中职教育-装配钳工考级项目训练教程(高教版)课件：项目六 矫正、弯形与铆接.ppt

铆钉公称直径
2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0
通孔直径
精装配 粗装配
2.1 2.6 3.1 4.1 5.2 6.2 8.2 10.3 2.2 2.7 3.4 4.5 5.6 6.6 8.6 11
五、手工铆接方法 1、半圆头铆钉铆接过程
图6-3-4 半圆头铆钉铆接过程
把工件彼此贴合→ 按划线钻孔→孔口倒角 →铆钉插入孔内→用压紧冲头压紧板料→镦 粗伸出部分，初步锤打成形→用罩模修整
1、圆弧部分中性层长度计算
A= π（r+x0t）
180
式中
A——圆弧部分中性层
长度，mm；
r ——弯形半径，mm；
x0——中性层位置系数； t ——材料厚度，mm；
α——弯形角，即弯形
中心角，单位（°），
r
α
α
图6-2-5 弯形与弯形中心角
表6.1.1为中性层位置系数x0的数值。从表中r/t比值可知， 当内弯形半径r/t≥16时，中性层在材料中间（即中性层与几 何中心层重合）。在一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时， 即可按X0=0.5进行计算。
较窄的板料可在V形铁或特制弯形模上用锤击法， 使工件变形而弯形，如图6-2-3b）所示。
另外还可在简单的弯形工具上，如图6-2-3c）所示 进行弯形。
a）锤击延伸部分
b）在特制的弯模上弯形 c）在弯形工具上弯形
图6-2-3 板料在宽度方向上的弯形
3、管子弯形
管子直径在12mm以下可以用冷弯方法。 管子直径大于12mm采用热弯方法。 管子弯形的临界半径必须是管子直径的4倍以上。 管子直径在10mm以上时，为防止管子弯瘪，必须在管内 灌满、灌实干沙，两端用木塞塞紧。冷弯管子一般在弯 管工具上进行，结构如图6-2-4所示。
２、沉头铆钉铆接过程
1）用现成的沉头铆钉铆接，方法与圆头铆钉铆接类似， 只是铆合头需铆打填平沉头孔座。
2）用圆钢按铆钉长度截断取代铆钉。如图6-3-5所示。
图6-3-5圆钢截取沉头铆钉铆接过程
工件彼此贴合→按划 线钻孔→孔口锪90°埋 头孔→铆钉插入孔内→ 在正中作两面镦粗→铆 一面→再铆2面→锉平 高出的部分
3、检验工具
检验工具包括平板、直角尺、直尺和百分表等。
a）木锤矫正
b）抽条矫正 图6-1-1 手工矫正工具
c）拍板矫正
图6-1-2 用螺旋压力工具矫正轴类零件
三、手工矫正的各种方法 — 如图
图6-1-3 扭转法矫正条料
图6-1-4 伸张法矫正细长线材
图6-1-4弯形法矫正条料
图6-1-5 锤击法矫正条料
2、直径大的半圆头铆钉：可在铆钉半圆头上加工出一个 小平面，然后用样冲冲出中心，再用小于铆钉直径1mm的钻 头将铆钉头钻掉，然后用小于孔径的冲头将铆钉冲出。
3、沉头铆钉：可用样冲在沉头上冲出中心，再用小于铆 钉直径1mm的钻头将铆钉头钻掉，然后用小于孔径的冲头将 铆钉冲出。
谢谢
图6-1-6 锤击延展法矫正条料
图6-1-7锤击延展法矫正薄板料
图6-1-8 薄板矫平
第二节 弯形
是指将原来平直的坯料弯成所需形状的一种操作方 法，只有塑性较好的材料才能进行弯形。如图6-2-1为 生产与生活中常见的弯形（弯曲）件。
图6-2-1 常见的弯形件
一、弯形方法
弯形方法有冷弯和热弯两种。在常温下进行弯形叫 冷弯；对于厚度大于5mm的板料以及直径较大的棒料和 管子等，通常要将工件加热后再进行弯形，称为热弯。
钳工常用的手工矫正是将材料或工件放在平板、铁砧 或台虎钳上，采用锤击、弯曲、延展或伸张等方法进行 矫正。
二、手工矫正工具
1、支承工具
是矫正板材和型材的基座，要求表面平整。常用的有平 板、铁砧、台虎钳和V形架等。
2、施力工具
常用的施力工具有软、硬手锤、抽条和拍板、压力机等。 如图6-1-1、如图6-1-2所示。
装配钳工考级项目训练教程
——项目六 矫正、弯形与铆接
第一节 矫正
通过外力作用,消除材料或工件的弯曲、翘曲、凹凸不 平等缺陷的加工方法称为矫正。
一、矫正原理与分类
原理——在外力作用下使金属材料产生新的塑性变形
以消除元素不应有的塑性变形（即消除内应力）。
分类——按矫正时被矫正的工件的温度分类，可分为
冷矫正和热矫正两种。按矫正时产生矫正力的方法不同， 可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正和高频热点矫正。
3）混合铆是指在铆接时，只把铆钉的铆合头端部加热。对 于细长的铆钉，采用混合铆，可以避免铆接时铆钉杆弯曲。
二铆钉种类与应用
