自动焊机安全操作规程
自动点焊机操作规程
自动点焊机操作规程1.操作人员必须熟悉自动点焊机的结构和工作原理，阅读并理解相关的操作手册。
2.在操作前，需要检查自动点焊机的工作状态，确保设备正常运转。
检查电源、气源和冷却系统是否正常，并确保焊接电缆和接头没有损坏。
3.操作人员需要佩戴安全防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套。
确保操作环境清洁、干燥，远离易燃物质和有害物质。
4.在操作前，需要准备好工件和焊接材料。
清洁工件表面，确保没有氧化物和油脂。
选择适当的焊接材料和电流电压。
5.将工件夹紧在焊接台上，并调整焊接头的位置和焊接电极。
确保焊接头对准工件焊接点，并与工件表面保持一定的压力。
6.设置焊接参数，如电流、电压、焊接时间和焊接间隔。
根据工件的材料和厚度选择合适的参数，以确保焊接质量和工件的稳定性。
7.打开自动点焊机的电源，将焊接头放置于工件焊接点上，并按下焊接按钮。
保持焊接头在焊接点上的时间和压力，以确保焊接质量。
8.完成焊接后，将焊接头移开，并及时关闭自动点焊机的电源。
等待焊接点冷却，并检查焊接质量，如焊点的大小、形状和完整性。
9.清理焊接区域的残渣和焊接头的氧化物，以确保下一次焊接的质量和稳定性。
定期检查和维护自动点焊机的相关部件，如焊接电缆、接头和冷却系统。
10.在操作过程中，若出现异常情况，如焊接头过热、冒烟或产生异味，应立即停止操作，并报修人员检查和修理。
通过遵守以上操作规程，可以确保自动点焊机的安全和效率。
操作人员还应不断提升自己的专业知识和技能，确保在操作过程中能够正确应对各种问题和风险。
只有合理使用自动点焊机，才能更好地服务于金属制品的制造和修理。
自动焊机安全操作规程
1. 编写目的：1.1向员工提示作业过程存在的风险。
1.2规定了员工在生产及服务活动过程中安全作业的方法。
1.3明确生产及服务活动过程中风险的预防控制措施。
2. 员工职责：2.1员工在生产及辅助作业过程中必须严格遵守本规程。
2.2作业中贯彻“四不伤害”即“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害”的安全防范意识。
2.3提示、纠正他人违章作业行为。
3. 员工上岗培训：3.1新进人员进入本岗位前，必须先接受“公司级、车间级、班组级”三级安全教育，并将员工安全档案交由公司安环部留存。
3.2新进、转岗人员试岗学习期间必须在师傅指导下进行，经考试合格后方可上岗操作。
4 自动焊接作业中存在的中度风险：4.1常规作业：4.1.1人员在焊接机观察窗观察，肢体被夹伤；4.1.2排版机手臂脱落、断裂撞伤人员；；4.1.3人员触碰焊接机高温区域，导致人员烫伤；4.1.4焊接机电线短路，致使人员触电或引发火灾。
4.2非常规作业：4.2.1人员清洗焊接机内部助焊剂结晶、杂物等；导致人员夹伤、烫伤；4.2.2人员进入焊接机安全门内维修、保养设备，导致人员撞伤；4.2.3焊接机线缆破损导致人员触电或者设备火灾事故。
5. 自动焊接岗位安全操作规程：5.1自动焊机操作工岗位安全操作规程：5.1.1员工进入生产区域前，应规范穿戴好个人防护用品（防静电服、网帽、活性炭口罩、防静电手套、指套、布鞋）。
5.1.2生产线开机前，应确认焊机、排版机器人行程内是否有人在进行维修、调整作业，确认人员已离开，设备正常满足开机条件后，才可启动。
5.1.3当清理破碎产品时，必须劳保手套，并将设备控制在关机状态。
禁止在设备运行中对碎玻璃进行清理，预防设备运动部件划伤，应在停机状态下或停机间隙时间内进行。
5.1.4严禁试岗期员工独自从事风险性较大的作业。
试岗人员应在指导师傅监护下进行学习和训练，待考核合格取得操作证后，才可独立作业。
5.1.5禁止将头、手、脚靠近设备动作部位，预防被设备碰、挂伤。
焊接机安全操作规程正式版
焊接机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障焊工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：适用于所有焊接机操作人员。
第三条遵循以下原则：安全第一，预防为主；操作规范，依法操作。
第四条了解本规程的内容，并按规程执行操作。
第二章焊接机的安全操作规程第五条焊接机的起动及停机：1.首先检查电源线及电缆是否完好无损，确认无破损后再接通电源。
