副斜井扩刷安全技术措施

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主斜井施工作业规程

主斜井施工作业规程

山西古交煤焦集团白家沟煤业有限公司主斜井井筒刷扩施工作业规程施工单位:大同市煤矿建井工程公司主斜井井筒刷扩施工作业规程第一章工程概况主斜井井筒刷扩工程为白家沟煤业有限公司技改工程的一项单位工程。

该井筒原为砌碹支护,原宽3.6m,断面10.13㎡,为达到技改后运输、通风及行人安全要求,特对该井筒进行刷扩,刷扩后的净宽×净高=4.0×3.6m,设计概况见下表:第二章地质概况1、该井筒按设计21º下山施工,沿施工方向依次穿过的岩、煤层有粉砂岩、砂质岩、石灰岩、砂质泥岩2、该区段煤岩层倾角0~5°;3、过软岩破碎带及过煤层期间要加强顶板和瓦斯管理工作。

(附综合柱状图)第三章作业方式和施工组织一、施工区域 (见主斜井井筒平面示意图)主斜井井筒刷扩全长470m。

二、巷道形状和断面尺寸(见:附图)三、施工顺序自主斜井井口起坡点位置,以21º上山向上刷扩施工30m 钢筋混凝土碹,到上井口。

再以 21º下山锚网喷支护形式向下刷扩施工440m。

四、施工方法1、采用钻爆法施工, P60耙岩机配合1.0T矿车出矸。

2. 表土段钢筋混凝土碹巷道岩性较完整时,采用一掘一喷(临时支护采用喷砼50㎜),每循环进尺2.0m,刷扩至30m位置,然后自下而上先浇筑通墙、再自下而上浇筑拱帽;若围岩破碎或过构造带采用短段掘砌(临时支护采用无腿12﹟槽钢拱形支架),二掘一砌,每循环(四个小班)进尺4.0m 。

3.基岩段锚网喷巷道采用一掘一锚网一喷,每循环进尺2.0m,4、采用全断面“一次打眼,一次装药,一次起爆”方法施工。

5、斜井筒内每隔40m施工躲避硐一个。

五、工艺流程(a)、表土段钢筋混凝土碹支护:交接班→安全检查→打上部眼→倒矸→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→架设无腿12﹟槽钢拱形支架→打上部眼→倒矸→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→架设无腿12﹟槽钢拱形支架→立墙部模板→浇筑墙部砼→立拱部碹骨模板→浇筑拱部砼。

煤矿副斜井维修安全技术措施

煤矿副斜井维修安全技术措施

煤矿副斜井维修安全技术措施一、工程概述根据国家及省机械化改造政策,我矿正在进行9万t/a机械化改造至30万t/a建井前施工准备工作,按照设计,将原有的主提升斜井改造为副斜井,为确保我矿副斜井翻修改造项目顺利,结合现井筒实际情况,特编制本安全技术措施。

二、项目施工情况砼砌碹支护与锚喷支护、U钢支护。

副斜井为原提升运输巷,全巷道全长329m,该巷道井口地表为砼砌碹支护,砼砌到基岩巷道段采用锚网喷支护,局部采用U钢支护,支护断面为直墙半圆拱。

三、巷道技术特征金晶煤矿一号井机械化改造项目初步设计说明书支护设计巷道净断面为7.5m3,根据我矿实际巷道情况及以后综合机械化开采需要,设计巷道净断面10.2m3。

1、支护规格:副斜井巷道断面为直墙半圆拱,表土层段采用砼砌碹支护(井口至50m段),其配合比为水泥:砂子:石子=1:1.99:3.17,水灰比为0.45,速凝剂用量为水泥用量的4%,强度等级为C30。

毛宽4.5m,毛高3.45m,净宽3.8m,墙高1.2m,拱高1.9m,砌碹厚度0.35m,拱厚度0.35m。

锚喷段净断面10.2m3;U钢支护段净断面10.2m3(附:巷道施工断面图)。

2、巷道基岩段(50m至329m段)翻修永久支护采用锚网、喷支护。

锚杆采用φ22×2000mm左旋无纵筋等强度螺纹钢锚杆,锚杆间排距为800mm。

顶锚杆采用MSK2335和MSZ2360型树脂锚固剂各一卷锚固,帮锚杆采用一支MSZ2360型树脂锚固剂锚固。

锚网为ψ6mm 的钢筋焊制而成的经纬网,网格100mm×100mm,网片的规格为长×宽=2000mm×1000mm,网要接茬连接,孔孔相连。

喷浆所用水泥为425﹟普通硅酸盐水泥,砂为普通的石粉砂,石子直径不大于10mm,并用水冲洗干净,混凝土中水泥、砂、石子之比为1:2:2。

四、特殊支护1、遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室,立即调整支护方案。

工作面切眼扩刷安全技术措施( -

工作面切眼扩刷安全技术措施( -

150102 切眼工作面切眼设计长度为150m (平距),斜距160m ,切眼工作面设计宽度为9m,切眼巷道高度为4.0m,属大跨度大断面巷道。

故分两次进行施工,先掘进切眼导硐与150102 运输顺槽贯通,再返回开始扩刷切眼至设计断面,现切眼导硐已掘进至110m 处,剩余50m 到位。

为保证切眼施工期间的安全,针对扩刷切眼问题,由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员,到150102 切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查,并召开了专题会议,会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作,制定可行、可靠的施工技术措施,为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。

