水泥基自流平地面施工

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水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工水泥基自流平地面施工是一种常见的地面平整和平整化处理方法,在建筑和装修领域广泛应用。

在进行施工之前,需要对施工材料、施工工序和施工要求等方面进行详细的了解和规划,以确保施工过程顺利进行和达到预期效果。

施工材料水泥基自流平地面的施工材料主要包括水泥、水、砂浆和添加剂等。

其中,水泥是地面施工的主要成分,常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和硫铈酸盐水泥等。

水的选择要求清洁无污染,以保证水泥的稳定性和施工效果。

砂浆是由水泥、砂子和水按一定比例混合而成。

添加剂是为了提升砂浆的性能和施工的顺利进行而添加的,常用的添加剂有活性剂、增塑剂和防水剂等。

施工工序1.基层处理:在施工前,需要对基层进行处理,包括清理、修补和预处理等。

首先,清理基层,去除杂物和灰尘。

其次,对于存在明显破损和裂缝的地面,要进行修补处理,以确保基层的平整。

最后,在施工前需要进行预处理,如涂布防水剂、底漆和粘结剂等,以增加水泥基自流平地面与基层的附着性能。

2.材料调配:按照一定的比例将水泥、砂浆、添加剂和水混合调配,形成流动性良好的砂浆。

3.施工:将调配好的砂浆均匀地倒入需要施工的地面上,然后使用专用的自流平工具将砂浆均匀地推平,消除气泡和空隙。

同时,可以根据需求使用铁质镘刀或给力器进行砂浆的边角处理,以确保施工效果的平整和美观。

4.养护:施工完毕后,需要进行一定的养护措施,包括覆盖保护层和定期湿润等。

覆盖保护层主要是为了防止太阳和风等外界环境对地面施工的影响。

养护期一般为7-28天,期间需要定期湿润和保持地面的湿度,以促进水泥的硬化和地面的强度发展。

施工要求在进行水泥基自流平地面施工时,需要注意以下几个方面的要求。

1.温度和湿度:施工环境的温度和湿度对水泥基自流平地面的施工效果有重要影响。

一般要求施工环境的温度为5-35摄氏度,湿度为85%以下。

同时,需避免风大、阳光直射的情况下施工。

2.厚度和均匀性:施工时要根据实际需要确定地面的厚度,并控制砂浆的流动性和倾斜度,确保地面的均匀性和平整度。

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工

水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工首先介绍水泥基自流平砂浆地面施工。

水泥基自流平砂浆是一种以水泥为基础的自流平砂浆,主要用于地面的平整处理。

其施工步骤如下:1.地面准备:将地面清理干净,并确保表面没有杂物和颗粒物。

如果地面有严重的裂缝或凹陷,需要先进行修补。

2.粘结剂涂布:在地面上涂布一层粘结剂,以增强自流平砂浆与地面的粘结性。

可以选择适合的粘结剂,如水泥砂浆和水泥乳胶等。

3.水泥基自流平砂浆施工:将水泥基自流平砂浆倒在地面上,使用铲子或抹刀将其均匀推开。

可以根据需要调整砂浆的厚度和平整度。

4.砂浆修整:等待自流平砂浆开始自行流动,然后使用专用工具进行修整,使地面达到平整度要求。

5.养护:在施工完成后,需要对水泥基自流平砂浆进行充分养护,以保证其强度和稳定性。

养护时间一般为7-14天。

接下来介绍石膏基自流平砂浆地面施工。

石膏基自流平砂浆是一种以石膏为基础的自流平砂浆,适用于室内地面平整处理。

其施工步骤如下:1.地面准备:同样需要将地面清理干净,确保表面平整无杂物。

如果有严重的裂缝或凹陷,需要进行修补。

2.粘结剂涂布:在地面上涂布一层石膏粘结剂,增加砂浆与地面的粘结性。

可以选择适合的石膏粘结剂,如石膏胶粉或石膏乳胶。

3.石膏基自流平砂浆施工:将石膏基自流平砂浆倒在地面上,使用抹刀将其均匀推开,以达到平整度要求。

需要注意石膏基自流平砂浆的流动性比水泥基的要强,因此需要更加注意施工速度和修整的时间。

4.砂浆修整:等待石膏基自流平砂浆开始自行流动,根据需要使用专用工具进行修整,使地面平整度达标。

5.养护:在施工完成后,同样需要对石膏基自流平砂浆进行充分养护,以确保其强度和稳定性。

养护时间一般为2-3天。

在水泥基或石膏基自流平砂浆地面施工过程中,需要注意以下几点:1.施工环境温度和湿度:施工过程中需要考虑环境的温度和湿度,不能过于干燥或潮湿,否则会影响自流平砂浆的流动性和养护效果。

2.施工时限:自流平砂浆的施工时限一般在20-30分钟内,因此需要控制好施工速度和修整时间。

自流平楼地面施工方案(3篇)

自流平楼地面施工方案(3篇)

第1篇自流平楼地面施工方案是指利用自流平材料,通过自动流平技术实现楼地面施工的方法。

自流平材料具有施工简单、环保、耐用等优点,被广泛应用于现代建筑中。

本方案旨在详细介绍自流平楼地面施工的工艺流程、施工要点以及质量控制措施。

二、施工准备1. 材料准备(1)自流平材料:选择符合国家标准的自流平材料,如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。

