排水沟施工方案27659

目录

一、编制依据 0

二、工程概况 0

三、施工准备 (1)

四、施工方法 (4)

五、雨季施工措施 (7)

六、质量保证措施 (9)

七、安全保证措施 (10)

八、环境保护及文明施工措施 (11)

排水沟施工方案

一、编制依据

1、深圳市货运交通组织调整相关高速公路收费站及配套设施工程第一合同段设计文件；

2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；

3、国际颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。

二、工程概况

罗田收费站工程路堤排水沟、路堑排水沟、分隔带排水沟沟身均采用现浇C20混凝土，局部段落设置预制砼盖板，具体情况见下表：

排水沟工程数量表

三、施工准备

1、技术准备

1）开工前组织技术人员认真学习施工图纸、实施性施工组织设计，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗

前培训。明确排水边沟的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准。

2）测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足排水边沟施工时的要求。已按施工要求对全线原坐标点、水准点、加密坐标点、加密水准点进行复核，对重要的控制桩已经进行加固保护。

3）相关机械设备已进场，经检查设备完好，满足施工需要，具备开工条件。

4）试验室混凝土配备比、原材料等相关技术资料已完善。

2、项目部组织机构及现场施工队伍配置

1）主要进场的技术管理人员：

2）拟进场的施工队伍人员配置

3、材料准备

C20混凝土采用商拌混凝土，C35预制砼盖板由砼构件厂采购，并经试验、监理检验合格后方允许分批次进场。

4、机械准备

机械进场前需进行检验并确保机械检验合格，操作人员需有操作证并进行安全教育。

拟投入机械配置：

5、现场准备

做好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。四、施工方法

测量放线-- 沟槽开挖 -- 槽底验收-- 模板安装-- 混凝土浇筑-- 拆模及养护-- 盖板安装

1、测量放线

根据建设单位移交的测量控制点，按照施工图纸和施工规范中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经施工方及监理方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。

2、沟槽开挖

根据排水沟的深度、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.3设置）,现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度，利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。

开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖，槽底开挖到位后，应清除浮土，并用蛙式打夯机将基底夯实。

3、槽底验收

基槽开挖完毕后，首先进行自检、互检，合格后，由项目部报请监理工程师进行检验，在全部检验合格后，立即进行下步工序，防止长时间晾槽。

4、模板安装

计算沟墙内壁尺寸，用5cm厚的木板拼成宽等同于沟墙内壁尺寸的面板刨光，两端及中部加10cm×10cm木杆做背肋。连接杆用10cm×10cm 木杆制作，其长度分别为沟底、沟顶宽度减去面板及背肋厚度。

在已初凝的沟底混凝土上定出沟墙底定位线，安装水沟内侧两边模板，在木模板背肋两端安装连接杆件，用扒钉钉牢实。在墙顶部位设临时支撑托住木模板，墙身混凝土灌注至顶部时拆除。若矩形沟顶部需要预留盖板槽，则只需待水沟墙混凝土灌注至预留盖板槽高度时，在盖板槽位置上安设加工好的木条继续浇筑完混凝土即可。

5、混凝土浇筑

混凝土采用商拌混凝土，混凝土配合比应通过设计和试配来确定，并且混凝土浇注前呈报监理工程师审批。混凝土灌注前，水沟基坑应予清理，不得有浮土，垃圾等杂物。对干燥的黏性土基面应用水润湿，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得有积水。

（1）沟底混凝土灌注应按伸缩缝分段连续进行，各分段内混凝土应一次灌完，当允许间歇时间超出要求时，应按灌注中断处理，同时留置施工缝。混泥土试块的制作，每一车同一配合比的混凝土，取样不少于1组，每组3块。

（2）沟墙混凝土灌注前应对模板、支架等分别检查，符合要求后方可灌注混凝土，检查的内容有：模板的高程、位置；模板支撑的稳定性；脱模剂的涂刷情况。

灌注混凝土前应将模板内的杂物清除，木模板应用水润湿，但不得有积水。

混凝土灌注施工时，一般先灌筑沟底混凝土，待其初凝后（常温下24h），再立沟墙模板灌注边墙混凝土，亦可将沟底混凝土与沟墙混凝土一次立模灌注完成。沟身混凝土应按一定厚度、分层灌注，各分段内的混凝土应一次性灌完。

混凝土灌注过程中表面出现析水的，应采取措施予以消除，不得扰动已灌注的混凝土。

6、拆模及养护

混凝土浇筑完成后，应在收浆后12h内覆盖和洒水养生。待混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到1.2Mpa时方可拆除侧模。

7、盖板安装

盖板制作龄期达到7天以上，在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输，待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装，盖板通过汽车运到施工现场，用汽车吊安装，然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道，台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。

（1）安装盖板前，应先铺设二层1cm厚的油毛毡；

（2）提前标出盖板的放置位置；

（3）安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；

（4）安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子顶紧，再用C20小石子混凝土填充台背与盖板间的空隙。

8、施工中应注意的问题：