加油站液位仪自动计量系统解决方案
加油站液位仪自动计量系统解决方案
加油站液位仪自动计量系统解决方案开物通油罐液位自动计量检测系统主要由CRT—M5系列磁致伸缩液位计、CRT—MT510液位监控仪、管理服务器和管理软件等组成。
该系统通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，以有效的管理加油站的进销存及交接班等业务.CRT—M5系列磁致伸缩液位计可以同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长,早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。
M5产品具有以下优点：1、高稳定性、高可靠性、高精度；2、结构精巧，安装简单、方便、免维护；3、防电磁干扰，防液体波动干扰；4、液位、界位和多点平均温度多参数设计；5、防腐蚀,耐高温设计，寿命长等。
MT510液位监控仪可对1—12个油罐进行监控，具有事故，侧漏报警等功能,实现对油罐的密闭测量，减少对环境的污染,满足GB/20952—2007《加油站大气污染物排放标准》的要求。
CRT—M5系列磁致伸缩液位计防爆标志为ExiaⅡBT4。
结合油罐数量和管理的实际需要，建议客户可分三种情况来选择订货。
一是选择MT510液位监控仪和M5液位计组合监控，本组合适合小型加油站，使用灵活，性价比报高。
二是选择监控电脑(服务器与管理软件）和M5液位计使用，本组合适合有多项管理要求的加油站。
丰富的程序管理及数据储存功能会给您带来更多的使用体验。
三是选择MT510液位监控仪、管理服务器、M5液位计和大型监控管理软件使用,本组合适用于大型集团、网络型油气销售企业，结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先进的管理功能。
您在选择主要产品后，还需要明确告知开物通电子系统安装时所采用的安装方式，以便我们选择合适的附件为您现场服务。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计工作原理CRT-M5系列磁致伸缩液位计是利用韦德曼效应原理（磁致伸缩工作原理），通过现代先进的电子技术手段，精密的计测脉冲波间的时间值，达到精确测量液体液位的目的(如图)。
智慧加油站整体解决方案
智慧加油站整体解决方案随着科技的不断发展，智慧加油站正在成为加油行业的新趋势。
通过运用物联网、大数据分析和人工智能等先进技术，智慧加油站可以实现对加油站的智能监控、设备管理、油品采购等全方位的管理和控制。
本文将介绍智慧加油站的整体解决方案，包括智能监控系统、远程管理系统和智能加油系统等。
一、智能监控系统智能监控系统是智慧加油站的重要组成部分，它通过安装摄像头和传感器等设备，对加油站的各个环节进行实时监控和管理。
智能监控系统可以监测加油站的油罐油量、设备运行状态、员工工作情况等，及时发现问题并进行处理。
同时，智能监控系统还可以提供视频监控、报警处理、异常事件记录等功能，为加油站的安全运营提供强有力的保障。
二、远程管理系统远程管理系统是智慧加油站的核心组件，它通过云平台和移动终端等技术，实现对多个加油站的集中管理和监控。
远程管理系统可以对加油站的各项业务进行实时跟踪和分析，包括销售情况、库存管理、员工考勤等。
管理员可以通过远程管理系统进行油品采购、设备维护、订单管理等操作，大大提高了管理效率和运营水平。
三、智能加油系统智能加油系统是智慧加油站的重要功能模块，它通过运用人工智能技术，对加油站的加油过程进行智能监控和优化。
智能加油系统可以根据车辆的型号、油箱容量等信息，智能计算出最佳的加油方案，提供个性化的加油服务。
同时，智能加油系统还可以实现自动识别车牌、自动支付等功能，提升用户体验和服务质量。
四、数据分析与应用智慧加油站还可以通过对大数据的分析和挖掘，提取有价值的数据信息，为加油站的运营和决策提供支持。
通过数据分析，加油站可以实时了解销售趋势、油品消耗情况等，并根据数据结果进行调整和优化。
同时，智慧加油站还可以将数据信息通过数据可视化的方式呈现，使管理者更加直观地了解加油站的运营情况。
总结智慧加油站整体解决方案通过智能监控系统、远程管理系统、智能加油系统和数据分析与应用等技术手段，为加油站的管理和运营提供全方位的支持和协助。
加油站液位仪报警处理
加油站液位仪报警处理加油站液位仪报警处理是确保加油站正常运营的重要环节。
液位仪报警处理的目的是及时发现和解决液位仪出现报警情况，以防止潜在的安全风险和经济损失。
液位仪是一种用于测量和监测储油罐内液体（如汽油、柴油等）水平的设备。
它能够提供准确的液位信息，并在出现异常情况时发出报警信号。
在加油站运营过程中，液位仪的正常工作对于保障油品供应、防止泄漏事故以及避免油罐损毁具有重要意义。
加油站液位仪报警处理的重要性体现在以下几个方面：安全保障：液位仪报警能够及时反馈油罐内液位异常情况，帮助发现潜在的安全隐患，如泄漏、溢油等情况。
通过及时处理报警情况，加油站能够采取相应的措施，确保工作场所的安全和员工的生命安全。
经济效益：液位仪报警处理有助于减少油品浪费和损失。
当液位仪报警时，加油站可以立即停止加油作业并检修液位仪设备，避免因设备故障导致的油品损失和额外的维修成本。
符合法律法规：根据相关法律法规的规定，加油站需要配备正常工作的液位仪，并建立健全的报警处理机制。
加油站液位仪报警处理的正规操作不仅能够遵守法律法规的要求，还能够防范潜在的法律风险和罚款处罚。
加油站液位仪报警处理的目的包括以下几个方面：提醒油站工作人员：液位仪报警能够及时提醒油站工作人员发现并解决液位异常问题。
通过报警信号的触发，工作人员能够迅速采取行动，避免因液位异常导致的安全事故和油品损失。
预防事故发生：液位仪报警处理有助于预防加油站相关事故的发生。
通过及时检修和维护液位仪设备，防范设备故障引发的火灾、泄漏等事故，确保加油站运营安全和稳定。