(2)基层处理材料:如界面剂、基层修补材料等。

(3)施工工具:搅拌机、水桶、滚筒、刮板、水平尺等。

2. 人员准备组织专业施工队伍,进行技术交底,确保施工人员掌握自流平楼地面施工的工艺流程和质量要求。

3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保无杂物、油污等。

(2)检查基层平整度,如有不平处,进行修补。

(3)检查施工环境,确保温度、湿度等符合施工要求。

三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等。

(2)界面处理:涂刷界面剂,提高基层与自流平材料的粘结强度。

(3)基层修补:对基层的凹凸不平处进行修补,确保基层平整度。

2. 自流平材料搅拌(1)根据产品说明书,准确称量自流平材料和水。

(2)将自流平材料倒入搅拌机中,逐渐加入水,搅拌均匀。

3. 自流平材料施工(1)施工前,将搅拌好的自流平材料倒入施工区域。

(2)使用滚筒或刮板进行施工,使自流平材料均匀分布在基层上。

(3)施工过程中,注意观察自流平材料的流动情况,确保均匀覆盖。

4. 自流平材料养护(1)施工完成后,关闭门窗,保持室内温度在20℃以上,湿度在50%以下。

(2)养护时间根据自流平材料的产品说明确定,一般需养护24-48小时。

(3)养护期间,避免人员、车辆进入施工区域。

四、施工要点1. 基层处理(1)基层处理是自流平楼地面施工的关键环节,要确保基层平整、无油污、无杂物。

(2)界面剂涂刷均匀,提高基层与自流平材料的粘结强度。

2. 自流平材料搅拌(1)严格按照产品说明书进行搅拌,确保自流平材料均匀。

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案一、施工准备工作1.清理施工区域,移动设备和障碍物。

2.检查地面承重能力和平整度是否符合要求。

3.执行必要的修补或整平工作,以确保地面表面平整。

4.清理地面,确保表面干净且不会影响粘接性能。

二、材料准备1.准备所需的自流平水泥基材料,确保质量达到要求。

2.准备混合桶或混合机,确保能够均匀搅拌材料。

3.根据实际情况选择添加剂以调节材料的流动性能。

4.准备铺设工具,如扫帚、铺展镘刀和辊筒。

三、施工步骤1.在施工前,确保环境温度和湿度符合自流平水泥基材料的要求。

2.搅拌自流平材料,确保材料均匀混合,并避免产生空气泡。

3.使用扫帚彻底清扫施工区域,确保没有灰尘和杂质。

4.在地面边缘和角落使用胶带粘贴防漏条,以确保自流平材料不会流出施工区域。

5.使用辊筒或刮刀将自流平材料均匀地倒在地面上,并使用铺展镘刀将材料平展。

6.在铺展材料的同时,使用辊筒进行滚压以排除空气泡。

7.在自流平材料干燥之前,使用牙刷或橡胶刮板抹平边缘和角落。

8.根据自流平材料的干燥时间,不要在其干燥之前步入施工区域。

四、施工要点1.施工期间,确保材料的温度和搅拌比例始终处于合适的范围内。

2.根据需要,在自流平材料中加入适当的添加剂以改善流动性和延展性。

3.根据地面的承重要求选择合适的自流平材料,并确保施工层厚度符合设计要求。

4.施工前,对地面进行必要的修补和整平,以确保自流平材料能完全覆盖并填充地面表面的凹凸部分。

5.在施工过程中,避免在自流平材料干燥之前步入施工区域,以免影响材料的平整度和强度。

五、施工验收1.在自流平材料完全干燥之前,对施工区域进行严格的管控,确保无人踩踏或压迫材料。

2.检查施工区域的平整度和平整度是否符合要求。

3.检查施工层与周围构件的结合是否紧密,并消除可能出现的裂缝或空隙。

六、施工注意事项1.施工过程中,应配备必要的安全措施,如佩戴防护眼镜和手套等。

2.在施工过程中,严禁将自流平材料倾倒到排水口或排水沟中,以免堵塞。

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法
水泥基自流平地面是一种常用的地面修复方法,其施工步骤如下:
1.地面准备:首先,清理地面上的杂物和尘土,确保地面干净。

如果地面有严重的凹凸不平,需要进行修复,可以使用水泥砂浆进行填补和修平。

2.基础处理:在地面上涂刷底漆,以提高地坪和地面之间的粘
合力,并防止水泥自流平层和地面之间的空鼓和开裂。

3.混合自流平材料:按照自流平材料的说明书,将水泥自流平
材料与水混合(通常使用电动搅拌器进行混合),直到形成均匀的浆状物。

4.浇筑和铺平:将混合均匀的自流平材料均匀地倒在地面上,
然后使用批刀或抹刀将其平铺开,确保地面表面平整光滑。

5.除气:用除气器或辊筒在地面上滚动,以去除自流平材料中
的气泡,从而获得更均匀、更紧密的地面。

6.养护:根据自流平材料的说明书,进行适当的养护,通常需
要3-7天。

在此期间,需要保持地面干燥,防止外来物体和人
员对其造成损坏。

7.修整:如果发现地面存在瑕疵或不平整的地方,可以使用磨
光机进行修整,直至达到平整、光滑的效果。

需要注意的是,施工过程中需要严格按照自流平材料的说明书进行操作,以确保施工质量和效果。

同时,施工人员应注意安全,避免材料溅到眼睛或皮肤上,必要时应使用个人防护设备。

水泥基自流平地面面层施工方案

水泥基自流平地面面层施工方案

水泥基自流平地面面层施工方案水泥基自流平地面是一种新型的地面施工材料,它采用水泥为主要成分,配以适量的砂浆、胶凝材料和其他添加剂,通过液化和自流开展施工,能够在地面上形成一层平整、光滑的地面。