2.启动前需确认焊接机周围没有任何易燃、易爆物品。
3.首次启动焊接机前要确保机器内部温度正常，未超温。
4.切勿随意停止焊接机的运行，临时停机需确保机器处于安全状态。
第六条焊接机的工作后的处理：1.工作结束后，及时关闭焊接机的电源开关。
2.拔掉电源线插头，并放置在干燥、通风的地方。
3.清理焊接机及周围的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第七条焊接机的日常维护：1.定期对焊接机进行清洁。
2.定期检查焊接机的电源线及电缆，如有破损立即更换。
3.定期检查焊接机的散热系统，确保散热良好。
4.定期检查焊接机的电路系统，确保电路稳定。
第三章焊接工作的安全操作规程第八条焊接工作前的准备：1.主机、配件及用地需处于稳定状态。
2.确保周围环境通风良好，避免有毒气体引起中毒。
3.检查所有焊接设备是否处于良好的工作状态。
第九条焊接过程中的安全操作：1.必须穿戴防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
2.焊工必须做好自身的安全防护，如避免触摸焊枪及焊接口。
3.焊接过程中如发现异常情况，应立即停机检查并排除故障。
第十条焊接结束后的处理：1.焊接结束后，必须确保焊接点已冷却到适宜温度后再移动焊接件。
2.收拾焊接过程中的焊渣、焊丝等杂物，使工作环境整洁。
第十一条焊接工作后的维护：1.及时清理焊接枪、焊头等焊机部件。
2.定期检查焊接电路，确保电路正常。
3.定期对焊接设备进行维护保养。
第四章违规行为的处理第十二条对违反本安全操作规程进行惩罚处罚，情况严重者将追究刑事责任。
违反本规程的责任人应承担相应的法律责任。
电焊机安全操作规程和安全注意事项
电焊机安全操作规程和安全注意事项
一、操作规程：
1、焊机操作人员必须持证上岗。
2、使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。
3、严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。
4、应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。
5、当焊机故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。
6、应定期对焊机进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。
7、不用焊机时，关闭电源，并将练习间打扫干净。
二、安全注意事项
1、使用前穿戴好规定的防护用品。
2、推拉闸刀时应戴上干燥的电焊手套方可进行。
3、严禁酒后操作焊机。
4、使用完毕或移动焊接设备时必须切断电源。
5、使用完毕必须检查确无火源方可离开。
湖北电建二公司新疆国信准东项目部。
自动电焊机操作机安全技术规程(3篇范文)
自动电焊机操作机安全技术规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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自动、半自动电焊工安全操作规程
01
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案例一：某工厂电焊工 在操作自动焊接设备时 ，由于设备故障导致火 花飞溅，引发火灾。事 故原因主要是设备维护 不当，未能及时发现和 排除故障。
案例二：一名电焊工在 操作半自动焊接设备时 ，未佩戴防护用品，导 致眼睛受伤。事故原因 主要是个人防护意识不 强，未严格遵守安全操 作规程。
正确使用安全防护用品
电焊工在操作时应正确使用安全防护用品，如防护服、防 护面罩、绝缘手套等，以降低自身受到伤害的风险。
05
电焊作业现场的安全管理
建立健全安全管理制度和责任制
制定电焊作业安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，规范电焊作业流程，确保作业过程中的安全可控。
落实安全生产责任制
定期开展安全应急演练，提高应急处置能力
制定应急预案
针对电焊作业过程中可能发生的各种紧急情况，制定相应的应急预案，明确应急处置措 施和人员职责。
