给煤机构造与原理(课堂PPT)
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给煤机课件
给煤机
• 一 型号
给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯 等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧 滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构 • 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。 • 5、链式刮板清理机构 • 为了及时清除下落在给煤机机壳底部的积 煤，以防止给煤自燃及影响皮带滚筒的正 常工作。在给煤机皮带机构下面设有链式 刮板清理机构。
给煤机与分离器
汤勇武
一·给煤机
• 概述 • 给煤机是制粉系统中的一部分，它的作用 是根据磨煤机负荷的需要调节给煤量，并 把原煤均匀连续地送入磨煤机中。国内应 用较多的给煤机有圆盘式、振动式、刮板 式、皮带式等几种，其中刮板式和皮带式 在大型锅炉机组中应用较多。我厂300MW 给煤机为徐州三原电子称重皮带式给煤机。
分离器
• • • • • 种类 离心式煤粉分离器（静态分离器） 回转式煤粉分离器（动态分离器） 惯性式煤粉分离器 双进双出磨煤机一般采用离心式煤粉分离 器
分ห้องสมุดไป่ตู้器
• 布置方式 • 整体布置 • 分体布置
分离器
分离器
• 粉管插板门
• 吹扫风门 • 冷却风门
分离器
• 分离器充惰门
分离器
• 原理 • 由磨煤机出来的气粉混合物进入分离器外椎体下 部的环形空间时，由于截面扩大速度降低，气流 中较大的煤粉在重力作用下分离出来，并沿回粉 管返回磨煤机中重新磨制，进入分离器上部的煤 粉，经过切向调节挡板产生旋转运动，在离心力 的作用下较粗的煤粉被甩到器壁滑下，最后煤粉 进入出口管时，由于急转弯惯性力又使一部分煤 粉分离出来，合格的煤粉被出口管带走。
给煤机培训课件
精选ppt
2
编写依据
精选ppt
3
编写目的
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4
Байду номын сангаас
设备简介
给煤机作用是将原煤按要求数量均匀、连 续、可调地送入磨煤机。要求保证其出力，而 且要有良好的调节性能、供煤的连续性、均匀 性，保证锅炉稳定燃烧工况。尤其是直吹式制 粉系统，对给煤量的精确性有更高的要求，保 证锅炉良好燃烧。本厂锅炉选用沈阳Stoke生 产的EG2490型电子称重式胶带给煤机。该型给 煤机具有微机控制、电子称重及自动调节功能 。能根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤 量，控制给煤率满足锅炉负荷的要求。每台磨 煤机配备2台给煤机。
培训课件
——称重式给煤机
设备管理部 王毓
精选ppt
1
目录
1、编写依据 2、编写目的 3、设备（系统）简介 4、设备的工作原理 5、设备的组成 6、设备检修时安全措施 7、设备检修时事故预想 8、点检标准 9、维护保养项目 10、应急预案 11、设备的危险源辨识及风险预控 12、常见缺陷及处理过程 13、设备小修标准项目 14、设备大修标准项目
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9
设备的工作原理
4-27 给煤机称重原理图精选ppt
10
设备的组成
给煤机由机体、输煤皮带及其电机驱动装 置、清扫装置、控制箱、称重装置、皮 带堵煤及断煤报警装置、取样装置和工 作灯等部件组成。称重装置、皮带堵煤 及断煤报警装置、取样装置和工作灯等 部件组成。
精选ppt
11
设备的组成
精选ppt
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14
设备的组成
• 1）壳体 • 给煤机壳体结构是目前唯一按照美国国家防火协会的
标准NFPA85F设计和制造的。壳体制造完全移植美国 STOCK生产工艺和工装夹具，采用整体焊接结构，采 取专用设备下料成形，专用夹具组对，自动焊机组焊 ，保证耐压安全，密封性能良好，以高精度数控机加 设备加工，确保加工组装精度，使运行应力减至最小 ，并使两称重跨距构成的平面水平度高，从而保证计 量精度；两托辊孔的高度平行能有效提高胶带的防偏 性。
给煤机培训课件
给煤机培训课件xx年xx月xx日•给煤机简介•给煤机系统组成•给煤机的操作与维护•给煤机的安全注意事项目•给煤机的改造与升级•给煤机的典型案例分析录01给煤机简介给煤机是一种将散状物料按预定目数和粒度进行破碎、分选和排料等工艺过程的设备。
给煤机定义主要用于煤炭、电力、冶金、化工等行业，将原煤、精煤、焦煤等散状物料按不同需求进行破碎、分选和排料，实现生产过程的自动化控制。
给煤机用途给煤机的定义与用途给煤机种类根据不同的破碎方式，给煤机可分为颚式、反击式、锤式、辊式等。
给煤机特点各种给煤机有其独特的工作原理和结构，其特点也各不相同，需要根据实际使用需求进行选择。
给煤机的种类与特点给煤机工作原理给煤机通过电机驱动，将物料从进料口进入，经过破碎、分选和排料等工艺过程，将物料按目数和粒度要求进行破碎和分选，并将合格物料排出。
给煤机工作流程给煤机一般由进料装置、破碎装置、分选装置、输送装置和控制系统等组成。
给煤机的工作原理02给煤机系统组成给煤机一般由电动机、减速器、传动装置、刮板链组件、支架和底架等部分组成结构组成电动机驱动减速器，减速器驱动刮板链，刮板链在支架和底架之间穿过，将物料从进料口输送到出料口整体架构给煤机系统的整体架构给煤机系统的各组成部分及功能减速器将电动机的动力传递给刮板链，同时降低转速增加扭矩电动机给煤机的动力来源，驱动减速器运转传动装置一般由链轮、链条和张紧装置组成，将动力传递给刮板链，并控制其运动状态支架和底架支撑整个给煤机结构，底架与进料口和出料口连接刮板链组件由刮板、链条和链轮组成，负责将物料从进料口输送到出料口参数给煤机的技术参数包括给煤能力、电动机功率、减速器速比等技术指标给煤机的技术指标包括给料精度、物料破碎率、设备运转率等给煤机系统的主要参数与技术指标03给煤机的操作与维护给煤机的操作流程在启动给煤机前，必须对设备进行检查，确保无障碍物和人员无危险。
