各类钢的相变临界点
钢的临界温度参考值(第7版)
钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团整理2015年3月30日钢的临界温度参考值(第6版)单位：℃牌号Ac1Ac3Ar1Ar3Ms碳素结构钢08732890700854480 10730875680855 15735863685840450 20735855680865 25735840680824380 30732813677796380 35724802680774360 40724790680760340 45725770690720336 50725760690721300 55727774690755290 60727766690743265 65727752696730265 70730737695727240 75725740690727230 80725730690727230 85723737690695220 15Mn73586368584016Mn736850682835410 20Mn735854682835420 25Mn73583068080030Mn734812675796355 35Mn73080068077040Mn726790689768Y40Mn731807280 45Mn72677068976850Mn720760660320 60Mn727765689741280 65Mn726765689741270 70Mn723740680合金结构钢10Mn272083062071020Mn2725840610740400 30Mn2718804627721360 35Mn2713793630710325 40Mn2713766627704320 45Mn2711765626704320 50Mn2710760596680320 08Mn2Si73590530015Mn2SiCrMo725855380 45MnSiV735805642718295 18MnMoNb736850646756370 20MnMo730839685729380 30MnMo71581538MnMo72082045MnMo725790400 30Mn2MoWA720845330 35MnMoWV740390 45MnMoV727791240 18MnMoNb76385064675615MnNi70785820MnNiCu705805390 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3Cr3Mo3VNb825（920）734810355 4CrMnSiMoV792855660770290 4CrSi745860725290 4CrSiV765830725330 4CrMoVSi850910130 4CrW2Si(SKS41)780840735315 4CrW2VSi800875730275 4Cr3Mo2MnVB801874680759342 4Cr3Mo2MnVNbB789910263 4Cr3Mo2MnWV770320 4Cr3Mo2NiVNb770320 4Cr3Mo3SiV(H10)810910750360 4Cr3Mo3W2V850930735825400 4Cr3Mo3W4VTiNb8218807528504Cr4Mo2WVSi830910670750255 4Cr5MoSiV(H11)853912735810310 4Cr5MoSiVl(H13)860915775815340 4Cr5MoWSiV835920740825290 4Cr5Mo2MnVSi815893271 4Cr5W2VSi875915730840275 5SiMn7557906905SiMnMoV(S2)764788300 5Cr3MnSiMo1V(S7)792*835*254* 5Cr3W3MoSiVNb780920665725330 5CrMnSiMoV710760650215 5CrMnMo710760650680220 5CrNiMo(L6)730780680230 5CrNiMoV740815650730210 5CrNiMnMoVSCa695735305378220 5CrNiTi720770700230 5CrNiW730820205 5Cr2NiMoVSi750874625751243 5Cr4Mo3SiMnVAl837902277 5Cr4Mo2W2SiV810885700785290 5Cr4Mo2W5V836893744816250 5CrW2Si(S1)775860725295 6CrSi770830710250 6CrNiMnSiMoV705740580605174 6Cr4Mo3Ni2WV737822650180 6CrW2Si7758107252806Cr4W3Mo2VNb820730220 6Cr6W3MoVSi875(905)755790250 6W6Mo5Cr4V820730240 7MnSi2750775215 7CrSiMnMoV776834694732211 7Cr4W3Mo2VNb810～830740～760220 7Cr7Mo3V2Si(LD1)876(925)725(816)105 7Cr4W7MoV785184 8Cr2MnMoWVS7708206607108Cr3785830750770370 8CrV740*761*700215 9Mn2710(760)6259Mn2V(O2)736(765)652(690)180 9SiCr770(870)730160 9Cr2730(860)700270 9Cr2Mo755（850）190 9CrWMn750(900)710230 MnSi760(865)708245 MnCrWV(O1)750(780)655190 SiMnMo735（770）676(720) SiMnWVNb750（785）130 Cr745(900)700240 V730770700200 Cr06730(950)700(740)CrMn740(980)700245 CrMnSi730(930)700Cr2745(900)700240 Cr2Mn2SiWMoV770740640(605)190 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr5MolV(A2)785(835)705(750)180 Cr8Mo2SiV(DC53)845(905)715(800)115 Cr12(SKD1)810(835)755(770)180 Cr12MoV(SKD11)830(855)750(785)230 Cr12Mo1V1(D2)810(875)750(695)190 Cr12Mo810(875)695230 Cr12MoW815255 Cr12V810760180 V730(770)700200 VTi740(760)670(680)250 W(F1)740(820)710W2745(950)720W3CrV770～805710～730CrW760(805)725CrW4760(790)CrW5760(790)700(730)CrWMn(SKD31)750(940)710255高速工具钢9Cr6W3Mo2V2795（820）220 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr6WV815(845)625(775)150 Cr8MoWV3Si858907215 Cr12W815(865)715180 9W18Cr4V810（845）135 W18Cr4V(T1)810～860（865）726(753)150～200 W18Cr4VCo5(T4)820（875）130～190 W14Cr4VMnRE795（860）W12Cr4V4Mo835855770225 W12Mo3Cr4V3N830870765175 W12Mo3Cr4V3Co5Si835～860140 W10Cr4V4Co5820170 W10Mo4Cr4V3Al830～860(890)115 W9Cr4V2820（870）740(780)200 W9Mo3Cr4V830（875）195 CW9Mo3Cr4VN810（850）160 W9Mo3Cr4V3840（875）210 W9Mo3Cr4VAl850（890）220 W9Mo3Cr4VCo5810（845）195 W8Mo5Cr4VCo3N820116 W7Mo4Cr4V750（830）145 W6Mo5Cr4V2(M2)835（885）736(781)131 W6Mo5Cr4V2Co5823～852220 W6Mo5Cr4V2Al845（924）120 W6Mo5Cr4V3810～845140 W6Mo5Cr4V5SiNbAl830～860160 W6Mo5Cr4V2Co5836～877739～753220 W4Mo3Cr4VSi815（855）170 W3Mo2Cr4VSi815（865）140 W2Mo9Cr4V(M1)827195 W2Mo9Cr4V2(M7)810～820845～860210 W2Mo9Cr4VCo8(M42)830～855150弹簧钢30W4Cr2VA820840690400 50CrMn740785690300 50CrMnV73578768674529050CrVA752788688746300 67CrVA(TDSiCr)732772*228* 55CrMnVA750787686745275 55SiMnB740780648680240 