聚氨酯回收
回收利用聚氨酯废弃物的方法
【 摘 要 】 介绍了 废旧聚 材料的能量回 物 收、 回收的三 氨酯 收、 理回 化学 种方法， 介绍了 并且 物理化学方法的 技术原理 比 ，
较 了它们的优缺点。 从产前的投入看， 物理回收利用法较好； 但从最终产品的使 用性能看， 化学回收法中的醇解、 碱解和水解较好 ； 能
量 回 收 法不 可取 ， 即将被 淘 汰 。
２０ ０ ８年 ｌ ２月
广 西 轻 工 业
Ｇ Ａ Ｇ Ｊ１ Ｎ Ｌｏ ＩＨ Ｄ ｓＲ Ｕ Ｎ Ⅺ ｏ瓜 Ａ ＦＬＧ ＴＩ ｕＴ Ｙ Ｎ 化 工 与 材 料
第 ｌ期（ ２ 总第 １ １ ） ２ 期
回收利 用聚氨酯 废 弃物 的方 法
陈 赛 艳 ， 蕴 智 陈
（ 天津科技 大学 ， 天津 ３ Ｏ ２ ） Ｏ ２ ２
热塑性 聚氨酯 中， 在挤 出成型机中造粒， 采用注射成型方法制
造鞋底等制品 ， 德国 Ｂ ｙ ｒ ａ ｅ 公司曾做过这方面的研究［ 甸 。
３４ 挤 出成 型 闱 ． ・
起作燃料 ， 可取代部分煤作锅炉 的燃料 。 因此 ， 在没有其它 回
收利用方法可选 的情况下 ， Ｐ 将 ｕ废料粉碎成细粒 ， 作为燃料
粉末多作为填料混入原料中回收重 用。据美 国道化学公司报
二醇 、 二丙二醇、 丁二醇、 聚乙二醇等， 此外， 还使用助醇解剂， 如
醇胺、 叔胺 、 碱金属或碱土金属的醋酸盐 、 钛酸酯等， 反应温度一
般在 １ Ｏ～ ５ 。 ５ ２ Ｏ 在醇解反应中＇ Ｐ Ｕ废料、 醇解剂、 助醇解剂 的 种类和配 比以及反应温度和反应时间都会影响最终产物卿 。 多数人认为 的醇解机理是 ： 在醇和催 化剂 的作用 下 ， 聚氨 酯 中的氨基 甲酸酯基 断裂 ， 被短的醇链取代 ， 释放 出长链多元 醇 和芳香族化合物 ，由于在降解过程中参与反应的基 团比较
废旧聚氨酯资源化利用
王立新 11721650
引言
聚氨酯（ 聚氨酯（polyurethane， ， PU）是一种性能优异的高分子材 ） 已成为继PE、 料，已成为继 、PVC、PP、 、 、 PS之后的第五大塑料。它是嵌段 之后的第五大塑料。 之后的第五大塑料 聚合物中应用最广泛的材料。 聚合物中应用最广泛的材料。然 而废弃聚氨酯塑料在自然环境中 不容易降解， 不容易降解，燃烧后会产生毒气 带来巨大的环境问题。 带来巨大的环境问题。
聚氨酯热分解研究
目前的聚氨酯热解研究主要集中在实验研 究，包括热解气、固、液的产物分析，实 验方法研究，实验条件对反应影响和动力 学研究。
热解物成分的实验检测和方法研究。
M.Boutin 等比较了EI和亚稳态原子轰击（MAB） 离子化两种方法在HDI聚氨酯涂料热解产物分析 中的应用。他们认为MAB离子化可以有效提高离 子化的能量范围。实验结果显示了在不同气体中 此方法可鉴别热解产物中的分子情况。他们检测 到了异氰酸、甲基异氰酸酯、乙基异氰酸酯、丙 基异氰酸酯和丁基异氰酸酯。 M.M. Esperanza等在不同升温速率下对聚氨酯 和硬脂酸锌混合物进行热解实验。他们获得的热 解气中主要含有CO和CO2冷凝的挥发分中有苯 和萘存在。
聚氨酯热解动力学方面的研究
M.M.Esperanza等建立了动力学模型，通过拟合 不同升温速率下TG和DTG实验数据得到了一系 列动力学参数。 在R. Font的文章中，他提出了一个求解聚氨酯 整体热重变化的动力学模型。这个模型假设样品 由两种成分组成，对应两个平行反应。 Jin Yu-qi等应用连续动力学模型，避免了曲线拟 合时的断点，有利于预测给定工况下城市固体废 弃物的燃烧率。 Jér me Lefebvre等的热解动力研究表明了整个 热解过程可以用一系列平行反应来描述。源自 谢谢观赏WPS Office
废旧聚氨酯的粉碎后再利用
废旧聚氨酯的粉碎后再利用聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯(PU)是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其优良的性能而被广泛应用。
PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类：泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品有涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。
聚氨酯硬质泡沫塑料是一种性能优良的绝热材料和结构材料，其主要特性是硬韧，可发泡性、弹性、耐磨性，耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等性能优良。
