统装置的供应、安装、调试、操作及维修等技术要求,

均于本技术规格说明书及有关议标图纸内详细说明,以提供符合本合约要求

的工程建造至完工的各项细则。为能妥善完成本合约内各项工程事项,承包

商须按要求提供一切所需的施工及监督人员、材料、工具、物料、设备、储

存、各有效的证件、图纸、临时施工措施、工地安全、监察、调试等事项。

1.2. 词意定义

以下所列的词意定义或解释均适用于本技术规格说明书。

A. "技术说明或技术规格或技术规范":-即指本技术规格说明书。

B. "图纸或附图":-即指与本技术规格说明书有关的图纸。

C. "合同或合约":-即指本合同文件。

D. "供给"或"提供":-指供应、安装、连接、调试以至完成指定的工作以达

至安全和正确的运作。但技术规格说明书内另有规定者除外。

E. "安装":-指建造、装配、连接至完成包括有关组件的测试和系统调试。

F. "供应":-指购买所需设备包括有关组件并运送到工地的安装位置。

G. "类似"或"相等":-指材料质量、重量、体积、设计和功能均相等的指定

产品。

H. "本承包人、承包人、承包单位":-指常规消防专业分包人。

I. "机电总协调单位":-指发包人指定的负责本项目机电总协调的单位,本

项目即为常规机电专业承包人。

J. "供货商":-即指消防各个设备的制造商或代理商,其根据与本承包人的

采购合约负责提供设备。

K. "总承包人":-是指土建专业承包人。

L. “业主”、“业主代表”或“发展商”:-指北京翠宫饭店有限公司及项目管

调压撬技术规格书

调压撬技术规格书

禹城-茌平天然气输气管道工程调压撬设备——技术规格书

执行标准和规范

设备名称:调压撬

1.压力控制系统的功能

压力控制系统的作用是保证输气管道能够安全、平稳、连续地为下游用户供气,维持系统下游压力在工艺所需的范围之内,确保系统下游压力不超过允许值。

2.安全切断

安全切断阀是压力控制系统中安全设备,安装在调压阀的上游。其功能是当测量值大于设定值时切断供气管路,以保证下游设施的安全。安全切断阀关闭后,必须人工在现场才能将其开启。安全切断阀为自力式,并独立设置,以保证在任何情况下,避免调压阀与安全切断阀之间相互影响。

3.设计参数

·调压前设计压力: 6.3 Mpa

·调压后设计压力: 5.0 Mpa

·调压前工作压力: 5.4 Mpa

·调压后工作压力: 3.0 Mpa

·设计温度 -19~50ºC

一、茌平末站调压橇设备清单一览表单台套清单

二、主要设备技术特性及要求

1、过滤器

1)系统一过滤器参数:

·调压前设计压力: 6.3 Mpa

·调压前工作压力: 5.3 Mpa

·设计温度 -19~50ºC

2)过滤器技术要求

·滤芯型式为褶折式聚脂纤维管状式,外壳采用不锈钢网支撑,可去除气体夹带的固体颗粒、粉尘和液滴。

·滤芯式过滤器应根据现场条件确定采用立式。

·滤芯式过滤器应设置起吊装置和维护平台。

·过滤元件的正常使用周期:不小于1年;

·滤芯式过滤器应带有快开盲板,且带有安全连锁保护装置。

·过滤器进、出口与管道的连接形式为法兰连接,法兰型式为凸面(RF)法兰,法兰标准应为ANSI B16.5(或GB/T 9115.1-2000或HG/T20592),法兰的压力级制、规格应与过滤器的压力级制、规格匹配,法兰密封面型式为凸面(RF)。压差表接出口为螺纹连接,螺纹接头应符合NPT的要求。

实验室气体管道说明及安装

实验室气体管道说明及安装

实验室气体管道说明及安装

1.1实验室气体管道系统技术说明

1.1.1编制依据参照国家规范

标准规范(描述、罗列本招标文件适用的主要标准和规范)

下列规范、规程和标准通过引用构成了本技术文件的组成部分。本技术文件涉及到的规范、规程和标准,除注明年号者外,应为最新版本。所有工程的制造、检验及验收除应符合本技术文件外,尚应符合图样以及订货技术协议的有关规定:

