冷却塔安装检测记录
冷却塔验收标准
大型玻璃钢冷却塔验收标准1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (3)3.1 对施工的基本要求 (3)3。
2 材料及施工技术检验 (3)3.3 施工质量检验项目划分 (4)4 基础工程 (5)4。
1基坑工程 (5)4.2 钢筋工程 (5)4。
3 模板工程 (6)4。
4 混凝土工程 (6)4. 5 沉降观测 (7)4.6 质量检验 (8)5 筒体工程 (12)5。
1斜支柱工程 (12)5。
2筒壁工程 (15)6 塔芯结构工程 (21)6.1水槽工程 (21)6.2淋水构架工程 (21)6。
3中央竖井工程 (22)6.4质量检验 (22)7 塔芯安装工程 (26)7。
1填料工程 (26)7.2配水管工程 (26)7.3喷溅装置工程 (26)7.4除水器工程 (26)7.5托架 (27)7。
6质量检验 (27)8、防水、防腐工程 (31)8.1防水、防腐、 (31)8.2质量检验 (32)9 附属工程 (33)10冬期施工 (35)11安全施工、绿色施工 (36)11.1安全、文明施工 (36)11.2绿色施工 (37)12 工程质量验收 (38)附录A 施工现场质量管理检查记录附录B 检验批质量验收记录附录C 分项工程质量验收记录附录D 分部工程质量验收记录附录E 单位工程质量竣工验收记录附录F 高抗冻性水工混凝土的配制与检验本规范用词说明………………………………………………………………………………………1。
0.1为规范双曲线冷却塔工程施工及质量验收行为，保证双曲线冷却塔工程施工质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规范。
1。
0。
2 本规范适用于钢筋混凝土双曲线冷却塔工程的施工及质量验收.1.0。
3 双曲线冷却塔工程应按设计文件施工。
1.0.4 在双曲线冷却塔工程施工中应积极采用新技术、新工艺、新材料。
新技术、新工艺、新材料，应经过试验和鉴定，并应制定专门规程后方可推广使用。
1.0。
5 双曲线冷却塔工程施工所涉及的职业健康安全与环境保护，应符合国家现行有关标准的规定。
冷水塔日常巡查表
冷水塔日常巡查表日期:时间内容备注08:00检查水位09:00清洗泵10:00检查冷却塔风扇11:00检修盘管12:00检查水泵工作状态13:00清洗冷却塔喷头14:00更换过滤网15:00检查冷却塔水质16:00检查电气设备17:00清理冷却塔外部检查水位•使用水尺测量冷水塔内的水位，确保水位正常。
•水位正常范围为30%-70%，低于30%可能导致冷却效果不佳，高于70%可能导致溢水。
•若水位不正常，应及时调整冷水塔的补水设备，保持合适的水位。
清洗泵•关闭泵的电源，并断开电源线。
•拆卸泵上的进出水管道。
•使用清水冲洗泵的内部和管道，将污垢冲洗掉。
•清洗后，重新安装好泵的进出水管道。
•打开冷水塔的补水开关，并打开泵的电源，观察泵的工作状态是否正常。
检查冷却塔风扇•检查冷却塔风扇是否工作正常，是否有异常的噪音或振动。
•清洁风扇叶片，确保无积尘或物体影响风扇的正常工作。
•如果风扇工作不正常，应及时维修或更换风扇。
检修盘管•检查冷水塔的盘管是否有漏水现象。
•检查盘管连接处是否松动或有异物堵塞。
•清洁盘管，确保盘管表面无污垢。
•若发现盘管有漏水或其他问题，应及时修复或更换。
检查水泵工作状态•检查水泵的工作是否正常，观察水泵的运行指示灯是否亮起。
•检查水泵的进水和出水压力是否正常。
•若水泵工作不正常，应及时维修或更换水泵。
清洗冷却塔喷头•关闭喷头供水开关，并断开水管。
•拆下喷头，用清水彻底冲洗喷头内的污垢。
•检查喷头是否有堵塞或损坏的情况。
•清洗后，重新安装好喷头，并打开供水开关。
更换过滤网•检查过滤网的滤网是否损坏或堵塞。
•若滤网损坏或堵塞，应及时更换新的过滤网。
•使用清水冲洗过滤网，确保无污垢。
检查冷却塔水质•使用水质检测仪器检测冷却塔水的PH值、溶解氧、硬度等指标。
•确保冷却塔水质符合要求，避免腐蚀和结垢问题的产生。
•若水质不符合要求，应及时采取相应措施进行水质调整。
检查电气设备•检查冷水塔的电控设备是否正常运行。
冷凝式消雾节水冷却塔验收测试标准
冷凝式消雾节水冷却塔验收测试标准一、引言冷凝式消雾节水冷却塔是工业生产中常用的设备，它通过将热水喷洒到散热装置上，利用水的蒸发带走热量，从而降低水的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和安全使用，对其进行验收测试是十分重要的。
