100吨市政污泥深度脱水技术方案要点
污泥脱水方案
污泥脱水方案污泥是指水处理过程中产生的固体废物，主要包括从污水中去除的悬浮物、沉淀物和生物氧化物等。
在传统的水处理工艺中，污泥处理是一个重要的环节，其中污泥脱水是必不可少的步骤。
本文将从不同的角度来探讨污泥脱水方案。
一、工艺技术1. 机械压滤脱水法机械压滤脱水法是一种常见的污泥脱水技术。
它利用机械装置施加压力，通过滤布或滤板将污泥中的水分脱除。
该方法具有脱水效果好、处理能力大、占地面积小的优点，但需要消耗大量的能源和维护设备。
2. 离心脱水法离心脱水法是利用离心力将污泥中的水分分离出来的一种方法。
它适用于含水率较高的污泥，具有脱水效果好、处理时间短的特点。
但由于设备高速旋转，需要一定的维护成本，并可能导致污泥中的微粒重降。
3. 真空脱水法真空脱水法是一种利用真空负压将污泥中的水分脱除的方法。
该方法具有无噪音、无气味、无排放物的优点，适用于处理含水率较高的污泥。
然而，设备成本较高且能耗较大，脱水效果也相对较差。
二、化学辅助脱水剂除了传统的机械脱水技术外，化学辅助脱水剂也是一种常见的污泥脱水方案。
这些脱水剂可以改变污泥颗粒之间的相互作用力，从而提高脱水效率。
1. 聚合物脱水剂聚合物脱水剂是一种能够增加污泥颗粒之间作用力的化学物质。
它可以使污泥颗粒聚集成更大的团块，提高脱水效果。
聚合物脱水剂适用于不同种类的污泥，具有投入成本低、效果可控的优势。
2. 制备石墨烯脱水剂石墨烯是一种具有优异性能的新型材料，可以作为污泥脱水的辅助剂。
石墨烯脱水剂能够增加污泥的抗压性和脱水速度，减少脱水过程中的能耗。
虽然石墨烯脱水剂的制备较为复杂，但其在污泥脱水中的应用前景广阔。
三、电场脱水技术电场脱水技术是利用电场作用力促进污泥脱水的一种方法。
通过在污泥中施加电场，可以改变污泥颗粒的电荷状态，促使水分分离出来。
电场脱水技术具有操作简单、能耗低的特点，不需要添加化学剂，对环境的污染较小。
但该技术还处于实验阶段，需要进一步优化和验证。
污泥脱水施工方案
污泥脱水施工方案1. 概述污泥脱水是指将含有大量水分的污泥通过适当的处理方法，使其含水量减少至一定程度的过程。
污泥脱水是污泥处理过程中的重要环节，可以降低污泥体积和重量，减少后续处理的成本，并方便污泥的处置。
本文档介绍了一种污泥脱水的施工方案。
2. 施工步骤2.1 污泥收集与调配首先，需要收集污泥，并进行初步处理。
污泥收集可以使用污泥挖掘机等设备进行，确保将所有污泥收集到指定区域。
然后，根据实际情况调配处理药剂，将药剂均匀地混合到污泥中。
调配过程需要根据药剂的使用说明进行，确保合适的药剂浓度被混合到污泥中。
接下来，需要搭建污泥脱水装置。
污泥脱水装置可以采用带式压滤机、离心机等设备。
根据实际情况选择合适的污泥脱水装置，并按照使用说明进行装置搭建。
确保污泥脱水装置的各项参数设置正确，以达到最佳的脱水效果。
2.3 污泥输送与处理将调配好的污泥通过输送设备输送至污泥脱水装置，确保污泥能够顺利进入脱水装置的处理区域。
在污泥进入脱水装置前，可以设置预处理设备，如除杂器、粉碎机等，以提高脱水效率和设备的使用寿命。
2.4 污泥脱水过程控制在污泥脱水过程中，需要进行适当的过程控制，以确保脱水效果和设备的正常运行。
根据污泥的性质和脱水装置的特点，可以设置不同的参数，如带速、转速等，以优化脱水效果。
同时，需要定期监测脱水后的污泥含水量，并调整处理参数，确保脱水效果达到要求。
脱水后的污泥可以进行进一步的处理，如污泥干化、焚烧等。
根据污泥的具体情况和处理要求，选择合适的后处理方式，并按照相应的工艺进行处理。
3. 安全措施在污泥脱水的施工过程中，需要注意相关安全措施，以保障施工人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•污泥脱水设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
•污泥脱水装置的操作人员需要经过相关的培训，并熟悉设备的使用说明。
•在污泥脱水装置的操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部。
•污泥脱水装置的电源应符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
