双组份灌胶机操作流程
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程
一、引言
灌胶机是一种用于将胶水精确地注入产品中的设备。
它在各种行业中都广泛应用，包括汽车制造、电子产品制造、建筑等。
为了确保操作的安全性和灌注质量的稳定性，制定一套合理的灌胶机操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍灌胶机的操作规程，以确保操作人员的安全和生产质量。
二、操作前准备
在开始操作灌胶机之前，操作人员需要进行一些准备工作。
以下是一些操作前的准备步骤：
1.检查设备：操作人员需要仔细检查灌胶机的各个部件，确保其正常工作。
特别要注意检查电源线、气源管道和液压管道等是否有破损或泄漏。
2.准备胶水：根据产品要求，选择适当的胶水，并确保容器密封良好，防止胶水变干。
3.准备模具：根据产品需求选择适当的模具，并进行清洁和调整，确保模具的精度和稳定性。
4.准备产品：将待灌胶的产品按照要求进行摆放和固定。
三、操作步骤
灌胶机操作的步骤可以分为以下几个部分：
1.开机准备：将电源插头插入插座，然后打开设备电源开关。
等待一段时间，直到设备完全启动。
2.调整参数：根据具体产品要求，设置合适的灌注时间、压力和胶量等参数。
这些参数需根据产品类型和胶水特性进行调整。
3.模具安装：将调整好的模具安装到灌胶机，并确保其牢固稳定。
4.胶水充填：打开胶水容器，并将胶水注入灌胶机的胶水滚筒中。
确保胶水注入过程中没有泄漏。
5.产品固定：将待灌胶的产品放置到模具上，并使用夹具或其他方式进行固定，确保产品与模具接触紧密。
自动灌胶机填胶操作流程
自动灌胶机填胶操作说明
一：填胶
1：填A胶步骤如下
1）关闭机器下面的灌胶阀门
2）关闭吸胶皮管上的阀门
3）插好胶灌上的真空抽气管
4）将吸胶皮管插入待加胶水桶内
5）在触摸屏主界面上点击“进胶”按钮使其变为黄色
6）待胶灌上的压力表显示为负数时打开吸胶管上的阀门，胶水即被吸入胶管内
7）待胶水加好后，先关掉触摸屏上的“进胶”按钮，或胶灌内已满时其会自动关闭。
无需再点
8）关闭吸胶管上的阀门
9）关闭胶灌上的真空抽气管阀门并拔出抽气管，然后在打开其阀门，此时会有气体吸入灌内
10）打开胶灌下面的灌胶阀门。
11）加完胶后，在触摸屏上点击“A胶搅拌按钮”’使A胶搅拌3—5分钟。
完成操作。
2：填B胶步骤
1）打开胶灌的顶盖，将胶水倒入即可。
2）注意：B胶不易晾置太久。
3：注意事项
1：A胶和B胶不能混合，即A，B胶灌不能搞错
2：B胶可以在生产的时候填胶，但是A胶绝对禁止生产时填胶
3：如生产过程中停机填胶，需将机器设置为定时排胶模式。
以免填胶时间过长导致灌胶管凝固。
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程灌胶机操作规程一、灌胶机的基本概述灌胶机是一种用于自动化胶水灌装的设备，广泛应用于各种工业生产线中。
其主要功能是将胶水按照一定的比例和流量注入到相应的容器中。
灌胶机能够提高生产效率，避免人工操作带来的人为误差，减少浪费。
二、灌胶机的操作规程1. 开机准备（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、气源等是否齐全，并确保设备的正常运行。
（2）检查胶水储藏罐的胶水余量，确保有足够的胶水进行生产。
2. 设备开机操作（1）先打开灌胶机的电源开关，待设备启动完成。
（2）按下启动按钮，使设备开始工作。
（3）检查设备的运行状态，包括胶水供给、控制系统、机械运行等方面，确保设备正常运行。
3. 设置灌胶参数（1）调节灌胶机的胶水流量和速度，根据生产需求进行设置。
（2）设置灌装容器的容量，确保每个容器都能够得到正确的胶水注入。
（3）根据产品的要求，设置其他相应的参数，如灌胶时间、压力等。
4. 灌胶操作（1）将容器放置在灌胶机的工作台上，确保容器的位置准确。
（2）按下开始按钮，使灌胶机开始工作，胶水开始注入容器中。
（3）观察灌装过程，确保注入的胶水流量和速度符合要求。
（4）当容器注满胶水后，灌胶机会自动停止。
5. 停机操作（1）将灌胶机的电源开关关闭，确保设备停止运行。
（2）清理灌胶机的工作台和灌装口，确保设备干净整洁。
（3）将未使用完的胶水罐密封保存，防止胶水污染和浪费。
（4）对灌胶机进行维护保养，定期清洗和检查设备，确保设备的正常运行。
三、灌胶机操作规程的注意事项1. 操作人员必须经过培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中要注意胶水的浓度和流量，确保灌注后的产品质量。
