汽车照明用前雾灯玻璃镜面检验标准
汽车大灯年审标准
汽车大灯年审标准是指在对汽车进行年检时，对车辆大灯的各项性能指标的要求。
这些标准通常包括以下几个方面：
1. 色温要求：色温不能超过一定的数值，通常为6000K或6500K。
如果色温超过这个数值，检测时将无法检测到灯光，从而导致年审不合格。
2. 亮度要求：大灯的亮度不能过低，近光灯的照明要高于一定的流明值，通常为1200流明。
这样可以确保车辆在夜间行驶时具有良好的照明效果。
3. 影响范围：根据《道路交通安全法》的规定，车辆在行驶时不得对其他道路交通参与者造成影响。
因此，大灯的光源散发不得影响他人，改装大灯时应选择一体式大灯。
4. 光照角度：改装大灯时，灯光的角度应符合规定，不能造成散射或对其他车辆造成干扰。
5. 合法性：私自改装大灯是违法行为，如果改装不符合国家标准，不仅会导致年审不合格，还可能面临罚款等法律后果。
在进行年检时，除了检查大灯，还会对尾气排放、车辆外观、制动系统、底盘等项目进行检查。
年检的目的是确保车辆在道路上的行驶安全，减少交通事故的发生。
因此，车主在改装大灯时，应选择专业的改装店，并确保改装后的灯光符合国家标准。
汽车灯光检测标准
汽车灯光检测标准汽车灯光检测是保障行车安全的重要环节，合格的汽车灯光能够有效提高夜间行车的能见度，减少交通事故的发生。
因此，制定和执行严格的汽车灯光检测标准对于保障道路交通安全至关重要。
首先，汽车灯光检测应包括对远光灯、近光灯、转向灯、刹车灯、示廓灯、尾灯等各项灯光的检测。
远光灯和近光灯的灯光强度应符合国家标准，能够在不同天气条件下提供足够的照明范围，确保驾驶员能够清晰地看到道路和障碍物。
转向灯和刹车灯的亮度和闪烁频率也需要符合规定，以确保其他驾驶员能够清晰地看到车辆的转向和刹车动作。
示廓灯和尾灯的亮度和颜色也需要符合标准，以确保车辆在夜间能够被其他车辆清晰地识别和辨认。
其次，汽车灯光检测还应包括对灯光的调整和校准。
汽车灯光的调整应确保灯光的照射范围和方向符合标准，避免因灯光照射过高或过低而影响其他驾驶员的视线和行车安全。
灯光的校准则需要确保各项灯光的亮度、颜色和闪烁频率符合规定，以提高灯光的可视性和识别性。
最后，汽车灯光检测标准应不断更新和完善，以适应新型汽车和新技术的发展。
随着LED、氙气灯等新型照明技术的应用，传统的汽车灯光检测标准可能已经无法完全适用于新型汽车的灯光系统。
因此，需要及时修订和更新汽车灯光检测标准，确保其能够有效检测新型汽车的灯光系统，并保障新型汽车的行车安全。
综上所述，汽车灯光检测标准对于保障道路交通安全具有重要意义。
严格执行汽车灯光检测标准，不仅能够提高汽车灯光的质量和性能，还能够有效减少夜间交通事故的发生，保障行车安全。
因此，各级交通管理部门和相关单位应高度重视汽车灯光检测工作，不断完善和提升汽车灯光检测标准，为道路交通安全作出更大的贡献。
汽车灯车表面质量标准
4.2.3信号灯反射镜装配面罩后疵病不明显。
4.2.4在整个反射面上不允许有任何收缩痕。
4.3面罩
4.3.1表面漆耐磨涂料和装饰漆
面罩表面的耐磨涂料不允许在透光面上不允许有桔皮、沾污、喷花、流漆、起皱在非可视面上允许有轻微的桔皮存在，允许有3条流漆。
4.3.2在面罩的透光面上允许有3个相距30mm以上直径不超过0.8mm的气泡、针孔、缩孔、起泡存在。非可视面上允许有10个存在。
备注
1
溢边
在装配或装车后看不见的地方允许存在
2
气泡
非透光面上允许有五个相距30mm
3
熔接痕
面罩不允许存在，装饰框上允许存在，但在涂漆镀铝后不可见
4
银纹及波纹
面罩不允许存在，装饰框上允许存在，但在涂漆镀铝后不可见
面罩在装车后不可见面上允许有3条纹或波纹存在
5
黑点及条纹
面罩不允许存在，装饰框上允许存在，但在涂漆镀铝后不可见
4.1.2装配完毕后从灯罩观察灯内不允许有任何可见的异物，手印痕，划伤拉毛，观察不到非设计的安装痕迹及遮光罩装配歪斜。
4.1.3设计时应考虑不露出不想见到的内表面，即装车后灯具调整到正常位置时，从上45º观察不能见到用装饰框要求遮挡的面,左右70º范围内不可见到装饰框要求遮框的面。
4.1.4通过超声波或热板焊接装两个零件联接在一起时，其焊接部位不允许泛黄、泛黑、黑点、卷边不超过2mm，拉丝不超过5 mm。
4.7.1胶条表面应光洁，无明显的因模具表面光洁度不高引起的痕迹。
4.7.2不允许有缺料气泡、划痕、凸起凹陷，毛边及起波分层存在。