•GB50016-2006《建筑设计防火规范Code for Fire Prevention of Building Design》

•GB50235-2010 《工业金属管道施工规范Code for construction of industrial metallic piping》

•JGJ91-93《科学实验建筑设计规范Design Code for construction of scientific Lab 》

•GB 50316-2000《工业金属管道设计规范Design code for industrial metallic piping》 (2008年版)

•GB 50177-2005《氢气站设计规范Design Code for H2 station》

•GB/T 20801-2006《压力管道规范工业管道Design Code for Pressure Pipelines》•GB16912-2008 《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》

•GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

•GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》

动力管道设计手册2020版

动力管道设计手册2020版

动力管道设计手册

一、概述

动力管道是工业生产中的重要组成部分,主要用于输送流体,如蒸汽、压缩空气、燃气等,以满足生产过程中的各种需求。动力管道设计手册旨在为工程师提供一套完整的设计方案,以确保管道系统的安全、可靠和经济。

二、设计原则

1.安全第一:在满足工艺要求的前提下,应优先考虑安全因素,确保管道系统不会发生泄漏、爆炸等事故。

2.可靠性:设计时应充分考虑管道的耐用性和可靠性,尽量减少维修和更换的频率。

3.经济性:在满足安全和可靠性的前提下,应尽可能降低成本,提高经济效益。

三、设计步骤

1.确定工艺流程:根据生产需求,确定管道系统中需要输送的流体种类、温度、压力等参数,以及管道的走向、连接方式等。

2.选择材料:根据流体的性质、温度、压力等参数,选择合适的管道材料,如碳钢、不锈钢、铜等。

3.确定管道尺寸:根据流量、流速、压力等参数,通过计算确定管道的直径、长度等尺寸。

4.设计支架和吊架:为确保管道的稳定性和安全性,应合理设计支架和吊架的位置和结构。

5.设计密封和连接件:选择合适的密封材料和连接方式,以确保管道系统的密封性和连接强度。

6.校核:对管道系统的强度、刚度、稳定性等进行校核,确保管道系统能够承受各种工况下的载荷。

7.绘制图纸:根据设计结果绘制详细的管道图纸,包括平面图、立体图、零件图等。

8.编写技术规格书:对管道系统的技术要求、安装要求、验收标准等进行详细说明。

四、注意事项

1.在设计过程中应充分考虑环境因素,如地震、风载等对管道系统的影响。

2.对于高温、高压、腐蚀性等特殊流体,应采取相应的防护措施,如设置保温层、防腐层等。

技术规格参数及要求

技术规格参数及要求

技术规格、参数及要求

本次采购项目为医用中心供氧、吸引、呼叫、压缩空气及配套设施,此次改造共设计病房172间,443床位,480只氧气终端,480只吸引终端,443只床头灯,443只五孔电源插座及电源开关,13只氧气二级减压箱,13具流量计,13套传呼系统及显示屏.

要求:供氧能力满足完整系统供氧,能根据需氧量大小、调节压力以确保工作正常,在停电和制氧机故障维修时有较好的保障措施。

本次招标,中标人负责设备材料的运输、保险、装卸、安装、调试及验收、培训和售后服务,以及经相关部门检测合格后交付买方使用等交钥匙工程.

另,外科大楼管道及设备四年前安装的一直未投入使用,中标方免费给外科大楼打压调试连接管道,使该大楼正常使用。

一、招标内容:

1、中心供氧及配套设施(包括供氧管道、中心吸引、呼叫系统、病房治疗带设备、压缩空气) 1套.

二、技术参数及要求

1.本项目设计、施工、验收要求必须符合如下要求:

1.1.GB 50751-2012 《医用气体工程技术规范》

1.2.GB1527《铜及铜合金拉制管》

1.3.GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

1.4.GB11618—89《钢管、配件及焊接材料标准》

1.5.GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

1.6. GB2270—80《不锈钢无缝钢管》

1.7.GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》

1.8.GB150钢制压力容器

1.9.JBJ49—88《综合医院建筑设计规范》

1.10.参考使用NFPA99标准(国际通用标准)

ASME2004-Ⅲ-1,2-NCA(第1,2册的总要求)

ASME2004-Ⅲ-1,2-NCA(第1,2册的总要求)

NCA-1000

第Ⅲ卷的范围

NCA-1100 总则

NCA-1110 范围1,2

本卷规则包括用于核电厂和其它核设施的物项的设计、建造、打印记和超压保护的要求。本卷由下列三册构成:

