2、基础砼施工方案
基础砼施工方案
基础砼施工方案一、工程概况本工程基础采用复合载体夯扩桩—承台基础，主楼承台厚1300mm，太极圈内群楼承台厚1000mm，新增基础（JC-1）厚1500mm，承台之间设计有连系梁，连系梁高度同两侧承台。
承台及连系梁砼强度等级为C35。
太极圈内地下室筏板厚400mm，连同承台及连系梁砼抗渗等级均为S8，主楼承台CT－20体积较大须按大体积砼来组织施工，基础砼由后浇带分为几大板块。
裙楼基础后浇带待两侧砼浇筑两个月后用C40膨胀砼浇筑，主裙楼之间的后浇带待主楼主体完工14天后，再进行后浇带砼的浇筑。
砼总浇筑量1850m3。
二、施工部署本工程基础砼的浇筑按后浇带划分成五大块，分块进行砼的浇筑，采用三台350型搅拌机进行砼的拌制，砼的运输采用泵送，每块砼要求一次性连续浇筑完毕，不留施工缝。
三、施工准备1、编制施工预算，准备砂石、水泥、外加剂进场，按进料批量进行原材料的采送样。
2、提前与气象部门联系，了解砼浇筑期间的天气情况，准备好防雨材料。
3、准备好养护用的塑料薄膜和麻袋。
4、对输送泵，搅拌机，塔吊进行检修，试运转，准备好砼浇筑用的振动棒等辅助用具和照明设备。
5、对承台、连系梁、筏板钢筋，柱子、墙插筋及模板组织验收，办理隐蔽验收手续，填写浇筑令及砼开盘鉴定记录。
6、积极与供电部门取得联系，保证浇筑期间无停电现象。
四、砼配合比试验室配合比（C35、S8泵送）砼的凝结时间为小时分，稠度为cm，施工时根据现场砂、石含水量调整为施工配合比。
砼组成材料要符合下列规定：1、水泥强度要符合要求，不得使用受潮结块水泥。
2、碎石含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
3、砂子含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。
4、水用不含有害杂质的洁净水。
5、粉煤灰级别不低于二级。
五、砼中氯离子含量和碱含量计算。
六、砼的热工计算。
七、挡土墙与筏板交接处水平施工缝的留设。
八、地下室筏板及连系梁后浇带作法。
说明：后浇带的留设采用4×4m的钢筋网与 12-14，钢筋支设。
砼的施工方案
砼的施工方案1. 引言砼是一种非常常见的建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
砼的施工方案对项目的质量、进度和成本都有重要的影响。
本文将介绍砼的施工方案，包括材料准备、施工工艺、施工注意事项等。
2. 材料准备在进行砼的施工前，需要准备以下材料和设备： - 水泥 - 砂 - 骨料（如碎石） - 水 - 搅拌设备（如搅拌车或搅拌机） - 施工工具（如平板、钢筋、抹灰工具等）3. 施工工艺3.1 模板搭设在进行砼浇筑前，需要先搭设好模板。
模板的选择应根据具体的施工需求而定，要确保模板的稳固和密实。
3.2 钢筋的安装在进行砼浇筑前，需要根据设计图纸要求，按照一定的间距和排布规格安装钢筋。
钢筋的安装质量对砼结构的强度和稳定起着至关重要的作用。
3.3 砼的搅拌与运输在搅拌过程中，将水泥、砂、骨料和适量的水混合，形成砼浆。
可以使用搅拌车或搅拌机将砼浆搅拌均匀。
搅拌好的砼浆需要以合适的速度运输到施工现场。
3.4 砼的浇筑与振实在砼运输到施工现场后，需要进行砼的浇筑与振实。
砼应均匀地倒入模板中，并使用振捣器进行振实，以确保砼与模板之间无空隙，并提高砼的密实度。
3.5 砼的养护砼浇筑完毕后，需要进行适当的养护以保证其强度和稳定性。
通常的养护措施包括覆盖保湿膜、定期浇水等。
4. 施工注意事项•在进行砼施工前，要进行详细的施工方案编制和现场测量，确保施工的准确性和稳定性。
•砼搅拌过程中，应严格控制水灰比，以避免砼强度不达标或开裂等问题。
•砼浇筑过程中，应注意垂直度和水平度的控制，确保建筑结构的准确性。
•在进行砼振实时，要控制振捣器的振动时间和频率，以避免过度振实导致砼离析。
•施工完毕后，要及时进行养护，防止砼表面龟裂和强度不足等问题。
5. 结论砼的施工方案是保证工程质量的关键环节。
通过合理的材料准备、施工工艺和施工注意事项，可以确保砼工程的稳定性和强度。
在实际施工中，应严格按照施工方案进行操作，并配合专业人员进行施工管理和验收，以确保工程的顺利进行和质量的达标。
混凝土基础施工方案及方法
混凝土基础施工方案及方法背景混凝土基础施工是建筑施工中非常重要的一环。
正确的施工方案和方法能够确保基础的稳定性和耐久性，对建筑的整体结构非常关键。
施工前准备在进行混凝土基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下内容：1. 土地勘察：确保施工地点的土质条件符合混凝土基础施工的要求。
2. 设计方案：根据建筑的结构要求和土质条件，制定合适的混凝土基础设计方案。
3. 材料准备：准备好需要使用的混凝土、钢筋和其他辅助材料。
施工步骤混凝土基础施工的一般步骤如下：1. 确定基础位置：根据设计方案和标记，定位基础的位置并进行标高控制。
2. 土地处理：清理施工地点，除去杂物和不良土质。
3. 基坑开挖：按照设计要求和基础的尺寸，在施工地点开挖基坑。
4. 砼模板安装：根据基础的形状和尺寸，安装好砼模板以便浇筑混凝土。
5. 钢筋安装：根据设计要求，在砼模板内安装好预留的钢筋。
6. 混凝土浇筑：在基坑内浇筑混凝土，保证浇筑的质量和均匀性。
7. 表面处理：使用振动棒对混凝土进行表面处理，以确保混凝土的密实性。