启动前检查启动操作运行监控停机操作按下启动按钮，观察设备是否正常启动，若有异常应立即停机检查。
给煤机课件
振动等异常现象。 • 2 、给煤机出入口无堵煤现象，煤量指示及运行
电流正常。 • 3 、给煤机内部照明良好，观察窗清洁。 • 4 、 检查皮带的跑偏情况及煤流是否正常。 • 5 、检查给煤机无粉尘泄漏。 • 6 、 检查就地控制柜状态正常，指示正确。 • 7 、检查给煤机内部温度正常。
给煤机
• 保护跳闸条件 • 1、发生MFT。 • 2、磨煤机跳闸。 • 3、给煤机运行，出口挡板关闭。
结束
谢谢大家！
结束！
给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯
等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧
滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构
• 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。
• 5、链式刮板清理机构
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 二 皮带跑偏
• 现象：严重跑偏时给煤机出力下降指令增 加 就地检查皮带偏斜 皮带与滚轮打滑
• 处理
• 解除给煤机自动降低给煤机转速增加另一 侧给煤机出力
• 及时调整调节滚轮（方法是顺时针调整偏 向滚轮端的调整杆,另一侧则相反）
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机着火 • 现象： 给煤机温度升高 就地检查给煤机
内有着火现象
• 处理 • 解除给煤机自动 停止给煤机运行 关闭给煤
机上插板 及下插板
• 及时用消防水打开观察窗灭火 • 严密监视火势，发生磨煤机着火应迅速停
止磨煤机运行进行灭火
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机跳闸 • 现象：给煤机发跳闸信号 • 处理
电流正常。 • 3 、给煤机内部照明良好，观察窗清洁。 • 4 、 检查皮带的跑偏情况及煤流是否正常。 • 5 、检查给煤机无粉尘泄漏。 • 6 、 检查就地控制柜状态正常，指示正确。 • 7 、检查给煤机内部温度正常。
给煤机
• 保护跳闸条件 • 1、发生MFT。 • 2、磨煤机跳闸。 • 3、给煤机运行，出口挡板关闭。
结束
谢谢大家！
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给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯
等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧
滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构
• 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。
• 5、链式刮板清理机构
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 二 皮带跑偏
• 现象：严重跑偏时给煤机出力下降指令增 加 就地检查皮带偏斜 皮带与滚轮打滑
• 处理
• 解除给煤机自动降低给煤机转速增加另一 侧给煤机出力
• 及时调整调节滚轮（方法是顺时针调整偏 向滚轮端的调整杆,另一侧则相反）
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机着火 • 现象： 给煤机温度升高 就地检查给煤机
内有着火现象
• 处理 • 解除给煤机自动 停止给煤机运行 关闭给煤
机上插板 及下插板
• 及时用消防水打开观察窗灭火 • 严密监视火势，发生磨煤机着火应迅速停
止磨煤机运行进行灭火
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机跳闸 • 现象：给煤机发跳闸信号 • 处理
给煤机培训课件
给煤机发展趋势及案例分享
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
06
CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
给煤机技术发展现状及趋势
• 总结词：技术进步、绿色环保、智能化、多元化 • 详细描述：近年来，给煤机技术不断发展，呈现出技术进步、绿色环保
、智能化和多元化的趋势。随着科技的不断进步，给煤机在性能和功能 方面得到了显著提升，例如采用先进的传感器和控制系统，提高了给煤 机的精度和稳定性。同时，给煤机越来越注重环保和节能设计，如采用 低噪音、低能耗等技术，降低对环境的影响。此外，给煤机正朝着智能 化方向发展，通过引入物联网、大数据等技术，实现远程监控和管理， 提高生产效率。最后，给煤机的应用领域不断拓展，从传统的煤炭、电 力等领域扩展到化工、医药等领域，呈现出多元化的趋势。
确定安装位置，确保与周围设施的协 调和安全距离。
按照说明书逐步进行安装，注意安全 事项和精度要求。
给煤机调试及验收
对给煤机的控制和远程监控系统进行测试和调整。 对给煤机进行验收，确保满足使用要求和质量标准。
对给煤机进行调试，检查各部件的工作状态和性能。 对给煤机的精度和性能进行测试和验证。
