钢筋混凝土用钢带肋钢筋技术要求
钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋
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钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋GB1499.2-2007
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下：---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录 B“特征值检验规则”；---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
本部分附录A、附录B为规范性附录。
GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 带肋钢筋
GB1499前言本标准非等效采纳国际标准ISO 6935-2:1991《钢筋混凝土用钢第二部分带肋钢筋》。
本标准代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。
本标准与GB1499-1998相比，要紧变化如下：—标准名称改为“钢筋混凝土用钢带肋钢筋”；—适用范畴扩大为：热轧钢筋、热轧后带操纵冷却并自回火处理的带肋钢筋；—增加RRB335、RRB400、RRB500三种牌号；—取消内径偏差规定。
—对力学性能各指标进行调整，提升延性指标。
`—取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”；—增加现附录B“特性值检验规则”。
本标准附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、涟源钢铁集团公司、济南钢铁公司。
本标准参加起草单位：宝钢集团上钢一厂、邢台钢铁股份公司。
ⅰ钢筋混凝土用钢带肋钢筋1 范畴本标准规定了钢筋混凝土用带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于热轧钢筋、热轧后带有操纵冷却并自回火处理的钢筋。
本标准不适用于冷加工钢筋及由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直截了当光度法测定钼量GB/T223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定铌量GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO 6892:1998（E））GB/T232 金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999, eqvISO 7438:1985（E））GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一样规定GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T17505 钢及钢产品交货一样技术要求YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T5126 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法3 定义下列定义适用于本标准。
GB_1499.2-2007钢筋混凝土用钢
G B1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steelforthereinforcementofconcrete—Part2:Hotrolledribbedbars(ISO6935-2:1991,Steelforthereinforcementofconcrete—Part2:Ribbedbars,NEQ)---------“---------------------分别以---------本部分由全国标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司、济南钢铁股份有限公司、昆明钢铁股份有限公司。
本部分参加起草单位：宝钢集团一钢有限公司、邢台钢铁有限责任公司。
本部分主要起草人：何成杰、王丽敏、张炳成、柳泽燕、高建忠、王丽萍、杜传治、刘光穆、高玲、冯超、李志敏、朱建国。
本部分参与起草人：王军、张少博。
本部分1979年2月首次发布，1984年6月第一次修订，1991年6月第二次修订，1998年10月第三次修订。
1 范围本部分规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的定义、分类牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本部分适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋。
本部分不适用于成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。
2 规范性引用文件GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006/ISO14284:1998,IDT)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T5126钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法(YB/T5126-2003/ISO10065:1990,MOD) 3定义下列定义适用于本部分。
3.1普通热轧钢筋hotrolledbars按热轧状态交货的钢筋。
其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其他组织存在。
热轧带肋钢筋混凝土安全技术规程
热轧带肋钢筋混凝土安全技术规程热轧带肋钢筋混凝土安全技术规程一、前言热轧带肋钢筋混凝土广泛应用于建筑、桥梁、隧道和水利工程等领域，是当前主流的钢筋混凝土材料之一。
然而，在使用过程中，由于施工不规范、材料质量不达标、设计不合理等因素，容易导致安全事故的发生。
为了确保工程质量和安全，制定本规程，规范热轧带肋钢筋混凝土的施工和使用。
二、材料选用1.热轧带肋钢筋应符合GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求，其强度等级应与设计要求相符。
2.水泥应符合GB/T175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求，其标号应与设计要求相符。
3.粗骨料和细骨料应符合GB/T14684-2011《建筑用砂、石》的要求，其级配应符合设计要求。
三、工程设计1.热轧带肋钢筋混凝土结构的设计应符合GB50010-2010《混凝土结构设计规范》的要求，设计时应考虑荷载、支座、变形、温度等因素。
2.根据结构形式和使用要求确定混凝土的强度等级，并计算出所需混凝土配合比。
四、施工前准备1.施工前应有详细的施工方案，并报请相关部门批准。
2.应按照设计要求制作混凝土模板，并经过检查合格后方可使用。
3.施工现场应具备必要的安全设施，如施工标志、防护网、安全带等，并指定专人负责安全管理。
五、施工工艺1.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌应采用混凝土搅拌机，搅拌时间不得少于120s。
(2)混凝土配合比应按设计要求进行，各材料应先进行试验，确定其配合比后方可使用。
(3)在混凝土搅拌过程中，应适当控制水灰比，防止过度流动和分层现象的发生。