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯泡沫。
因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯泡沫塑料的分拣废旧冰箱在进入回收站后，首先通过预处理以分离其中部分有价值的组件，包括压缩机、电机、换热器、电路板等，在实际操作过程中，通常采用破碎技术对箱体进行粉碎，然后再使用分选装置将聚氨酯泡沫与其它材料进行分离。
需指出的是在进行冰箱整体破碎时，发泡层中的CFC-11（三氯一氟甲烷，亦称R11）发泡剂会泄露到大气中，造成二次污染，因而这一破碎过程需在密闭装置内进行。
发泡剂的回收CFC-11属氯氟烃化合物，该物质对生态环境的破坏主要是缘于其较高的臭氧消耗潜值及地球温室效应值因而在聚氨酯泡沫的回收利用过程中，需对CFC-11进行环保处理。
冰箱保温层内的聚氨酯泡沫中CFC-11含量为3 %~5 %。
在聚氨酯泡沫的破碎过程中，可先通过真空挤压法排出泡孔中的CFC-11，然后再将泡沫粉碎到适当的细度，以确保CFC-11的彻底释放。
破碎过程中所逸出的CFC-11发泡剂，经过滤、分离，除去粉尘后，进入发泡剂的回收装置。
目前，用于回收聚氨酯泡沫中CFC-11发泡剂的方法主要为活性炭吸附法，此外还有液体介质溶解法及超临界流体吸收法。
聚氨酯泡沫物理回收方法
聚氨酯泡沫物理回收方法聚氨酯泡沫是一种常见的塑料材料，由于其优良的绝热性能和轻质特性，被广泛应用于建筑、家具、包装等领域。
然而，随着使用量的增加，聚氨酯泡沫的废弃物也日益增多，如何进行有效的物理回收成为了一个重要的问题。
本文将介绍一种基于物理方法的聚氨酯泡沫回收方法。
物理回收方法可以通过将聚氨酯泡沫进行粉碎和分类来实现。
粉碎是将废弃的聚氨酯泡沫制品进行机械碎裂，将其变成小颗粒状。
这一步骤可以通过使用专门的粉碎设备来完成，例如切割机、破碎机等。
粉碎后的聚氨酯泡沫可以更容易地进行后续的处理和回收利用。
接下来，分类是将粉碎后的聚氨酯泡沫按照不同的性质和用途进行分离。
聚氨酯泡沫制品通常包括硬质泡沫和软质泡沫两种类型，它们具有不同的物理和化学性质。
对于硬质泡沫，可以通过浮选、筛分等方法将其与其他杂质分离开来。
而软质泡沫则可以通过压缩、挤出等方法来进行处理。
通过分类，可以使回收的聚氨酯泡沫更好地利用于不同的应用领域。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的物理性质进行回收。
例如，聚氨酯泡沫具有较低的密度和良好的可压缩性，可以通过压缩成块的方式进行回收。
压缩后的聚氨酯泡沫可以减少体积，便于储存和运输。
在需要使用时，可以将压缩的聚氨酯泡沫进行解压恢复其原有形状和性能。
物理回收方法还可以利用聚氨酯泡沫的熔融性质进行回收。
聚氨酯泡沫具有较低的熔点和可塑性，可以通过加热熔融的方式将其回收。
在熔融状态下，聚氨酯泡沫可以通过注塑、挤出等方法重新成型为新的制品。
这种方法可以实现对聚氨酯泡沫的有效回收利用，减少资源的浪费。
物理回收方法是一种有效的聚氨酯泡沫回收方式。
通过粉碎和分类，可以将聚氨酯泡沫废弃物进行有效处理。
利用聚氨酯泡沫的物理性质，可以进行压缩和熔融等处理，实现对聚氨酯泡沫的再利用。
这种回收方法不仅可以减少聚氨酯泡沫的废弃物对环境的影响，还可以节约资源，提高资源利用效率。
希望通过不断的研究和创新，能够进一步完善聚氨酯泡沫的回收技术，为可持续发展做出贡献。
聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用
聚氨酯生产过程中的废物处理与资源化利用随着化工行业的快速发展，聚氨酯作为一种重要的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、家具等领域。
然而，聚氨酯生产过程中产生的废物却给环境造成了一定的负面影响。
因此，如何有效处理和利用聚氨酯生产过程中的废物成为了一个亟待解决的问题。
一、废物处理方案1. 原料选择与预处理——为了降低废物的产生量，可在聚氨酯生产过程中选择可再生资源作为原料。
例如，替代石油基原料的生物质原料，如植物油、糖类等，既能减少对有限石油资源的依赖，又能减少废物的产生。
此外，进行原料的预处理，如筛选、洗涤等，可降低废物的含量。
2. 废物分类与分流——将聚氨酯生产过程中产生的废物进行分类与分流处理，有利于后续的资源化利用。
根据废物的性质和成分，可将其分为可回收物、可燃物和有害物等。