污泥脱水系统施工方案模板
污泥脱水系统施工方案模板一、引言本文档为污泥脱水系统施工方案模板，旨在规范污泥脱水系统施工过程，确保施工质量和安全。
二、系统概述2.1 目的本污泥脱水系统施工方案的目的是确保系统的正常运行和稳定脱水效果。
2.2 范围本施工方案适用于污泥脱水系统的施工工作，包括设备安装、管道布置、电气接线等。
2.3 系统介绍污泥脱水系统是一种用于将湿污泥中的水分脱除的装置，主要由脱水设备、输送设备和控制系统组成。
三、施工前准备工作3.1 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工地点和范围•安排施工人员和施工队伍•准备施工所需的材料、工具和设备•制定施工计划和安全措施3.2 材料准备在施工前，需准备以下材料：•施工所需的钢材、管道、电缆等•脱水设备和输送设备的安装材料•施工所需的安全设备和防护工具四、施工步骤4.1 设备安装4.1.1 安装脱水设备脱水设备的安装步骤如下：1.根据设备安装图纸确定设备的安装位置和固定方式。
2.进行设备的安装和连接。
3.安装脱水设备的电气接线。
4.对设备进行功能测试和调试。
4.1.2 安装输送设备输送设备的安装步骤如下：1.根据设备安装图纸确定设备的安装位置和固定方式。
2.进行设备的安装和连接。
3.安装输送设备的电气接线。
4.对设备进行功能测试和调试。
4.2 管道布置4.2.1 清理施工区域在进行管道布置前，需先清理施工区域，确保施工区域的整洁和安全。
4.2.2 布置管道根据设备布局图纸，进行管道的布置工作：1.根据设备位置确定管道的布置路径。
2.进行管道的切割、连接和固定。
3.安装管道的支架和固定件。
4.进行管道的气密性测试和验收。
4.3 电气接线4.3.1 安装电气设备在进行电气接线前，需先安装电气设备：1.根据设备安装图纸确定电气设备的安装位置和固定方式。
2.进行电气设备的安装和接线。
4.3.2 进行电气接线进行电气接线工作：1.根据电气接线图纸进行接线工作。
2.进行接线的标识和接地。
污泥深度脱水技术方案
污泥深度脱水技术方案一、技术原理：二、设备及工艺流程：1.脱水设备：选择适合的离心脱水机，通常有螺旋式离心机、带式离心机、板框式脱水机等。
2.污泥预处理：将污泥进行初步处理，去除颗粒物、异物等杂质，减少设备的磨损，提高脱水率。
3.添加化学药剂：根据不同的污泥特性，选择合适的化学药剂，如絮凝剂、聚合物等，调节污泥的性质，增加脱水效果。
4.进料及输送：将经过预处理的污泥通过输送装置，送入脱水机的进料口。
5.离心脱水：利用离心机的高速旋转，产生离心力，使污泥中的水分被挤压出来，然后通过设备上的排水装置排出。
6.溢流处理：将离心机中产生的溢流进行处理，如进一步去除悬浮固体、回收操漏水等。
7.污泥收集与处置：将脱水后的污泥收集起来，根据实际情况选择合适的处置方式，如焚烧、填埋、土壤改良等。
三、操作要点及注意事项：1.特定药剂的选择：根据污泥的成分和性质，选择合适的化学药剂，并进行小试验证，确定最佳药剂用量。
2.脱水机参数的调整：不同的离心脱水机在处理不同污泥时，其转速、斜度等参数需进行调整。
3.操控设备操作：操作人员需掌握脱水机的操作要点、维护保养方法和故障处理，以保证设备的正常运行。
4.脱水效果的监控：定期检测污泥的含水率，调整操作参数，以保持脱水效果的稳定和最佳状态。
5.残余物的处理：对于脱水机生成的滤饼及废水，应进行合理的处理，避免对环境造成污染。
四、技术优势：1.降低处理成本：通过深度脱水，减少污泥的体积和重量，降低处理和处置的成本。
2.提高资源利用：脱水后的污泥可以作为肥料、燃料等二次利用，减少资源浪费。
3.减少对环境的影响：降低污泥的水分含量，减少污泥的体积，减轻对环境的污染和压力。
4.自动化程度高：深度脱水设备可以实现自动化控制，减少人工操作，提高工作效率。
总之，污泥深度脱水技术方案是一种有效的污泥处理方法，可以降低污泥的水分含量，减少处理和处置的成本，可在实际应用中根据工艺条件和实际需求进行调整和改进。
污泥深度脱水和处置方案
污泥深度脱水和处置方案污泥深度脱水是指将湿污泥中的水分去除，从而提高污泥的固含量的过程。
钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备，其原理是利用滤带对污泥进行挤压和过滤，使污泥中的水分脱离并通过滤带排出，从而实现污泥的脱水。
钢带式压榨过滤机主要由进料系统、脱水系统和清洗系统三部分组成。
进料系统将湿污泥均匀地送入过滤区域，脱水系统通过滤带对污泥进行挤压，使污泥中的水分被分离出来，而固体颗粒则保留在滤带上。
清洗系统用于清洗滤带，确保设备的正常运行。
钢带式压榨过滤机具有脱水效果好、处理能力大、自动化程度高等优点，适用于各种污泥的脱水处理。
下面将介绍钢带式压榨过滤机的运行方案：1.进料预处理：在进料系统中，对湿污泥进行预处理，去除其中的大颗粒物质，并将湿污泥均匀地送入过滤区域。
可以通过筛网、除磁器等设备完成此步骤。
2.过滤脱水：将经过进料预处理的湿污泥送入脱水系统。
在脱水系统中，利用滤带对污泥进行挤压和过滤，使污泥中的水分脱离，而固体颗粒则保留在滤带上。
经过一段时间的脱水，污泥中的水分将被充分排出。
3.滤带清洗：在脱水完成后，滤带上会残留一定量的固体颗粒。
为了确保设备的正常运行，需要对滤带进行清洗。
一般可以使用高压水枪或者自动清洗装置对滤带进行清洗，去除残留的固体颗粒。
4.排出脱水后的物料：经过脱水和清洗后，固体颗粒会保留在滤带上，形成一条较干的固体污泥带。
可以利用机械装置将固体污泥带从滤带上刮离，并通过输送设备将其排出。
5.固液分离：脱水后排出的固体污泥需要进行固液分离处理。
可以使用离心机、带式过滤机等设备对污泥进行进一步的分离，使得固体颗粒和液体分开，从而实现对固体颗粒和液体的单独处理。
总结来说，钢带式压榨过滤机是一种常用的污泥深度脱水设备，其运行方案包括进料预处理、过滤脱水、滤带清洗、脱水物料排出和固液分离等步骤。
通过这些步骤的合理组合和操作，可以实现对污泥中水分的脱离，从而提高污泥的固含量，减少废物排放，达到环保和资源化利用的目的。
污泥深度脱水运营方案
污泥深度脱水运营方案一、背景介绍随着城市化进程的加快以及工业化发展的加速，城市污水处理厂产生的污泥越来越多，处理和处置污泥是一个日益严峻的问题。
传统的污泥处理方法通常是采用浓缩、压滤、干化等方式进行处理，但这些方法存在着运营成本高、处理效率低、处理过程中产生的二次污染等问题。
而污泥深度脱水技术，作为一种新型的污泥处理技术，具有处理效率高、运营成本低、无二次污染等特点，因而备受关注。
二、污泥深度脱水技术原理污泥深度脱水技术是利用高效脱水设备，通过机械加压和化学助滤等方式，将污泥中的水分和有机物质进行有效分离，从而实现污泥的深度脱水。
该技术能够将污泥中的水分含量降低至50%以下，使污泥的体积大大减少，同时还可以有效地降低污泥中有机物质的含量，达到资源化利用的目的。
三、污泥深度脱水运营方案1. 工艺流程设计污泥深度脱水的工艺流程设计包括污泥预处理、脱水处理、脱水后污泥的处理等环节。
在污泥预处理阶段，需要对污泥进行初步的浓缩处理，以减少后续脱水处理的压力。
脱水处理阶段则采用高效脱水设备进行处理，从而将污泥中的水分和有机物质有效分离。
脱水后的污泥可以进行资源化利用，比如生产有机肥料等。
2. 设备选型与布局污泥深度脱水的关键在于脱水设备的选型和布局。
目前市面上主要的污泥脱水设备有板框压滤机、离心机、螺旋式脱水机等。
在选型时需要考虑处理能力、耗能情况、设备稳定性等因素。
同时，设备布局也需要根据实际情况进行合理安排，以充分发挥设备的处理能力。
3. 运营管理污泥深度脱水的运营管理是整个工艺的关键环节。
运营管理包括设备维护保养、技术人员培训、安全生产管理等方面。
设备维护保养是确保设备正常运行的关键，需建立定期检查和维护制度。
技术人员培训则需要培养一支专业的团队，确保设备的正常操作。
同时，安全生产管理是保证工作安全的重要措施，需建立健全的安全生产管理制度。
4. 数据监测与效果评估污泥深度脱水运营过程中需要建立数据监测系统，对污泥脱水过程中的关键参数进行实时监测和记录。
污泥脱水机施工方案
污泥脱水机施工方案1. 引言污泥脱水是处理污水和废水中的污泥的关键步骤之一。
污泥脱水机是一种专用设备，用于将污泥中的水分去除，以减少污泥体积并方便后续处理。
本文档提供了污泥脱水机施工方案的详细信息，包括施工前的准备工作、设备安装步骤、施工过程中的注意事项等。