开展应急演练
定期组织电焊作业人员进行应急演练，提高应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速 、有效地进行处置。
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事故案例分析与经验教训 总结
分析典型事故案例，吸取教训
从事故案例中我们可以 吸取以下教训
加强设备维护和检修， 确保设备处于良好状态 ，防止因设备故障引发 事故。
提高个人防护意识，佩 戴好防护用品，避免受 到伤害。
总结经验教训，完善安全操作规程
在自动、半自动电焊工安全操 作规程中，应明确规定设备维 护和检修的要求和流程，确保 设备安全可靠。
强调个人防护用品的佩戴和使 用方法，提高电焊工的安全防 护意识。
电焊工在操作时应佩戴合适的防护面罩和滤光片，以防止弧光
对眼睛和皮肤的伤害。
立柱式自动焊接机安全技术操作规程范本
立柱式自动焊接机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障立柱式自动焊接机的安全运行，防止事故发生，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用立柱式自动焊接机的操作人员，包括设备操作、维护保养、故障排除等环节。
第三条本规程的实施必须服从下列原则：（一）安全第一，防范为主。
（二）严格按规定操作，不得违章操作。
（三）责任明确，各司其职。
（四）事故及时报告，追究责任。
（五）及时保养，定期检查，确保设备安全。
（六）操作环境整洁，设备周围无障碍物。
（七）操作人员必须经过专业培训，持有焊接相关证书。
（八）操作人员必须配戴防护用具。
第二章设备安全第四条立柱式自动焊接机必须设置在通风、集中、明亮的工作场所，远离易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。
第五条设备的接地必须符合相关安全标准，确保设备工作稳定可靠。
第六条设备周围必须清理干净，无杂物堆放，确保操作人员的安全。
第七条操作人员必须佩戴防护用具，包括焊接头罩、手套、焊衣、耳塞等。
第八条设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规范第九条操作人员必须有焊接相关证书，并接受过专业的培训。
第十条操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
第十一条操作人员必须了解焊接材料的性质和要求，在操作前做好准备工作。
第十二条操作人员必须按照操作手册的要求调整设备，确保设备工作在正常范围内。
第十三条操作人员必须对设备周围进行安全检查，确保设备运行期间无人员进入。
第十四条操作人员必须定期检查设备的维护情况，发现问题及时上报。
第四章紧急情况处理第十五条在设备运行过程中，如发生异常情况，操作人员必须立即按操作手册规定的步骤进行处理，必要时停止设备运行。
第十六条在设备运行过程中如发生火灾、爆炸等紧急情况，操作人员必须立即采取措施进行紧急疏散，并报告相关负责人。
第十七条发生事故后，操作人员必须立即上报，并积极配合事故调查工作。
第十八条对于发生的事故，相关责任人必须追究责任，并确定整改措施，确保类似事故不再发生。
(完整版)焊接机安全操作规程及注意事项
(完整版)焊接机安全操作规程及注意事项焊接机安全操作规程及注意事项一、前言本文档旨在明确焊接机的安全操作规程和注意事项，以确保操作人员的生命安全和设备的有效运行。
操作人员应在了解并遵守以下规程和注意事项的基础上进行焊接机操作。
二、焊接机安全操作规程1. 操作人员应接受相关的安全培训，并熟悉焊接机的操作原理、技术规范和操作手册。
2. 在操作焊接机前，应检查焊接机是否正常工作，如电源供应是否稳定，焊接电缆是否完好无损。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括焊接手套、防护镜、防护服等。
4. 在操作焊接机时，操作人员应保持专注，并避免打岔、喧哗等行为影响焊接操作。
5. 焊接机操作过程中，操作人员不得随意改动焊接机的设置和参数，如电流、电压等。
6. 焊接机操作完成后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，确保焊接机处于良好的工作状态。
