汽车玻璃升降器外壳培训资料全
玻璃升降器的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，掌握汽车玻璃升降器的拆卸、安装和故障排查的基本技能，了解玻璃升降器的工作原理和常见故障，提高实际动手能力和故障处理能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 玻璃升降器的工作原理及结构玻璃升降器是汽车门窗玻璃升降的重要部件，主要由电动机、减速器、钢丝绳、导向板、玻璃安装托架等组成。
电动机通过减速器将动力传递给钢丝绳，带动玻璃安装托架上下移动，实现玻璃的升降。
2. 玻璃升降器的拆卸与安装（1）拆卸步骤：1）断开电源，确保安全。
2）拆下玻璃升降器附近的装饰板，露出升降器。
3）拆卸固定螺丝，将升降器与车门连接部分分离。
4）拔出电动机插头，取下升降器。
（2）安装步骤：1）将升降器安装到车门上，对准固定孔位。
2）安装固定螺丝，确保升降器固定牢固。
3）连接电动机插头，恢复电源。
4）安装装饰板，完成安装。
3. 玻璃升降器常见故障及处理（1）故障现象：玻璃升降无力或卡滞。
处理方法：检查电动机、减速器、钢丝绳等部件是否存在磨损或损坏，及时更换。
（2）故障现象：玻璃升降器异响。
处理方法：检查升降器部件是否存在松动，紧固螺丝，必要时更换损坏部件。
（3）故障现象：玻璃升降器升降速度异常。
处理方法：检查电动机、减速器、钢丝绳等部件是否存在磨损或损坏，调整升降速度。
五、实训过程1. 按照实训指导书的要求，了解玻璃升降器的工作原理和结构。
2. 在实训师傅的指导下，进行玻璃升降器的拆卸与安装操作。
3. 在实训过程中，遇到问题及时向师傅请教，确保操作正确。
4. 通过实训，掌握玻璃升降器的拆卸、安装和故障排查技能。
六、实训总结通过本次实训，我对汽车玻璃升降器的拆卸、安装和故障排查有了更加深入的了解，提高了自己的实际动手能力和故障处理能力。
以下是我对本次实训的总结：1. 玻璃升降器是汽车门窗玻璃升降的重要部件，掌握其拆卸、安装和故障排查技能对汽车维修工作具有重要意义。
玻璃升降器实训报告步骤
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，使学生了解和掌握汽车玻璃升降器的结构、原理、故障诊断及维修方法，提高学生的动手实践能力和故障排除能力。
二、实训内容1. 玻璃升降器的基本结构及原理2. 玻璃升降器的故障诊断与维修3. 玻璃升降器的拆卸与组装三、实训步骤1. 玻璃升降器的基本结构及原理（1）观察玻璃升降器的实物，了解其组成部分，如电动机、减速器、导绳、导向板、玻璃安装托架等。
（2）分析玻璃升降器的工作原理，了解电动机、减速器、导绳、导向板等部件在玻璃升降过程中的作用。
2. 玻璃升降器的故障诊断与维修（1）根据车辆故障现象，初步判断玻璃升降器故障的原因。
（2）使用诊断仪器对玻璃升降器进行检测，确定故障部位。
（3）根据故障原因，进行相应的维修操作。
3. 玻璃升降器的拆卸与组装（1）拆卸玻璃升降器① 拆卸门饰板，露出玻璃升降器。
② 拆卸门板内衬，露出玻璃升降器相关部件。
③ 拆卸玻璃升降器固定螺丝。
④ 拆卸玻璃升降器。
（2）组装玻璃升降器① 安装玻璃升降器，确保其固定牢固。
② 安装玻璃升降器相关部件。
③ 安装门板内衬。
④ 安装门饰板。
四、实训过程1. 实训开始前，学生分组进行讨论，明确实训任务和目标。
2. 教师讲解实训内容，演示操作步骤。
3. 学生按照实训步骤，进行玻璃升降器的拆卸与组装。
4. 教师巡回指导，解答学生疑问，纠正操作错误。
5. 学生完成实训任务后，进行故障诊断与维修。
6. 教师对实训过程进行总结，点评学生表现。
五、实训成果1. 学生掌握了玻璃升降器的基本结构、原理、故障诊断及维修方法。
2. 学生提高了动手实践能力和故障排除能力。
3. 学生能够熟练拆卸与组装玻璃升降器。
六、实训总结本次玻璃升降器实训，使学生了解了汽车玻璃升降器的相关知识，提高了学生的动手实践能力和故障排除能力。
在实训过程中，学生积极参与，认真操作，取得了良好的实训效果。
同时，也发现了一些不足之处，如部分学生对玻璃升降器结构理解不够深入，操作不够熟练等。
钣金学习任务二 、 汽车车窗玻璃及玻璃升降器拆装与更换工艺
玻璃及玻璃升降器的拆装与更换工艺
学校任务： 完成本学习任务后，你应当学会如下目标： 1、知识目标 1）理解玻璃升降器的组成、种类及作用； 2）正确识别电动式玻璃升降器的组成零部件。 2、能力目标 1）正确描述汽车玻璃升降器拆装的方法和工艺流程； 2）根据车身维修手册，安全规范的进行更换操作； 3）会运用所学知识对不同车型、类型的玻璃升降器进行正确的更换。 3、养成目标 1）养成良好的协作习惯； 2）养成正确的质量意识
2、将车辆平稳停驻在工位上。
3、1号学生打开车门，安装室 内三件套。 提示：室内四件套 包括座椅套、转向盘套、档位 杆套、地板垫。保证驾驶室内 清洁。
4、1号学生将换挡杆至于P档， 拉紧驻车制动器。 提示：为保 证车辆在工位上的可靠停驻， 防止出现溜滑，造成安全事故， 因此，要拉紧驻车制动器。
5、1号学生打开机舱盖，使 用扳手将蓄电池负极电缆拆 下。 提示：操作过程中， 断开蓄电池负极电缆，以免 损坏电气设备。 6、1号学生打开汽车驾驶室 车门，并将车门完全开启。 提示：完全开启车门主要是 为了方便操作。根据场地大 小可适当调整。
安装插接器 安装内饰板支架 安装玻璃内密封条 安装车门内饰板
安装后视镜
检查玻璃升降器工作情况
超过规定操作时间
遵守相关安全规定