2. 施工前准备在施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工进程顺利进行。
以下是施工前的准备事项：2.1 确定施工场地根据污泥脱水机的尺寸和要求，选择适当的施工场地。
场地应具备以下条件：- 平整且稳固的地面 - 充足的空间容纳污泥脱水机及相关设备2.2 准备安全装备施工过程中，应确保工作人员的安全。
准备以下安全装备： - 安全帽 - 防护手套和鞋子 - 防护眼镜 - 呼吸器等2.3 确定施工人员和联系人确定参与施工的人员，并指定一位负责人作为联系人，负责与设备供应商和其他相关人员进行沟通和协调。
2.4 检查设备和材料确保所有所需设备和材料都齐全，并进行必要的检查，以确保其完好且符合施工要求。
3. 设备安装下面是污泥脱水机的安装步骤：3.1 安装污泥脱水机主体根据设备供应商提供的安装指南，将污泥脱水机主体安装到指定位置。
确保设备稳固牢固，并根据要求进行固定。
3.2 连接供水管道和排水管道将供水管道和排水管道与污泥脱水机主体连接，确保连接紧密并防止泄漏。
3.3 连接电源和控制系统将电源线连接到污泥脱水机主体，并根据设备供应商提供的电气图纸，连接控制系统以实现设备正常运行。
3.4 安装过滤装置根据污泥脱水机的型号和要求，安装相应的过滤装置，并进行必要的调试和校准，以确保过滤效果和性能。
3.5 进行设备试运行安装完成后，进行设备试运行，检查设备是否正常工作，各部件是否运行平稳，排除潜在的故障。
4. 施工过程注意事项在污泥脱水机的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 操作规范严格按照设备操作手册和施工方案进行操作，并确保所有人员都熟悉和了解设备的操作规范和安全注意事项。
污泥脱水系统施工方案设计
污泥脱水系统施工方案设计1. 引言污泥脱水是处理污水处理厂产生的污泥的关键过程之一。
污泥脱水系统的设计和施工方案对于保障污泥处理厂的正常运行至关重要。
本文旨在提供一种污泥脱水系统施工方案设计，以确保系统能够高效稳定地运行。
2. 设计要求在设计污泥脱水系统时，需满足以下基本要求： - 脱水效率高：系统能够快速高效地脱水污泥，降低污泥含水率，实现充分脱水。
- 运行稳定可靠：系统具备稳定可靠的运行性能，保障长期稳定运行。
- 操作简便：系统设计应尽量简化操作流程，减少人工干预。
- 节能环保：系统应尽量减少能耗，降低对环境的影响。
3. 系统组成污泥脱水系统主要由以下组成部分构成： - 污泥脱水设备：包括脱水机、滤布、压滤设备等。
- 输送设备：包括输泥泵、搅拌器、输送管道等。
- 控制系统：用于监控和控制整个脱水系统的运行。
- 辅助设备：包括洗涤水处理设备、污泥输送和储存设备等。
4. 设计步骤4.1 确定脱水机型号和数量根据污泥的产量和脱水效果要求，选择合适的脱水机型号和数量。
要考虑脱水机的处理能力、脱水率和运行稳定性。
4.2 确定输送设备根据污泥的性质和距离脱水机的位置，选择适当的输送设备，如输泥泵和输送管道。
要确保输送设备能够稳定输送污泥，并具备一定的耐腐蚀性能。
4.3 设计滤布系统选择合适的滤布材料和结构，保证滤布的强度和耐用性。
滤布系统的设计应考虑易于更换和维护，并具备较好的脱水效果。
4.4 配置控制系统设计合理的控制系统，实现对脱水设备和输送设备的智能控制和自动化操作。
控制系统应具备实时监测功能，能够及时发现和处理异常情况。
4.5 安装辅助设备根据需要，安装洗涤水处理设备用于处理脱水过程中产生的洗涤废水。
同时，还需配置污泥输送和储存设备，确保污泥的顺利处理和储存。
5. 施工方案5.1 施工准备准备所需的设备、工具和材料，并进行必要的预验收工作。
在施工前，进行详细的现场勘测和测量工作，确保施工计划的可行性。
污泥深度脱水技术方案
污泥深度脱水技术方案污泥深度脱水技术方案是指将污泥中的水分尽可能从污泥中分离出来，以达到减小污泥体积、提高污泥固含量、减少处置费用等目的的技术方案。
下面是一份污泥深度脱水技术方案的详细介绍。
一、后处理系统后处理系统是指对处理过后的污泥进行深度脱水的设备及系统。
它主要由带式压滤机、双螺旋挤压式脱水机、螺旋压滤机、离心脱水机等设备组成。