按照会议要求,我施工单位编制了《150102 切眼工作面扩刷安全技术措施》。

为确保扩刷切眼期间的施工安全,特制定150102 切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下:150102 切眼工作面开口位于150102 回风顺槽以里1380m 处西北方向,上下顺槽的平面距离为150m,按平均倾角20°计算,开切巷斜长为160m,为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布臵,为便于工作面设备安装,切眼上端头设臵2 个绞车硐室,下端头设臵1 个绞车硐室,在150102 切眼口部以下20m 范围巷道(挨近工作面侧)扩刷采煤机滚筒安装硐室,宽度为1.5m。

( 1)准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器,并保证质量。

(2)对施工队伍进行贯彻学习,使其了解施工工艺和要求,掌握有关机具的操作,以便在井下施工中保证质量。

(3)在掘进过程中,使用激光指示仪指导巷道掘进,激光指示仪安装在开切眼的右帮 (激光距右帮0.7m),激光指示仪只允许地测人员或者技术员确定,其它人员或者单位严禁挪移和改变。

(4)完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。

( 1 )施工工艺:切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺,综掘机型号EBZ125;岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸,综掘机装岩,运输采用切眼工作面一部 40 型刮板机,转至 150102 回风顺槽 3 部皮带机上,再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场;(2)施工顺序:为确保后续安装工程能正常进行,切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序, 150102 运输顺槽与 150102 切眼贯通后,再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。

国安煤矿煤矸分运安全技术措施

国安煤矿煤矸分运安全技术措施

副斜井煤矸分装分运安全技术措施副斜井目前刷帮落底施工时,巷道煤层厚度为1.8-2.2米,平均厚度2米,煤层顶部直接为巷道的顶部,为了减少资源浪费,防止井下煤排至矸石山发生自燃,根据矿方要求以及结合现场实际情况,井下施工过程中需进行煤矸分装分运,为了井下煤矸分装分运顺利进行,确保施工安全,特制定如下安全技术措施。

一、施工方法(一)掘进方式副斜井维修巷道采用炮掘,实行煤矸分离,分装分运,先放煤后放岩石。

(二)施工工序先打煤眼、爆破→敲帮问顶→临时支护→锚网支护→扒渣机装车→绞车提升→运至地面→再打矸石眼、爆破→敲帮问顶→临时支护→锚网支护→扒渣机装车→绞车提升→运至地面。

(三)施工工艺爆破深度根据现场而定,将工作面煤爆破后,进行敲帮问顶找尽危岩活石,临时支护,打设锚网支护,出煤;再进行下部矸石爆破,敲帮问顶找尽危岩活石,临时支护,巷道下部锚网支护,出矸,实行煤矸分离、分装分运。

二、施工操作步骤1、掘进前对工作面瓦斯、顶板及支护情况进行测定、检查,确定安全后方可进行刷帮落底。

2、确保工作面安全后,先爆破煤再爆破岩石,爆破煤完成后依次进行敲帮问顶、锚网支护。

3、掘进过程中必须按照规程要求使用临时支护,严禁空顶作业。

锚网支护做到及时有效,顶板锚网紧跟作业迎头。

4、掘进过程中,采用扒渣机装煤矸,绞车提升运输,矸石运输至地面排矸场,煤运输至地面放煤处。

5、每次打眼爆破煤放下后及时进行敲帮问顶、临时支护、锚网永久支护。

6、支护完成出煤至地面,煤出完再打眼爆破底部矸石部分。

7、根据巷道围岩情况,帮部锚杆可以滞后,滞后距离不得超过5m。

8、遇断层、地质构造、含水地段时,另行措施进行施工。

三、安全技术措施(一)顶板管理1、工作面严禁空顶作业,掘进完成后必须首先进行超前临时支护。

2、掘进中,当班班组长必须坚持敲帮问顶制度。

3、找顶工作必须遵守下列规定:①找顶工作应有当班班长和1名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。

关于郁家寨煤矿副斜井扩巷刷帮安全技术措施

关于郁家寨煤矿副斜井扩巷刷帮安全技术措施

黔西县郁家寨煤矿副井扩巷卧底刷帮施工安全技术措施编制人:审核:总工程师:安全副矿长:生产副矿长:矿长:编制时间:关于副井扩巷卧底刷帮的安全技术措施由于现副井巷道变形严重,为保证郁家寨煤矿副井井筒的行人、通风安全要求,矿决定将原副井巷道断面扩巷、卧底、刷帮至新设计断面,为保证安全施工,特制定如下安全技术措施:1、施工期间,每班必须有专职瓦斯检查员和安全员进行跟班作业。

