实训室6S管理实施方案
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种管理方法论，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素质和安全的六个步骤，提高实验室的效率、安全性和工作环境。
本文旨在制定实验室6S管理的具体实施细则，以确保实验室的高效运作和员工的安全。
二、实验室6S管理的基本原则1. 整理（Sort）：去除实验室中不必要的物品，保留必要的物品，并进行分类和标记。
2. 整顿（Set in Order）：对实验室内的物品进行规划和布置，确保物品摆放合理、易于找到和取用。
3. 清扫（Shine）：定期清洁实验室，保持工作区域整洁，减少污染和危（wei）险。
4. 清洁（Standardize）：制定清洁标准和工作流程，确保每一个人都按照标准进行清洁工作。
5. 素质（Sustain）：培养员工的良好习惯和素质，保持实验室6S管理的持续运行。
6. 安全（Safety）：确保实验室的安全，包括安全设施的完善、员工的安全意识和培训等。
三、实验室6S管理的具体实施细则1. 整理1.1 确定实验室中不必要的物品，并进行分类和标记，如废弃物、过期物品等。
1.2 制定规范，明确实验室中哪些物品是必要的，哪些是不必要的，以便进行整理。
1.3 定期进行整理，保持实验室的整洁和有序。
2. 整顿2.1 设计合理的实验室布局，确保实验室内物品的摆放合理、易于找到和取用。
2.2 对实验室中的物品进行分类和分区，如试剂区、仪器区、文档区等。
2.3 设立标识和标签，方便员工识别和归还物品。
3. 清扫3.1 制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
3.2 实验室清洁包括地面、工作台、仪器设备等，确保无尘、无污染。
3.3 清洁工具和清洁剂应按照规定使用，确保清洁效果和员工安全。
4. 清洁4.1 制定清洁标准和工作流程，明确清洁的要求和步骤。
4.2 培训员工，确保每一个人都按照标准进行清洁工作。
4.3 定期检查和评估清洁工作，及时纠正不符合标准的情况。
5. 素质5.1 培养员工的良好习惯和素质，如遵守规章制度、保持工作区整洁等。
实验实训室6S管理及评分标准
实验实训室6S管理及评分标准
一、实验室6S管理及基本内容
1、整体思路：6S管理即指整理（sort）、清洁（shine）、系统化（set in order）、标准化（standardize）、创新（sustain）、安全（safety）的管理，是一种科学、完整的管理思想，可以促进效率提高、
质量改善、安全生产、环境保护。
6S管理的关键点在于维护，维护实验
室6S管理体系，是以持续、不断的改进作为管理目标，以追求完美的质
量控制为基础。
2、6S管理的实施：6S管理的实施，要充分地发挥实验室的整体管理
权力，采取一定的有效措施，定期开展6S管理活动，在更新实验设备、
改善工作环境等方面加大力度，根据实际情况制定明确的实施办法，并结
合目标设定、组织实施、考评检查、督促落实等措施，全面实施6S管理，让实验室工作、实验研究得到有效提高。
二、6S管理的评分标准
1、整洁度：实验室内容器的放置、专用工具的清洁、电器线路的整齐、垃圾分类、桌面操作台的收拾等，严格把控，保持实验室的整洁度，
可获得5分。
2、安全卫生：实验室安全卫生的建设，是非常重要的，要对实验环境、应急预案、紧急处理等方面进行统一管理，认真检查实验室的安全隐患，建立起安全管理的制度，增强实验室安。
6s管理实施方案及计划8篇
6s管理实施方案及计划8篇6s管理实施方案及计划（精选篇1）主题：蜕变，从6S开始。
方针：整理整顿，全员参与，持之以恒，提升素养。
目的：为营造一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，有效节约、降低运营成本、培养全员良好的工作习惯、提升全员素质、提升企业形象，并形成良好的企业文化。
范围：热水器事业部。
活动时间：20__年8月1日—20__年9月30日活动安排：第一阶段：成立6S推行小组完成时间：20__年8月1日组长：副组长：成员：职责：1、组长：负责本次活动的总体策划，拟定工作计划、推进、协调、监督、考核，对本次6S活动月的顺利推行负责。
2、副组长：负责宣传、教育培训、责任划分、拟定实施计划，监督、检查，确保顺利实施并达成目标。
3、成员：负责组织人员按计划开展实施6S工作，达成既定目标。
第二阶段：制定目标及工作计划目标：按要求进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月5日确定需整改的区域及标准（定点、定容、定量）。
2、8月6日各副组长提交6S实施计划并进行宣传本次活动内容。
3、8月7日确定6S活动奖惩办法。
4、8月7日完成宣传栏制作（海报、口号、标语）及标示牌、容器请购。
5、8月15日前完成设备维修间、前段焊接、辅料仓、模具架样板区整改，验收合格。
第三阶段：宣传培训1、8月16-20日组织全体人员参观学习样板区。
2、8月16日组织全体人员召开6S活动月启动大会。
2、8月20日宣传栏、海报、口号、标语张贴于现场。
第四阶段：全面推行实施目标：所有范围参照样板区标准进行整改，符合验收标准。
内容：1、8月23日各成员组织本组人员按标准严格执行整改，彻底大扫除。
2、8月26日开始每日组织小组成员对各区域进行检查、评分、提出改善建议、公布检查结果（图片展示）。
3、每周总结阶段性成果，针对6S问题点进行总结、检讨、改善。
4、8月30日所有区域需符合验收标准。
第四阶段：检查与考核1、评分标准及考核目标按照《生产现场6S管理规定》执行。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种基于日本管理理念的工作场所管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的六个步骤，提高实验室的工作效率、安全性和环境卫生。