55Si2Mn775840690300 55Si2MnB770825690745289 55SiMnMoV745815610690290 55SiMnMoVNb730770590685292 55SiMnVB75077567070055CrMnA750775250 55CrSi765*825*290* 60CrSiV(TDSiCrV)763*823*256* 60SiMn730790285 60SiMnMo700760264 60Si2MnA755810700770305 60Si2CrA76578070060Si2CrVA77078071060Si2Mo740790260 60CrMnA735*765*260* 60CrMnBA735*765*260* 60CrMnMoA700805655255 60CrMnSiVA745800270 65MnSiV755802675705255 65Si2MnWA76578070070Si2CrA756800220 70Si3Mn(A)780810700290轴承钢G20CrMo(AISI4118)750825680775380 G20CrNiMo(AISI8620)730830669770395 G20CrNi2Mo(AISI4320)725810630740380 G20Cr2Ni4685775585630305 G55SiMoVA765858687759304 G8Cr15752(824)684780240 GCr6735(860)700192 GCr9740(887)690721205 GCr9SiMn738(775)700724170 GCr15760(900)695707240 GCr15SiMn770(872)708200 GCr15SiMo750(785)695210 GCrSiWV765(810)692200 GMnMoV(RE)743(873)677(698)175 GSiMn(RE)745674150GSiMnV755(780)680(705)100 GSiMnVRE745(785)680(730)125 GSiMnMoV740(800)681(727)115 GSiMnMoVRE742(887)682(702)Cr4Mo4V(M50)726(840)720(778)130Cr14Mo4V(AISI618)875(925)745(800)不锈耐热钢1(12)Cr6Si2Mo8508907657900(06)Cr138009057808203701(12)Cr138208507008203402(20)Cr138208936717433203(30)Cr13800～8409507007422403(30)Cr13Si8302503(32)Cr13Mo8408907507904(40)Cr13800～85010007802706(60)Cr13Mo8259002103(31)Cr17Mo860985175*1Cr10Co6MoVNb7608153601(13)Cr11Ni2W2MoV735～785885～920279～3451Cr12Ni3Mo2V7158153051(14)Cr12Ni2WMoVNb7608102901(15)Cr12WMoV8208906707601(12)Cr13Ni2(414)7322741(14)Cr17Ni2(431)7271432(25)Cr13Ni27067803204(42)Cr9Si28659358058301904(40)Cr10Si2Mo9009708108702808(83)Cr20Si2Ni8409203059(95)Cr18810840740765170102Cr17Mo(9Cr18Mo)81576514511(108)Cr17(440C)815840740765145 (110)Cr14Mo4V875925745800注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同一牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
不锈钢304变形临界温度
不锈钢304变形临界温度不锈钢304是一种常用的不锈钢材料，具有优良的耐腐蚀性和良好的加工性能。
在应用过程中，了解其变形临界温度对于保证材料的性能和使用寿命至关重要。
不锈钢304的变形临界温度是指在高温环境下，材料开始发生塑性变形的临界温度。
超过该温度，不锈钢304将出现显著的塑性变形和形状改变。
因此，了解不锈钢304的变形临界温度对于合理选择和使用材料具有重要意义。
不锈钢304的变形临界温度受多种因素的影响。
首先是合金元素的含量。
不锈钢304主要由铁、铬和镍组成，其中铬的含量一般在18%至20%之间，镍的含量一般在8%至10.5%之间。
这些合金元素能够增加材料的耐腐蚀性和机械强度，但同时也会影响材料的变形临界温度。
通常情况下，不锈钢304的铬和镍含量越高，其变形临界温度也相对较高。
不锈钢304的晶体结构也会对变形临界温度产生影响。
不锈钢304属于奥氏体不锈钢，具有良好的塑性和可焊性。
奥氏体结构在高温下相对稳定，能够保持较高的变形临界温度。
因此，不锈钢304在正常使用温度下具有较高的抗变形能力。
材料的加工方式也会对不锈钢304的变形临界温度产生影响。
常见的加工方式包括冷轧、热轧和冷拉伸等。
冷加工会使不锈钢304的晶粒细化，提高其抗变形能力和变形临界温度。
而热加工则会使晶粒长大，降低变形临界温度。
因此，在使用不锈钢304之前，需要根据具体的加工方式和应用环境来确定其变形临界温度。
总的来说，不锈钢304的变形临界温度是一个重要的材料性能指标。
合理选择和使用不锈钢304需要考虑合金元素含量、晶体结构和加工方式等因素的影响。
了解不锈钢304的变形临界温度有助于提高材料的使用寿命和性能稳定性，在实际应用中具有重要的指导意义。
钢的临界温度参考值
钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团徐效谦整理钢的临界温度参考值(第6版) 单位：℃注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同一牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
实际生产中，钢的组织转变总有滞后现象，实现组织转变，加热温度要高于临界点，冷却温度要低于临界点。
通常把加热时的临界点表示为Ac1、Ac3和Ac cm，把冷却时的临界点表示为Ar1、Ar3和Ar cm。
另外，用M s和M f表示马氏体开始转变和转变终了温度。
2. *表示计算值，计算采用安德魯斯（）公式16A C1＝723－%－%＋%＋%＋290As%＋% （℃）A C3＝910－203%C－%＋%＋104V%＋%＋% （℃）M s＝539－423C%－%－%－%－% （℃）3.按GB/T20878-2007规定，不锈耐热牌号表示方法变更如下：用牌号前()中的数字代替第1位数字，作为新牌号。
马氏体沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)半奥氏沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)超马氏体不锈钢的临界点参考值(℃)超临界机组用耐热钢的临界点参考值(℃)参考文献1《钢的过冷奥氏体转变曲线》第一图册，本溪钢铁公司第一炼钢厂、清华大学机械系金属材料教研组合编，1978（内部资料）。
2《合金钢钢种手册》第一册～第五册，冶金工业出版社,1983。
3《钢及热处理曲线手册》国防工业出版社，1986。
4《合金钢热处理手册》[苏] 尔格尔，中国铁道出版社。
5《热处理工作者手册》[美]机械工业出版社。
6《钢的热处理原理》[美]G.克劳斯，冶金工业出版社。
7《结构钢手册》王洪明编，河北科学技术出版社，。
8《微合金非调质钢》董成瑞等编，冶金工业出版社，9《轴承钢》钟顺思等编，冶金工业出版社，,第1版。
10《高速工具钢》邓玉昆等编，冶金工业出版社，11《模具钢》徐进等编，冶金工业出版社，12《中国航空材料手册》，中国标准出版社，，第2版。
钢在加热及冷却时的组织转变
共析碳钢 曲线与曲线的比较
1、同一成分的钢的曲线位 于C曲线右下方。要获得 同样的组织，连续冷却 转变比等温转变的温度 要低些，孕育期要长些 。
光镜形貌
电镜形貌
形成温度为650600℃,片层较薄， 800-1000倍光镜下可 辨，用符号S 表示。
（3）托 氏 体 形 貌 像
形成温度为600-550℃，片层极薄，电镜下可辨，用符 号T 表示。
电镜形貌
光镜形貌
2）贝氏体型转变 -中温等温转变( 550～230℃ ):
（1）550～350℃: B上; 40～45;脆性大，几乎无价值。
3、奥氏体晶粒长大及其控制措施
钢加热时珠光体向奥氏体转变刚刚结束时，奥氏体晶 粒是比较细小的。如果继续加热或保温，奥氏体晶粒 会变粗大，影响热处理后钢的强度、塑性、韧性较低。 因此，加热时获得细小晶粒的奥氏体对提高热处理效 果和钢的性能有重要的意义。
控制奥氏体晶粒长大措施： 1）合理选择加热温度和保温时间 2）采用快速加热和短时间保温 3）加入一定量合金元素（除锰、磷外）
10
102
103
104
时间(s)
1）、珠光体型转变—高温转变（A1～550 ℃
）
共析碳钢三种珠光体型组织
第一节 钢在加热和冷却时的组织转变
⑴ 珠光体形貌
形成温度为A1～650℃ ，片层较厚，500倍光 镜下可辨，用符号P表示 .
