《锅炉燃烧系统》PPT课件

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锅炉的基本知识PPT课件

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一 章
火筒锅炉
火管锅炉
水火管锅炉
锅 炉


本 知

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第 #水火管锅炉优点:
一 章
— 结构简单,维修方便;
锅 — 工质容积大,对负荷变动适应性好;
炉 的
— 对水质要求比较低。

本 知
#水火管锅炉缺点:
识 ― 受热面积、容量小;
― 工作压力、热效率低;
― 容积、金属耗量大及强度差。
速发展? 9) 自然循环锅炉的工作原理是什么
3、拓展题目
1)电站锅炉运行中的危险性分析
2)从锅炉演变和发展所得到的启示
3)锅炉的现实与潜在应用探索
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感谢您的观看!
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第30页/共30页
一 章
• 锅 特点:高温、受压部件
锅 炉• 锅作用:的 基--工质加热、汽化;
本 --蓄热的工质储存;
知 识
--工质的循环流动;
--工质的锅内净化。
•锅组成: 气包(锅筒)、集箱(联箱) 和管路系统(上升管与下降管)
4
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• 辅助受热面--预热或进一步加热介质的受热面。

一 章
• 辅助受热面组成:

的 --铸铁锅炉

本 2)布置分类
知 识
--D型;Π型;
-- A型;O型;T型;L型;U型;
--塔型;箱型等
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8、其他分类
第 一 章
1)通风 --自然通风;强制通风(送风、引风和平衡通风).
锅 炉 的
2)燃烧压力 --负压燃烧锅炉;微正压燃烧锅炉;增压燃烧锅炉.

锅炉燃烧控制系统

锅炉燃烧控制系统

PI4
燃料量调节机 送风机风量调节机


燃烧控制基本方案
引风机风量调节机 构
第一部分 燃烧控制系统概述
画一画燃 烧控制系 统总貌图
课程目录
第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分
燃烧控制系统概述 被控对象的动态特性 燃烧控制系统设计要点 直吹式锅炉燃烧控制系统 锅炉燃烧控制系统实例
第二部分 被控对象的动态特性
从这张图我们受到什么启发?
一次风扰动 t
各种扰动下的磨煤机出粉特性
第四部分 直吹式锅炉燃烧控制系统
二、原则性方案1
BD
V1
M


PI1


PI2
O2
O2S

+V
PI5
×


PI3
ps
pss
f(x)

-+
PI4
一次风量V1 调节机构
给煤量M 调节机构
二次风量V2 调节机构
“一次风——燃料”系统
引风量VS 调节机构
由于直吹式锅炉特性, 燃烧过程控制的三个控制系统在直吹式锅炉燃烧过程控制 中已演变成六个控制系统:燃料控制系统、 磨煤机一次风量控制系统、磨煤机出口温 度控制系统、一次风压力控制系统、送风控制系统(又称风量控制系统)和炉膛压力 控制系统。
第四部分 直吹式锅炉燃烧控制系统
二、原则性方案
煤粉量
给煤量与一次风一起扰动 给煤量扰动
学习目标
本课程主要介绍火电厂锅炉燃烧控制系统。通过该课程学习,结合上海培 训基地DCS培训平台过程实验装置上的实操,使热工专业人员熟悉DCS组态软 件的使用,掌握燃烧控制系统的内容、相关逻辑的设计要点以及逻辑调试、参 数整定过程。

《锅炉原理》讲稿PPT

《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率,高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂,但也使这种锅炉的床温调节更加简便,过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的,装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统:
1)燃烧供给系统 2)汽水系统 3)空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量(额定蒸发量) 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力(MP)和温度(℃) 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度:150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度:215℃ 动力亚临界锅炉给水温度:260 ℃ (表1-1参数)
二.经济性指标
1.锅炉效率:锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势: 1、大容量:容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数:参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组:一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制: △△ △ ××-××/××-× (1)(2)(3) (4) (5) (6) (1):总体型式代号 (2):燃烧设备代号 (3):额定热功率或额定蒸发量 (4):额定争气压力或允许工作压力 (5):过热蒸汽温度或出/进水温度 (6):燃料种类代号