分数合计
6 未正确拆卸车门内饰板扣2分 6 为正确拆卸后视镜扣2分 2 未正确拆卸玻璃内密封条扣2分 4 未正确拆卸内饰板支架扣4分 2 未正确拆卸扣1分 2 未正确拆卸固定螺栓扣2分 5 未正确拆卸玻璃升降器总成扣5分 5 未正确安装玻璃升降器总成扣5分 2 未正确安装固定螺栓扣2分 5 未正确安装插接器扣5分 5 未正确安装内饰板支架扣5分 4 未正确安装玻璃内密封条扣2分 5 未正确安装车门内饰板扣2分 4 为正确安装后视镜扣2分
汽车车门玻璃升降系统培训
3、升降器工作原理 3.1.1 重要零部件
座板-承接车门与升降器的
连接部件，起支撑和固定 作用。需要有较好的强度。
支撑作用 固定作用
滑槽-连接玻璃与升降器，
提供约束使滑块沿指定轨迹运动
三、产品类型及工作原理
导轨-提供约束使滑块沿指定轨
迹运动，一般会单独与车门连接
滑块-支持主动臂、从动臂在导轨
或滑槽内滑动
①
3D
②
DR-3《设计计算》
③
DR-4《产品材料定义清单》
④
DR-6《总成装配分析及环境件间隙检查》
⑤
DR-7《零件间隙检查》
⑥
DR-8《零件装配可行性分析》
⑦
DR-9《零件可制造性分析》
⑧
DR-10《强度分析》
⑨
DFMEA
⑩
DR-16《风险消除计划》/QR-7020《评审会议纪要》
①
2D
②
QR-7019《产品清单》
安全性能
防夹 堵转反转 软件热保护
其它功能
休眠 唤醒 位置检测 紧急模式 故障诊断 LIN通信 开关消抖 开关粘连检测
5、防夹电机结构介绍
三、产品类型及工作原理
PIN Functionality
Hardware Type
1
GND 电源地
2
VBATT+电源正
3
Up Switch Input Digital active low input
上升开关输入
数字开关，低电平有效
4
LIN
LIN Slave LIN 从节点
5
Not used
6
Global close input
学习任务二 、 汽车车窗玻璃及玻璃升降器拆装与更换工艺
2、1号学生用手安装前门窗升降器 5个固定螺栓。 提示： 用手拧 入固定螺栓时，如果遇到阻力，应 检查螺栓和螺栓孔是否损伤。
问题一：汽车车窗有哪些部件组成？汽车车窗 玻璃升降有
汽车车窗主要由车身壳体上的车窗支架框架、 车窗玻璃与框架的连接件嵌条、焊接件、垫块等 组成。 汽车车窗玻璃升降器一般由电动机、减速器、导 绳、导向板、玻璃安装托架等组成
图2-1 汽车玻璃及玻璃升降器总成
问题二：汽车车窗玻璃升降器的功能是什么？ 玻璃升降器是如何分类的？
2、车窗玻璃升降器的分类
玻璃升降器分类
臂式玻璃升降器
丝杆式玻璃升降器
柔式玻璃升降器
玻单璃臂升式降器
玻双璃臂升式降器
玻绳璃升轮降式器
玻璃带升式降器
玻软璃轴升式降器
玻交璃叉升臂降式器
玻平璃行升臂降式器
图2-2 玻璃升降器的种类
问题三：汽车车窗玻璃升降器的特点是什么？
现代汽车车门玻璃升降器运用较多的是臂式玻璃升降器和柔式玻璃升降器，丝杆 式玻璃升降器主要用于较大车窗玻璃升降，现代汽车用的较少。
4、1号学生断开插接器。 提示： 一般情况下，用手松开线速插接器 即可。但如果线速插接器过紧时， 可用一字螺丝刀顶住插接器卡扣， 将插接器与控制器分开。 5、1号学生使用铲刀（或胶水切割 刀）将丁基胶带割开，使前门检修 孔盖与车门内板分离。 提示：1） 使用铲刀（或胶水切割刀）将前门 检修孔盖与车门内板完全分离，注 意不能损坏漆膜。2）分离前门检修 孔盖时，防止将前门检修孔盖撕破， 影响再次使用效果。
汽车玻璃附件开发培训资料
雨感器支架性能
泡棉性能 附件开发流程
10
11 12-16
2
附件介绍
• 附件概念：
传统的汽车玻璃基本由原片玻璃、PVB膜片（夹层类）、油墨、银浆组成。目前的 汽车玻璃除了以上组成外，还有其他额外的附加件，我们将这些附加件统称为汽车玻 璃附件。 汽车玻璃附件主要起到了固定汽车玻璃和增强汽车玻璃功能的作用，已经成 为目前汽车玻璃上不可或缺的部件。
样件工艺实验 样件性能实验
质保部
检测与实验 OK
NG
首件认可（出具合格检验报告，提交采购） 批量供货
产品开发部
附件开发
采购部/计划部 采购员/计 划员
6
• 附件性能
4. 托架： 托架应用：托架主要应用在汽车两侧边的边窗玻璃上。
托架功能：托架主要起连接边窗玻璃与升降器作用，确保边窗玻璃可以按要求上下升 降。 托架材料以及生产工艺：托架主要有两种材料，一种是塑料材料，一种是铁材料。塑 料托架主要采用注塑工艺进行生产，铁托架主要采用冲压后进行点焊连接生产。 托架安装工艺：托架主要采用聚氨酯胶进行粘结，粘结后要求托架牢固、无松动现象。 托架装配位置示意图： 边窗玻璃 托架断面示意图 边窗玻璃升降器
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玻璃
• 附件性能
6.2 其他附件：雨感器支架 雨感器支架应用：主要使用在前挡玻璃上
雨感器支架功能：通过光学原理感应前挡风玻璃上的雨量，通过控制器来自动控制雨 刮器的刮水。 雨感器支架材料以及生产工艺：雨感器支架有塑料以及合金两种材料，由于合金雨感 器支架形状比较复杂，基本都是采用压铸方式进行生产。 雨感器支架安装工艺：采用聚氨酯胶以及胶带进行粘结。要求粘结牢固，同时粘结面 无气泡现象。 雨感器支架装配示意图： 前挡玻璃油墨印刷区
汽车玻璃常用标准培训共55页PPT
46、法律有权打破平静。——马·格林 47、在一千磅法律里，没有一盎司仁 爱。— —英国