本文将介绍冷凝式消雾节水冷却塔验收测试的标准和流程，以便相关人员深入了解和掌握。
二、验收测试标准1. 设备外观检查：首先要对冷却塔的外观进行检查，确保设备没有明显的损坏或缺陷，如漏水、裂纹、变形等情况。
2. 设备结构检查：检查冷却塔的主要结构部件，包括填料、喷水系统、设备底座等，确保其结构完整、牢固。
3. 性能检测：对冷却塔的冷却效果进行检测，包括入口水温、出口水温、冷却塔的冷却效率等。
4. 安全防护检查：检查冷却塔的安全防护装置，包括警示标识、防护罩等，确保设备符合安全使用要求。
5. 运行状态检查：对冷却塔进行运行状态的检查，包括设备的运行稳定性、噪音情况、能耗情况等。
三、验收测试流程1. 准备工作：确定验收测试的时间、地点和参与人员，做好相关准备工作，包括准备测试工具、检测仪器等。
2. 设备准备：对待验收的冷却塔进行清洗和检查，确保设备处于干净、完好的状态。
3. 测试操作：按照验收测试标准的要求，进行设备外观检查、结构检查、性能检测、安全防护检查和运行状态检查。
4. 数据记录：对验收测试过程中的数据进行记录，包括设备的外观照片、结构检查记录、性能检测数据、安全防护检查记录和运行状态检查记录。
5. 结果评定：根据验收测试标准和数据记录，对设备的验收测试结果进行评定，确定设备是否合格。
四、个人观点与理解冷凝式消雾节水冷却塔的验收测试标准对于设备的正常运行和安全使用至关重要。
通过严格按照标准进行测试，可以及时发现设备的问题和隐患，确保设备的性能稳定和安全可靠。
对验收测试过程中的数据记录和结果评定也需要高度重视，只有这样才能保证测试的全面、深入和准确性。
总结与回顾本文主要介绍了冷凝式消雾节水冷却塔的验收测试标准和流程，包括设备外观检查、结构检查、性能检测、安全防护检查和运行状态检查等内容。
冷却塔操作使用说明
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
清洗项目 外壳板 内部走道 挡水器 散热材
2.5、维护时间表
时间 2Y 2M 1Y 1Y
清洗项目 管路 顺风板 滤水网 水池
时间 1Y 2Y 2M 1Y
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
2.6、其它装置的检查与维护: (1)、塔体结构
螺栓必须上紧不可松脱，每年须检查是否有损坏，损坏须更换。 (2)、防腐保护
冷却塔检查维护时间表
动作
部位
马传 减 风 散 挡 散 冷热 结 外 风 控 浮 过
动速
水 水 热 水水
制 球滤
达轴 机 车 管 器 材 池池 构 壳 胴 阀 阀 网
1检查障碍物
D D DD
2检查有无异常噪音或 振动
3检查固定键及键槽
DD S
DD S
4通气孔之顺畅
M
5润滑（加黄油）
Q
S
6检查轴封
W
7检查油面
机械设备支架、传动设备应加注意并检查塔体各部是否损伤。 (2)、机械设备
冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？然后在参 照操作前准备事项之说明进行操作。
①、电机 电机之润滑请按制造厂商之规定实施之，在确定风车自由转动而无任何故障之前 不得启动电机。 ②、减速机 齿轮减速机：停机时，齿轮减速机油箱齿轮油须加满并密封。 (3)、减速机运转试验 先用手轻推叶片查清风车自由转动，然后起动运转2~4小时，测试其电流、电压 是否与马达铭板上之规范相符，其次马达温度，噪音及振动亦须检查之。
• E： 蒸发水量 Kg/h • Q： 热负荷 kcal/h • T1： 热水温度 ℃ • T2： 冷水温度 ℃ • L： 循环水量 Kg/L • 600: 蒸发潜热 Kcal/Kg
冷却塔安装检测记录
冷却塔安装检测记录冷却塔是一种用于降低热量的设备，在工业生产和空调系统中起到重要作用。
为了确保冷却塔的正确安装和可靠运行，需要进行安装检测记录。
以下是一份冷却塔安装检测记录的示例，共计1200字。
一、基本信息1.安装单位：XXX工程有限公司2.安装地点：XXX工厂3.冷却塔型号：XXX型号4.安装日期：20XX年XX月XX日二、安装前准备1.完整备齐安装所需材料、工具和设备。
2.检查冷却塔设备是否完好，无损坏或变形。
3.检查安装场地，确保基础平整牢固，没有堆放杂物和障碍物。
三、安装过程1.操作人员正确穿戴安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.按照冷却塔安装图纸和操作手册的要求进行安装。