《锅炉燃烧系统》PPT课件

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角度一次风导向锥,采用螺栓连接固
定在一次风管突扩台阶上
5、内二次风和外二次风风量和旋流
强度可调
6、形成一个“三高区”(煤粉浓度
高区、高温烟气回流混合区、高湍
动能区)
7、选取合理的内、外二次风导向锥
的角度 19
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未燃尽碳 NOx 停留时间
燃尽区
燃尽风口 NO 还原区
燃烧器 燃烧器 燃烧器
主燃区
为了防止煤粉浓缩器的磨损,在煤粉浓缩器的迎风面上贴 有耐磨陶瓷。
防止冲“掉牙”
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利用稳燃环实现快速点火和高火焰温度 在OPCC燃烧器中,靠近燃烧器处有个负压区,热烟气回
流促进着火并提高了燃烧效率。同时,在稳燃环中安装了 阻隔环,可使内二次风和外二次风向外扩展。因此,火焰 还原区域扩大,火焰长度被缩短,扩大的还原区域提高了 “焰内还原NOx”的能力。
一个好汉三个帮
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单个煤粉燃烧器的一次风管
安装尺寸图
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关键结构1——煤粉浓缩器
燃烧器有一个锥型的煤粉浓缩器,两级煤粉浓缩器 对煤粉采用径向浓缩。煤粉浓缩器给煤粉一个径向 的速度分量,提高火焰稳燃环附近的煤粉浓度,提 高燃烧效率,提高燃烧器的低负荷稳燃、防止结渣 及降低NOx排放。
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贴壁风 喷口
还原 风喷 口
上层燃 烧器
为什么采用如此多的燃烧器
• 为了提高锅炉的安全性和经济性,趋向于 采用小功率燃烧器因为单只燃烧器功率过大, 会带来以下问题: • (1)炉膛受热面局部热负荷过高,易于结 渣。 • (2)炉膛受热面局部热负荷过高,易引起 水冷壁的传热恶化和直流锅炉的水动力多值性。
前墙标高(m)

锅炉和燃烧系统及其设备94页PPT

锅炉和燃烧系统及其设备94页PPT
Thank you
文 家 。汉 族 ,东 晋 浔阳 柴桑 人 (今 江西 九江 ) 。曾 做过 几 年小 官, 后辞 官 回家 ,从 此 隐居 ,田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材, 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
锅炉和燃烧系统及其设备
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7、翩翩新 来燕,双双入我庐 ,先巢故尚在,相 将还旧居。
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,于我若浮 Nhomakorabea烟

9、 陶渊 明( 约 365年 —427年 ),字 元亮, (又 一说名 潜,字 渊明 )号五 柳先生 ,私 谥“靖 节”, 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂,怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿

锅炉燃烧系统

锅炉燃烧系统

分离后烟气 过热器 过热器 烟囱
稀相区
高温旋风分离
省煤器 省煤器 空预器 空预器 尾部 受热面 二次风
CFBB 炉膛
料腿
除尘器 引风阀返料装置 一次风 一次风机 一次风 二次风机 二次风
• 炉膛底部是布风板,布风板上嵌有大量的风帽,风帽上开 有许多小孔。布风板下面是风室。布风板一方面保证一次 风均匀穿过布风板进入炉膛对炉内物料进行均匀流化,另 一方面将固体颗粒限制在炉膛布风板以上,将物料与风分 隔开来,并对固体颗粒(床内物料)起支撑作用。下图是 典型的布风板结构图。 • The bottom of furnace is an air-distributor on which a lot of air caps are embedded. There are many orifices opened on the air caps. An air chamber is under the airdistributor. The air-distributor has not the only function that makes the primary air passes through it and enters into the furnace evenly so as to get a uniform fluidization, but also has the function to support the solid particles and also act as a separating board between the furnace and the air chamber. The following figure is a typical structure of the air-distributor:

