常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种,特性,用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种(简写符号) 化学组成性能特点主要用途1.天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类与无机盐等。
弹性大,定伸强度高,抗撕裂性与电绝缘性优良,耐磨性与耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点就是耐氧与耐臭氧性差,容易老化变质;耐油与耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。
使用温度范围:约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层与护套以及其她通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2.丁苯橡胶(SBR)丁二烯与苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶,就是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点就是耐磨性、耐老化与耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。
缺点就是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别就是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其她通用制品。
3.顺丁橡胶(BR)就是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点就是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。
缺点就是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。
使用温度范围:约－60℃～＋100℃。
一般多与天然橡胶或丁苯橡胶并用,主要制作轮胎胎面、运输带与特殊耐寒制品。
4.异戊橡胶(IR)就是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似,性能也非常接近天然橡胶,故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点,耐老化由于天然橡胶,弹性与强力比天然橡胶稍低,加工性能差,成本较高。
使用温度范围:约－50℃～＋100℃。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
橡胶的使用温度范围
橡胶的使用温度范围橡胶是一种广泛应用于各个领域的材料，其使用温度范围对于橡胶制品的功能和寿命至关重要。
本文将探讨橡胶的使用温度范围及其对橡胶性能的影响。
橡胶的使用温度范围是指橡胶制品在不同温度条件下能够保持其原有性能的范围。
一般来说，橡胶的使用温度范围较广，但不同类型的橡胶具有不同的耐温性能。
下面将介绍几种常见的橡胶及其使用温度范围。
1. 丁苯橡胶（BR）：丁苯橡胶是一种常用的合成橡胶，具有良好的耐磨性和耐低温性能。
其使用温度范围通常在-50℃至80℃之间，适用于制作耐寒胶带、密封圈等产品。
2. 丁腈橡胶（NBR）：丁腈橡胶是一种具有优异油性能和耐候性能的橡胶，广泛应用于汽车、航空航天等领域。
其使用温度范围一般在-40℃至120℃之间，适用于制作油封、O型圈等产品。
3. 氯丁橡胶（CR）：氯丁橡胶是一种耐候性能和耐油性能较好的橡胶，常用于制作耐油软管和耐油密封件。
其使用温度范围一般在-40℃至120℃之间。
4. 乙丙橡胶（EPM）和乙烯丙烯橡胶（EPDM）：这两种橡胶具有良好的耐热性和耐候性，适用于制作汽车密封件、电线电缆绝缘层等产品。
其使用温度范围一般在-50℃至150℃之间。
5. 丙烯橡胶（ACM）和聚氨酯橡胶（AU）：这两种橡胶具有较高的耐温性能，适用于高温环境下的密封件和耐油件。
其使用温度范围一般在-40℃至180℃之间。
除了上述几种常见的橡胶，还有一些特殊的橡胶材料，如氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）等，它们具有更高的耐温性能，适用于极端温度条件下的应用。
需要注意的是，橡胶的使用温度范围仅仅是一种参考值，实际应用时还需要考虑其他因素，如压力、介质等。
高温下橡胶可能会软化、变形或老化，低温下橡胶可能变硬、脆化甚至失去弹性。
因此，在选择和使用橡胶制品时，应根据实际情况选择合适的材料和设计方案，以确保橡胶制品的正常运行和使用寿命。
橡胶的使用温度范围是橡胶制品能够正常工作的重要指标。
不同类型的橡胶具有不同的耐温性能，需要根据具体应用场景选择合适的材料。
常用橡胶密封材料
四、常用橡胶的特性和用途1、天然橡胶(NR)主要特性:为异戊二烯聚合物,其回弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨、耐撕裂和压缩永久变形均优于大多数合成橡胶,但不耐油,耐天候、臭氧、氧的性能较差.用途:使用温度为-60～100℃,适用于制作轮胎、减震零件、缓冲绳和密封零件等。
2、丁苯橡胶（SBR）主要特性：为丁二烯和苯乙烯共聚物，有良好的耐寒、耐磨性、价格低，但不耐油，抗老化性能较差。
用途：使用温度为-60～120℃,适用制作轮胎和密封零件。
3、丁二烯橡胶（BR）主要特性：为丁二烯聚合物，耐寒、耐磨、回弹性好，也不耐油、不耐老化。
用途：使用温度为-70～100℃,适用于制作轮胎、密封零件、减震件、胶带和胶管。
4、氯丁橡胶（CR）主要特性：为氯丁二烯聚合物，拉伸强度、伸长率、回弹性优良，耐天候、耐臭氧老化；耐油性仅次于丁晴橡胶，但不耐合成双酯润滑油及磷酸酯液压油，与金属和织物粘结性好。
用途：使用温度为-35～130℃,适用制作密封圈及其他密封型材、胶管、涂层、电线绝缘层、胶布及配制胶粘胶等。
5、丁晴橡胶（NBR）主要特性：为丁二烯与丙烯脯共聚物，耐油、耐热、耐磨性好，不耐天候、臭氧老化，也不耐磷酸酯液压油。
用途：使用温度为-55～130℃,适用制作各种耐油密封零件、膜片、胶管和油箱。
6、乙丙橡胶（EPM）（EPDM）主要特性：EPM为乙烯、丙烯共聚物，EPDM为再加二烯类烯烃共聚物，耐天候、臭氧老化，耐蒸汽、磷酸脂液压油、酸、碱以及火箭燃料和氧化剂；电绝缘性能优良，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用作磷酸酯液油系统密封件，胶管及飞机门窗密封型材、胶布和电线绝缘层。
7、丁基橡胶（IIR）主要特性：为异丁烯和异戊二烯共聚物，耐天候、臭氧老化、耐磷酸酯液压油、耐酸碱、火箭燃料及氧化剂，介电性能和绝缘性能优良，透气性极小，但不耐石油基油类。
用途：使用温度为-60～150℃,适用制作汽车内胎、门窗密封条、磷酸酯液压油系统的密封件，胶客、电线和绝缘层。
常用橡胶材料的特点及使用范围