例如，聚氨酯废料可作为可回收物进行回收；废弃溶剂可通过蒸馏等手段回收重复利用；有机废水则可以经过处理后用于农田灌溉等。
3. 废物焚烧与气体净化——对于难以进行资源化利用的废物，可以采用焚烧处理的方式。
焚烧废物时产生的热能可转化为电力或热力，实现回收利用。
同时，在焚烧过程中产生的废气需要进行净化处理，以降低对环境的污染。
4. 废物填埋与沉淀池处理——在一些特殊情况下，无法进行焚烧或资源化利用的废物可进行填埋处理。
填埋要选择合适的场地，采取严密的防渗措施，以防止废物渗漏污染地下水。
对于液体废物，可以通过沉淀池进行处理，沉淀后的污泥可作为肥料或再利用。
二、废物资源化利用1. 聚氨酯废料的再生利用——聚氨酯废料可通过物理或化学方法进行再生利用。
物理方法包括破碎、磨粉、筛分等，可将聚氨酯废料制成颗粒状再利用。
化学方法则包括溶化、重聚等，可将聚氨酯废料转化为再生聚氨酯材料，用于制造新产品，如地垫、防护设备等。
2. 废弃溶剂的回收利用——聚氨酯生产中常使用有机溶剂，如甲苯、丙酮等。
这些溶剂可以通过蒸馏和净化等技术回收利用，减少资源浪费和环境污染。
废旧聚氨酯PU的回收方法及技术进展
据有关文献报导，全球2000年PU的产量已突破40万t，其产量和用途与日俱增。
由此也导致了大量废弃物（包括生产中的边角料和使用老化报废了的各类PU材料）的产生，污染了环境，从而使得废旧PU的回收成为迫切需要解决的问题。
废旧PU材料的回收方法一般有三种：①物理回收，②化学回收，③燃烧法。
一般采取物理回收的方法回收废旧PU，但对于生产泡沫塑料的厂家来说，由于边角废料占材料的12%～20%左右（软泡占12%左右，硬泡占20%左右），常采用化学方法回收单体。
二：回收方法详解1. 物理回收物理回收，即直接回收。
它是在不破坏高分子聚合物本身的化学结构、不改变其组成的情况下，采用物理方法加以直接回收利用。
废旧PU材料的回收方法包括热压成型、粘合加压成型、挤出成型和用作填料等，而以粘合加压成型为主。
1.1 加压成型加压成型法是将PU废料在常压下切割成0.5～3mm的颗粒，于140～200℃预热2～12min，然后在高温（185～195℃）、高压（30～80MPa）、高剪切力作用下1～3min，PU分子间的氨基甲酸酯链节（-NHCOOR）和脲素链节（-NHCONHR）有可能发生化学反应，生成新的化学键，或通过配位键或氢键的方式粘接起来，使PU颗粒结合，压制成成品或半成品。
热压成型废旧PU所得的再生制品拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率下降较大，而硬度抗撕裂性下降较小，且制品的表面光洁度较差，因此只适用于对断裂伸长率与表面性能要求不高的领域，如车轮罩、备轮罩、挂泥板、翼子板衬里、小工具箱等客车部件，一般只要求良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性热压成型法中还有一种热机械降解捏合回收废旧PU的技术，即在热和机械剪切力的作用后，与某些热塑性高分子材料（树脂）混炼，最后再热压成制品。
该技术的要点是，将回收的废旧PU在捏合机中加热到150℃，使其转化成软化的塑料态，由于捏合产生较大的摩擦热，温度达200℃时，PU发生分解，随后冷却到室温，在粉碎机中粉碎成粉末，再与聚异氰（PI）粉末混合，于150℃，20MPa下压制成品。
废旧聚氨酯的回收再利用
・
ｂ ａｎ ａ ｂ ｏ
・
ｗａ ｇ ｎ ｎｘ ｆ
那些化学制 品可 以回收利用？要有什么条件？回收的
方 法和 用 途有 哪 些 ？
・ ｈ ｅｂｅ ｉ ｓｈｅｎｇ
这个 我做 过 。做出来 的稳定性不错 ，放 很长 时间都
不 会沉 淀 。
・
ｎ ｏ ａ ７ ｕ ｙ ｎｌ ２ ９
最近看到一个 ＰＴ Ｅ 塑料 发泡 的资料 ， 但是看 了半天没 要 看 技术 等 。
弄懂 ！
国内有用塑料瓶作为原料发泡 的公司或是工厂吗？废 旧塑料瓶子是什么成分 ？
・
● ０ 永兴颗粒 ０
Ｔ Ｕ 生颗粒主要用于鞋底 的生产，可生产 多中颜色 Ｐ再 的 颗 粒 （ 是 发 泡 料 ） 不 。
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用 Ｐ Ｔ降解合 成聚酯 ，然后发 泡 。 Ｅ
● ｚｅ ｎｇｅｒ
・
此 ７
ｊａａ ｇ ｙ ｎ ｉ
价格怎么样 ？有些什么 品级 的？适合的应用领域有那
苯酐 聚 酯 多元 醇 ？
・ Ｗ ＭＥ Ｚ Ｕ Ｙ Ｎ Ｏ
・ ｃ ｎ Ｐ ｗ ｈｉ ａ Ｕ ｊ Ｘ
・ ｇｌ ｃｉ ｌ ａ ｅｒ
有好 的化学回收方法 吗？贵单位还有什 么Ｐ 产 品？ ｕ