8. 养护：对新浇筑的混凝土进行养护，保持湿润和适当的温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
安全注意事项在混凝土基础施工过程中，必须注意以下安全事项：1. 严格遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
2. 钢筋切割时要注意防护眼镜和手套，以避免伤害。
3. 混凝土浇筑时要保持均匀的浇筑速度和混凝土的流动性，避免堆积和空洞的出现。
以上是混凝土基础施工方案及方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际操作中，请严格按照相关的施工规范和标准进行施工，确保施工质量和安全。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
基础砼浇筑施工方案
混凝土浇筑施工方案本工程即将动工着手准备基础混凝土浇筑，基础部位混凝土强度C30，混凝土采用泵送商品混凝土，为了确保基础混凝土浇筑顺利进行及工程质量，特制订本施工方案：一、施工准备1、现场配备汽车泵一辆，混凝土运输车辆若干，二台插入式振捣器，在混凝土振捣前，进行检查，初试运转。
同时，配备电工、机修工，浇捣时跟班检查，随时维修，以保证混凝土浇筑过程中所有设备运转正常。
2、砼浇捣时间准备3个小时，预先掌握天气情况，以保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保工程质量。
3、施工人员准备：现场设指挥一名，具体负责现场全面指挥工作；泵车送料工二名，负责商品混凝土正常送入泵车；泵车出料口配备三人；后续工作人员12人，负责混凝土的振捣、拍实及抹平工作；且派泥工、木工、钢筋工班长跟班负责。
4、混凝土浇筑前，有项目施工员对各工种操作班组作安全、技术、质量交底。
5、组织安全员、质量员会同监理人员对以下部位做好检查验收：A 模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求；B 模板的支架是否稳固，支架和模板是否牢靠；C 检查模板的紧密程度，模板的缝隙应嵌严；D 钢筋的规格、数量、安装位置及构件连接是否与设计相符；E 模板内的垃圾、木片、锯屑和钢筋上的油污等杂物应清理干净；F 验收合格后申请签发混凝土浇筑令。
二、运输机械选择和布置1、因本工程采用泵送商品混凝土，故运输机械采用汽车泵一台及混凝土运输车辆作为运输设备；2、场内道路预先硬化，用混凝土浇筑。
三、混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序自东向西，按顺序进行浇筑。
四、混凝土浇筑1、混凝土的浇筑顺序采取相对泵车位置由远而近进行浇筑；2、标高控制在混凝土浇捣前测设在柱钢筋上，用红漆描出；3、混凝土的浇筑虚铺略大于基础高度，用振捣器振捣密实；4、混凝土振捣方法遵循快插慢拔的原则，振捣棒的插点间距控制在40cm左右，振捣时间为15~30min;5、混凝土初凝前以铁板抹平，最后终凝前用木蟹打磨压实、整平，防止混凝土出现收缩裂缝；6、混凝土浇筑时，由现场取样员会同监理抽取混凝土试验品，根据混凝土浇筑方量制作标养试块；柱、墙板、顶板各做一组同条件试块。
钢筋混凝土基础工程施工方案
钢筋混凝土基础工程施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土基础工程，施工内容包括基坑开挖、基础底座浇筑、排水系统安装等。
二、施工方案1.基坑开挖（1）确定施工范围和标高，按照设计要求进行基坑开挖。
（2）采用机械方法开挖，保证开挖面坡度稳定，减少土方塌方的风险。
（3）根据土质情况选择合适的支护措施，如挡土墙、加固桩等。
2.基础底座浇筑（1）清理基坑底部杂物，将基础底座的砼浇筑分成多个浇筑段，合理安排浇筑顺序。
（2）严格控制混凝土配比，确保强度符合设计要求。
（3）使用振捣器进行砼浇筑，保证浇筑的充实度和均匀性。
（4）安装好验椽并进行固定，方便浇筑和保证基座的水平度。
3.排水系统安装（1）根据设计要求进行地下水管道和雨水管道的安装，保证排水畅通。
（2）采用直埋式排水系统，降低维护成本。
（3）进行水密性测试，确保排水系统正常运行。
4.基础施工监控（1）严格按照设计要求进行测量和控制，保证基础施工的准确性和稳定性。
（2）安装安全警示标志，加强安全防护措施，确保施工过程中的安全。
5.附属工程施工（1）对基坑周边道路进行修复，保证施工现场的安全通行。
（2）清理施工现场，保持整洁，防止施工垃圾对周围环境的污染。
三、安全措施1.设立专门的安全监测部门，负责监测施工现场的安全状况。
2.安排专人负责机械设备的安全操作和维护。
3.加强员工安全教育，提高员工安全意识。
4.安装安全防护设施，如防护网、安全帽等。
四、质量控制1.严格控制混凝土配比，确保强度和耐久性。
2.执行施工记录和验收制度，确保施工过程的规范性和可追溯性。
3.建立质量检测机构，对施工过程进行监管和抽查检测。
4.完成施工后，进行质量验收，并及时修正和整改问题。
五、环境保护1.严格按照环保法规进行施工，降低对环境的影响。
2.减少机械设备的排放量，选择低噪音、低污染的设备。
3.施工完成后，及时清理施工垃圾，保持周围环境的整洁。
六、施工进度安排根据工程的实际情况，合理制定施工进度，确保工程按时完成。
砼基础施工方案
砼基础施工方案砼基础施工方案：一、项目概述：本项目是在某小区新建一座多层住宅楼，楼体采用砼结构，需要进行砼基础的施工。
砼基础是楼体的承重结构，关系到楼体的稳定与安全，因此施工方案的制定非常重要。