3.部署安全警示标志，提醒他人注意安装作业区域。
4.在安装过程中，严禁随意更改设计及不符合相关安全规范的操作。
四、冷却塔安装检测1.设备安装位置是否正确，与设计方案相符。
2.安装基础是否均匀，与设备底座接触紧密，无松动现象。
3.各安装部件是否固定可靠，螺栓是否紧固。
4.冷却塔设备的制冷介质管道是否正确连接，无渗漏。
5.冷却塔进水和出水管道是否正确接通，与供水管道连接紧密，无渗漏现象。
6.冷却塔风机是否安装正确，轴传动部分是否润滑良好。
7.冷却塔设备周围是否有防护栏杆，以确保安全操作。
8.所有安装步骤是否符合相关标准和操作规程。
五、安装验收1.各安装标准是否符合国家和行业规范要求。
2.安装测试数据是否准确，如冷却效果等参数。
3.安装过程中是否存在问题和隐患，是否及时修复和处理。
4.安装人员是否按要求进行操作，是否存在安全隐患。
5.客户对冷却塔的安装是否满意，是否存在其他问题和建议。
六、安装总结1.对本次冷却塔安装进行总结评价，包括操作人员的工作态度和安全意识等。
2.根据安装过程中存在的问题，提出相关改进意见和建议。
3.对冷却塔的后续运行和维护提出相关指导和建议。
4.对本次安装的成功经验进行总结和分享。
以上是一份冷却塔安装检测记录的示例。
工程技术资料检查记录(设备安装)-填写范例
富山工业园综合车场建设项目（第二次）工程技术资料检查记录（设备安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为监督必查的重要工程技术资料，其他资料文件为监督抽查。
检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。
标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）；12、市质检站《关于建筑工程竣工验收前应做防水试验的通知》（珠建质检［2008］43号）。
二、国家标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；4、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；5、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2002；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 2002；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-97；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003；11、《智能建筑》GB 50119-2003；12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；13、《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411-2007。
冷却塔保养记录表
安装地点：
设备编号：
设备型号： 功率：
检查与保养项目
项目检查与保养结果项目检查与保养结果1、检查主要部件连接螺丝紧固情况
7、检查电机、风扇转动灵活性
2、检查风机皮带松紧度及磨损程度，更换磨损的皮带。
8、检查管道各阀门开闭是否灵活。
3、电机及风扇轴承检查加油
9、检查布水器有无堵塞，出水是否均匀。
4、检查、调整电机与风扇皮带轮间平行度。
10、检查集水盆补水装置
5、测量电机三相绕组对地绝缘电阻（应≥2兆欧）。
A相： B相： C相：
11、检查集水盆水位是否正常，有无跑、冒、滴、漏水现象。
6、测量电机三相绕组相间绝缘电阻（应≥2兆欧）。
AB： AC： BC：
12、清洗集水盆和散热片
处理记录及遗留事项
说明
1、标有单位的项目请填写实时数据；2、其他项目正常的填写正常，不正常的请简要说明情况；3、每月保养1次；4、此保养记录表保存期限为二年。
工程部负责人: 日期： 项目负责人: 日期：
制冷系统调试检验批质量验收记录
合格
运转及调试情况： 运转及调试记录（
合格
转情况： 运转（ ）h后，滑 高温度经测量（ 承不得超过75℃。 录（ ）份
合格
水泵试运转情况：
合格
冷却塔的进、出水 ）份
合格
统： 检测系统调试运行
合格
（ ）份。
统： 测设备调试运行情
合格ห้องสมุดไป่ตู้
（ ）份
年
月
日
年
月
日
苏省建设工程质量监督总站监制
/