● 氨 纶废丝供应
那么氨纶废丝怎么回收呢？有 没有人家能回收成功 ，
我们这里氨纶废丝很 多，是熔 纺的 ！
・ ｈ ｂｉ ０ ｅ ｎ１ ２
每月 ８ Ｏ吨废丝 ，你 是南 黄海 的吧？
维普资讯
●Ｐ Ｕ市 场
、 。 环境 保护是崛起 中的聚氨醋 工业面临的 又一 重 大问题 。 随着聚氨酯材料 在国民
废旧冰箱保温材料回收利用4大可行方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（）废旧冰箱保温材料回收利用4大可行方法硬质聚氨酯泡沫塑料由于其易得性、易用性和其良好的绝热性被广泛用作冰箱保温层材料，冰箱中保温材料约占冰箱总重量的10%。
目前，冰箱报废量正以惊人的速度增加，但其中硬质聚氨酯泡沫的处理处置方法主要为堆放、填埋和焚烧，造成土地浪费和空气污染，故对其进行资源化再利用的需要尤为迫切。
一般来说废旧硬质聚氨酯泡沫的回收主要有三种方法：燃烧回收热能法、物理回收法、化学回收法。
燃烧回收热能法聚氨酯燃烧时可以产生大量热能，因此常与城市固体垃圾一起作燃料进行焚烧处理。
但聚氨酯在焚烧过程中如果燃烧不完全将会产生有毒气体。
造成污染。
如果通过相应的技术，提高燃烧效率，做好后端废气处理，这一处理方法的优点也十分的显著，处理见效比较快捷。
TCL奥博(天津)环保发展有限公司就是采用燃烧回收热能法对公司拆解的冰箱聚氨酯保温材料进行处理的。
他们采用了国际先进水平的机械化、自动化生产工艺设备，建立了RDF(垃圾衍生燃料)生产线，将冰箱拆解得到的聚氨酯制成符合环保要求的RDF 颗粒，再将其进行焚烧处理。
实现了直接回收再用这些材料的同时，将有害物质进行无害化处理，解决了家电拆解不当可能造成的对环境的影响。
物理回收法聚氨酯物理回收法是指在不破坏聚合物本身的化学结构、不改变其基本组成的情况下只改变废旧料的物理形态后直接利用的方法。
有粉碎添加法、粘合加工法、挤出成型等方法。
粉碎添加法聚氨酯边角料及旧废料在应用前首先切割或者粉碎、筛分得到所需粒度的细粉。
一般说来硬质的聚氨酯泡沫粉碎比较容易，其粉碎技术也比较成熟如：精密切割技术、Flachmatritsen 挤压等。
这种废聚氨酯粉碎后的细片或粉末多作为填料混入原料或其他材料中进行回收利用。
安徽鑫港炉料股份有限公司将自家废旧家电回收拆解中心回收的大量硬质聚氨酯粉碎后，送入公司最先进的聚氨酯保温板生产流水线(德国进口)将其再生利用，取得了良好的效益。
聚氨酯泡沫物理回收方法
聚氨酯泡沫物理回收方法聚氨酯泡沫是一种常见的绝热材料，用于包装、隔音和保温等领域。
然而，随着环保意识的日益增强，对聚氨酯泡沫物理回收的需求也逐渐增加。
物理回收是指通过物理方法对废弃聚氨酯泡沫进行处理，将其转化为原料或再生材料，以减少对环境的影响。
聚氨酯泡沫物理回收方法主要包括物理分离、破碎、压缩和加工等步骤。
以下将详细介绍这些方法，并探讨它们在聚氨酯泡沫回收中的应用。
物理分离是聚氨酯泡沫物理回收的首要步骤。
在此过程中，需要将废弃的聚氨酯泡沫与其他材料进行分离，以便后续处理。
一种常见的分离方法是采用机械振动或气流分选技术，将聚氨酯泡沫与杂质分离开来。
此外，也可以通过手工分拣的方式对废弃聚氨酯泡沫进行初步分离，将其与其他材料分开。
一旦完成了物理分离，接下来就是破碎的步骤。
破碎是将废弃聚氨酯泡沫进行机械打碎，使其成为均匀的碎片。
这一步骤可以采用颚式破碎机、反击式破碎机或锤式破碎机等设备进行处理。
通过破碎，可以有效地减小废弃聚氨酯泡沫的体积，便于后续的压缩和加工。
压缩是将破碎后的废弃聚氨酯泡沫进行压缩成为密度较高的块状材料。
这一步骤可以采用压缩机或液压机进行处理，将废弃聚氨酯泡沫压缩成为固体块状材料。
通过压缩，可以使废弃聚氨酯泡沫更加稳定，便于后续的加工和运输。
最后，加工是将压缩后的废弃聚氨酯泡沫进行再加工，将其转化为原料或再生材料。
这一步骤可以包括熔融再生、研磨再生或造粒再生等技术。
熔融再生是指将压缩后的聚氨酯泡沫进行加热，使其熔化成为液态，然后通过成型设备进行成型。
研磨再生是将压缩后的聚氨酯泡沫进行研磨处理，将其制成颗粒状原料。
造粒再生是将压缩后的聚氨酯泡沫进行造粒处理，将其制成颗粒状再生材料。
通过物理回收方法，废弃的聚氨酯泡沫可以得到有效处理和利用，减少对环境的污染。
此外，这些回收后的原料或再生材料也可以再次应用到生产中，降低成本，实现资源的循环利用。
除了上述提到的物理回收方法外，还有一些其他补充措施可以帮助提高聚氨酯泡沫物理回收的效率。
聚氨酯回收的原理
聚氨酯回收的原理
聚氨酯回收的原理主要包括以下几个步骤：