本文旨在制定实验室6S管理的实施细则，明确各项管理要求和具体操作步骤，以确保实验室6S管理的顺利实施。
二、管理要求1. 实验室6S管理的目标是提高实验室的工作效率、安全性和环境卫生，为实验人员提供良好的工作环境。
2. 实验室6S管理的实施应以全员参与为原则，每位实验室成员都应积极参与和推动6S管理的落实。
3. 实验室6S管理的周期为一个月，每月进行一次全面的6S检查和评估，并制定改进措施。
三、具体操作步骤1. 整理（Seiri）1.1. 每位实验室成员应定期检查实验室内的物品和设备，将不需要的物品和设备进行分类和整理。
1.2. 对于不需要的物品和设备，可以进行捐赠、报废或移动到其他地方存放。
1.3. 每个物品和设备应有固定的存放位置，并进行标识，以便于查找和取用。
2. 整顿（Seiton）2.1. 实验室内的物品和设备应按照使用频率和相关性进行整顿，将常用的物品和设备放置在易取得的位置。
2.2. 对于易损坏或危险的物品和设备，应进行特殊的整顿和标识，确保安全使用。
2.3. 实验室内的工作区域和通道应保持整洁有序，不得堆放杂物和障碍物。
3. 清扫（Seiso）3.1. 实验室成员应定期进行实验室的清洁工作，包括地面、台面、设备和仪器等的清洁。
3.2. 清洁工作应按照事先制定的清洁计划进行，确保每个区域都得到充分清洁。
3.3. 清洁工具和清洁剂应储存在指定的位置，使用后应及时清洗和归位。
4. 清洁（Seiketsu）4.1. 实验室成员应保持个人卫生，穿戴整洁的工作服和个人防护装备。
4.2. 实验室内的设备和仪器应定期进行维护和保养，确保其正常运行。
4.3. 实验室成员应遵守实验室的安全操作规程，正确使用设备和仪器，防止事故和污染的发生。
实验室6s管理方案
实验室6s管理方案一、6S是啥玩意儿？6S呢，就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety）这六个词的日语罗马拼音的首字母都是“S”，所以就叫6S啦。
这就像是给咱们实验室来一场超级大变身，让它变得井井有条，干净又安全。
二、整理（Seiri）1. 首先来个大清理。
把实验室里那些乱七八糟的东西都翻出来，看看哪些是有用的，哪些是好久都没用过的。
那些积灰的、都想不起来干啥用的东西，就可以跟它们说拜拜了。
比如说，那些过期的试剂，就像过期的零食一样，不能再留着了，直接处理掉。
还有那些多余的实验器材，重复的文件资料啥的，只留下确实需要的，别让实验室像个杂货铺。
2. 划分区域。
我们要给留下来的东西找个合适的家。
把实验室分成几个大的区域，像实验操作区、试剂存放区、仪器设备区、文件资料区等。
这样，东西就不会到处乱跑啦。
三、整顿（Seiton）1. 定位放置。
对于每一样东西，都得给它规定一个固定的位置。
比如说，这个烧杯就放在这个架子的第二层左边第三个位置，就像每个人都有自己的座位一样。
那些仪器设备也要放在专门的地方，贴上标签，这样找起来方便得很，就像在超市找东西一样，一目了然。
试剂瓶也要排好队，按照种类或者使用频率放好。
常用的就放在前面，不常用的就靠后站。
2. 标识清楚。
标签可是个好东西。
在柜子上、架子上、仪器上都贴上标签，写清楚这里面放的是什么东西。
要是有特殊的注意事项，也一并写上。
比如说，这个柜子里放的是强酸，那就得写上“危险！强酸，小心操作”，让人一看就知道咋回事。
四、清扫（Seiso）1. 日常清扫。
每天实验结束后，都得把实验室打扫一下。
桌子擦干净，地面扫干净拖干净，仪器设备上的灰尘也擦一擦。
就像每天都要洗脸刷牙一样，实验室也要保持干净整洁。
那些实验过程中洒出来的试剂，要及时清理掉，不然它可能会搞破坏，腐蚀桌子或者地板呢。
大学实训室6S管理工作制度
大学实训室6S管理工作制度为进一步加强实训室职场化、现代化、信息化建设，规范实训室管理，全面提升实训管理水平，进一步规范教师的实践教学行为，培养学生良好的职业素养，努力建成整洁、规范、有序、高效、安全、保障有力的高水平实践教学平台，学校决定开展实训室6S管理工作。
为保障实训室6S管理工作系统、规范实施，特制订实训室6S管理工作制度。
一、实训室6S管理的基本内容我校实行实训室6S管理，是借鉴企业“6S管理”理念，结合学校实训室管理工作的实际情况，重点在“整理（SE1.RI）、整顿（SErroN）、清洁（SEIKETSU）、节约（SAV1.NG）、安全（SAFETY）、素养（S HITSUKE）”6个方面开展管理工作，具体内容如下。
1、整理整理主要工作是：规范实训室名称、标示；以可视化管理看板的方式，系统展示实训室管理工作主要内容；合理规划工作区、材料区、工具区、成品区、半成品区等区域设置；清除与实训教学无关的非必需品。
2、整顿整顿主要工作是：合理、规范摆放设备、材料、工具、桌凳等物品；规范领取、使用、交回实训工具、实训材料程序；营造良好的实训室文化氛围。
3、清洁清洁主要工作是：建立健全实训室定期清扫制度；保持实训室设备、环境清洁、整齐。
4、节约节约主要工作是：规范使用设备，及时维修维护设备,加强设备管理，节约使用资源，保存好运行资料。
5、安全安全主要工作是：建立健全安全规章制度，系统加强操作安全、用电安全、危险品安全、消防安全、安全常规等方面工作，养成良好的安全意识和操作习惯。
6、素养素养主要工作是：培养教师、学生严格遵守规则，严格按照程序做事的习惯，养成严谨、规范、一丝不苟、团队合作等良好职业素养。
二、实训室6S管理评价指标体系为了科学、合理的评价实训室6S管理工作成效和水平，制订了实训室6S管理工作评价指标体系，分为6项一级指标，23项二级指标，具体内容详见《***学院实训室6S管理评价表》（见附件）实训室6S管理评价指标体系中，各项指标评价结果均采用“好，较好，一般，差”四个等级。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则引言概述：实验室6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高实验室的效率和安全性。