水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和 声响，紧固连接部位无松动，其电机运 水泵单机试 行功率值符合设备技术文件的规定。水 3 运转及调试 泵连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温 目 度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75 ℃； 水泵运行时不应有异常振动和声响、壳 体密封处不得渗漏、紧固连接部位不应 一 水泵单机试 1 松动、轴封的温升应正常；在无特殊要 运转及调试 求的情况下，普通填料泄漏量不应大于 60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h； 般 2 冷却塔试运 多台冷却塔并联运行时，各冷却塔的进 转及调试 、出水量应达到均衡一致。 各种自动计量检测元件和执行机构的工 自动计量检 作应正常，满足建筑设备自动化（BA、 3 测 FA等）系统对被测定参数进行检测和控 项 制的要求； 通风与空调工程的控制和监测设备，应 能与系统的检测元件和执行机构正常沟 控制和监测 4 通，系统的状态参数应能正确显示，设 设备 目 备联锁、自动调节、自动保护应能正确 动作。
1、制冷机组试运转及调试设计要求：2 、制冷机组试运转及验收应符合设备技 主 制冷机组试 术文件和现行国家标准《制冷设备、空 1 运转及调试 气分离设备安装过程施工验收规范》 GB50274有关条文的规定。
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002说明080601 主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告，对比图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流淌，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。
观看检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调剂应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。
按图纸核对、观看、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观看检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观看、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。
观看检查，检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。
冷却塔验收表格
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装 分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录：钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表☝☺钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录项 目片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层 检查合格风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格整台风筒安装后的水平对于Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月 日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位 西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江 分包单位分包项目经理施工班组长序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 检查减速器输出垂直度误差为，。
检查合格传动轴每对法兰的间隙风机应为 ❍❍，❍❍，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机❍❍，风机，风机，风机。