4.7.3与其他零件粘接在一起时，表机不允许有粘胶痕迹。
汽车灯光检测标准
汽车灯光检测标准
汽车灯光检测是保障行车安全的重要环节，合格的灯光能够提升夜间能见度，减少交通事故的发生。
因此，制定汽车灯光检测标准对于保障行车安全至关重要。
一、灯光亮度检测。
汽车灯光亮度检测是指对远光灯和近光灯的亮度进行检测，以确保其在夜间能够提供足够的照明范围。
灯光亮度检测应当符合国家标准，确保在不同环境条件下的照明效果均达到要求。
二、灯光色温检测。
灯光色温是指灯光的色彩表现能力，对于提高夜间行车的舒适度和安全性具有重要意义。
灯光色温检测应当根据国家标准进行，确保灯光色彩的还原度和辨识度达到要求。
三、灯光照射范围检测。
灯光照射范围是指灯光在夜间能够照射到的范围，包括远光灯
和近光灯的照射范围。
灯光照射范围检测应当根据国家标准进行，
确保灯光在不同路况下的照射范围均符合要求，以提高行车安全性。
四、灯光调校检测。
灯光调校是指对汽车灯光进行调整，以确保其照射范围和角度
符合要求。
灯光调校检测应当根据国家标准进行，确保灯光调校的
准确性和稳定性，以提高夜间行车的安全性。
五、灯光灭失检测。
灯光灭失是指灯泡短暂熄灭或闪烁的现象，可能导致行车安全
隐患。
灯光灭失检测应当根据国家标准进行，确保在不同工况下灯
光的稳定性和可靠性，以提高行车安全性。
六、总结。
汽车灯光检测标准对于保障行车安全具有重要意义，各项检测
指标的合格与否直接关系到夜间行车的安全性和舒适度。
因此，对
于汽车灯光检测标准的制定和执行应当严格按照国家标准进行，以
提高行车安全水平，减少交通事故的发生。
前雾灯国标要求
前雾灯国标要求一、概述前雾灯是一种特殊的照明灯具，主要用于雨雾天气或者能见度较低的条件下，提供额外的照明和警示效果，以提高车辆的行车安全性。
为了规范前雾灯的使用和性能，各国都制定了一系列的标准和规范，其中最为广泛接受和应用的是欧盟的ECE R118标准。
本文将对前雾灯的国标要求进行详细介绍。
二、国标要求1.前雾灯光源：前雾灯的光源必须为黄色或白色，且黄色光的色度应符合规定的要求。
黄色光的光色能够穿透雨雾，提供更好的照明效果。
2.前雾灯配光性能：前雾灯的配光性能必须符合规定的要求，包括发光强度、光束角和光束的投射方向等。
配光性能的合格与否直接影响到前雾灯的实际使用效果。
3.前雾灯反光罩要求：前雾灯的反光罩必须为铝制材料，表面应进行阳极氧化处理，以提高反光效率。
反光罩的形状和结构也必须符合规定的要求。
4.前雾灯透光面要求：前雾灯的透光面必须为透明玻璃或者具有同等光学性能的材料制成，透光面应无明显的划痕、气泡和杂物等缺陷。
5.前雾灯电器性能：前雾灯的电器性能必须符合规定的要求，包括工作电压、工作电流、功率等参数。
此外，前雾灯应具备防水、防尘等功能，以保证在恶劣环境下正常工作。
6.前雾灯安装要求：前雾灯的安装位置和固定方式必须符合规定的要求，以保证在车辆行驶过程中不会产生振动和脱落等情况。
同时，前雾灯的安装不应影响其他车辆的安全行驶。
三、结论前雾灯作为提高行车安全的重要设备之一，其性能和质量直接影响到驾驶员的行车安全。
因此，前雾灯必须符合一系列严格的国标要求，以确保其在实际使用中能够发挥应有的作用。
同时，为了更好地提高车辆的安全性和环保性，未来的前雾灯技术还需要不断改进和创新。
国标：汽车车灯环境试验条件和方法
国标：汽车车灯环境试验条件和方法机动车辆及挂车外部照明和光信号装置的环境耐久性试验的一般要求、试验项目、（前照明和前雾等的热循环试验、通用的热循环试验、热冲击试验、热变形试验、盐雾试验、防尘试验、随机振动试验、防水试验、配光镜强度试验、耐润滑油、耐燃油和耐清洗液试验、光源辐照试验)、适用性、设备、试样、试验条件、试验方法和结果判定等。
本标准适用于M、N和O类机动车辆及挂车外部照明和光信号装置（回复反射器除外）.参考标准：GB/T10485-2007 道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性试验方法；GB 4599—2007汽车用灯丝灯泡前照灯。
1.前照灯和前雾灯的热循环试验试验目的：前照灯和前雾灯（使用塑料配光镜的除外）的热循环试验耐抗性。
试验设备：高低温交变试验箱（JL-GDW)试样：两只前照明等或者前雾灯试验条件：箱体气流速度为1m/s~2m/s.试样与箱壁间距离应大于200mm试验方法：试验需进行5个高低温循环试验，每个循环历时8小时。