保障油罐设备的寿命：及时处理液位仪报警能够保障油罐设备的寿命。
对于液位仪的故障和异常情况，及时采取修复和保养措施，不仅能够延长设备的使用寿命，还能够减少维修费用和更换成本。
报警类型液位过高报警：当加油站液位仪检测到油罐液位超过设定的上限时，会触发液位过高报警。
这可能是由于过度加油或油罐故障引起的。
处理方法包括及时停止加油操作，排除油罐故障，并检查系统的设置和参数是否正确。
液位仪高液位报警的原因及对策
260加油站接卸油过程中通常有液位仪指示监控库存液位高低，并设有液位报警提示，按照国家标准《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB 50156—2012），油品达到油罐容量95%时，即液位仪高液位报警时应停止进油。
在实际工作中，加油站高液位报警现象时有发生，存在溢油风险，一旦溢出油品渗入地下层或遇火种产生爆炸，将会严重污染环境，危害人民生命安全，给国家和人民生命财产造成严重损失。
对加油站油品接卸油过程中液位仪高液位报警原因进行研究分析，查找存在的问题，制定有效措施，对防范接卸油过程中油品溢油，确保加油站日常安全经营，具有十分重要的意义。
1 液位仪高液位报警的原因1.1 油品分罐卸油较易产生高液位报警有的加油站月销量不大，油罐罐容较小，由于接卸油时一个油罐装不下，有时要分卸至另一个油罐，如卸油时两个油罐分罐数量控制不准或油罐车卸油阀关闭不及时，这种情况较易出现高液位报警情况。
1.2 接卸油时未考虑5%的油罐空容量加油站接卸油时，接卸人员较普遍的做法是看油罐空容情况，如空容量大于来油量一般会接卸。
举例来说，某加油站1号汽油罐最大容量为30m 3，则高液位报警值为28500L，最小空容量为1500L。
某一天加油站库存为8000L，空容量为22000L，油罐车配送一车油品到站，交运量为21000L，接卸人员参考液位仪空容量22000L，认为可以装得下21000L油品，于是进行接卸油。
收油后库存达到29000L，已超出高液位报警值。
造成液位仪高液位报警的主要原因是接卸人员没有考虑收油后仍要保留5%的空容量，才导致液位仪高液位报警。
1.3 没有进油高液位报警提示记录目前加油站液位仪接卸油记录主要记录油罐收油前数量、收油后数量、本次收油量和液位报警记录，未提示收油后是否会产生高液位报警，这也导致加油站接卸油操作存在一定盲目性。
2 存在的问题2.1 接卸人员对液位仪高液位报警不够重视现场检查有的加油站多次出现液位仪高液位报警，主要原因是接卸人员思想上不够重视，认为加油站没有出现过溢油事件，对液位仪高液位报警存在的溢油风险认识不足，致使高液位报警多次重复发生。
智慧加油站整体解决方案
智慧加油站整体解决方案
《智慧加油站整体解决方案》
随着科技的不断发展，智慧加油站正逐渐成为当前能源行业的新趋势。
智慧加油站整体解决方案是指通过互联网、大数据、人工智能等技术手段，将传统加油站与现代化智能管理相结合，实现加油站的自动化、智能化运营管理。
智慧加油站整体解决方案主要包括智能加油系统、智能车辆识别系统、智能支付系统、环境监测系统、智能安全监控系统等一系列功能模块。
通过这些模块的集成和应用，加油站可以实现全天候24小时自助加油、无人值守的运营模式，为客户提
供更便捷、更安全、更高效的加油服务。
首先，智能加油系统可以实现对车辆加油的自动化管理，包括加油枪自动对准、加油计量自动识别、加油支付的自动结算等功能，大大提高了加油效率和准确性。
其次，智能车辆识别系统可以通过车牌识别技术精准识别车辆信息，实现对车辆的精准管理和追溯。
同时，智能支付系统可以支持多种支付方式，包括刷卡、扫码支付等，为客户提供更便捷的支付体验。
另外，环境监测系统可以实时监测加油站周边环境的空气质量、噪音等信息，确保加油站的环境安全。
智能安全监控系统可以通过视频监控、红外感应等技术手段实现对加油站的安全监控，保障加油站的安全运营。
总的来说，智慧加油站整体解决方案通过科技手段的应用，实
现了加油站的智能化管理和运营，为客户提供了更便捷、更安全、更高效的加油服务。
这一解决方案的推出，不仅提升了加油站的竞争力，也为能源行业的发展注入了新的动力。
随着技术的不断进步，相信智慧加油站整体解决方案将会更加完善，为人们的生活带来更多便利。
油库自动化计量软件系统应用分析与改进实现
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图 １所示 的底 层 接 人 是 一 种 典 型 接 入 方 式 ， 也
５ ）数据 的 准确性 ． 据 的准 确性 受 制 于底 层硬 数
而且采用 图 ｌ 所示 的物理传输方 是很多厂商普遍提供 的一种接入 方式 ， 提供整套计 件测量的精确度 ， 量设备 的同时也包括 了后 台计量 软件 系统． 若干油 式 ， 数据容易在传输 的过程 中受到外界的干扰 ， 导致
１ １ 系统 物理 结构 ．
典型 的 自动化计 量 系统从 物 理 结 构上 大 致可 以 由下 而上 划分 为 ４部分 ： 底层 系统 、 量 服务器 、 计 内网部分 、 网部 分． 见 图 １ 外 详 ．
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而 目前 国 内有 资 质 的 系 统 厂商 并 不 是 很 多 ， 已经 分 得 部 分 市 场 并取 得 一定业 绩 的公 司更是 屈指 可 数 ， 不存 在 一 家独 大 的情 况 ， 场 的 并 市 竞 争十分 激烈 ． 罐计量 在 油库 油 品 的储 运 流 程 中 占有重 要 的 地位 ， 油 但是缺 乏针对外部 环境 而改 变 的能 力 Ｊ各公 司正 积 极针 对老 系统 提 ，
油罐中使用液位计的两种测量方法 液位计常见问题解决方法
油罐中使用液位计的两种测量方法液位计常见问题解决方法1、间接测量法：利用传感元件测出与液位有关的信号后，再利用电量的转换得到所测液位仪。