2、施工前,由矿技术科现场给定施工位置,腰线及腰线参数,并作出巷道断面图,以便于施工。

3、该施工地段为副井斜井,巷道断面大,施工难度大,为确保安全,必须严格按照本安全技术措施实行。

4、扩巷卧底刷帮在副井斜井由上向下进行。

5、扩巷及刷帮前,由矿派人负责下井标定扩巷地点起、止点位置,总工程量约为480米,其巷道腰线以现场实际标定的为准进行施工,腰线以下1.2米为轨面高。

6、扩巷前要检查顶板及原有支护情况,不得有顶空和帮空现象。

7、扩巷时,必须有三人以上方可作业,一人指挥,二人以上作业,作业人员必须集中精力,听到异常声响或者发现重大不安全因素必须及时撤除人员,先处理后作业。

要严格执行敲帮问顶制度。

8、扩巷时要连续进行,不能无故停止作业,必须三班连续作业。

扩巷施工过程中,在确保人员和设备安全的前提下,可以采用松动爆破放小炮的作业方法以加快施工进度。

爆破作业时,严格执行“一炮三检”、“三人连锁”和撤人警戒制度,撤人站岗警戒位置和距离规定为:副井上部井筒附近的临时避难硐室内且距井筒扩巷卧底工作面距离直巷100米,拐弯巷道80米以上,布岗和撤岗工作必须由现场班组长一人亲自完成,矿跟班管理人员监督。

岗未站好或者附近20米内瓦斯浓度超过1.0%时严禁放炮。

炮眼未封严实、顶空帮空也不准放炮。

9、严格执行行人不行车,行车吧行人的规定。

在扩巷卧底出渣装渣时,矿车必须用防跑车链条固定在铁轨上,装好后取下提升,提升和下放矿车时,所有井筒中的作业人员必须进入躲避硐中躲避。

回风联络巷扩巷施工安全技术措施

回风联络巷扩巷施工安全技术措施
四、运输路线 1、运矸:工作面→11轨道石门→二水平车场→老主斜井→地面。 2、运料:地面→老主斜井→二水平车场→11轨道石门→工作面。
五、安全技术措施 1、安全措施
(1)此地点施工人员必须严格贯彻此措施后方可进行施工。 (2)每班开工前应先检查工作地点是否有不安全隐患及工程质量是否合格,严格执 行敲帮问顶制度及时除掉活矸,发现问题及时处理。 (3)在扩巷时一定要由上往下施工,回收的T 型棚一定要在距工作面后方10~15m 处堆放整齐或运出地面。
(3)严禁使用两台发爆器同时进行爆破。 (4)爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、 乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支护完整,避开机械、电气设备,干燥的地点。爆 破时必须把爆炸材料箱警戒线以外的安全地点。 (5)炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥以外部 分应用粘土炮泥封满。严禁裸露爆破。 (6)爆破前必派专人在所有通道设置安全警戒,直线巷道100m 以外,转弯75m 外。 (12运煤上山风门入口;11回风石门与新副斜井贯通点;11回风石门防突风门外)
巷道每根锚杆必须进行锚固力测试,合格率不低于95%,且必须有生产技术科人员 队长及相关人员现场指导。
2、 施工要求:
(1)施工前技术人员在巷修点分段放一中、腰线,尽可能沿一帮扩刷,在施工中严 格按中、腰线进行施工
(2)此地点采用手镐、风镐进行扩刷;放小炮,严格执行站岗截人。 (3)维修时,前后5米段,打设点柱,加固巷道支护力度。 (4)维修前必须清理好退路,确保后路通畅。 (5)扩帮后,必须及时对扩巷地点进行临时支护加固,巷道超宽点,要在顶部采用 打点锚的形式进行临时支护。 (6)在扩帮时,必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。 (7)扩帮后,必须及时支护,严禁裸露。循环扩巷进尺1.2m, 最大控顶距0.8m, 最小控顶距0.2m。

主斜井维修、刷扩安全技术措施

主斜井维修、刷扩安全技术措施

主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施编制:生产矿长:机电矿长:安全矿长:总工:矿长:织金县苍海煤矿二O一一年九月二十日贯彻人:贯彻时间:施工队长:调度室:学习人员:主斜井刷扩、维修、更改支护安全技术措施主斜井由于原施工断面不能满足安装皮带运输机后行人及皮带运输机两帮安全距离不足的要求。

为了保证主斜井巷道扩帮、维护、锚喷的施工安全,特制定本安全技术措措。

一、施工队伍要求:主斜井扩帮、更改支护方式的工作技术要求高、施工难度大,要求施工队伍必须具备在复杂环境下进行锚喷支护作业的技术力量及有较高的安全意识,必须严格按照本安全技术措施的要求进行施工。

二、断面形状、支护方式、巷道规格断面形状:半圆拱形支护方式:锚杆+钢筋梯梁挂网+喷浆巷道净宽最小保持3米(毛宽最小3.2米,喷浆厚度0.1米),净高最小保持在2.8米,净断面保证在6.m2以上。

在保证巷道断面达到要求的前提下,还必须保证巷道四周见硬帮硬顶,没有浮煤、浮矸,巷道光滑平整。

三、施工组织措施1、由工程技术人员对主斜井的施工地点按技术要求进行标定。

2、对主斜井的扩修必须按照从上至下、从外后里原则进行。

严禁有人站在斜井的下方作业,以防矸石滚落伤人。

在主斜井皮带机尾处设置两道防止矸石及物体坠落的临时防护网及装置,严禁有人皮带机尾下以下行走及施工作业。

2、对要拆拱维护、刷扩的巷道的扩修前必须先加强巷道前后5米的巷道支护,每次拆拱不能超过一米,且必须先支护好拱墙再拆拱(特别是对拱墙已严重变形,向巷道中间倾斜的要更加小心)。