下面将详细介绍水泥基自流平地面面层的施工方案。

一、施工前的准备工作1.地面检查:对待施工的地面进行检查,确保其平整、结实、无松动物质等影响施工质量的问题。

2.基底处理:对于不平整、不结实的地面,需要进行基底处理。

可以采用地面打磨或切割、砂浆修补等方式,使地面平整、结实。

3.基底清洁:清除地面上的灰尘、油渍等杂物,以保证施工时的粘结性能。

4.基底渗透处理:对于非水泥基地面,需进行基底渗透处理。

可以采用渗透剂或为不完全硬化的水泥磨屑进行涂覆,使基层具有良好的附着性。

二、施工工艺1.调配材料:按照设计配合比,将水泥、砂浆、添加剂等材料按比例混合搅拌均匀,得到自流平砂浆。

2.施工准备:将调配好的自流平砂浆倒入施工车间或施工现场,确保施工现场的温度适宜,湿度适中。

3.施工方式:将自流平砂浆均匀地倒在地面上,然后使用专用工具(如长柄镘刀、自流平刮刀)进行均匀推拉,使其自然流平,填满地面凹凸不平的部分。

4.养护处理:在施工结束后,需进行养护处理。

可以采用覆盖保湿膜、喷水养护等方式,以保证砂浆的充分硬化和强度发展。

三、施工注意事项1.施工环境温度:-施工环境温度应在5℃以上,低于5℃易使水泥发生凝结。

-施工环境温度过高,可能使水泥快速凝固,影响施工进程。

2.施工现场湿度:-施工现场湿度不宜过高,过高湿度会影响水泥自然流动,进而影响施工质量。

-施工现场湿度不宜过低,低湿度会导致砂浆过早干燥、开裂等问题。

3.施工时限:-需要根据施工环境温度和施工所用材料的特性来确定施工时限。

-一般来说,水泥基自流平砂浆在施工后24小时能够达到荷载设计要求。

4.施工质量监督:-施工过程中,需要有专人进行施工质量监督,确保施工符合设计要求。

-如发现施工材料质量不符合要求,应及时通知供货商并更换。

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案一、施工前准备工作1.确定施工地点和面积,并量取相关尺寸数据。

2.检查地面基础质量,确保其坚固平整,并清除地表上的尘土、油污等杂物。

3.确定自流平地面的要求和使用情况,包括强度、耐磨性、防水性等技术指标。

二、材料准备1.准备水泥、石英砂、高分子乳液、玻璃纤维网格等材料,确保其质量合格。

2.按照设计要求,准备相应配比的自流平地面材料。

三、施工工序1.搅拌a.将水泥、石英砂等固体材料倒入搅拌机中,搅拌均匀。

b.逐渐加入高分子乳液,继续搅拌,直至达到均匀浆状的状态。

2.预备层施工a.在基础地面上均匀涂刷一层高分子乳液作为黏结层。

b.将玻璃纤维网格铺设在黏结层上,并用刮板进行压实。

3.自流平地面施工a.将预备好的自流平地面材料倒在地面上。

b.使用刮板或高压喷涂机对地面材料进行抹平、压实,使其达到均匀平整的效果。

c.表面贴膜处理,以提高地面的光滑度和耐磨性。

4.养护a.等待地面材料从液态变为固态,并确保其完全干燥后,进行后续养护。

b.在养护期间,保持地面湿润,避免阳光直射,以提高地面强度和耐久性。

四、验收和保养1.经过一定养护时间后,进行自流平地面的验收工作,检查地面平整度、合格率等技术指标。

2.定期对地面进行保养,包括定期清洁、修复地面损伤等。

五、安全注意事项1.施工现场要做好防尘措施,避免粉尘对环境和工人的危害。

2.搅拌过程中要注意安全操作,避免伤害。

3.材料倒入和抹平过程中要戴好防护手套和鞋套,避免化学物质对皮肤的刺激。

4.在地面施工过程中,要设置警示标志,防止他人误入施工区域。

六、施工质量控制1.根据设计要求,控制自流平地面的施工厚度和强度。

2.确保自流平地面材料的配比准确,以保证其质量。

3.检查施工过程中地面的平整度和表面光滑度,并及时调整和修复。

七、施工经验总结1.自流平地面施工前要充分了解材料特性和施工工艺流程。

2.在施工过程中要严格按照操作规程进行操作,确保施工质量。

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案水泥基自流平地面是一种常见的地面施工方案,适用于各类建筑物的地面,能够提供平整、坚固且耐久的地面。

下面是一份水泥基自流平地面施工方案:1. 材料准备:首先需要准备好所需的材料,包括水泥、砂子、水和自流平剂。

确保材料的质量。

2. 地面处理:在施工前,需要对地面进行处理。

首先清理地面的杂物和油污,并将地面进行打磨以去除不平整的部分。

如果地面有裂缝,需要进行修补。

3. 基础处理:如果地面有明显的凹凸不平,需要进行基础处理。

可以使用水泥砂浆将凹凸部分填平,然后等其干燥。

4. 施工混合物:按照一定的比例将水泥、砂子和水混合,搅拌均匀成砂浆状。

注意控制水的用量,使混合物达到适宜的流动性。

5. 施工:将混合物倒在地面上,用铺刀或抹刀均匀地摊开。

在施工过程中要保持一定的施工速度,以免出现不均匀的情况。

在施工中可以使用抹光机将表面进行抹光,以获得更加平整的效果。

6. 干燥与养护:施工完成后,地面需要进行养护以确保其干燥和固化。

将施工区域围起来,防止人员和设备进入,并保证通风。

根据不同的地面厚度和环境温度,需要等待一定的时间以保证地面充分干燥。

在干燥期间,需要注意保持适宜的湿度和温度。

7. 防护处理:当地面完全干燥后,可以对其进行防护处理。

可以使用适当的地面涂料或清漆进行保护,以增加地面的耐久性和美观度。

水泥基自流平地面施工方案需要注意控制施工材料的质量和比例,以及施工过程中的施工速度和抹光效果。

施工后的养护是确保地面质量和使用寿命的关键环节,需要认真进行。

最后,在施工完成后进行适当的防护处理,可以有效延长地面的使用寿命。

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工一、前期准备1.确定施工地点和面积:首先确定施工地点和面积,计算出所需的水泥基自流平地面材料的数量和施工时间。