例如：某油库某号罐区所使用的差压式液位仪就是测量液体在不同高度所产生的压力差，然后利用计算机通过密度换算，温度补偿等得到液位值。
再比如光导液位仪表是利用光电原理从与浮子罐内浮子相连的信息码带上读取液位编码信息，然后通过二次表翻译成液位值。
此种测量方法较为多而杂，成本高，系统误差大，但可以大大降低劳动强度，能有效适时的避开溢罐等安全事故的发生，简单实现储罐区自动化管理。
2、直接测量：人工测量法是利用计量工具直接测取液位，不需要任何中心转换。
例如，石油化工储运系统用的人工量油尺，浮子钢带式直读液位表（如读取光导表一次表刻度值），磁性液位计，磁翻版液位计等等。
这种测量方法直观、可信度高、使用简单，并且造价低，但人为读数误差较大。
目前在多数石化企业人工检尺仍是测量、掌控液位的紧要方法，并且常常作为标定其他仪表的紧要参考。
其实油库油罐的液位，并不特别紧要，用户实际要了解的并不是液位，而是通过测量液位来了解油罐中油品的实际数量（即吨数），从而防止满溢。
由此分析接受差压法来测液位（实际为吨数）也不失为一个好的选择。
磁翻板和其他任何仪表一样，在使用中都会显现一些这样或那样的情况，今日我们就讲讲当显现假液位怎么办？磁翻板液位计在长期的使用中简单显现假液位的现象，给用户带来了几大的麻烦，造成磁翻板液位计显现假液位的原因有以下几种：1、首先确定液相、气相都是通的！2、用一块磁铁，沿其表面扫一下全程，你即可以体会到会修正好。
3、假如是安全液体，先把液相放掉，执行操作2；4、假如气相的蒸汽压较大，关闭气相伐，将管中液体压回贮罐，执行2，操作。
顶装式磁翻板液位计适用于测量各种不便于侧面安装液位计的容器，特别是地下贮槽内的液位测量。
广泛适用于石油、化工、冶金、电力、轻工及医药等行业和部门。
5、外界干扰信号过大，造成电路得到的是假的信号，不是实际测量的信号；6、液位计内部的波导丝故障，比如松动，密封不好进水生锈等，造成信号失真；7、波导丝安装不正确，信号传递失真；8、信号处理电路故障。
智慧加油站解决方案
3.提升顾客满意度，增强企业竞争力。
二、方案设计
（一）智能化基础设施
1.智能油枪：通过油枪内置传感器，实现油品识、加油量计量等功能。
2.视频监控系统：部署高清摄像头，实现加油区域、付款区域的全覆盖，保障加油站安全。
3.无线网络覆盖：提供免费Wi-Fi服务，便于顾客使用移动支付，同时为智能设备间通信提供支持。
2.视频监控系统：部署高清摄像头，实现加油区域、便利店及支付区域的全面监控，确保加油站安全。
3.无线网络覆盖：提供免费Wi-Fi服务，为顾客提供便捷的移动支付环境，同时支持各类智能设备的数据传输。
（二）信息管理系统
1.智能油品管理系统：建立油品库存、销售数据库，实现油品存量实时监控，预测油品需求，优化库存管理。
应对措施：选择具备丰富经验的技术团队，进行项目实施。
2.信息安全风险：加油站涉及大量敏感数据，需防范信息泄露。
应对措施：建立健全信息安全管理制度，采用加密、防火墙等技术手段保障数据安全。
3.市场风险：市场竞争激烈，可能导致顾客流失。
应对措施：关注顾客需求，持续优化服务，提高顾客满意度。
五、预期效果
1.提高加油站运营效率，降低人力成本。
2.实现油品销售数据信息化，为经营决策提供支持。
3.提升顾客满意度，增强企业竞争力。
本方案旨在为加油站提供一套合法合规的智慧化升级方案，以实现高效运营、优质服务，助力加油站行业持续发展。
第2篇
智慧加油站解决方案
一、引言
随着城市化进程的加快，加油站作为能源供应的重要环节，面临着巨大的服务压力和运营挑战。为提升加油站的管理效率和服务质量，降低运营成本，智慧加油站的构建成为行业发展的必然趋势。本方案旨在提供一套全面、系统的智慧加油站解决方案，实现加油站的智能化、信息化、绿色化。
石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案
石油化工罐体自动化计量中常用的液位测量方案随着石油化工工艺技术和仪器设备的发展，罐体自动化计量已经成为石油化工行业的一项重要的现代化技术，而液位测量则是罐体计量的核心技术之一。
在液位测量中，为了保证高精度、高可靠性、低成本以及长期稳定性等特点，石油化工行业采用多种液位计量技术，本文将介绍其中最常用的几种液位测量方案。
磁浮液位计磁浮液位计是一种基于磁性物理原理的液位测量仪器，主要应用于石化化工行业中聚合物、油品、酸碱等液体储罐的液位测量。
磁浮液位计的工作原理是：通过电磁铁或永磁体控制浮子在导轨内上下运动，浮子的位置代表着罐内液位的高度，然后通过功率输出或模拟信号输出形式，将测量结果传输给控制系统或数据采集系统。
磁浮液位计具有高精度、高可靠性、高稳定性等优点，但是其价格较为昂贵，对于中小型石化企业不太适用。
压力式液位计压力式液位计是一种基于静力学原理的液位测量仪器，主要应用于容易产生静液压或静水压力的液位测量，例如石盐池、蒸馏塔等高液位量程的罐体液位测量。
压力式液位计的基本原理是：测量液位所产生的压力与测量介质的密度成正比，利用介质压力变化的大小，反推出液位高度。
压力式液位计的优点是测量范围较广，可以用于高液位量程测量。
但是对液体色度和密度均有一定的要求，并且其使用中容易受外界因素的影响。
超声波液位计超声波液位计是一种基于物理声学原理的液位测量仪器，主要应用于各类液体和固体测量。
超声波液位计的工作原理是：通过探头向液体发射超声波，并通过测量其发射和接收时间之差，从而计算出液位的高度。
超声波液位计具有响应速度快、精度高、使用和维护方便等优点，已经应用于多种石油化工罐体液位计量控制系统中。
热导液位计热导液位计是一种基于热学原理的液位测量仪器，主要应用于固体和粘稠液体的测量，例如陶瓷原料、胶体、沥青等。
热导液位计的工作原理是：将一定功率的热量加到传感器上，液面的热导率与浸液的深度成反比，从而可以准确测量液位高度。
智能计量系统助力加油站提升精细化管理水平
echnology 科技482022 / 07 中国石化全国加油站数量日益增加，加油站的经营竞争压力加剧，这对加油站精细管理提出了更高要求。
