盾构机工艺流程
盾构 工艺流程
盾构工艺流程盾构工艺是城市地下工程施工的主要方法之一，它是一种以盾构机为主要工具，通过在地下挖掘隧道，并同时完成支护和衬砌工作的施工技术。
下面就是盾构工艺流程的简要介绍。
首先，进行前期准备工作。
这包括在工地上搭建临时施工设施，如办公室、宿舍、材料堆放区等。
同时，需要组织相关人员进行现场勘察和测量工作，确保工程施工的准确性。
第二步是开具施工许可证，并进行施工计划的编制。
施工计划通常包括施工的时间安排、作业方法、施工队伍的组织和调配等内容。
接下来，准备开工。
首先要进行地下管网的迁改工作，这是为了避免施工过程中影响原有的供水、供电、通讯等供应设施。
同时需要对施工段的地下环境进行检测，确保安全施工。
然后，进行地下挖掘工作。
盾构机是进行地下挖掘的主要设备，它由掘进机、支护系统和衬砌系统组成。
掘进机负责挖掘隧道，而支护系统和衬砌系统则负责支撑和保护隧道，确保其稳定性。
在进行挖掘前，需要确定施工的掘进线路，并进行喷涂强固剂等工艺处理，以增强地层的稳定性。
挖掘过程中，需要不断地清理掘进面上的泥土和泥浆。
一般情况下，这些泥浆会通过管道输送到地面处理站进行处理，以避免对环境造成污染。
在挖掘过程中，需要及时进行隧道的支护和衬砌工作。
支护一般使用钢支撑或混凝土支护，以确保地下隧道的稳定性。
衬砌一般使用混凝土或钢板，以增强隧道的结构强度。
完成挖掘和衬砌后，就可以进行隧道的后续工程，包括隧道的排水、通风、电气等设施的安装和接入工作。
这些工作旨在为隧道后期的使用提供便利和保障。
最后，进行隧道的验收和保养工作。
隧道建成后需要进行各项检测和测试，以确保其满足设计要求，并对发现的问题进行修复。
之后，则需要进行定期的巡检和保养工作，以保证隧道的正常运行和使用。
总的来说，盾构工艺是一种高效、安全的地下施工方法。
它可以在保证地下环境安全的同时，完成大规模隧道的挖掘和建设。
通过合理的施工计划和工艺流程的控制，可以达到优质、高效的地下施工效果。
盾构掘进工艺流程
盾构机掘进工艺流程—管片就位
遥控器
管片小吊 车开关
电机
抓举器
①、抓举器降落 ④、小吊车后退
器
管片小吊车
开关
充电启动遥控
盾构机掘进工艺流程—管片就位
管片小吊车电源
开关位于1#拖车MDB第四个柜子
盾构机掘进工艺流程—管片就位
①、管片输送操作电源 ②、急停开关 ③、指示灯检测 ④、45KW电机开关 ⑤、三色灯指示故障 ⑥、三色灯指示正常 ⑦⑧、管片举升、下降 ⑨⑩、管片输送油缸伸缩
U2:T3→T1→T4 →T2 →T5→T6 U4:T4→T3→T1 →T2 →T5→T6
U5、U6:T5→T2→T1 →T3 →T4→T6
U7:T2→T5→T1 →T3 →T4→T6 U8:T1→T2 →T3 →T5 →T4 →T6
盾构机掘进工艺流程—管片拼装
其中： T1、T2、T3为标准块； T4、T5为相邻快； T6为楔形块
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
、
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
解
管路接续
接续
是
风筒接续
否
轨道接续
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
★隧道运输过程
①、联系砂浆搅拌准备好砂浆确保掘进时砂浆能够及时注入； ②、联系地面准备好拼装所需要的管片； ③、联系地面准备好管片料； ④、进入隧道时询问地面是否有需要带入的物品； ⑤、进入隧道前检查电瓶车各个刹车是否完好； ⑥、进入隧道控制好车速，时刻关注轨道是否有人、鸣号； ⑦、上折轨时减速慢行，防止脱轨； ⑧、为满足注浆要求，第一次进入隧道时应准备2.5m³砂浆和管片； ⑨、第二次进入隧道时准备1m³砂浆，保证砂浆注入量为3m³； ⑩、联系盾构司机何时续接管路、风筒及轨道，以便随时备料； !、离开隧道时同样询问是否有需要带出的物品。