三维珠光体如同放在水中的包心菜
常用材料及热处理名词解释及钢临界点(全)
常用材料及热处理名词解释常用铸铁牌号常用钢材牌号热处理名词解释钢的临界点（1）Ac1 钢加热时，开始形成奥氏体的温度。
（2）Ac3 亚共析钢加热时，所有铁素体都转变为奥氏体的温度。
（3）Ac4 低碳亚共析钢加热时，奥氏体开始转变为δ相的温度。
（4）Accm 过共析钢加热时，所有渗碳体和碳化物完全溶入奥氏体的温度。
（5）Arl 钢高温奥氏体化后冷却时，奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度。
（6）Ar3 亚共析钢高温奥氏体化后冷却时，铁素体开始析出的温度。
（7）Ar4 钢在高温形成的δ相在冷却时，开始转变为奥氏体的温度。
（8）Arcm 过共析钢高温完全奥氏体化后冷却时，渗碳体或碳化物开始析出的温度。
（9）A1 也写做Ae1，是在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度，也就是一般所说的下临界点。
（10）A3 也写做Ae3，是亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度，也就是说亚共析钢的上临界点。
（11）A4 也写做Ae4，是在平衡状态下，δ相和奥氏体共存的最低温度。
（12）Acm 也写做Aecm，是过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度，也就是过共析钢的上临界点。
（13）Mb 马氏体爆发形成温度，以Mb表示（Mb≤MS）。
当奥氏体过冷至MS点以下时，瞬间爆发式形成大量马氏体，并伴有响声，同时释放相变潜热，使温度回升。
（14）Md 马氏体机械强化稳定化临界温度。
（15）MF 马氏体相变强化临界温度。
（16）Mf 有的文献以Mf表示奥氏体转变为马氏体的终了温度。
（17）MG 奥氏体发生热稳定化的一个临界温度。
（18）MS 钢奥氏体化后冷却时，其中奥氏体开始转变为马氏体的温度，符号中的“S”是“始”字汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MH和英文书籍中的MS。
（19）MZ 奥氏体转变为马氏体的终了温度，符号中的“Z”是“终”字的汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MK和英文书籍中的Mf。
钢材组织
钢加热和冷却时发生相转变的温度。
α铁加热到910℃以上就变成为γ铁，如果再冷却到910℃以下又变为α铁，此转变温度称为A3转变温度，对于碳含量小于0.77％铁碳合金，该转变温度随碳含量的增加而降低；碳含量为0.77％时的转变温度称为A1转变温度；碳含量大于0.77％时的转变温度称为 Acm转变温度，该转变温度随碳含量的增加而升高。
AC1和AC3代表加热时的转变温度，Ar1和Ar3代表冷却时的转变温度。
这些转变温度简称为临界点，或叫临界温度。
有时还把AC3称为上临界点。
要知道什么是上临界点? 就一定要弄懂铁碳合金状态图。
见图。
铁碳合金状态图表示铁碳合金在不同成分和温度下的组织、性能以及它们之间相互关系的图形。
又称铁碳合金相图或铁碳合金平衡图。
是通过实验的方法建立起来的。
它是研制新材料，制定合金熔炼、铸造、压力加工和热处理等工艺的重要工具。
所以你必须要掌握这个工具。
相图的纵坐标代表温度，横坐标代表含碳量。
不同的区域表示不同的组织，图中的几个基本概念：纯铁、钢、铸铁；共析钢、亚共析钢、过共析钢；共晶白口铸铁、亚共晶白口铸铁、过共晶白口铸铁。
图中的特性点A点：纯铁的熔点 1538℃C点：共晶点 1148℃D点：渗碳体的熔点 1227℃S点：共析点 727℃G点：纯铁的同素异晶转变点 912℃E点：C在γ-Fe中最大溶解度 1148℃P点：C在α-Fe中最大溶解度 727 ℃Q点：室温时C在α-Fe中最大溶解度图中的特性线ACD：液相线，液相冷却至此开始析出固相，固相加热至此全部转化为液相。
AECF：固相线，液态合金至此线全部结晶为固相，固相加热至此开始转化。
GS：A开始析出F的转变线，加热时F全部溶入A，又称A3线。
ES：C在A中的溶解度曲线，又称Acm线。
ECF：共晶线，含C量2.11 % --6.69%的铁碳合金至此发生共晶反应，结晶出A与Fe3C混合物---莱氏体Ld。
PSK：共析线，含C量在0.0218 % --6.69%的铁碳合金至此反生共析反应，产生珠光体P ，又称A1线。
铁的临界温度
铁的临界温度
铁的临界温度指的是钢所能承受的最高温度，超过这个温度，钢就会
开始失去稳定性，变得容易塑造和变形。
这个临界温度取决于钢的成
分和组织结构，一般来说，花岗岩石料的临界温度约为1300度至1600度之间。
导致钢失去稳定性的主要原因是钢中的铁与空气中的氧气反应，形成
了一层黄铁矾（FeSO4）膜，这层膜防止了钢继续与空气中的氧气反应。
然而，温度升高会加速氧气和铁的反应，膜也会被破坏，从而导
致钢的失稳。
不同的钢材具有不同的临界温度。
钢材的成分和结构会决定其临界温度。
例如，高碳钢一般比低碳钢的临界温度低，因为碳增加了钢的硬
度和脆性，使其更容易失去稳定性。
另外，钢的组织结构也会影响其
临界温度，钢的晶粒越细，临界温度就越高。
为了避免钢材在高温环境下失去稳定性，有几种常用的方法可以采用。
一种方法是将钢材镀上一层金属，比如铝或锌，这些金属能够吸收氧气，形成一层致密的氧化层，保护钢材不与氧气反应。
另外一种方法
是使用不锈钢，不锈钢由铬、镍、钴等元素组成，形成了一层致密的
氧化层，可以防止钢材与氧气反应并有耐腐蚀性。
总之，钢材的临界温度取决于其成分和结构，超过临界温度会导致钢失去稳定性。
要避免这种情况，可以使用不锈钢、钢材镀金属或其他方法。
对于高温环境下需要使用钢材的场合，提高钢材的临界温度非常关键，切记不可大意。
钢的临界温度参考值(第7版)
钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团徐效谦整理钢的临界温度参考值(第6版) 单位：℃注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同一牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
实际生产中，钢的组织转变总有滞后现象，实现组织转变，加热温度要高于临界点，冷却温度要低于临界点。
通常把加热时的临界点表示为Ac1、Ac3和Ac cm，把冷却时的临界点表示为Ar1、Ar3和Ar cm。
另外，用M s和M f表示马氏体开始转变和转变终了温度。
2. *表示计算值，计算采用安德魯斯（K.W.Andrews）公式16A C1＝723－10.7Mn%－16.9Ni%＋29.1Si%＋16.9Cr%＋290As%＋6.38W% （℃）A C3＝910－203%C－15.2Ni%＋44.7Si%＋104V%＋31.5Mo%＋13.1W% （℃）M s＝539－423C%－30.4Mn%－17.7Ni%－12.1Cr%－7.5Mo% （℃）3.按GB/T20878-2007规定，不锈耐热牌号表示方法变更如下：用牌号前()中的数字代替第1位数字，作为新牌号。
马氏体沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)半奥氏沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)超马氏体不锈钢的临界点参考值(℃)超临界机组用耐热钢的临界点参考值(℃)参考文献1《钢的过冷奥氏体转变曲线》第一图册，本溪钢铁公司第一炼钢厂、清华大学机械系金属材料教研组合编，1978（内部资料）。