06
CATALOGUE
形象描述
给煤机就像一个“输送管道”，将散装的煤炭通过皮带输送，并按照需求进行 分配和输送到下一个环节。
给煤机的作用
作用
给煤机的主要作用是按照预设的流量和粒度要求，将散装物 料进行输送、配比，以满足后续设备或工艺的需求。
具体表现
在火力发电厂中，给煤机将煤炭输送到燃烧室进行燃烧，以 满足发电的需求；在矿山中，给煤机将矿石输送到破碎机等 设备进行处理。
防止过度磨损。
定期检修保养
拆卸检查
定期拆卸给煤机的零部件，检查轴承、齿轮等关 键部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
清洗液压系统
施道克给煤机学习教程.pptx
•按键盘CAL2键，给煤机自动 进行标定
•然后按<ENTER>键，进行加载 标定
•标定结束后，等待显示屏出 现 {ENTER}saves，然后按 ENTER 键，进行保存参数
•查看selftest03参数，如果 change=<±0.25%，反之失败， 重新检查后，重复上步，进行 标定。
注意：如果selftest01,02,03 都符合要求，标定成功，反之 失败，重新检查后，重复上步， 进行标定。
•标定探头、检尺、砝码（两个）及反光板（四个）
We make processes work
•将四片反光板垂直插入皮带挡边上，建议将皮带四等分，且确认四片反光板之
间的距离大于两个标定探头间的距离（图中AB之间距离）。
注意：如果两个反光板之前距离小于AB距离，显示屏将显示标定失败。 We make processes work
We make processes work
电气元件详解及原理图
电气元件
原理图
CPU
•计算及处理各种数据，PID调节， 储存数据，程序执行，逻辑运算等
电源板
•为CPU板提供各种直流电压，数字 信号输入输出等。
A1卡
•将用户指令信号转化为频率信号
A2、A3卡
•将反馈频率信号转化为电流信号， 发送出去
We make processes work
4.常见故障及分析
给煤机和我们人类一样，偶尔也会生病，当给煤机生病时，我们应该怎 么解决问题，下面就是，我们厂家根据经验得出常见故障及解决办法
重点故障代码解析 1.控制精度不高，称重传感器不准
及容积式报警
•检查称重装置上是否有杂物（包括支撑 杆），避免受其他外力 •检查称重传感器是否垂直于水平面 •检查固定传感器，如果所示，是否位置 适中 •用手推拉称重装置，是否灵活 •重新调整称重传感器 •给煤机就地运行时，称重辊是否转动 •然后查看SELFTEST09J1、J2值是否一致 •检查以上步骤后，重新进行标定
给煤机构造与原理ppt课件
7
给煤机参数介绍
序号
项
目
给煤机型号 1
2
额定生产能力
生产能力范围（t/h） 3
4
胶带速度
5
计量精度
6
控制精度
7
耐压能力
8
煤层距离
9
给煤距离
10
进煤口管体尺寸
11
煤质粒度
12
煤质密度
13
最大出力时带速
14
密封风压
15
密封风量
16
出料口煤闸门内径
称量精度 17
单
位
t/h
m/s % %
Mpa mm mm mm mm t/m3 m/s Pa Nm3/min mm
3 敲打进煤口； 4 调整胶带速度； 5 检修演算器 1 重新调整安装位置； 2 紧固安装螺栓； 3 加注润滑剂并润滑； 4 更换轴承 1 重新调整零点的间距； 2 检修称重传感器； 3 检修速度检测器； 4 调整胶带张力； 5 检修演算器
9
6
输送胶带跑偏
1 胶带张力调整不当； 2 主动、从动滚筒外面有物料附着粘结； 3 胶带内侧有物料粘结
1 调整胶带跑偏； 2 清理滚筒表面附着的物料；
3 清理胶带内侧粘结的物料
7
胶带运转无法停机
8
驱动电机异常
9
减速机异常
1 电机起动装置短路 2 控制器异常
1 安装不好； 2 安装螺栓松动； 3 轴承异常
1 安装不好； 2 安装螺栓松动； 3 润滑不良； 4 轴承异常
10
清扫链运行异常
1 刮板变形； 2 链条断链； 3 电机异常
1 落煤管欠煤；
2 密封风压不足
11
耐压机体温度过高报警
给煤机参数介绍
序号
项
目
给煤机型号 1
2
额定生产能力
生产能力范围（t/h） 3
4
胶带速度
5
计量精度
6
控制精度
7
耐压能力
8
煤层距离
9
给煤距离
10
进煤口管体尺寸
11
煤质粒度
12
煤质密度
13
最大出力时带速
14
密封风压
15
密封风量
16
出料口煤闸门内径
称量精度 17
单
位
t/h
m/s % %
Mpa mm mm mm mm t/m3 m/s Pa Nm3/min mm
3 敲打进煤口； 4 调整胶带速度； 5 检修演算器 1 重新调整安装位置； 2 紧固安装螺栓； 3 加注润滑剂并润滑； 4 更换轴承 1 重新调整零点的间距； 2 检修称重传感器； 3 检修速度检测器； 4 调整胶带张力； 5 检修演算器
9
6
输送胶带跑偏
1 胶带张力调整不当； 2 主动、从动滚筒外面有物料附着粘结； 3 胶带内侧有物料粘结
1 调整胶带跑偏； 2 清理滚筒表面附着的物料；
3 清理胶带内侧粘结的物料
7
胶带运转无法停机
8
驱动电机异常
9
减速机异常
1 电机起动装置短路 2 控制器异常
1 安装不好； 2 安装螺栓松动； 3 轴承异常
1 安装不好； 2 安装螺栓松动； 3 润滑不良； 4 轴承异常
10
清扫链运行异常
1 刮板变形； 2 链条断链； 3 电机异常
1 落煤管欠煤；
2 密封风压不足
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耐压机体温度过高报警
给煤机培训讲义
4
二、给煤机的特点