常用橡胶材料的特点及使用范围机械密封材料机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端面密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料和弹簧的材料。
一、端面密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC、填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。
常用材料的性质如下：1、石墨石墨的优点是耐腐蚀性和自润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并容易加工，缺点是机械强度低，有孔隙。
石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的方法改善。
浸渍石墨可分为浸树脂和浸渍金属两种。
浸树脂石墨耐腐蚀性好，但不耐高温（耐温约170~200℃）；浸渍金属石墨高温性好（浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500℃），但耐腐蚀性差。
石墨是使用最广泛的非金属材料，用作中低转速机械密封的动环和高速机械密封的静环。
好的石墨，肉眼看来致密，手指摸上去不大脱粉，不大染黑手指。
2、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性大以及硬度过高而难以加工。
应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。
陶瓷多用于腐蚀性介质、中低速的场合。
3、堆焊硬质合金在碳钢、铬钢和铬镍钢的密封面上堆焊硬质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500℃以下），耐腐蚀或汽蚀性好，缺点是易产生气孔、夹渣和表面硬度不均匀。
4、碳化钨合金由碳化钨、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。
优点是硬度、强度都很高，耐磨、耐高温、耐腐蚀，线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。
碳化钨是应用最广泛的端面密封副材料，多用作中低转速机械密封的静环，高速机械密封的动环。
二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。
常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。
1、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。
常用软密封材料应用介质和使用温度
常用软密封材料应用介质和使用温度1.橡胶密封材料橡胶密封材料是非金属密封材料中使用最广泛的一种，具有高弹性、耐磨损、耐油、耐温和耐腐蚀等特点。
常见的橡胶材料包括丁苯橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。
-丁苯橡胶：适用于常见介质如空气、水、酸、碱、醇、醚等。
使用温度范围一般为-20℃～80℃，最高可以达到100℃。
-氯丁橡胶：适用于气体和液体的密封，特别是耐油性能较好，适用于石油和石化等行业。
使用温度范围一般为-30℃～120℃。
-氟橡胶：具有良好的耐高温、耐化学腐蚀和抗老化性能，适用于酸、碱、酮、酯、气体等介质。
使用温度范围一般为-20℃～200℃，最高可以达到300℃。
-硅橡胶：耐高温、耐臭氧、耐天候老化，适用于汽车、电子、医疗等行业。
使用温度范围一般为-55℃～200℃，最高可以达到250℃。
2.三元乙丙橡胶（EPDM）EPDM是一种高性能的合成橡胶，具有耐热性、耐寒性、耐酸碱性和耐老化性能优良的特点。
适用于水、蒸汽、酸碱溶液、气体等介质。
使用温度范围一般为-45℃～150℃，最高可以达到170℃。
3.聚四氟乙烯（PTFE）PTFE是一种具有优异耐化学性、高温性能和低摩擦系数的合成材料，也是一种非常好的密封材料。
适用于耐腐蚀介质，如强氧化酸、酸、碱、溶剂、油脂等。
使用温度范围一般为-200℃～250℃。
4.石墨石墨具有优良的耐腐蚀性能和密封性能，适用于各种化学介质、蒸汽、油脂、有机溶剂等。
使用温度范围一般为-200℃～600℃。
5.聚氨酯聚氨酯具有耐油性好、耐磨损、弹性好等特点，适用于石油、石化、煤矿等行业。
使用温度范围一般为-40℃～80℃。
以上仅列举了一些常见的软密封材料及其应用介质和使用温度范围，不同型号和种类的材料在具体的工况条件下可能会有所变化。
在选择软密封材料时，应根据介质的性质、使用温度要求和工作环境等因素进行综合考虑，以确保密封材料性能与工况需求相匹配，从而保证密封的可靠性和耐用性。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶地品种，特性，用途天然橡胶～≤℃丁腈橡胶～≤℃三元乙丙～≤℃聚四氟乙烯～≤℃氟橡胶～≤℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途．天然橡胶（）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等. 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶.缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱地腐蚀能力低；耐热性不高.使用温度范围：约－℃～＋℃.制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆地绝缘层和护套以及其他通用制品.特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品.．丁苯橡胶（）丁二烯和苯乙烯地共聚体.性能接近天然橡胶，是目前产量最大地通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀.缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品.．顺丁橡胶（）是由丁二烯聚合而成地顺式结构橡胶. 优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合.缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差.使用温度范围：约－℃～＋℃.一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品.．异戊橡胶（）是由异戊二烯单体聚合而成地一种顺式结构橡胶.化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称.它具有天然橡胶地大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高.使用温度范围：约－℃～＋℃.可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品.．氯丁橡胶（）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成地聚合体.