1. 收集和分离：首先收集和分离废弃的聚氨酯制品，例如废弃的聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料等。
这些废弃物可以来自工业生产过程中的副产品、废弃产品或者废弃家具等。
2. 粉碎和破碎：将收集到的废弃聚氨酯制品进行粉碎和破碎，目的是使其变成可操作的颗粒形式，以便后续处理。
3. 溶解和分离：将粉碎后的聚氨酯颗粒放入溶剂中进行溶解。
常用的溶剂包括二甲基甲酰胺（DMF）和二甲基亚砜（DMSO）等。
溶解后，聚氨酯会与溶剂分离，得到溶液。
4. 进一步处理：通过蒸发或者蒸馏等方法将溶剂从溶液中分离出来，得到纯净的聚氨酯。
5. 再利用：经过上述步骤处理后得到的纯净聚氨酯可以再次用于生产新的聚氨酯制品，减少资源浪费和环境污染。
需要注意的是，不同类型的聚氨酯制品回收的方法和步骤可能会有所不同，例如聚氨酯泡沫回收和聚氨酯涂料回收可能会有一些特殊的处理过程。
此外，聚氨酯
回收的可行性还受到聚氨酯制品的质量、污染程度、回收技术的可行性等因素的影响。
怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用？
怎样对废旧聚氨酯制品进行回收利用？聚氨酯(PU)材料因其可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化等优良性能而广泛应用于机电、船舶、航空、车辆、土木建筑、轻工、纺织等部门，其制品种类繁多。
PU工业的迅猛发展使其产量与日俱增，也由此导致了大量废弃物的产生，包括生产中的边角料和使用老化报废的各类PU材料，因此废旧PU的回收利用成为迫切需要解决的问题。
传统的高分子材料回收处理方法是填埋法和焚烧法。
其中，填埋法是在一定的温度以及湿度条件下，利用掩埋的方法使垃圾在土壤中经过一段时间逐渐分解而转变成无害物质。
然而，该法很难使PU废弃物发生分解，且占用土地，消耗资源。
焚烧法是利用PU废料在一定条件下燃烧产生大量热能，使其作为燃料以取代部分煤、油和天然气。
但是，如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体，造成二次污染。
目前，PU废弃物的回收利用方法主要分为物理法和化学法。
这两种方法是通过物理或化学的过程实现废弃资源的再利用，是PU废弃物回收利用的发展方向。
下面，是洛阳天江化工对这两种方法做出的总结：1.物理回收法物理回收法是利用粘结、热压、挤出成型等方法使PU废弃物回收利用，也包括通过粉碎的方法将PU废料粉碎成细片或粉末作为填料。
该方法简单易行，但回收得到的泡沫只适用于低档产品。
1.1粘结成型法粘结成型法首先将废旧的PU泡沫粉碎成细片状，涂撒PU粘接剂，混合均匀后，在一定温度和压力下成型，所得到的再生粘接PU泡沫可用作垫材、支撑物等。
该法适用于各类废旧PU的回收。
将回收的反应注塑成型聚氨酯颗粒与橡胶粉共混，可用作运动跑道和网球场的铺面材料。
但洛阳天江化工提醒大家，这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降，只适于用作低档部件，应用面窄，且工艺繁琐、劳动量大，经济价值也不高。
1.2填料法填料法通常是将PU废料粉碎成细片或粉末，作为填料混入新的PU原料中制成成品。
该法不但使废旧PU材料得到回收，而且还可有效地降低制品成本，可用于制备RIM弹性体、吸能泡沫和隔音泡沫。
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲,聚氨酯的降解利用
聚脲（Polyurethane，简称PU）是一种广泛应用的高分子材料，具有优异的物理性能和化学稳定性。
然而，由于聚脲的结构稳定性较高，导致其在环境中难以降解，给环境保护和可持续发展带来挑战。
因此，降解和利用聚脲材料是一个重要的研究方向。
以下是一些聚脲和聚氨酯（Polyurethane，PU）的降解和利用方法：
1.物理方法：包括机械回收和热分解。
机械回收是一种将废
弃聚脲制品进行粉碎、研磨等处理，再利用其作为填料或
原料的方法。
热分解则是将聚脲材料在高温环境下分解，
产生可再利用的原料。
2.化学方法：可通过化学降解使聚脲材料分解为低分子物质。
例如，使用溶剂、酶、碱性或酸性条件等来降解聚脲材料，使其分子链断裂，形成可再利用的化合物。
3.生物降解：通过利用微生物或酶来分解聚脲材料，使其降
解为可再利用的物质。
一些微生物具有降解聚脲的能力，
有研究表明一些酶如脲酶和酯酶也能参与聚氨酯的降解。
4.循环利用：通过回收和再生的方式，将废弃的聚脲或聚氨
酯材料经过适当的处理和加工再次利用。
这包括聚脲材料