2.清理施工区域:清理施工区域,确保地面干燥、平整、无污染物,如灰尘、油污等。

3.检查地面状况:检查地面状况,修复必要的地面缺陷,如裂缝、起砂等。

4.修复地面缺陷:对于地面上的裂缝,应将其扩大至0.5cm宽,深度达到3-5cm,并填补水泥砂浆或自流平地面膏。

5.选择合适的自流平地面材料:根据施工地点和要求选择合适的水泥基自流平地面材料。

二、施工准备1.混合自流平地面材料:根据自流平地面材料的说明书中的比例,将水和材料混合。

2.搅拌:使用搅拌机搅拌混合好的自流平地面材料,确保材料均匀混合。

3.按照施工地点划分施工区域:根据施工地点的大小和形状,划分出适当大小的施工区域。

4.安装基准线:根据施工地点的高低差,安装基准线,保证地面平整度。

三、施工步骤1.涂布混合好的自流平地面材料:将混合好的自流平地面材料均匀涂布在施工区域内。

2.用铲子和刮刀修整:用铲子和刮刀修整地面材料,确保地面的平整度和光滑度。

3.除气泡:使用钢钉或滚筒器具,在地面材料未凝固之前,迅速除去气泡。

4.修整材料流淌:使用修整器具修整材料流淌的痕迹,保证地面的平整度和外观。

5.养护:在施工结束后,根据水泥基自流平地面材料的说明书,进行养护工作,通常为喷洒水并覆盖保护膜,保证地面材料的正常干燥和固化。

四、施工注意事项1.施工环境温度应在5℃-35℃之间,湿度不得超过85%。

2.施工地面应干燥、平整、无灰尘、无油污。

3.施工时要注意自流平地面材料的均匀性和平整度。

4.施工时要注意除气泡和修整材料流淌痕迹。

5.施工完成后,自流平地面材料需按照说明书进行养护。

养护期间,不得有重物碾压或移动,以免影响地面质量。

五、施工质量验收施工完成后,应进行验收工作,主要包括以下几个方面的检查和评估:1.地面平整度和光滑度:用水平仪和光线照射地面,检查地面的平整度和光滑度。

水泥基自流平地坪工程施工

水泥基自流平地坪工程施工

水泥基自流平地坪工程施工水泥基自流平地坪工程是一种具有高承载能力、装饰性好、施工速度快的新型地面材料。

它主要由水泥胶凝材料、细砂、塑化剂、消泡剂等化学外加剂混合配制而成,具有流动性高、早强、低收缩、稳定性优良等特点。

在施工过程中,只需按比例加水拌和,即可通过浆体的高流动性自动流淌形成平整表面,成型后可获得高平整度的地坪。

一、物料验收在水泥基自流平地坪工程施工前,首先需要进行物料验收。

根据设计要求,采购材料应满足设计技术规格书及短名单的要求。

内部监理需做好物料报审和原材料进场验收、见证取样两部分工作。

确保所采购的材料质量符合标准,为后续施工提供合格的材料保障。

二、施工准备1. 施工场地:确保施工场地清洁、平整,无杂物、油污等影响施工的物质。

对场地进行打扫、清理,必要时进行地面打磨,以提高地坪与基层的粘结力。

2. 基层处理:基层处理是水泥基自流平地坪工程施工的重要环节。

基层应平整、坚实、干净、无油污。

对于基层的凹凸不平、裂缝等问题,应采取相应的处理措施,如打磨、修补等。

3. 施工设备:准备施工所需的各种设备,如搅拌机、摊铺机、抹子、水平尺、垂度尺等。

确保设备性能良好,满足施工要求。

4. 施工人员:对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程,掌握安全防护知识。

三、施工工艺1. 配料:按照设计要求和厂家提供的配合比,将水泥、细砂、塑化剂、消泡剂等原料放入搅拌机进行充分搅拌,直至形成均匀的浆体。

2. 摊铺:将搅拌好的浆体均匀地摊铺在基层上,采用摊铺机进行施工。

摊铺过程中,要注意控制摊铺速度,确保浆体充分覆盖基层。

3. 抹平:在浆体摊铺后,立即采用抹子对表面进行抹平,确保表面平整、光滑。

对于一些特殊部位,如阴阳角、柱子等,需要进行特殊处理,以保证整体施工效果。

4. 养护:水泥基自流平地坪工程施工完成后,需要进行养护。

通常采用湿养护,即在地面上覆盖湿润的麻袋或草席,定期进行喷水,保持地面湿润。

水泥基自流平地面施工方案(3篇)

水泥基自流平地面施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目水泥基自流平地面施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:总建筑面积约XX万平方米,其中水泥基自流平地面施工面积约XX 万平方米4. 施工单位:XX建筑工程有限公司5. 施工时间:XX年XX月至XX年XX月二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求;(2)学习水泥基自流平地面的施工工艺和质量标准;(3)制定施工方案,明确施工步骤、工艺要求和质量保证措施。

2. 材料准备(1)水泥:采用符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5;(2)砂:采用中粗砂,细度模数在2.3-3.0之间;(3)外加剂:选用高性能减水剂、抗裂剂、防冻剂等;(4)水:符合国家标准的自来水;(5)其他材料:基层处理剂、界面剂、密封膏等。

3. 机械设备准备(1)搅拌机:用于混凝土的搅拌;(2)平板振动器:用于混凝土的振捣;(3)地坪抹光机:用于地坪的抹平;(4)切割机:用于地坪的分格;(5)水准仪:用于地坪的高程测量;(6)线锤:用于地坪的垂直度测量。

4. 人员准备(1)项目经理:负责施工全过程的管理;(2)技术负责人:负责施工技术指导和质量监督;(3)施工员:负责施工组织和现场管理;(4)施工工人:负责施工操作。

三、施工工艺1. 施工流程(1)基层处理:清理基层,清除油污、杂物,确保基层干燥、平整;(2)界面处理:在基层表面涂刷界面剂,提高水泥基自流平地面的粘结强度;(3)拌制混凝土:按照配合比,将水泥、砂、外加剂等材料搅拌均匀;(4)浇筑混凝土:将拌制好的混凝土均匀铺撒在地面上,采用平板振动器振捣;(5)抹平混凝土:采用地坪抹光机抹平混凝土,确保地坪表面平整;(6)分格处理:按照设计要求,采用切割机进行分格;(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,防止混凝土收缩裂缝;(8)涂刷密封膏:在混凝土养护完成后,涂刷密封膏,提高地坪的耐磨性和抗渗性。