2.钢筋的加工和安装(1)钢筋加工应按照设计要求进行，长度、弯曲半径、间距等应符合要求。
(2)钢筋的安装应按照设计要求进行，钢筋的位置、间距、偏差等应符合要求。
(3)在钢筋安装过程中，应注意钢筋的保护，避免锈蚀和弯曲。
3.混凝土浇筑(1)混凝土浇筑应按照设计要求进行，浇筑顺序应符合要求。
(2)混凝土浇筑过程中，应注意控制浇筑高度和浇筑速度，防止混凝土分层和空鼓。
最新gb14992-钢筋混凝土用钢带肋钢筋
G B14992-2007钢筋混凝土用钢带肋钢筋精品好文档，推荐学习交流I CS 77.140.60代H44中华人民共和国国家标准GB1499.2—2007代替GB1499-1998钢筋混凝土用钢带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Ribbed bars2007-08-14发布2008-03-01实施中华人民共和国前言本标准非等效采用国际标准ISO 6935-2:1991《钢筋混凝土用钢第二部分带肋钢筋》。
本标准代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。
本标准与GB1499-1998相比，主要变化如下：—标准名称改为“钢筋混凝土用钢带肋钢筋”；—适用范围扩大为：热轧钢筋、热轧后带控制冷却并自回火处理的带肋钢筋；—增加RRB335、RRB400、RRB500三种牌号；—取消内径偏差规定。
—对力学性能各指标进行调整，提高延性指标。
`—取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”；—增加现附录B“特性值检验规则”。
本标准附录A、附录B为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、涟源钢铁集团公司、济南钢铁公司。
本标准参加起草单位：宝钢集团上钢一厂、邢台钢铁股份公司。
本标准主要起草人：ⅰ钢筋混凝土用钢带肋钢筋1 范围本标准规定了钢筋混凝土用带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于热轧钢筋、热轧后带有控制冷却并自回火处理的钢筋。
本标准不适用于冷加工钢筋及由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
钢筋混 用热轧 钢筋 凝土 带肋
Ｈｏ ｒ ｌ ｄ ｂ ｅ ｓ ｅ ｂ ｓ ｔ ｒ ｎ ｏ ｃ ｍｅ ｔ ｏ ｃ ｅｅ ｂ ｄ ｅ ｌ ｒ ｆ ｒ ｅ ｉ ｆ ｒ ｅ ｎ ｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ｔ ｌ ｒ ｏｅ ｉ ｔ ａ ｏ ｈ ｅ ｆ
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前
本标准非等效采用 ＩＯ ３－：９１ 钢筋混凝土用钢 第 ２部分： Ｓ ６ ５２ １９ 《 ９ 带肋钢筋》是在原标准 ， Ｇ １９－９（ Ｂ ９ １钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 ４ 基础上， 结合我国生产和使用具体条件而修订的。
１ 范围
本标准规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的定义、 分类、 牌号、 尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方
法、 检验规则 、 包装 、 标志和质量证明书。
本标准适用于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。本标准不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
２ 引用标准
下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 Ｇ ／ ２２ ９４ －１８ 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３５ ９７ ．－１９ 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅铂酸盐光度法测定酸溶硅含量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３１－１９ ．１ ９１ 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸按氧化容量法测定铬量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３１－１９ ．２ ９１ 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离一 Ｂ Ｔ ２ 二苯碳酞二麟光度法测定铬量 Ｇ ／ ２３１－１８ ．４ ９９ 钢铁及合金化学分析方法 担试剂萃取光度法测定钒量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３１－１８ ．７ ９９ 钢铁及合金化学分析方法 二安替毗琳甲烷光度法测定钦量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３１－１ ９ －９ － ８ 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵一 Ｂ Ｔ ２ ９ 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 Ｇ ／ ２３２－１９ ．３ ９４ 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肪分光光度法测定镍量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３２－１８ ．６ ９９ 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钥量 ＢＴ ２ Ｇ ／ ２３２－１９ ．７ ９４ 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐一 Ｂ Ｔ ２ 乙酸丁醋萃取分光光度法测定钥量 Ｇ ／ ２３３－１８ ．７ ９９ 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离一 Ｂ Ｔ ２ 靛酚蓝光度法测定氮量 Ｇ ／ ２ ．０ ９５ ３４－１８ 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离一 Ｂ Ｔ ２ 氯磺酚Ｓ光度法测定妮量 Ｇ ／ ２ ．９ ９７ ３５－１８ 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光度法测定磷量 Ｂ Ｔ ２ Ｃ ／ ２３６－１８ ．３ ９８ 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（ 光度法测定锰量 Ｕ Ｔ Ｂ ２ 钾） Ｇ ／ ２ ． ９７ ３６ －１９ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 Ｂ Ｔ ８ ２ Ｇ ／ ２ ．９ ９７ ３６－１９ 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 Ｂ Ｔ ２ Ｇ ／ ２ －１８ ８ ９７ 金属拉伸试验方法 Ｂ Ｔ ２ Ｇ ／ ２２ ９８ －１８ 金属弯曲试验方法 Ｂ Ｔ ３ Ｇ ／ ２０－１８ １ ９９ 型钢验收、 Ｂ Ｔ １ 包装、 标志及质量证明书的一般规定
带肋钢筋执行标准