本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面。
正文内容：1. 整理1.1 实验室设备和物品分类整理：将实验室设备和物品按照功能和用途进行分类整理，便于查找和使用。
1.2 清理过期物品：定期检查实验室中的药品和试剂，清理过期物品，确保实验室中的试剂和药品的有效性和安全性。
1.3 优化存储空间：根据实验室的需求，合理规划和利用存储空间，确保实验室物品有序摆放，减少仓库堆积。
2. 整顿2.1 实验室工作流程优化：分析实验室工作流程，找出瓶颈和不必要的环节，进行优化，提高实验室工作效率。
2.2 设备维护和保养：建立设备维护计划，定期检查和保养实验室设备，确保设备的正常运行，减少故障和事故的发生。
2.3 标准化操作规范：制定实验室操作规范，明确实验室工作流程和操作要求，减少人为差错和事故的发生。
3. 清扫3.1 定期清洁实验室：制定实验室清洁计划，定期对实验室进行清洁，包括地面、工作台、仪器设备等，保持实验室的整洁和卫生。
3.2 垃圾分类处理：建立垃圾分类制度，对实验室产生的垃圾进行分类处理，减少对环境的污染。
3.3 废弃物处理：规范废弃物的处理程序，包括化学废液、废弃试剂等，确保废弃物的安全处理，减少对环境和人员的危害。
4. 清洁4.1 实验室台面清洁：定期对实验室台面进行清洁，包括去除污垢、消毒等，确保实验室的操作环境清洁和安全。
4.2 仪器设备清洁：定期对实验室仪器设备进行清洁和消毒，保证仪器设备的正常运行和准确性。
4.3 员工个人卫生培养：加强员工个人卫生意识的培养，要求员工在进入实验室前进行洗手和更换实验服装，减少交叉污染的风险。
5. 素养5.1 员工培训和教育：定期进行实验室安全培训和操作规范的教育，提高员工的安全意识和操作技能。
5.2 团队合作与沟通：建立良好的团队合作和沟通机制，加强团队间的合作和信息交流，提高工作效率和减少错误发生的可能性。
实训场地管理6S管理工作项目精细化管理实施文本
实习场地规范化管理（6S管理）工作项目精细化管理实施文本为进一步加强实习教学的场地规范化管理工作，提高管理水平，根据学院关于推行精细化管理的实施意见，结合实习场地规范化管理工作实际，特制定以下实施方案。
一、指导思想以科学发展观为指导，按照我院精细化管理的目标和要求，通过建立健全长效工作机制，理顺关系，细化责任，严格考核，进一步提升工作标准、工作形象和工作效能，全面推进实习训教学的管理水平的不断提高。
二、“6S”管理的基本含义：所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。
整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。
整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。
清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。
安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。
清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。
素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。
三、工作目标实训场地规范化管理（6 S管理）是现代企业行之有效的管理理念和方法，以及各项管理的基础活动。
它能够提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序，能提高学生的人文素质与职业素养，确保实习生产过程的安全性并强调以预防为主的管理思想，并能够为其它的管理活动提供良好的工作平台。
通过推行精细化管理，不断改进和完善实习场地各项管理制度和工作标准，以完善制度、规范管理、服务实习教学为出发点，逐步建立和完善科学的精细化管理体系，实现管理效能和管理水平的整体提升。
五、考核办法（一）将依据各教学系教学区所属实训教学场地、环境等区域的实际情况制定各实训教学环境的区域划分、环境要求、明确标识、安全控制、管理要求与标准。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则第一、整理（Seiri）：1.确定实验室中所需的工具、设备、试剂等物品，并对其进行分类和整理。
2.移除实验室中不必要的物品，保留与实验室工作密切相关的物品。
3.根据物品的重要性和使用频率，将其分为使用、需求以及过剩等不同类别。
4.建立物品的标准化分类和编码系统，方便管理和查找。
第二、整顿（Seiton）：1.对实验室的工具、设备和试剂等物品进行有序的摆放和整顿。
2.对每个物品进行标识，明确其摆放的位置和用途，便于查找和取用。
3.设置明确的标识牌，并在实验室中显著位置进行装订。
4.合理安排物品的存放位置，使其方便取用，减少寻找时间和劳动强度。
第三、清扫（Seiso）：1.每天保持实验室的清洁和整洁。
2.对实验室的地面、墙壁、桌面等进行定期的清洁和消毒。
3.对实验室设备和仪器进行定期的清洁和保养，确保其正常运行。
4.清洁实验室周边环境，保持空气流通和环境卫生。
第四、清洁（Seiketsu）：1.制定实验室的清洁标准和规范，对实验室进行定期的清洁检查。
2.根据清洁标准，对实验室的各项工作进行监督和整改。
3.建立清洁记录和奖惩制度，加强清洁工作的动力和效果。
4.定期组织清洁培训和交流活动，提高实验室成员的清洁意识。
第五、标准化（Seiketsu）：1.制定实验室的工作流程和操作规程，并明确实验室成员的职责和权限。
2.建立和规范实验室的工作标准，确保工作的质量和效率。
3.协调不同岗位之间的协作关系，提高实验室的整体运作水平。
4.定期对实验室的工作进行评估和改进，保持工作的持续优化。