2. 施工要点(1)基层处理:基层处理是保证水泥基自流平地面施工质量的关键环节,要确保基层干燥、平整、无油污、杂物;(2)界面处理:界面剂要均匀涂刷,厚度控制在0.1-0.2mm;(3)拌制混凝土:严格按照配合比进行拌制,确保混凝土的均匀性和稳定性;(4)浇筑混凝土:浇筑过程中要均匀铺撒,避免出现厚薄不均现象;(5)抹平混凝土:抹平过程中要均匀用力,确保地坪表面平整;(6)分格处理:分格线要清晰,分格尺寸要符合设计要求;(7)养护:养护期间要保证混凝土的湿润,防止混凝土收缩裂缝;(8)涂刷密封膏:密封膏要均匀涂刷,厚度控制在0.5-1.0mm。

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工

水泥基自流平地面施工水泥基自流平砂浆是一种由特种水泥、超塑化剂、天然高强骨料和有机改性剂组成的干拌砂浆,它具有自流平性能,使用时只需添加适量水搅拌即可成为均匀流态材料,适用于对平整度有严格要求的地面施工。

根据使用功能的不同,它可分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。

本工程采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层,再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。

施工工艺包括基层处理、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层、刷底涂、搅拌、浇筑与整平以及养护。

在进行基层处理之前,必须确保混凝土基面干净坚固,无油脂或任何松散材料。

如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面,再除尘和用水清洗。

如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。

在刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层时,需要将基层全面清扫干净,然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆,随扫随浇垫层混凝土。

混凝土须全仓振捣密实,用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。

设置模板时,应平直坚固,表面干净,并按地坪设计标高设置模板,分仓面积以6×6米为宜。

敷设钢筋时,按设计要求设置钢筋,钢筋下面放置垫块。

混凝土浇筑时,应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。

在混凝土浇筑的地方,地基应予湿润,表面不得留有积水。

振捣后,使用较重的钢制长辊多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。

对泌水严重部位,应使用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。

在刷底涂之前,必须确保基面无明水。

底涂一般在基面上刷两次,以防止自流平出现空洞和针眼。

搅拌时,将干粉按比例与水混合搅拌,搅拌后物料需一次用完,搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中,搅拌后静止一分钟,然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。

最后进行浇筑与整平,并进行养护。

在使用整包自流平材料之前,需要手工将其搅拌均匀。

首先将称量好的用水量倒入干净的搅拌桶中,然后开动电动搅拌器,慢慢加入整包自流平材料,并持续均匀地搅拌3~5分钟。

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法一、前期准备工作水泥基自流平地面是一种高强度、耐磨损的地面铺装材料,适用于各种场所,如工厂、车间、仓库等。

在进行水泥基自流平地面施工之前,需要进行以下准备工作:1.1 确定施工区域:确定施工区域的大小和形状,并清理好施工区域内的杂物和灰尘。

1.2 水泥基自流平地面材料准备:购买水泥基自流平地面材料,并按照说明书要求进行搅拌。

1.3 工具准备:准备好必要的施工工具,如扫帚、刮板、电钻等。

1.4 地面处理:对待铺设的地面进行处理,包括修补裂缝、填充坑洞等。

二、水泥基自流平地面施工步骤2.1 初期处理(1)清理地面:将待铺设的地面清理干净,确保表层没有灰尘和杂物。

(2)涂刷底漆:将底漆涂刷在表层上,以提高后续涂层与原有表层之间的附着力。

2.2 水泥基自流平地面施工(1)混合液体:将液体A和液体B按照比例混合,再搅拌均匀。

(2)加入水泥:将混合好的液体倒入搅拌机中,逐渐加入水泥,再进行搅拌。

(3)铺设水泥基自流平地面:将搅拌好的材料倒在待铺设的地面上,用刮板均匀铺开,使其与地面表层相平齐。

(4)除气处理:在铺设完成后,使用针式滚筒对水泥基自流平地面进行除气处理,以避免出现气孔和空鼓等问题。

2.3 后期处理(1)养护:在施工完成后,需要进行养护。

在最初的24小时内,应保持室内温度稳定,并避免人员和物品进出施工区域。

48小时后可以进行正常使用。

(2)打磨处理:如果发现表层有不平整或凹凸不平的情况,在养护完成后可以使用打磨机对其进行打磨处理。

三、注意事项3.1 温度控制:在施工过程中,需要控制室内温度,以避免影响水泥基自流平地面的质量。

3.2 施工环境:施工环境应干燥、无风、无雨,并保持空气流通。

3.3 搅拌比例:在搅拌材料时,需要按照说明书要求进行比例混合,以确保水泥基自流平地面的质量。

3.4 养护时间:在施工完成后,需要进行养护。

在最初的24小时内,应保持室内温度稳定,并避免人员和物品进出施工区域。

水泥基自流平地面施工工艺及施工质量控制措施

水泥基自流平地面施工工艺及施工质量控制措施

水泥基自流平地面施工工艺及施工质量控制措施一、引言水泥基自流平地面是一种提供平整、光滑并具有一定强度的地面施工工艺。

本文将全面、详细、完整地探讨水泥基自流平地面的施工工艺和施工质量控制措施。

二、施工工艺2.1 准备工作在进行水泥基自流平地面施工之前,需要进行以下准备工作: 1. 地面清理:清除所有尘土、油污等杂物,保证施工基面洁净。

2. 基面检查:检查基面是否平整、结实,必要时进行修复。

3. 基面处理:对基面进行打磨、喷涂处理剂等,提高附着力和抗渗性。

2.2 自流平地面材料配制根据施工要求,配制自流平地面材料:水泥、细集料、外加剂等。

1.水泥:选择适当品种的水泥,控制配合比,确保强度和流动性。

2.细集料:控制细集料的颗粒大小,使其能够填补空隙,增加地面的密实性。

3.外加剂:根据需要选择添加剂,如增塑剂、防水剂等,提高地面的性能。

2.3 施工工艺步骤进行水泥基自流平地面施工的步骤如下:1.基面预涂:在清理后的基面上预涂一层高分子乳液或底涂剂,提高地面的附着力。

2.边角处理:用自流平材料打造出边角模板,避免地面倾斜。

3.自流平施工:将配制好的自流平材料倒在地面上,用抹平工具将其均匀抹平。

4.整平和压实:使用专用工具将自流平材料整平,并进行适当的压实,提高地面密实性。

5.干燥和养护:让地面自然干燥,并进行适当的养护,保证地面强度和平整度。

三、施工质量控制措施3.1 施工前的质量控制在施工前进行质量控制能够提高施工质量,具体措施包括: 1. 检查施工设备:确保设备正常运转,避免因设备故障导致施工质量问题。