3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间 采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以 保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对 于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供 激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机 特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机 振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴 承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本 起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动 器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐 蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其 加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负 荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时 还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能 研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠 性与先进性。
17
十、给煤机的运行与维护保养
1、给煤机运行注意事项:
二、给煤机的特点
3 、结构特点： （1）、本给料机选用一对普通电机应用自同步理论产生激振力，电机与偏心质量之间 采取挠性连接，电机不直接参振，大大提高了给料机的可靠性和使用寿命。 （2）、本给料机选用较大的振幅和较高的转速，相对较小的参振质量及转动惯量，以 保证稳定的同步运行及较小的相位差角，从而使振动方向角前后一致，给料均匀，对 于水份大和粘性大的物料可提供较高的输送速度和给料量。 （3）、简化了激振器结构，提高了可靠性，并降低了生产成本。激振器是给料机提供 激振力的关键部件， 本给料机激振器在吸收国内外先进振动器的成熟技术并结合本机 特点，取消了强迫同步的传动齿轮，选用高精度标准游隙滚柱轴承，与以往的给料机 振动器球轴承相比，增大了接触面积，确保轴承滚柱均匀的承受负荷，大大提高了轴 承的承载能力，采取这些措施对提高给料机可靠性和使用寿命，降低噪声和加工成本 起到 了关键性作用，并可采用油脂润滑就能满足轴承的润滑要求，进一步简化了振动 器结构，减少了生产、维护费用。 （4）、给料机钢制槽体上，加铺了高分子塑料复合材 料，提高了槽体的耐磨性和抗腐 蚀性，减少了因槽体所产生的振动噪声，槽体采取一次弯折成形和喷丸处理， 消除其 加工形成的应力，提高了槽体的整体刚度和强度。 （5）、减振装置的作用是保证给料机工作的正常和稳定，同时，减少传给基础的动负 荷，为达到上述目的， 我们反复计算与实验后，采用橡胶、金属复合弹簧结构，同时 还设置了阻尼消振装置，以保证给料机工作平稳和停、启车时平稳通过共振区。 （6）、运用了现代模态分析和动应力测试技术，在制 造厂对本机样机进行了动态性能 研究和降噪效果分析，并进行了设计修改，加工工艺改进，进一步提高了整机的可靠 性与先进性。
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十、给煤机的运行与维护保养
1、给煤机运行注意事项:
叶轮给煤机演示幻灯片
● 将滑差调速改为变频调速
由于滑差电机在运行中存在启动电流大、不能长时间低速运转、滑差离合器和测 速发电机部分易损并影响调速的可靠性等缺点，而且滑差电机结构复杂、体积大，检 修起来比较困难，故改用调速范围广、运行稳定、维修操作方便的变频调速替代滑差 调速。
●供电方式从滑触线改为拖缆
为提高供电可靠性，将滑触线供电改为拖缆供电，动力电源直接从拖缆送到电机， 减少了中间环节（集电器），从根本上消除了因集电器与滑触线接触不良以及集电器 脱落带来的电源缺相、断相而造成的拖动电机烧坏事故。
作用：能有效地阻挡卸车机卸煤时,飞块及粉尘从给煤口 处进入给煤间,进而保证给煤间的清洁,保证工人安全作业,提 高给煤效率。
13
叶轮给煤机停机后的检查
●各落煤管无漏煤现象。 ●各轴承、减速机是无漏油、超温现象。 ●电动机无过热现象。 ●轨道上有无杂物，行走系统正常。 ●联系清理本岗位管辖的卫生。 ●发现设备缺陷及时填写设备缺陷单，联系检修处理
的事故。
19
防范措施
●加强对缝隙煤槽的粉尘治理
在缝隙煤槽处采用可靠的综合除尘技术，为全面消除拨煤及落煤时产生的粉尘， 在加强对叶轮给煤机导料槽等处的密封的同时，将除尘器和水泵安装在叶轮给煤机上， 在缝隙煤槽下部的梁上安装水槽，除尘器和水泵随着叶轮给煤机的移动而移动，从而 实现了在缝隙煤槽全段范围内的除尘和水喷雾，使其粉尘浓度大大降低，改善了工作 环境。
8
叶轮给煤机运行中检查
1. 经常检查电机的振动不超过0.085mm，温度不超限，声音无异常。 2. 经常检查减速机的温度不超过60℃，声音无异常。 3. 启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否 合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过 热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停 机检查叶轮轴径是否有缠绕物。 9. 注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。 10. 叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀， 无卡阻现象。 11. 叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。