3. 在操作过程中注意安全措施，禁止手插入机器内部，以免发生意外。
4. 在操作过程中要时刻观察设备的运行状态，及时发现问题并进行处理。
5. 操作完成后要对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
总结：灌胶机的操作规程对于确保设备的正常运行和产品质量具有重要作用。
灌胶机说明书
七、灌胶机图14 灌胶机性能指标：性能指标性能指标吐胶范围5——20克/秒推荐吐胶10克/秒混合方法电动机强制混合混合比例重量比100:10 气源压力5-8kg/cm3 合用粘度50-3000CPS电源功率220V、4KW 本机重量400KGA胶料筒60L不锈钢料桶，含高/低液位报警B胶料筒30L不锈钢料桶，含低液位报警清洗液料筒5L不锈钢料桶，含低液位报警安全要领：1、装转子：此过程中设备必须按下紧急停止按钮，使设备处在关闭状态，也可直接关闭电源。
2、加清洗液：一将清洗液调节阀压力调制0；二打开放气阀；三保证清洗罐上其它阀门所有关闭；四打开加液阀，在保证无气体从加液孔放出前提下，缓慢加液至液位管2/3处，关闭加液阀及放气阀。
3、启动维修电箱、电器：未通过培训的人团不得启动电箱及维修。
灌胶机的吐胶原理及注意事项•其原理是通过 PLC 控制，用精密计量泵分别把储存在储料桶中的两种不同组份的胶水按比例和流量，同步、连续输送到混合器。
通过混合电机高速搅拌，并借助齿轮泵的输送压力，将混合好的两组份胶水浇注到待灌胶的零部件内。
本台专用灌胶机是针对双组份有机硅灌封胶设计 :A、B 胶水混合重量比例为 100: 10; 计量泵选择为 35:3. 6CC/S。
灌胶机正常使用后，如更换胶水成胶水粘度、密度有较大变化，灌胶机出胶会出现比例不对的、胶水不干等现象。
此时需重新设立计量泵变频器及PLC 参数。
一般情况下灌胶 30-100 次（具体可根据实际生产需求保障）需再进行一次净重核准，总重量对的，说明计量泵和阀门等运营正常.该设备不合用于加有大量填料，高粘度胶水，重要是对计量泵寿命和精度有较大影响。
灌胶机的工作环境规定最佳温度：25~45℃工作电压：220V+120%，必须接地。
工作电源：0.6~0.8mpa。
操作场合：平整，范围2米长*2米宽*2.5米高工艺流程（一）画面说明首页运营界面运营画面：是设备参数设立完毕后正常运营时的画面。
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程一、引言灌胶机是一种常见的工业设备，用于将胶水精确地注入产品的空腔中，确保产品的质量和稳定性。
为了确保操作人员的安全和生产效率，制定一套严格的灌胶机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍灌胶机操作规程，以及相关安全措施和注意事项。
二、灌胶机的基本原理灌胶机主要由控制系统、胶水供给系统、运动控制系统和注胶系统等组成。
具体而言，胶水供给系统通过泵将胶水从储胶罐中抽取到灌胶机的工作头部，然后控制运动控制系统使工作头部在待灌胶产品的空腔中移动，并将胶水注入其中。
三、操作前的准备工作1. 确保灌胶机的运行环境干燥、通风良好，并远离易燃物。
2. 检查灌胶机的电源线和传感器线是否正常连接。
3. 检查胶水供给系统是否正常，胶水储胶罐是否有足够的胶水。
4. 检查注胶器和储胶罐是否经过清洁和消毒。
四、操作流程1. 打开电源，确保灌胶机正常启动。
2. 设置合适的灌胶参数，如胶水的流量、速度、压力等。
3. 将待灌胶产品放置在合适的位置，确保灌胶时不会发生移动或倾斜。
4. 确认灌胶机的工作头部和待灌胶产品的空腔对准，并保持适当的接触。
5. 使用控制面板上的按钮或触摸屏启动注胶过程。
6. 观察灌胶过程中胶水的流动情况，如有异常及时停止并检查。
7. 完成注胶后，关闭灌胶机并断开电源。
五、安全措施和注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等。
2. 在操作之前，必须仔细阅读和理解灌胶机的使用说明书，并接受相关培训。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入工作头部或胶水流动的区域。
4. 在清洁和维护灌胶机时，务必先关闭电源并断开电源线。
5. 定期检查灌胶机的工作状态和部件的磨损情况，并及时进行维护和更换。
六、常见故障排除1. 胶水流量不稳定或中断：检查胶水供给系统的连接是否正常，是否有堵塞现象。
2. 胶水不均匀注入：检查工作头部和待灌胶产品的对准情况，是否有松动或不平整现象。