这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良地抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶.主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模.此外，生胶稳定性差，不易保存.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高地电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀地胶管、胶带和化工衬里；耐燃地地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等.．丁基橡胶（）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯地共聚体.最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好.缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化地胶布制品.．丁晴橡胶（）丁二烯和丙烯晴地共聚体.特点是耐汽油和脂肪烃油类地性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶.耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强.缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等.．氢化丁晴橡胶（）丁二烯和丙烯晴地共聚体.它是通过全部或部分氢化地丁二烯中地双键而得到地.其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比好，其他性能与丁晴橡胶一样.缺点是价格较高.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用于耐油、耐高温地密封制品.．乙丙橡胶（\）乙烯和丙烯地共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶.特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首.电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合.耐热可达℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶.缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合.使用温度范围：约－℃～＋℃.主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品.．硅橡胶（）为主链含有硅、氧原子地特种橡胶，其中起主要作用地是硅元素.其主要特点是既耐高温（最高℃）又耐低温（最低－℃），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧地稳定性很高，化学惰性大.缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵.使用温度：－℃～＋℃.主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业. ．氟橡胶（）是由含氟单体共聚而成地有机弹性体.其特点耐温高可达℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好地，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良.缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低.使用温度范围：－℃～＋℃.主要用于国防工业制造飞机、火箭上地耐真空、耐高温、耐化学腐蚀地密封材料、胶管或其他零件及汽车工业.．聚氨酯橡胶（\）有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成地弹性体.其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好地；强度高、弹性好、耐油性优良.耐臭氧、耐老化、气密性等也优异.缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油地橡胶制品.．丙烯酸酯橡胶（\）它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯地聚合物.其特点是兼有良好地耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂地润滑油中性能稳定.同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良.缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱.在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重.同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差.使用温度范围：约－℃～＋℃.可用于制造耐油、耐热、耐老化地制品，如密封件、胶管、化工衬里等.．氯磺化聚乙烯橡胶（）它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性地聚合物.耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶.阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好.电绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似.缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：可用作臭氧发生器上地密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里.．氯醚橡胶（\）由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成地聚合物.特点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高.缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬里、油箱、胶辊，制造油封、水封等.．氯化聚乙烯橡胶（或）是聚乙烯通过氯取代反应制成地具有弹性地聚合物.性能与氯磺化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良地耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好.缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低.使用温度范围：约－℃～＋℃.用途：电线电缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等.。