48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔50、弱者比强ຫໍສະໝຸດ 更能得到法律的保护 。—— 威·厄尔
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
玻璃升降器拆装实训报告
一、实训目的通过本次实训，使学生掌握汽车玻璃升降器的拆装方法，提高学生的动手能力，培养独立解决问题的能力，同时了解汽车玻璃升降器的工作原理和常见故障。
二、实训时间2023年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训内容1. 玻璃升降器拆装2. 玻璃升降器故障诊断3. 玻璃升降器维修五、实训步骤1. 玻璃升降器拆装（1）准备工作：准备好拆装工具，包括扳手、螺丝刀、撬棍、内六角扳手等。
（2）拆卸玻璃：将车门打开，松开车门内饰板固定螺丝，取下内饰板。
（3）拆卸升降器固定螺丝：使用扳手和螺丝刀将升降器固定螺丝拧下。
（4）拆卸玻璃：将玻璃升上去，拧开固定玻璃的螺丝，将玻璃取下来。
（5）拆卸升降器：将升降器从车门上拆卸下来。
（6）安装升降器：按照拆卸的相反顺序安装升降器。
（7）安装玻璃：将玻璃安装到车门上，拧紧固定玻璃的螺丝。
（8）安装内饰板：将内饰板安装到车门上，拧紧固定螺丝。
2. 玻璃升降器故障诊断（1）观察故障现象：根据客户反映的故障现象，判断故障原因。
（2）检查电机：使用万用表检测电机是否有电压输出，判断电机是否正常。
（3）检查开关：使用万用表检测开关是否有电压输出，判断开关是否正常。
（4）检查导线：检查导线是否有破损，判断导线是否正常。
（5）检查齿轮：检查齿轮是否磨损，判断齿轮是否正常。
3. 玻璃升降器维修（1）更换电机：如果电机损坏，需要更换新的电机。
（2）更换开关：如果开关损坏，需要更换新的开关。
（3）更换导线：如果导线损坏，需要更换新的导线。
（4）更换齿轮：如果齿轮磨损，需要更换新的齿轮。
六、实训总结通过本次实训，我掌握了汽车玻璃升降器的拆装方法，了解了玻璃升降器的工作原理和常见故障。
在实训过程中，我学会了如何正确使用工具，提高了自己的动手能力。
同时，我也认识到汽车维修工作的严谨性，要细心、耐心，确保维修质量。
在实训过程中，我遇到以下问题：1. 在拆卸玻璃升降器固定螺丝时，由于用力过猛，导致螺丝损坏。
玻璃升降器拆卸实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，让学生掌握汽车玻璃升降器的拆卸方法，提高学生的动手能力和故障排除能力，同时加深对汽车玻璃升降器结构和工作原理的理解。
二、实训内容1. 玻璃升降器结构和工作原理玻璃升降器主要由电机、升降连杆、限位开关、控制开关、玻璃等部件组成。
电机通过升降连杆驱动玻璃上升或下降，限位开关用于控制玻璃的升降位置，控制开关用于控制玻璃升降器的开关和升降方向。
2. 玻璃升降器拆卸步骤（1）准备工具：螺丝刀、扳手、钳子等。
（2）拆卸内饰板：首先，打开车门，用螺丝刀拧下内饰板固定螺丝，然后将内饰板拆卸下来。
（3）拆卸玻璃：将玻璃升至最高位置，用扳手拧下固定玻璃的螺丝，将玻璃取下。
（4）拆卸升降连杆：将升降连杆从玻璃升降器上拆卸下来。
（5）拆卸电机：首先，拔掉电机电源线，然后拧下电机固定螺丝，将电机拆卸下来。
（6）拆卸限位开关：拧下限位开关固定螺丝，将限位开关拆卸下来。
（7）拆卸控制开关：拧下控制开关固定螺丝，将控制开关拆卸下来。
（8）清理和检查：将拆卸下来的部件进行清理和检查，找出故障原因。
（9）组装和调试：将拆卸下来的部件按照拆卸顺序重新组装，并进行调试。
三、实训过程1. 实训准备在实训开始前，学生需要熟悉玻璃升降器的结构和工作原理，了解拆卸步骤和注意事项。
2. 实训实施（1）学生两人一组，每组一辆汽车。
（2）每组学生按照拆卸步骤进行操作，注意安全。
（3）教师巡回指导，解答学生提出的问题。
3. 实训总结（1）学生总结实训过程中遇到的问题和解决方法。
（2）教师点评学生操作过程，指出优点和不足。
四、实训结果通过本次实训，学生掌握了汽车玻璃升降器的拆卸方法，提高了动手能力和故障排除能力。
以下是部分学生的实训总结：1. 学生A：在拆卸玻璃升降器时，发现电机固定螺丝生锈，导致拆卸困难。
经过教师的指导，我学会了如何正确使用工具，成功拆卸了电机。
2. 学生B：在拆卸限位开关时，由于拆卸方法不当，导致限位开关损坏。
玻璃升降器外壳冲压工艺方案制定及模具设计PPT公开课(48页)
钢球活座套冲压工艺实例
四 工序性质及数量确定
1．工序性质的确定
翻边零件图
翻边件的工序安排
直接翻边成形
一次拉深成形：采用落料并冲Ф11孔、拉深、冲Ф23孔 的工艺方案，使凸缘保持为弱区，则可以一次拉深成形。
不能采用：落料、拉深、冲Ф23孔的工艺方案 。
变形减轻孔的应用
弯曲前冲孔
二 分析冲压件的工艺性
1．审查产品图 2．对产品图提出修改意见
汽车前大灯外壳
连接件
三 变形趋向性及控制
1．变形趋向性 (1)变形区划分:
A为变形区，B为已变形区，C为不变形区或待变形区
（2）变形趋向性 弱区先变形，变形区为弱区
变形趋向性对冲压工艺的影响
2．变形趋向性控制
a)变形前工具与毛坯 b)拉深 c)翻边 d)胀形
介绍冷冲分压工析艺方；案制2定毛方法坯和步尺骤，寸并以计升降算器外；壳零3件排的冲样压为及例详剪细介板绍了；其工4艺工制定序过程次以及数模具及结构工设计序过程件尺寸尺的确寸定 ；5工艺方案的技术、经济性分析比较；6模具
5工艺方案的技术、经济性分析比较；
如果方案结中途构被否形定，式还得分另外析选择；方案7，模重新具进行主必要要的计零算。件结构、材料、公差、技术要