即：温度转换速率：0.6~4.0℃/min;循环开始温度：20℃；低温-30℃/至少2h;高温60℃/至少2h；点灯方式：从-30℃开始升温时点亮至高温60℃停留2h时关闭。
试验结束时在室温23 ±5℃和相对湿度30~60%R.H的环境条件下存放1h.结果判定：目视检验试样应无锈蚀，反射镜和配光镜应不变形、不起泡，赔光镜性能应符合相关标准要求。
2.通用的热循环试验试验目的：前照灯和前雾灯（使用塑料配光镜的除外）的热循环试验耐抗性。
试验设备：高低温交变湿热试验箱（JL-GDJS)试样：两只前照明等或光信号装置试验条件：试验前后应检验配光性能。
试验方法：试验需进行5个试验循环。
循环如下：湿热：38℃/16h,相对湿度95%；低温：-30℃/4h;高温60℃/4h;温度转换速率：0.6~4.0℃/min；循环开始温度：20℃、结果判定：目视检验试样应无锈蚀，反射镜和配光镜应不变形、不起泡，赔光镜性能应符合相关标准要求3.热冲击试验试验目的：确定前照明灯和前雾灯的热冲击耐抗性。
汽车灯光检测标准
汽车灯光检测标准汽车灯光检测是车辆安全行驶的重要保障，合格的汽车灯光能够提高夜间行驶的安全性，减少交通事故的发生。
因此，制定和执行严格的汽车灯光检测标准至关重要。
首先，汽车灯光检测标准应包括对各种灯光的检测要求。
例如，前大灯应具备远光、近光、转向灯等功能，并且灯光的亮度、色温、光束形状等参数应符合国家标准。
此外，后尾灯、刹车灯、示宽灯等也应符合相应的检测标准，以确保在夜间或恶劣天气条件下能够清晰地传达车辆的信息，提高其他驾驶员对车辆的识别和反应能力。
其次，汽车灯光检测标准应明确检测的方法和流程。
检测人员应具备专业的技能和资质，能够准确地使用检测设备进行检测。
检测流程应包括对灯光的功能性检测、亮度检测、光束形状检测等环节，以全面评估汽车灯光的质量和性能。
同时，检测标准还应规定检测周期和频次，确保车辆定期接受灯光检测，及时发现和解决灯光故障问题。
此外，汽车灯光检测标准还应规定对于不合格车辆的处理措施。
一旦发现车辆的灯光不符合标准，应及时通知车主进行维修或更换，并在修复后重新进行检测确认。
对于严重不合格的车辆，应暂停其行驶资格，直至完成灯光维修并通过检测为止，以确保道路交通的安全。
最后，汽车灯光检测标准的执行应得到严格监督和管理。
相关部门应建立健全的监督机制，加强对汽车灯光检测机构和人员的考核和监督，确保检测结果的客观性和准确性。
同时，对于违反检测标准的行为应及时进行惩处，以维护检测制度的严肃性和权威性。
总之，汽车灯光检测标准的制定和执行对于提高道路交通安全水平具有重要意义。
只有严格执行标准，确保车辆灯光的质量和性能符合要求，才能有效预防和减少交通事故的发生，保障驾驶人员和行人的生命安全。
希望相关部门和社会各界能够重视和支持汽车灯光检测标准的建立和执行，共同为道路交通安全贡献力量。
年检车灯检查标准
年检车灯检查标准车辆年检时，车灯检查是一项重要的内容。
以下是对车灯检查标准的详细说明，主要包括以下九个方面：车灯功能正常在年检时，首先需要确认车灯的功能是否正常。
具体包括前大灯、尾灯、转向灯等是否能够正常开启、关闭和切换，以及车灯开关是否灵敏、可靠。
车灯亮度满足最低标准车灯亮度是保证车辆行驶安全的重要因素。
在年检时，需要检查车灯的亮度是否符合最低标准。
这包括灯光强度和照射角度是否合适，是否能够照亮车辆前部和后部的有效范围。
车灯色温符合规定车灯色温是指车灯发出的光的颜色。
不同颜色的光具有不同的色温，过高或过低的色温都会对人的视觉产生不良影响。
在年检时，需要检查车灯的色温是否符合规定。
例如，卤素灯的色温应在5500K以下，氙气灯的色温应在6000K以下，LED灯的色温应在5500K-6000K之间等。
车灯位置正确车灯位置对于车辆行驶的安全性至关重要。
在年检时，需要检查车灯的位置是否正确。
例如，前大灯的角度是否正确、尾灯的位置是否合适、转向灯的角度是否能够满足车辆行驶需要等。
车灯无破损或过度磨损在年检时，需要检查车灯是否无破损或过度磨损。
这包括灯泡是否损坏、灯壳是否变形、灯座是否松动或损坏等。
如果有任何破损或过度磨损，应及时更换或修复。
车灯装配牢固，无摇摆或异常振动在年检时，需要检查车灯的装配是否牢固，是否存在摇摆或异常振动的情况。
如果发现任何问题，应及时进行紧固或调整，确保车灯的稳定性。
车灯反射器完好，无积尘或污垢车灯反射器是影响车灯照明的关键部件。