(a)第1册,金属容器、热交换器、贮罐、管系、泵、阀、堆芯支承结构、支承件和类似产品。

(b)第2册,混凝土安全壳容器。

(c)第3册,用于储存和运输核乏燃料、高放射性材料和废物的金属安全容器系统。

分卷NCA的总要求仅应用于第1册和第2册,第3册的总要求列于分卷WA中。

第Ⅺ卷包括用于组成核电厂的物项的在役检查规则。

NCA-1120 定义

用于NCA分卷的主要术语的定义包含在NCA-9000内。

NCA-1130 本卷规则的限制

(a)本卷规则对新的建造项目提出了要求,考虑了由于循环运行所引起的机械应力和热应力。这些规则不包括在使用中由于材料的辐照效应、腐蚀、磨蚀或不稳定所造成的性能劣化。为了实现部件和支承件的设计或规定的寿命,这些影响应予以考虑。中子辐照引起的材料性质变化可以依靠材料监督大纲进行定期校验。这些规则对新建造的混凝土安全壳提出了要求,它们只适用于为提供承压或包容的屏障所设计的部件。这些规则不适用于电厂中的其他混凝土结构,例如混凝土的屏蔽和支承结构,但直接受影响的部件除外。

(b)这些规则不拟用于阀门操纵机构、控制机构、位置指示器、泵叶轮、泵驱动器或其他附件和部件,除非它们是承压零件、作为堆芯支承结构或部件支承件。如果这些物项是在支承载荷路径上,则采用NF-1100的有关条款。

(c)本卷规则不应用于仪表或装有仪表的永久密闭而充满液体的管道系统。但应用于设计技术规格书中规定的仪表、控制和取样管道。

石油天然气建设项目安全设施设计专篇

石油天然气建设项目安全设施设计专篇

石油天然气建设项目安全设施设计专篇

陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇

编写指导书(天然气处理厂部分)

1 设计根据

1.1 根据的批准文件

列出该建设项目初步设计所根据的批准文件与有关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等有关内容。包含但不限于下列文件:

建设项目可行性研究报告(或者开发方案)及批复文件;

建设项目设计委托书(任务书、合同书);

建设项目安全预评价报告及备案文件等。

1.2 遵循的要紧法律法规

列出该建设项目初步设计所遵循的安全生产法律、行政法规、部门规章、地方法规与规范性文件:

《中华人民共与国安全生产法》;

《中华人民共与国消防法》;

《特种设备安全监察条例》;

《建设工程安全生产管理条例》;

《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等。

1.3 执行的要紧标准规范

根据工程具体情况,列出该建设项目初步设计执行的国家或者行业标准、规程与规范(如有修订以最新修订版本为准)。若文件较多,可分类列出。包含但不限于下列标准规范:

《石油天然气工程设计防火规范》(GB50183-2004)

《建筑设计防火规范》(GB50016-2005)

《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)

《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)

《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)

《石油与石油设施雷电安全规范》(GB15599-1995)

《石油天然气安全规程》(AQ2012-2007)

《可燃气体检测报警器使用规范》(SY6503-2000)

《石油设施电气装置场所分类》(SY/T0025-95)

燃气管道常用技术标准

燃气管道常用技术标准

燃气管道常用技术标准

一、国家标准

1。《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)

本规范为燃气管道设计遵循的主要规范,应用的要点为第六章(燃气输配系统)和第十章(燃气的应用)。

在进行压力不大于4。0MPa(表压)的城镇燃气(不包括液态燃气)室外输配工程的设计时,在确定管线的具体位置、管径及壁厚时应用第六章,本章主要对燃气管道设计压力的分级、水力计算、管道埋深、地下燃气管道与建(构)筑物或相邻管道之间的安全净距、管材选用、门站及调压站的设计原则都做了明确的规定。

在进行城镇居民住宅、公共建筑和工业企业内部的燃气系统设计时,应用第十章,本章主要对室内燃气管道的布线要求、水力计算、管材的选用、与室内电气设备或相邻管道之间的安全净距、燃气的计量、烟气的排除、燃气的监控设施及防雷防静电等都做了明确的规定.

2.《燃气燃烧器具安全技术条件》(GB16914-2003)

本标准为室内燃气管道设计遵循的标准,它规定了城镇燃气燃烧器具(简称燃具)的安全技术要求,适用于民用和公共建筑使用的燃具。应用要点为燃具的选择和安装。

在设计时,对用户选用的燃具的性质要有清楚的了解,以确保该燃具符合设计条件.