各种橡胶密封圈的耐高温范围及特性介绍
各种橡胶密封圈的耐高温范围HNBR氢化丁氰橡胶密封圈具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐油性、耐天候性较好。
比丁氰橡胶有更佳的抗磨性。
适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a 的制冷系统中。
不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。
一般使用温度范围为-40℃~150℃。
CR氯丁橡胶密封圈耐阳光、耐天候性能特别好。
不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。
在低温时易结晶、硬化。
适用于各种接触大气、阳光、臭氧的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。
不建议使用于强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
一般使用温度范围为-55℃~120℃。
NBR丁氰橡胶密封圈适合与石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。
是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。
一般使用温度范围为-40℃~120℃。
VITON氟素橡胶密封圈耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。
对于大部分油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃及动植物油。
适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。
不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。
一般使用温度范围为-20℃~220℃。
SIL硅橡胶密封圈具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。
有很好的绝缘性能。
但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。
适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。
还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。
不建议使用于大部分浓缩溶剂、油品、浓酸和氢氧化钠中。
一般使用温度范围为-55℃~250℃。
EPDM三元乙丙橡胶密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性。
可用于醇类及酮类，还可用于高温水蒸气环境之密封。
适用于卫浴设备、汽车散热器及汽车刹车系统中。
三元乙丙橡胶使用温度
三元乙丙橡胶使用温度三元乙丙橡胶（EPDM）是一种常用的合成橡胶材料，具有优异的耐老化性能和耐候性能，因此在各种应用领域中得到广泛使用。
EPDM橡胶的使用温度主要受到其耐热性能的限制，下面将对EPDM橡胶的使用温度进行详细介绍。
EPDM橡胶的耐热性能主要取决于其分子结构和添加剂的种类及用量。
一般来说，EPDM橡胶的使用温度范围在-50℃至150℃之间。
在这个温度范围内，EPDM橡胶具有较好的弹性和耐热性能，可以满足大多数应用场景的需求。
EPDM橡胶在低温下具有较好的柔韧性和弹性，可以在寒冷地区或低温环境中使用。
一般来说，EPDM橡胶的低温使用温度为-50℃左右。
在这个温度下，EPDM橡胶仍然可以保持较好的柔韧性和弹性，不会出现硬化或开裂的现象。
在高温环境下，EPDM橡胶的使用温度受到一定的限制。
一般来说，EPDM橡胶的高温使用温度为150℃左右。
在这个温度下，EPDM橡胶可以保持较好的弹性和耐热性能，不会出现软化或变形的现象。
然而，在高温环境中长时间使用EPDM橡胶可能会导致其物理性能发生变化，因此在选择EPDM橡胶作为材料时需要考虑具体的应用条件。
除了耐热性能外，EPDM橡胶还具有良好的耐候性能。
它可以在室外环境中长时间使用而不受紫外线、氧气和湿气等因素的影响。
这使得EPDM橡胶成为一种理想的密封材料和防水材料，在建筑、汽车、电力等领域得到广泛应用。
总之，EPDM橡胶是一种具有优异耐热性能和耐候性能的合成橡胶材料。
它的使用温度范围在-50℃至150℃之间，在这个温度范围内可以满足大多数应用场景的需求。
然而，在选择EPDM橡胶作为材料时需要考虑具体的应用条件，以确保其良好的物理性能和持久性能。
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用
九大常用橡胶的性能优缺点对比及其应用1、天然橡胶（NR）①成分：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
②优点：弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
③缺点：耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
④使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
⑤应用：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）①成分：丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶。
②优点：耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
③缺点：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
⑤应用：主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）①成分：由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
②优点：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
③缺点：强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
④使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
⑤应用：一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）①成分：由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
②优点：它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低。