7模具主要零件结构、材料、公差、技术要求等；
求等；8凸、凹模工作部分尺寸与公差确定；9模具主要零 件强度计算、压力中心、弹性元件选用和核算；10设备类 型、吨位、主参数等。
十一 选定模具类型及结构形式，设计模具 总装配图及零件图
对于重要 各工序用模具结构工作原理图 的冲压件工艺制定和模具设计，往往还需要
不能采用：落料、拉深、冲Ф23孔的工艺方案 。
各工序冲编压力制以及计压力算机选说取 明书。计算说明书的内容包括：1冲压件工艺性
项目十二汽车玻璃升降系统
项目十二 汽车玻璃升降系统
（2）双绕组串励式双向直流电动机（直接搭铁式） 通过控制开关控制直流电动机内两个绕向相反的磁场绕组的电流，产生相反方向的磁 场，改变磁力方向，使电动机的运转方向改变，从而使玻璃上升或下降，具体控制过程， 详见下面的电路图。
项目十二 汽车玻璃升降系统
5. 实验五电机的电流走向及电路分析 静止状态时， A、B 触点分别与 C、E 相连，当升玻璃时，A、D 触点连接，电流方向如下图， 此时电机的电流方向从左到右，玻璃上升。
项目十二 汽车玻璃升降系统
三、实训过程 1.感性认识汽车玻璃升降系统 实验一、实车车窗玻璃升降的控制演示 利用车窗玻璃的主控开关，分控开关，实车演示车窗玻璃的上升、下降、点动、一键 升降、防夹、自动关窗等功能，感性认识汽车玻璃的升降及其控制逻辑，如下图所示。
项目十二 汽车玻璃升降系统
2. 玻璃升降的基本原理——电机的正反转 实验二、车窗电机通电实验 拆下实训车门板的织物，找到车窗电机的两根电源线，利用蓄电池直接给电机供电，然 后调换正负极，再次实验，演示玻璃升降过程，如下图所示。 注意：当玻璃到达底部或顶部，要立即断电，以防烧坏电机。
项目十二 汽车玻璃升降系统
项目十二 汽车玻璃升降系统
四、强化练习 1.分析右侧栏相关知识链接4第（2）部分，双绕组串励式双向直流电动机（直接搭铁式） 的电路图，说明开关控制玻璃的升降过程。 2.随着技术的发展，现在的车窗控制已经越来越智能化，利用互联网资源，查阅相关资 料、学习新的车窗控制技术，如：防夹功能、点动上升或下降、自动关窗器、车窗防盗等。 3.汽车上，很多功能都是通过控制电机的正反转实现，例如：电动后视镜的调节、电动 座椅靠背调节、电动天窗的开闭等。利用互联网资源，查阅相关资料，学习其工作原理。 相关知识链接： 1.通过玻璃升降开关，来改变电路中的电流方向，最终使电机正反转，实现玻璃的升降。 2.车窗电机的热保护功能 为了防止电路过载，电路或电动机内装有热敏断路开关，用来控制电流，如果车窗已 经升到最高点或者降到最低点，即使开关没有断开，热敏开关也会自动断路，避免电动机 通电时间过长而烧坏。 3.汽车玻璃升降器的种类 （1）绳轮式玻璃升降器
汽车玻璃升降器知识
科技专论458汽车玻璃升降器知识【摘要】汽车玻璃升降器是汽车升降系统的主要组成部分，通过对玻璃升降器工作功能的介绍、工作原理的理解、升降器的开发和设计流程的理解给今后对升降系统知识奠定更加多的知识。
【关键词】摇手柄;自锁性;导轨;主动臂;从动臂一、汽车升降器概述1、概念是指由电机或摇把驱动，并通过传动机构将汽车车窗玻璃沿玻璃导向槽上升或下降，并能按要求停留在任意位置的装置。
2、功能1）调整汽车门窗开度的大小；故玻璃升降器又称为门窗调整器，或摇窗机构。
2）保证车门玻璃升降平稳，门窗能随时顺利开启和关闭；3）当升降器不工作时，玻璃能停留在任意位置上。
二、汽车升降器基本构成1、电动交叉臂式升降器的构成1）电动机、减速器、电机支架、主动臂、平衡臂、长导轨、短导轨、齿板、平衡弹簧。
2、电动绳轮式升降器的构成2）电动机、减速器、钢丝绳、玻璃托架、导向板及附件。
三、汽车升降器的工作原理1、电动式玻璃升降器工作原理电动叉臂式玻璃升降器：由普通手动式玻璃升降器、可逆式直流电机和减速器等组成。
工作原理就是开启电动机，由电动机带动减速器输出动力，通过主动臂和从动臂或拉动钢丝绳移动玻璃安装托架，迫使门窗玻璃作上升或下降的直线运动。
传动路线：摇手柄--小齿轮--扇形齿轮--升降臂（主动臂或从动臂）--玻璃安装槽板--玻璃升降运动。
2、电动绳轮式升降器由电动机、减速器、钢丝绳、导向板和玻璃安装托架等零部件组成，安装时门窗玻璃固定在玻璃安装托架上，玻璃导向槽与钢丝绳导向板平行。
开启电动机，由电动机带动减速器输出动力，拉动钢丝绳移动玻璃安装托架，迫使门窗玻璃作上升或下降的直线运动。
传动路线：摇手柄--小齿轮--卷筒--钢丝绳 --玻璃托架--玻璃升降运动。
3、交叉臂式与绳轮式升降器的特点1）交叉臂式升降器的特点：由于交叉臂式玻璃升降器在运动过程中，玻璃的质心和传动臂的质心的重力作用线始终接近或重合于一条直线上，优点：工作运行平稳，升程较大，升降速度快，操纵方便，该结构还适用于尺寸大而形状不规整的车门玻璃，因此在国内外被广泛采用。
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摘要模具工业有“不衰亡工业”之称，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、效益和新产品的开发能力。
本次设计利用CATIA在建模方面的强大能力，对汽车玻璃升降器外壳的整套模具进行并装配。
通过实体建模系统，可以进行快速的概念设计，通过定义设计中的不同部件间的数学关系将它们的需求和设计限制结合在一起；基于特征的实体建模和编辑能力使得设计者可以通过直接编辑实体特征的尺寸，或通过使用其他几何编辑和构造技巧，来改变更新实体。