2《合金钢钢种手册》第一册～第五册，冶金工业出版社,1983。
3《钢及热处理曲线手册》国防工业出版社，1986。
4《合金钢热处理手册》[苏]H.B 尔格尔，中国铁道出版社。
5《热处理工作者手册》[美]机械工业出版社。
6《钢的热处理原理》[美]G.克劳斯，冶金工业出版社。
7《结构钢手册》王洪明编，河北科学技术出版社，1985.8。
钢在加热及冷却时的组织转变
2．奥氏体的形成
钢在加热时的组织转变，主要包括奥氏体的形成和晶粒长大两个过程。
物元素（如铌、钒、钛等），会形成难熔的碳化物和氮化物颗粒，弥散分布于奥氏体晶界上，阻碍奥氏体晶粒的长大。
因此，大多数合金钢、本质细晶粒钢加热时奥氏体的晶粒一般较细。
原始组织：钢的原始晶粒越细，热处理加热后的奥氏体的晶粒越细。
二、钢在冷却时的组织转变
冷却方式是决定热处理组织和性能的主要因素。
热处理冷却方式分为等温冷却和连续冷却。
等温转变产物及性能：用等温转变图可分析钢在A
线以下不同温度进行等温转变
1
所获的产物。
根据等温温度不同，其转变产物有珠光体型和贝氏体型两种。
～550℃ ，获片状珠光体型（F+P）组织。
[ 高温转变]：转变温度范围为A
1
依转变温度由高到低，转变产物分别为珠光体、索氏体、托氏体，片层间距由粗到细。
其力学性能与片层间距大小有关，片层间距越小，则塑性变形抗力越大，强度
炉冷V
：比较缓慢，相当于随炉冷却（退火的冷却方式），它分别与C曲线的
1
转变开始和转变终了线相交于1、2点，这两点位于C曲线上部珠光体转变区域，估计它的转变产物为珠光体，硬度170~220HBS。
空冷V
：相当于在空气中冷却（正火的冷却方式），它分别与C曲线的转变开
2
始线和转变终了线相交于3、4点，位于C曲线珠光体转变区域中下部分，故可判断。
什么是金属临界点
AC1——加热时P A温度
开始转变
Ar1——冷却时A P温度
全部转变
AC3——加热时F A终了温度
开始析出
Ar3——冷却时A F温度
全部溶入
ACcm——加热时Fe3CⅡA终了温度
开始析出
Arcm——冷却时A Байду номын сангаасe3CⅡ温度
各种钢的临界点可在热处理手册中查到。
1.金相组织状态
奥氏体－－用A表示
Ac1---是一般加热条件下珠光体向奥氏体转变的临界温度，它高于A1线，Ac1不是固定值，但在确定工艺参数时有很好的指导作用。
这个状态图主要是以温度和含碳量分别为纵、横坐标为图形，研究在不同的含碳量和不同温度状态下的钢和铸铁内部组织变化的规律。
Acm－过共析钢加热时，先共析渗碳体完全溶入奥氏体的温度，或冷却时先共析渗碳体开始从奥氏体中析出的温度
3.退火：把钢加热到临界点(Ac1或Ac3)或再结晶温度以上，保温一定时间，然后缓慢冷却，使组织达到接近平衡状态。
4.热处理
1）.淬火：把钢加热到Ac3或Ac1以上30~50℃，保温后以大于临界冷却速度的速度快速5.冷却。得到马氏体组织，使钢得到强化。
2）.正火：把钢加热到Ac3或Acm以上30~50℃，保温后在空气中冷却，得到珠光体型组织的热处理工艺称为正火。提高机械性能、细化晶粒、改善组织。正火速度比退火快。
3）.回火：把已淬火的钢重新加热到Ac1以下某一温度，保温后机械冷却。可分为低温回火、中温回火和高温回火。
4）.调质：通常把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质。可以得到索氏体组织，可以得到强度与韧性相配合的良好综合性能。
铁素体－－用F表示
渗碳体－－用Fe3C表示
关于相变点的介绍
1、AC1钢加热时，开始形成奥氏体的温度。
2、AC3钢加热时，开始形成奥氏体的温度。
3、AC4低碳亚共析钢加热时，奥氏体开始转变为δ相的温度。
4、ACCM过共析钢加热时，所有渗碳体和碳化物完全溶入奥氏体的温度。
5、AR1钢高温奥氏体化后冷却时，奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度。
6、AR3亚共析钢高温奥氏体化后冷却时，铁素体开始析出的温度。
7、AR4钢在高温形成的δ相在冷却时，开始转变为奥氏体的温度。
8、ARCM过共析钢高温完全奥氏体化后冷却时，渗碳体或碳化物开始析出的温度。
9、A1也写做Ae1，是在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度，也就是一般所说的下临界点。
10、A3也写做Ae3，是亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度，也就是说亚共析钢的上临界点。
11、A4也写做Ae4，是在平衡状态下，δ相和奥氏体共存的最低温度。
12、ACM也写做Aecm，是过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度，也就是过共析钢的上临界点。
13、Mb马氏体爆发形成温度，以Mb表示（Mb≤ MS）。
当奥氏体过冷至MS点以下时，瞬间爆发式形成大量马氏体，并伴有响声，同时释放相变潜热，使温度回升。
14、Md马氏体机械强化稳定化临界温度。
15、Mf马氏体相变强化临界温度。
16、Mf有的文献以Mf表示奥氏体转变为马氏体的终了温度。
17、Mg奥氏体发生热稳定化的一个临界温度。
18、Ms钢奥氏体化后冷却时，其中奥氏体开始转变为马氏体的温度，符号中的“S”是“始”字汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MH和英文书籍中的MS。
19、Mz奥氏体转变为马氏体的终了温度，符号中的“Z”是“终”字的汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MK和英文书籍中的Mf。
注：AC1、AC3、AC4和ACCm随加热速度而定，加热越快，其越高；Ar1、Ar3、Ar4和Arcm则随冷却速度的加快而降低，当冷却速度超过一定值（临界冷却速度）时，它们将完全消失。
钢的临界温度参考值（第7版）
钢的临界温度参考值（第7版）钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团整理2015年3⽉30⽇钢的临界温度参考值(第6版)单位：℃牌号Ac1Ac3Ar1Ar3Ms碳素结构钢08732890700854480 10730875680855 15735863685840450 20735855680865 25735840680824380 30732813677796380 35724802680774360 40724790680760340 45725770690720336 50725760690721300 55727774690755290 60727766690743265 65727752696730265 70730737695727240 75725740690727230 80725730690727230 85723737690695220 15Mn73586368584016Mn736850682835410 20Mn735854682835420 25Mn73583068080030Mn734812675796355 35Mn73080068077040Mn726790689768Y40Mn731807280 45Mn72677068976850Mn720760660320 60Mn727765689741280 65Mn726765689741270 