拱顶拆除后必须马上打锚杆支护顶板,只有在顶板打好了锚杆确保不会垮塌时才可以去拆拱墙。

3、对主斜井中要拆拱的巷道必须拆一米支护好一米,严禁空顶空帮,一下子拆除几米巷道的原支护而不采取措施。

4、采用铁板对主斜井巷道内的机电、运输、管线等设备的进行保护。

5、喷浆作业前必须对所有机电设备、管线先用破损风筒或其他可遮挡物进行遮挡后方可进行喷浆作业。

四、打锚杆、挂网、喷浆的质量要求1、巷道必须严格按中腰线施工,中线至任何一帮的误差不得超过+100mm,不得出现负误差。

扩帮措施

扩帮措施

回风总排巷扩帮安全技术措施施工单位:湖南楚湘建设工程有限公司施工措施审批签字回风总排巷扩帮安全技术措施由于井下生产需要,根据生产中心安排,我单位需在回风立井井底到回风暗斜井拐弯处进行扩右帮施工作业,扩帮后采用锚网喷支护,扩帮长度约20米,扩宽1米;为保证安全施工,特制定以下措施;一、准备工作:1、施工用料:由运输队负责将材料运至回风暗斜井车场处,然后由人工抬运施工材料运至用料地点。

二、永久支护巷道为锚网喷支护:喷砼厚度100mm,巷道锚杆为Φ18X2000mm螺纹钢金属锚杆,锚杆矩形布置,锚杆外露长度不大于500mm而不小于20mm,锚固剂为树指药卷,每个锚孔填2支树脂药卷,分别为K2360和Z2360树脂药卷。

锚杆托盘为8mm厚钢板制作,其规格125X125X8mm,锚杆的锚固力为5吨,巷道喷砼强度及水沟混凝土强度为C20。

锚杆间、排距:顶板800X800mm,帮锚杆1000X800mm,金属网为Φ6mm钢筋焊接制成的100X100mm 的方格网,钢筋网规格1200X900mm,网搭接长度100mm,网逢孔必联。

锚索为Φ17.8mm 钢绞线,长度为7300mm,锚固端长度1000mm,每个锚索孔填装3支树脂药卷分别为一支CK2360超快树脂药卷和两支Z2360中速树脂药卷,锚索的铁托盘为10mm厚钢板制作,其规格为200X200X10mm,锚索间排距2000X3000mm,锚索锚固力为20吨。

三、施工工艺(一)施工顺序:现场安全检查——将开口处的喷浆、帮网、钢带拆除——敲帮问顶、处理帮顶活煤活矸——打眼——装药——联线、放炮——敲帮问顶-----临时支护——出煤——打顶锚杆(索)——刷帮、打帮锚杆等。

1、现场安全检查:首先对施工区域的超前支护进行全面检查,发现问题及时进行处理、加固;2、将开口处的喷浆、帮网、钢带拆除:使用风动扳手和网剪将开口处的金属网及钢带拆除干净,施工过程中严格执行敲帮问顶制度,防止活煤矸掉落伤人;并及时将废网片、锚杆、钢带装车。

副斜井(上段)扩刷施工补充安全技术措施2014.3

副斜井(上段)扩刷施工补充安全技术措施2014.3

贵州华电安顺华荣投资有限公司织金县珠藏镇赣贵煤矿副斜井(上段)扩刷施工补充安全技术措施施工单位:掘一工区施工负责人:王军编制日期:2014年3月20日副斜井(上段)扩刷施工安全技术措施一、工程概况因原副斜井断面不能满足猴车、提升系统需要,根据集团公司采掘计划会议安排,对副斜井原断面进行扩大。

副斜井(上段)扩大断面为表土层段施工。

巷道净断面积比原有净断面积扩大了2~2.5倍。

工程断面大,施工精度高,工期要求快。

为保证施工安全顺利进行,特制定本措施。

二、工程量表土层段预计工程量为20米。

三、中腰线1、中线:方位角160°2、腰线:29°四、断面支护井口向下20m为料石砌碹支护,净断面11.4m2(见附图1)。

五、辅助设施安装位置1、行人台阶:面向下山靠左帮,砌筑台阶的工作安排在最后进行,行人台阶尺寸;长×宽×高=800×300×150mm,水沟的坡度与巷道倾角一致,由喷浆成巷班负责,永久台阶距离装岩机不得超过20m,确保一次成巷,方便施工。

2、行人扶手:面向下山靠左帮,同行人台阶配套安装;3、水沟:面向下山靠右帮,水沟在巷道左侧净尺寸:宽×高=300×200mm,倾向与巷道坡度一致,毛水沟紧跟工作面,永久水沟与铺底时一起进行铺设。

4、压风管、清水管:面向下山靠右帮,用模板预留孔方法施工,见附图3;5、动力电缆钩、通信电缆钩,在圆拱中下部两侧分别安装,吊挂间距不超过3m。

主体工程结束后按线定位布置(见附图3:巷道管线设备布置设计图);6、照明电缆钩:主体工程结束后,靠巷道中心线定位布置;7、道床:沿巷道中心线布置,见附图3;8、躲避硐:面向下山靠左帮,每隔40m布置一个。

9、猴车横梁:横梁位置详见《织金县赣贵煤矿架空乘人装置基础图》六、技术要求1、砌碹支护后巷道断面为:净高3200mm,净宽4000mm,其中墙高2000mm,拱高1200mm,(详见施工图)。