③缺点：加工性能差，成本较高。
④使用温度范围：约－50℃~＋100℃⑤应用：可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）（R22截止阀O形圈）①成分：由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
常用橡胶的种类、性能和用途
常用橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
胶辊使用温度
胶辊使用温度
胶辊的使用温度是根据材料的特性和应用的需求来确定的。
下面是一些常见胶辊材料的耐热温度范围和应用领域的详细说明：
1.硅胶（Silicone Rubber）：硅胶具有良好的耐热性能，一般耐温范围在-60℃
到200℃之间。
硅胶胶辊常用于热压机、塑胶加工、印刷和包装行业等高温环境下的应用。
2.氟橡胶（Fluoroelastomer）：氟橡胶具有优异的耐热性能和耐化学腐蚀性能，
一般耐温范围在-20℃到250℃之间。
氟橡胶胶辊常用于化学工业、汽车制造以及高温密封等领域。
3.聚氨酯（Polyurethane）：聚氨酯胶辊具有良好的耐热性能和耐磨性能，其
耐温范围可在-40℃到100℃之间。
聚氨酯胶辊常用于包装和输送系统、纺织机械等领域。
4.橡胶（Rubber）：橡胶材料具有一定的耐热性能，不同种类的橡胶材料其
耐温范围有所差异。
常见的橡胶材料如丁腈橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶等，耐温范围一般在-20℃到100℃之间。
橡胶胶辊常用于印刷、造纸、纺织和食品加工等行业。
除了胶辊材料本身的耐热性能，还需要考虑其他因素，如工艺要求、胶辊的尺寸和结构等。
对于高温应用，还需要确保胶辊的稳定性和耐久性。
因此，在选择和使用胶辊时，建议参考相关材料的技术参数和制造商的建议，确保在安全温度范围内使用胶辊，并避免胶辊变形、破裂或损坏。
橡胶材料使用的下限温度
橡胶材料使用的下限温度
橡胶材料的下限温度取决于其组成成分和添加剂，不同类型的
橡胶材料具有不同的下限温度。
一般来说，常见的橡胶材料如丁苯
橡胶、丁腈橡胶和氯丁橡胶等，在低温下仍能保持较好的弹性和耐
用性，其下限温度通常在零下20摄氏度至零下50摄氏度之间。
而
丁基橡胶、天然橡胶和硅橡胶等橡胶材料的下限温度则可能更低，
甚至可在零下60摄氏度至零下100摄氏度之间。
在实际应用中，为了确保橡胶材料在低温环境下的可靠性，通
常会对橡胶材料进行特殊处理或选择具有较低下限温度的橡胶材料。
例如，在极寒地区或需要在极端低温环境下使用的场合，可以选择
具有较低下限温度的橡胶材料，或者通过添加特殊的防冻剂和增塑
剂来改善橡胶材料的低温性能。
此外，还可以通过改变橡胶材料的
配方和结构设计来提高其在低温环境下的性能。
总之，橡胶材料的下限温度是衡量其在低温环境下性能的重要
指标，了解和掌握橡胶材料的下限温度对于确保其在低温环境下的
可靠性和性能至关重要。
在实际应用中，需要根据具体的使用环境
和要求选择合适的橡胶材料，并采取相应的措施来确保其在低温环
境下的稳定性和可靠性。
常用橡胶的技术性能指标参数
11．氟橡胶（FPM）是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。使用温度范围：
广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶1935年在德国首先进行工业化生产。80年代以来，丁腈橡胶的世界年产量约为400kt,约占合成橡胶总产量的3％，居第七位。
丁腈橡胶多采用乳液聚合连续生产。其工艺过程与丁苯橡胶类似。温度可采用30℃或约5℃,转化率一般维持在70％～85％。生产工艺有以下一些特点：
常用橡胶的技术性能指标参数
本文介绍了天然橡胶（NR）异戊橡胶（IR）丁苯橡胶（SBR）
顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPR）橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途
1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：
主要用于耐油、耐高温的xx制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
常用橡胶的品种及使用温度
常用橡胶的品种，特性，用途天然橡胶 -20～≤85℃丁腈橡胶 -20～≤82℃三元乙丙 -40～≤125℃聚四氟乙烯-50～≤150℃氟橡胶 -23～≤160℃橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃～＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃～＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃～＋100℃。
橡胶的种类、性能和用途之令狐文艳创作
橡胶品种的化学组成、性能特点和主要用途令狐文艳橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
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常用橡胶的品种，特性，用途
橡胶品种（简写符号）化学组成性能特点主要用途
1．天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约—60C〜+ 80C。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和
护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2．丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，
其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂
性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约—50'C〜+ 100C。
主要用以代替天
然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3．顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，
耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约—60C〜+ 100C。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4．异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡
胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约—50C〜+ 100C。
可代替天然橡
胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5．氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，