由于滑差电机在运行中存在启动电流大、不能长时间低速运转、滑差离合器和测 速发电机部分易损并影响调速的可靠性等缺点，而且滑差电机结构复杂、体积大，检 修起来比较困难，故改用调速范围广、运行稳定、维修操作方便的变频调速替代滑差 调速。
●供电方式从滑触线改为拖缆
为提高供电可靠性，将滑触线供电改为拖缆供电，动力电源直接从拖缆送到电机， 减少了中间环节（集电器），从根本上消除了因集电器与滑触线接触不良以及集电器 脱落带来的电源缺相、断相而造成的拖动电机烧坏事故。
作用：能有效地阻挡卸车机卸煤时,飞块及粉尘从给煤口 处进入给煤间,进而保证给煤间的清洁,保证工人安全作业,提 高给煤效率。
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叶轮给煤机停机后的检查
●各落煤管无漏煤现象。 ●各轴承、减速机是无漏油、超温现象。 ●电动机无过热现象。 ●轨道上有无杂物，行走系统正常。 ●联系清理本岗位管辖的卫生。 ●发现设备缺陷及时填写设备缺陷单，联系检修处理
的事故。
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防范措施
●加强对缝隙煤槽的粉尘治理
在缝隙煤槽处采用可靠的综合除尘技术，为全面消除拨煤及落煤时产生的粉尘， 在加强对叶轮给煤机导料槽等处的密封的同时，将除尘器和水泵安装在叶轮给煤机上， 在缝隙煤槽下部的梁上安装水槽，除尘器和水泵随着叶轮给煤机的移动而移动，从而 实现了在缝隙煤槽全段范围内的除尘和水喷雾，使其粉尘浓度大大降低，改善了工作 环境。
8
叶轮给煤机运行中检查
1. 经常检查电机的振动不超过0.085mm，温度不超限，声音无异常。 2. 经常检查减速机的温度不超过60℃，声音无异常。 3. 启动叶轮的电机，达到额定转速后，调整调速旋钮，同时注意给煤量是否 合适。 4. 各部紧固螺栓无松动和脱落现象，轴封严密。 5. 电压、电流稳定，并在额定值内。 6. 经常注意煤质比重的变化情况，根据煤质比重，调整给煤量。 7. 注意叶轮给煤机周围的气味情况，（如：绝缘漆过热的气味，橡胶磨损过 热的气味）发现后，要立即查明原因，及时处理。 8. 注意叶轮给煤机的给煤量是否变小，叶轮转速变慢，如有这种情况，应停 机检查叶轮轴径是否有缠绕物。 9. 注意叶轮是否被大块燃煤或杂物卡住，发现后停机处理。 10. 叶轮给煤机在行走过程中，注意检查滑触线的滑动情况。滑动应均匀， 无卡阻现象。 11. 叶轮给煤机在行走过程中，注意是否到达轨道端部，留出一定距离返回。
给煤机ppt课件
也就是说皮带向哪边偏就紧哪边，但一定要小幅度调整，防止调过。如下图：
跑偏的原因 1.胶带张紧力调整不当2.主、从滚筒外面有煤粉粘结3.胶带内侧有煤粉粘结
处理方法 1.调整螺旋张紧器.2.清理滚筒表面附着的杂物3.清理胶带内侧粘结的杂物
6
六。启动允许及跳闸条件：
1.无MFT信号 3. 给煤机出口插板门全开
原因
1.电源是否正常 2.电气方面存在缺陷 3.电机有故障 4.主动滚筒与皮带间打滑
5.变频器 有故障
处理方法
1.电源正常 2.检查电气接线 及电机情况 3.增加胶带的张紧力 4.检修变频器 5.及时的启动 备用磨煤机，停运处理。
1 .重新调整安装位置
给煤机转动部位有异常声响 原因
1.安装有缺陷 2.螺栓松动 3.润滑不良或缺油脂 4.轴承损坏 处理方法
给煤机
1
一、给煤机构件示意图
2
二、皮带输送装置
1.组成部分：头部主动滚筒（头轮）、尾部从动滚筒（尾轮）、中间托辊、 环形裙边皮带、皮带张紧器等
主动滚筒为包胶滚筒，有利于防止皮带打滑。主动滚筒驱动电机采用变 频调速，速度通常由积算器输出的信号来控制。从动滚筒为光面腰鼓形滚筒，
有利于对皮带的纠偏 皮带中间有多组支撑托辊，一 组称重托辊。在受料区布有3-4 组托辊，以减
2.紧固安装螺栓 3.加注润滑剂并润滑 4.更换轴承 5.严重时停运检修
8
4
四.照明及其它部件
1.照明灯：给煤机内设置多个照明灯，安装于给煤机顶部，可通过开关开启，
以便能更清楚地观察机内情况。
2.温度表：安装在出料口上方，检测给煤机内温度，到达或超过设定值时
发出报警信息。
3.防偏开关：成对安装于给料机输送皮带两侧，当输送机皮带跑偏使防偏
跑偏的原因 1.胶带张紧力调整不当2.主、从滚筒外面有煤粉粘结3.胶带内侧有煤粉粘结
处理方法 1.调整螺旋张紧器.2.清理滚筒表面附着的杂物3.清理胶带内侧粘结的杂物
6
六。启动允许及跳闸条件：
1.无MFT信号 3. 给煤机出口插板门全开
原因
1.电源是否正常 2.电气方面存在缺陷 3.电机有故障 4.主动滚筒与皮带间打滑
5.变频器 有故障
处理方法
1.电源正常 2.检查电气接线 及电机情况 3.增加胶带的张紧力 4.检修变频器 5.及时的启动 备用磨煤机，停运处理。
1 .重新调整安装位置
给煤机转动部位有异常声响 原因
1.安装有缺陷 2.螺栓松动 3.润滑不良或缺油脂 4.轴承损坏 处理方法
给煤机
1
一、给煤机构件示意图
2
二、皮带输送装置
1.组成部分：头部主动滚筒（头轮）、尾部从动滚筒（尾轮）、中间托辊、 环形裙边皮带、皮带张紧器等
主动滚筒为包胶滚筒，有利于防止皮带打滑。主动滚筒驱动电机采用变 频调速，速度通常由积算器输出的信号来控制。从动滚筒为光面腰鼓形滚筒，
有利于对皮带的纠偏 皮带中间有多组支撑托辊，一 组称重托辊。在受料区布有3-4 组托辊，以减
2.紧固安装螺栓 3.加注润滑剂并润滑 4.更换轴承 5.严重时停运检修
8
4
四.照明及其它部件
1.照明灯：给煤机内设置多个照明灯，安装于给煤机顶部，可通过开关开启，
以便能更清楚地观察机内情况。
2.温度表：安装在出料口上方，检测给煤机内温度，到达或超过设定值时
发出报警信息。