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全

隧道竖井、斜井辅助坑道施工安全为了增加施工工作面,加快施工进度,改善施工条件,利于出渣、进料运输、通风、排水等,并考虑确保施工安全的需要,当隧道较长时,往往需要设置一些辅助性的坑道,如横洞、斜井、竖井、平行导坑等。

若无特殊要求时,辅助坑道的支护一般只要求能够保证施工期作业过程的稳定和安全即可。

在施工中,对辅助坑道的洞口、岔洞处及与正洞连接处应加强支护以保证安全。

坑道口是坑道的咽喉,要求在施工前应做好坑道口的截、排水工程,防护冲刷的设施以及做好洞(井)口的锁口圈后才能进行挖掘,防止洞(井)口的坍塌、落石等,以保证施工安全。

在辅助坑道的岔洞及与正洞连接处,由于开挖断面及形状变化比较大,结构受力条件复杂,因此,支护应特别加强,并紧跟开挖,以保施工安全。

辅助坑道有水时,会对斜井或竖井施工安全带来影响。

因此,为保证安全施工,应做好排水工作,如应及时做好排水沟(地质松软地段,还应铺砌)、设置集水坑、配备足够数量的抽水设备等。

一、辅助坑道介绍1.横洞横洞一般宜用于傍山、沿河或山体侧向覆盖层较薄的隧道。

横洞与正洞中线交角一般为40°~50°为宜,并应有向洞外不小于3‰的下坡,以便于出渣运输和排水。

横洞采用锚喷混凝土作支护时,横洞开挖断面宜采用拱形,以充分发挥围岩的自承作用。

2.斜井隧道埋置不太深、地质条件较好的地段,或隧道洞身一侧有较开阔的山谷凹地处作为弃渣场地,且覆盖层不太厚时,多采用斜井作为辅助坑道。

斜井是指在隧道侧面上方开挖的与之相连的倾斜坑道。

斜井斜度较大,出渣运输需要较强的牵引动力设备,如采用卷扬机牵引提升机、皮带运输机或无轨运输或有轨运输等。

由于施工范围场地较小,机具多,人、料、机又均处于流动之中,因此,制定有针对性、可靠而有效的安全技术措施就特别重要。

提升机械一般采用卷扬机牵引车斗。

当料井坡度很小时,也可采用皮带输送或无轨运输。

单线行车道的坑道底宽一般为2.6 m;三轨双行线车道,坑道底宽为3.4 m;双线行车道,底宽为4.1 m,其中包括了单侧设置的0.7 m的人行道。

副井下大件安全措施

副井下大件安全措施
一、确定施工负责人、安全负责人,所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。在下 大设备及超重设备时,井上信号工与井下信号、井上信号工与绞车司机打好招呼,下超重 的设备,司机操作时控制好绞车速度,按拉大件设备相应速度操作运行。在下大的设备车 前,井下主罐笼配掘进两个满饱车(石头),做好罐笼配重工作,并且保证钢丝绳张力差不 得超过6吨。
六、副罐笼装设备操作入井到井底对好罐笼抬起前安全挡,准备出车,井下推车工把掩车 的木楔眼取下,用小绞车钢丝绳拽出设备车。
七、设备车拽出罐笼后,地面罐笼对好,地面两个矸石饱车再用小绞车拽出罐笼。应当注 意:井下设备车没有出罐笼前,地面饱车不能出罐笼,以保证罐笼平衡。

二、施工前对罐笼整体以及副井绞车做以全面检查,保证下大型设备的安全运行。 三 、对于超长设备应尽量解体,以保证伸出罐笼的长度适当。确保设备安全入井。 四、凡是入井设备车入罐笼后要放在罐笼中间位置,前后打8个眼,罐笼不偏载,不刮罐 道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨,保证钢丝绳张力差不超过6吨。设备入罐后尽可能 放在罐笼的中间位置,罐笼不能偏载,防止刮罐道。设备放正后,前后用木楔将车轮掩住 固定好,前挡放下,做好下、放车操作准备工作。

暗斜井井扩刷作业规程

暗斜井井扩刷作业规程

登封市磴槽煤矿原一3暗斜井扩建技改工程作业规程第一章矿井设计概况第一节矿井概况一、矿井概况登封市磴槽煤矿始建于1973年,生产矿井,年生产能力为21万吨。

现属于郑州煤炭工业集团责任有限公司整合矿井,隶属于郑煤集团直属矿井,整合后新增地质储量3450万吨。

本矿坐落于登封市大金店镇磴槽村,距登封市区西南20公里,西距207国道3公里,西距洛阳75公里,东距郑州80公里,北距登封铁路大—安车站8公里,交通便利。

暗斜井是利用并刷大原原一3暗斜井,原暗斜井原为工字钢支护,倾角28~30度,毛断面(2.4+3.6)×2.1/2=6.3㎡,扩修后; 13.76㎡(4.4m×3.6m),直墙1.4m,2.2m半圆拱暗斜井。

第二节地质及水文情况一、地层区内北部有大面积基岩出露。

据出露地层及钻孔揭露,地层由老至新依次为:寒武系上统崮山组(ε3g),石炭系中统本溪组(C2b)、上统太原组(C3t),二叠系下统山西组(P1sh)、下石盒子组(P1x)、上统上石盒子组(P2s)和第四季(Q),二、地质构造本区位于嵩山背斜与箕山背斜之间的纱布阳~芦店向斜的南翼东段,属嵩箕构造区嵩箕断隆小区。