3. 灌胶过程中异常噪音：检查工作头部和注胶器的固定情况，是否松脱或损坏。
双组份灌胶机安全操作规程完整
常州有则合众光电有限公司T/HZ-03-51支持性文件（A版）文件名称双组份灌胶机安全操作规程受控状态 ____________________________ 发放部门 ___________________________双组份灌胶机安全操作规程1. 目的为使双组份灌胶机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命, 确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。
2. 范围2.1适用设备：适用于组件车间双组份灌胶机。
2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。
3. 定义：双组份灌胶机：将A、B两种胶搅拌均匀给接线盒灌胶的设备。
本规程适用双组份灌胶机。
4. 引用文件盛普双组份灌胶机操作说明书。
5. 职责5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。
5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。
6. 开机前检查6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物6.2清洁设备表面无硅胶，无杂物。
6.3检查气源压力应大于0.4-0.55MPa，如不在此范围通知设备人员调节6.4检查操作面板无硅胶，按钮灵敏无损坏，必要时通知设备人员解决常州合众光电有限公司支持性文件：双组份灌胶机安全操作规程T/HZ-03-51第A版第0次修改6.5更换混合螺旋管胶嘴6.4检查挂环无变型，无缺失，胶管无破损，必要时通知设备人员解决6.5检查胶管接头螺丝无松动，无硅胶溢出，必要时通知设备人员解决期規修濯範机5P艺Fwa-romponent glu亡maChme SPZ-if^^^LQ Q • • 9.rfdf JE 惟EBES ■玄m few上海感普祝鞭制验韦恠公司ShE/igh胡 sJiengpu Machine Manufacture Co.h Lid6.6检查拉环伸缩正常，无损坏，必要时通知设备人员解决6.7检查A胶B胶桶内的胶量是否正常，必要时通知设备人员解决。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、任务背景灌胶机是一种常用于工业生产中的设备，用于将胶水或者粘合剂均匀地涂布在工件表面。
为了确保操作者能够正确、安全地使用灌胶机进行工作，本指导书将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查胶水或者粘合剂的储存量，并确保其充足。
c. 确保操作者穿戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 启动灌胶机a. 按下启动按钮，等待灌胶机启动完成。
b. 检查灌胶机的涂胶系统是否正常工作，包括胶水供给系统、喷嘴等。
3. 调整灌胶机参数a. 根据工件的要求，调整灌胶机的胶水流量、喷嘴位置等参数。
b. 确保调整后的参数能够满足工件的涂胶要求。
4. 开始灌胶作业a. 将待涂胶的工件放置在灌胶机的工作台上。
b. 按下开始按钮，灌胶机将开始将胶水均匀地涂布在工件表面。
c. 确保涂胶过程中工件的位置稳定，避免浮现偏差。
5. 结束灌胶作业a. 当工件涂胶完成后，按下住手按钮，灌胶机将住手工作。
b. 检查涂胶效果，确保胶水均匀、无漏涂等问题。
三、注意事项1. 操作者应定期检查灌胶机的涂胶系统，确保其正常工作。
2. 在操作灌胶机时，操作者应保持警惕，避免手部或者其他身体部位接近喷嘴。
3. 在灌胶作业过程中，操作者应注意胶水的使用量，避免浪费或者不足。
4. 操作者应遵守相关的安全操作规程，如禁止吸烟、禁止使用易燃物品等。
四、常见问题解决方法1. 问题：灌胶机无法启动。
解决方法：检查电源是否接通，检查启动按钮是否正常，检查电路是否有故障。
2. 问题：灌胶机喷嘴阻塞。
解决方法：住手灌胶机工作，清洁喷嘴，确保喷嘴通畅。
3. 问题：工件涂胶不均匀。
解决方法：调整灌胶机的参数，如胶水流量、喷嘴位置等，确保涂胶均匀。
4. 问题：涂胶后胶水未干燥。
解决方法：根据胶水的特性，调整灌胶机的运行速度或者增加胶水的干燥时间。