在年检时，需要检查车灯反射器是否完好，是否存在积尘或污垢。
如果有任何问题，应及时清洗或更换反射器，确保车灯的反射效果。
车灯开关正常，无破损及异常触感在年检时，需要检查车灯开关是否正常工作，是否存在破损或异常触感。
如果发现任何问题，应及时进行修复或更换开关，确保车灯开关的灵敏性和可靠性。
车灯线路无破损，插头连接牢固车灯线路是保障车灯正常工作的基础。
在年检时，需要检查车灯线路是否存在破损，插头连接是否牢固。
中、美、欧、澳汽车前雾灯标准及试验方法对比
中、美、欧、澳汽车前雾灯标准及试验方法对比作者：王丹杨晓松武华堂谭功伟陈萍陈积先来源：《汽车科技》2014年第02期摘要：本文主要介绍我国、美国、欧洲、澳大利亚的汽车前雾灯的测试标准及试验方法，从配光性能要求和环境试验两个方面进行比对，从而为国内汽车灯具的设计和检测提供帮助。
关键词：标准；试验；对比中图分类号： U463.855 文献标志码： A 文章编号：1005-2550（2014）02-0038-041 概述汽车前雾灯主要用于在雾、雪、雨或者尘埃等不同的恶劣气象条件下的道路照明。
因此汽车前雾灯是保证行车安全的重要的主动安全部件之一，汽车前雾灯的国内外主要标准体系有：我国GB标准、欧盟ECE法规（以下简称ECE）、美国SAE标准（以下简称SAE）、澳大利亚ADR设计规则（以下简称ADR）等等，这些标准法规中都对配光性能要求及试验方法、环境试验要求有相关的规定，这些规定中有相同点也有不同点，对比它们的异同对于研究汽车前雾灯设计及试验检测工作具有重要的意义。
2 标准及试验方法对比2.1 前雾灯配光试验要求ECE R19/04[1]法规中包含了对B级前雾灯及F3级前雾灯的规定，B级前雾灯光源为灯丝灯泡，F3级前雾灯光源为灯丝灯泡、气体放电光源、LED光源。
ADR 50/02[2]标准和GB相同，目前只有B级前雾灯，而我国新近报批的前雾灯国标中已引入F3级前雾灯，SAE J583-2011[3]标准除了包括非对称光形前雾灯、对称光形前雾灯之外，还引入了国际协调F3级前雾灯。
GB4660-2007与ADR 50/02[2]标准中的配光屏幕图都为B级前雾灯，测量范围为区域A、B、C、D、E见图1图1 B级前雾灯配光屏幕ECE R19/04[1]法规中F3级前雾灯的配光屏幕图与传统的B级前雾灯不同，见图2，测量范围包含点1-10、线1-7、线8L、线8R、线9L、线9R和区域D。
测量范围覆盖的范围更广，要求也更加细致，根据申请者的要求，根据标准要求提供两只组成一对的前雾灯可单独进行测试。
汽车玻璃质量检测标准
汽车玻璃质量检测标准汽车是现代社会中不可或缺的交通工具，而汽车玻璃作为重要的安全装备，其质量检测标准至关重要。
本文将就汽车玻璃质量检测标准展开探讨，并阐述其重要性。
在众多汽车配件中，汽车玻璃的质量和性能直接关系到驾驶者和乘客的安全，也对车辆的性能和舒适度起到重要的影响。
因此，制定严格的玻璃质量检测标准具有重要意义。
首先，汽车玻璃需要具备良好的透明度和光学性能。
透明度是指玻璃在不同角度下的透光程度，而光学性能则指的是玻璃的折射、反射和透射等特性。
良好的透明度和光学性能不仅能够保证驾驶者的视野清晰，提升驾驶的安全性，同时还能提供舒适的视觉感受，营造愉悦的驾乘环境。
其次，汽车玻璃还需要具备良好的抗冲击性和抗破碎性能。
抗冲击性是指玻璃在受到外力冲击时的抵抗能力，而抗破碎性能则指的是玻璃在受到外力影响后不会产生较大的碎片。
这些性能的确保，可以在发生碰撞等意外情况下，有效减少乘员受伤的风险。
此外，汽车玻璃的防紫外线性能也是检测标准的重点之一。
紫外线是阳光中的一种有害辐射，长时间暴露于紫外线下可能导致皮肤炎症、皮肤老化和皮肤癌等疾病。
好的汽车玻璃应该能够有效阻挡紫外线的侵害，保护驾驶者和乘客的健康。
此外，为了提升驾驶的舒适度，汽车玻璃还需要具备良好的隔热性能和降噪性能。
隔热性能可以有效减低车内温度，降低空调的能耗，提供更加舒适的驾乘体验。
而良好的降噪性能能减少外界噪音的侵扰，提供更加宁静的驾驶环境。
除了上述的几个主要方面，还有一些其他的细节也是汽车玻璃检测标准所关注的内容。
比如，玻璃的板面平整度、光洁度、硬度、冲击性、化学稳定性等。
这些方面都需要符合一定的要求，以保证生成的汽车玻璃能够满足市场的需求。
为了确保汽车玻璃的质量，各国都制定了相应的检测标准。
国际上常用的标准有ISO国际标准、AS/EN欧洲标准、SAE美国标准等。