3.防偏开关：成对安装于给料机输送皮带两侧，当输送机皮带跑偏使防偏
给煤机培训课件
结构特点
给煤机通常由进料口、输送带或输送机、驱动装置、控制装 置等部分组成。其结构紧凑、占地面积小、操作简便、维护 方便等特点使得给煤机在各种工业生产中得到广泛应用。
常见类型与选型依据
常见类型
根据不同的工作原理和结构特点，给煤机可分为多种类型，如带式给煤机、链式给煤机、振动给煤机 等。
选型依据
在选择给煤机时，需要根据实际需求和生产条件进行综合考虑。主要依据包括物料的性质（如粒度、 湿度、密度等）、输送距离和高度、生产能力和工艺要求等因素。同时，还需要考虑设备的可靠性、 耐用性、维修性和经济性等因素。
给煤机应与控制系统配合使用，实现自动化控制。注意事 项包括控制系统的稳定性、可靠性和可维护性应满足要求 。
05
选型依据与市场前景分析
选型依据介绍及注意事项
选型依据
根据煤质、产量、工艺要求等因素，选择合适的给煤机类型。
注意事项
考虑设备性能、可靠性、维修性及经济性等因素，确保选型合理。
市场前景分析预测趋势走向
给煤机培训课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 给煤机概述与工作原理 • 安装调试与操作规范 • 维护保养与故障排除 • 性能参数与技术指标评估 • 选型依据与市场前景分析 • 培训总结与展望未来发展计划
01
给煤机概述与工作原理
给煤机定义与作用
给煤机定义
给煤机是一种将散装物料，如煤 炭、矿石等，按一定比例和速度 输送到下游设备或储存系统的设 备。
给煤机作用
给煤机在能源、化工、矿山等领 域发挥着重要作用，它能够实现 物料的连续、稳定输送，提高生 产效率，降低劳动强度。
工作原理及结构特点
工作原理
给煤机通过电机驱动或液压驱动，使输送带或输送机连续不 断地将物料从进料口输送到出料口。在输送过程中，通过调 节进料口的大小或改变电机的转速，可以控制物料的输送速 度和流量。
给煤机通常由进料口、输送带或输送机、驱动装置、控制装 置等部分组成。其结构紧凑、占地面积小、操作简便、维护 方便等特点使得给煤机在各种工业生产中得到广泛应用。
常见类型与选型依据
常见类型
根据不同的工作原理和结构特点，给煤机可分为多种类型，如带式给煤机、链式给煤机、振动给煤机 等。
选型依据
在选择给煤机时，需要根据实际需求和生产条件进行综合考虑。主要依据包括物料的性质（如粒度、 湿度、密度等）、输送距离和高度、生产能力和工艺要求等因素。同时，还需要考虑设备的可靠性、 耐用性、维修性和经济性等因素。
给煤机应与控制系统配合使用，实现自动化控制。注意事 项包括控制系统的稳定性、可靠性和可维护性应满足要求 。
05
选型依据与市场前景分析
选型依据介绍及注意事项
选型依据
根据煤质、产量、工艺要求等因素，选择合适的给煤机类型。
注意事项
考虑设备性能、可靠性、维修性及经济性等因素，确保选型合理。
市场前景分析预测趋势走向
给煤机培训课件
汇报人： 2023-12-14
目录
• 给煤机概述与工作原理 • 安装调试与操作规范 • 维护保养与故障排除 • 性能参数与技术指标评估 • 选型依据与市场前景分析 • 培训总结与展望未来发展计划
01
给煤机概述与工作原理
给煤机定义与作用
给煤机定义
给煤机是一种将散装物料，如煤 炭、矿石等，按一定比例和速度 输送到下游设备或储存系统的设 备。
给煤机作用
给煤机在能源、化工、矿山等领 域发挥着重要作用，它能够实现 物料的连续、稳定输送，提高生 产效率，降低劳动强度。
工作原理及结构特点
工作原理
给煤机通过电机驱动或液压驱动，使输送带或输送机连续不 断地将物料从进料口输送到出料口。在输送过程中，通过调 节进料口的大小或改变电机的转速，可以控制物料的输送速 度和流量。
给煤机构造与原理
1 检查称重传感器的连接情况或更换传感器； 2 打开煤闸门；
3 敲打进煤口； 4 调整胶带速度； 5 检修演算器 1 重新调整安装位置； 2 紧固安装螺栓； 3 加注润滑剂并润滑； 4 更换轴承 1 重新调整零点的间距； 2 检修称重传感器； 3 检修速度检测器； 4 调整胶带张力； 5 检修演算器
1 安装不良；
4
给煤机转动部位有异常声 响和振动
2 安装螺栓松动； 3 润滑不良；
4 轴承损坏
1 零点和间距调整不佳；
2 称重传感器异常故障；
5
转速相同时两台给煤机的 计量值不同
3 速度检测器故障；
4 胶带张力调整不当；
5 演算器发生故障
2019/8/26
1 检查并接通电源； 2 检修电气接线； 3 检修电机； 4 检修控制器； 5 增加胶带的张力 1 检修称重传感器的连接情况或更换传感器； 2 检修演算器； 3 调整胶带速度
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。
2019/8/26
给煤机内部结构图
2019/8/26
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
2019/8/26
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
• 使过热温度和再热温度控制更为稳定； • 使压力控制更为稳定； • 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空
气量更匹配。
2019/8/26
工作原理：
3 敲打进煤口； 4 调整胶带速度； 5 检修演算器 1 重新调整安装位置； 2 紧固安装螺栓； 3 加注润滑剂并润滑； 4 更换轴承 1 重新调整零点的间距； 2 检修称重传感器； 3 检修速度检测器； 4 调整胶带张力； 5 检修演算器
1 安装不良；
4
给煤机转动部位有异常声 响和振动
2 安装螺栓松动； 3 润滑不良；
4 轴承损坏
1 零点和间距调整不佳；
2 称重传感器异常故障；
5
转速相同时两台给煤机的 计量值不同
3 速度检测器故障；
4 胶带张力调整不当；
5 演算器发生故障