检查合格电机连续运转 小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。
工程技术资料检查记录(设备安装)
2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。
不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。
空调系统冷热源及管网节能工程检验批质量验收记录
设计要求及 规范规定 第9.2.1条 第9.2.2条 第9.2.3条 第9.2.4条
第9.2.5条
第9.2.6条 第9.2.7条 第9.2.8条 第9.2.9条
最小/实际 抽样数量
/ / / /
/
/ / / /
检查记录
检查结果
10 空调系统冷热源现场检测
第9.2.10条
/
空调系统冷热源和辅助设备及
11 其管道和管网系统安装完毕 第9.2.11条
5 6
组、蒸汽或热水型溴化锂吸收 式冷水机组及直燃型溴化锂吸 收式冷（温）水机组等设备的 安装 冷却塔、循环水泵等辅助设备 的安装
7
空调冷热水源系统管道及配件 绝热层和防潮层的施工潮层与保温层的施工
冷热源机房、换热站内部空调
9 冷热水管道与支、吊架之间绝 热衬垫的施工
1
冷热源设备、辅助设备、阀门 、仪表、绝热材料进场验收
2
进场验收中绝热材料的见证取 样送检复验
3
空调系统冷热源设置和辅助设 备及其管网系统的安装
冷热源侧的电动两通调节阀、
4 水力平衡阀及冷（热）量计量 热装交置换等器自、 控电 阀动 门驱 与动 仪压 表缩 的机 安的 装
蒸汽压缩循环冷水（热泵）机
主 控 项 目
/
后，系统试运转及调试 一
般 项
1
空调系统的冷热源设备及其辅 助设备、配件的绝热层的施工
第9.3.1条
/
目
施工单位 检查评定 综合结果
项目专业工长(施工员)签 名：
项目专业质检员签名：
年月日
监理(建设) 单位验收 综合结论
项目专业监理工程师(建设单位项目专业负责人)签 名：
年月日
《双曲线冷却塔施工及质量验收规范》GB500xx-20xx
《双曲线冷却塔施工及质量验收规范》编制草案（征求意见稿）说明、本规范的编制工作是依据中国电力企业联合会转发的建设部《年工程建设标准规范制定、修订计划（第二批）》的通知（建标【】号、“电力工程部分”）文件的要求，由西北电力建设第四工程公司会同双曲线冷却塔施工、设计等相关单位在中国电力企业联合会标准化中心主持下于年月日正式启动的，现将草案汇编成征求意见稿，在全国范围内广泛征求意见。
、根据建设部对标准、规范的要求，以及国家标准、规范编制的发展趋势，本规范在坚持弱化施工、强化验收、验评分开的原则基础上，根据双曲线冷却塔的特点，对施工过程中的步骤做了具体的要求。
、质量验收部分的编制依据是《建筑工程质量验收统一标准》和现行国家有关工程质量的法律、法规和有关技术标准。
、本草案参照了原水利电力部《电力建设施工及验收技术规程》（建筑工程篇）中的一些条款，并结合工程实际，增加了新的内容。
、请有关单位的工程技术人员根据草案，结合本单位的特点、经验以及工程实践的需要对本草案提出修改意见，以便使本标准更完善、更充实、更结合工程实际、更能代表先进技术水平。
、本次征求意见截至时间为，请有关单位在此之前将反馈意见寄至（或以电子邮件方式反馈）：地址：陕西省西安市纺建路号西北电力建设第四工程公司规范管理组邮编：：，，：：联系人：冯佳昱薛荣辉张福梅中华人民共和国国家标准双曲线冷却塔工程施工及质量验收规范（送审稿）发布实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国质量监督检验检疫总局中华人民共和国国家标准双曲线冷却塔工程施工及质量验收规范—主编部门：中国电力建设企业协会批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：年月日前言本规范是根据建设部“关于印发《年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标[]号）的要求，由西北电力建设第四工程公司会同有关单位编制完成的。
在编制过程中，编制组认真总结了冷却塔工程设计、施工、科研和生产使用等方面的经验，广泛征求了全国各有关单位和专家意见，经反复讨论和修改，最后经审查定稿。
冷却塔试运转检测记录(冷库工程)、
5.本表的测试条件、项目(参数)方法等按CECS 118标准。
30
10
10
30
10～ 30
30
≥2
≥1