70Mn723740680合⾦结构钢10Mn272083062071020Mn2725840610740400 30Mn2718804627721360 35Mn2713793630710325 40Mn271376662770432045Mn2711765626704320 50Mn2710760596680320 08Mn2Si73590530015Mn2SiCrMo725855380 45MnSiV735805642718295 18MnMoNb736850646756370 20MnMo73083968572938030MnMo71581538MnMo72082045MnMo725790400 30Mn2MoWA720845330 35MnMoWV740390 45MnMoV727791240 18MnMoNb76385064675615MnNi70785820MnNiCu705805390 15MnNiMo71485420MnNiMo685845420 15MnTiRE734865615779390 09MnVRE640800730320 12MnV73486561577915MnV72085063578020MnV730853630750415 25Mn2V724839620710365 35Mn2V715770320 42Mn2V725770310 45Mn2V72577031014MnMoV710～727880～908561～665763～80014MnVTiRE72588520SiMn73284027SiMn750880750355 35SiMn735795690330 40SiMn760815290 42SiMn740800645715330 44Mn2Si73081028550SiMn710797636703305 27Si2Mn2Mo745820340 32Si2Mn2MoA(防弹钢)72789162077431515SiMn3MoA680860327396290 15SiMn3MoWV(A)685830345415360 20SiMn2MoV727*877*640816330*25SiMn2MoV727*866*640785319* 30SiMn2MoVA725845630725310 30Si2Mn2MoWV739798310 35SiMn2MoV735780306 37SiMn2MoV729823314 37SiMn2MoWV720835350510290 40SiMn2MoWV722836290 42SiMnMoV75587029535B73080269179140B73079069072745B725770690720280 50B(A)740790670719280 60B740745270 15MnB720847410 20Mn2B73085361373638030Mn2B72678640MnB730780650700325 40MnBRE725805340 45MnB72778060MnB710740280 12MoVWBSiRE83594080488014MnMoVBRE75790070077320MnMoB74085069075030Mn2MoB73480030Mn2MoTiB(A)73381464069840MnMoB72480565273720MnTiB(RE)715843625795395 20Mn2TiB70887060570525MnTiBRE708810605705391 15MnVB730840635770430 20MnVB720840635770435 40MnVB73077463968140MnWB736800630695320 20SiMnVB72686669977922SiMnMoWTiB74486240CrB74177740CrMnB729785676350 18CrMnMoB74084020CrMnMoVB85067578040CrMnMoVBA73479222CrMnWMoTiB744862450513267 10CrNiMoVB72487612Cr2MoWVTiB820～845950～980730～740830～855420 12Cr3MoVSiTiB840958374 15CrMoVB75689618CrMn2MoBA74185432018Cr2Mn2MoB74184018Cr2Mn2MoTiB77086020Cr1Mo1VNbB82790979386225CrMnMoTiB765851653756403 30Cr2MnMoB72481515Cr76683870279920Cr765836702799390 30Cr775810670355 35Cr745795670360 38CrA740780693730350 30CrA178086536038CrA1760885675740360 40Cr743805693730355 45Cr745790660693355 50Cr735780660693250 60Cr74076045Cr3780820330 15CrMn750845690400 20CrMn765835700798360 40CrMn740775690350 50CrMn74078530035CrMn2730775630680300 50CrMn2730760290 18CrMnNiMo730795490690380 20CrMnNiMo72080040040CrMnNiMo390780290 30CrMnMoTiA755830350 35CrMnMoWV730820490320 30CrMn2MoNb76540130535CrMn2MoNb725780320 20CrMnSi(A)75584069020Cr2Mn2SiMo(A)725835615700305 25CrMnSi(A)760880680305 30CrMnSi(A)76083067070536035CrMnSi(A)775830700755330 40CrMnSiMoVA780830288 40CrMnSiNiMo695800330 45CrMnSi(A)79088029550CrMnSiMo790815275 15CrMn2SiMoA732805389478360 14CrMnSiNi2MoA724805607690364 30CrMnSiNi2A(超⾼强钢)750～760805～830310～32018CrMnTi730820690365 20CrMnTi740825680730360 30CrMnTi76579066074040CrMnTi765820640680310 25CrMnV735820420 35CrSi755830715340 38CrSi763810680755330 40CrSi760815715325 16CrSiNi745*845*390* 30CrSiMo780860350 40CrSi2Ni2MoA748802290 16Mo735875～90061083042020Mo726*845*420* 30Mo724*825*390* 12CrMo72088069579012Cr1Mo790900380 15CrMo745845695790435 20CrMo745840504746380 25CrMo75083066574536530CrMo757807693763345 35CrMo755800695750320 38CrMo760780320 42CrMo730780690310 45CrMo73080031050CrMo725760290 25Cr3Mo770835360 30Cr3MoA(渗碳、渗氮钢)765810335 