由于温度、计量、挥发等原因，加油站油品在储存、销售过程中难免会有损耗，除正常损耗外，加油站油品损耗亦有许多是由监管不到位等人为因素造成的。
近年来，中国石化油品销售企业逐步加强加油站损耗管理，对油库发油、加油站接卸、保管和发油等进行了全过程监管，油品的数质量管理得到显著提升。
随着大数据技术等信息技术的发展，将液位仪数据进行大数据对比并应用于智能计量中，将有助于实现油品损耗更进一步的精细化管理。
同时，该技术可以拓展应用于自动盘点油品损益情况、油罐容积不准确位置精准定位、偷盗油异常监控、加油机稳定性管理、加油站高峰期优化排班等场景，改进以往的低效管理模式，助推加油站基础管理工作向智能化方向迈进。
笔者利用加油站液位仪系统枪出、罐出大数据对比，搭建了智能计量系统数学模型，并对其测量准确度进行了评定。
利用罐出数据减去枪出数据得到差异数，对差异数在特定时间、位置的离散状态进行显现，与正常状态的线性规律比对分析，查找容积表偏差、油枪发油误差、油罐管线泄漏、人为偷盗油、油品摆布不合理及其他异常原因，精准定位异常节点，科学施策，快速有效地解决问题。
该模型操作简便，直观易懂，在提升管理质量同时，适当减少了对管理人员的技能要求，降低了现场检查的强度。
在智能盘点方面。
该模型能够进行油品损益数据统计，每天以油罐第一个液面静止点到最后一个静止点为一个区间，对该区间的油罐液面变化量、进油量、付油量、允许误差关联计算，每日自动盘点报送损益情况，月度汇总形成盘点结果图表，自动统计损益区间段，对大损大溢及时报警，便于加油站及上级管理部门实时查看并对症整改。
在修正容积表偏差方面。
由于发油进油业务经常发生，运用该模型可以精确判断该位置容积表失准情况，并针对性地进行调整，减少人工重新编制容积表的工作量，提高容积表准确度，为进货验收、付油损益、油品保管数量方面提供数据支撑。
加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用
加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用随着传感器技术、通讯技术、计算机技术的发展，使得工业工程的自动化控制技术得到了迅猛提高.目前，我国在储罐计量技术方面大多数采用传统的人工量尺方法,即计量人员每天需要投入大量的时间和精力去测量油罐中油品的液位，人工测量被采样油品的温度,利用储罐的容积表及相应的公式，最后再经过繁琐的计算才求出油罐中储油的数量和油品质量.所以这种方法存在一系列的问题，如计量精度受环境、人员等因素影响大;管理者劳动强度大，工作效率低；无法实现全天候计量,安全保障性差；存在较严重的环境污染等，于是改变这种笨拙局面越来越触发了油罐管理者迫切的呼唤和行动。
加油站的系统工程正是基于以上背景而设计和实施的，它是一种集成测量、计算、显示、传输、管理和监控的自动化管理系统，即传感器负责各个油罐的参数测量；控制器汇总所测数据的部分计算、显示和传输；上位机负责数据的最终的处理和管理监控。
本系系统以高精度高稳定性的传感器为前提、以先进可靠的工业现场测控网络为基础、配合功能强大的数据处理软件，从而提高了测量数据的可靠性和准确性，也减轻了现场工作者和上层管理者的劳动强度。
它为管理者实现最经济、最合理、最有效益的运营方式提供了有效手段.根据加油站库的实际情况和自动化技术发展趋势,深圳信立科技采用先进可靠的测量仪器仪表和传感器，实现油罐油位、水位、温度的自动测量，依托现场总线技术来建立一个现场监测网络，罐前显示仪表先采集液位传感器、,再经通讯总线进入触摸屏，最后数据统一进入到电脑中，不仅仅满足了加油站的层次化管理,而且满足了加油站自动监控和信息化管理的需要。
1、深圳信立科技设计的加油站液位监测方案遵循以下设计原则:(1）严格执行国家有关工程建设各项方针、政策、规范和规定。
（2) 仪器仪表、设备选型和自动化测量、管理系统方案首先满足工艺要求和用户使用需求，并遵循技术先进、设备可靠、安全实用、操作简单的原则。
（3）在满足近期使用需求的基础上，兼顾中、远期发展的需要。
“中石油加油站”智能加油系统方案
“中石油加油站”智能加油系统方案一、引言随着科技的不断进步，智能化已成为现代社会发展的重要趋势。
智能加油系统作为石油行业的一项创新技术，可以提供更便捷、安全和高效的加油服务。
本文将介绍“中石油加油站”智能加油系统方案，并探讨其实施可行性。
二、系统功能1. 自助加油功能：用户可通过手机App或自助终端选择加油类型、加油量，并支付费用。
系统将自动打开相应的加油枪，用户只需在指定的加油台进行加油操作即可。
2.实时监控功能：系统可以实时监控加油站的油价、油罐存储状态、加油枪的使用情况等信息，以便提供准确的服务和管理。
3.故障预警功能：系统可以通过传感器监测加油枪的工作状态，一旦发现异常情况，如漏油、泄漏等，将会及时发送预警信息给加油站管理员，以便及时排除故障。
4.统计报表功能：系统可以自动生成加油站的销售报表、加油流量统计等信息，以便加油站管理者进行经营分析和决策。
三、系统架构1.硬件设备：智能加油系统需要安装相应的硬件设备，包括自助终端、加油枪传感器、监控摄像头等。
2. 软件系统：系统需要开发相应的手机App和后台管理系统，以提供用户交互和数据管理功能。
四、系统流程3. 拍照验油：用户在加油前需通过App上传车辆所对应的车牌照片，以便加油站确认车辆身份。
5. 加油完成：用户加油完成后，系统将自动停止加油枪，并通过手机App发送加油完成的通知。
6.支付结算：系统将根据用户选择的加油量和单价计算出加油费用，并通过用户选择的支付方式进行支付和结算。
五、系统优势1. 提升用户体验：用户可以通过手机App随时随地进行加油操作，无需排队等候，大大提升了用户的加油体验。
2.提高工作效率：系统可以自动记录加油量、车牌号等信息，避免了传统人工记录的繁琐过程，提高了工作效率。