所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。
此外，生胶稳定性差，不易保存。
使用温度范围：约—45C〜+ 100 C。
主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护
套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。
6．丁基橡胶（IIR ）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。
最大特点是气密性好，耐臭
氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130C以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机
溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。
缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。
使用温度范围：约—40C〜+ 120 C。
主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。
7．丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅
次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约一30C〜+ 100C。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
8 氢化丁晴橡胶（HNBR 丁二烯和丙烯晴的共聚体。
它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯
中的双键而得到的。
其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR子，其他性能与丁晴橡胶一样。
缺点是价格较高。
使用温度范围：约—30C〜+ 150C。
主要用于耐油、耐高温的密封制品。
9．乙丙橡胶（EPM\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。
特
点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。
电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很子，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。
耐热可达150 C，耐极性溶剂-酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物
理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。
缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。
使用温度范围：约-50C〜
+ 150 C。
主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
10．硅橡胶（Q）为主链含有硅、氧原子的特种橡胶，其中起主要作用的是硅元素。
其主要特
点是既耐高温（最高300 C）又耐低温（最低—100C），是目前最好扥艾寒、耐高温橡胶；同时电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大。
缺点是机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差，较难硫化，价格较贵。
使用温度：—60C〜+ 200 C。
主要用于制作耐高低温制品（胶管、密封件等）、耐高温电线电缆绝缘层，由于其无毒无味，还用于食品及医疗工业。
11.氟橡胶（FPM 是由含氟单体共聚而成的有机弹性体。
其特点耐温高可达300 C，耐酸碱，耐油性是耐油橡胶中最好的，抗辐射、耐高真空性能好；电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气
老化性均优良。
缺点是加工性差，价格昂贵耐寒性差，弹性透气性较低。
使用温度范围：—20C〜+ 200 C。
主
要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
12.聚氨酯橡胶（AU\EU）有聚酯（或聚醚）与二异氰酸酯类化合物聚合而成的弹性体。
其特点是耐磨性好，在各种橡胶中是最好的；强度高、弹性好、耐油性优良。
耐臭氧、耐老化、气密性等也优异。
缺点是耐温性能较差，耐水和耐碱性差，耐芳香烃、氯化烃及酮、酯、醇类等溶剂性较差。
使用温度范围：约—
30C〜+ 80 C。
制作轮胎紧挨由零件、垫圈、防震制品，以及耐磨、高强度和耐油的橡胶制品。
13. 丙烯酸酯橡胶（ACM\AEM）它是丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯的聚合物。
其特点是兼有良好的
耐热、耐油性能，在含有硫、磷、氯添加剂的润滑油中性能稳定。
同时耐老化、耐氧和臭氧、耐紫外线、气密性优良。
缺点是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有机和无机酸、碱。
在甲醇、乙二醇、酮酯等水溶性溶液内膨胀严重。
同时弹性和耐磨性差，电绝缘性差，加工性能较差。
使用温度范围：约—25C〜+ 150C。
可用于制造耐油、
耐热、耐老化的制品，如密封件、胶管、化工衬里等。
14．氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）它是聚乙烯经氯化和磺化处理后，所得到具有弹性的聚合物。
耐臭氧紧挨老化优良，耐候性优于其它橡胶。
阻燃、耐热、耐溶剂性及耐大多数化学药品和耐酸碱性能较好。
电
绝缘性尚可，耐磨性与丁苯橡胶相似。
缺点是抗撕裂性能差，加工性能不好。
使用温度范围：约—20C〜+ 120 C 可用作臭氧发生器上的密封材料，制造耐油密封件、电线电缆包皮以及耐油橡胶制品和化工衬里。
15．氯醚橡胶（CO\ECO）由环氧氯丙烷均聚或由环氧氯丙烷与环氧乙烷共聚而成的聚合物。
特
点是耐脂肪烃及氯化烃溶剂、耐碱、耐水、耐老化性能极好，耐臭氧性、耐候性紧挨热性、气密性高。
缺点是强力较低、弹性较差、电绝缘性不良。
使用温度范围：约—40C〜+ 140C。
可用作胶管、密封件、薄膜和容器衬
里、油箱、胶辊，制造油封、水封等。
16. 氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE 是聚乙烯通过氯取代反应制成的具有弹性的聚合物。
性能与
氯磺化聚乙烯橡胶接近，其特点是流动性好，容易加工；有优良的耐天候性、耐臭氧性和耐电晕性，耐热、耐酸碱、耐油性良好。
缺点是弹性差、压缩变形较大，电绝缘性较低。
使用温度范围：约—20 'C〜+ 120C。
电线电
缆护套、胶管、胶带、胶辊化工衬里等。