的回收再生、废旧聚脲制品的再加工等。
需要指出的是，降解和利用聚脲材料是一个复杂的过程，涉及
多个环节和技术，目前在这方面的研究仍然在不断发展。
在实际应用中，需要根据具体的场景和要求选择合适的降解和利用方法，以最大程度地减少聚脲材料对环境的负面影响。
此外，对于可持续发展来说，也应在设计和制造阶段考虑材料的可降解性和循环利用性，推动更环保和可持续的聚脲材料的开发与应用。
聚氨酯的回收与利用
聚氨酯的回收方法
③粘合加工成型 此法是废旧聚氨酯回收利用中最普遍的方法。其要点是： 先将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎成细片状，涂撒聚氨酯粘合 剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使聚氨酯粘合剂熔 融或溶解后对粉状的废旧聚氨酯粘接,然后加压固化成一定 形状的泡沫。
聚氨酯的回收与利用
LOGO
目录
一
聚氨酯及制品
二
聚氨酯的回收方法
三
结语
聚氨酯及制品
聚氨酯(PU)全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基 甲酸酯基团(-NH-COO-)的大分子化合物的统称，是由有机 二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而 成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、 脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。 聚氨酯的结构变化很多，可在很宽的范围内调节其性能， 制品种类也很多。PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品2大 类。泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品有 涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。
聚氨酯及制品
聚氨酯泡沫板
聚氨酯防水涂料
聚氨酯保温材料
医用聚氨酯材料
聚氨酯胶辊
聚氨酯粘接胶
聚氨酯的回收方法
物理回收 法
• 掩埋法 • 粉碎法 • 粘合加工成型 • 挤出成型
化学回收 法
• 醇解法 • 胺解法 • 醇胺法 • 碱降解法 • 水解法 • 氢降解法 • 热降解法
聚氨酯的回收方法
④挤出成型 粘合加工的另一种方法就是挤出成型，挤出成型是通过热 力学作用把分子链变成中等长度链，将PU材料转变成软塑 性材料，这种材料适合作强度高、 硬度高，但对断裂伸长 率要求不高的塑料件。对于软质微孔 PU泡沫废料，可以 将其粉碎成粉末,掺混到热塑性聚氨酯中，在挤出成型机中 造粒，采用注射成型方法制造鞋底等制品，德国 Bayer公 司曾做过这方面的研究。
聚氨酯泡沫板回收方法
控制清洗液的浓度、温度和清 洗时间，以及干燥温度和时间 ，确保聚氨酯碎片的清洁度和 干燥度满足要求。
04
优化方向
通过改进设备结构、优化工艺 流程和调整操作参数等方式， 提高聚氨酯泡沫板的回收率和 再利用价值。
05
环保与安全
废气处理与排放
废气收集系统
建立有效的废气收集系统，确保生产过程中 产生的废气能够完全收集，防止逸散到大气 中。
聚氨酯泡沫板回收方法
目录
• 聚氨酯泡沫板概述 • 回收方法及技术 • 回收流程与操作 • 设备与工艺 • 环保与安全 • 经济效益与社会效益 • 未来展望与建议
01
聚氨酯泡沫板概述
定义与特性
聚氨酯泡沫板是一种由聚氨酯原料制成的轻 质、多孔、闭孔结构的保温材料。
它具有优异的保温性能、低导热系数、高抗 压强度和良好的耐候性。
预处理与破碎
清洗
对收集到的聚氨酯泡沫板进行清洗，去除表面的污垢和杂质。
破碎
将清洗后的聚氨酯泡沫板进行破碎处理，破碎成小块，以便后续分离和提纯。
分离与提纯
分离
利用物理或化学方法，将破碎后的聚 氨酯泡沫板中的不同成分进行分离， 如聚合物、添加剂等。
提纯
对分离出的各种成分进行进一步提纯 处理，去除其中的杂质和有害物质， 得到纯净的原料。
聚氨酯泡沫板的回收处理技术还不够成熟， 需要进一步加强研发和推广。
02
回收方法及技术
物理回收法
粉碎法
通过粉碎机将聚氨酯泡沫板破碎 成小块，然后进行分离和清洗， 得到可回收的聚氨酯颗粒。
熔融法
将聚氨酯泡沫板加热至熔点以上 ，使其熔化后再进行分离和提纯 ，得到可再利用的聚氨酯原料。
化学回收法
聚氨酯危废物代码
聚氨酯危废物代码什么是聚氨酯危废物在探讨聚氨酯危废物代码之前，我们首先需要了解什么是聚氨酯危废物。