3.提升加油站管理水平：系统可以提供加油站的销售数据、加油流量等信息，以便加油站管理者了解经营状况，进行精细化管理。
4.降低风险和成本：系统通过传感器监测加油枪的工作状态，及时发现和排除故障，降低了意外事故发生的风险，同时也降低了加油站的运营成本。
油库自动液位系统操作规程
油库自动液位系统操作规程一、引言油库自动液位系统是油库管理和监测重要的工具。
通过自动液位系统，油库管理人员可以准确地获取油罐的液位信息，并实时监控油库的存储情况。
为了确保油库自动液位系统的安全稳定运行和准确可靠的数据获取，制定本操作规程。
二、系统概述油库自动液位系统由液位传感器、数据采集器、通信设备和数据管理终端组成。
液位传感器安装在油罐内部，通过采集油罐内的液位变化并将数据传给数据采集器。
数据采集器通过通信设备将数据发送到数据管理终端，并显示液位信息。
油库管理人员通过数据管理终端可以远程监测油罐液位情况。
三、系统操作1.打开数据管理终端，输入用户名和密码登录系统。
2.进入系统首页，显示油库自动液位系统的概览信息，包括当前液位、液位变化趋势和油罐容量。
3.在系统首页，可以选择具体的油罐进行查看。
点击相应的油罐，系统将跳转到该油罐的详细页面。
4.在详细页面，可以查看该油罐的实时液位信息，并可通过图表展示液位变化趋势。
5.在详细页面，还可查看该油罐的容量和预警信息。
若油罐液位接近容量上限或下限，系统会自动发出预警，提醒油库管理人员及时处理。
6.若需要对油库自动液位系统进行设置，如调整容量上限、下限或报警阈值等参数，可通过系统设置页面进行操作。
7.在系统设置页面，管理员可以根据油库的实际情况对系统参数进行设置，并保存修改。
8.日常操作完成后，及时关闭数据管理终端。
四、安全注意事项1.操作人员需经过系统操作培训，了解系统操作规程和相关安全知识。
2.液位传感器安装时应注意安全防护，确保安装牢固稳定，避免传感器被损坏。
3.数据采集器和通信设备应定期进行检查和维护，确保正常运行。
4.数据管理终端需定期检查软件运行状态，及时更新系统补丁。
5.如发生系统故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
五、操作规范1.操作人员应按照系统操作流程进行操作，不得随意更改系统设置。
2.操作人员应定期对系统进行检查，确保液位传感器和通信设备的正常运行。
加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用
加油站油罐液位监测系统解决方案及案例应用解决方案：1.设备选择：选择可靠的油罐液位传感器，可以根据加油站的具体情况选择有线或无线传感器。
有线传感器通常安装在油罐顶部，通过信号线将液位传输到监控终端设备；无线传感器则可以通过无线网络将液位数据传输到监控终端设备。
2.监测终端设备：选择适合的监控终端设备，如监控软件或硬件设备，用于接收和处理来自传感器的液位数据。
监控终端设备可以实现远程监控、实时数据显示和报警功能等。
3. 数据传输：选择合适的数据传输方式，可以采用有线或无线方式将油罐液位数据传输到监控终端设备。
有线方式通常采用Modbus、RS485或4-20mA等传输协议；无线方式可以选择GPRS、3G、4G或LoRa等无线通信方式。
4.软件管理系统：建立基于云计算的软件管理系统，实现对加油站油罐液位数据的存储、管理、分析和报告等功能。
软件管理系统可以提供实时数据监测、历史数据查询、故障报警等功能。
案例应用：加油站应用了油罐液位监测系统，通过该系统有效监测和管理油罐液位。
该系统采用了无线传感器和云计算软件管理系统的解决方案。
该加油站的油罐安装了无线液位传感器，通过无线网络将液位数据传输到云计算软件管理系统。
管理系统对数据进行实时监测和存储，并可进行历史数据查询和统计分析。
该系统具有以下特点和优势：1.实时监测：管理者可以随时通过软件管理系统查看油罐液位情况，及时获取油罐盈余情况，避免油罐溢油或过度放空的情况发生。
2.故障报警：系统可以设置液位上下限，当液位超过上下限时，系统能够实时发送报警信息给管理者，提醒其及时处理。
3.节约成本：通过远程检测油罐液位，避免了人工巡检和测量，减少了人力成本和工时。
4.数据分析：软件管理系统可以对油罐液位数据进行统计分析，为加油站的运营和管理提供数据依据。
5.网络化管理：管理者可以通过互联网随时随地查询油罐液位数据，可以在外出办公或出差期间对加油站进行远程监控和管理。
加油站管理系统故障处理指南-加油站员工操作部分-v1
中国石油加油站管理系统[加油站管理系统故障处理指南]1 班结异常 (4)1.1 事件现象：班结的时候提示：“4052”或“3014” (4)1.2 事件现象：班结的时候提示：2528、2511、2526 (4)1.3 事件现象：班结的时候提示：加油机未响应 (6)1.4 事件现象：锁加油机失败 (6)1.5 事件现象：班结时校验油机泵码提示差异过大 (6)1.6 事件现象：班结后加油机无法开锁，无法加油 (8)2 日结异常 (9)2.1 事件现象：日结时，收银员状态为“营业中” (9)2.2 事件现象：日结时，收银员账中开班找赎金和结班找赎金错误. 93 交易异常 (10)3.1 事件现象：前台显示灰P (10)4 非油商品收货异常 (11)4.1 事件现象：收货（调拨、补货、退货）失败 (11)4.2 事件现象：站里导入收货单后，单据在补退货申请中 (11)5 收油异常 (12)5.1 事件现象：收油时，系统不能自动计量 (12)5.2 事件现象：收油审核时报错“不匹配#256”（#256是油品帐序号） (13)5.3 事件现象：收油时没有本地油库 (14)6 无法换号 (14)6.1 事件现象：无法换号提示缺少油品主数据 (14)6.2 事件现象：BOS提示换号失败 (15)6.3 事件现象：提示“检查是否与fuel server同步” (15)7 POS外设 (15)7.1 事件现象：扫描枪在扫描商品时无反应 (15)1班结异常1.1事件现象：班结的时候提示：“4052”或“3014”1)原因一：站内局域网故障：解决方案：通过插拔、更换网线等修复站内局域网通讯处理步骤：1、插拔或更换BOS、POS服务器通讯网线等操作，修复站内局域网通讯。