1. 带式压滤机带式压滤机是一种在低水含量条件下进行的连续式脱水设备，主要是通过高压力或者高度挤压来实现污泥中的水分分离。
它主要具有以下特点：（1）具有较好的操作灵活性，可以根据不同的污泥特性进行定制。
（2）采用全自动操控模式，操作简单方便。
（3）提高了固含量和干含量，减小了处理费用。
（4）由于污泥处理过程中有过滤、挤压和脱水等多种机制，对于处理难度较高的污泥具有很好的处理效果。
2. 双螺旋挤压式脱水机双螺旋挤压式脱水机是一种高速旋转螺旋桨的设备，通过强烈的挤压作用将污泥中的水分分离出来。
它主要具有以下特点：（1）采用自动控制系统，操作简单方便。
（2）具有高效脱水效果，污泥固含量可以达到60%以上。
（3）基本没有滤网或者过滤器，污泥中的水分排出速度快。
（4）对于污泥中体积大的微粒和有机物有很好的处理效果。
3. 螺旋压滤机螺旋压滤机是一种连续式脱水设备，其主要原理是通过预处理污泥后，在搅拌的同时保持一定的压力使污泥中的水分分离出来。
它主要具有以下特点：（1）不需要进行任何的预处理，直接进行污泥处理即可。
（2）采用连续作业模式，适合大批量处理。
（3）污泥中的水分可以达到高达90%以上的分离率。
（4）具有自动控制系统，操作简单方便。
4. 离心脱水机离心脱水机是一种在高速旋转的离心力作用下进行脱水处理的设备，主要用于处理高浓度污泥。
它主要具有以下特点：（1）操作简单方便，不需要进行任何的预处理。
（2）污泥中的水分可以达到高达95%以上的分离率。
（3）高离心力的作用下，污泥中的固含量可以提高到60%以上。
污泥深度脱水工程施工组织设计方案
一、施工组织设计1、投标人编制施工组织设计的要求：编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方法；拟投入本工程的主要施工设备情况、拟配备本工程的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等；结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施，同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。
2．施工组织设计除采用文字表述外还须附下列图表，图表及格式要求附后。
附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章、总体概述1.1编制说明：根据污水处理工程-污泥深度脱水系统工程的特点和施工现场的状况,综合考虑到我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，编写本工程施工组织设计，对于各分部工程及关键工序之间的协调等方面，进行了技术措施可行性论证，认为是科学合理的，能达到确保工程质量、工期和安全，提高效益之目的。
1.2.编制依据1、污水处理工程-污泥深度脱水系统工程招标文件、施工图设计等。
2、我公司拥有的施工机械设备、已具有的技术水平和多年积累的施工经验。
3、现场实地考察资料等。
1.3. 编制范围本投标书编制的范围为污水处理工程-污泥深度脱水系统工程所包含的全部工作内容。
1.4.编制原则（1）严格遵守有关标准所规定的工程施工工期、招标法条款的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。
（2）坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
（3）合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取平行与流水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。
各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
污泥深度脱水—隔膜压滤系统设计要点研究
污泥深度脱水—隔膜压滤系统设计要点研究摘要：随着我国污水处理率的不断提高，城镇污水处理厂污泥产量也急剧增加。
由于污泥处理的要求越来越高，污泥处理日益成为困扰污水厂运营的难题。
目前，很多污水处理厂将污泥深度脱水至含水率60%，外运填埋或协同焚烧处理。