介绍了燃具安装的处所及安装的具体要求、管道的连接、燃气泄漏报警器的安装要求。在设计时,针对不同类型的燃具,确定安装该燃具的房间或部位是否符合规定要求,以及需要采取的安全措施。

3。《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)

本标准为钢制燃气管道焊接、焊缝质量检验应遵循的标准,适用于设计压力不大于42MPa,设计温度不超过材料允许的使用温度的工业金属管道工程的施工及验收。应用要点为(管道检验、检查和试验)中的“射线照相检验和超声波检验”一节,此节对管道焊缝的内部质量的检验方法和适用标准、管道检验的数

管道工程施工技术培训教材精品示范38张

管道工程施工技术培训教材精品示范38张

2.与管道连接的设备已找正合格,固定完,标高,中心线,管口方 位符合设计要求。 3.管道组成件及管道支承件已检验合格。 4.管子,管件,阀门内部清理干净,无杂物,质量符合 5.在管道安装前完成有关工序。如:脱脂,内部防腐与衬里。 (三)施工前应具备的开工条件 1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全,按程序工程交底图纸会 审。 2.施工组织设计和施工方案已批准,并进行了技术和安全交底。 3.施工人员已按有关规定考核合格。 4.已办理工程开工文件。 6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。
(4)弹簧支吊架的弹簧高度,应按设计文件规定安装,弹簧应调 整至冷态值,并做记录。弹簧的临时固定件,如定位销(块)应待 系统安装试压绝热完毕后方可拆除。
9.静电接地安装应符合规定 (1)有静电接地要求的管道,各段管子间应导电。每对法兰或螺 纹接头间电阻超过0.03欧时,应设导线跨接。静电接地引线焊接 (2)有静电接地要求的不锈钢,有色金属管道,导线跨接或接地 引线不得与管道直接连接,应采用同材质的连接板过渡。 (三)热力管道安装要求 1.热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。应设置坡度,室内管道 坡度为0.002,室外管道的坡度为0.003,蒸汽管道的坡度应与介质 流向相同,以避免噪声。 最低点要设排水装置,但应加强疏水装置,装置安装在最低点可能 集结冷疑水的地方,流量孔板的前侧及其他容易积水处。 2.补偿器竖起安装要求,介质是热水,应在补偿器最高点安装放气 阀,在最低点安装放水阀,如果是蒸汽,应在补偿器的最低点安装 疏水器或放水阀

减温减压器技术协议

减温减压器技术协议

减温减压装置

需方:

供方:

设计方:

2011年10月26日

1 总则

1.1 本规范仅适用于-----------------,它规定了减温减压装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分列出有关标准和规范的条文,供货方应保证提供符合本件和工业标准的优质产品。

1.3 如果需方有本规范以外的特殊要求,另以书面形式提出。

1.4 如供方没有以书面对本件的条文提出异议,需方则可以认为供方提出的产品完全满足本件要求。

1.5 本件作订货合同的附件与合同正文具有同等法律效力,未尽事宜双方协商解决。

2减温减压装置规范

2.1 设备名称:减温减压装置

2.2 型式(或型号)及用途

2.2.1 型式:水平进、水平出。

台数:1台

2.2.2 用途:本装置是用来将高参数的蒸汽减温减压,将压力和温度降低到所需要的参数以供其用汽。

2.3 参数:

注:一次蒸汽为减温减压装置进口蒸汽,二次蒸汽为减温减压装置出口蒸汽。

2.4 安装要求及其他

2.4.1 卧式,自带固定支架和滑动支架,提供该支架的荷载作为支墩结构设计依据,并提供支架详图。

3.设备运行环境条件

3.1 室内安装,减温减压装置中心线距地面700mm。

3.2 厂区高程:808.7 米

3.3 地震烈度: 6 度

3.4 室内环境温度:5~40℃

4.技术要求

4.1 设备性能要求

4.1.1 设备应在上述参数下长期安全运行,年连续运行时间大于8000小时。

4.1.2 减温减压装置自动调节灵敏、适应能力强,二次蒸汽参数稳定。

技术规格书 (2)

技术规格书 (2)