三、焊接机注意事项1. 在操作焊接机前，应检查周围环境是否适合焊接，如有易燃易爆物品应远离焊接区域。
2. 焊接机操作时应保持焊接区域清洁，无杂物和易燃物质，以防止意外发生。
3. 操作人员应特别注意焊接过程中的火花和飞溅物，避免伤及自身或他人。
4. 当焊接机长时间使用后出现明显的异常现象，如冒烟、发出异常声音等，应及时停止操作，并进行必要的检修和维护。
5. 使用焊接机时应注意防止触电，避免与水或潮湿的环境接触。
6. 严禁将未经授权的人员接近焊接机，以免发生意外伤害。
四、总结本文档明确了焊接机的安全操作规程和注意事项，在焊接机操作中应严格遵守上述规程和注意事项，确保焊接操作的安全性和效果。
操作人员应时刻关注焊接机的运行状况，如发现任何异常情况应及时停止操作并寻求专业人员的技术支持和排除故障。
自动电焊机操作规程及保养
自动电焊机操作规程及保养一、自动电焊机操作规程：1.操作前检查：操作前必须检查电焊机及周围环境是否符合安全要求，检查电焊机、焊接工具是否齐全完好，是否有缺陷。
2.接线安装：在接线前，必须确保电焊机已经断电，并且电源电压是否与电焊机参数要求相符。
接线时要注意正确接线，防止接反或接错导致事故发生。
3.调整电流：根据焊接材料、棒芯直径、电极类型及焊条棒径等要素，选择合适的焊接电流，并在电焊机上设置相应的电流值。
4.焊接作业：操作者在进入作业区域前，应该穿戴好安全防护用品，如焊接面罩、手套等，确保人身安全。
在焊接时，必须注意保持稳定的手持姿势，焊电极与焊接表面垂直，提高焊接质量。
5.操作完毕：操作完毕后，应该先关闭焊接电源，等待电焊机冷却，然后将焊接工具和电焊机导线清洗干净，并放置于指定位置，以便下次使用。
二、自动电焊机保养：1.定期清洁：使用一段时间后，电焊机内部容易产生灰尘、油污等脏污，应该定期清理，以免影响设备的使用寿命。
2.维护电极：电极是焊接中的核心部件，需要定期更换，以确保焊接效果和安全操作。
3.检查接线：焊接过程中，接线也是容易出现故障的部件之一，因此检查焊接机接线是否松动，电线是否磨损等，并及时更换维护。
4.定期检查：为确保设备和操作的安全性和稳定性，必须定期对电焊机进行维护和检查，以发现和解决设备故障和隐患。
定期检查主要包括继电器、开关、电位器等部件的检查及更换，检查电容器、输出电流调节器等电子元件是否正常，同时检查电磁启停器的运行状况是否正常。
5.正确存储：使用完毕后，应该将焊接机放置在通风干燥的环境中，避免受潮、腐蚀等影响，降低设备寿命。
此外，也需要注意存储环境的防火安全性，以免因此引发爆炸事故。
总之，自动电焊机是一种高效、节能的大型设备，正确操作和维护都是确保焊接质量和安全的关键。
自动焊接机操作规程修订版
自动焊接机操作规程修订版第一章总则第一条为了规范自动焊接机的操作，保障操作人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用自动焊接机的操作人员。
第三条操作人员在操作自动焊接机时，应严格按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员应具备相关的专业知识和技能，参加相关培训并取得相应的操作证书。
第五条操作人员应严格遵守相关的安全操作规定，保护个人和他人的安全。
第二章操作要求第六条操作人员应仔细阅读自动焊接机的使用说明书，了解设备的结构、原理和操作要点。
第七条操作人员在操作自动焊接机前，应检查设备是否正常，如发现异常应及时报修，不能自行进行使用。
第八条操作人员应保持焊接区域的整洁，防止杂物进入设备，以免影响焊接质量。
第九条操作人员应穿戴好相应的安全防护设备，如绝缘手套、护目镜等，以保护自己的安全。
第十条操作人员应熟悉自动焊接机的操作按钮及其功能，正确操作各个按钮，确保焊接工作的顺利进行。
第十一条操作人员在操作自动焊接机时，应注意保持机器周围的清洁和干燥，防止设备受潮或进水。
第十二条操作人员在操作自动焊接机时，应按照操作规程的要求进行操作，不能随意调整或变动焊接参数。
第三章安全措施第十三条操作人员在操作自动焊接机时，应严格遵守操作规程的要求，确保个人和他人的安全。
第十四条操作人员不得独自在无人监护的情况下操作自动焊接机，应有其他操作人员在场进行协助和监督。
第十五条操作人员应熟悉自动焊接机的紧急停机按钮的位置和使用方法，以便在紧急情况下及时停机。