本文介绍了成熟的污泥深度脱水技术—隔膜压滤深度脱水技术，并结合实际工程设计以及已建工程运营过程中对板框压滤系统的改进意见，为实际工程技术应用提供参考。
1.前言随着我国城镇污水处理率的不断提高，城镇污水处理厂污泥产量也急剧增加。
随着城镇化水平和污水处理量的增加，污泥量将很快突破3000 万t。
据不完全统计，目前全国城镇污水处理厂污泥只有小部分进行卫生填埋、土地利用、焚烧和建材利用等，而大部分未进行规范化的处理处置。
污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公众健康，使污水处理设施的环境效益大大降低。
目前，污泥进行填埋时，很多垃圾填埋场严格要求污泥含水率降低至60%以下。
污泥进行协同焚烧时，垃圾焚烧厂严格要求污泥含水率降低至60%，甚至更低。
基于以上背景，很多污水厂已建或者拟建污泥深度脱水设施，以满足污泥后续处理的要求。
本文针对污泥深度脱水技术——隔膜压滤深度脱水，介绍隔膜压滤深度脱水系统工作原理、工作流程以及设计运中需注意的要点。
2.污泥隔膜压滤深度脱水系统介绍2.1隔膜深度脱水工作原理及流程隔膜压滤污泥深度脱水系统专用设备为隔膜压滤机，它将可变滤室隔膜压榨技术应用于城市污泥的高效脱水，利用单边隔膜过滤板、滤布组成的可变滤室过滤单元，在油缸压紧滤板的条件下，用进料泵压力进行固液分离，从双端将污泥料浆送人由滤板和隔膜板组成的各个密封滤室内，利用泵提供的过滤动力使滤液通过过滤介质排出，直至物料充满滤室，完成初步的液固两相分离；在入料过滤阶段结束后，采用隔膜压榨技术对滤饼进行压榨，用压缩气体（或高压水）推动隔膜板的隔膜鼓起，对滤饼产生单方向的压缩，破坏颗粒间形成的“拱桥”结构，使滤饼进一步压密，将残留在颗粒间隙的滤液挤出；在隔膜压榨的过程中，采用单边嵌入式隔膜滤板的结构技术，特殊的膜片结构和材质配方，在压缩气体（或高压水）的作用下，将膜片充分鼓起在弹性受力的范围之内，根据污泥的特性，延续鼓膜25～30分钟，将残留在污泥颗粒间隙的滤液有效地挤出，达到深度脱水干化的效果。
污泥深度脱水技术
污泥深度脱水技术污水处理厂的剩余污泥一直是一个难以解决但又必须解决的棘手问题，国内外均如此。
污泥具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有大量寄生虫卵与病原微生物等特点，如不加以妥善处理，任意排放，将会造成二次污染；而同时污泥又是一种有效的生物资源，含有促进农作物生长的氮、磷、钾等营养物质，且污泥中含量高达40％以上的有机质是良好的土壤改良剂。
污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，填埋了是一种浪费。
焚烧法的成本很高，一般仅用于量少、有机质含量高、含有毒有害物质的污泥。
而利用污泥生产有机生物肥料不仅能够消除弃置或填埋造成的二次污染和爆炸隐患，节省大量的土地，又利用了污泥本身含有大量的有机质及农作物所需的营养物质，变废为宝，创造了价值。
但是若不对污泥进行任何处理，直接作为普通有机肥，则不能完全满足作物生长的要求，还可能造成其它方面的污染。
（一）我国污水厂现行污泥处理方式仍以浓缩后再进行带式压滤脱水或离心脱水为主，相当一部分污水厂甚至没有浓缩或脱水设施。
调查表明，污水处理厂出厂污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是说，污泥中的水分是干污泥的近9倍。
污水处理厂不仅在污泥脱水工艺技术方面落后，更严重的是脱水后污泥随意倾倒，造成土地资源的浪费和严重的环境污染。
污泥深度脱水处理的现状：1、污泥处置方式主要推荐土地利用的方式，包括将污泥用于农业、园林绿化，或者是说土壤改良，这当然是一种很理想的处置方式，处置成本也相对较低。
但主要问题是土地消化能力有限，特别是经济发展的城市和地区，污泥产生量和土地利用量存在数量级的差异。
另一个问题是，污泥用于土地利用必须对污泥进行严格的鉴别和管制，否则污泥对土壤、地下水和空气的污染将会造成严重的后果。
2、污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式，目前在我国仍然十分普遍，特别是在欠发达地区。