泥水平衡盾构始发工艺流程
泥水平衡盾构始发工艺流程一、工艺概述盾构始发是指盾构从组装调试，到盾构完全进入区间隧道并完成试掘进为止的施工过程。
根据大量的工程经验，盾构的始发是盾构施工最为危险，也是最为重要的一个环节。
顺利的始发能显著的节约工期、人力和物力。
一旦始发出现事故，则必定是较为重大的事故，轻则造成工期延误，浪费资源，重则损坏主要施工机器和已经完成的隧道，造成巨大损失。
二、作业内容主要作业内容：调制浆设备安装调试，泥浆的调制，泥水分离设备的安装调试，始发端地层加固，端头洞门凿除，始发基座安装，盾构机组装调试，安装反力架及洞门密封，安装负环管片，注浆回填，盾构掘进与管片安装。
三、工艺流程图图1泥水盾构始发流程框图四、工序步骤1、调制浆系统组装调试1.1调制浆系统过渡池、调整池、新浆池、清水池、废浆池的设置。
过渡池根据实际情况分为几级，用来接收从分离站流过来的浆液，调整池和P1.1泵连接，向洞内提供循环泥浆，新浆池用来调制新浆，清水池存放清水，废浆池用来存放比重过大的废浆。
这些池子可以在地上挖也可是地面上的容器，根据现场情况确定。
1.2调制浆系统泵、搅拌机、刮泥机的安装调试。
每个过渡池中配备一台刮泥机以防止浆液沉淀，调整池中配备一台搅拌机保证浆液均匀。
新浆池配备一台上料泵和一台将新浆送至调整池的渣浆泵，废浆池中配备一台渣浆泵将废浆抽出丢弃。
清水池配备一台清水泵向各个池子送清水。
泥浆从上级过渡池到下级过渡池及从过渡池调整池是通过泥浆槽自流进去的。
2、分离设备安装调试2.1基础设计分离设备的基础是混凝土制成的槽，分离设备安装在混凝土槽的墙上。
基础的结构形式根据分离设备的形式而定。
2.2分离设备安装及管线布置分离设备安装就是根据规范将设备安装在基础上。
管线布置主要是从分离设备到过渡池的管线布置。
泥浆从分离设备到过渡池是通过泥浆自流完成的。
这需要泥水分离设备的基础高于过渡池的基础。
3、调制泥浆在盾构机负载调试之前要制备循环泥浆。
盾构始发作业程序
盾构始发作业程序盾构始发作业程序1 工艺概述盾构始发是隧道盾构法施工的一大关键环节，也是盾构法施工隧道的难点之一，始发的成败将对隧道施工质量、进度、安全、工期及经济效益产生决定性的影响。
2 作业内容主要作业内容：包括始发端头地层加固、始发台定位安装、盾构机组装并调试、始发基座与反力墙施做、洞门破除、洞门导轨安装、洞门密封装置安装、负环管片安装等。
3 质量标准及检验方法3.1 附属设施1.始发基座主要作用是用于稳妥、准确地放置盾构，并在基座上进行盾构安装与试掘进，所以基座必须有足够的强度、刚度和安装精度，并且考虑盾构安装调试作业方便。
2.对始发台、反力架进行全面的检查与修理，反力架受力要检算，安装固定必须在定位完成后进行，反力架支柱底部必须以钢板垫实，始发台必须通过加固挡块固定于地面上，近洞门端须支撑于车站二衬墙上；3.洞门防水装置安装时必须将连接螺栓栓接牢固，根据实际情况合理对扇形压板的位置进行调整，防止帘布橡胶板外翻影响防水效果；在进行洞门凿除、始发台加固等施工操作时，注意对帘布橡胶板的保护；确保将洞门圈周边的钢筋及混凝土清除干净，避免对盾构掘进造成影响；3.2 始发掘进1.洞口拆除后必须尽快将盾构向前推进，使盾构刀盘切入土层，尽量缩短正面土体的暴露时间，在拆除封门的同时，作好盾构掘进和管片拼装的准备工作。
2.洞门凿除前，应对洞门经改良后的土体进行质量检查，合格后方可进行洞门凿除；应制定洞门围护结构破除方案，采取适当的密封措施，保证始发安全。
3.第一环负环管片定位时，应先保证管片横断面应与路线中线垂直，待管片完成定位后，将管片与反力架之间的空隙填充密实。