聚氨酯危废物指的是在聚氨酯生产、加工或使用过程中产生的废弃物。
聚氨酯是一种用于制造泡沫材料、粘合剂和涂料等产品的合成材料，其主要成分是含有多个氨基和酯基的高分子化合物。
聚氨酯危废物的分类根据相关标准和规范，聚氨酯危废物可分为不同的类别。
以下是聚氨酯危废物的常见分类：1. 聚氨酯废泡沫聚氨酯废泡沫是聚氨酯危废物中最常见的一类。
它是由聚氨酯发泡材料制造过程中产生的废弃物。
废泡沫通常以固体或碎片的形式存在，其中包含有害的化学物质和残留物。
2. 聚氨酯废胶粘剂聚氨酯废胶粘剂是由聚氨酯粘合剂使用过程中产生的危险废弃物。
这些废弃物可能含有溶剂、单体和其他有害物质。
废胶粘剂往往以液体或胶状形式存在。
3. 聚氨酯废涂料聚氨酯废涂料是指在聚氨酯涂料生产、使用或处理过程中产生的废弃物。
这些废弃物可能含有有机溶剂和其他有害物质。
废涂料通常以液体或固体的形式存在。
4. 聚氨酯废水聚氨酯废水是指聚氨酯生产过程中产生的废水，其中可能含有聚氨酯和破坏氨酯结构的化学物质，对环境造成一定的污染。
聚氨酯危害与问题聚氨酯危废物对环境和人类健康可能会造成一系列的危害与问题。
以下是聚氨酯危废物的主要问题和影响：1. 环境污染聚氨酯危废物中的有害化学物质可能会引发严重的环境污染问题。
这些化学物质可能渗入土壤、地下水和水体中，对周围的生态系统造成破坏。
2. 健康风险聚氨酯危废物中可能含有有毒物质，对人类健康构成潜在风险。
接触或吸入这些物质可能导致呼吸系统、皮肤和眼睛等部位的刺激和损害。
3. 废弃物管理聚氨酯危废物的处理和管理需要专门的设施和措施。
不正确处理废弃物可能导致二次污染或安全事故，增加环境和人员的风险。
聚氨酯危废物的代码为了规范聚氨酯危废物的管理和处理，相关部门制定了聚氨酯危废物代码。
这些代码用于标识和分类聚氨酯危废物，以便方便管理和交接。
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聚氨酯的回收
姓名：许琳专业：应化112 学号：110304217
1 引言
聚氨酯(PU)材料因其可发泡性、弹性、耐磨性、耐低温性、耐生物老化等优良性能而广泛应用于机电、航空、车辆、土木建筑、轻工等部门，其制品种类繁多。
PU工业的迅猛发展使其产量与日俱增,也由此导致了大量废弃物的产生,包括生产中的边角料和使用老化报废的各类PU材料,因此废旧PU的回收利用成为迫切需要解决的问题。
传统的高分子材料回收处理方法是填埋法和焚烧法。
其中，填埋法是在一定温度、湿度下,利用掩埋的方法使垃圾在土壤中经过一段时间产生分解而逐渐转变成无害物质。
然而,该法很难使PU废弃物发生分解,且占用土地,消耗资源;焚烧法是利用PU废料在一定条件下燃烧产生大量热能,使其作为燃料以取代部分煤、油和天然气。
但是,如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体,造成二次污染。
目前，PU废弃物的回收利用方法主要分为物理法和化学法。
这两种方法能有效回收PU，同时，对环境污染程度较低，是PU废弃物回收利用的发展方向。
2 聚氨酯的回收方法
2.1物理回收法
物理回收法是利用粘结、热压、挤出成型等方法使PU废弃物回收利用,也包括通过粉碎的方法将PU废料粉碎成细片或粉末作为填料。
该方法简单易行,但回收得到的泡沫只适用于低档产品。
2.1.1热压成型法
某些PU材料在100～220℃温度范围内具有一定的热软化可塑性能。
因此,将PU泡沫废料粉碎后再在该温度段热压成型,可以完全不使用粘合剂就能使其相互粘结在一起。
该法所得再生制品的伸长率下降较大,制品的表面光洁度较差,因此只适用于对伸长率与表面性能要求不高的领域,如车轮罩、挂泥板等客车部件,这些部件都是带部分增厚区的薄壁部件,一般只要求有良好的尺寸稳定性、耐热性和耐老化性能。
2.1.2粘结成型法
粘结成型法首先将废旧PU泡沫粉碎成细片状,涂撒PU粘接剂,混合均匀后,在一定温度和压力下成型,所得到的再生粘接PU泡沫可用作垫材、支撑物等。
该法适用于各类废旧PU
的回收。
但这种方法最大的缺陷是再生后的泡沫制品性能下降,只适于用作低档部件,应用面窄,且工艺繁琐、劳动量大,经济价值也不高。
2.1.3填料法
这种方法通常是将PU废料粉碎成细片或粉末,作为填料混入新的PU原料中制成成品。
该法不但使废旧PU材料得到回收,而且还可有效地降低制品成本,可用于制备RIM弹性体、吸能泡沫和隔音泡沫。
将废PU粉末投加到生产原部件的原料中,再次生产相同部件,可在一定范围内不影响到部件的性能。
2.1.4挤出成型