五、总结本指导书详细介绍了灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题解决方法。
灌胶机的使用方法
灌胶机的使用方法
灌胶机的使用方法：
①准备工作，检查机器电源、气源是否正常，确保胶桶和混合管路清洁无残留；
②胶料准备，根据需要混合的比例准备A、B两种胶料，确保胶料的粘度和流动性适合机器操作；
③加载胶桶，将装有胶料的桶放置在机器对应的料桶架上，并连接好进料管；
④设定参数，根据产品要求设置混合比例、出胶量、工作速度等参数，输入触摸屏控制系统；
⑤开启气源，调节气压至适宜范围，确保供气稳定，避免气压波动影响胶量输出；
⑥启动机器，按下启动按钮，让机器开始运转，观察胶料是否正常流出；
⑦调整混合，检查胶料混合是否均匀，如有必要调整混合头的角度和位置；
⑧试喷检查，喷出一段胶料检查固化情况，确认无气泡、无分离等问题；
⑨正式灌胶，将喷嘴对准需要灌胶的部位，匀速移动，确保胶量分布均匀；
⑩清洁维护，作业结束后，及时清洗混合头和管路，防止胶料固化堵塞；
⑪关闭机器，依次关闭供气阀门、电源开关，确保机器处于安全状态；
⑫记录数据，记录本次使用的胶料种类、用量及相关参数，便于下次操作参考。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常用于工业生产中的设备，主要用于将胶水或者密封剂精确地注入到产品中，以达到密封、粘合或者固定的目的。
本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项和常见问题解决方法，以匡助操作人员正确使用灌胶机，提高工作效率。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查灌胶机的电源温和源是否正常，并确保设备接地良好。
b. 检查胶水或者密封剂的储存容器是否充足，如不足应及时补充。
c. 清洁工作台和灌胶机的工作区域，确保无杂物和灰尘。
2. 设定灌胶参数a. 打开灌胶机的控制面板，根据产品要求设定合适的灌胶速度、压力和胶量等参数。
b. 确保灌胶机的针头或者喷嘴与产品的接触面保持垂直，并调整灌胶机的位置和角度，使其与产品接触密切。
3. 开始灌胶a. 将产品放置在工作台上，并确保产品的表面干净且无杂质。
b. 按下启动按钮，灌胶机开始工作。
胶水或者密封剂将通过针头或者喷嘴精确地注入到产品中。
c. 灌胶过程中，操作人员需保持警惕，观察胶水或者密封剂的流动情况，确保灌胶均匀且无漏胶现象。
4. 完成灌胶a. 当灌胶机工作结束时，及时住手设备并关闭电源。
b. 检查产品的灌胶效果，确保胶水或者密封剂已充分覆盖所需区域。
c. 清洁灌胶机的针头或者喷嘴，避免胶水或者密封剂干固阻塞。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜和口罩，以避免接触胶水或者密封剂对身体造成伤害。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体挨近灌胶机的运动部件，以免发生意外伤害。
3. 定期检查灌胶机的电源线、气管和控制系统，确保设备的安全可靠性。
4. 若发现灌胶机浮现异常情况，如漏胶、胶水不均匀等问题，应即将停机检查，并及时进行维修或者更换部件。
四、常见问题解决方法1. 漏胶问题a. 检查灌胶机的针头或者喷嘴是否松动，若松动应紧固。
b. 检查胶水或者密封剂的粘度是否过低，如过低可适当调整灌胶参数。
2. 胶水不均匀问题a. 检查胶水或者密封剂的压力和速度是否适中，如不适中可进行调整。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种用于工业生产中胶水灌注的设备，广泛应用于汽车制造、电子产品制造、建筑材料等行业。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地使用灌胶机进行生产。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保灌胶机所需的胶水已准备好，并放置在指定的位置。
b. 检查灌胶机的电源和气源是否正常，确保设备处于安全状态。
c. 清洁灌胶机的工作台面和周围环境，确保无杂物和污垢。
2. 打开灌胶机：a. 打开灌胶机的电源开关，待设备启动后，确认各个功能按钮和指示灯是否正常。
b. 打开气源开关，确保气源供应充足。
3. 设置胶水流量：a. 根据生产需要，调节灌胶机上的胶水流量控制阀，确保胶水的流量适中。
b. 注意调节胶水流量时，要避免过大或过小，以免影响灌胶效果。
4. 准备灌胶模具：a. 根据产品要求，选择合适的灌胶模具，并安装到灌胶机上。