实验室试验台、通风橱及净化装置技术参数

一、实验室试验台、通风橱

1.设备名称

实验室实验台、通风橱

2.设备主要用途

实验台主要用于实验室布置及实验仪器设备的放置,为实验人员提供安全舒适的实验环境;通风橱则负责排除有害气体,为实验人员提供安全的空间;通风设备净化装置则是对通风橱排出的气体进行净化处理,达到国家相关排放要求。

3.技术参数及功能要求

3.1、设备功能:

实验台能够满足实验室的布置需求,同时耐溶剂腐蚀,耐擦洗,可以放置实验仪器;通风橱内可以放置仪器及及时排出试验过程中产生的有害气体;净化系统包含通风橱的排风管道及净化设备,要求处理能力与通风橱排风量匹配,净化后的气体满足环评标准。

*3.2、系统主要要求

3.2.1实验台、转角台材质技术参数说明

a、台面:采用厚度≥12.7mm上海富美家或上海威盛亚双面理化膜实芯理化板,抑菌、易清洁,操作面前缘边缘加厚并经圆滑处理,美观且光滑不伤手。

b、柜体:裸板1.2mm(喷涂后厚度w≥1.2mm)的一级国标冷轧钢板折弯焊接后成型,柜体部要求整体焊接。酸性磷化处理后,经阿克苏粉末高光喷涂,高温烘烤固化。附着力高、表面硬度大、耐腐蚀性强、防锈,且外形美观。

c、柜体配件:储物柜体,柜门采用优质304不锈钢铰链固定,耐腐蚀性能好。拉手采用钛空铝C型或304不锈钢拉手,外形美观,且有多种颜色可选。

d、导轨:采用优质DTC三节静音导轨,承重性能好,防锈、耐腐蚀性强、且使用寿命长。

e、规格:X(长)*750MM(宽)*800(高);

3.2.2中央实验台技术参数说明

a、台面:采用厚度≥12.7mm上海富美家或上海威盛亚双面理化膜实芯理化板,抑菌、易清洁,操作面前缘边缘加厚并经圆滑处理,美观且光滑不伤手。

热油管道工艺设计

热油管道工艺设计

热油管道工艺设计(总37页)

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重庆科技学院

《管道输送工艺》

课程设计报告

学院: 石油与天然气工程学院专业班级: 油储2012-2

学生姓名: 学号:

设计地点(单位) K715 设计题目: 某热油管道工艺设计

完成日期: 2015 年 12 月 25日

指导教师评语:

成绩(五级记分制):

指导教师(签字):_______________

目录

1总论................................................................... . (1)

设计依据及原则................................................................... (1)

设计依据 .................................................................. (1)

设计原则 .................................................................. (1)

总体技术水平................................................................... (1)

2设计参数................................................................... .. (3)

iSafe-LD100次声波管道测漏系统方案建议书

iSafe-LD100次声波管道测漏系统方案建议书

iSafe-LD100 次声波管道测漏系统方案建议书

南京声宏毅霆网络科技有限公司

地址:江苏省南京市高新技术开发区惠达路6号北斗大厦16楼

邮政编码:210032

目录

1. 概述 (4)

1.1 iSafe-LD100次声波管道泄漏监测系统简介 (4)

1.2 iSafe-LD100次声波管道泄漏监测系统的原理 (4)

1.3 项目简介 (5)

2. iSafe-LD100泄漏监测系统设计 (6)

2.1设计依据 (6)

2.2设计原则 (6)

3. 项目方案 (7)

3.1系统效能 (7)

3.2系统配置图 (8)

3.3站场设备配置清单 (9)

3.4系统功能说明 (10)

3.4.1 ACU现场处理器 (10)

3.4.2次声波传感器: (10)

3.4.3GPS: (10)

3.4.4泄漏监测服务器 (11)

3.5系统硬件产品规格说明 (12)

3.5.1 ACU产品规格如下: (12)

3.5.2 监测服务器主机的产品规格如下: (12)

3.6系统电气要求 (13)

3.7系统通信要求 (13)

3.8系统安装要求 (13)

3.8.1ACU的安装 (13)

3.8.2传感器安装 (13)

3.8.3 GPS安装 (13)

3.8.4泄漏监测服务器安装 (14)

4.项目周期 (15)

5.系统调试与验收 (16)

5.1调试概述 (16)

5.2出厂测试 (16)

5.3管道泄漏实验 (16)