二、工程准备：1. 确定基础类型：根据地质勘察报告，确定采用筏式基础。
这种基础适用于土质较软的地区，有较好的承重性能。
2. 基坑开挖：根据工程设计图纸，进行基坑开挖，确保基础底部平整、水平度符合要求。
3. 基坑支护：在基坑开挖后，进行基坑支护，采用钢模板和钢支撑进行支护，以确保基坑的稳定和安全。
4. 钢筋加工：根据设计图纸，对需要加固的基础部位进行钢筋加工，包括钢筋的剪断、弯曲等。
5. 混凝土材料准备：准备骨料、水泥、砂等混凝土材料，保证材料质量和配比的准确性。
三、施工过程：1. 模板安装：在基坑内依据设计要求安装钢模板，确保模板的平整度和牢固度。
2. 钢筋布置：根据设计要求将预制好的钢筋布置到基坑内，根据设计要求进行连接、绑扎等工作。
3. 浇筑混凝土：在进行钢筋布置后，开始浇筑混凝土，确保混凝土的质量和浇筑过程中的均匀性和连续性。
4. 振捣混凝土：在混凝土浇筑完毕后，使用振捣机对混凝土进行振捣，以确保混凝土的密实性和强度。
5. 养护：在混凝土硬化后，进行养护工作，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土的缓慢干燥和强度的提升。
四、安全措施：1. 安全防护：对施工现场区域进行围挡和标识，确保工人和外部人员的安全。
2. 基坑支护检查：定期检查基坑支护的稳定性和安全性，确保基坑不发生坍塌等事故。
3. 钢筋防护：对裸露的钢筋进行防护，避免人员误伤和钢筋的腐蚀。
4. 操作规范：对施工人员进行操作规范的培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
五、工程质量：1. 施工监督：安排专人对施工过程进行监督，确保施工按照设计要求进行。
2. 质量检测：对混凝土进行质量检测，包括抗压强度、坍落度等指标的检测，确保混凝土质量符合要求。
砼施工方案(基本成活)
砼施工方案(基本成活)在建筑和土木工程中，砼施工是一项至关重要的工作，其施工质量和流程直接关系到工程的质量和安全。
本文将从基础工艺要点和常见问题分析两个方面详细介绍砼施工方案，确保基本成活。
基础工艺要点1. 原材料准备在开始砼施工前，要确保原材料的质量符合要求。
水泥应选用正规生产厂家的产品，砂、砾石等骨料应符合建筑规范，水源应清洁。
2. 配合比确定根据工程的要求和设计要求，确定好砼的配合比。
在确定设计配合比时，应考虑原材料的特性和材料比重，确保砼强度和耐久性。
3. 搅拌工艺在搅拌砼时，要确保搅拌均匀，时间充分。
搅拌时间不宜过长，以免影响砼的凝固时间和强度发展。
4. 浇筑方法在浇筑砼时，要控制好施工温度和浇筑高度，避免温度过高或过低引起砼裂缝或强度不足的问题。
同时，要采取合适的振捣方式和方式，确保砼的密实度和均匀度。
常见问题分析1. 裂缝问题砼施工中常见的问题之一是裂缝。
裂缝的出现可能是由于原材料质量问题、搅拌不均匀或浇筑方法不当等引起的。
为减少裂缝的产生，应严格控制原材料质量，合理搅拌和浇筑，防止砼早期收缩和温度裂缝。
2. 强度问题砼的强度是评定砼质量的重要指标之一。
在施工中，如果配合比不当、搅拌不均匀或养护不到位，都会影响砼的强度发展。
因此，要严格按照设计要求来确定配合比，保证搅拌均匀，选用合适的养护方式，确保砼的强度达到设计要求。
结语砼施工是建筑和土木工程中的重要环节，关系到工程的质量和安全。
通过控制好基础工艺要点和解决常见问题，可以确保砼施工的基本成活。
希望以上内容对砼施工有所帮助，提高施工质量，确保工程的顺利进行。
混凝土结构工程施工方案(二篇)
混凝土结构工程施工方案砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力___和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细___，责任落实到人。
振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。
严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。
为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置___个测温点，___个在砼中部，___个在表面。
测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。
构件表面的测温点留Φ25深___mm的圆孔并灌入水，具___置现场情况定，用JDC-2型电子测温仪测温。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖___及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测___天。
基础混凝土工程施工方案
基础混凝土工程施工方案商品混凝土供应商选择：由于本工程混凝土浇筑量较大，项目经理部将考察该地区混凝土搅拌站里选出距现场近、资质等级高、服务质量好的搅拌站负责本工程的混凝土供应。
混凝土运输及浇筑机械：采用混凝土搅拌罐车运送至现场，具体罐车配备数量经计算，要求满足现场混凝土浇筑速度，并保证现场不压车。
每次混凝土浇筑均以混凝土输送地泵与汽车泵进行施工。
（一）混凝土的质量要求与混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。
1、对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。