带肋钢筋执行标准# 肋钢筋执行标准## 背景介绍肋钢筋是建筑行业常用的一种钢筋材料，具有良好的抗拉强度和可塑性，因此被广泛应用于混凝土结构中。
为了确保建筑的安全性和可靠性，肋钢筋的执行标准起到了重要的作用。
本文将介绍肋钢筋的执行标准以及相关的技术要求。
## 1. GB/T 1499.1-2018 《钢筋机械连接用钢筋第1部分：普通钢筋》该标准规定了肋钢筋的分类、尺寸、形状和允许偏差，以及肋钢筋的机械性能指标。
执行此标准的肋钢筋应符合标准中所规定的要求。
## 2. GB/T 13013-2017 《钢筋焊接接头》该标准规定了肋钢筋的焊接接头的尺寸、形状和质量要求，以及焊接接头的性能试验方法。
执行此标准的肋钢筋焊接接头应符合标准中所规定的要求。
## 3. CJJ/T 23-2012 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》该标准规定了钢筋混凝土结构工程施工质量验收的一般原则和方法。
其中包括对肋钢筋的验收标准，包括外观质量、尺寸偏差、机械性能等要求。
根据本标准进行的钢筋混凝土结构工程施工质量验收时，对肋钢筋要进行相应的检验。
## 4. JGJ 82-2011 《建筑结构工程施工质量验收规范》该标准规定了建筑结构工程施工质量验收的一般要求和方法。
对于肋钢筋的验收，应符合国家有关标准和技术规范的规定。
## 5. 其他相关标准和规范除了上述提到的标准外，还有其他一些与肋钢筋相关的标准和规范，例如GB/T 6725-2017《焊接钢管》和GB/T 10433-2002《钢筋焊接网》等，这些标准和规范也对肋钢筋的质量、尺寸、形状等方面进行了规定。
## 6. 肋钢筋的技术要求肋钢筋在施工中需要符合以下技术要求：- 尺寸要求：肋钢筋的尺寸应符合相关标准中的规定，且允许的偏差范围内；- 外观质量：肋钢筋表面应光洁平整，不得有明显的划痕、裂纹或锈蚀等缺陷；- 机械性能：肋钢筋的抗拉强度、屈服强度等机械性能指标应符合标准要求；- 焊接接头要求：肋钢筋的焊接接头应符合相关标准中所规定的尺寸、形状和质量要求；- 质量验收：肋钢筋在施工过程中需要进行质量验收，检验各项指标是否符合标准和规范的要求。
钢筋混凝土用钢GB1499-2007
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶 硅含量 GB/T 223.11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸钱氧化容量法测定铬量 GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离 二苯碳酞二肼光度 法测定铬量 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵 三氯甲烷萃取光度法 测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T 223.26 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐 乙酸丁醋萃取分光光 度法测定钼量 GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离 靛酚蓝光度法测定氮 量 GB/T 223.40 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离 氯磺酚 S光度法 测定我铌量 GB/T 223.59 钢铁及合金化学分析方法 锑磷铝蓝光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠 ( 钾) 光度法测定锰量 GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测 定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定
6.3.1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。
13.钢筋混凝土用钢带肋钢筋检验标准
1、目的和范围 1.1目的本标准规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
1.2适用范围本标准适用于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。
2、引用标准GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228 金属拉伸试验方法 GB/T 232 金属弯曲试验方法GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 3、分类、牌号热轧带肋钢筋的牌号由HRB 和牌号的屈服点最小值构成，H 、R 、B 分别为热轧（Hot rolled ）、带肋（Ribbed ）、钢筋（Bars ）三个词的英文首字母。
我司现生产热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400二个牌号。
4、公称直径范围 4.1公称直径范围本公司现生产的钢筋公称直径为10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm 。
4.2公称横截面面积与理论重量钢筋的公称横截面面积与理论重量见下表。
4.3带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋采用月牙肋表面形状，尺寸允许偏差应符合下表的规定。
单位: mm4.4.1钢筋按定尺长度交货时的长度允许偏差为±25mm。
4.4.2当要求最小长度时,其偏差为+50mm.4.4.3当要求最大长度时,其偏差为－50mm.4.5弯曲度和端部4.5.1直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。
4.5.1钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。
4.6 重量及允许偏差钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表:5技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1钢的牌号及化学成分应符合下表的规定。
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/155.1.3钢筋的化学成分偏差应符合GB/T 222有关规定，碳当量Ceq的允许偏差+0.03%。
gbt 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋
广州市宏阳工程检测有限公司
3、术语和定义
3.1、普通热轧钢筋 按热轧状态交货的钢筋。 3.2、细晶粒热轧钢筋 在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋， 其晶粒度为9级或更细。 3.3、带肋钢筋 横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 3.4、纵肋 平行于钢筋轴线的均匀连续肋。 3.5、横肋 与钢筋轴线不平行的其他肋。 3.6、月牙肋钢筋 横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
8.5、宏观金相、截面维氏硬度、微观组织的检验应按附录B的规定进行。当对 检验结果有异议时，应以微观组织作为仲裁依据。 8.6、检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。
广州市宏阳工程检测有限公司
9、检验规则