38CrMoAlA(渗碳、渗氮钢)760885675740360 15CrMnMo71083062074020CrMnMo710830620740249 30CrMnMo730795385 40CrMnMo732774640246 20Cr2Mn2MoA76182865573531030CrMnMoTiA755830350 30CrMnWMoNbV720825515355 12CrMoV79090077486512CrlMoV774～803882～914761～787830～895400 12CrlMo1V79593015CrMnMoVA770870674780376 17CrMo1V783～803885～922741～785811～83820Cr1Mo1VNbB82790979386220CrMoWV80093033020Cr3MoWVA820930690790330 24CrMoV79084068079025Cr2MoV770840690780340 25Cr2MolVA78087070079030Cr2MoV781833711747330 32Cr3MoVA(渗碳、氮钢)795835310 35CrMoVA755835600356 35Cr1Mo2V77089527038Cr2Mo2VA(超⾼强钢)780850320 45CrMoV750830320 55CrMoV755790680715265 30Ni690810365 40Ni71577033050Ni725755320 15NiMo725800650750330 10Ni2710820425 12Ni3685810450 25Ni3690760340 30Ni367075031035Ni3670750310 40Ni3665740310 60Ni465072010Ni561577513Ni5610765350 40Ni5650710360 50Ni5650240 15NiMo725800650750330 12CrNi71583067020CrNi720800680790410 40CrNi730770660702305 45CrNi725775680310 50CrNi72577068030012CrNi2A732794671763395 12CrNi3A(渗碳、渗氮钢)710820660380 20CrNi3A70076050063034030CrNi3A699780650320 37CrNi3A710770640280 18CrNi4A(渗碳、渗氮钢)705780570670360 20Cr2Ni2V72079539012Cr2Ni4A(渗碳、渗氮钢)670780605675390 20Cr2Ni4A685775585630305 35Cr2Ni4A68576062164932040Cr2Ni4680750240 20CrNiMo725810396 30CrNiMo730775340 35CrNiMo730810340 40CrNiMoA72079068032017CrNi2Mo69081030CrNi2Mo695785350 35CrNi2Mo695780310 40CrNi2Mo680775300 12CrNi3Mo710800385 16CrNi3MoA(渗碳、氮钢)695770320 25CrNi3MoAl740780290 30CrNi3Mo680770310 35CrNi3Mo705760310 12CrNi4Mo69079037030CrNi4MoA700740325 35CrNi4Mo700750270 35Cr2NiMo730780320 30Cr2Ni2Mo740780350 35Cr2Ni2Mo750790355 12Cr2Ni3Mo69078535Cr2Ni3Mo730770395 12Cr2Ni4Mo660770370 18Cr2Ni4Mo700810370 20Cr2Ni4Mo715820390 35Cr2Ni4MoA(超⾼强钢)720765200 45CrNiMoVA720790650275 30CrNi2MoVA725780640320 25CrNi3MoV680800330 30CrNi3MoV740790320 35CrNi3MoV725780320 32CrNi2MoTiA(防弹钢)725774318 15CrV755870770435 20CrV76684070478243530CrV765820355 40CrV755790700745340 45CrV740780746315 50CrVA752780688746300 35Cr2V76085031035CrW750810370 18CrNiWA695800310 30CrNiWA720*800*350*30CrNi2WVA706*785*320* 18Cr2Ni4WA(渗碳、氮钢)695810350400310 25Cr2Ni4WA68577030029035Cr2Ni4W660760300 16Co14Ni10Cr2MoE600800310～320 12WMoVSiRE835940804880380⾮调质钢LF10MnSiTi795862696LF10Mn2VTiB654840623714405 LF20Mn2V715845394 GF30Mn2SiV720798608702GF32Mn2SiV720798343 YF35V715800350 YF35MnV708798351 YF35MnVN735818639731296 F40MnV746796667755 YF40MnV725800619714320 F40MnV(Ti)728815632694405 GF40SiMnVS735800345 F45V749800680747310YF45V740797310 YF45MnV740790260碳素⼯具钢T7(A)725765700280 T8(A)730750700220 T8Mn(A)725690T9(A)730760700190 T10(A)730(800)700200 T11(A)730(810)700185 T12(A)730(820)700200 T13(A)730(830)700190T10Mn2710(850)125合⾦⼯具钢SM1CrNi3(P6)720810600715409 1Ni3Mn2MoCuAl675821382517270 2Cr3Mo2NiVSi776851672Y20CrNi3MnMoAl(P21)740780290 3Cr2MoWVNi816833268 3Cr2MnNiMo715770280 3Cr2Mo(P20)7708256407603353Cr3Mo3VNb825920734810355 3Cr3Mo3W2V8409227868393733Cr2W4V820840690400 3Cr2W8V(H21)820(925)773(838)380 3Cr3Mo3VNb825（920）7348103554CrMnSiMoV792855660770290 4CrSi745860725290 4CrSiV765830725330 4CrMoVSi8509101304CrW2Si(SKS41)780840735315 4CrW2VSi800875730275 4Cr3Mo2MnVB8018746807593424Cr3Mo2MnVNbB789910263 4Cr3Mo2MnWV770320 4Cr3Mo2NiVNb770320 4Cr3Mo3SiV(H10)8109107503604Cr3Mo3W2V850930735825400 4Cr3Mo3W4VTiNb8218807528504Cr4Mo2WVSi830910670750255 