原因大类: 通讯问题原因细类: 内网问题2)原因二：后台通讯组件非人为关闭：解决方案：运行AppLoader启动组件处理步骤：1、在BOS中，点击：“开始”-->“程序”-->“启动”-->“Appldr”，等待系统加载完服务，再做班结。
智慧加油站：智慧加油站综合解决方案
智慧加油站：智慧加油站综合解决方案随着社会和经济的发展，汽车已经成为人们日常生活中必不可少的交通工具。
而随着汽车数量的增加，加油站也成为了一个不可或缺的存在。
在传统加油站模式的基础上，智慧加油站开始进入人们的视野，为人们提供更加智能化、高效的服务。
本文将介绍智慧加油站的综合解决方案。
1. 智能化加油系统智能化加油系统是智慧加油站的核心，通过该系统，车主可以实现在线支付、自助加油、油品清单查询等功能。
在该系统中，加油枪配备了高精度传感器和自动阀门，能够自动调节油枪的位置及角度，从而可避免因加油不当而产生的问题。
同时，车主还可以通过智能手机绑定加油账户，便于实时查询加油记录、油品赠送等信息。
2. 蓝牙支付蓝牙支付是智慧加油站的又一项亮点，通过蓝牙技术将车主与加油枪、加油机等设备连接起来，使得支付更加便捷、快速。
蓝牙支付还具有无线传输、高速度、低能耗等特点，十分适合智慧加油站的应用场景。
车主只需要在加油枪上扫描二维码，便可完成支付过程，并同时在手机上查看支付记录。
3. 智能体验区智能体验区是智慧加油站的重要组成部分，可让车主体验更舒适、便捷的服务。
智能体验区配备了多屏互动展示屏、智能洗车设备等设施，还有高品质的休息区。
通过智能互动展示屏，车主可以了解周边环境、道路状况、天气预报等信息；而智能洗车设备则能够快速、自动化地完成洗车过程，还可定时提醒车主进行车辆贴膜、更换车灯等维修保养工作。
4. 车辆识别技术智慧加油站还采用了车辆识别技术，通过安装摄像头、扫描仪等设备，能够对来往车辆的牌照、型号、颜色等信息进行实时识别，方便加油站管理工作。
同时，该技术还能够对可疑车辆进行告警提示，提高了加油站的安全性。
5. 环保节能智慧加油站还注重环保节能，通过策略性拓展可再生能源等方式，实现能源的多元化应用。
智慧加油站还建立了环保科技研究中心，致力于探索智慧加油站环保节能等方面的创新技术，为经济可持续发展做出一份贡献。
结语智慧加油站综合解决方案是一种集成了信息技术、物联网技术、环保技术等各方面的综合性解决方案，旨在为车主提供更加智能、更加舒适的加油体验，也为加油站的综合管理提供了更好的支持。
加油站管理系统故障处理指南-加油站员工操作部分
中国石油加油站管理系统[加油站管理系统故障处理指南]1 班结异常 (4)1.1 事件现象：班结的时候提示：“4052”或“3014” (4)1.2 事件现象：班结的时候提示：2528、2511、2526 (4)1.3 事件现象：班结的时候提示：加油机未响应 (6)1.4 事件现象：锁加油机失败 (6)1.5 事件现象：班结时校验油机泵码提示差异过大 (6)1.6 事件现象：班结后加油机无法开锁，无法加油 (9)2 日结异常 (10)2.1 事件现象：日结时，收银员状态为“营业中” (10)2.2 事件现象：日结时，收银员账中开班找赎金和结班找赎金错误113 交易异常 (12)3.1 事件现象：前台显示灰P (12)4 非油商品收货异常 (13)4.1 事件现象：收货（调拨、补货、退货）失败 (13)4.2 事件现象：站里导入收货单后，单据在补退货申请中 (14)5 收油异常 (15)5.1 事件现象：收油时，系统不能自动计量 (15)5.2 事件现象：收油审核时报错“不匹配#256”（#256是油品帐序号） (16)5.3 事件现象：收油时没有本地油库 (17)6 无法换号 (18)6.1 事件现象：无法换号提示缺少油品主数据 (18)6.2 事件现象：BOS提示换号失败 (18)6.3 事件现象：提示“检查是否与fuel server同步” (18)7 POS外设 (19)7.1 事件现象：扫描枪在扫描商品时无反应 (19)1班结异常1.1事件现象：班结的时候提示：“4052”或“3014”1)原因一：站内局域网故障：解决方案：通过插拔、更换网线等修复站内局域网通讯处理步骤：1、插拔或更换BOS、POS服务器通讯网线等操作，修复站内局域网通讯。
原因大类: 通讯问题原因细类: 内网问题2)原因二：后台通讯组件非人为关闭：解决方案：运行AppLoader启动组件处理步骤：1、在BOS中，点击：“开始”-->“程序”-->“启动”-->“Appldr”，等待系统加载完服务，再做班结。
中石油加油站智能加油系统方案
中石油加油站智能加油系统方案
一、智能加油系统总体设计
1.编程语言：采用C语言编程，利用MFC库进行编程，设计一个友好
的操作界面，使得操作者友好的使用此加油系统控制台。
2.数据库：采用MySQL数据库，建立对应的加油系统信息库，包含加
油站信息库，油料信息库，客户信息库，加油信息库，支付信息库等内容。
3. 加油系统机器：采用最新的操作系统，Windows2000 或者
Windows Xp，硬件系统，并在系统内安装MySQL 数据库，操作系统，C语
言编程环境，系统需要进行联网，以获取加油站及油料信息。
4.油泵：使用先进的智能油泵，并与加油系统机器相连，以便办理加
油业务。
二、加油系统软件设计
1.系统主页面：在程序主要界面中，客户可以通过输入项目信息，加
油项目，油品种类，支付方式等相关事宜进行访问，并可以依据客户的操
作信息提供相应的服务。
2.加油程序：此加油程序可以定义加油站的各项参数和限定，以及相
应的油料种类，油料的价格等，使得客户可以选择其所需要的油料，并可
以根据相应的支付方式进行支付。
3.消费记录管理模块：根据加油站的实时信息，收集卡号，油品类型，加油量。