≥1～2 ≥2
30
30
单项结果评定
注:1.本表每张只能记录一种(组)工况的参数(方法、结果及评价)。2.本表中带*号的为可选测参数(项目),不带*号的为必测参数(项目)。3.本表中的“测次”和
“间隔(min)”项目,是指每一工况测试延续时间内的最少测试次数和两测次之间的时间间隔。4.单项结果评定可用“√”和“×”或文字表达。
结果
*淋水密 度
及冷却后 水温分布 的测试方 法及结果
*配水 池(槽 、盘) 水深 (mm)
标准值
进出 温差:
设计
(或 规范)允差值 Nhomakorabea要求 (值) 测次
测试延续时间内的测试次数不
± 10％
≥2
≥6
≥1～2
+5℃ -10 ℃
≥6
≥2
±20%
≥2～ 6
≥1～2
≥2
间隔 (min)
少于6次，每次间隔10min
进塔水流量为±5％。(或±2%,对于符合《冷却塔验收测试规程》CECS 118标准第9章的小型玻璃钢冷却塔)。本表记录为第
种工况，工况的主要特征(参数)
详见本《记录》(五)所列
测试时间:年 /月/日/时/分 (每一工况测 试延续时间共 计不少于1h)
周边环境的气象参数
进塔水
进塔空气
补充水
出塔
风向
风速 (m/s)
大气 压 (kPa)
温度(℃) *压力 流量 干球 湿球 (MPa) (t/h)
温度 (℃)
冷却水工程质量检验制度
冷却水工程质量检验制度冷却水工程质量检验制度是为了确保冷却水工程的施工质量，提高冷却系统的可靠性和安全性，制定的一套规范和程序。
下面将介绍冷却水工程质量检验制度的具体内容和要求。
一、检验原则1.全面性原则：对冷却水工程的各项质量检验进行全面覆盖，包括施工材料、设备、施工过程、安装质量等方面。
2.严格性原则：对冷却水工程的每一项检验都要严格执行规定的标准和要求，确保每一个环节的质量符合规定。
二、检验内容1.施工材料检验：对使用的水管、管件、连接件、绝缘材料等进行检验，确保其质量稳定可靠。
2.设备检验：对冷却塔、水泵、管道阀门等设备进行检验，验证其技术性能和安全可靠性。
3.施工工艺检验：对冷却水工程的施工工艺进行检验，包括安装方法、焊接质量、封堵效果等方面。
4.防腐涂层检验：对冷却水系统的防腐涂层进行检验，确保其厚度、附着力、耐久性等符合要求。
5.水样分析检验：对冷却水进行化学成分分析和微生物检测，确保水质符合工程要求。
三、检验程序1.材料验收：在材料到达工地时，进行逐一验收，对不合格材料及时退货，确保施工材料的质量可靠。
2.设备安装前检验：在设备安装之前，对设备进行全面检查，确保技术性能符合规定，避免出现安全隐患。
3.施工现场检验：对施工现场进行定期巡检，包括焊接质量、施工工艺符合情况等方面，确保工程质量可控。
4.防腐涂层检验：在防腐涂层施工完成后，对涂层进行厚度测量、附着力测试等，确保涂层质量符合要求。
5.水质检验：定期对冷却水进行化学成分分析以及微生物检测，确保水质符合工程要求。
四、检验记录和报告1.检验记录：对每一次检验进行详细的记录，包括检验时间、地点、人员、检验结果等，确保检验结果可追溯和查询。
2.检验报告：对每一项检验的结果进行总结和归档，形成检验报告，用于评估工程质量和改进施工过程。
五、检验结果处理1.合格处理：对符合检验标准和要求的材料、设备、工艺进行确认，继续使用或者进行下一步施工。
建筑物通风和空调系统控制调试检测验收记录
建筑物通风和空调系统控制调试检测验收记录一、项目概述该项目是大型商业综合体的通风和空调系统控制调试、检测、验收过程。
项目位于市中心，总建筑面积约10万平方米，包括办公楼、购物中心和酒店。
该项目的通风和空调系统采用了集中供冷和恒温恒湿控制的方式。
二、调试前准备在进行系统调试之前，需对相应的设备进行检查和调试前准备：1.检查通风和空调系统中的各个组件和设备，包括风机、换风机、冷却塔、冷却器、空气调节器、空调箱等。
2.根据设计要求，调整空调箱中的送风口和回风口的开启面积，调整风量控制阀的开启度。
3.根据设计要求，调整风机的转速，确保风机的工作参数满足设计要求。
4.对送回风口进行检查，确保其位置合理，能够覆盖整个室内空间。
5.检查系统中的温湿度传感器和风量传感器，确保其工作正常。
6.检查控制系统的软件和硬件设备，确保其正常连接和工作。
7.对系统进行初步调试，确认系统的启动和运行情况。
三、控制调试过程1.启动系统，检查空调箱和风机的工作状态，确保系统能正常启动。
2.检查系统的温湿度传感器和风量传感器的测量数据，与实际情况相符。
3.检查系统的冷却塔和冷却器的水流量和水温，确保其能满足设定要求。