4Cr5MoSiV(H11)853912735810310 4Cr5MoSiVl(H13)8609157758153404Cr5MoWSiV835920740825290 4Cr5Mo2MnVSi815893271 4Cr5W2VSi875915730840275 5SiMn7557906905SiMnMoV(S2)764788300 5Cr3MnSiMo1V(S7)792*835*254* 5Cr3W3MoSiVNb7809206657253305CrMnSiMoV710760650215 5CrMnMo710760650680220 5CrNiMo(L6)730780680230 5CrNiMoV7408156507302105CrNiMnMoVSCa695735305378220 5CrNiTi720770700230 5CrNiW730820205 5Cr2NiMoVSi7508746257512435Cr4Mo3SiMnVAl837902277 5Cr4Mo2W2SiV810885700785290 5Cr4Mo2W5V8368937448162505CrW2Si(S1)775860725295 6CrSi770830710250 6CrNiMnSiMoV705740580605174 6Cr4Mo3Ni2WV7378226501806CrW2Si7758107252806Cr4W3Mo2VNb820730220 6Cr6W3MoVSi875(905)755790250 6W6Mo5Cr4V820730240 7MnSi27507752157CrSiMnMoV776834694732211 7Cr4W3Mo2VNb810～830740～760220 7Cr7Mo3V2Si(LD1)876(925)725(816)1057Cr4W7MoV785184 8Cr2MnMoWVS7708206607108Cr3785830750770370 8CrV740*761*700215 9Mn2710(760)6259Mn2V(O2)736(765)652(690)180 9SiCr770(870)730160 9Cr2730(860)700270 9Cr2Mo755（850）1909CrWMn750(900)710230 MnSi760(865)708245 MnCrWV(O1)750(780)655190 SiMnMo735（770）676(720) SiMnWVNb750（785）130 Cr745(900)700240 V730770700200 Cr06730(950)700(740)CrMn740(980)700245 CrMnSi730(930)700Cr2745(900)700240 Cr2Mn2SiWMoV770740640(605)190 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr5MolV(A2)785(835)705(750)180 Cr8Mo2SiV(DC53)845(905)715(800)115 Cr12(SKD1)810(835)755(770)180 Cr12MoV(SKD11)830(855)750(785)230Cr12Mo1V1(D2)810(875)750(695)190 Cr12Mo810(875)695230 Cr12MoW815255 Cr12V810760180 V730(770)700200 VTi740(760)670(680)250 W(F1)740(820)710W2745(950)720W3CrV770～805710～730CrW760(805)725CrW4760(790)CrW5760(790)700(730)CrWMn(SKD31)750(940)710255⾼速⼯具钢9Cr6W3Mo2V2795（820）220 Cr4W2MoV795(900)760142 Cr6WV815(845)625(775)150 Cr8MoWV3Si858907215Cr12W815(865)715180 9W18Cr4V810（845）135 W18Cr4V(T1)810～860（865）726(753)150～200W18Cr4VCo5(T4)820（875）130～190 W14Cr4VMnRE795（860）W12Cr4V4Mo835855770225 W12Mo3Cr4V3N830870765175 W12Mo3Cr4V3Co5Si835～860140 W10Cr4V4Co5820170 W10Mo4Cr4V3Al830～860(890)115 W9Cr4V2820（870）740(780)200 W9Mo3Cr4V830（875）195CW9Mo3Cr4VN810（850）160 W9Mo3Cr4V3840（875）210 W9Mo3Cr4VAl850（890）220W9Mo3Cr4VCo5810（845）195 W8Mo5Cr4VCo3N820116 W7Mo4Cr4V750（830）145W6Mo5Cr4V2(M2)835（885）736(781)131 W6Mo5Cr4V2Co5823～852220 W6Mo5Cr4V2Al845（924）120W6Mo5Cr4V3810～845140 W6Mo5Cr4V5SiNbAl830～860160 W6Mo5Cr4V2Co5836～877739～753220W4Mo3Cr4VSi815（855）170 W3Mo2Cr4VSi815（865）140 W2Mo9Cr4V(M1)827195 W2Mo9Cr4V2(M7)810～820845～860210 W2Mo9Cr4VCo8(M42)830～855150弹簧钢30W4Cr2VA820840690400 50CrMn740785690300 50CrMnV73578768674529050CrVA752788688746300 67CrVA(TDSiCr)732772*228* 55CrMnVA750787686745275 55SiMnB74078064868024055Si2Mn775840690300 55Si2MnB770825690745289 55SiMnMoV745815610690290 55SiMnMoVNb730770590685292 55SiMnVB75077567070055CrMnA750775250 55CrSi765*825*290* 60CrSiV(TDSiCrV)763*823*256* 60SiMn730790285 60SiMnMo70076026460Si2MnA755810700770305 60Si2CrA76578070060Si2CrVA77078071060Si2Mo740790260 60CrMnA735*765*260* 60CrMnBA735*765*260* 60CrMnMoA700805655255 60CrMnSiVA745800270 65MnSiV755802675705255 65Si2MnWA76578070070Si2CrA756800220 70Si3Mn(A)780810700290轴承钢G20CrMo(AISI4118)750825680775380 G20CrNiMo(AISI8620)730830669770395G20CrNi2Mo(AISI4320)725810630740380 G20Cr2Ni4685775585630305 G55SiMoVA765858687759304G8Cr15752(824)684780240 GCr6735(860)700192 GCr9740(887)690721205 GCr9SiMn738(775)700724170GCr15760(900)695707240 