5.4管道泄漏实验安排 (16)

6.质量保证、售后服务 (17)

7.培训 (17)

1.概述

1.1iSafe-LD100次声波管道泄漏监测系统简介

深度解读安全要求规格书(SRS),教仪表人编制SRS

深度解读安全要求规格书(SRS),教仪表人编制SRS

深度解读安全要求规格书(SRS),教仪表人编制SRS SRS是对实现安全仪表功能起着决定性作用。编制安全要求规格书(SRS)是SIS 全生命周期最重要的活动之一。它为SIS系统设计、逻辑控制器的硬件集成和软件组态、安装和调试,以及开车运行等提供工程实施准则。

近几年化工行业SIS如火如荼,像雨后春笋般被“拔苗助长”出来,基本上各家化工企业都上了SIS,但到现在为止,很少有企业能够拿出来一份对于SIS 来说非常关键的东西,那就是安全需求规范SRS。近日,规范SRS管理也慢慢的被重视起来,其实SRS是SIS的必需品,也就是说设置了SIS,按道理讲必须有SRS做支撑的,借用一位老师的话:“以前没有,不代表不需要,以前没检查,不代表以后不检查”,相信不久的将来,SRS也会像SIS一样火,只要检查SIS,SRS将作为必查项之一,昌晖仪表就来说说SRS到底是什么?

SRS定义

Safety requirements specification,(GB/T -21109-2007 )包含安全仪表系统应执行的安全仪表功能(SIF)的所有要求的规范;(要求应该是非常明确的)。

SRS目的及内容

为了达到要求的安全功能,根据要求的仪表安全功能(SIF)及其相关的安全完整性(SIL)规定每个(SIF)的要求,SRS应该由以下两个主要部分组成:

◆安全功能要求规格书,功能要求描述的是系统的输入、输出以及执行的逻辑。

换句话说,它定义每个安全功能(SIF)应该做什么?例如:当反应器的温度超过设定值(350℃)时,停止电加热器。

技术规格书

技术规格书

技术规格书

1 总则

本文件就抚顺石化公司石油二厂航煤储运系统改造工程的911#、912#内浮顶储罐(3000m3)和907#、908#内浮顶储罐(5000m3)共计4台自动均匀抽出装置,在设计、材料、制造、检验、测试、运输、验收和服务等问题进行了充分讨论,达成如下技术要求。

2 遵循的标准、规范

2.1 其它未列出的与本产品有关的标准和规范,供货商有义务主动提

供。

2.2 本文件指定的应遵循的标准和规范主要包括但不仅限于以下所

列范围。

2 3. 应遵循的标准、规范如下:

SH/T3007-2017 《石油化工储运系统罐区设计规范》

SH3046-1992 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》

GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》

GB 50128-2014 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规》

HG/T20592〜20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》

GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

GB/T 14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》

GB/3280-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》

GB/4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》

GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》

GB/T14976-2012《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》

GB/T13401-2017《钢板制对焊管件技术规范》

GB/T12459-2017《钢制对焊无缝管件》

JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》

GB/T1220-2007 《不锈钢棒》

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XX管道泄漏监测系统技术规格书

2015年11月

1、项目简介

XX管线防控防漏措施项目的管道泄漏监测系统(LDS)采用“整体压力流量综合分析”监测及定位系统。“整体压力流量综合分析”泄漏检测系统一般由多点压力传感器、流量传感器、数据同步,现场数据采集处理器(RTU),监控主机及处理服务器组成。该系统将达到在首站控制室完成对全线进行监控和分析的自动化。

设计原则

—严格遵守国家的法律法规,执行国家及行业最新版本或国际上先进的、最新版本的标准、规范。

—系统将自动、连续地监视分析管道的运行。

—注意可操作性,满足HSE的要求。

—采用的设备、材料及系统应是技术先进、性能价格比好,能够满足所处环境和工艺条件、在工业实际应用中被证明是成熟的产品。

—系统必须具有高可靠性,稳定性和灵活性,以保证生产安全可靠地运行。系统能监视整个系统的工作状态,以便于对系统的维护和维修。

—系统采用的硬件、软件和网络应具有当时国内先进技术水平,并且经过实践考验证明其是安全、有效、实用的产品。

—系统的体系结构必须具有良好的可扩展性,健壮性和抗风险性,以保障安全生产。系统承包商应对LDS的整套方案进行详细描述。

2、LDS系统功能和技术要求

2.1 LDS系统注意技术要求

LDS系统的硬件和软件应具有高度的可靠性和可用性。承包商应对所选择的注意硬件设备和系统的计算机网络提出平均无故障工作时间(MTBF)和平均维修时间(MTTR)。所设计的系统必须具有最小的停运时间。