锅炉燃烧系统 王鹏宇

锅炉燃烧系统 王鹏宇

大风箱
为使每个燃烧器的空气分配均匀,在锅炉前后墙燃烧器 区域对称布置有2个大风箱。大风箱被分隔成单个小风室, 每层燃烧器一个小风室。大风箱对称布置于前后墙,设计 入口风速较低,可以将大风箱视为一个等压风箱,风箱内 风量的分配取决于燃烧器自身结构特点及其风门开度,这 样就可以保证大风箱和燃烧器的载荷通过风箱的壳体,传 递给支撑梁;支撑梁的一端与壳体相连,另一端与固定在 钢结构上的恒力弹簧吊架相连。
前墙标高(m)
燃尽风(上) 燃尽风(下) 还原风
42.92 39.43 36.27
42.92 39.43 36.27
燃尽风,2层 每层8个风口 内二次风直 流外二次风 旋流 还原风,取 至下层燃尽 风箱,对应8 个燃烧器喷 口位置
贴壁风 喷口
还原 风喷 口
上层燃 烧器
贴壁风口,3 层,每层2个, 直流。
使用导流筒控制最外侧的三次风和火焰的 混合,加调节导轴和旋流器
旋流器制造高旋流的三次风,有效的 高旋流可降低NOx排放,最大限度的防 止降低燃烧效率。 通过调节导轴可以控制高旋的三次风 和火焰的混合。由于三次风的分离,形 成了衰减区,导致了焰内NOx还原。三 次风的高旋流促进了火焰和三次风的混 合,同时也可以获得高的燃烧效率。
未燃尽碳 NOx
•采用燃尽风,组织全炉膛
燃尽区
停留时间
的分级燃烧,进一步降低 NOx生成。
燃尽风口
NO 还原区
•多个燃烧区(主燃区、
NOX还原区、燃尽区)
燃烧器
燃烧器
主燃区
燃烧器
多方面 配合调整
NOx、未燃尽碳量
二、燃烧器及配风门的布置方式
锅炉燃烧系统采用前后墙对冲燃烧方式,采用低NOx新 型OPCC型旋流煤粉燃烧器。 燃烧系统共布置48只燃烧器喷口(前后墙各布置3层煤 粉旋流燃烧器,每层8只)。 32只燃尽风喷口(前后墙各布置2层燃尽风喷口,每层 8只)。 16只还原风喷口(前后墙各布置1层还原风喷口,每层 8只)。 12只贴壁风喷口(前后墙各布置3层贴壁风喷口,每层 2只,燃烧器层两侧墙位置)。

锅炉原理课件(PPT)

锅炉原理课件(PPT)