这些标准主要包括物理性能、机械性能、光学性能和化学性能等方面的测试要求。
通过这些测试，可以对汽车玻璃进行全面的质量评估。
汽车玻璃检验标准
GB 9656-2003 代替 GB 9656-1996汽车安全玻璃1 范围本标准规定了汽车安全玻璃的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于汽车安全玻璃，也适用于农用车及其他道路车辆用安全玻璃。
2 规范性引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用与本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1216 外径千分尺（GB/T 1216-1985，neq ISO3611-78)GB/T5137.1 汽车安全玻璃试验方法第1部分：力学性能试验（GB/T 5137.1-2002，ISO3537：1999，MOD）GB/T 5137.2 汽车安全玻璃试验方法第2部分：光学性能试验（GB/T 5137.2-2002，ISO3538：1997，MOD）GB/T 5137.3 汽车安全玻璃试验方法第3部分：耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验（GB/T 5137.3-2003，ISO 3917：1999，MOD）GB/T 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB11614 浮法玻璃GB/T 17339 汽车安全玻璃耐化学侵蚀性和耐温度变化试验方法GB/T 18114 玻璃应力测试方法GB18045-2000 铁道车辆用安全玻璃JC/T512 汽车安全玻璃包装3 分类3.1 按加工工艺分类a)夹层玻璃；b)区域钢化玻璃；c)钢化玻璃；d)中空安全玻璃；e)塑玻复合材料。
3.2 按应用部位分类3.2.1 风窗玻璃（前风窗玻璃）a)夹层玻璃——适用于所有机动车b)区域钢化玻璃——适用于不以载人为目的的载货汽车（N类汽车），不适用于以载人为目的的轿车及客车等；c)塑玻复合材料——适用于所有机动车；d)钢化玻璃——适用于设计时速低于40km/h的机动车。
车辆灯光检测数值标准
车辆灯光检测数值标准车辆灯光检测是指对车辆的前后灯光进行检测，以确保其符合相应的安全标准要求。
车辆灯光检测数值标准是指在进行检测时，需要依据一定的数值标准来评估车辆灯光的亮度、光束方向等参数是否达到规定的要求。
本文将对车辆灯光检测数值标准进行详细描述和解析。
首先，车辆灯光检测数值标准中的亮度要求是指车辆前后灯光辐射的亮度水平。
根据不同类型的车辆，亮度要求有所不同。
一般来说，前灯的亮度要求较高，以确保驾驶者能够清晰地看到前方道路情况。
而后灯的亮度要求相对较低，以避免产生过大的光束造成其他驾驶者的困扰。
车辆灯光的亮度一般以流明为单位进行衡量，流明是国际标准单位，表示光源辐射出的光功率。
其次，车辆灯光检测数值标准中的光束方向要求是指车辆灯光的光束方向是否正确。
在夜间行车中，正确的光束方向可以有效地照亮前方道路，提高驾驶者的视野范围，减少驾驶风险。
车辆灯光的光束方向应当符合一定的角度范围，不得过高或者过低，以免造成路人或其他驾驶者的不便或伤害。
光束方向的调整一般在汽车维修保养过程中进行，调整时需要使用专业的检测仪器和工具。
另外，车辆灯光检测数值标准还包括其他一些参数的要求，例如前灯和后灯的色温和色彩。
正常情况下，前灯的色温应当在4500K到6000K之间，这样的色温范围可以提供较为舒适的照明效果，不会过于刺眼。
前灯的色彩也应当符合国家相关标准，以确保前灯照明效果的稳定性和可靠性。
后灯的色彩一般采用红色，以符合国际惯例和交通规则。
在车辆灯光检测中，还应当进行光束强度的测量。
光束强度是指灯光辐射出的能量的大小。
光束强度的测量可以用于评估灯光的亮度和照明范围，并与相关标准进行比较。
光束强度的测量通常需要使用专业的光波测量仪器，通过将测量仪器置于一定距离内，以测量灯光的强度参数。
最后，车辆灯光检测数值标准还应当包括一些特殊情况的要求。
例如，在雨天行车时，车辆灯光的亮度和光束方向需要进行相应调整，以应对雨水的干扰。
前雾灯试验(标准格式)
Pave test
Geely
明宇试验室
1
(0.5h/周期)
淋雨试验箱
总成
3
防尘试验
Q/MRJ447-2005