4.盾构空载调试运转正常后开始盾构始发施工，在开始进行负环管片后移时，应通过控制推进油缸行程的方法控制负环管片后移，所有推进油缸行程应尽量保持一致。
5.盾构在始发基座上向前推进时，应注意对反力架的保护，根据反力架的强度制定推力限制，并尽量做到不调向，油缸均匀施加推力。
盾构施工工艺流程标准化要求
盾构施工工艺流程标准化要求目录施工准备 (1)临建工程施工 (5)加固工程施工（旋喷桩） (7)加固工程施工（搅拌桩） (11)加固工程施工（冷冻法） (13)盾构吊装调试 (16)盾构始发 (18)盾构掘进 (20)盾构到达 (23)盾构吊拆 (25)附属工程（手孔、嵌缝） (26)附属工程（洞门环框梁） (28)附属工程（联络通道） (30)竣工交验 (32)盾构施工工艺流程标准化要求施工准备1234盾构施工工艺流程标准化要求临建工程施工56盾构施工工艺流程标准化要求加固工程施工（旋喷桩）78旋喷桩工艺简介1、旋喷桩适应范围：受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
2、成桩直径：表1 旋喷桩直径参考值（m）喷注种类土的类别单管法二重管法三重管法粘性土0＜N＜5 1.2±0.2 1.6±0.3 2.5±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.8±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 0.8±0.3 1.2±0.3砂土0＜N＜10 1.0±0.2 1.4±0.3 2.0±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.5±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3砂砾20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3 3、工艺流程图4、主要参数：⑴单重管法。
浆液压力20～40MPa，浆液比重1.30～1.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3mm，浆液流量80～100L/min（视桩径流量可加大）。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]
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安装反力架
洞门凿除
拼装负环管片 始发掘进
洞门密封盾尾注浆回填
盾构正常掘进
➢盾构始发
盾构始发、到达是盾构施工过程中的事故多发地带，其 中端头加固效果直接关系到盾构能否安全始发、到达。选择 合适的加固工法和必要的加固检测手段，是保证盾构法隧道 顺利施工的重要环节。
1）冻结法加固：加固止水效果良好，但造价高，解冻融沉沉 降大；
2）盾构进场运输必须由具有 资质的大件运输公司实施；
3）盾构吊装由具有资质的专 业队伍负责起吊；
4）作业前需对吊机工作区域 进行加固提高地基承载力。
台车轨道及始 发基座安装
组装场 地准备
吊机组装就位
台车吊装与管线连接
主机吊装与连接
安装反力架
空载调试
➢盾构始发
盾构吊装场地布置图
➢盾构始发
主机大件翻身
➢盾构选型
选型 步骤
➢复合盾构与软土盾构选择 ➢土压盾构与泥水盾构选择 ➢主要功能部件进行选择和设计 ➢后配套施工设备
➢盾构设计与制造
监造
无工厂组装技术
➢端头加固
端头加固方法需结合地质情况及地下水位综合考虑，常用的加固 形式有：高压旋喷加固、搅拌桩加固、注浆加固、冻结加固、素混 凝土墙与井点降水等。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介
杨钊 中交二航局技术中心
2014年9月17日
汇报内容