CAD、CAE在设计中的同步使用，计算分析与设计同步，使设计方案到优化，从根本上保证产品质量。
关键字：冲压模具实体建模 CATIAAbstractModern mould industry is known for never declining.People begin to realize the g reat importance of mould in manufacturing and perceive that the technical standard of mould has been regarded as a symbol that indicate the level of the manufacturing in a nation.Further more,mould determines the quality of the products,benefit and the capa bility of new products exploiting to a great extent.This paper mainly focuses on modeling and assembling the whole set moulds which are used to produce the sheathing of automobile glass riser by using the powerful funct ion of CATIA in respect of modeling.Speedy conceptual design can be conducted by sub stantiality modeling system and their requirement and the programming restricts will b e combined by the mathematic relation among different components in conceptual desig n.Basing on features,substantiality modeling and editing capacity help the designers ch anging and renewing substantiality by way of editing the dimension of substantiality fea tures directly or other geometric editing and constructing techniques.For the sake of optimizing design plan,CAD and CAE can be used simultaneously in designing,calculating analysis and designing can be conducted at the same time.so tha t the quality of the product can be ensured at the rock bottom.Key words:press tool solid modeler CATIA目录摘 要 ....................................................................................................................... - 1 -1. 绪论 .................................................................................................................... - 5 -2. 零件的冲压工艺性分析 ........................................................................................... - 7 -2.1 零件的工艺性分析.......................................................................................... - 7 -2.2 冲压工艺分析 ................................................................................................ - 7 -2.2.1 计算毛坯尺寸 ....................................................................................... - 7 -2.2.2 计算拉深次数 ....................................................................................... - 8 -2.2.3确定各工序拉深的尺寸 ........................................................................... - 9 -3. 工艺方案的确定 ................................................................................................... - 11 -4. 