第十六条操作人员在操作自动焊接机时，不得将手或其他物件放入焊接区域，以免造成伤害。
第十七条操作人员应及时清理焊接区域的焊渣、飞溅物等，防止他人误碰或受伤。
第十八条操作人员应定期对自动焊接机进行维护和保养，保持设备的正常运行。
第四章违章处罚第十九条对于违反本操作规程的操作人员，将根据违规行为的严重程度，进行相应的处罚。
第二十条对于一般性的违规行为，将给予口头警告，并记录在个人档案中。
自动焊机操作规程
自动焊机操作规程
《自动焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保自动焊机的电源已经接通，电气系统正常。
2. 检查焊接工件的位置和夹具的固定情况。
3. 确认焊接工件是否已清洁干净，无杂物和油污。
二、操作步骤
1. 打开自动焊机的控制面板，按照工艺要求设置焊接参数。
2. 调整焊机的焊接速度和压力，保证焊接质量。
3. 将焊机的焊枪对准工件焊接位置，并按下启动按钮。
4. 观察焊接过程中的焊接质量，调整参数并及时补充焊丝。
5. 焊接完成后，停止焊接并关闭自动焊机的电源。
三、安全注意事项
1. 使用自动焊机时，应戴上防护眼镜和焊帽，保护眼睛和脸部。
2. 确保工作场所通风良好，避免焊接烟尘对工人身体产生影响。
3. 在操作自动焊机时，不要将手指或其他物品靠近焊枪，以免触电或烫伤。
4. 操作人员应经过专业培训，了解焊接操作规程和安全注意事项。
四、设备维护
1. 定期检查自动焊机的电气系统和润滑系统，保证设备正常运行。
2. 清理焊机的滑动部件和涂抹适量的润滑油，延长设备使用寿
命。
3. 定期清洁焊枪和焊接喷嘴，防止焊花脏污影响焊接质量。
通过严格遵守《自动焊机操作规程》，可以保证自动焊机的安全操作和焊接质量，提高生产效率和产品质量。
自动电焊机安全操作规程
自动电焊机安全操作规程
自动电焊机是一种特殊的焊接设备，要求操作人员必须经过专
门的培训和合格考试，并严格遵守操作规程和安全操作流程。
下面
是自动电焊机的安全操作规程。
一、接通电源前的准备
1.在使用自动电焊机之前，必须先检查设备是否完好无损，并
进行必要的维护；
2.检查电源电压和配线是否符合要求；
3.对工作地点的环境、气氛和温度进行检查，确保符合安全工
作环境的要求；
4.穿戴符合要求的防护用品，例如手套、安全帽、护目镜、防
水靴等。
二、操作过程中的安全注意事项
1.严格遵守自动电焊机的操作规程和安全操作流程；
2.操作人员必须站在干燥的地面上，手部要保持干燥；
3.操作人员必须通过专门的培训和合格考试，才可以进行自动
电焊机的操作；
4.对于不懂或者不确定的问题，必须先咨询有经验的操作人员
或者相关技术人员，再进行操作；
5.操作人员必须经常清理和维护自动电焊机的细节。
三、禁止操作的事项
1.禁止将自动电焊机用作其他用途；
2.禁止在高温、潮湿或容易引起火灾的场所使用自动电焊机；
3.禁止携带金属饰品、电子设备等物品近距离接触自动电焊机；
4.禁止操作人员穿戴过于宽松、松散或者容易缠绕在自动电焊机中的衣物。
以上就是自动电焊机安全操作规程的要点和注意事项，当然还有很多其他的规范可以参考和遵守，为了自身和周围的安全，操作人员必须严格遵守规程和要求。
管板自动焊机安全操作规程
管板自动焊机的安全操作规程一、安全操作要求1.操作人员必须熟练掌握所用设备的结构性能和操作方法并做到持证上岗，其他人员不得随意使用焊机。
2.操作人员不得随意更改已设定好的焊机操作参数，需要更改时必须经过焊接负责人员同意。
3.开机前应做以下检查工作：1)控制线，接线要正确牢固。
2)焊机地线夹持牢固。
3)氩气应开通，流量符合规定要求。
4)水箱内冷却水是否足够，且冷却水已开通。
5)氩气瓶瓶口无泄漏，瓶内压力大于0.5MPa。
6)根据焊材选用的程序要合适。
7)操作架放置平稳，焊枪头部定位套与工件垂直，操作架与焊枪上的连接件无松动。
4.焊接操作时必须佩带好防护工具，以避免弧光或飞溅物的灼伤。
焊接时应注意场地的通风，以免氩气含量过高造成缺氧。
5.在焊接操作过程中如发现焊机有夹乌、夹丝、漏水、异常响动等情况，应马上停止焊接并进行检查和维修。
6.气管、水管的出入口连接处应拧紧，松弛时会导致保护气体及冷却水的泄漏，可能造成焊接部分的保护效果降低或焊枪烧损。
7.焊机使用完毕后，应及时关闭电源，将焊线收起盘好，焊机及机架归位，并将其氩气瓶、氮气瓶等相关设备收起放好。