总体构造形态为一地层走向75~85°,倾向345~355°,倾角25~26°的单斜构造。

区内构造简单,仅在中部发育一条小型正断层(新F6)。

该断层走向17~31°,倾向287~301°,倾角60°左右,落差0~10m。

该断层由地表露头控制。

据矿井生产资料,断层在二1煤层顶以上消失,对开采二1煤层无影响。

断层已查明。

区内无岩浆岩。

三、煤层与煤质本区含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组,上统上石盒子组,含煤地层总厚575.83m,共计含煤22层,煤层总厚11.85m,含煤系数为2.06%。

其中赋存于山西组下部的二1煤层为主要可采煤层,可采煤层总厚5.40m,可采含煤系数0.94%。

第二切眼二次刷扩安全技术措施

第二切眼二次刷扩安全技术措施

8203第二切眼二次刷扩安全技术措施8203综采工作面回采到8203第二切眼时防止三架过度架撤架时安全距离不够,因此决定对8203第二切眼进行刷扩。

为确保施工期间安全,制定以下安全技术措施如下:一、巷道布置8203第二切眼刷扩1.2m,刷扩后断面为7400mm×2500mm。

原断面为6200mm×2500mm。

附:8203第二切眼断面支护图。

二、施工准备采用钻爆法进行施工,前先加固刷扩处顶板,顶板破碎时打设组合梁锚索。

将附近各种管路、电缆要落地,液压支架用旧皮带、木板掩护好,准备好各种支护材料。

三、施工工艺:(一)凿岩方式:1、巷道采用普通钻爆法辅以风镐刷帮施工。

2、打眼机具:巷道爆破采用ZQS-50/1.9S型气动钻机打眼,钻杆2m。

3、降尘方法:采用湿式打眼,粘土炮泥和水炮泥封堵炮眼,装药前洒水,爆破时使用洒水喷雾,爆破后冲洗巷道。

(二)爆破作业:1、爆破器材:装煤矿专用乳化炸药和瞬发雷管,用MFB—50型发爆器发爆。

2、装药结构:全部炮眼统一采用正向连续柱状装药,放炮线均采用独股双芯专用矿用型放炮线;封堵炮眼采用粘土炮泥和水炮泥;炮棍采用木棍或竹棍,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土封实,严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

3、起爆方式:爆破采用瞬发雷管,一次爆破。

4、放炮警戒:放炮前,班组长必须亲自布置专人在通往放炮地点的所有通道上且距放炮地点直线巷道距离75m、拐弯巷道45m以外的安全地点设岗,进行警戒,警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。

警戒点要避开放炮的直射方向。

5.放炮母线长度:放炮母线长度为直线巷道距离不小于75m、拐弯巷道距离不小于45m。

6、爆破说明爆破原始条件炮眼布置及装药量预期爆破效果附:爆破作业布置图(三)运输路线:运输系统:工作面爆破落煤后,人工将煤装入矿车运至2203顺槽皮带,运至二采区皮带巷1000型胶带输送机输送机,再运至皮带运输大巷1000型胶带输送机,再运至煤库,最后运至地面煤场。

国安煤矿副斜井扩修补充支护安全技术措施

国安煤矿副斜井扩修补充支护安全技术措施

贵州新浙能矿业有限公司织金县熊家场乡国安煤矿副斜井掘进工作面临时支护方式变更安全技术措施编制人:张永健编制日期:2018年11月26日会审表贯彻记录副斜井掘进工作面临时支护方式变更安全技术措施一、概况国安煤矿副斜井掘进工作面施工,原临时支护采用前探梁支护,因巷道现场施工的需要,经矿专题会议研究决定,将原临时支护采用前探梁支护变更为单体液压支柱配合道木(背板)方式支护,达到安全、便捷、高效的安全生产目的,特编制本安全技术措施如下:二、临时支护支护技术要求副斜井掘进工作面使用DN25-250/90单体液压支柱配合道木或背板作为临时支护。