燃烧器的种类和结构
燃烧器的特点和应用
燃烧器的维护和保养
燃烧器的工作原理
炉膛的结构和设计原则
炉膛的作用:提供燃烧空间,保证燃料充分燃烧
设计原则:保证强度、耐火、防爆、节能等要求
炉膛的结构:包括炉墙、炉顶和炉底三个部分
燃烧调整和优化
燃烧器风量调整
燃料和空气混合方式
燃料和空气比例调整
燃烧器布置和投运数量
汇报人:
,a click to unlimited possibilities
锅炉原理课件
CONTENTS
目录
锅炉的基本知识
锅炉的燃烧系统
锅炉的辅助设备
锅炉的运行和维护
锅炉的水循环系统
锅炉的设计和发展趋势
锅炉的基本知识
锅炉的定义和分类
锅炉是一种利用燃料燃烧产生热能,将水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
注意事项:定期检查水位、压力、温度等参数,确保安全运行
维护内容:定期清洗锅炉内部、检查锅炉附件、更换磨损部件等
正否具备运行条件
启动:按照操作规程进行启动
运行中监控:监控水位、压力、温度等参数,确保正常运行
停炉保养:定期进行维护保养,延长锅炉使用寿命
常见故障及排除方法
排烟过程:烟气经过除尘、脱硫等处理后,通过烟囱排入大气中
控制系统:锅炉控制系统能够监测和调节锅炉的运行状态,确保安全、稳定的运行。
锅炉的主要性能指标
蒸发量:锅炉每小时所产生的蒸汽量
热效率:锅炉的热能利用率
燃料消耗量:每小时所消耗的燃料量
蒸汽参数:蒸汽的压力和温度
锅炉的燃烧系统
燃烧器的构造和工作原理
旋涡泵:流量小,扬程高,结构简单,价格便宜
离心泵:结构简单,流量大,扬程低
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贴壁风 喷口
还原 风喷 口
上层燃 烧器
为什么采用如此多的燃烧器
• 为了提高锅炉的安全性和经济性,趋向于 采用小功率燃烧器因为单只燃烧器功率过大, 会带来以下问题: • (1)炉膛受热面局部热负荷过高,易于结 渣。 • (2)炉膛受热面局部热负荷过高,易引起 水冷壁的传热恶化和直流锅炉的水动力多值性。
为了防止煤粉浓缩器的磨损,在煤粉浓缩器的迎风面上贴 有耐磨陶瓷。
防止冲“掉牙”
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利用稳燃环实现快速点火和高火焰温度 在OPCC燃烧器中,靠近燃烧器处有个负压区,热烟气回
流促进着火并提高了燃烧效率。同时,在稳燃环中安装了 阻隔环,可使内二次风和外二次风向外扩展。因此,火焰 还原区域扩大,火焰长度被缩短,扩大的还原区域提高了 “焰内还原NOx”的能力。
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关键三次风和火焰的混 合,加强火焰内NOx还原的效果。
导流筒
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导流筒
关键结构4——调节导轴和旋流器
旋流器制造高旋流的三次风,有效的高 旋流可降低NOx排放,最大限度的防止 降低燃烧效率。 通过调节导轴可以控制高旋的三次风和 火焰的混合。由于三次风的分离,形成 了衰减区,导致了焰内NOx还原。三次 风的高旋流促进了火焰和三次风的混合, 同时也可以获得高的燃烧效率。
既可以用于燃烧优质烟煤,也可用于燃烧贫煤、劣 质烟煤等一系列燃料。 适应性强,“通吃”
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基本原理:
快速着火,高火焰温度,火焰内
还原NOX 燃烧器构造:
•在一次风通道中布置煤粉浓缩
器,达到稳燃、抑制NOx生成
•二次风通过燃烧器内同心通道
彩 妆
•送三入次炉风膛通,道参内与设燃有烧独立的旋流
装置,从燃烧的不同阶段送入炉
锅炉燃烧系统介绍
火 一 把
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一、OPCC燃烧器结构、原理
OPCC燃烧是在HT-NR3的基础上,先打万个变广不告离(其快宗来买) 东锅开发了新一代低NOx旋流燃烧器。
采用“火焰内NOx还原”的思想,在不降低火焰温 度的同时使得NOx的排放急剧减少,使NOx排放的减 少和未燃烬碳损失的增加这一矛盾得到了很好的解 决,可以达到高效率、低NOx排放燃烧。 环保是买点