当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。
并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。
同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排人员协调现场内外的交通问题。
2、对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。
为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。
3、对现场混凝土的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。
对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试，负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。
4、对混凝土的试验管理在混凝土施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。
基础毛石混凝土浇筑施工方案三篇
本基础混凝土浇注方量大，为了更好地完成整个混凝土浇注任务，施工班组人员准备15人配合进行浇注混凝土施工，外围准备5人作为候补人员，随时准备进行替代施工。
六、施工准备
施工班组由吕相玖负责组织成立并已做好施工准备，现场钢筋、模板已经安装完毕，达到浇筑要求。搅拌机、塔吊等工具准备完毕，线路安装、调试完毕，达到施工要求。
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20XX
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20XX
2、施工方案及管理措施
１）、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图。
２）、根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
本工程混凝土工程量大，结构质量标准高，工期非常紧张。为了保证有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。流水段划分均匀，劳动力使用合理
二、施工准备：
本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土的运输由混凝土运送车送至现场，现场运输采用泵送。混凝土入模后采用机械振捣密实。
（15）注意事项：
（15.1）浇筑时，工地质检员检测坍落度和制作试块，取样应在每车混凝土卸出料的1/4～3/4之间采取，应根据混凝土骨料粒径合理选择试模尺寸，注意养护水的温度，必要时采取加温加热措施以保证足够水温。浇筑时，工地质检员应经常测量混凝土入模温度，确保浇筑质量。
（15.2）养护初期，工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度，以便及时采取相应措施。
混凝土基础施工方案
混凝土基础施工方案混凝土基础施工方案篇一：基础混凝土施工方案三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案基础混凝土工程施工方案一、编制依据：1、三恒煤化工研发中心设计图纸。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
3、《混凝土泵送施工技术规程》。
二、工程概况：本工程地上二十四层，裙房两层（局部三层），地下两层，地下二层为设备用房与汽车库及平战结合的人防工程，人防平时为汽车库，战时为人防物资库，地下一层为设备用房与汽车库，地上一至十三层均为办公，十四层及十四层以上均为公寓式办公，十三层与十四层之间为设备层。
结构形式为框架-核心筒结构。
总建筑面积：47837m2，其中地上建筑面积：33757m2，地下建筑面积：14080m2。
地下一层层高为5.4m，地下二层层高为3.9m，一层层高为5.1m，二、三层层高为4.2m，四至十三层层高为3.7m，设备层层高为2.15m，十四至二十四层层高为3.6m，室内外高差-1.14～-0.42m，建筑总高度为93.39m。
基础形式为桩+承台+防水板。
承台高2000m，基础防水底板为400mm厚，属于大体积混凝土施工。
基础梁、板、承台砼标号为C35，基础顶～17.070m柱为C50，墙为C45。
-2～-1梁、楼板为C35，楼梯为C30，基础垫层为C20。
三、施工部署：1、施工要求三恒煤化工研发中心基础混凝土工程施工方案本工程全部采用商品混凝土。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在夜间进行。
2、主要机具准备平板振捣器4台插入式振捣器 6台铁锹 20把铁抹子10把木抹子10把四、施工准备：1、技术准备⑴施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、后浇带等构造要求。
⑵混凝土浇筑前，将商品混凝土搅拌站资质及拟用的混凝土配比资料上报监理。
⑶制定混凝土试块试验计划。
2、材料准备⑴本工程混凝土全部采用商品混凝土。
⑵连续浇筑混凝土时应保证15分钟浇筑一车混凝土的供应要求。