二、维护与保养要求1.焊机在投入使用前或经长期搁置重新使用前，应仔细检查有无损坏，检查焊机的绝缘电阻，对地绝缘电阻不得低于0.5兆欧，如果绝缘电阻低于上述数值，应进行必要的干燥处理。
2.如果设备在很长一段时间不使用，须将设备除尘，放置于通风干燥处，不得有雨水浸入的机会，周围介质温度不高于+40℃，相对湿度不大于85%，周围环境无有害工业气体，无腐蚀性气体和介质。
3.未涂漆的黑色金属零件表面应涂以防锈油脂。
4.对自动焊机的焊机枪头应保持清洁干净、无灰尘、粉尘、污垢等脏物，否则影响机头的导电，自动旋转等操作。
自动焊机操作规程
4、调整好弧长，开始焊接。
4、装夹地线夹。
5、安装好与焊丝直径相适宜的送丝轮，调整紧定螺钉，使轮与焊丝之间距离适当。
6、将焊丝穿好。注意将焊丝头部倒圆，以避免损坏送丝管内壁。
7、安装好引弧圈，调整好弧长。
二、具体操作步骤
调节定位螺杆，使左夹块达到可夹持此种（管径）工件的位置后，按下夹紧按钮夹持工件。
无锡海天机械有限公司管理文件
文件编号：WXHT设-文02
设备操作规程汇编
版本：A
共49页第21页
自动焊机操作规程
一、焊接准备
1、操作者必须读懂说明书，了解机器的各项性能、结构特点和使用方法后才允许操作。
2、检查水箱水量是否足够，通水检查应保证水流量≥600ml/min，不足者补充适量纯净水。
3、连接枪头和电源、水箱有关水电气管、焊接电缆。
电焊机安全使用操作规程
电焊机安全使用操作规程一、使用前准备1.在使用电焊机之前，必须对电焊机进行日常检查。
确认电缆、接头、焊枪等是否有明显的损坏，如有必须进行及时修理或更换。
3.查看工作区域是否有易燃、易爆物品，如有必须清理干净，以防止火灾和爆炸事故的发生。
4.如果工作室内有其他人员，必须让他们远离焊接区域，并提醒他们佩戴好防护用品。
二、安全操作规程1.在操作电焊机之前，必须穿戴好个人防护用品，包括防护眼镜、焊接手套、皮鞋、面罩等。
2.在接通电焊机前，要检查焊接材料是否置于安全位置。
焊接材料必须稳固地放置在非易移动的工作台或工作台上。
4.在操作电焊机时，必须保持焊接材料、地板和焊接电焊机之间的距离，以免触电或烧伤。
5.当需要更换电池、焊材或调整电流时，必须先停止电焊机的运行，并将电焊机关机，以免发生意外。
6.在操作电焊机时，必须保持工作区域的通风良好，并确保不会对周围环境和其他人员产生危害。
7.如果需要在高处焊接，必须使用稳定的工作平台或脚手架，并使用适当的安全带和其他安全设备。
8.在焊接过程中，应时刻注意周围有无产生火花的危险物品，如有必须加以隔离，以防火灾事故发生。
9.在焊接完成后，必须关闭电焊机，并将电焊机和电源线断开电源。
三、事故处理指南1.如果在使用电焊机时发生火灾，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火设备进行灭火。
切记不可用水来扑灭电焊机火灾。
3.如果发生电网或电焊机损坏等安全事故，应立即切断电源，并进行必要的修理和维护，以确保设备的正常运行。
四、日常维护保养1.每日使用电焊机之后，必须将电焊机和工作区域进行清洁，去除焊渣、焊条等杂质。
2.定期检查电焊机的电缆、接头和焊枪等部件，如有损坏或老化必须及时更换。
3.对电焊机的电路进行定期检查，确保电焊机的安全运行。
4.定期对电焊机进行维护保养，包括清洁电机风扇、检查电极磨损情况、更换电解电容器等。
电焊机安全操作规程及注意事项
电焊机安全操作规程及注意事项一、电焊机安全操作规程1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初，次级接线处必须装有防护罩。
5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的和受力构件上进行焊接。
9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
10、在内施焊时，必须采取以下的措施：上必须有进、出风口，并设置通风设备；内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。
严禁在已喷涂过油漆或胶料的内焊接。
11、焊接预热件时，应设挡板断绝预热焊件收回的辐射热。
12、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件四周和下方应采取防火措施并有专人监护。
