纵缝自动焊接机安全操作规程

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纵缝自动焊接机安全操作规程

(ISO9001-2015/ISO45001-2018)

一、目的

为了保证纵缝自动焊机的安全正常运行,特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于纵缝自动焊机的所有操作人员和设备维修人员。

三、安全操作规程:

1、工作前检查焊机周围有无浮放的物体,检查各按钮、手柄是否灵活可靠;对各润滑部位进行保养润滑;

2、开机:合上控制箱的电源开关,焊机电源开关,电源指示灯亮。

3、焊前检查:焊丝伸出不宜过长,飞溅严重,保护效果变差;焊丝伸出过短,喷嘴容易被堵塞,合适的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右。检查焊枪喷嘴处保护气体流量,气体流量不宜太小,否则易产生气孔;气体流量过大时,会降低保护效果,通常细丝小电流短路过渡时,气体流量在5-15L/min之间。核对焊丝导电嘴、送丝轮与焊接电源面板上“状态”选择开关是否相同。

4、焊接:调整焊接工件所需要的焊接参数,把已经车好止口并装好轴承座的托辊筒放在V型架上,夹紧后,拉好遮挡玻璃门,按下操纵箱循环操作按钮,等焊接完成后方可拉开玻璃门。

5、关机:关闭焊机电源、控制箱电源,锁好控制箱。

6、工作结束后将加工完好的工件入库到材料完好区。清理作业现场。

四、维护保养:

4.1周保养项目:

1.检查冷却风扇和水箱是否正常。

2通电时,是否发生异常振动及蜂鸣声和产生异味。

3外观上是否有变色等发热现象。

4送气管路有无破损,连接处有无松动。

5枪嘴安装是否牢固,前端是否变形,是否附着飞溅物。

6.焊缝对中装置无松动。

7.轴端夹紧装置是否完好。

8.冷却水管是否磨损、损伤。

9.焊枪微调装置完好。

10.焊枪行走机构丝杆保持清洁并打油润滑。

11.输入端电缆在配线过程中,其绝缘是否磨损、损伤而露出导体部分。

12.接地线有无断路,连接是否牢固。

13.母材用的接地线有无断路,连接是否牢固。

4.2年定期保养项目:

1.拆卸焊接电源的两个侧板和顶盖,用干燥的压缩空气将电源内堆积的飞溅物和尘埃吹净。

2.以检查气味、变色、发热迹象和内部连接是否牢固为中心,重点检查在日常项目检修中未尽之处。

3.对输入端电缆、输出端电缆及接地线的检修,需在日常检修内容的基础上深入细致地进行。

4.对输入电路和印制板电路上的继电器进行检修和维护。

5.对气动机构连接部分重新紧固,检查气缸磨损情况,酌情更换。

6.检查各伺服电机联轴器有无破损和松动,电机绝缘阻值大于2兆欧。

7.拆卸备气输出装置清理。

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