3、人员准备在浇筑混凝土时，保证有两个人进行放料，两个人负责抓软管，六个人摊灰，四个人抹面，四个人操作振捣器，共计十八人浇筑混凝土。
砼施工方案(1)
砼施工方案(1)
一、前期准备
在进行砼施工前，需要充分的前期准备工作，包括但不限于项目文件准备、材料准备、施工设备准备等。
1.1 项目文件准备
在开始砼施工前，需要准备好相关的项目文件，包括设计图纸、施工方案、材料清单等，以便根据计划进行施工。
1.2 材料准备
在进行砼施工时，需要准备好砂、石、水泥等原材料，并保证原材料的质量符合标准，以保证砼的质量。
1.3 施工设备准备
除了原材料外，还需要准备好施工设备，如搅拌机、输送泵、砼浇筑机等，以确保施工进度和质量。
二、施工过程
2.1 模板安装
在进行砼浇筑前，需要先进行模板的安装工作，确保模板的平整度和牢固度，以保证砼浇筑的准确性和稳定性。
2.2 砼配制
根据设计要求和实际情况，按照一定比例将砂、石、水泥等原材料进行混合，得到符合标准的砼。
2.3 砼浇筑
在进行砼浇筑时，需要注意控制浇筑速度、浇筑厚度和浇筑质量，确保砼浇筑的均匀性和完整性。
2.4 养护
在砼浇筑完成后，需要对砼进行适当的养护工作，以保证砼的强度和耐久性。
三、施工质量控制
3.1 施工验收
在砼施工完成后，需要进行相应的验收工作，包括砼的外观质量、强度等项目
的检查，确保砼施工符合相关标准要求。
3.2 施工记录
在砼施工过程中，需要做好相应的施工记录，包括砼配制记录、施工过程记录、质量检测记录等，以备将来参考。
四、总结
砼施工是施工过程中非常重要的一环，合理的砼施工方案能够保证施工质量和
工期的顺利进行。
通过合理的前期准备、施工过程控制和质量检验，可以确保砼施工的顺利进行，并达到设计要求的效果。
基础砼工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区基础工程2. 建设单位：XX房地产开发有限公司3. 设计单位：XX建筑设计研究院4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程基础砼施工主要包括地下室底板、承台、地梁、柱等部位的砼浇筑。
地下室底板厚度为0.8米，承台厚度为1.2米，地梁宽度为0.6米，柱截面尺寸为0.4米×0.4米。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习图纸，熟悉施工工艺，确保施工质量。
2. 材料准备：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，并做好进场检验。
3. 机械设备准备：准备足够的砼搅拌车、运输车、泵车、振捣器、钢筋绑扎机等机械设备。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺流程1. 砼搅拌：采用现场搅拌或预拌砼方式，确保砼质量符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
4. 砼浇筑：采用泵送砼方式，分层浇筑，每层厚度控制在0.3米左右，确保砼密实。
5. 振捣：采用插入式振捣器进行振捣，确保砼密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证砼强度。
四、施工质量控制1. 材料检验：确保砼、钢筋、模板等材料符合设计要求，做好进场检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 砼强度检验：对砼进行取样，检测砼强度，确保砼质量符合设计要求。
4. 钢筋保护层厚度检验：确保钢筋保护层厚度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场安全：确保施工现场整洁、安全，设置警示标志，防止人员伤亡。
2. 机械设备安全：确保机械设备完好，操作人员熟悉操作规程，防止机械伤害。
3. 砼浇筑安全：防止砼飞溅，确保操作人员安全。
六、环境保护措施1. 施工现场环境：做好施工现场的绿化、硬化工作，减少扬尘污染。
设备基础砼施工方案
设备基础砼施工方案
在工程建设中，设备基础砼施工是一个至关重要的环节。
设备基础承载着各类重型设备的重量，因此其施工质量直接关系到设备的安全稳定运行。
本文将介绍设备基础砼施工的方案和流程，以期为相关工程施工提供参考。
一、施工前准备
1. 确认设计方案
在进行设备基础砼施工前，首先需要确认设计方案。
设计方案应包括基础结构尺寸、砼强度等关键参数，以确保施工过程符合设计要求。
2. 准备施工图纸和施工设备
施工前需准备好相关的施工图纸和所需的施工设备，包括混凝土搅拌机、振捣棒等工具，以保证施工顺利进行。
二、砼浇筑
1. 清理基础表面
在进行砼浇筑前，需要对基础表面进行清理，去除油污、灰尘等杂物，确保砼和基础之间的粘结牢固。
2. 搅拌与浇筑
根据设计要求将混凝土按比例搅拌均匀，并使用泵车或人工方式将混凝土浇入基础内，确保砼均匀填充，并利用振捣棒进行振实，避免空洞产生。
三、养护
1. 覆盖保湿
在砼浇筑后，应及时覆盖保湿膜或湿棉被等材料，保持砼表面湿润，以促进混凝土的养护和强度的提高。
2. 控制养护温度
在养护过程中，应控制环境温度，避免高温或低温对砼强度的影响，确保养护效果。
结语
设备基础砼施工是工程建设中不可或缺的一部分，施工方案的合理性和施工质量的可控性直接关系到设备基础的安全性和稳定性。
希望本文介绍的设备基础砼施工方案能为相关工程施工提供一定的参考，确保工程质量和安全。
砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
砼工程作为主体结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保砼施工质量，特制定本砼施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的砼施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、水等。
- 对原材料进行检测，确保其质量符合设计要求。
3. 机械设备准备- 配备足够的砼搅拌车、运输车、泵车等机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求。
- 准备相关技术文件，如施工组织设计、施工方案、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 砼搅拌- 按照设计配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间，避免砼过度搅拌或搅拌不足。
2. 砼运输- 采用砼搅拌车运输砼，确保运输过程中的砼质量。
- 避免长时间运输，减少砼的坍落度损失。
3. 砼浇筑- 根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑时间。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，及时振捣，确保砼密实。
4. 砼养护- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间根据砼强度发展和气候条件确定，一般不少于7天。
5. 砼接缝处理- 对砼接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 采用灌浆、粘贴等方式进行接缝处理。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 对原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料进行淘汰，确保砼质量。
2. 施工过程控制- 加强施工过程的质量检查，确保每道工序符合质量要求。
- 对发现的质量问题及时进行处理，防止质量事故的发生。
3. 砼强度控制- 根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度符合标准。
基础砼施工方案
基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为C35，地下室墙梁板为为C35，基础及外墙抗渗等级为S6。
2、在浇筑地下室基础砼时，由西边向东边浇筑.在浇筑地下室墙体、梁板砼由西向东施工.二、施工工艺基础筏板梁→剪力墙、梁、板。
三、施工准备1、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣时间和已浇捣砼的有效保护.2、配备足够的晚间照明灯具，加强机具修理队伍，使各种机具正常运转。
3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。
浇筑混凝土前商品砼厂家应准备充分,备足符合质量要求的水泥、砂、石、外加剂、机械设备、运输车辆等,以满足浇注需要。
4、作好模板的复验工作:检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否与设计符合,模板支撑牢固，具有足够的强度、刚度和稳定性；钢筋、管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕。
5、浇筑板筋时，应铺好跳板。
跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。
跳板应具有一定宽度,方便工人操作安全,待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。
（1）砼的浇筑地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台48米车泵，配备8台砼罐车确保砼供应量;两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇筑不出现施工缝.第一次浇筑0.45米（筏板顶），第二次浇筑0。
95米（基础梁顶),中间间隔1～1。
5小时,在底砼初凝前浇筑完上层砼。
地下室内墙梁板砼浇筑一次完成,地下室外墙高度较高，分两层浇筑，第一层浇筑2米高，中间间隔1～1.5小时，墙浇筑两跨后再浇筑顶板砼。
（2)砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。
采用HZ—50插入式振捣器,在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6X—30插入式振动器配合进行振捣。
振动器应做到“快插慢拔”。
振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动,以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。
砼基础工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
