04 车间结料退料标准操作规程

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车间结料退料标准操作规程

1. 目的:建立结料、退料的标准操作规程,使结料、退料得以顺利进行。

2. 范围:车间所有生产产品物料的结料、退料。

3. 责任:车间管理人员、物料管理员,质理管理部门QA检查员。

4. 内容:

4.1 车间每个产品的每个批次生产结束后都必须进行物料平衡将所用物料结算清楚,使用物料与剩余物料之和要与领用物料相等。

4.2 每个产品生产结束及物料平衡和结算后,要及时将剩余物料退回仓库。

4.3 物料结算发生偏差时,按“生产过程偏差处理管理规程”进行调查分析并及时处理。

4.4 退料程序

4.4.1 由车间物料管理员填写退料单,注明所退物料的品名、代号、批号、检验证号和物料的领用量、使用量、退料量、(毛重、净重),以及有效期,物料用途(即用于生产的产品品名、批号、规格、批量),退库原因,退库日期等项。由退料人签字,一式三份。

4.4.2 退料单交质理管理部门QA检查员,核实退料单上各项是否与实际相符,并重点检查物料的质量,在退料单上签署物料使用意见(继续使用、在限定时间内使用,检验后使用)并签名。

4.4.3 质理管理部门QA检查员将退料单送回车间,并与车间物料员一起将剩余物料贴上封条,注明封口日期、封口人,然后在退料外容器上贴上退料单。

4.4.4 上述工作完成后,由仓库保管员收回退料,按退料单上各项进行核对确定,无误后,由车间物料员和仓库保管员在退料单上签字,各留一份,并分别填写退料台帐。

4.4.5 仓库保管员按规定的入库程序将退料入库。

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