当然根据我国的实际国情，随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高，污泥填埋将逐步被取缔。
污泥深度脱水技术方案
污泥深度脱水技术方案------------------------------------------作者------------------------------------------日期污泥深度脱水技术方案设计编制单位：编制时间：二○ 一一 年 月目 录二、承接方公司简介 三、污泥处理处置现状及政策 四、污泥特性与脱水难度 五、污泥脱水技术在国内外的现状与发展趋势 六、污泥脱水技术路线确定 七、污泥脱水工艺流程及流程简述 八、技术路线机理及效果 九、技术优点与创新 十、设备投资估算 十一、土建工程投资估算 十二、技术经济分析 十三、工程工期与进度 十四、安全及环保措施 十五、售后服务 一、工程概况及规模要求（一）建设单位及工程概况（略）（二）设计基本条件与要求、污泥品种：污水处理厂终端污泥、前端污泥含水率： ～ 、处理后污泥含水率： 、日处理量：含水 污泥 吨、环保目标：确保终端污泥不增加有毒有害成分、建设用地：约 ㎡、建设地点：污水处理厂污泥脱水车间（三）设计原则根据建设方的实际情况，本工程设计原则如下：✧严格执行环境保护的各项规定，采用科学合理的处理工艺，确保污泥脱水达标。
✧合理设计，尽可能地降低工程造价和运行费用。
✧采用品质优良的设备，使系统的操作管理方便，运行稳定可靠。
✧对污泥脱水处理区域合理布局，精心设计，环境美观协调。
为此，我方根据建设方提供的相关资料，编制本方案供贵方审核选用。
二、承接方公司简介三、污泥处理处置现状及政策随着社会经济的发展，我国目前的城市污水处理厂约 座，随着中国城市化进程的加快，城市污水处理厂仍不断增加，污泥产量也呈持续快速增长之势。
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100吨市政污泥处理处置项目
污
泥
深
度
脱
水
技
术
方
案
浙江华章科技有限公司
日期:二〇一六年七月
目录
一、总则 (3)
二、项目概况及深度脱水要求 (3)
三、项目基本原理、设备选型计算 (3)
四、工艺流程及相关技术说明 (4)
五、工艺配置设备特点 (6)
六、设备参数 (7)
七、设备及备件清单 (7)
八、运行成本 (9)
九、供货范围 (9)
十、技术文件 (10)
十一、质量保证 (10)
十二、其他 (11)
一、总则
1.1本方案适用于100吨/天市政污泥深度脱水项目。
1.2华章提供高质量的深度脱水设备并指导设备安装。
保证所供设备是成熟
可靠、技术先进的产品。
1.3华章根据用户要求及物料实验结果提供物料深度脱水工艺流程框图供参
考，经双方论证后确认。
1.4本方案为技术论证文本，确认后作为最终技术文本。
二、项目概况及深度脱水要求
物料总量：约100吨/天；
物料种类：市政污泥
物料含水率：约80%；
物料脱水要求：脱水后含水率≤60%；
三、项目基本原理、设备选型计算
3.1 项目基本原理
本项目针对含水率80%左右的市政污泥，通过输送设备，进入混合器，和石灰、PAC进行混合调理，之后进入钢带式压榨过滤机压榨脱水，经深度脱水，含水率降至60%左右。
整个系统全自动连续运行，工艺流程简单，操作方便。
强力带式压榨过滤机的工作原理是：物料通过布料装置均匀布料在网
带上，随着网带的绕辊转动，物料被夹在上下两条网带中间，通过网带的张力和剪切力对物料进行预脱水，物料进入到深度脱水区后，脱水介质外层附加的钢带会提供高达100N/mm 甚至更高的高强张力并施加在滤网上，提高物料过滤的推动力，对滤网夹层内的物料进行高压脱水，压滤液通过滤网和钢带的缝隙排除，固体颗粒被截留在过滤介质上，从而大幅度降低物料的含水率，达到深度脱水的目的。
3.2设备选型计算
产量计算：出料宽度×出料厚度×带速×60分钟/小时×运行时间×比重×出料泥饼干度
一台DYQ1500强力带式压榨过滤机，每天的处理量为：1.3×0.007×2.5×60×22×1.0×（1-60%）=12.0吨绝干；
选型：每天绝干污泥量约为20吨，一套1.5米带宽设备的每天（22小时）能处理12.0吨绝干污泥，12.0×2吨 = 24.0吨﹥20吨+3吨（注：3吨为药剂），选用两套1.5米带宽两压区钢带式压榨过滤机即可满足要求。