13、电焊线通过门路时，必须架高或穿入防护管内埋设在公开，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床装备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω15、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
16、历久停电用的电焊机，使用时，须用摇表搜检其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线局部不得有腐蚀和受潮现象。
电焊机安全操作规程15篇
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以下是我为大家收集的电焊机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】自动电焊机操作机平安技术规程一、操作前1.必需持有有效操作证2.检查运行机构是否敏捷、润滑、轨道上有无杂物或变形,滑车电缆有无障碍,符合要求后方能使用。
3.全部焊剂必需已按规定烘焙,并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况,确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时1.必需穿戴好相应劳动防护用品2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,全部接头必需坚固。
4.雷雨时,应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时,应适当实行防风措施。
三、操作结束后1.切断电源,检查操作地点,确认无起火危急后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】选矿厂检修车间电焊机平安操作规程1岗位描述电焊机的平安使用。
2一般规定2.1 焊接操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。
并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安措施。
2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
2.3 高空焊接或切割时，必需系好平安带，焊接四周和下方应实行防火措施，并应有专人监护。
2.4 当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消退容器及管道内压力，消退可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗洁净后，再灌满清水方可进行焊接。
在容器内焊接应实行防止触电、中毒和窒息的措施。
焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。
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自动焊机安全操作规程
一、安全技术注意事项
1.在使用自动焊机前，应对其工作机构、各部件及安全装置进行全面检查，确保无明显缺陷。
2.在使用前，应清洁自动焊机的外表和内部设备，确保其工作环境处于安全可靠的状态。
3.请使用正确的电流控制保护，避免自动焊机在工作过程中由于电流过大而损坏。
4.请确保自动焊机的电气部件具有足够的接地保护，以防止过电压对其造成损坏。
5.请使用正确的绝缘方法，避免在焊接过程中产生电火花而导致系统停止工作。
6.更换焊接参数时，请确保该参数能够完全满足焊接图样要求。
7.请勤检查、保养自动焊机的散热系统，以保证正常工作的热处理温度。
8.请特别重视自动焊机的防护措施，若有缺陷，请及时维修保养。
二、操作人员安全防护
1.操作人员应穿着工作服，佩戴安全帽，确保安全操作。
2.操作人员请勿站在自动焊机机身及传动装置等热部位，防止受热伤害。
3.操作人员禁止将手或其他物体放置在机器的移动部分上，以免伤及或碰伤。
4.操作人员禁止将机械的故障部位触碰，防止受到电击或机械本身出现裂开等意外情况。