常用铆钉种类如图6-3-2所示，应用如表6.1.1所示。常 用铆钉的材料有钢、黄铜、紫铜和铝等。选用铆钉材料 应尽量和铆接件的材料相近。
半圆头铆钉 沉头铆钉
平头铆钉
半圆沉头铆钉 管状空心铆钉 皮带铆钉 图6-3-2 铆钉的种类
【例】计算如图所示工件的落料长度 ？
解：设工件的落料长度为L。
r/t=4/2=2
查表取X0= 0.37
已知L1=24，L2=8，
180
L3=22
L= 4A+2L1+2L2+L3
A= π（r + X0t）
=4×7.44+2×24+2×8+22 = 3.14×（4+0.37×2）90/180
=115.76mm≈116mm
=7.44
答：工件落料长度为116mm
第三节 铆接
铆接是指用铆钉连接两个或多个零件的操作过程。它主 要由联接件铆钉和被联接板件组成。
铆钉杆 铆合头 零件
铆钉原头
图6-3-1 铆接过程
一、铆接分类
1、按铆接使用要求不同分活动铆接和固定铆接
1）活动铆接它的结合部分可以相互转动。例如:钢丝钳、 剪刀、划规等工具的铆接。
3、空心铆钉铆接过程
样冲 空心铆钉
特制冲头 空心铆钉
图6-3-6 空心铆钉的铆接过程
如图6-3-6所示，工件彼此贴合→按划线钻孔→孔口 倒角→铆钉插入孔内→压紧冲头压紧板料→用样冲冲一 下→用特制冲头使翻开的铆钉贴平于工件表面
六、铆钉的拆卸方法
1、直径小的半圆头铆钉：可用凿子、砂轮或锉刀将一端 铆钉头加工掉、修平，再用小于铆钉直径的冲子将铆钉冲 出。
图6-2-4 利用弯管夹具进行管子弯形
二、弯形前落料长度的计算
在对工件进行弯形前，要做好坯料长度的计算。 落料长度太长会导致材料的浪费，而落料长度太短又不 够弯形尺寸。 工件弯形后，只有中性层长度不变，因此计算弯形工件 毛坯长度时，可以按中性层的长度计算。
中性层
材料在弯曲过程中外层材料受拉伸伸长，内层材料 受挤压缩短，在其断面上有一个既不受拉，又不受压的 过渡层，应力几乎等于零，这个过渡层称为材料的中性 层。中性层的实际位置与材料的弯形半径r和材料厚度t 有关。
表6.1.1 弯形中性层位置系数X0
r
t 0.25 0.5
0.8
1
234
5
6
7
8
10
12
14
≥1 6
X0
0.2
0.25
0.3
0.35 0.37 0.4 0.41
0.43
0.44
0.4 5
0.46 0.47
0.48
0.49 0.5
2、内边弯形成直角不带圆弧的制件中性层长度
内边弯形成直角不带圆弧的制件，求毛坯长度时，可 按弯形前后毛坯体积不变的原理计算，中性层一般采用 经验公式计算，取A=0.5t。
2）固定铆接它所结合的部位是固定不动的。固定铆接按 用途和要求不同，可分为强固铆接、强密铆接和紧密铆接。
2、按铆接方法不同分冷铆、热铆、混合铆
1）冷铆是指在铆接时，铆钉不需加热，直接镦出铆合 头，直径在8mm以下的钢制铆钉都可以用冷铆方法铆接。
2）热铆是指把整个铆钉加热到一定温度，然后再铆接。直 径大于8mm的钢铆钉多用热铆。
表6.3.1 铆钉种类及应用
名称
平头铆钉
半圆头铆钉 沉头铆钉 半圆沉头铆钉 管状空心铆钉
皮带铆钉
应用
铆接方便，应用广泛，常用于无特殊 要求的铆接中，如铁皮柜，防护罩等。
应用非常广泛，如钢结构架、桥梁、 车辆等。
应用于框架等表面要求平整的地方。
应用于有防滑要求的地方，如踏脚板 等。
应用于在铆接处有空心要求的地方， 如电器部件的铆接。
Ｌ：铆钉长度 Ｄ：板料厚度 Ｌ伸：铆钉伸出长度
１）半圆头铆钉伸出长度为铆钉直径的1.25-1.5倍 ２）沉头铆钉伸出长度为铆钉直径的0.8-1.2倍
2、铆钉直径的确定 一、计算法
计算式： ｄ＝１．８Ｄ ｄ：铆钉直径 Ｄ；工件厚度
二、查表法 对孔径无特殊要求按表6.3.2选取
表6.3.2标准铆钉直径及通孔直径mm
1、板料在厚度方向上的弯形方法
小的工件可在台虎钳上进行，如图6-2-2a）所示。如 果台虎钳钳口比工件短时，可用角铁制作的夹具来夹持 工件，如图6-2-2b）所示。
a）
b）
图6-2-2 板料在厚度方向上弯形
2、板料在宽度方向上的弯形
如图6-2-3a）所示，利用金属材料的延伸性能，在 弯形的外弯部分进行锤击，使材料向一个方向渐渐延伸， 达到弯形的目的。
应用于铆接机床制动带以及铆接毛毡、 橡胶等材料
三、铆接工具
手工铆接时所用的主要工具有以下几种：锤子、压紧 冲头，图6-3-3a）所示、罩模，图6-3-3b）所示，顶模 图6-3-3c）所示。
a）压紧冲头
b）罩 模
图6-3-3 铆接工具
c）顶 模
四、铆接参数的确定 1、铆钉长度的确定
铆钉长度等于铆接板料厚度与铆钉伸出长度之和。 计算式：Ｌ＝Ｄ＋Ｌ伸