试验后，清洁灯具的外部表面，检查其配光性能，灯具的最大发光强度不得比试验前下降10%以上。
将灯具以其在汽车上的安装和防护方式，放置在试验箱内，将所有的排水孔（如果有的话）打开。防尘试验箱内部为一边长为914mm的正方体箱体，试件安放后与箱体内壁的最小距离为152mm。试验采用标准GB 10485中所规定的一块5kg重的普通硅酸盐水泥来产生灰尘。每隔15分钟，通过压缩空气或鼓风机向下扬尘2秒钟，使尘埃完全充满箱体，并使箱体内灰尘浓度保持一致。
此试验在Z方向时试验频率10-25Hz，振幅为1.2mm，25-500Hz加速度为30m/s，扫描速率为1oct/min。试验时间8小时。X、Y方向的试验频率10-25Hz，振幅为0.6mm，25-500Hz，加速度为15m/s，扫描速率为1oct/min。试验时间各8小时。
明宇试验室
1周期
（24h）
Q/MRJ447-2005
各零部件不应有变形、松动脱落、灯丝断裂和电器接触不良及其他显著缺陷。
将灯具总成放在冲击试验台上，冲击试验台的加速度为98m/s2，脉冲持续时间为11ms
委外
1周期
（11000次）
冲击试验台
总成
7
振动试验
Q/MRJ447-2005
试验结束后，灯具不得出现破裂、松动、零件移位等现象。
吉利汽车制造有限公司(GEELY)
前雾灯总成型式试验大纲
序号NO
试验项目
Test Item
试验标准
Test Spec.
汽车灯光国标要求
汽车灯光国标要求汽车灯光的国家标准是指在国家法律法规和行业标准的指导下，对汽车灯光的设计、制造和使用的一系列要求和规范。
汽车灯光国标的制定，旨在确保汽车在夜间和恶劣天气条件下能够正常、有效地提供照明，从而保障行车安全。
以下是对汽车灯光国标要求的详细介绍。
一、汽车前照灯要求：1. 主灯光照度要求：主灯光远光照度不得低于8000cd，近光照度不得低于1600cd。
2.灯光投射角要求：主灯光远光的投射角应在1°-10°之间，近光的投射角应在1°-5°之间。
3.灯泡要求：采用高强度石英玻璃灯泡，且灯泡颜色应为白色。
4.灯光光束分布要求：近光灯要求光束下沉，集中在车前方区域，以保证正常的照明效果。
二、汽车示廓灯和前转向灯要求：1.示廓灯要求：示廓灯的光色应为黄色，灯光的亮度要达到国标规定的最低数值。
2.前转向灯要求：前转向灯的光色应为黄色，灯光的亮度也要达到国标规定的最低数值。
三、汽车尾灯和刹车灯要求：1.尾灯要求：尾灯的光色应为红色，灯光的亮度要达到国标规定的最低数值。
2.刹车灯要求：刹车灯的光色应为红色，且灯光的亮度要比尾灯更高，以提醒后方车辆注意。
四、汽车示宽灯和后转向灯要求：1.示宽灯要求：示宽灯的光色应为黄色，灯光的亮度要达到国标规定的最低数值。
2.后转向灯要求：后转向灯的光色应为黄色，灯光的亮度也要达到国标规定的最低数值。
五、汽车倒车灯和雾灯要求：1.倒车灯要求：倒车灯的光色应为白色，灯光的亮度要达到国标规定的最低数值。
2.雾灯要求：前雾灯的光色应为黄色，后雾灯的光色应为红色，灯光的亮度要达到国标规定的最低数值。
六、灯光亮度和色度要求：1.亮度要求：汽车灯光的亮度要达到国标规定的最低数值，以确保在夜间和恶劣天气条件下能够正常照明。
2.色度要求：汽车灯光的光色要符合国标规定的要求，以保证视觉效果和行车安全。
总结：汽车灯光国标要求在灯光的亮度、颜色、投射角度等方面有详细的规定和要求，以确保汽车在夜间和恶劣天气条件下能够提供良好的照明效果，保障行车安全。
汽车车灯检测国标
汽车车灯检测国标
汽车车灯检测国标主要涉及到前照灯的配光性能、光源强度、色温等方面。
其中，最重要的标准是GB4599-2007《汽车用灯丝灯泡前照灯》，该标准规定了汽车前照灯的配光性能要求，包括光型、照度值、发光强度等方面的要求。
此外，还有GB4660-94《汽车前雾灯配光性能》、GB4785-1998《汽车和挂车外部照明和信号装置的安装规定》等相关标准。
在进行车灯检测时，需要按照相关标准的要求进行配光测试，确保车灯的光型、照度值、发光强度等参数符合标准。
同时，还需要检查车灯的安装位置和角度是否符合要求，以及车灯是否存在损坏或故障等情况。
除了车灯检测外，汽车年检还包括其他方面的检测，如尾气排放、制动性能、底盘部件等。
在进行年检时，需要按照相关规定和要求进行检测，确保汽车的安全性和环保性符合标准。
需要注意的是，不同国家和地区的汽车车灯检测标准可能有所不同，因此在进行汽车车灯检测时需要参考当地的相关标准和规定。
中、美、欧、澳汽车前雾灯标准及试验方法对比