9.3.2、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一 炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不超过60t。超过 60t的部分，每增加40t或不足40t的，增加一个拉伸试验样 品和一个弯曲试验样品。 9.3.5、钢筋的复验与判定应符合GB/T 17505的规定，钢筋的 重量偏差项目不允许复验(修订)。
6.4、长度及允许偏差 6.4.1、钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中 注明。 6.4.2、钢筋按定尺长度交货时其长度允许偏差为0 ～50mm（ 修订）。 6.5、直条钢筋的弯曲度应不影响使用，每米的弯曲度不大于 4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%（修订）。 6.6、公称直径6 ～12mm规格产品的实际重量与理论重量的 允许偏差由原来±7%调整为±6%（修订），14 ～ 20mm规格产品的实际重量与理论重量的允许偏差不做调 整，还是±5%，22 ～ 50mm规格产品的实际重量与理论 重量的允许偏差还是±4% 。
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钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准学习要点[1]
![钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准学习要点[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/f9b56345767f5acfa1c7cdaa.png)
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋国家标准学习要点一、GB1499.2—2007代替GB1499-1998二、定义2.1 普通热轧钢筋按热轧状态交货的钢筋。
其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在。
2.2细晶粒热轧钢筋在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。
其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在，晶粒度不粗于9级。
2.3带肋钢筋：横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。
2.4纵肋：平行于钢筋轴线的均匀连续肋。
2.5横肋：与钢筋轴线不平行的其他肋。
2.6月牙肋钢筋：横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。
2.7公称直径：与钢筋的公称横截面积相等的圆的直径。
2.8相对肋面积：横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周长和横肋间距的乘积之比。
2.9肋高：测量从肋的最高点到芯部表面垂直于钢筋轴线的距离。
2.10肋间距：平行钢筋轴线测量的两相邻横肋中心间的距离。
三、钢筋牌号的构成及其含义见表1。
2 四、力学性能钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率A、最大力总伸长率Agt等力学性能特征值应符合表2的规定。
表2所列各力学性能特征值，可作为交货检验的最小保证值。
表2有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的钢筋。
该类钢筋除应满足以下a)、b) 、c)的要求外，其他要求与相对应的已有牌号钢筋相同。
a)、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比R°m/ R°eL不小于1.25。
b) 、钢筋实测屈服强度与表2规定的屈服强度特征值之比R°eL/ ReL 不大于1.30。
c)、钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。
注：R°m为钢筋实测抗拉强度； R°eL为钢筋实测屈服强度。
五、带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。
GB 1499-1498 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
中华人民共和国国家标准GB 1499—1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋Hot rolled ribbed steel bars for zhe reinforcementof concrete1范围本标准规定了钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。
本标准不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成为本标准的的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本的可能性。
GB/T 222－1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.5－1997 钢铁及合金化学分析方法草酸－硫酸亚铁硅钼蓝光度法测定硅量GB/T 223.11－1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T 223.12－1991 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离－二苯碳酸酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.14－1989 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量GB/T 223.17－1989 钢铁及合金化学分析方法二安替比啉甲烷光度法测定钛量GB/T 223.19－1989 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵－三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T 223.23－1994 钢铁及合金化学分析方法丁二铜肟分光光度法测定镍量GB/T 223.26－1989 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T 223.27－1994 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐－乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量GB/T 223.37－1989 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离－靛酚蓝光光度法测定氮量GB/T 223.40－1985 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离－氯磺酚S光度法测定铌量GB/T 223.59－1987 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 223.63－1988 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68－1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫量GB 223.69－89 钢铁及合金化学分析方法燃烧气体容量法测定碳量GB/T 223.71－91 钢铁及合金化学分析方法燃烧重量法测定碳量GB/T 223.72－91 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离－硫酸钡燃烧重量法测定硫量GB/T 228 金属拉伸试验方法GB/T 232 金属弯曲试验方法GB/T 2101－1989 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4336－1984 碳素钢和中低合金钢的光度发射光谱分析方法GB/T 17505－1998 钢产品一般交货技术要求YB/T 081－1996 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T 5126－1993 钢筋平面反向弯曲试验方法3定义本标准采用下列定义。