智慧加油系统设计方案
智慧加油系统设计方案智慧加油系统是一种基于物联网和人工智能技术的创新系统，用于提升加油行业的效率和服务质量。
该系统将传感器、智能设备、数据分析和人工智能算法相结合，实现对加油站设备和油罐状态的实时监控、预测加油量和客流量、优化货物调度等功能。
下面是一个智慧加油系统的设计方案，旨在提高用户的使用体验和加油站的管理效率。
一、系统架构智慧加油系统主要分为三层架构：物理层、数据接入层和应用层。
物理层：该层包括加油站设备、传感器节点、液位传感器和温度传感器等，用于采集加油站设备及油罐的数据。
数据接入层：该层将物理层的数据传输到云服务器，包括数据传输协议和数据采集网关等。
应用层：该层是智慧加油系统的核心，包括数据分析和处理、人工智能算法和用户界面等。
通过数据分析和处理，可以实现对加油站设备和油罐状态的实时监控和预测分析。
人工智能算法可以通过分析客流量、加油量等数据，提供优化的货物调度方案。
用户界面则提供给用户一个友好的操作界面，实现在线支付、订单查询等功能。
二、核心功能1. 实时监控和预测分析：系统通过传感器采集加油站设备和油罐的数据，实时监控其状态。
同时，通过预测分析算法，可以提前识别潜在的故障和问题，以便进行及时维修和处理。
2. 货物调度优化：通过分析客流量、加油量等数据，系统可以智能地为每个加油站提供货物调度方案，以最大程度地优化货物的配送路径和时间，提高配送效率和减少成本。
3. 在线支付和订单查询：用户可以通过智慧加油系统进行在线支付，不需要现金交易。
同时，用户还可以查询自己的加油订单和加油站的相关信息，提升使用体验和便利性。
4. 报警和异常处理：系统可以通过监测加油站设备和油罐的状态，及时发出报警，提醒工作人员进行处理。
同时，系统还可以自动触发故障排查和维修流程，以提高故障处理的效率和准确性。
三、系统特点1. 精准预测和分析：系统通过采集的数据和分析算法，可以实现精准的预测和分析，帮助加油站提前做好准备工作，及时调整运营策略。
加油站管理系统故障处理指南-加油站员工操作部分-v1
中国石油加油站管理系统[加油站管理系统故障处理指南]1 班结异常 (3)1。
1 事件现象：班结的时候提示：“4052”或“3014" (3)1。
2 事件现象:班结的时候提示：2528、2511、2526 (3)1.3 事件现象：班结的时候提示：加油机未响应 (4)1.4 事件现象：锁加油机失败 (4)1.5 事件现象：班结时校验油机泵码提示差异过大 (5)1。
6 事件现象：班结后加油机无法开锁,无法加油 (7)2 日结异常 (8)2。
1 事件现象：日结时，收银员状态为“营业中” (8)2.2 事件现象：日结时，收银员账中开班找赎金和结班找赎金错误. 93 交易异常 (9)3。
1 事件现象：前台显示灰P (9)4 非油商品收货异常 (10)4。
1 事件现象：收货（调拨、补货、退货)失败 (10)4.2 事件现象：站里导入收货单后,单据在补退货申请中 (10)5 收油异常 (11)5。
1 事件现象：收油时,系统不能自动计量 (11)5。
2 事件现象:收油审核时报错“不匹配＃256”（＃256是油品帐序号） (12)5。
3 事件现象：收油时没有本地油库 (13)6 无法换号 (13)6。
1 事件现象：无法换号提示缺少油品主数据 (13)6。
2 事件现象:BOS提示换号失败 (13)6。
3 事件现象:提示“检查是否与fuel server同步” (13)7 POS外设 (14)7。
1 事件现象：扫描枪在扫描商品时无反应 (14)1班结异常1.1事件现象：班结的时候提示:“4052”或“3014"1)原因一：站内局域网故障：解决方案:通过插拔、更换网线等修复站内局域网通讯处理步骤：1、插拔或更换BOS、POS服务器通讯网线等操作，修复站内局域网通讯。
原因大类：通讯问题原因细类: 内网问题2)原因二:后台通讯组件非人为关闭：解决方案：运行AppLoader启动组件处理步骤:1、在BOS中，点击：“开始”--〉“程序”-—〉“启动”—->“Appldr”,等待系统加载完服务，再做班结。
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加油站液位仪自动计量系统解决方案
开物通油罐液位自动计量检测系统主要由CRT-M5系列磁致伸缩液位计、CRT-MT510液位监控仪、管理服务器和管理软件等组成。
该系统通过对油罐液位、平均温度等数据的精确测量，以有效的管理加油站的进销存及交接班等业务。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计可以同时检测液面、界面、温度，多功能、寿命长，早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位自动检测的首选产品。
M5产品具有以下优点：
1、高稳定性、高可靠性、高精度；
2、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
3、防电磁干扰，防液体波动干扰；
4、液位、界位和多点平均温度多参数设计；
5、防腐蚀，耐高温设计，寿命长等。
MT510液位监控仪可对1-12个油罐进行监控，具有事故，侧漏报警等功能，实现对油罐的密闭测量，减少对环境的污染，满足GB/20952-2007《加油站大气污染物排
放标准》的要求。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计防爆标志为ExiaⅡBT4。
结合油罐数量和管理的实际需要，建议客户可分三种情况来选择订货。
一是选择MT510液位监控仪和M5液位计组合监控，本组合适合小型加油站，使
用灵活，性价比报高。
二是选择监控电脑（服务器与管理软件）和M5液位计使用，本组合适合有多项
管理要求的加油站。
丰富的程序管理及数据储存功能会给您带来更多的使用体验。