2. 校准量具:校准使用的测量工具,确保测量的准确性。

3. 检查原材料:检查水泥、细集料等原材料的质量,确保符合要求。

3.2 施工过程的质量控制在施工过程中,需要进行质量控制以确保施工质量稳定可靠,具体措施包括: 1. 施工现场管理:加强现场管理,确保施工按要求进行。

2. 施工工艺控制:按照施工工艺要求进行施工,避免偏离规范。

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法

水泥基自流平地面做法1. 水泥基自流平地面简介水泥基自流平地面是一种表面平整度非常高的地面材料,能够满足对地面平整度要求较高的场所,例如工业厂房、商业场所等。

本文将详细介绍水泥基自流平地面的制作过程和相关要点。

2. 材料准备在制作水泥基自流平地面之前,需要准备以下材料:•水泥:选择高质量的硅酸盐水泥,质量稳定可靠。

•砂浆:用于调配自流平混凝土的砂浆,材料要求符合相关标准。

•混凝土外加剂:可增强混凝土性能,提高自流平混凝土的流动性和耐久性。

•水:用于混凝土调配中的水泥浆。

•纤维增强材料:提高自流平混凝土的强度和抗裂性能。

3. 制作水泥基自流平地面步骤3.1 清洁基面首先,需要将要制作自流平地面的基面进行清洁。

清除基面上的油污、灰尘等污染物,确保基面清洁无尘。

3.2 基面处理对于基面上的不平整部分,需要进行修补。

可以使用水泥砂浆进行修补,填平凹凸不平的地面,确保表面平整。

3.3 确定施工分区根据施工计划和实际需求,确定施工分区。

将整个施工区域划分为较小的工作面,方便操作和控制施工质量。

3.4 水泥自流平混凝土制备按照配合比,将水泥、砂浆、混凝土外加剂和水按照一定比例进行混合。

在混合的过程中,可以适量添加纤维增强材料,提高混凝土的性能。

3.5 自流平混凝土施工将制备好的自流平混凝土倒入施工分区内。

使用钢撬板快速推动混凝土,使其自行流动并填充整个施工区域。

3.6 自流平地面整理在完成自流平施工后,使用专业的自流平地面工具进行整理。

将表面的气泡排除并使地面更加平整。

3.7 养护施工完成后,需要对自流平地面进行养护。

覆盖保湿膜,降低水分蒸发速度,避免地面出现裂缝。

同时,注意控制养护期的环境温度和湿度,确保混凝土的适度水化。

4. 注意事项和施工要点4.1 基面状况在进行水泥基自流平地面施工前,必须对基面进行充分检查。

确保基面没有明显裂缝、空鼓等问题,以保证施工质量。

4.2 施工环境自流平混凝土的施工环境温度一般应保持在5℃~30℃之间,湿度不大于85%。

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案水泥基自流平地面是一种常用的地面施工方案,它适用于各种室内地面,如公共建筑、商业场所、工业厂房等。