GB-1499.2-2007钢筋混凝土用钢
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下：---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录 B“特征值检验规则”；---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。
本部分附录A、附录B为规范性附录。
GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢
GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋Steel for the reinforcement of concrete—Part 2: Hot rolled ribbed bars(ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete—Part2:Ribbed bars,NEQ)前言GB1499分为三个部分：---第1部分：热轧光圆钢筋---第2部分：热轧带肋钢筋---第3部分：钢筋焊接网。
本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。
本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。
本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下：---适用范围增加细晶粒热轧钢筋；---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号；---增加3.1普通热轧钢筋、3.2细晶粒热轧钢筋、3.11特征值三条定义；---增加第5章订货内容；---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求；---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改；---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示；---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”；---增加现附录 B“特征值检验规则”；---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。
本标准为条文强制性标准，其中6.4.1本部分附录A、附录B为规范性附录。
附录C为资料性附录。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国标准化技术委员会归口。
本部分起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司、济南钢铁股份有限公司、昆明钢铁股份有限公司。
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钢筋混凝土用钢带肋钢筋技术要求
1.1
1.1.1 钢的牌号应符合表5的规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不大于表6规定的值。
根据需要，钢中还可加入V 、Nb 、
Ti
表 5
牌号 化学成分，% （不大于） C
Si
Mn
P
S
Ceq HRB335 0.25
0.80 1.60
0.040
0.040
0.52
HRB400 0.54
HRB500 0.55
RRB335 0.25
0.045
0.045
—
RRB400 RRB500
1.1.2 碳当量Ceq(百分比)值可按公式（3
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+M0)/5+(Cu+Ni)/15
3）
1.1.3 钢的氮含量应不大于0.012%。
供方如能保证可不作分析。
钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适
1.1.4 钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%。
1.2
1.2.1 牌号HRB335、HRB400、HRB500以热轧状态交货。
1.2.1 牌号RRB335、RRB400、RRB500以热轧后带有控制冷却并自回火状态交货。
1.3
1.3.1 钢筋的力学性能特性值应符合表6的规定。
表 6
牌号R eL
Mpa
R m
Mpa
A
%
A gt
%
不小于
HRB335 335 455
17
1.5
HRB400 400 540
HRB500 500 630 16
RRB335 335 390
16
5.0
RRB400 400 460
RRB500 500 575 14
1.3.2 满足表6与以下a)、b)规定的钢筋在牌号后加E。
a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。
b)钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特性值之比
不大于1.30
1.3.3 对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特性值R eL应采用规定非比例伸长应力R p0.2。
1.3.4 根据供需双方协议，伸长率类型可从A或A gt中选定。
如伸长率类型未经协议确定，则A gt适用于牌号为HRB335、HRB400、HRB500钢筋，A适用于牌号RRB335、RRB400、RRB500钢筋。
1.4 工艺性能
1.4.1
按表7规定的弯芯直径弯曲180
°后，钢筋受弯曲部位
表7
单位为毫米
牌号 公称直径
a 弯芯直径
HRB335 RRB335 6～25
3a
28～50 4a HRB400 RRB400 6～25
4a
28～50 5a HRB500 RRB500
6～25
5a 28～50
6a
1.4.2
1.4.
2.1 反向弯曲试验的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。
1.4.
2.2 反向弯曲试验：先正向弯曲90°后再反向弯曲20°。
经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
7.5
如需方要求，经供需双方协议，可进行疲劳性能试验。
疲劳试验的技术要求和试验方法由供需双方协商确定。
1.6
1.6.1 钢筋表面不得有影响使用性能的缺陷。
1.6.2 钢筋表面凸块不得超过横肋的高度。