一、概述 二、盾构施工工艺流程 三、盾构施工重大工艺简介
一、概述
盾构法是使用所谓的“盾构”机械，在围岩中推进，一边防止土砂的 崩坍，一边在其内部进行开挖、衬砌作业修建隧道的方法。
盾构施工工艺流程图
二、盾构施工工艺流程
➢盾构选型
盾构选型，即选择区间隧道合适的盾构机和配套设备。
盾构工艺流程
盾构工艺流程
《盾构工艺流程》
盾构工艺是一种用于地下工程的隧道开挖技术，其流程通常包括以下几个步骤：
1. 前期准备：在开始盾构施工之前，需要对地下的地质情况进行详细的勘察和分析，确定隧道的走向、深度和长度等参数，然后设计合适的盾构机和刀具。
2. 落地注浆：在盾构机启动前，需要进行落地注浆，将隧道周围的土壤加固，避免因施工而引起地表沉陷。
3. 盾构机施工：盾构机是通过液压系统推进，同时在前端安装有刀具，可以不断地开挖土壤，然后将土壤输送到地面。
同时，盾构机后端会将钢管逐节安装，形成一个临时的衬砌结构。
4. 土体处理：随着盾构机的推进，土壤会被输送到地面，需要对土壤进行处理，包括筛分、回填或处理成泥浆，根据地质情况选择合适的处理方式。
5. 衬砌施工：盾构机推进过程中，后端安装的钢管会形成一个临时的衬砌结构，待到达一定的推进距离后，需要对这个临时的衬砌结构进行加固和封闭，形成永久性的隧道衬砌。
6. 完工验收：当盾构机完成推进并到达目的地时，需要对隧道进行全面的完工验收，包括检查衬砌的质量和完整性，地下水
情况等。
盾构机的施工流程在不同地质条件下会有所不同，但总体来说，这些步骤构成了盾构工艺的基本流程。
通过科学的流程管理和技术创新，盾构工艺在城市地下工程中得到了广泛的应用，为城市建设提供了强有力的支持。
盾构常规掘进
盾构常规掘进1.盾构掘进流程盾构机掘进的总体流程具体见下图：图8.13盾构机掘进总体流程图2.盾构掘进作业准则作业准则：采用10-10-4三班制，10-为掘进时间，4-为设备维修保养时间，一天平均掘进时间16小时。
图8.14每天掘进循环示意图3.运输及通风（1）水平及垂直运输①水平及垂直运输本工程采用双编组列车单线运输方式，洞口车站处设“Y”型道岔。
隧道内采用45t电瓶车为牵引动力的轨道运输系统，每台电瓶车牵引8节拖车，主要运输管片.注浆液.碴土及其它材料。
隧道碴土装入土斗后，由电瓶车拉至车站预留出碴口，再由地面45t龙门吊机提升至地面倒入碴土池内。
两台45t龙门吊主要用于碴土吊装，16t龙门吊主要用于管片及其它材料的吊装。
浆液由搅拌站拌制，浆液先由地面泵送到浆液运输车内，由运输车转至拖车上的储浆罐内使用。
②隧道内运输轨道系统布置洞内运输采用有轨运输。
铺设43kg/m单线轨道，钢轨中心距均为900mm。
轨枕采用自制弧形轨枕，轨枕间距为 1.0m，用压板螺栓固定钢轨，轨枕间用Φ10钢筋牵牢。
为方便钢轨从作业井吊入和驳接，单根钢轨长 6.25m。
轨枕和钢轨的连接扣件采用螺栓扣板扣件。
③运输设备的配置A.列车编组隧道每环掘进的土石方量按46m3计，碴土松散系数1.5，每环同步注浆量：6m3计。
列车编组原则：每编组5个碴土车，1个浆液车，2个管片车。
根据施工经验和工序循环时间，此编组能满足运输能力的要求。
如下图所示：图8.15电瓶车编组示意图B.垂直运输设备配置垂直运输系统主要考虑管片.碴土.轨枕.轨道等材料的吊下及吊出。
在盾构始发井内，沿隧道左右线各预留一个管片吊装井，在出土口位置平行隧道掘进方向布置2台45t的龙门吊，主要用于碴土.管片及其他材料的吊装作业。
在盾构井端头位置安装一台16t的龙门吊，专门用于管片和小材料的吊装以及到场管片的卸车作业。
每次吊重比较：一箱碴土为8t+32t=41t，小于40t，经验算选用45t龙门吊足以保障区间施工吊装需要。
盾构施工工艺流程
盾构施工工艺流程盾构施工是地下隧道的一种施工方法，它可以用于铁路、公路、地铁等地下工程的建设。