下面我将详细介绍水泥基自流平地面的施工方案。

1.准备工作:在施工前,需要清理地面,将地面上的灰尘、污垢等杂物清除干净,并修补地面上的裂缝和不平整处。

同时,还需检查地面是否有漏水和渗水的问题,如果有必须进行修复。

2.施工混合料配制:水泥基自流平地面施工的混合料主要由水泥、细矿物骨料、掺合料和外加剂等组成。

根据地面的要求,将这些材料按照一定比例混合均匀。

3.施工过程:将混合好的自流平材料倒在地面上,利用抹刀将其均匀推开,使其自然流平。

在施工过程中需要注意以下几点:a.施工速度要快,以免材料凝固。

b.保持施工的连续性,避免出现材料连接处的明显痕迹。

c.控制施工厚度,避免出现不均匀厚度的情况。

d.进行初期养护,保持地面湿润,以减小材料收缩和开裂的风险。

4.养护处理:水泥基自流平地面的养护是施工的关键环节。

将施工后的地面进行覆盖湿布,并定期喷水养护,以保持地面的湿润。

养护时间一般为3-7天,具体时间根据材料的类型和环境温度而定。

5.施工完成后的处理:待养护期结束后,需要对地面进行打磨,以使地面更加平整光滑。

然后,可以根据需要进行涂料等后续处理,以增加地面的美观性和耐久性。

总结:水泥基自流平地面施工方案能够在短时间内将地面修整平整,提高地面的强度和耐久性。

但在施工过程中需要注意细节,如施工速度、厚度控制和养护处理等。

只有严格按照施工方案进行操作,才能确保施工质量和效果。

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案

水泥基自流平地面施工方案一、施工前准备1.1 设计要求在进行水泥基自流平地面施工前,必须首先了解设计要求,明确施工目标和要求。

设计要求包括地面使用功能、荷载要求、施工坡度和平整度要求等。

根据不同的设计要求,确定水泥基自流平地面的配合比例和施工工艺。

1.2 施工材料准备在施工前,需要准备好以下材料:•水泥基自流平砂浆:选用优质的水泥、细砂、外加剂和憎水助剂等原材料,按照配合比例进行搅拌制备。

•基础处理材料:如地面打磨机、刷子、石英砂等,用于基础处理和提高粘结力。

•粘结剂:用于提高水泥基自流平砂浆和基础之间的粘结强度。

•混凝土外加剂:用于调整水泥基自流平砂浆的流动性和延展性。

•耐磨耐压剂:用于提高水泥基自流平地面的耐磨性和耐压性。

二、施工工艺2.1 基础处理在进行水泥基自流平地面施工前,必须对基础进行处理,确保基础干净、坚固、平整。

具体处理步骤如下:1.清理地面:将地面上的灰尘、油污等杂物清理干净,并清除裂缝和坑洼。

2.打磨地面:使用地面打磨机对地面进行打磨,去除旧地板、涂料和不均匀的表面。

3.阻隔处理:使用刷子将阻隔剂涂刷在地面上,提高水泥基自流平砂浆和基础之间的粘结强度。

4.填补裂缝:使用石英砂和粘结剂将地面上的裂缝填补平整。

2.2 自流平砂浆施工自流平砂浆是水泥基自流平地面施工的关键步骤,施工前需根据设计要求调整砂浆配方。

具体施工步骤如下:1.搅拌砂浆:按照配合比例将水泥、细砂和外加剂等原材料加入搅拌机中,充分搅拌至无颗粒悬浮。

2.反复搅拌:停止搅拌后,让混合砂浆静置一段时间,再进行反复搅拌,确保砂浆的均匀性和流动性。

3.测试流动性:将搅拌好的砂浆倒入流动度杯中,测量其流动距离和时间,以了解砂浆的流动性是否符合要求。

4.砂浆倒浆:使用喷涂机或倒浆器,将搅拌好的砂浆均匀地倒在基础上,并利用拖刀将砂浆推向整个施工区域。

5.平整处理:使用专用工具将砂浆进行均匀的铺扫,并利用平整梳子等工具将砂浆进行整体平整。

自流平施工方案(3篇)

自流平施工方案(3篇)

第1篇一、前言自流平地面作为一种新型地面施工技术,具有施工简便、表面平整、耐磨抗压、易于清洁等优点,广泛应用于商场、医院、办公楼、学校等公共场所。

本方案旨在提供一套完整的自流平施工流程,以确保施工质量,达到预期效果。

二、施工准备1. 材料准备- 自流平地面材料:选择符合国家标准的自流平地面材料,如水泥基自流平、环氧树脂自流平等。

- 施工工具:水平仪、卷尺、搅拌机、刷子、滚筒、切割刀、铲刀等。

- 辅助材料:基层处理剂、界面剂、保护膜、防潮层等。

2. 人员准备- 施工队伍:由专业的自流平施工人员组成,包括施工班长、施工员、技术员等。

- 技能培训:对施工人员进行自流平施工技术的培训,确保施工人员掌握相关技能。

3. 现场准备- 施工现场应保持清洁、干燥,避免施工过程中受到污染。

- 施工区域应设置警示标志,防止非施工人员进入。

- 施工前应进行现场测量,确保施工尺寸准确。

三、施工流程1. 基层处理- 清理基层:清除基层上的杂物、油污、旧涂层等,确保基层干净、平整。

- 基层处理剂:涂刷基层处理剂,提高基层的粘结力和抗渗性。

- 界面剂:涂刷界面剂,增强基层与自流平材料的粘结力。

2. 自流平材料搅拌- 按照产品说明书的要求,将自流平材料与水按比例搅拌均匀,避免出现沉淀、结块等现象。

3. 自流平施工- 施工人员将搅拌好的自流平材料倒入施工区域,用滚筒或刷子均匀涂抹。

- 施工过程中,注意保持施工温度和湿度,避免出现气泡、裂缝等现象。

- 施工完成后,用切割刀沿施工区域边缘切割,形成接缝。

4. 养护- 自流平材料施工完成后,需进行养护,一般养护时间为24-48小时,具体养护时间根据产品说明书的要求而定。

- 养护期间,避免人员踩踏和重型设备进入施工区域。

5. 成品保护- 施工完成后,用保护膜对自流平地面进行保护,防止划伤、污染。

- 在使用过程中,避免使用硬质物品直接接触地面,以免损坏地面。

四、质量控制1. 基层质量- 基层应平整、干净、无油污、无杂物。

水泥基自流平楼地面施工工艺

水泥基自流平楼地面施工工艺

水泥基自流平楼地面施工工艺嘿,朋友!您知道水泥基自流平楼地面施工是怎么一回事儿吗?这可不像做个家常菜那么简单,里面的门道多着呢!咱先来说说施工前的准备工作。

就好比你要出门旅行,不得先把行李收拾好,路线规划好嘛!施工前,得把基层打扫得干干净净,一粒沙子、一点灰尘都不能留。

这就好像你脸上有脏东西,不洗干净怎么能美美地出门呢?基层要是有裂缝、坑洼,那得赶紧修补好,不然这地面就像长了麻子的脸,能好看吗?然后就是材料的准备啦!水泥基自流平材料可不能随便选,得选质量好、性能稳定的。