基础工程采用砼基础，主要建筑物包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解基础结构形式、尺寸、材料要求等。
- 制定详细的施工组织设计和专项施工方案。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 砼：选用符合设计要求的强度等级的砼，并确保砼质量稳定。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行验收合格。
- 模板：选用刚度好、稳定性强的模板，并确保表面平整、接缝严密。
3. 施工设备准备- 混凝土搅拌车、砼输送泵、振捣器、钢筋绑扎机、模板支撑体系等。
4. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 施工测量- 根据设计图纸进行复测，确定基础位置、尺寸、标高。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 土方开挖- 根据设计要求进行土方开挖，确保基础尺寸和标高。
- 开挖过程中注意排水，防止积水。
3. 基底处理- 清理基底，确保表面平整、干净。
- 对基底进行夯实，提高地基承载力。
4. 钢筋施工- 按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合规范。
- 钢筋接头应符合规范要求，焊接质量良好。
5. 模板安装- 安装模板，确保模板支撑体系稳定、牢固。
- 模板接缝严密，防止漏浆。
6. 砼浇筑- 浇筑前检查砼配合比，确保砼质量。
- 采用分层浇筑、分段振捣，确保砼密实。
- 浇筑过程中注意砼流动性、坍落度，防止离析。
7. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼表面湿润。
- 养护时间根据设计要求和气温条件确定。
8. 拆模- 养护达到设计要求后，方可拆模。
- 拆模过程中注意保护砼表面，防止损坏。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格把关原材料质量，确保材料符合设计要求。
基础砼施工方案
基础砼施工方案1. 引言基础砼施工是建筑工程中的重要一环，负责承受建筑物的荷载并传递给地基，保证建筑物的稳定和安全。
本文将针对基础砼施工方案进行详细阐述，包括施工准备、材料准备、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行基础砼施工之前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 地基处理在进行基础砼施工之前，需要对地基进行处理，包括清理地表上的杂物、挖掘足够深度的基坑等。
确保地基表面平整、无杂物，并满足设计要求。
2.2 施工图纸施工图纸是指导施工的重要依据，包括基础尺寸、梁柱布置、钢筋布置等信息。
在施工前应详细审核施工图纸，确保施工符合设计要求。
2.3 施工队伍组织在施工前需要组织施工队伍，确保队伍成员熟悉工作流程，掌握相应的操作技能。
需要明确各个工种、岗位的分工和职责，确保施工过程的协调和高效。
2.4 施工设备及机械准备根据施工图纸和工程要求，准备好相应的施工设备和机械，包括起重机、混凝土搅拌机、输送泵等。
确保施工过程中设备的安全和正常运行。
3. 材料准备在进行基础砼施工之前，需要准备好各种施工所需的材料。
以下是常用的主要材料：3.1 水泥水泥是基础砼的主要成分，具有粘结和硬化的作用。
选择符合国家标准的水泥，确保其质量稳定。
3.2 骨料骨料是基础砼中的填充材料，可以是砂、碎石等。
需要选择经过筛分和洗净处理的骨料，确保其质量符合要求。
3.3 水水是砼的成型材料，需要选择清洁、无杂质的水源。
水的用量应根据施工要求进行合理调配，以确保砼的流动性和强度。
3.4 钢筋钢筋是基础砼中的加强材料，用于增强基础的抗压和抗拉能力。
需要根据施工图纸和设计要求，准备好符合要求的各类钢筋。
4. 施工步骤基础砼的施工步骤通常包括以下几个阶段：4.1 基坑处理在进行基础砼施工之前，需要对基坑进行处理，包括挖掘、清理、夯实等。
确保基坑底部平整、无杂物，并满足设计要求。
4.2 浇筑砼根据施工图纸和设计要求，按照一定的浇筑顺序和方法，将预先调配好的砼倒入基坑中。
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基础砼施工方案
一:工程简介:
本工程位于民权县绿洲路与人民路交叉口东北角，现施工A区南车库基础30~39轴。
二：作业准备
1、泵车、泵管、管卡、振动器、振动棒提前进场并进行安装调试
2、其它准备：电的夜间照明、防雨、排水和砼的养护工作
3、对浇捣部位的标高、轴线、绑轧钢筋及插筋位置检查准确。
三：施工操作工艺
：本次混凝土浇筑采用地泵浇筑。
基础混凝土标号为C35。
1、地泵浇筑步骤：固定地泵→架好地泵泵管→混凝土运输车向地泵放灰→振捣。
2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
浇筑基础砼前，应将模板内的杂物清除干净。
将其虚土、杂物及被水浸泡的土清理完毕。
混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
3、在浇筑砼之前，先用水湿润地泵泵管，并搅拌一定量的成份和砼相同的水泥砂浆润滑泵管，水泥浆要均匀分散开，避免水泥砂浆浇筑在同一位置影响砼质量。