b. 确保灌胶模具的密封性良好，以防止胶水外泄。
5. 开始灌胶：a. 将待灌胶的产品放置在灌胶机的工作台上，并根据需要进行固定。
b. 根据产品的形状和尺寸，调整灌胶机的工作参数，如速度、压力等。
c. 按下启动按钮，开始灌胶操作。
d. 观察灌胶过程中的胶水流动情况，确保胶水均匀地灌注到产品中。
6. 完成灌胶：a. 灌胶完成后，及时关闭灌胶机的电源和气源开关。
b. 将灌胶好的产品取出，并进行必要的后续处理，如清洁、检验等。
三、注意事项1. 安全第一：操作人员应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等，以避免意外伤害。
2. 熟悉设备：操作人员应熟悉灌胶机的各个部件和功能，了解其操作原理和使用方法。
3. 维护保养：定期对灌胶机进行清洁、润滑和维护，以保持设备的正常运行。
4. 胶水使用：使用符合要求的胶水，并根据产品要求进行正确的配比和搅拌。
5. 灌胶模具：选择合适的灌胶模具，并确保其密封性良好，以确保胶水不外泄。
6. 参数调整：根据产品的要求和实际情况，合理调整灌胶机的工作参数，以获得最佳的灌胶效果。
双液灌胶机的操作规范手册-文库
双液灌胶机时能够实现双组份胶水自动配合配比出胶的自动化机械设备。
因其能够大大的减少企业人力投入，为企业节省人力成本的优点，受到众多制造厂家的青睐。
①灌胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，②有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，需要通过真空机对胶水进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。
③胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法达到较好的防水效果④控制好双液灌胶机所使用的胶水的粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。
⑤有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。
⑥灌胶配比时，搅拌速度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡！⑦如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把双液灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净世椿双组份自动灌胶机SEC-1500D/DH机器性能:1、采用触摸屏中文操作界面，易学易懂，可储存100组灌胶参数；2、灌胶速度、灌胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；3、具有点、线、面、弧、圆及三轴联动等功能，能适应任何不规则物件灌胶；4、节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量；5、按需配比，实现边混合边灌胶，更大限度节约胶水；6、双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；7、独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；8、储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；9、可选配胶水搅拌、加热、并抽真空脱泡等功能，适用于不同种类的灌注工艺。
技术参数：。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种用于工业生产中的设备，主要用于将胶水或者粘合剂注入到产品或者零部件中。
它广泛应用于汽车创造、电子产品组装、家具创造等行业。
为了确保灌胶机的正常运行和操作安全，本指导书将详细介绍灌胶机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保灌胶机的工作环境干净整洁，无杂物和易燃物；b. 检查灌胶机的电源是否正常接通，电源线是否损坏；c. 检查灌胶机的胶水或者粘合剂是否充足；d. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 启动灌胶机a. 将电源开关调至“ON”位置，确保电源正常供电；b. 按下启动按钮，等待灌胶机预热完成；c. 检查灌胶机的液压系统、气压系统和输送系统是否正常工作。