单体液压支柱6根,单体液压支柱工作压力为8~10Mpa;道木3根长度1.6m,顺巷道前进方向使用,柱距为1.05m/1.35m,排距1.2m。

每次支护作业前,必须使用临时支护,在临时支护掩护下,按先顶后帮顺序及时施工顶、帮永久支护,只有在永久支护完成后,才能将临时支护撤除,进行下一道工序。

工作面循环进尺1.6m,永久支护距工作面的距离1.8m。

工作面如遇地质构造、顶板破碎、顶板来压等异常情况,必须及时采取措施,缩短循环进尺掘进一排支护一排。

临时支护顺序:(1)每次放炮后,先用长把工具(>2m)“敲帮问顶”,摘除工作面悬矸危岩。

(2)站在原永久支护后面,迅速连接新网片,打好临时支护。

(3)支护作业中要随时进行“敲帮问顶”,及时排除工作面内的危险源。

(4)中间单体支柱让开巷道中心0.1m,以便于打设中心锚杆。

(5)每排内注式液压支柱为3棵,两排为6棵,要有备用内注式液压支柱2棵,接顶用道木和背板若干。

(6)工作面循环进尺1.6m,永久支护距工作面的距离≯1.8m。

(附图:工作面临时支护示意图)三、施工安全技术措施1、每班班前必须由外向里做好安全确认,班中进行安全巡查,发现异常必须停止作业,撤出人员。

待采取措施消除隐患后方可回复施工。

2、巷道维修必须由外向里逐排进行。

3、巷修作业要严格执行敲帮问顶制度。

岩巷扩刷改造作业规程

岩巷扩刷改造作业规程

9号岩巷大部分为砌碹、扶架棚巷道。

上部车场为喷浆巷道,但这部分巷道成型较差且局部高度不够,不能满足运送大型设备的要求,为确保运送大型设备的运输安全,将对该井巷工程进行扩刷和起底修复改造。

第一章概况及扩刷要求一、巷道概况主平硐与9号岩巷、副暗斜井及1025大巷构成运送大型设备的运输系统。

工程区二队修复改造的范围是: 9号岩巷的起底、上部车场刷帮、挑顶、喷浆、打各类吊挂眼并吊挂好各类管线。

9号岩巷大部分为套架棚、砌碹巷道,这部分巷道顶帮岩性较差。

上部车场为喷浆巷道,成型不好,该段巷道无瓦斯涌出,水文地质条件简单,地层含水量小,无淋水现象。

二、巷道扩刷改造后的规格及要求1、巷道规格要求:该巷道局部起底,起底长度约300m,起底厚度平均为400mm;局部需挑顶,刷帮,要求扩刷、起底后,巷道规格净断面为不小于4.1m³3.2m的三心拱形,全巷道喷浆支护,喷浆厚度为70~80mm±20mm。

2、选用混凝土轨枕,轨枕间距为500mm±50mm,要求平、直,扣件齐全。

3、底板全部硬化,要求硬化后与轨枕面持平,轨道及紧扣件外露,轨面距架空线的高度不小于2.15m。

4、防尘管托架、照明灯管托架、信号线托架按设计要求施工。

第二章施工工艺一、施工方法巷道扩刷可根据要刷掉的厚度、范围大小来定。

当扩刷范围较大、厚度较厚时,采用爆破方式;当扩刷范围小、厚度较薄时则用风镐挖掘。

每一扩刷循环为4.0m。

工艺流程为:扩刷——支护——出碴。

二、施工顺序1、9号岩巷施工:按照腰线,清理出道渣放置在水沟侧→起底的矸石放置在另一侧(有车皮时可装车外运)→符合要求后落道(架空线至轨面确保2.15m高度)→顺平变坡处。

2、从门口向里至副暗斜井上口(即联络巷)逐一施工,架空线停电→放中腰线→刷大、挑顶、喷浆、打锚杆→整理吊挂管线(必要时需拆除架空线)。

三、钻眼爆破1、使用气腿式凿岩机钻眼,正向装药,使用煤矿许用乳化2#硝铵炸药,煤矿许用瞬发电雷管引爆,选用MFB-150型电容式发爆器或MFB-200型电容式发爆器全断面一次起爆。

临时水仓施工安全技术措施

临时水仓施工安全技术措施

临时水仓施工安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX临时水仓施工安全技术措施一、工程概况:庞庞塔煤矿2号副斜井750轨道大巷。

随着工作面的掘进,750轨道大巷部分地点出现有渗漏水现象。

为满足施工排水需求,经设计单位、建设单位、监理单位同意,决定在3#、4#交叉点之间施工一临时水仓,全长60.7m。

为保证下阶段顺利施工,特编制本措施。

二、断面设计及支护方式(1)断面设计附图:临时水仓的平、剖面及支护断面图。

支护方式1)临时支护放炮后先进行敲帮问顶,找掉顶板及两帮浮石活矸,然后喷射30~50mm厚C20砼作为临时支护,封闭围岩。

2)永久支护永久支护采用锚网喷联合支护。

锚网喷联合支护,锚杆采用Φ20×2500mm高强螺纹钢树脂锚杆,配套使用K2360二卷,间排距800mm×800mm,金属网为Φ6.5mm钢筋网,网幅2m×1m,网格100mm×100mm,压茬100mm,砼喷射厚度为150mm,强度C20。

三、施工方法临时水仓开口位置距4#交叉点牛鼻子处3200mm,①-②段为平巷6.1m含工字钢28b2根,L=4.9m。

②-③倾角为37°斜距7.5m。

③-④为1m平巷④-⑤间距25m为3‰的坡度。

⑤-⑥为24°的上坡斜距10.966m。

第 2 页共 15 页⑥-⑦-⑧为平巷,间距10.1m。

1、锚杆自巷道底平400mm起打起,间排距为800mm,每排不少于10根,锚杆尾部外露不大于30mm。

爆破前末排锚杆距迎头不超过0.8m,爆破后末排锚杆距迎头不超过3.0m。

锚杆与巷道轮廓线不少于750角布置。

施工时如果采用风锤打眼,打锚杆时要打一个眼安装一个锚杆,不能等所有锚杆眼打完后再上锚杆。

掘进眼和锚杆眼不能同时打,必须先进行锚杆临时支护,然后再打眼开拓。

2、每次爆破后要及时认真地找掉浮石活矸,然后利用扒渣机机出矸,在出矸过程中没有打锚杆护顶的部位不许有人工作和停留,待出矸后利用钻机及时打锚杆眼并上齐锚杆。

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副斜井井底车场扩刷安全技术措施
一、工程概况:
因副斜井井底车场巷宽度、高度不符合《规程》规定,不能满足敷设管路等安全需要,矿领导决定对该地段巷道进行刷扩作业,由矿辅助队施工,为确保施工安全,特制定以下安全技术措施。