它的工艺流程大致分为预拌和注入、推进、土屏盖砌、衬砌、破碎取出和封顶几个主要步骤。
首先是预拌和注入过程。
在盾构施工开始前，需要进行预拌和注入工作。
首先，根据地质勘探结果，确定需要注入的材料种类和配比。
然后，将预拌浆料送入混凝土搅拌机进行搅拌。
搅拌完成后，用泵将预拌浆料注入注浆管道，注入到地下隧道的工作面。
接下来是推进过程。
在推进过程中，盾构机会沿着隧道的设计轨迹不断向前推进。
推进时，盾构机后面的推进板会推动推进管。
推进过程中，如果遇到困难，比如岩石崩塌或土层塌陷，必须采取相应的措施，及时解决问题，确保施工顺利进行。
土屏盖砌是盾构施工的一项非常重要的工序。
在推进过程中，土屏管会被沿着隧道内壁逐渐布置。
土屏的目的是保护隧道壁不受地下水和周围土层的影响。
衬砌是为了增加隧道的强度和稳定性而进行的一项工序。
衬砌工序通常在土屏盖砌之后进行，可以使用预制钢筋混凝土片进行，也可以使用聚合物材料或聚喷混凝土进行。
破碎取出是指在盾构施工完成后，将盾构机和管道拆解出来，同时将推进时挖出的土层从隧道内取出的过程。
这个过程需要使用专用的挖掘设备和搬运车辆，将挖出的土层运输至地面，进行后续处理。
最后是封顶几个主要步骤。
当隧道的施工完成后，需要封顶。
封顶过程通常使用预制混凝土块进行，块的大小和数量根据设计需求确定。
在封顶之后，就可以进行后续的地下工程建设，比如铺设轨道，安装管线等。
以上就是盾构施工的主要工艺流程。
不同的地质条件和工程要求，可能会有些微的差别，但总体来说，盾构施工的工艺流程都是类似的。
盾构施工具有施工速度快、安全性高等优点，因此在地下隧道建设中得到了广泛应用。
盾构机掘进施工工艺流程
盾构机掘进施工工艺流程一、前期准备在盾构机掘进的前期准备中，需要进行以下工作：1.调查勘察和设计：确定掘进线路、隧道尺寸和盾构机参数等；2.地质勘察：了解地层情况，为掘进提供基础数据；3.组织设计施工：制定施工方案，确定施工计划，明确人员和设备需求。
二、盾构机组装和调试1.盾构机组装：按照设计要求，将盾构机各个部分进行组装，并进行质量检查；2.盾构机调试：对盾构机进行各项功能测试和调试，确保其正常运行；3.安装衬砌设备：将衬砌设备安装到盾构机上，以便在掘进过程中进行衬砌工作。
三、掘进准备1.施工洞口准备：开挖施工洞口，搭建起洞口结构，确保盾构机顺利进入；2.安装导向系统：根据设计要求，安装导向系统，确保盾构机在掘进过程中能够保持正确的方向；3.安装环片输送系统：安装环片输送系统，用于将掘进完成的环片运出隧道。
四、盾构机掘进1.启动盾构机：启动盾构机，让其顺利进入地下，开始掘进；2.土层开挖：盾构机通过刀盘进行土层开挖，同时进行螺旋输送和膨压等工作；3.安装衬砌：在土层开挖后，盾构机会进行衬砌工作，将预制的环片逐个安装起来；4.环片固定：在安装好的环片上进行环片固定，确保隧道的稳定性；5.循环掘进：盾构机持续进行土层开挖、衬砌和环片固定的循环工作，逐渐推进掘进线路；6.盾构机掘进完成：当盾构机完成预定的掘进里程后，掘进工作结束。
五、施工完工1.拆卸盾构机：在掘进完成后，拆卸盾构机，并进行维修和保养；2.清理施工现场：清理掘进过程中产生的废渣和垃圾，恢复施工现场的整洁；3.验收和交付：对掘进完成的隧道进行验收，确保质量合格后进行交付使用。
总结：盾构机掘进施工工艺流程包括前期准备、盾构机组装和调试、掘进准备、盾构机掘进以及施工完工等阶段。
每个阶段都有具体的工作内容和要求，只有确保每个环节的顺利进行，才能保证盾构机掘进的质量和效率。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行。
盾构工艺流程
盾构工艺流程盾构工艺流程是指在隧道建设中使用盾构机进行掘进的整个过程。
盾构工艺流程包括前期准备、设备安装调试、盾构掘进、施工管理和施工结束五个阶段。