3. 调整灌胶机参数a. 根据产品要求和胶水特性，设置合适的温度、压力和速度参数；b. 确保灌胶机的胶水或者粘合剂流量调整到适当的位置；c. 检查灌胶机的喷嘴或者注射器是否清洁并调整到正确的位置。
4. 进行灌胶操作a. 将待灌胶的产品或者零部件放置在灌胶机的工作台上；b. 按下启动按钮，开始进行灌胶操作；c. 观察灌胶过程中的胶水流动情况，确保胶水均匀涂布在产品或者零部件上；d. 确保灌胶机的运行速度和节拍与产品要求相匹配。
5. 完成灌胶操作a. 当灌胶操作完成后，按下住手按钮，住手灌胶机的运行；b. 关闭灌胶机的电源开关，切断电源供应；c. 清理灌胶机的工作台、喷嘴或者注射器等部件；d. 将灌胶机的胶水或者粘合剂储存到指定的容器中。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，了解灌胶机的操作原理和安全知识；2. 在操作过程中，应注意个人安全，避免手指或者其他身体部位接触到运动中的部件；3. 确保灌胶机的电源接地良好，避免发生电击事故；4. 定期检查灌胶机的液压系统、气压系统和输送系统，确保其正常工作；5. 使用合适的胶水或者粘合剂，并根据产品要求调整灌胶机的参数；6. 在灌胶操作前，先对产品或者零部件进行清洁和预处理，以确保胶水的粘附性；7. 定期清洁灌胶机的工作台、喷嘴或者注射器等部件，避免阻塞和胶水残留。
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程灌胶机是一种常见的设备，在多个行业都有广泛应用，如家具制造、汽车生产、建筑等等。
在灌胶机的操作过程中，安全性和效率是非常重要的，因此适当的操作规程能够确保安全稳定地完成任务。
下面针对灌胶机的操作规程进行详细的介绍。
一、灌胶机基础知识灌胶机主要由框架、运动系统和涂胶系统三部分组成。
框架是整个设备的支撑结构，运动系统用于驱动工件完成工作，涂胶系统可以根据需要在工件上喷涂适量的胶水。
灌胶机的使用范围比较广泛，可以涂胶在各种材料表面，如木头、金属、塑料等等。
二、灌胶机操作规程1. 着装规范操作者必须穿着适当的工作服，不得穿擦挂松脱的衣服，禁止带手表、项链、戒指等有垂坠的物品。
操作者必须穿安全鞋、指套和手套，以防手部和脚部在操作过程中受伤。
2. 系统检查在使用灌胶机之前，必须先检查设备的各项系统是否正常。
检查涂胶系统是否干净，框架是否平稳，运动系统的链条是否松弛。
必须保证所有部件工作正常，并注意阀门、管道、紧固部件等是否牢固。
3. 操作流程灌胶机的操作过程主要包括以下流程：(1) 开启灌胶机启动开关，使设备进行预热和系统启动。
(2) 将需要涂胶的工件放入设备的工件夹持装置中，调整工作台的高度，使其与喷枪的高度相符。
(3) 根据需要调整喷枪的喷涂方向和喷涂量，将胶水均匀地喷涂在工件表面上。
(4) 完成涂胶后，关闭灌胶机开关，将工件取出，清洁喷涂头和机器表面。
4. 操作安全在使用灌胶机时，必须保持清醒状态，不可以在操作过程中喝酒或吃东西。
同时，操作者应该时常检查设备是否存在问题，并维护设备的安全操作状态。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即停机并通知上级。
5. 设备维护为保证设备的正常运行，需要对设备进行定期维护。
首先，每天应该对设备进行清洁和消毒。
其次，需要对设备的机械结构、电控系统进行检查和维护。
如果需要更换零件或维修，操作者必须停止设备并进行安全维护。
三、灌胶机的优势和不足1. 优势灌胶机有许多优点，例如可以精确地控制涂胶数量，涂胶速度快，可以实现自动化作业，提高了生产效率。
灌胶机操作规程
灌胶机操作规程一、灌胶前1、电源气源：接上220V电源，0.5MPA气源；2、胶水储量：查看AB储料罐要有足够的胶水；3、阀门状态：储料罐干燥阀(装有干燥剂)需要打开，底下出料阀需要打开，预留抽真空阀门关闭；测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；4、加热搅拌：如需要加热，一般不要加热A料，直接加热B料即可，加热的时候必须打开搅拌；5、测试：1）测试吐胶阀门，看阀门是否灵活；2）测量AB胶的出胶比例，是否为规定的比例，并做好记录；二、灌胶中1、混合后的胶水：1）外观：混合好的胶水应该是均匀一致的2）重量：单次吐胶总量应该一致注：若出现明显不均匀或重量不一致，请停机检查建议：生产过程中，每做一定数量的产品，重新核定一次胶水总量2、气压过低报警灯：当气压低于工作气压后，发出蜂鸣报警声，需停止吐胶，待气压恢复蜂鸣停止报警后，正常生产。