LDS系统的可靠性应根据各部分硬件和软件的可靠性、网络结构、冗余配制方式等因素综合考虑,但总的指标应大于99.9%。承包商投标时应提供可靠性和可用性指标的分析及估算。

泄漏方面需要达到的基本性能要求如下:

—可测得的最小泄漏率为信号变化量的0.25%至1.0%;

—在合适的压力下,5~50mm泄漏孔径范围内,能够及时报警;

—小泄漏报警时间不大于300秒,最长报警时间不大于180秒;

—能准确确定泄漏位置。泄漏点定位误差为±200米;

—正常工况下,误报率(含漏报)小于3次/年;

—在零流量条件下(仍保有常规运行压力),测漏系统仍能正常工作;

—提供人机界面,并能够在人机界面上实时显示测量值,并提供模拟图形以及测量点趋势图等功能。

—系统应提供全面的自诊断功能,可以识别并定位各种不同的故障,并报警和记录。所有的诊断功能应能够在线自动运行,并不会干扰或降低系统的可靠性。

其他具体性能指标如下:

—系统数据更新≤1秒

—时钟同步精度≤1毫秒

—图形画面调用≤2秒

—目标菜单调用≤1秒

—窗口显示≤1秒

—报警一览表更新≤1秒

—趋势显示更新,每幅画面至少显示4个变量趋势,更新时间≤3秒

2.2 LDS系统配置

2.2.1 LDS系统硬件、软件配置

---泄漏监测系统工作站1台;

---泄漏监测系统软件包1套;

2.3 LDS系统硬件技术要求

2.3.1压力变送器

本项目中XX站、阀室及XX分输站、XX分输站压力测量一次仪表采用压力变送器(各站均有),变送器向PLC发送4~20ma的信号。变送器精度均优于0.5级。供货商提供的用于监测压力的变送器不低于以下指标:并提供计量检定部门出具的检验报告。

a.防爆等级Exia II CT4

b.防护等级 IP65

c.精度 0.5

d.频率响应范围 0.1----10Hz

2.3.2流量传感器

本项目中XX站、阀室及XX分输站、XX分输站及XX#阀室均设有流量计,流量计负责向LDS发送4~20maADC的瞬时流量信号。流量计精度均优于0.5级。

流量传感器不属于本系统工作范围。

2.3.3现场数据采集处理器(RTU)

运行管道发生泄漏时,压力传感器检测在瞬时压力变化是产生的短暂“负压波”,并将压力信号和流量信号传送到现场数据采集处理器(RTU)。经此设备转换成数字信号并加以处理后,将参数通过网络上传至中心站进行相关运算。

承包商根据本工程实际及提供产品的技术特点选择数据同步设施或软件,并应包含在系统的供货范围内。

2.3.4操作站

泄漏检测系统承包商需在首站控制室提供独立的操作站。

操作员工作站是操作人员与LDS系统的人机接口(HMI)。操作员通过它可详细了解管道全线的运行状况以及更改相关的参数设置。操作员工作站配置不低于:

—双核CPU/2.8GHz

—4G DDR3 RAM

—500GB SATA HD

—1 DVD-ROM

—10M/100M Ethernet

—键盘及鼠标,音箱等

—23“LCD

2.3.5数据服务器

服务器是计算机系统的核心,运行各种软件,采集系统各终端的过程数据,担负着整个系统的实时数据库和历史数据库的管理、网络管理等重要工作。其性能适合工业用硬件和软件标准,具有自诊断能力。

在最大工作负荷下,服务器的资源利用率不应超过60%。为提高系统的可靠性,服务器均采用Windows实时多任务操作系统。

—四核3.2G至强处理器 8MB三级缓存

—8GB DDR3 UDIMM 1600内存

—500GB SATA HD

—1TB SATA硬盘

—10/100/1000 Ethernet

—键盘及鼠标等

—23“LCD

2.4 LDS系统软件技术要求

系统承包商应提供LDS系统所需的全部软件,包括操作系统。人机界面(HMI)软件和应用软件。

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