注：车速可以变频调节，车速越慢，物料在压区停留时间越长，出泥干度会提高，但产量会有所下降，提高车速情况则相反。
四、工艺流程及相关技术说明
4.1工艺流程框图：（供参考和论证）
图1 污泥深度脱水流程框图
4.2工艺设计及说明
含水率80%的市政污泥，加石灰、PAC调理后，由输送机输送至钢带式压榨过滤机的布料器内，布料，物料由上下两条网带夹带进入入钢带式压榨机中，经钢带式压榨过滤机压榨脱水，绝大部分水通过机械压榨的方式被脱除，脱水泥饼含水率降至60%以下，在脱水过程中如污泥性质发生波动，药剂添加量需要进行相应调整，以满足脱水要要求。
整个工艺成熟可靠，污泥最终的处置方式灵活。
4.3运行条件
a)布置方式
设备布置尽量按工艺流程进行布置，废水经地沟汇合后流进污水池重新处理。
b)电源
供电电源：380V/50H Z/三相五线制
低压电源：AC380V±7%,中性点直接接地，接地符合国家相关标准要求
频率: 50Hz±0.5Hz
电源由用户接到控制柜所处地，并接入控制柜当中；
c)供水：工业生产水
供水温度：常温
供水压力：0.20MPa(G)
SS：<50mg/L，
供水水管，用户管子需接到水泵入口处;管道连接由用户负责;
d)气源：
气压大于0.6-0.8MPa，气量大于等于0.9立方/分钟，需准备一个2
立方储气罐。
e)运行方式
整个系统全自动连续运行，操作简单，运行稳定可靠。
五、工艺配置设备特点
钢带式压榨过滤机主要特点是通过钢带的张紧把压力施加在滤网上，对滤网夹层物料施加高强正压力，物料水分被强制通过过滤介质，形成滤液；而固体颗粒被截留在介质上，形成滤饼，从而达到深度脱水
的目的。
该设备动力消耗少，可以连续化生产，机械结构紧凑，操作和维护方便。
计算机控制系统，自动化程度高，可以基本实现无人操作。
六、设备参数
钢带压区设计车速：0-4m/min
钢带压区设计强度：设计张力0-100 N/mm
设计滤带选型：过滤介质为滤网
主机外形尺寸：约9000×3800×3400mm（以实物为准）
七、设备及备件清单
7.1 钢带式压榨过滤机（整机发货)
7.2 钢带式压榨过滤机备件清单（单台）
7.3钢带式压榨过滤机电机功率（单台）
7.4钢带式压榨过滤机附属设备功率表
7.5钢带式压榨过滤机主要技术参数：
八、运行成本
注：含水率80%的市政污泥用强力带式压榨过滤机深度脱水至60%含水率，每吨市政污泥处理费用约为77.84元；表中数据留有余量，供参考，以实际用量为准。
九、供货范围
设备供货界限：
十、技术文件
合同生效后提供：
设备基础图、设备说明书、设备操作规程、产品合格证、易损件清单。
十一、质量保证
技术指标保证：
满足深度脱水要求。
设备质量保证
1．产品验收时，如有短缺、损坏、检测不合格等缺陷，供方在三日内处理完毕。
2．产品质量终身制。
质保期内，如发现设备质量问题，由华章负责免费修理或更换相应零部件；质保期外，对设备长期跟踪服务，帮助修理、配套，其费用由需方承担，华章给予优惠价。
3．长期优惠供应备件、配件。
十二、其他
公共设施接入要求
水源、电源、气源按技术方案中：运行条件及现场指导人员的要求接入到设备现场控制端口。
供货、服务
①钢带机除钢带、传动部分、电控、网带外整机供货；
②供方负责指导设备安装、调试服务;
③机内电线（控制柜与设备间，控制柜与操作台间，桥架及穿线管由
用户负责）。
工程进度计划
①设备制造自合同生效预付款到达之日起90天交货；
②设备到达施工现场后，需方安装人员及安装条件具备的条件下，30
天完成深度脱水部分的全部工作
③设备安装完毕后，进入3-5天调试周期；
④调试运行正常后，进入2天48小时验收周期，验收以产量和含水率
为主要指标；以4小时为单位进行取样和检测，每次至少取三个样，计算平均值（计算平均值时需去除明显错误的数据）得出一个原始数据，最后将验收周期内取得的原始数据求平均值，该平均值
即为评判系统运行效果的依据；如果双方对检测结果有异议，可提请取得CMA认证证书的第三方专业检测机构进行检测；
⑤如果验收数据达不到合同要求，供方及时进行整改直至满足合同要
求，起止时间由双方协商而定；
浙江华章科技有限公司带式机事业部
2016-7-15。