3、注意观察A/B料液位显示管，作好加料准备。
4、在灌封时出现导常是按急停键：按下急停按钮，机器将不吐出胶水；当急停按钮松开弹起时，机器吐出胶水。
三、灌胶结束1、关闭加热，搅拌，功能选择开关旋转至“停止”2、静态混合管清洗：停止吐胶后必须在分钟之内拆卸并清洗混合管。
3、拆卸混合管安装密封盖：在密封盖里装入三分之一的黄油，旋上即可密封。
4、关闭阀门：关闭料桶进气阀（干燥剂阀门）5、关闭电源气源四、设备维护1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；2、注黄油：1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；4、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，再重新在丝口上涂黄油安装复位；5、干燥剂更换：变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后，立即更换6、密封圈更换：1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；2）齿轮泵密封圈2个月需要更换。
灌胶机作业指导书
灌胶机作业指导书一、背景介绍灌胶机是一种常用的工业设备，用于在各种产品上进行胶水的涂敷工作。
本文将详细介绍灌胶机的操作步骤、注意事项以及常见问题的解决方法，以便操作人员能够正确、安全地使用灌胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保灌胶机已经接通电源，并且电源线正常。
b. 检查灌胶机的胶水储存罐，确保胶水充足。
c. 检查灌胶机的涂胶管路，确保没有堵塞或泄漏。
2. 开机准备a. 将灌胶机的电源开关置于"ON"位置。
b. 确认灌胶机的控制面板显示正常，没有报警信息。
c. 按照需要设置灌胶机的工作参数，如胶水流量、涂胶速度等。
3. 进行灌胶作业a. 将需要涂胶的产品放置在灌胶机的工作台上，并固定好。
b. 按下启动按钮，灌胶机开始工作。
c. 观察涂胶过程中的胶水流量和涂胶速度，根据需要进行调整。
d. 确保涂胶均匀，避免出现漏涂或重叠的情况。
4. 完成作业a. 当涂胶完成后，按下停止按钮，灌胶机停止工作。
b. 将灌胶机的电源开关置于"OFF"位置，断开电源。
c. 清理灌胶机的涂胶管路和喷嘴，确保畅通。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉灌胶机的工作原理和操作流程，严格按照操作步骤进行作业。
2. 在操作过程中，必须佩戴好防护设备，如手套、护目镜等。
3. 在清理涂胶管路和喷嘴时，必须先断开电源，确保安全。
4. 定期检查灌胶机的各项部件，保持其良好的工作状态。
5. 如遇到操作不当或灌胶机出现故障时，应立即停止作业并联系维修人员。
四、常见问题及解决方法1. 问题：涂胶不均匀。
解决方法：检查涂胶管路是否有堵塞或泄漏，清理或更换相关部件。
2. 问题：胶水流量过大或过小。
解决方法：调整灌胶机的工作参数，如胶水流量控制阀、涂胶速度等。
3. 问题：灌胶机无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，确认控制面板是否有报警信息，如有，按照相应的报警代码进行故障排查。
4. 问题：喷嘴堵塞。
双组份注胶机使用说明书_-LDP700
常开
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常闭
自动开胶 D 当前活塞缸的位置 E 当前涂胶阀开启模式 F 当前屏幕
G
& 可以切换不同的界面
如何排气泡 1、在出胶阀下方放置接胶盒。
2、按 直到涂胶阀开启模式变为：
3、按 ，使活塞缸完全推出。
图 3 机器处于停止状态 1、无论何时、任何状态下，要想立即停止机器的运行，按 。
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2、如果是运行状态下，自动排胶计时器也将关闭。 3、如果重新开机，必须先选择一种操作模式。 4、重新开机后，只有完成一次出胶后，自动排胶才重新开始启动。
操作屏设置
在设备运行之前，必须进行校验以及选择涂胶量。
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简要操作说明
1. 收到货后，检查设备有无零件损坏情况 ，方可操作以下步骤。 2. 将设备摆设好位置，接好进胶/回胶管道，按左为 A 胶，右为 B 胶原则，A/B