4.调整系统的温度和湿度控制参数，确保系统能够根据实际需求进行自动调节。
5.检查系统的风量控制阀和传感器，确保其能够准确测量和调节风量。
6.检查系统的电气控制设备，确保其能够正常工作和保护系统。
四、系统性能检测在完成控制调试后，需要对系统的性能进行检测：1.检查系统的温湿度控制能力，根据室内外的温湿度差异进行设定测试。
2.检查系统的风量调节能力，根据实际需求进行设定测试。
3.检查系统的制冷和制热能力，根据环境温度和室内负载情况进行设定测试。
4.检查系统的能耗表现，根据实际用能情况进行设定测试。
五、系统验收记录在完成控制调试和性能检测后，编制系统验收记录：1.验收结果汇总，包括系统的启动情况、传感器和风机的测试结果、温湿度和风量的调节能力、制冷和制热能力、能耗表现等。
空调制冷及水系统安装检验报批质量验收表
11.3.3-2条
空调房间的参数。
11.a3-4.5、63
工程的控制和监测元件的执行结构。
11.3.4条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
主控项E1
1
单机试运转及调试
通风机、空调机组单机试运转及调试。
11224条
水泵单机试运转及调试。
11.2.2-2条
冷却塔单机试运转及调试。
11.2.2-3条
制冷机组单机试运转及调试。
11.2.2-4条
电控防、排烟阀的动作试验。
11.2.2-5条
2
负联试转调式无荷合运及“1
系统风量的调试。
11.2.3-1条
8.2.1-1,3条
2
设备混凝十.基础的验收
8.2.1-2条
3
表冷器的安装
8.2.2条
4
燃气、燃油系统设备的安装
8.2.3条
5
制冷设备的严密性试验及运行
8.24条
6
管道及管配件的安装
8.25条
7
燃油管道系统接地
&26条
8
燃气系统的安装
&27条
9
筑管道焊缝的无损检查
8.2.8条
10
乙二醇管道系统的规定
径向位移
>0.05
4
水箱、集水缸、分水缸、贮冷罐等设备的安装
9.3.13条
允许
偏差
平面位置
15
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
所报分部（子分部）工程技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场核测核查合格/不合格。
项目监理机构（盖章）
专业监理工程师（签字）
年 月 日
注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
冷却塔安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
年产30万吨电解金属锰技改项目一期工程RO浓水处理技改项目102浓水14.58t/h蒸发水量卧式喷膜蒸发站
分部（子分部）工程名称
设备安装工程
验收部位
冷却塔
施工单位
驻马店市安装工程有限公司
项目经理
乔东松
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
附件： 隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料
分项工程质量检验资料
施工实验室证明资料
其他
施工项目经理部（盖章）
项目经理或项目技术负责人（签字）
年 月 日
审查或验收意见：
所报隐蔽工程的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意隐蔽。
所报检验批的技术资料齐全/不齐全，且符合/不符合要求，经现场检测、核查合格/不合格，同意/不同意进行下道工序。
1
1
1
1
1
1
1
水平度（每m）
2mm
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
积水盘严密无渗漏
无渗漏
风机叶片端部与塔体四周的间隙均匀
间隙均匀
施工单位
检查评定结果
结构物安装工程现场检测记录
结构物安装工程现场检测记录工程名称：XXXX项目工程地点：XXXX地区工程单位：XXXX公司检测日期：XXXX年XX月XX日一、检测背景为了确保结构物安装工程的质量，按照相关规定和要求进行现场检测。
本次检测的目的是了解安装施工过程中的质量状况，及时发现并解决可能存在的问题。
二、检测内容本次检测主要对以下方面进行了现场检测：1.结构物的基础施工是否符合设计要求；2.结构物的框架部分的安装和连接是否符合规定；3.结构物的附属设施的安装是否符合要求；4.结构物的防护设施是否符合相关标准；5.其他需要检测的内容。