三是选择MT510液位监控仪、管理服务器、M5液位计和大型监控管理软件使用，本组合适用于大型集团、网络型油气销售企业，结合用户订制的管理系统软件,可实现自动生成报表及打印、网络配送、远程精确监控等先进的管理功能。
您在选择主要产品后，还需要明确告知开物通电子系统安装时所采用的安装方式，以便我们选择合适
的附件为您现场服务。
CRT-M5系列磁致伸缩液位计工作原理
CRT-M5系列磁致伸缩液位计是利用韦德曼效应原理（磁致伸缩工作原理），通过现代先进的电子技术手段，精密的计测脉冲波间的时间值，达到精确测量液体液位的
目的(如图)。
这一方式原理生产的液位计是目前测量液位领域最为精确、简单，性能
稳定、可靠、成熟的产品。
尤其是在小量程、常温、常压这类普通环境下更独具优势，是其它测量方法不可比的。
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计产品结构
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计由电子变送器、介面浮子、探杆、显示仪表共四部分组成。
前三部份是必须配套选购的。
显示仪表根据使用目的确定，可选购亦可不选
购，也可用普通电脑代替，安装我司提供的配套软件（或用户订制软件）可实现集中显示（或单独显示）与控制。
探杆长度根据用户使用量程定制。
在有防爆要求的环境场合使用本仪器，供电回路需配接安全栅。
也可选购本公司生产的本安防爆等级的安全电源。
CRT-M5系列型磁致伸缩液位计特点
a、高稳定性、高可靠性、高精度；
b、结构精巧，安装简单、方便、免维护；
c、防电磁干扰，防液体波动干扰；
d、介质液位、界位及多点平均温度多参数；
e、防腐蚀，耐高温设计，寿命长等。
主要参数
型号：CRT-M5
量程：30～3600mm；
精度：±0.5mm
分辩率：0.01mm
环境温度:：-40℃～85℃
电源：DC24V±10%、DC12V±10%
输出信号：单参数4～20mA,二线制/四线制；多参数RS485， Modbus规范协议
温度测量：-25℃～150℃，
误差：±0.5℃
防爆等级：ExiaⅡBT4
防护等级：IP67
材质：外壳全SUS304，高强度
MT510液位监控仪
CRT-MT510液位监控仪为智能化仪表，分为普通型和防爆型两种。
普通型内设安全栅，可为M5液位计供电，同时采集传感器信号，内置管理软件，具有运行可靠、高可扩展性、一体化设计，结构紧凑、安装简单等特点。
防爆型符合GB3836国标关于防爆型产品的要求。
特点
彩色人机界面，触摸操作；
标准工业画面与现场油位、水位及油温关联显示；
自动计量油罐储油、存水体积等功能；
自动罐容校准功能、方便的罐容表输入导出功能；
油位超限报警功能；
网络通讯接口（可选）。
主要功能及参数:
CRT-MT510液位监控仪主要界面
加油站防爆布线
安装条件
对于加油站等应用场所的地下卧式罐，传感器安装位置应远离安装在罐内的卸油管、潜油泵或自吸泵管路，防止流体直接冲击；传感器安装位置应选择在油罐纵向的中轴线上，以减小测量死区；传感器安装位置应选择靠近检尺孔，以保证相同的测量基准；传感器安装孔通径: 应大于浮子的直径，对加油站要求为DN100mm。
防爆布线要求
按防爆设计规范的要求，从油罐到监控室的电缆敷设应采用G½″防爆钢管，防爆钢管在人井孔墙壁处留出长度为100mm的长度并带有G½″’管螺纹。
防爆钢管的管件连接外必须密封，保证钢管不能进水。
电缆选用RVVP4X0.5，其它技术条件应遵循爆炸危险场所布线标准和GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》第2.5.9条的要求。
电缆线不允许在管线中间有接头。
所有连线必须密封，不允许进水，以防短路。
电缆的屏蔽单端接地应在控制室一侧接地。
电缆现场端的屏蔽层不得露出保护层外，应与相邻金属体保持绝缘，同一线路屏蔽层应有可开的电气连接性。
防爆接线盒内的电缆接头的处理
第一层,各导线连接处用胶布（黑胶布、透明胶带等）进行线间的绝缘处理。
第二层，把四根导线连同屏蔽线用自粘性绝缘橡胶带包一层，目的是为了防水。
第三层，用防水胶带再包一层。
用耐油密封胶严密的涂一层。
因为不耐油，而耐油密封胶即耐油又防水。
用防爆胶泥堵住两头进线孔。
为防止防爆胶泥干后进水，在防爆胶泥外涂一层耐油密封胶，在多雨的南方，防爆接线盒直埋地下的要采用胶灌满防爆接线盒。
防爆接线盒盖要涂耐油密封胶上严，防止进水。
探杆出线定义
M5磁致伸缩液位探杆出厂时预留1.5mm²-2mm²四芯屏蔽电缆。
电缆线定义：黄色线：信号RS485-A 红色线：DC24V电源
棕色线：信号RS485-B 黑色线：电源地 M5磁致伸缩液位探杆的安装
以地下油罐探杆法兰式安装方式为例说明安装的基本要求。
HO为探杆孔法兰到罐底的高度为定货长度；
H1为人井孔盖到法兰的高度应大于500mm
法兰螺纹安装法
如下图a所示，产品垂直安装，安装斜度不能大于5度；安装浮球时，UP(上)标记的半球应在液面之上；测杆两端有测量死区；锁紧环固定时下端与杆底端应平齐。
此种方式适用于大部分液罐测量，可选用开物通电子提供的连接法兰或用户特殊定制的法兰，将液位传感器安装螺纹直接旋入法兰中。
活动连接头安装法
如下图b所示，此种方式适用于测量高度可调整的开口罐与密封罐测量。
定位环安装法
如下图c所示，传感器测杆接触罐底，依靠电子仓部的定位环防止传感器摆动，
传感器电子仓及引出电缆在油罐内。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立
管高度≥300mm 悬挂式安装法
如下图d所示，传感器被吊挂在罐口法兰盖下，测杆与罐底保持一定距离（2～
5mm），依靠电子仓部的定位环防止传感器摆动，传感器电子仓及引出电缆在油罐内。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立管高度≥300m。