4、砼的振捣应设专人振捣，做到责任到人。
振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈浮浆和不再沉落。
一般为20～30秒，最短不应低于10秒。
要防止过振产生离析，振捣间距为振捣器作用半径的1.5倍。
振捣棒距模板间距为15～20cm 为准，并避免碰撞钢筋、模板。
5、为保证砼有良好的整体性，浇捣混凝土必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
浇筑砼应连续进行，然后均匀振捣，使其表面无气泡出现，浇筑时注意不要碰撞模板及模板支撑。
振捣棒振捣间距不大于50cm。
各专业工种应相互结合。
6.、本次混凝土浇筑由混凝土罐车运至浇筑地点，如出现分层离析应从新搅拌。
7、本次基础混凝土的浇筑应从南向北依次浇筑，先浇筑基础底板，再浇筑基础梁及独立基础的收坡浇筑。
在底部混凝土初凝前，浇筑上部混凝土。
8、常温施工时，混凝土浇筑完毕并终凝后，应在强度达到1.2MPa 后上人绑扎钢筋。
9、砼的养护及拆模：常温施工时，在砼浇筑12小时后洒水养护，并不少于7天，浇水要保持砼表面湿润。
二、关键部位做法：
1、浇筑过程中要及时检查模板支撑。
如有涨模、漏浆情况应立即停止浇筑并修补。
2、浇筑过程中，要严格控制标高。
3、浇筑及振捣过程中要注意保护模板支撑。
四：规范要求、工艺标准：
1．主控项目：
1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
用于检查结构混凝土的强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合规范规定。
1.2 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，要把振捣棒插到下层50公分。
2.一般项目：
2.1 施工缝的留置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处理应按施工技术方案执行。
2.2 混凝土浇筑完毕后，应采取有效的养护措施，并应符合下列规定：2.2.1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以浇水养护；
2.2.2 混凝土养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d
2.2.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
2.2.4 混凝土强度达到1.2MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
五：注意事项：
1、振动棒不要碰钢筋、模板、管道等，以免移位；
2、振动棒橡胶软管和软轴的弯曲半径不能小于50cm，也不要多于两个弯，以免折断或卡在钢筋中；
3、要随时注意振动器的正常运转，如果电动机和其他部件发生故障时，应立即停止振捣，进行检修；
4、每操作30分钟，宜停歇几分钟，待冷却后继续操作；
5、振动棒移动或暂停工作时，应将其操纵开关扭向停的位置，移动振动器时应切断电源，为保证安全还要设置触电保护器。
六：混凝土浇筑质量要求：
1、在浇筑工序中，应控制混凝土的的均匀性和密实性。
砼拌合物运至浇筑地点时，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化应及时处理。
2、浇筑混凝土时，应防止混凝土的分层离析。
砼在料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过２ｍ，在竖向结构中浇筑砼的高度不超过３ｍ，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。
3、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发生有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混
凝土凝结前修整完好。
4、混凝土在浇筑及静置的过程中，应采取措施防止产生裂缝。
混凝土因沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。
在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇１～１.５ｈ，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
5、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷
6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停。
7、做好混凝土浇筑记录。
8、每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况
七：成品保护
1．剩余砼，在浇筑完毕时及时清理干净。
2．振捣砼时，不得用振捣棒撞击已支好的模板。
3．不得在浇筑好的混凝土上随意走动。
4、浇筑完混凝土后在没有达到终凝时不允许上人作业或来回走动。
八：环境保护：
1、施工振捣区域洒落的各材料、混凝土等均应清理干净。
商丘市大鹏建筑安装工程有限公司
民权县官邸名城A区项目部
2015年5月。