第六、素养（Shitsuke）：1.养成积极的工作态度和良好的职业道德，保持工作的主动性和创造性。
2.维护实验室的安全和环境，遵守实验室的各项规章制度。
3.加强实验室成员的培训和学习，提高专业知识和技能水平。
4.培养良好的团队合作和沟通能力，促进实验室成员之间的和谐关系。
以上是实验室6S管理实施细则，通过对实验室的整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养的全面管理，可以提高实验室的工作效率和质量，改善实验室的环境卫生和安全性，营造良好的工作氛围，为实验室的发展和创新提供有力的支持。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则引言概述：实验室6S管理是一种以整顿、整理、清扫、清洁、标准化和素养的方式来管理实验室的方法。
它的目的是通过规范化和优化实验室的管理流程，提高实验室工作效率和质量。
本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则。
一、整顿1.1 清理无用物品：对实验室内的无用物品进行清理，包括过期的试剂、废弃的设备和不再使用的文档等。
这样可以释放出更多的空间，方便实验室的工作和管理。
1.2 整理工具和设备：将实验室内的工具和设备按照一定的规则进行整理，确保它们摆放在正确的位置，方便使用和管理。
同时，可以为实验室的工作提供更好的支持和保障。
1.3 制定物品归位规则：为实验室内的物品制定明确的归位规则，确保每个物品都有固定的位置。
这样可以减少物品的丢失和混乱，提高实验室的工作效率。
二、整理2.1 制定工作流程：对实验室的工作流程进行整理和优化，确保每个步骤都能够顺利进行。
这样可以避免因为工作流程不清晰而导致的错误和延误。
2.2 制定实验室标准操作规程：为实验室的各项操作制定标准操作规程，确保每个人都按照同样的标准进行操作。
这样可以提高实验室的工作质量和结果的可靠性。
2.3 制定实验室安全操作规程：为实验室的各项操作制定安全操作规程，确保实验室的工作过程安全可靠。
这样可以保护实验人员的身体健康和实验室的设备财产安全。
三、清扫3.1 制定定期清洁计划：制定实验室的定期清洁计划，明确每个区域和设备的清洁责任和频率。
这样可以保持实验室的整洁和卫生，提供一个良好的工作环境。
3.2 培养清洁习惯：通过培养实验室成员的清洁习惯，让每个人都养成定期清洁工作区域的习惯。
这样可以减少实验室的污染和细菌滋生，提高实验室的工作质量和安全性。
3.3 确保设备的正常运行：定期清洁和维护实验室的设备，确保它们的正常运行。
这样可以延长设备的使用寿命，减少故障和损坏的发生。
四、清洁4.1 制定实验室的清洁标准：制定实验室的清洁标准，明确每个区域和设备的清洁要求。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则一、引言实验室6S管理是一种有效的管理方法，旨在优化实验室的工作环境，提高工作效率，确保实验室的安全性和可靠性。
本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则，包括各项管理要求和操作流程。
二、管理要求1. 制定6S管理计划：实验室应制定详细的6S管理计划，明确管理目标和时间表，确保各项管理活动按计划进行。
2. 建立6S管理团队：实验室应组建6S管理团队，由负责人和各部门代表组成，负责推动和监督6S管理的实施。
3. 培训和宣传：实验室应定期进行6S管理培训，提高员工的管理意识和操作技能。
同时，通过内部宣传和激励措施，增强员工的参与度和积极性。
4. 设立6S管理指标：实验室应设立6S管理指标，如实验室整洁度、物品摆放规范度等，定期进行评估和改进，确保管理效果的可持续性。
5. 建立6S管理档案：实验室应建立6S管理档案，包括6S管理计划、培训记录、评估报告等，以便进行管理效果的跟踪和总结。
三、操作流程1. 分类整理（Seiri）：a. 将实验室内的物品按照使用频率和重要性进行分类，清理出不必要的物品，并进行标识和归档。
b. 制定物品摆放规范，确保每个物品都有固定的摆放位置，并进行标识，方便查找和归还。
2. 整顿整理（Seiton）：a. 对实验室内的物品进行整顿整理，确保每个物品都有固定的摆放位置，并进行标识，方便查找和归还。
b. 制定物品摆放规范，确保每个物品都有固定的摆放位置，并进行标识，方便查找和归还。
3. 清洁（Seiso）：a. 制定实验室的清洁标准和频率，确保实验室的工作环境整洁干净。
b. 每位员工都应承担一定的清洁责任，如清理工作台、清洗仪器等，确保实验室的卫生状况。
4. 清楚（Seiketsu）：a. 制定实验室的清洁标准和频率，确保实验室的工作环境整洁干净。
b. 每位员工都应承担一定的清洁责任，如清理工作台、清洗仪器等，确保实验室的卫生状况。
5. 纪律（Shitsuke）：a. 建立实验室的纪律制度，包括工作时间、工作流程等，确保员工按规定进行工作。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则引言概述：实验室6S管理是一种有效的管理方法，旨在提高实验室的效率和安全性。
本文将介绍实验室6S管理的实施细则，包括整理、整顿、清扫、清洁、素质五个方面。
通过遵循这些细则，实验室可以保持整洁有序的工作环境，提高工作效率和质量。
一、整理1.1 清理无用物品：定期清理实验室中的无用物品，包括过期的试剂、废旧设备等。
将这些物品进行分类处理，如回收、销毁或者妥善存放。
1.2 分类整理：将实验室用品按照类别进行整理，如试剂、玻璃器皿、文具等。
为每一个类别设立专门的存放区域，并使用标签标明物品的名称和存放位置，方便查找和归还。
1.3 优化存放布局：根据实验室工作流程和频率，合理规划存放区域的位置。
将使用频率较高的物品放置在易取得的位置，减少不必要的挪移和浪费时间。
二、整顿2.1 制定标准操作规程：对实验室的各项操作和工作流程进行规范化，制定标准操作规程并进行培训。