进胶管道连接到 A/B 送料泵出胶口位。 3. 连接好送料泵及气动搅拌马达气管，接好电源线。 4. 分别加入 A 胶/B 胶，总量不可超过总容积的 80%为宜，之后关闭加料斗阀门。 5. 打开总气源阀门，接入压缩空气，设定总气源压力为 6Bar，送料泵的压力分
现（时间大约 15 分钟），表明可以停止抽真空； 6、当储料罐储存量低于安全存量，低液位报警系统启动，报警器响，此时要补充
物料。先在触摸屏上进行复位，然后进行排胶操作一次，即可完全复位，关闭 报警器； 7、注意：切勿开启真空泵长时间工作，会导致真空泵工作负载增大，烧坏真空泵 电机
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CH系列双组份注胶机使用说明书台州柯菲小端盖双头流水线(繁)
CH系列雙組份注膠機使用說明書<CH—D50型>一、簡介二、概述三、觸摸屏操作說明四、系統功能與特點五、運行前的準備順序六、標準操作七、各種設定值一覽表八、常見故障的處理方法九、操作注意事項產品編號：台州柯菲一、簡介CH系列注膠設備，是我公司根據常溫固化雙組份PU膠的特點研製而成。
該設備集機-電-氣-液於一體，具有操作簡單、重複性強，易於維修保養等特點。
是將兩種液態物料，自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的專用設備。
適用樹脂：環氧樹脂、矽橡膠、聚氨脂、PU膠等雙組份密封膠。
應用領域：空氣濾清器、汽車濾清器、模糊控制器及電子元器件。
二、概述該設備是將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開以後開始全部自動地根據所設定的時間和比例進行進料、混合、吐出的裝置。
其具備配置優良、操作方便、可靠性高、穩定性強等優點。
1、開機流程① 由操作員將裝有雙組份的聚氨脂的料桶蓋打開；② 將盛料桶上面的放氣球閥打開；③點擊觸摸屏將注膠時間調整到所需範圍；④⑤2、設備的構成① A、B料桶② 肆條進料管道③肆台齒輪泵④ 兩套動態混合器（混合頭）⑤ 加熱系統⑥兩套動態閥門⑦ 電氣部分採用MEGMEET 公司的MC 系列PLC。
② 觸摸屏採用顯控公司的FA 系列真彩26萬色人機操作介面。
③ 變頻裝置採用7台SA VCH 公司的S800系列的變頻調速器，通過調速配合齒輪泵調節比例。
三、觸摸屏操作說明1、觸摸屏操作盤的構成2、觸摸屏操作畫面：共分為六個畫面：初始畫面 參數設置 報警顯示 工作畫面參數設置調試畫面1>初始畫面：開機時，觸摸屏首先進入初始畫面2>參數設置A劑密度：指某種物質單位體積的品質叫做這種物質的密度。
單位：0.10g/cm—99. 99 g/cmA劑泵頻率：指在系統工作運行狀態下，各工作體泵運行頻率。
單位：0.00—50.00Hz(1Hz =1.88rpm/m)A桶溫顯示：指A劑當前料桶實測溫度。
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双组份灌胶机操作流程
一、生产前：
1、接通２２０Ｖ电源，打开电源开关，检查电源指示(电压表)。
2、检查气压表为：0.5MPa
3、打开进气阀门（A、B各一只），下料阀门（A、B各一只）
4、检查A、B料罐胶水是否足够满足生产
5、如温度过低，启动B料桶和管道加热、搅拌，温度升至40度时可以开始生产
6、复核A B吐出比例（表1）
二、生产中：
在生产前准备工作全部完成后，安装混合管开始生产
1、根据料罐的胶量预计能否完成本次生产，做好中途加胶的准备
2、按照待灌封产品的型号规格调整吐胶时间与注胶速度
3、灌封一定量产品后复核胶水出胶总重
4、生产间歇时保持每10分钟吐出___50-80__克
5、生产间歇时间超过30分钟应按照生产结束处理
三、生产结束：
1、及时清理混合管
2、关闭料罐上的进气阀门
3、安装密封盖：在密封盖里装入黄油，旋上即可密封
4、加黄油：用黄油枪向齿轮泵密封件中注入黄油，替换旧黄油（每周一次）。
5、静态机头加黄油
6、做好机器保养记录（表2）
静态机头齿轮泵机头密封盖
四、加胶及抽真空步骤
一、胶水加入料罐后依次关闭A/B进气阀门，下料阀门，开启真空抽气阀门，抽真空时间
为A/B各10分钟
进气阀下料阀真空抽气阀
二、抽真空结束后依次关闭A/B真空抽气阀门，打开A/B进气阀门，真空表显示为0后打开下料阀门
三、如需要真空抽料，按照第一步将真空度抽至-0.1时关闭真空泵与抽气阀门，打开上料阀
上料阀门
双组份灌胶机比例记录表（表1）
设备维护记录表（表2）。