2019/8/26
1 检查并接通电源； 2 检修电气接线； 3 检修电机； 4 检修控制器； 5 增加胶带的张力 1 检修称重传感器的连接情况或更换传感器； 2 检修演算器； 3 调整胶带速度
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。
2019/8/26
给煤机内部结构图
2019/8/26
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
2019/8/26
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
• 使过热温度和再热温度控制更为稳定； • 使压力控制更为稳定； • 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空
气量更匹配。
2019/8/26
工作原理：
给煤机构造与原理 ppt课件
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
我厂采用的给煤机是由沈阳华电电 站工程有限公司生产的HD-BSC26型 称重式计量给煤机，这种HD-BSC26 型称重式计量给煤机是用于燃煤火 力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤 设备。能够实现连续、均匀给煤， 并在给煤过程中进行准确的称重计 算，而且能够根据锅炉燃烧控制系 统需要，自动调
给煤机构造与原理
给煤机参数介绍
给煤机构造与原理
给煤机缺陷分析与处理
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
这两个信号经过演算调节器运算，即可显示出称重式计量给 煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，其计算公式如下： W =∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt 式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度 MW96演算调节器在计算出给煤量的同时，将 此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃 烧控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进 行PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器改 变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度， 使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅炉燃烧 系统的需要。
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。
给煤机构造与原理
给煤机内部结构图
给煤机构造与原理
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
给煤机构造与原理
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
我厂采用的给煤机是由沈阳华电电 站工程有限公司生产的HD-BSC26型 称重式计量给煤机，这种HD-BSC26 型称重式计量给煤机是用于燃煤火 力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤 设备。能够实现连续、均匀给煤， 并在给煤过程中进行准确的称重计 算，而且能够根据锅炉燃烧控制系 统需要，自动调
给煤机构造与原理
给煤机参数介绍
给煤机构造与原理
给煤机缺陷分析与处理
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
给煤机构造与原理
这两个信号经过演算调节器运算，即可显示出称重式计量给 煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，其计算公式如下： W =∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt 式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度 MW96演算调节器在计算出给煤量的同时，将 此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃 烧控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进 行PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器改 变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度， 使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅炉燃烧 系统的需要。
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。
给煤机构造与原理
给煤机内部结构图
给煤机构造与原理
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
给煤机构造与原理
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
给煤机培训教程46页PPT文档共48页
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