确保每位实验人员都能按照规程进行操作，减少操作错误和事故的发生。
2.2 设立工作标准：根据实验室的具体需求，制定工作标准，包括实验记录、数据管理、设备维护等。
每位实验人员都应了解并遵守这些标准，确保工作的一致性和可追溯性。
2.3 定期检查与维护：建立设备检查和维护制度，定期对实验室的设备进行检查和保养。
及时发现问题并进行修复，确保设备的正常运行和使用寿命。
三、清扫3.1 制定清洁计划：制定清洁计划，明确每一个区域的清洁频率和责任人。
包括实验台面、仪器设备、通风系统等。
确保每一个区域都能得到适当的清洁和维护。
3.2 建立清洁标准：制定清洁标准，包括清洁剂的选择和使用方法。
确保清洁过程安全可靠，不会对实验结果产生影响。
3.3 培养清洁意识：加强员工的清洁意识培养，定期进行清洁培训和考核。
鼓励员工保持工作区域的整洁，养成良好的卫生习惯。
四、清洁4.1 确保实验室卫生：定期对实验室进行彻底的清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
清除灰尘和杂物，保持实验室的整洁和卫生。
实训室6S管理制度
为规范实训室管理，提升实训管理水平，建设整洁、规范、有序、高效、安全的实训环境，规范师生实训行为，培养学生综合职业素质，学校决定全面推行实训室6S 管理。
为保证管理工作的顺利实施，结合我校实际，特制定以下实施方案：通过实施 6S 管理，落实“整理、整顿、清洁、节约、安全、素质”的基本要求，建立长效机制，养成行为习惯，最终达到“环境整洁、物品整齐、素质提高、形象一流”的良好效果,实现育人环境与个人综合素质的全面提升.：实训场所的所有物品区分为“有必要的”和“没有必要的”，有必要的留下来，没必要的清除掉。
根据实训教学计划，实训室只摆放实训必需品，暂时不用的实训物品，放器材库，拟报废的办理报废手续,移交报废物资仓库。
实训管理员及时为实训课提供必需的实训用品，清理非必需品,创建清爽的实训环境。
整理目的在于：改变混乱状态,扩大实训空间.：实训室划分不同区域,必需物品定方法、定位置摆放整齐，并加以标示.根据实训设备用途划分区域,各区域有醒目标识;实训物品摆放整齐；主要设备标明设备名称、配置、编号、责任人等标识；暂时需要使用的物品，按方便取用的原则，指定统一位置定位摆放，用后还原。
目的在于：实现实训设备摆放整齐，科学布局,取用快捷.:将实训场所清扫干净，保持整洁亮丽的环境，将整理、整顿进行彻底，养成自觉习惯，始终保持，制定检查考核标准，以量化方式检查考核，形成制度。
将工作场所的环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，使实训室随时都维持干净整洁状态，创造一尘不染的实训环境。
建立清扫责任区，执行例行清扫制度,随时随地清扫实训场所内外脏污,巩固整理整顿成果.目的在于:稳定整理、整顿品质，养成自觉习惯，将整理、整顿、清扫内化为每一个人的自觉行为，并持之以恒。
减少浪费，降低成本.在实训中，节约水电气等能源，节约实训材料,减少浪费；以主人翁心态爱护设备，定 期维护,科学保养，减少设备损耗.设备损坏及时维修,提高设备利用率，切勿随意闲置、丢 弃;不可维修需报废的设备，要由专业技术人员鉴定确定是否报废。
实验室6S管理大全(一)2024
实验室6S管理大全（一）引言概述：实验室6S管理是一种系统化的管理方法，旨在优化实验室的工作环境、提高工作效率、确保实验室的安全性和可靠性。
本文将介绍实验室6S管理的基本原则和实施步骤，以及其重要性和益处。
正文：一、设立清洁标准和规范1. 制定实验室的清洁标准和规范，明确每个区域的清洁频率和负责人。
2. 设置明确的清洁检查流程和责任制度，定期检查并记录实验室的清洁情况。
3. 培养实验室人员的清洁意识，加强对清洁工具和设备的管理和维护。
二、优化工作流程和布局1. 通过流程分析和价值流映射，优化实验室的工作流程，减少非价值增加的活动。
2. 合理布局实验室的仪器设备、储存区域和工作区域，提高操作效率和人员流动性。
3. 制定合理的实验室物品放置规则，统一标识和分类，减少物品寻找和取放时间。
三、强化实验室人员培训和管理1. 培训实验室人员的6S意识和技能，让他们充分了解和理解6S的原则和优势。
2. 建立实验室人员的绩效考核制度，鼓励和促使他们积极参与6S管理。
3. 定期组织实验室内部的交流和分享会议，推动6S管理的持续改进和学习。
四、规范实验室设备和物品管理1. 建立实验室设备的使用规范，包括设备的启动和关闭流程、设备的维护和保养要求等。
2. 建立实验室物品的领用和归还制度，确保物品的有序管理和存储。
3. 制定实验室设备和物品的保养计划，定期检修和维护设备，保持物品的完好状态。
五、加强实验室的安全管理1. 建立实验室的安全意识和规范，包括实验室的消防设施、安全操作要求等。
2. 强化对实验室危险品的管理，包括危险品的存放、使用、处理和处置。
3. 定期进行安全检查和演练，确保实验室的紧急情况应对能力和防范措施的有效性。
总结：实验室6S管理的关键在于持续改进和任务分解。
通过设立清洁标准和规范、优化工作流程和布局、强化人员培训和管理、规范设备和物品管理以及加强安全管理，实验室可以提高工作效率、降低事故风险，并为实验室人员提供更好的工作环境和体验。
实训室6S管理的内容与实施细则[合集五篇]
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实训室6S管理的内容与实施细则[合集五篇]第一篇：实训室6S管理的内容与实施细则实训室6S管理的内容与实施细则一、6S管理定义、实施内容及责任人根据学校“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）6个词的缩写〕的管理精神和目前我校实训场地、实训室的实际使用情况，特制定6S管理规范如下：1S----整理定义：◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的●腾出空间，空间活用●防止误用、误送●塑造清爽的工作场所负责人：实训室管理员，专业教师协助。