挤出成型是通过热力学作用把分子链变成中等长度链,将PU材料转变成软塑性材料,这种材料适合做强度高、硬度高而对伸长率要求不高的塑料件;对于软质微孔PU泡沫废料,德国Bayer公司曾将其粉碎成粉末,掺混到热塑性聚氨酯中,在挤出成型机中造粒,采用注射成型方法制造鞋底等制品。
2.2化学回收法
化学回收法是指PU材料在化学降解剂的作用下,降解成低相对分子质量物质。
根据所用降解剂的不同,聚氨酯材料的化学回收方法可分为醇解法、水解法、碱解法、氨解法、胺解法、热解法、加氢裂解法和磷酸酯降解法等。
化学法回收技术工艺相对复杂,发展也相对较晚,直到现在仍有新的降解方法不断出现。
2.2.1醇解法
醇解法即以醇类化合物为分解剂,在加热的情况下，把聚氨酯废料分解为聚醚多元醇。
通常使用的醇解剂有乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、一缩乙二醇、及相对分子质量小于3000的聚丙二醇醚等。
醇解反应所用醇解剂的种类、反应物料配比、反应温度、反应时间等都是影响醇解最终产物及用途的主要因素。
选择合适的醇解剂和降解条件可以获得高质量的多元醇。
为提高醇解反应的速度,降低反应温度,缩短反应时间,提高醇解反应能力,降低醇解剂的用量,在醇解反应中往往加入助醇解剂或称改性醇解剂。
根据醇解所用醇解剂、助醇解剂的不同,醇解法又可分为二醇法、醇胺法、醇碱金属氢氧化物法和醇磷法。
2.2.2水解法
水解法是利用碱金属氢氧化物作催化剂,在高压水蒸气的作用下,于250～340℃将PU软泡或硬泡水解成二胺、多元醇和二氧化碳。
该法的缺点在于水解是在高温高压下进行,因而对水解条件和设备要求很高,且水解产物的提纯技术难度也很大,所以这种方法没有得到广泛的应用。
2.2.3碱解法
碱解法是以MOH(M为Li、K、Na、Ca之一或多种混合物)为降解剂,在160～200℃下将PU降解成低聚物。
反应的产物主要由聚醚多元醇、二胺化合物、碳酸盐等成分组成。
其中,二胺化合物可用以生产异氰酸酯,聚醚多元醇则可直接用于制备PU泡沫。
2.2.4氨解法
氨解法是指在超临界状态下,用氨将PU材料中脲键与氨基甲酸乙酯键切断,生成多元醇、胺和非取代脲的方法。
该法目前工业技术尚不成熟,处于实验室研究阶段。
2.2.5胺解法
聚氨酯材料在含有胺基的化合物中很容易分解生成含有羟基及胺基的化合物,由于胺基的反应性强,该反应在较低的温度下即可进行。
PU材料的胺解与胺的类型、反应温度以及PU/降解剂配比有关。
胺的相对分子质量越低,则降解速度越快,降解产物中的胺含量越高,粘度越低;而反应温度越高,则降解速度越快,降解产物的粘度越低,但胺含量并不高;降解产物中的胺含量随降解剂用量减小而减小。
2.2.6热解法
PU废料的热解有两种形式,一种是在惰性气氛或氧化气氛及高温下进行裂解,这种方法的裂解产物依热裂解温度而异;另一种是在燃烧炉中氧气气氛下部分燃烧,利用燃烧释放的热能分解其它未参与燃烧的废PU,以回收聚醚多元醇,该过程中热解温度与氧的浓度对产物回收率均有很大影响。
由于经济等方面的原因,热解法回收PU废料的技术目前尚未达到实用化阶段。
2.2.7加氢裂解法
加氢裂解法指将PU废料粉碎后置于加氢反应器中,在40MPa和500℃下使其裂解为油和燃气的方法。
其中,油的产率取决于废料的类型,一般为60%～80%。
与热解法相比,加氢裂解废PU所得到的产品可避免含碳的残余物。
然而,考虑到经济因素,只有在大量的PU废料需要处理时,此法才适用。
2.2.8磷酸酯法
磷酸酯法是由TroevK等提出的一种降解聚氨酯材料的新方法,该法使得降解反应可以在142℃和没有催化剂的温和条件下进行。
用磷酸酯降解聚氨酯得到的产物中含有磷,可以用作非反应性的添加剂来改善阻燃性能,也可以通过含有羟基的化合物、胺或金属盐处理后,用来合成阻燃PU或阻燃聚氯乙烯材料。
2.2.9其它
有关废旧聚氨酯回收利用还包括下列情况,即用纤维素、木质素等对PU材料进行改性,使其具备生物可降解性,该领域的研发与应用方兴未艾;对于车用废旧聚氨酯塑料制品,可将其与车体一起粉碎,然后转化为合成气;也可将废旧塑料片在鼓风炉中用作还原剂。
另据报道,日本有研究机构将废旧PU软泡粉碎后与苯酚混合,以制备酚醛树脂制品
3 结束语
聚氨酯的回收利用是一项绿色事业,对于保护环境,实现资源的合理利用,实施可持续发展战略都十分有利。
废旧聚氨酯材料的回收方法多种多样,各种方法均有其优缺点。
在实际生产中,需根据使用目的来选择合适的回收工艺。
物理回收方法的应用较为活跃。
化学回收法由于其技术难度较高,短时期内还难以实现大规模工业化。
然而,随着技术的进步,该法必将有着广阔的发展前景。