二、具体施工
1、在副斜井井底拐弯处进行扩刷作业,工程量84.8m(分三段扩刷施工,一段长34m,施工方位角267°;二段长21.3米,施工方位角282°;三段长29.5m,施工方位角266°),扩刷线路标准由地测部门负责,严格按照地测部门放射的线路标准进行施工作业。

2、副斜井井底车场巷道断面积:
原断面积净=宽净3m*高净2.5,Q净=7.5㎡
施工后断面积毛=宽毛3.8m*高毛2.5m,Q毛=8.5㎡
施工后断面积净=宽净3.6m*高净2.4m,Q净=8.64㎡
3、支护材料:
1)、顶锚杆规格:φ18mm*2000mm左旋无纵螺纹钢高强锚杆。

帮锚杆规格:φ16mm*1600mm普通端锚。

2)、顶板钢筋托梁规格:采用φ12mm的钢筋焊接而成,规格为3400*80mm。

两帮托梁采用2100mm×80mm。

3)、金属网:顶网采用900mm×3400mm的菱形金属网,网孔规格φ12×40mm×40mm,长边搭接100mm,用双股16#镀锌联网丝,每隔200mm联一道。

帮网采用900mm×2400mm的菱形金属网护顶,网孔规格40mm×40mm,顶、帮金属网相互搭接,搭接长度为100mm,
顶锚杆矩形布置,用双股16#镀锌联网丝联接,
4)、锚杆布置:顶板锚杆间排距为800mm*800mm。

帮锚杆距顶300mm,帮锚杆间排距为800mm*800mm,每帮三根。

(详见巷道断面支护图)锚杆外露20~50mm。

5)、锚杆预紧力矩:顶锚杆初扭矩≥180N.M,顶锚杆锚固力不于100KN;帮锚杆初扭矩≥80N.M,帮锚杆锚固力不小于50KN;锚索预紧力:初始预紧力为不小于30Mpa。

6)、锚索规格:φ17.8×6000mm;锚索托盘:400mm×400mm ×16mm;锚索布置间排距:每2.4m在巷中布置一根,孔深5.7m。

(具体布置详见支护图)锚索外露200mm。

7)、锚固剂:顶锚固剂选用ck2340、z2388树脂锚固剂各一支;帮锚固剂选用ck2340一支;锚索锚固剂选用ck2340三支、z2388一支。

4、巷道支护:采用锚索、锚、网、梁综合支护,喷浆锚固。

遇破碎顶板时,铺双层网,缩小间排距,加强支护。

5、施工方法:
1)、刷扩施工采用风镐刷扩成型的方法进行,确保刷扩平整,符合运料、通风、敷设管路等安全要求。

2)、施工过程中从外往里逐步进行,风镐刷扩,手镐辅助。

3)、施工循环进度为1m,因刷扩的煤渣不能及时处理堵塞巷道时,必须先清运或摊平煤渣,确保风流、行人等畅通,符合安全要求时,方准继续施工。

4)、扩刷的煤、矸装入平车后推至变电所的刮板机运至二采区皮
带巷(刮板机未拆除时)或由副斜井提升绞车提升,运送至副斜井煤场。

三、安全技术措施
1、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

2、用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。

3、在密闭周围施工时,注意保护密闭工程的完整性。

发现有损坏现象及时报告调度中心和值班长。

随时观察密闭内的有毒有害气体情况。

4、施工前,必须先洒水灭尘、冲洗巷帮。

每班作业,必须有安全员、瓦检员现场盯守,随时掌握有害气体及施工安全状况,发现险情,必须及时处理,并向调度室、值班长汇报。

5、施工扩刷,必须逐段进行,严禁空顶作业,必须及时敲帮问顶,伞檐不得超过规定。

6、车场扩刷期间,人工装车时,要有阻车器,防止跑车撞伤,巷道坡度大于7°时,严禁人力推车。

使用副斜井主绞车提升时,必须由机电队绞车司机操作,非司机严禁开车。

7、斜井运输,坚持“行人不行车,行车不行人”严禁超挂车,放飞车。

行车时,必须在坡底拐过弯30m设置警戒,杜绝人员出入。

8、扩刷施工段行人经过须经施工对组带班长同意,并停止工作后,方可行人,否则任何人不得通过。

9、喷浆时,灰沙比例为1:2,速凝剂掺和量为3%-4%,搅拌均匀;
处理喷浆管路堵塞时,喷嘴真前方不准有人,必须停电,严禁带电作业。

10、施工条件发生变化时及时修订补充安全技术措施。

未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》以及集团公司、矿颁发有关文件规定执行。

巨开元煤业有限公司副斜井井底车场






二〇一一年六月
副斜井井底车场安全技术措施
总工程师:调度室:
生产矿长:生产科:
机电矿长:安全科:
安全矿长:机电科:
通风助理:通风科:
施工队:地测科:
编制:
编制日期:年月日
执行日期:年月日
安全技术措施贯彻人员名单。

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