给煤机培训教程46页PPT文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
给煤机培训教程46页PPT文档
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
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给煤机构造与原理
1
我厂采用的给煤机是由沈阳华电电 站工程有限公司生产的HD-BSC26型 称重式计量给煤机，这种HD-BSC26 型称重式计量给煤机是用于燃煤火 力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤 设备。能够实现连续、均匀给煤， 并在给煤过程中进行准确的称重计 算，而且能够根据锅炉燃烧控制系 统需要，自动调
6
这两个信号经过演算调节器运算，即可显示出称重式计量给 煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，其计算公式如下： W =∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt 式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度 MW96演算调节器在计算出给煤量的同时，将 此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃 烧控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进 行PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器改 变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度， 使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅炉燃烧 系统的需要。
4
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
• 使过热温度和再热温度控制更为稳定； • 使压力控制更为稳定； • 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空
气量更匹配。
5
工作原理：
• HD-BSC 型称重式计量给煤机工作时， 煤从原煤仓通过进 煤口闸板门进入给煤机，由计量输送胶带送到给煤机出煤 口，经出煤口闸板门进入磨煤机。在计量输送胶带的下面 装有间距精确的称重托辊，构成称重计量跨距，在称重计 量跨距中间安装有一个与一对高精度的防粉尘、防爆称重 传感器连接的计量托辊。当被输送的煤通过称重计量跨时， 称重传感器便产生与胶带上的煤重量成正比的电压信号， 此信号经放大及A/D 变换后，以数字形式送给MW96演算 调节器，同时在主驱动电机的轴端安装有速度传感器，将 胶带的速度以脉冲信号的形式送给MW96演算调节器。
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。2Βιβλιοθήκη 给煤机内部结构图3
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
7
给煤机参数介绍
8
给煤机缺陷分析与处理
9
10
谢谢观看
11
1
我厂采用的给煤机是由沈阳华电电 站工程有限公司生产的HD-BSC26型 称重式计量给煤机，这种HD-BSC26 型称重式计量给煤机是用于燃煤火 力发电厂锅炉制粉系统的主要给煤 设备。能够实现连续、均匀给煤， 并在给煤过程中进行准确的称重计 算，而且能够根据锅炉燃烧控制系 统需要，自动调
6
这两个信号经过演算调节器运算，即可显示出称重式计量给 煤机的瞬时给煤量和累计给煤量，其计算公式如下： W =∫W（t）dt =∫Q(t)V(t)dt 式中： W —— 累计给煤量 W（t）——瞬时给煤量 Q（t）——瞬时单位长度胶带上煤的重量 V（t）——瞬时胶带输送速度 MW96演算调节器在计算出给煤量的同时，将 此给煤量信号与预先设定的给煤量信号或来自锅炉燃 烧控制系统要求的给煤量信号相比较；根据其偏差进 行PI 调节后得出电机应该运行的速度，通过变频器改 变主电机的转速从而改变计量输送胶带的输送速度， 使实际给煤量与要求的给煤量相同，以满足锅炉燃烧 系统的需要。
4
HD-BSC26型给煤机使燃烧控制系统能在很大的负荷 变动范围内改善锅炉性能，其中最为显著的效 果是：
• 使过热温度和再热温度控制更为稳定； • 使压力控制更为稳定； • 使所需的空气过剩量减少, 使燃料与所需空
气量更匹配。
5
工作原理：
• HD-BSC 型称重式计量给煤机工作时， 煤从原煤仓通过进 煤口闸板门进入给煤机，由计量输送胶带送到给煤机出煤 口，经出煤口闸板门进入磨煤机。在计量输送胶带的下面 装有间距精确的称重托辊，构成称重计量跨距，在称重计 量跨距中间安装有一个与一对高精度的防粉尘、防爆称重 传感器连接的计量托辊。当被输送的煤通过称重计量跨时， 称重传感器便产生与胶带上的煤重量成正比的电压信号， 此信号经放大及A/D 变换后，以数字形式送给MW96演算 调节器，同时在主驱动电机的轴端安装有速度传感器，将 胶带的速度以脉冲信号的形式送给MW96演算调节器。
节给煤量，使实际给煤量和锅炉负 荷相匹配。2Βιβλιοθήκη 给煤机内部结构图3
HD-BSC26型称重式计量给煤机用于调整燃煤 炉的给煤量，具有以下特点：
• 连续均匀给煤、工作稳定、不自流、不易 堵煤；
• 称重计量准确； • 根据锅炉燃烧控制系统需求调节煤量，使
给煤机所供煤量的热值与锅炉所需煤量的 热量值保持一致。
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