三、检测方法和仪器1.检测采用现场观察、测量和取样分析等方法；2.使用的仪器有：测量尺、水平仪、刚度计、金属探测器等。
四、检测过程与结果1.基础施工检测：（1）观察地基基础底面平整度，符合设计要求。
（2）使用水平仪检测基础沉降情况，结果为XXXX。
（3）通过金属探测器检测基础钢筋，无缺漏和质量问题。
（4）对基础的周边土壤进行取样分析，未发现明显污染现象。
2.框架安装和连接检测：（1）观察结构物框架是否竖直，无明显倾斜和偏位现象。
（2）使用测量尺进行线性测量，结果符合设计要求。
（3）使用刚度计对结构物框架进行刚度测试，结果符合要求。
（4）通过观察连接部位是否牢固，无松动和裂缝等问题。
3.附属设施安装检测：（1）检测设备的安装位置和高度是否符合设计要求。
（2）观察设备连接管线是否正确连接和固定。
（3）检测设备的运行状况和性能是否正常。
4.防护设施检测：（1）观察结构物的防护栏杆、护栏、安全网等是否齐全。
（2）检测防护设施的连接是否可靠，牢固度是否达标。
（3）观察防护设施的外观是否完好，无破损和变形。
5.其他检测：（1）观察施工现场是否干净整洁，有序进行施工。
（2）检测施工过程中是否存在违反规定的行为。
五、问题与处理1.检测过程中发现的问题：（1）框架连接处出现松动现象。
（2）附属设施的连接管线有漏水现象。
冷却塔安装检测记录
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
冷却水系统
水平度偏差 （％）
实际 设计(或 偏差值 规范)允 实测值 (+或-) 许值
2
2
1
垂直度偏差 （％）
设计(或 规范)允 实测值
许值
2
1
水面 标高 （mm）
600
CT-02 SMT-0814-07K 100
103
20
3
2
0
2
1
600
CT-03 SMT-0814-07K 100
101
20
1
2
1
厂商/其他要素：
30米钢卷尺；带表卡尺0-150）mm；0.02mm；宽座角尺315mm×200mm；压力表 Y100-6.0MPa
冷却水系统名称/编号：
冷却塔 安装位 置编号
型号/规格
设计值
CT-01 SMT-0814-07K 100
基础标高（mm）
设计(或
实测值
规范)允 差值(+或
-)
102
20
4/4
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
检测日期：
年月日
至
年月日
与检测（调试）、验收相关的设计 文件（图）/产品技术文件（图）的
名称及编号
裙楼中央空调水系统原理图/KT-4-008、首层冷却塔，风冷热泵机组平面布置图/KT4-402
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造
是
检测调试说明：
冷却塔由现场组装完成，基础由设备到场后复核再实施浇注，按施工设计总说明和施工质量验收规范施工，基础标高、 水平偏差和垂直偏差都符合设计和规范要求。组装后对单体调试，基本性能符合要求，无质量缺陷，外观完整无缺失，设
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GD3050313 0 1
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企业 的
与检测(调试)、验收相关的设 计
文件(图)/产品技术文件(图)
集水盘(池)充水试 验是否严密无渗漏
出水口及喷嘴的方向和位置是否
分水器布水是否均匀；转
正确
动
风机叶片端部与塔体四周的径向间隙是否均匀；可调角度的叶片是否已调至角
度一致
备注(说明)及相关附图或照片(可附页):
专业承包安装单 位
检查评定结果
专业工长(施工员)(签 名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装单 位
检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(签名):
(建设单位项目专业技术负责人签
名):
年月日 年月日
检测起止时间:
年月日
至
年月日
冷却塔 安
装位置 编 号
型号/规格
设计 值
基础标高(mm)
水平度偏差(‰)
实测 值
设计(或 规
范)允差
实际偏 差
值(+或-
设计(或 规
范)允许
实测 值
垂直度偏差
(‰)设计(ຫໍສະໝຸດ 规范)允许实测 值
水面 高度 (mm)
设计(或规范)允许各塔间水面最大高差值 (mm)
实测计算最 大高差(mm)