HT-NR3燃烧器特点:
高温烟气回流使得快速着火,着
火稳定性好

燃烧效率高

低负荷稳燃能力强
与外部空气隔绝使得NOX降低, 能有效抑制NOx生成
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燃烧器结构
这么优秀的燃烧器由几部分组成呢?
煤粉燃烧器主要由一次风弯头、文丘里管、煤粉浓缩器、 燃烧器喷嘴、稳焰环、内二次风装置、外二次风装置 (含调风器,执行器)及燃烧器壳体等零部件组成。
前墙标高(m)
后墙标高(m)
燃尽风(上) 燃尽风(下)
还原风
42.92
39.43
36.27
22
42.92 39.43 36.27
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贴壁风口,3 层,每层2个, 直流。
燃尽风,2层 每层8个风口 内二次风直 流外二次风 旋流
还原风,取 至下层燃尽 风箱,对应8 个燃烧器喷 口位置
燃烧器喷口,3 层,每层8个, 内二次风旋流, 外二次风旋流。
除后墙下层的A磨配有8只微油点火燃烧器外,其余前墙中、 下层(D、B)后墙中层(F)各层燃烧器配置各8只大油点 火燃烧器,共配置24只大油枪。
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燃烧器、辅助风门布置
前墙燃烧器
标高(m)
后墙燃烧器
标高(m)
E
32.28
C
32.28
D
26.46
F
26.46
B
20.64
A(微)
20.64
前后墙燃尽风
NOx、未燃尽碳量
•采用燃尽风,组织全炉膛
的分级燃烧,进一步降低 NOx生成。
•多个燃烧区(主燃区、
NOX还原区、燃尽区)
多方面 配合调整
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二、燃烧器及配风门的布置方式
锅炉燃烧系统采用前后墙对冲燃烧方式,采用低NOx新型 OPCC型旋流煤粉燃烧器。 燃烧系统共布置48只燃烧器喷口(前后墙各布置3层煤粉 旋流燃烧器,每层8只)。 32只燃尽风喷口(前后墙各布置2层燃尽风喷口,每层8 只)。 16只还原风喷口(前后墙各布置1层还原风喷口,每层8 只)。 12只贴壁风喷口(前后墙各布置3层贴壁风喷口,每层2只, 燃烧器层两侧墙位置)。
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内二次风 调节装置
外二次风 调节装置
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关键结构的优化
一次风粉管弯 头内衬陶瓷
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关键结构的优化
内二 次风 扩展 锥加

防 磨
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1、两级煤粉浓缩器对煤粉采用径向
浓缩

2、一次风稳焰齿+火焰分割 体
3、一次风通道出口处设置突扩台阶
4、在一次风管端部设置两种不同的
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煤粉浓缩器 相似图片(单级浓缩)
两次惯性分离,使得煤粉粒子集中在稳燃环
附近,高煤粉浓度提高了快速点燃和火焰的
稳定能力
天王“降魔杵”
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关键结构2——稳焰环及稳焰齿
作用:为了提高燃烧器的低负荷稳燃、防止结渣及 降低NOx排放。
在一次风管(煤粉喷嘴)的前端装有陶瓷制的齿形环状火 焰稳焰环及稳焰齿。一次风气流的浓淡分离后,气流在火 焰稳焰环附近区域形成一定浓度的煤粉气流。陶瓷稳燃环 在一次风喷口端产生热烟气回流,促进快速点火和提高火 焰温度。
煤粉及其输送用风(即一次风)经煤粉管道、燃烧器一次 风管、文丘里管、煤粉浓缩器、燃烧器喷嘴后喷入炉膛。
二次风经二次风大风箱、燃烧器内、外二次风通道喷入 炉膛,通过手柄调节套筒位置来进行风量的调节。
外二次风为旋流,依靠气动执行器进行风量的调节。单 只燃烧器内、外二次风的风量分配通过调节各内二次风 套筒开度和外二次风调风器开度来实现。
一个好汉三个帮
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单个煤粉燃烧器的一次风管
安装尺寸图
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关键结构1——煤粉浓缩器
燃烧器有一个锥型的煤粉浓缩器,两级煤粉浓缩器 对煤粉采用径向浓缩。煤粉浓缩器给煤粉一个径向 的速度分量,提高火焰稳燃环附近的煤粉浓度,提 高燃烧效率,提高燃烧器的低负荷稳燃、防止结渣 及降低NOx排放。
角度一次风导向锥,采用螺栓连接固
定在一次风管突扩台阶上
5、内二次风和外二次风风量和旋流
强度可调
6、形成一个“三高区”(煤粉浓度
高区、高温烟气回流混合区、高湍
动能区)
7、选取合理的内、外二次风导向锥
的角度 19
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未燃尽碳 NOx 停留时间
燃尽区
燃尽风口 NO 还原区
燃烧器 燃烧器 燃烧器
主燃区
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