中、美、欧、澳汽车前雾灯标准及试验方法对比本文主要针对我国、欧洲、美国、澳大利亚地区的汽车前雾灯的实验以及测试标准相关方法进行详细介绍，并从环境实验与配光性能要求两个方面进行对比分析，以期为国内进行灯具设计以及相关检测实验提供具体帮助与借鉴。
标签：汽车前雾灯；标准与实验；F3级前雾灯1标准及实验方法对比1.1前雾灯配光实验要求欧盟ECE R19/04条标准中涉及了对于B级前雾灯以及F3级前雾灯的相关规定，B级前雾灯的灯光源是灯丝灯泡，F3级前雾灯的光源是LED光源、灯丝灯泡、气体放电光源。
澳大利亚ADR50/02标准与GB相同，目前只含有B级前雾灯。
ECE中的法规中F3级的前雾灯配光屏幕与传统的B级前雾灯有所差异，测量范围覆盖线1-7、点1-10、线8L、线9L以及线9R和区域D，测量维度更加广泛，实现效果的较为细致。
为了满足申请者的诉求，根据相关标准只为独自测试提供一对前雾灯，左灯与右灯加和的一半要满足区域6、7、8、9以及D中的数值。
F3级前雾灯对截止线有定量与质量的要求，对截止线的清晰度要求是在v-v 线±1度范围内，锐度因子G测量值的最大值要小于0.08.用来照明的截止线部分在V-V线左右两侧要保持水平。
弯曲部分的处置位置在左右两侧的3度范围内控制偏差在±0.20度之间。
见图3、图4。
SAE对前雾灯的标准要求分为三类即非对称前雾灯，同时使用特定的设计来达到需要的光型，光型对比于v-v线具有不对称特征；对称光雾前雾灯，相对于V-V对称的前雾灯；协调前雾灯，在前雾灯基础上可以与国际要求相互协调的前雾灯。
其中对称前雾灯与非对称前雾灯要区别于B级与F3级前雾灯。
具体情况见图5。
SAE法则中F3级前雾灯的配光屏幕将图6，国际协调的前雾灯配光屏幕以及测试点与F3级前雾灯基本相同，这种现象也表明了汽车前雾灯在全球协调发展的趋势。
F3级前雾灯与B级前雾灯存在的区别是，F3级前雾灯从区域配光约束中发展到了点线区域相结合的阶段，还能把配对型前雾灯以及非配对前雾灯区分开来，可以更广泛的满足照明需求，增加了截止线的梯度以及线性度的限制要求。
汽车车灯检测标准
汽车车灯检测标准中华人民共和国国家标准GB 4599-94代替GB 4599-84汽车前照灯配光性能Photometric characteristicsof headlamps for motor vehicles1、主题内容与适用范围本标准规定了汽车前照灯配光性能、试验方法和检验规则。
本标准适用于M、N类汽车使用的各种类型的前照灯。
2、引用标准GB 4785汽车及联结车外部照明和信号装置的数量、位置和光色3、术语3. 1 配光灯具发射可见光的光度(照度或发光强度等)分布。
3. 2 近光当车辆前方有其它道路使用者时，不致使对方眩目或有不舒适感所使用的近距离照明光束。
3.3 远光当车辆前方有其它道路使用者时，所使用的远距离照明光束。
3.4 配光镜根据配旋光性能要求，由一种或一种以上的光学单元组合的透镜。
3.5 灯光组配光镜、反射镜和光源(灯泡或发光灯丝组件)等的组合体。
3.5.1 封闭式灯光组结合成一个不可拆整体的灯光组。
3.5.2 半封闭式灯光组配光镜与反射镜固定结合、灯泡可拆卸更换的灯光组。
3.6 封闭式前照灯采用封闭式灯光组的前照灯3.7 半封闭式前照灯采用半封闭式灯光组的前照灯3.8 单光束一灯光组中仅有一根灯丝产生的近光或远光3.9 双光束一灯光组中有两根灯丝可分别发光，一根产生近光，另一根产生远光或根据需要设计的辅助光束。
3.10 标准电压灯泡(封闭式灯光组)上标明的电压(单位V)。
3.11 标准功率灯泡(封闭式灯光组)或其包装上标明的功率(单位W)。
3.12 试验电压测试灯泡或灯光组的光电参数时使用的端电压。
3.13 标准灯泡测试配旋光性能的灯泡，具有无色的泡壳和缩小的灯丝几何尺寸公差，每一型号的标准灯泡仅规定一种标准电压。
3.14 标准前照灯装有标准灯泡，具有不小于160 mm的有效透光直径，其配旋光性能的最大值不大于本标准规定最大值的90％，其最小值不小于本标准规定最小值的120％的前照灯。
汽车灯具雾气标准
汽车灯具雾气标准本标准旨在规定汽车灯具的雾气要求，以确保在各种天气条件下，汽车灯具能够保持清晰、明亮，提高驾驶安全性。
以下为汽车灯具雾气的各项标准：1.灯具结构a) 灯具应设计合理，结构紧凑，易于清洁和维护。
b) 灯具应具有良好的密封性能，以防止水分和灰尘进入灯具内部。