这就跟你选衣服一样,得选面料好、款式新的,不然穿几次就坏了,多闹心呐!材料搅拌的时候也要注意,水不能加多也不能加少,得恰到好处。

你想想,和面的时候水多了面稀,水少了面硬,这道理不是一样嘛!接下来就是施工的关键步骤啦!把搅拌好的材料倒在地上,这可不能一股脑儿全倒下去,得慢慢地、均匀地倒。

就像给花浇水,得均匀地洒,不能这边多那边少。

然后用工具把材料铺开,这得有耐心,得铺得平平整整的。

这就好比你铺床单,要是皱皱巴巴的,能睡个好觉吗?施工过程中,还得注意控制施工的速度和厚度。

速度太快了,质量没法保证;速度太慢了,材料都干了。

厚度不够,地面不结实;厚度太厚,又浪费材料。

这就跟吃饭一样,吃多了撑得慌,吃少了又饿得慌,得掌握好那个度。

等施工完了,可别以为就万事大吉了。

还得养护呢!就像刚种的小树苗,得精心呵护才能茁壮成长。

在养护期间,要避免地面受到碰撞和污染。

这就好比刚做好的蛋糕,你得小心保护,别让人给碰坏了。

总的来说,水泥基自流平楼地面施工可不是闹着玩儿的,每一个环节都得用心去做,才能做出平整、美观、耐用的地面。

您说是不是这个理儿?。

水泥基自流平面层施工注意事项

水泥基自流平面层施工注意事项

水泥基自流平面层施工注意事项
嘿呀!以下就是水泥基自流平面层施工的注意事项啦!
1. 施工前的准备工作可太重要啦!哎呀呀,一定要把地面清扫干净呢,不能有杂物、灰尘和油污呀!要是不干净,那可就麻烦啦!
2. 材料的调配要严格按照比例来哟!哇,要是比例不对,自流平的效果可就大打折扣啦!
3. 施工环境的温度和湿度得留意呢!温度不能太低或太高呀,湿度也要适中,不然会影响自流平的干燥速度和质量哟!
4. 搅拌材料的时候要充分搅拌均匀哇,不能有结块啥的!
5. 在倾倒自流平材料的时候,速度要适中呀,太快太慢都不行呢!
6. 施工过程中要随时检查平整度哟,发现问题及时处理呀!
7. 施工人员得穿戴好合适的防护装备呢,保护自己很重要哇!
8. 注意施工的时间安排呀,不能在不合适的时间进行施工哟!
9. 自流平施工后,要避免人员走动和重物碾压呢,不然会破坏表面的平整度呀!
10. 养护期间要保持适当的湿度和温度哇,这对自流平的强度发展很关键哟!
11. 不同批次的材料不能混合使用呀,可能会导致性能不稳定呢!
12. 施工工具要保持干净整洁哟,不然会影响施工质量呀!
13. 墙角、边缘等部位要特别处理好哇,不能马虎!
14. 对于基层的裂缝和孔洞,要提前处理妥当呀!
15. 自流平表面干燥前,不能进行后续的施工工序哟!
16. 施工过程中要注意通风呀,保持空气流通!
17. 遇到下雨天,可千万别施工哇,会影响效果的!
18. 材料存放要符合要求呢,不能受潮或暴晒呀!
19. 施工完成后,要对现场进行清理哇,保持整洁!
20. 最后呀,一定要找有经验的施工人员来操作哟,这样才能保证施工质量呢!
哎呀呀,希望这些注意事项能对您有所帮助哇!。

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水泥基自流平地面施工
水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆,使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。

用于对平整度有严格要求的地面施工,可机械泵送也可手工操作。

按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。

本工程拟采用“内配单层双向φ6.5钢筋@200、42mm厚C25混凝土垫层,再在其上施工8mm厚水泥基自流平砂浆”型式进行施工。

(1)施工工艺
基层处理→刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层→刷底涂→搅拌→浇筑与整平→养护。

(2)施工方案
①、基层处理
混凝土基面必须干净坚固,无油脂或任何松散材料。

如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层,则必须用适当的机械方法将其清除,直至露出坚固的表面,再除尘和用水清洗。

如果基面上有油渍,可使用化学清洗剂处理,然后用干净的水冲洗。

②、刷水泥浆一道、浇捣细石混凝土垫层
将基层全面清扫干净,然后用与垫层混凝土标号相同的水泥浆扫浆,随扫随浇垫层混凝土。

混凝土须全仓振捣密实,用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。

设置模板——模板设置应平直坚固,表面干净(最好用槽钢,并涂敷脱模油)。

按地坪设计标高设置模板,分仓面积以6×6米为宜。

用水平仪检测模板标高,对偏差处使用锲形块调整。

敷设钢筋——按设计要求设置钢筋,钢筋下面放置垫块。

混凝土浇筑——应分区段(分仓)按序作业方式进行,尽可能一次性浇筑至设计标高。

在混凝土浇筑的地方,地基应予湿润,表面不得留有积水。

振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。

混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整。

滚压——使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板间距0.5m以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。

无法使用钢辊作业部位,应用铝合
金刮尺(长度2m以上)整平,然后用木抹子搓毛,等待撒料。

去除泌水——对泌水严重部位,应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。

③、刷底涂
基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。

底涂一般在基面上刷两次。

刷底涂之前应确保基面无明水,均匀涂刷一遍底涂料,至表面表干时涂刷第二遍,等底涂干后才能浇筑自流平材料。

④、搅拌
将干粉按比例与水混合搅拌,搅拌后物料需一次用完,搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中,搅拌后静止一分钟,然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。

如果采用手工操作,每次需搅拌整包自流平材料。

将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内,开动电动搅拌器,徐徐加入整包自流平材料,持续均匀地搅拌3~5分钟。

搅拌必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体,并检查浆体的流动性能。

施工时应注意要有足够的搅拌能力以确保浇筑能够连续进行。

⑤、浇筑与整平
浇筑前必须确保基面上无积存的底涂乳液。

由于基面是新浇C25垫层混凝土,则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。

水泥自流平砂浆施工前,需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。

水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过6~8米。

施工段可以采用泡沫橡胶条分隔,粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。

大面积施工应用泵送,如果不得不用手工施工,则应事先分区以保证一次性连续浇筑完整个区域。

将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇筑到基面上并完成放气滚轧工序。

应浇筑成条状,并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。

浇筑的条状自流平材料应达到设计厚度。

施工人员可穿穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇筑过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气,避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。

用过的工具和设备应及时用水清洗。

在自流平地面施工结束24小时后,可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切出3mm的伸缩缝,将切割好的伸缩缝清理干净,用弹性密封胶密封填充。

⑥、养护及成品保护
自流平施工完成后,应及时做好成品保护,必须封闭现场,24h内严禁行走和冲击。

通常不需要养护,但如果环境温度很高、低温、空气干燥等情况则需进行养护,将塑料膜罩在刚硬化的自流平表面上养护两天。

硬化后可浇水或用湿麻袋、草帘等覆盖,一般养护1~3天。

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