确定排样、裁板方案 ............................................................................................. - 13 -5. 计算各工序压力、选择压力机 ................................................................................ - 14 -5.1落料加第一次拉深 ........................................................................................ - 14 -5.1.1冲裁力 ............................................................................................... - 14 -5.1.2卸料力 ............................................................................................... - 14 -5.1.3拉深力 ............................................................................................... - 14 -5.1.4压边力 ............................................................................................... - 15 -5.2第二次拉深： ............................................................................................... - 15 -5.2.1 拉深力 .............................................................................................. - 15 -5.2.2 压边力 .............................................................................................. - 15 -5.3第三次拉深兼整形工序： ............................................................................... - 16 -5.3.1拉深力 ............................................................................................... - 16 -5.3.2整形力 ............................................................................................... - 16 -5.3.3 顶件力 .............................................................................................. - 16 -5.4 冲mm 11φ的孔 ............................................................................................ - 16 -5.4.1冲裁力 ............................................................................................... - 16 -5.4.2卸料力 ............................................................................................... - 17 -5.4.3推件力 ............................................................................................... - 17 -5.5翻边 ........................................................................................................... - 17 -5.5.1 翻边力 .............................................................................................. - 17 -5.5.2 顶件力 .............................................................................................. - 17 -5.6 冲mm 2.3φ的孔 .......................................................................................... - 17 -5.7 切边 .......................................................................................................... - 18 -5.8 压力机的选择 .............................................................................................. - 18 -6. 模具设计 ............................................................................................................ - 19 -6.1 凸、凹模尺寸计算........................................................................................ - 19 -6.1.1 确定冲裁间隙 ..................................................................................... - 19 -6.1.2 落料凸模的刃口尺寸 ........................................................................... - 20 -6.1.3 拉深凸模、凹模尺寸 ........................................................................... - 21 -7. 磨具其他零件的选取和设计 ................................................................................... - 24 -7.1模架的选择.................................................................................................. - 24 -7.2打杆的尺寸.................................................................................................. - 24 -7.3 导柱与导套................................................................................................. - 24 -7.4 模柄的选择................................................................................................. - 24 -7.5 挡料销的选择.............................................................................................. - 25 -7.6 卸料件与推杆件........................................................................................... - 25 -7.6.1 卸料弹簧........................................................................................... - 25 -7.6.2 卸料螺钉选用M8 ............................................................................... - 26 - 8．模具的调试与总装图............................................................................................ - 27 - 总结....................................................................................................................... - 29 - 致.......................................................................................................................... - 30 - 参考文献................................................................................................................. - 31 -1. 绪论模具作为提高生产率，减少材料和消耗，降低产品成本，提高产品质量和市场占有率的重要手段，已越来越受到各行业部门的重视。