下面将详细介绍这五个阶段。
首先是前期准备。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括施工方案的制定、施工队伍的组建、材料和设备的采购以及施工现场的布置。
施工方案是盾构工艺流程的核心，其中包括施工的路线和施工的步骤。
施工队伍的组建是为了保证施工能够顺利进行，其中包括施工人员、设备操作人员和管理人员。
材料和设备的采购是为了满足施工的需求，其中包括盾构机、施工材料和施工设备。
施工现场的布置主要是为了方便施工的进行，其中包括施工道路的修筑、现场设施的建设和环境保护措施的落实。
然后是设备安装调试。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括盾构机的组装和调试、供电设备的安装和调试以及安全设施的设置。
盾构机的组装和调试是为了保证盾构机能够正常运行，其中包括主体部分的组装和附件的安装。
供电设备的安装和调试是为了保证施工现场的供电能够满足盾构机的需求，其中包括变压器和电缆的安装和接线。
安全设施的设置是为了保证施工人员的安全，其中包括安全门、防护网和监控设备的设置。
接下来是盾构掘进。
在这个阶段，盾构机开始切割土层进行掘进。
掘进的过程中，需要进行的工作主要包括掘进工作面的处理、盾构机的控制和掘进参数的调整。
掘进工作面的处理是为了确保施工的顺利进行，其中包括土层的处理、隧道的支护和排水设施的设置。
盾构机的控制是为了实现盾构机的掘进工作，其中包括掘进机构的启停和掘进速度的调整。
掘进参数的调整是为了保证施工的安全和质量，其中包括刀盘转速、推进力和封土压力等参数的调整。
然后是施工管理。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括现场管理、施工记录和安全管理。
现场管理是为了保证施工的顺利进行，其中包括施工人员的配合和施工设备的维护。
施工记录是为了记录施工过程中的重要信息，其中包括施工进度、施工质量和施工问题的记录。
盾构法施工工艺及施工过程分步介绍
11
三、盾构机下井、组装及调试
台车、桥架下井组装
12
三、盾构机下井、组装及调试
盾构主机下井组装
13
三、盾构机下井、组装及调试
4、盾构机调试 （1）空载调试：盾构机组装和连接完毕后，即可进行空载调 试。主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配 电系统，注浆系统，以及各种仪表的校正。着重观测刀盘转 动和端面跳动是否符合要求。 （2）负载调试：空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进 行负载调试。负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的 负载能力。使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正 常生产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调 试时间。负荷调试时将采取严格的技术和管理措施保证工程 安全、工程质量和隧道线型。
2
一、概述
深圳地铁三号线投资公司
2、三个主要工序
开挖出土
管片拼装
同步注浆
3、每一循环的两个过程
开挖与同步注浆
管片拼装与土料运输
4、三个控制要点
开挖面的稳定
盾构沿设计路线高精度推进（盾构姿态、
-80-
隧道方向）
管片作业
一期工程概况
2005-12-30
3
二、盾构法施工流程
开放交流 合作共赢
盾构法施工工艺及施工过程分步介绍
1
一、概述
一、概述
盾构机是集机、电、液、光于一体的技术含量高的大型 隧道施工设备，性能先进、结构复杂，施工机械化、自动化 程度高。盾构法施工系统性强，往往牵一发而动全身。