2.防雾涂层质量a) 灯具内部应涂有防雾涂层，该涂层应具有较好的防雾效果，能够在湿度较大的环境下保持灯具内部的干燥。
b) 防雾涂层应具有较高的耐磨性和耐高温性能，以确保在长期使用过程中保持有效。
3.透镜材料及镀膜质量a) 透镜材料应具有较高的光学透明度和耐高温性能。
b) 镀膜质量应符合相关标准，以提高透镜的抗划伤性和耐磨损性。
4.驱动电路的电压和电流a) 驱动电路的电压和电流应符合灯具制造商的规定，以确保灯具的正常运行。
b) 驱动电路应具有过电压保护和过电流保护功能，以避免对灯具造成损坏。
5.耐高温性能a) 灯具应能够在短时间内承受高温环境，如夏季的高温天气，而不会出现变形、开裂等不良现象。
b) 灯具在长时间处于高温环境下时，应保持良好的光学性能和机械性能。
6.耐低温性能a) 灯具应能够在低温环境下正常工作，如冬季的低温天气，而不会出现结霜、冻裂等不良现象。
b) 在低温环境下，灯具的光学性能和机械性能应保持稳定。
7.防水性能a) 灯具应具有较好的防水性能，以防止水分进入灯具内部，造成电路短路或腐蚀。
b) 在雨天或湿度较大的环境下，灯具应保持良好的工作性能。
8.抗紫外线性能a) 灯具的材料和部件应具有较好的抗紫外线性能，以防止长时间暴露在阳光下导致材料老化或性能下降。
b) 灯具应能够抵抗紫外线辐射引起的褪色和龟裂等不良影响。
9.反光性能a) 灯具应配备高效的反光装置，以提高照明效果和减少对其他车辆的干扰。
b) 反光装置应具有较好的光反射率和耐久性，以确保在长期使用过程中保持有效。
10.耐用性a) 灯具应具有较长的使用寿命，能够在正常使用的条件下保持良好性能。
汽车照明用前雾灯玻璃镜面检验标准
汽车照明用玻璃镜面检验标准
1、目的：本标准规定了公司汽车灯用玻璃的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、
运输和贮存等。
2、适用范围：帝光汽配实业有限公司。
3、引用标准：无
4、定义：
5、检验方法：
5.1：所有的制品需擦拭干净。
5.2：在两盏40W的日光灯下(光度计测量显示200-1200lux)，制品放置于距光源50cm左右
的下方从目视眼光与待测物平面夹角45度角进行观察。
5.3：检查者无色盲，色弱，视力应达到或借助眼镜校正到1.0以上。
5.4：检验时间5-15秒
6、可见光透过率：84～88%。
7、检验
7.2 钢化玻玻璃破碎状态：2500mm面积的产品，碎片应不少于40个，且最大的10个碎片质量这和不能大于产品质量的1/4。
7.3 每批送货要求附一份供方的检验检测合格报告1份（内容包括：尺寸、外观检验和测试结果），签字盖章有效。
8、标志、包装、运输：
8.1 确保标志的唯一性，数量统一，生产日期与批号（班次）填写清楚。
有检验合格印章。
8.2 包装箱体积适中（约15kg～20kg），且包装方式能有效地对产品起到保护作用，满足运输和贮存叠放要求。
确保到货包装无破损、变形，减少运输过程的损坏，从而影交货期。
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汽车照明用玻璃镜面检验标准
1、目的：本标准规定了公司汽车灯用玻璃的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、
运输和贮存等。
2、适用范围：帝光汽配实业有限公司。
3、引用标准：无
4、定义：
5、检验方法：
5.1：所有的制品需擦拭干净。
5.2：在两盏40W的日光灯下(光度计测量显示200-1200lux)，制品放置于距光源50cm左右
的下方从目视眼光与待测物平面夹角45度角进行观察。
5.3：检查者无色盲，色弱，视力应达到或借助眼镜校正到1.0以上。
5.4：检验时间5-15秒
6、可见光透过率：84～88%。
7、检验
7.2 钢化玻玻璃破碎状态：2500mm面积的产品，碎片应不少于40个，且最大的10个碎片质量这和不能大于产品质量的1/4。
7.3 每批送货要求附一份供方的检验检测合格报告1份（内容包括：尺寸、外观检验和测试结果），签字盖章有效。
8、标志、包装、运输：
8.1 确保标志的唯一性，数量统一，生产日期与批号（班次）填写清楚。
有检验合格印章。
8.2 包装箱体积适中（约15kg～20kg），且包装方式能有效地对产品起到保护作用，满足运输和贮存叠放要求。
确保到货包装无破损、变形，减少运输过程的损坏，从而影交货期。