整理内容：1．整理工作区；2．整理存储区3．整理实训室墙上制度与警示语2S----整顿定义：◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，有效标识，并做好相应的登记。
定义：◇将工作环境、工作设施设备清扫干净。
◇保持工作场所干净、亮丽。
目的：●消除脏污，保持工场间内干净、明亮●稳定品质●减少工业伤害负责人：实训室管理员，课任教师协助。
实施内容：1．管理员将所有的实训室卫生责任区划分到相应的学生管理员。
2．每周与学校同步安排大扫除，由实训室管理员、学生管理员负责。
（教师管理员对卫生打扫情况进行考核）3．每天教师管理员要指导学生由管理员负责对实训室卫生早、中、晚三次巡查，发现卫生不清洁要及时清扫，做好相应的记录，并找出责任人。
（教师管理员对卫生打扫情况进行考核）4实训室上课期间，实训室管理员与课任教师配合把实训室所有区域（包括设备）卫生划分给学生（一般按工位划分区域），实习期间学生时时自行负责所在区域的卫生与物品的摆放，课任教师进行监督与检查，下课后课任教师与班级负责学生对实训室所有区域卫生和设备情况进行检查与清理，并做好记录，之后，● 维持上面3S的成果负责人：实训科、教师管理员、学生管理员协助。
实训中心6S管理制度
实训中心6S管理制度一、计算机实训中心6S操作规程（一）、整理(SEIRI)1、室内严禁乱贴、乱画、乱放。
2、整理微机室内物品，将不需要的物品、损坏的物品及时清理。
（二）、整顿（SEITON）1、电脑桌、显示器、主机、键盘、鼠标等摆放整齐。
2、不准私自拆卸、移动各种设备。
（三）、清扫（SEISO）1、电脑桌、显示器、主机、键盘、鼠标上的灰尘要及时清扫。
2、操作完毕，要将键盘、鼠标、凳子等摆放整齐。
（四）、清洁（SETKETSU）1、微机室随时保持整洁干净。
2、离开实训室，关好门窗，安排专人打扫实训室。
（五）、安全（SAFETY）1、微机室内各种电器设备如空调、开关等不得私自开启。
2、严格按规定程序操作，操作完毕要按规定程序关机。
3、未经指导教师或管理人员批准，不得携带手机、MP4等存储介质进入机房，严禁私自在微机内安装应用程序和拷贝游戏软件，以防病毒侵入。
（六）素养（SHITSUKE）1、学生应整队进入实训室，对号入座，不得迟到、早退、窜岗、睡岗，保持微机室安静、不得大声喧哗。
2、任何情况下都不允许玩游戏。
3、操作完毕，及时填写上机报告，学生经老师同意后有序离场。
二、加实训中心6S操作规程（一）、整理(SEIRI)1、室内严禁乱贴、乱画、乱放，无关物品及时清理。
2、整理机床、工作台上的所有操作工具、材料等物品，将不需要的物品、损坏的物品及时清理。
（二）、整顿（SEITON）1、所有操作机床、工作台、工具、材料等要有序摆放、摆放要整齐。
2、加工出的零件，做到有物必有位、有位必分类、分类有标识。
（三）、清扫（SEISO）1、工作台要及时清扫，废料、余料等随时清理。
2、加工中的材料、成品、半成品堆放整齐。
3、操作完毕，要将工作台清扫干净。
（四）、清洁（SETKETSU）1、实训室随时保持整洁干净，严禁携带零食进入实训室。
2、离开实训室，关好门窗，安排专人打扫实训室。
（五）、安全（SAFETY）1、进入实训室要穿工作服，戴好防护用具。
实验室6S管理实施细则
实验室6S管理实施细则引言概述：实验室6S管理是一种旨在提高实验室运作效率和安全性的管理方法。
通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素质的六个步骤，实验室可以实现良好的工作环境和高效的工作流程。
本文将详细介绍实验室6S管理的实施细则。
一、整理1.1 清理工作区域：将工作区域内的杂物、废弃物和不必要的设备进行清理，确保工作区域整洁有序。
1.2 分类整理物品：根据实验室工作的特点，将物品按照类别进行分类整理，方便查找和使用。
1.3 建立物品归位标准：为每一个物品设定明确的归位位置，并标示出来，以便工作人员知道在哪里放置物品。
二、整顿2.1 制定工作流程：根据实验室的工作特点和需求，制定详细的工作流程，明确每一个步骤的操作方法和责任人。
2.2 设立工作标准：为每一个工作步骤制定标准操作程序，确保每一个人都能按照像同的标准进行工作，提高工作质量和效率。
2.3 建立工作检查机制：定期进行工作检查，发现问题及时纠正，确保工作按照标准进行。
三、清扫3.1 制定清洁计划：制定清洁计划，明确每一个区域和设备的清洁频率和责任人，确保实验室整洁干净。
3.2 定期清洁工作区域：根据清洁计划，定期对工作区域进行清洁，包括地面、工作台、仪器设备等。
3.3 建立清洁检查制度：建立清洁检查制度，定期检查清洁工作的执行情况，发现问题及时整改。
四、清洁4.1 制定设备保养计划：制定设备保养计划，明确每一个设备的保养频率和责任人，确保设备的正常运行。
4.2 定期进行设备保养：按照设备保养计划，定期对设备进行保养，包括清洁、校准、维修等。
4.3 建立设备维护记录：建立设备维护记录，记录每次设备保养的时间、内容和责任人，方便追溯和管理。
五、素质5.1 培养良好的工作习惯：培养实验室工作人员良好的工作习惯，如准时上班、遵守实验室规章制度等。
5.2 加强安全意识培训：定期进行安全意识培训，提高实验室工作人员的安全意识和应急处理能力。
5.3 建立奖惩机制：建立奖惩机制，对遵守6S管理规定的人员进行奖励，对违反规定的人员进行惩罚，形成良好的管理氛围。
实训车间(室)6S管理规范
实训车间(室)6S管理规范一、整理(SEIRI)定义:区分要与不要的东西，清理不要用的东西，除了要用的东西以外，一切都不放置。
目的:将“空间”腾出来灵活运用。
1.保证设备旁边过道畅通、整洁，桌椅摆放整齐，不放置不必要的东西。
2.工具柜上按序摆放配套工具、实训材料、刀具及量具，不得随意放置私人物品。