GCr15SiMn770(872)708200 GCr15SiMo750(785)695210 GCrSiWV765(810)692200 GMnMoV(RE)743(873)677(698)175 GSiMn(RE)745674150GSiMnV755(780)680(705)100 GSiMnVRE745(785)680(730)125 GSiMnMoV740(800)681(727)115GSiMnMoVRE742(887)682(702)Cr4Mo4V(M50)726(840)720(778)130Cr14Mo4V(AISI618)875(925)745(800)不锈耐热钢1(12)Cr6Si2Mo8508907657900(06)Cr138009057808203701(12)Cr138208507008203402(20)Cr138208936717433203(30)Cr13800～8409507007422403(30)Cr13Si8302503(32)Cr13Mo8408907507904(40)Cr13800～85010007802706(60)Cr13Mo8259002103(31)Cr17Mo860985175*1Cr10Co6MoVNb7608153601(13)Cr11Ni2W2MoV735～785885～920279～3451Cr12Ni3Mo2V7158153051(14)Cr12Ni2WMoVNb7608102901(15)Cr12WMoV8208906707601(12)Cr13Ni2(414)7322741(14)Cr17Ni2(431)7271432(25)Cr13Ni27067803204(42)Cr9Si28659358058301904(40)Cr10Si2Mo9009708108702808(83)Cr20Si2Ni8409203059(95)Cr18810840740765170102Cr17Mo(9Cr18Mo)81576514511(108)Cr17(440C)815840740765145 (110)Cr14Mo4V875925745800注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同⼀牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
钢的下临界点温度
钢的下临界点温度
钢的下临界点温度指的是奥氏体转变的最低温度，不同含量的钢材有着不同的临界点，但临界点有着一个范围内的浮动。
当奥氏体化的钢由高温冷却时，使奥氏体不分解成铁素体与渗碳体的机械混合物，而转变为马氏体所需要的最低冷却速度，称为钢的临界冷却速度。
钢在热处理中常用的临界温度有：A1（下临界温度，加热时用Ac1表示，冷却时用Ar1表示）、A3（上临界温度，加热时为Ac3，冷却时为Ar3）、Acm（上临界温度，加热和冷却分别用Acm和Ar m表示）。
钢的下临界点温度会因钢材的成分不同而有所差异，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的钢材和热处理工艺。
钢的临界温度参考值(第7版)
钢的临界温度参考值（第7版）东北特殊钢集团徐效谦整理钢的临界温度参考值(第6版) 单位：℃注：1.钢的显微组织转变点A1、A3和A cm是在缓慢加热、缓慢冷却条件下测得的临界点，因同一牌号钢的化学成分不尽相同、加热和冷却速度也有差别，实测临界温度出现波动是正常的。
实际生产中，钢的组织转变总有滞后现象，实现组织转变，加热温度要高于临界点，冷却温度要低于临界点。
通常把加热时的临界点表示为Ac1、Ac3和Ac cm，把冷却时的临界点表示为Ar1、Ar3和Ar cm。
另外，用M s和M f表示马氏体开始转变和转变终了温度。
2. *表示计算值，计算采用安德魯斯（K.W.Andrews）公式16A C1＝723－10.7Mn%－16.9Ni%＋29.1Si%＋16.9Cr%＋290As%＋6.38W% （℃）A C3＝910－203%C－15.2Ni%＋44.7Si%＋104V%＋31.5Mo%＋13.1W% （℃）M s＝539－423C%－30.4Mn%－17.7Ni%－12.1Cr%－7.5Mo% （℃）3.按GB/T20878-2007规定，不锈耐热牌号表示方法变更如下：用牌号前()中的数字代替第1位数字，作为新牌号。
马氏体沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)半奥氏沉淀硬化不锈钢的临界点参考值(℃)超马氏体不锈钢的临界点参考值(℃)超临界机组用耐热钢的临界点参考值(℃)参考文献1《钢的过冷奥氏体转变曲线》第一图册，本溪钢铁公司第一炼钢厂、清华大学机械系金属材料教研组合编，1978（内部资料）。
2《合金钢钢种手册》第一册～第五册，冶金工业出版社,1983。
3《钢及热处理曲线手册》国防工业出版社，1986。
4《合金钢热处理手册》[苏]H.B 尔格尔，中国铁道出版社。
5《热处理工作者手册》[美]机械工业出版社。
6《钢的热处理原理》[美]G.克劳斯，冶金工业出版社。
7《结构钢手册》王洪明编，河北科学技术出版社，1985.8。
常用材料及热处理名词解释及钢临界点(全)
常用材料及热处理名词解释常用铸铁牌号常用钢材牌号热处理名词解释钢的临界点（1）Ac1 钢加热时，开始形成奥氏体的温度。
（2）Ac3 亚共析钢加热时，所有铁素体都转变为奥氏体的温度。
（3）Ac4 低碳亚共析钢加热时，奥氏体开始转变为δ相的温度。
（4）Accm 过共析钢加热时，所有渗碳体和碳化物完全溶入奥氏体的温度。
（5）Arl 钢高温奥氏体化后冷却时，奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度。
（6）Ar3 亚共析钢高温奥氏体化后冷却时，铁素体开始析出的温度。
（7）Ar4 钢在高温形成的δ相在冷却时，开始转变为奥氏体的温度。
（8）Arcm 过共析钢高温完全奥氏体化后冷却时，渗碳体或碳化物开始析出的温度。
（9）A1 也写做Ae1，是在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度，也就是一般所说的下临界点。
（10）A3 也写做Ae3，是亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高温度，也就是说亚共析钢的上临界点。
（11）A4 也写做Ae4，是在平衡状态下，δ相和奥氏体共存的最低温度。
（12）Acm 也写做Aecm，是过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度，也就是过共析钢的上临界点。
（13）Mb 马氏体爆发形成温度，以Mb表示（Mb≤MS）。
当奥氏体过冷至MS点以下时，瞬间爆发式形成大量马氏体，并伴有响声，同时释放相变潜热，使温度回升。
（14）Md 马氏体机械强化稳定化临界温度。
（15）MF 马氏体相变强化临界温度。
（16）Mf 有的文献以Mf表示奥氏体转变为马氏体的终了温度。
（17）MG 奥氏体发生热稳定化的一个临界温度。
（18）MS 钢奥氏体化后冷却时，其中奥氏体开始转变为马氏体的温度，符号中的“S”是“始”字汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MH和英文书籍中的MS。
（19）MZ 奥氏体转变为马氏体的终了温度，符号中的“Z”是“终”字的汉语拼音第一个字母，也就是俄文书籍中的MK和英文书籍中的Mf。