3.废品、废料、纸屑及时清理到指定地点，不得随意丢弃在设备周围。
4.设备上不得放置任何物品。
二、整顿(SEITON)定义:要用的东西依规定位、定方法摆放整齐，必需品分区放置，明确标识方便取用。
目的；不浪费“时间”找实训要用的东西。
1.实训大车间内各实训场所区域划分明确，各区域指定实训6S管理责任人。
2.机器设备要加强运行状态监管，配备机器设备运行记录本，并做好设备维护保养记录。
3.所有设备、工量用具定位摆放，有统一的编号且编号明确醒目。
4.工具柜、课桌椅、工件毛坯等实物按指定位置有序摆放。
5.实训期间工具、刀具、量具等器材应按规定位置摆放，当天实训结束后及时放进工具柜内。
6.实训车间管理制度上墙，并严格遵照执行。
7.实训室使用情况登记表应每天及时填写。
三、清扫(SEISO)定义；清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。
目的:清除“脏污”，保持实训场所于干净净、明明亮亮。
1，地面、工作台面、画线平台、黑板、课果椅，每天下班前清洁一次。
2．设备工作台面、导轨面应及时清扫，不得留置切屑，每天对导机加油润滑，每次下班前要认真擦拭设备表面。
3.切屑、废料及时清扫归位，并将废料箱中的加工废料及时清理出车间。
4.每周结束实训前，对实训车间整体环境、工厂教室环境、设备表面均需作一次彻底清扫。
四、清洁(SEIKETSU)定义:将前3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。
目的:通过制度化维持实训车间管理成果。
1.每天上下班前5分钟做“6S”工作。
2.保持地面、墙面、门窗、柜面整洁。
3.设备导轨面及时加油润滑，防止生锈。
4.保持工具、量具、刀具、夹具等表面清洁，桌面、设备表面无灰尘、油污。
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实验实验中心“ 6S”管理实施方案为规范实验（训）室管理，提升实验（训）管理水平，建设整洁、规范、有序、咼效、安全的实验（训）环境，规范师生实验（训）行为，培养学生良好的工作习惯和严谨负责的工作态度，提高学生的职素素质和技能水平。
根据学院6S管理的具体要求和学院实验（训）及学生的实际情况，特制定本方案。
一、目标任务通过全面实施“ 6S”管理，落实“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的基本要求，做到：人，规范化；事，流程化；物，规格化。
最终达到环境整洁、物品整齐、素养提高、形象一流”的效果, 实现育人环境与师生综合素质的全面提升。
二、6S管理的主要内容（一）整理（SEIRI ）:（1）定义物品垃圾，随时整理。
要与不要，一留一弃。
区域明显，分类科学。
有序排列，畅通和谐。
（2）目的实验（训）场所规范有序，行道畅通，改变混乱状态，拓展实验（训）空间，营造清爽、和谐、宽敞的实验（训）场所，便于实验（训）场所灵活运用。
（3）实施根据实验（训）教学计划和实训内容，实验（训）室只摆放实验（训）必需品，暂时不用的实验（训）物品，放器材库，拟报废的及时办理报废手续，并移交到仓库。
实验（训）管理员及时为实验（训）课提供必需的实验（训）用品，清理非必需品，创建清爽的实验（训）环境。
（一）整顿（SEITON ）科学布局，分类标识。
整齐规范，取用快捷。
随时整顿，持续改进。
相互监督，明确责任。
（一）定义对现场需要留下的物品进行科学、合理的布置和摆放，可以快速取得所需之物，有利于节约寻找物品的时间，创造整齐的工作环境，在简洁、有效的规章、制度下完成任务。
（二）目的1. 工作场所一目了然，创设整齐划一的工作环境；2. 节省物品寻找时间，尽快进入有效工作状态。
（三）实施1. 及时对“整理”执行的结果进行检查及考核；2. 设定岗位工作流程，规划操作台、多媒体、电脑等设备放置区域，明确会计物品等使用数量和种类，并按照使用的频率、岗位需要等确定摆放位置，做到标识明确，分类规范，整齐划一，提高工效。
（1）办公桌椅、工作台等摆放科学、整齐、合理，营造清爽、整洁、有序、和谐的办公环境；（2）票据、账簿等资料、物品，按照岗位需求及业务时间等叠放整齐；（3）桌面物品摆放整齐，用具摆放规范，标识明确，便于取用，确保桌面干净整洁，物品取用方便省时；（4）文件、档案资料等归类整理，进行编号加以标识，并放在固定的位置，整齐叠放，便于查找。
3．不得随意私自拆卸、移动任何设备和桌椅；4．未经批准，不得带人参观、演示、查询信息，所有参观人员不得随意进入实训室根据实验（训）设备用途划分区域，各区域有醒目标识；实验（训）物品摆放整齐；主要设备标明设备名称、配置、编号、责任人等标识；临时需要使用的物品，按方便取用的原则，指定统一位置定位摆放，用后还原。
目的在于：实现实验（训）设备摆放整齐，科学布局，取用快捷。
清洁（SEIKETSU ）：将实验（训）场所清扫干净，保持整洁亮丽的环境，将整理、整顿进行彻底，养成自觉习惯，始终保持，制定检查考核标准，以量化方式检查考核，形成制度。
将工作场所的环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，使实验（训）室随时都维持干净整洁状态，创造一尘不染的实验（训）环境。
建立清扫责任区，执行例行清扫制度，随时随地清扫实验（训）场所内外脏污，巩固整理整顿成果。
目的在于：稳定整理、整顿品质，养成自觉习惯，将整理、整顿、清扫内化为每个人的自觉行为，并持之以恒。
节约（SAVING）：减少浪费，降低成本。
在实验（训）中，节约水电气等能源，节约实验（训）材料，减少浪费；以主人翁心态爱护设备，定期维护，科学保养，减少设备损耗。
设备损坏及时维修，提高设备利用率，切勿随意闲置、丢弃；不可维修需报废的设备，要由专业技术人员鉴定确定是否报废。
待报废设备，报废前要将可再利用配件发挥其价值。
目的在于：对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
素养（SHITSUKE）:培养师生养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动、认真负责的工作态度。
实验（训）师生认真执行规章制度，严格执行设备安全操作规程，共同遵守有关规则、规定，长期坚持，形成良好的工作习惯。
目的在于：培养师生形成守规则、讲程序的实验（训）习惯，成为做任何工作、任何事情都严谨认真、一丝不苟的人，营造团队精神，提高整体素质。
安全（SECURITY）：重视安全教育，提高安全意识，每时每刻树立安全第一”观念，防范于未然。
关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，各实验（训）室制定安全管理制度，建立符合本实验（训）室实际的安全预案，时时注意安全，刻刻不忘平安，安全警钟长鸣。
目的在于：防微杜渐，确保学生实验（训）安全、实验（训）室安全, 打造平安校园，保障学生健康成长。
三、管理细则及考核标准13、实验（训）室使用记录、 设备维修记录齐备，记录完整日常 保持无灰尘、无垃圾；设备摆放整 齐，表面无灰尘，无乱写乱画； 墙面无蜘蛛网、无乱写乱画痕 迹，无过时的公告、标语，墙 上悬挂物统一规范；窗帘干净 整齐；实验（训）室门外走廊 地面、墙面干净整洁。
实验 （训）室内外整洁明亮12、实验（训）设备、工具等实验（训）用品干净整洁整齐； 桌面、桌洞无灰尘、垃圾；地面无污迹、垃圾；卫生角周围 干净整洁，铁撮子内无垃圾， 卫生工具放置整齐规范；窗帘 整齐规范；实验（训）室门外 走廊干净，无污迹、无垃圾规范扣1分；桌面、桌洞有灰尘、垃圾扣1分; 设备不整齐，表面有灰 尘，有乱写乱画痕迹扣 1分；墙面有蜘蛛网、 过时的公告、标语扣 1 分；窗帘不整齐扣1分; 实验（训）室门外走廊 地面、墙面不干净扣 1 分12、桌凳归位不整齐扣 1分；实验（训）设备 周围有灰尘、垃圾扣 1分，设备工具放置不整 齐扣1分；桌面、桌洞有垃圾扣1分；地面不 干净扣1分；卫生角不 符合要求扣1分；窗帘 不整齐扣1分；门外走 廊不干净扣1分 记录 材料13、没有记录材料，扣 2分；记录不完整扣1四、保障措施1、各专业部参与，整体推进实验（训）室推行6S管理，涉及到每个专业，每个实验（训）教师，每个学生。
要做到以专业为单位，责任到人，全员参与。
实验（训）室、工作室全部纳入6S管理体系，各部要制定本部实验（训）室6S 管理方案，完善管理制度，规范管理过程，整体推进，不留死角。
2、持之以恒，逐步提高实验（训）教师、学生、管理员都要学习6S管理方案，领会6S管理内涵，落实6S 管理要求，由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，持之以恒、常抓不懈。
3、量化考核，奖惩激励学院对各实验（训）室6S 落实情况，进行定时检查与不定时抽查，每月公布一次量化情况，成绩纳入专业部教学工作考核。
实验（训）室6S 管理实施方案整理（SEIRI）――要与不要，一留一弃；将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
整顿（SEITON）――科学布局，取用快捷；把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
清扫（SEISO）清除垃圾，美化环境；将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的：稳定品质，减少工业伤害。
清洁（SEIKETSU）――形成制度，贯彻到底；经常保持环境外在美观的状态。
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
安全（SECURITY）――安全操作，生命第一；重视成员安全教育, 每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
素养（SHITSUKE ）——养成习惯，以人为本；每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
管理实施措施1.6S 管理工作原则：要在保证工作质量和安全的情况下进行，加强检查与监督，全员参与，相互监督，共同实施和进行。
2.建立管理目标：塑造一个安全舒适、整洁清爽的工作环境。
3.开展培训与学习，学习6S 管理技能，学习与借鉴其他学校经验，做好各室的6S 管理工作。
4.在日常管理工作上，将6S 作为一项重要工作来抓，并纳入到绩效考核体系中，渗透到每一个环节，使每个成员逐步形成自律自查的工作习惯和良好的工作素养。
5.按6S 管理要求，做好目视化及定置管理工作。
电机电器制造与维修专业6s 实验（训）管理实施方案一、组织机构（1．工作组职责负责6S 管理宣传发动，组织制定相关细则和实施办法。
负责对工作进展中的评价、整改、提高，建立长效机制。
不断创新、深化内涵、全面有效地促进实验（训）中心的科学管理水平的提升。
2．工作组成员组长：成员：实验（训）室老师、实验（训）室管理员、专业教师协助。
二、实施步骤（与学校步骤一致）1、第一阶段：宣传发动，学习了解，制定实施方案。
2、第二阶段：全面实施，督促检查评比公布整改。
3、第三阶段：完善制度，深化管理，初见成效。
4、第四阶段：形成具有我院实验（训）中心特色的“ 6S”管理模式。
三、基本原则1．整体综合原则6S 管理必须坚持全员参与性，必须要求从各方面整体推进。
不留死角，不留盲点。
实现6S管理带动生活服务中心科学管理水平的全面提升。
2．渐进持久原则6S 管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直至各方面细节的逐步提高。
各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须反复训练、持之以恒、常抓不懈。
3．激励奖惩原则6S管理的全面实施与各项管理的考核相结合，建立相应的6S管理奖惩制度。