1、盾构隧道施工一般经历的五个阶段 盾构机制造、下井、组装、调试、验收等和盾构始发准 备； 盾构始发和试掘进； 盾构正常段掘进； 盾构到达段掘进和盾构到达； 盾构解体、吊出等。
06-盾构工法施工流程解析
06盾构法施工流程一、盾构系统组装、调试工艺流程1、盾构组装、调试流程图2、施工工序及各项准备工作要点在始发盾构系统组装时，将盾构分段吊放置始发井底的始发台上组装调试，组装顺序为：拖车下井→后移→连结桥下井→后移→主机下井组装→与连结桥、拖车连结→连结其它部件。
（1）车站底板放置的始发台精确定位后及后配套拖车处的轨道铺设完成后，方可进行盾构的下井组装。
（2）各节拖车下井顺序为：拖车起吊→轮对安装→拖车下井→风管下井→拖车后移→连接桥。
（3）主机下井顺序为：螺旋输送机→前体→中体→刀盘→管片安装机→盾尾。
中体、前体、刀盘、盾尾。
编制吊装方案批复后实施。
（4）反力架与负环管片的下井、安装、定位。
（5）主机后移与前移的后配套连接，然后连接液压和电气管路。
（6）盾构机组装顺序如下图图1、组装始发台、托架图2、组装后配套拖车图3、装设备桥图4、组装前体与中体图5、组装刀盘图6、组装盾尾图7、设备连接、安装反力架` 图8、完成组装（7）盾构机调试①空载调试盾构机组装和连接完毕后，即可进行空载调试，空载调试的目的主要是检查设备是否能正常运转。
主要调试内容为：液压系统、润滑系统、冷却系统、配电系统、注浆系统，泥浆系统，以及各种仪表的校正。
电气部分运行调试：检查送电→检查电机→分系统参数设置与试运行→整机试运行→再次调试。
液压部分运行调试：推进和铰接系统→螺旋输送机→管片安装机→管片吊机和拖拉小车→泡沫、膨润土系统和刀盘加水→注浆系统→皮带机(泥浆系统)等。
②负载调试空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负载调试。
负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力；对空载调试不能完成的工作进一步完善，以使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。
通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。
3、监理工程师和建设单位对下列工序进行验收4、端头加固盾构始发及接收前应做好端头加固工作，端头加固采用地面垂直注浆方式或洞内水平加固注浆方式，改良端头土体，提高端头强度，堵塞颗粒的间隙和地层的水，确保盾构机始发和到达的安全。
泥水盾构工艺流程
泥水盾构工艺流程
泥水盾构是目前较为先进的隧道掘进技术之一,其主要工艺流程包括: 1. 立坑开挖:根据设计要求开挖启动立坑和接收立坑,立坑底板要达到设计高程。
2. 盾构机安装:在启动立坑内安装好盾构机,对其进行调试,确保所有系统正常工作。
3. 切入作业:盾构机在立坑底板上进行切入作业,形成一个圆形的孔洞,以便盾构机进入。
4. 盾构推进:盾构机在掘进过程中,不断填加预拌泥浆来保持掘进面稳定。
同时安装预制片衬砌隧道。
5. 泥水循环系统:将掘进产生的破碎土石与泥浆分离,再将清水泥浆重新送回掘进面,实现泥水循环利用。
6. 掘进监测:设置激光导向系统实时监测掘进路径和方位,保证隧道精确达标。
7. 后续支护:隧道掘进后,根据设计要求在隧道内进行二次衬砌、注浆等支护措施。
8. 接收作业:盾构机掘进至接收立坑后,进行接收作业,完工后拆卸盾构机。
通过上述工艺流程的实施,可以确保泥水盾构施工高效、精准、安全,完成预定的隧道掘进任务。
盾构施工工艺流程
盾构施工工艺流程
《盾构施工工艺流程》
盾构是一种用于地下隧道施工的技术，其施工工艺流程经过精心设计和严格控制。
下面是一个典型的盾构施工工艺流程：
1. 前期准备
在盾构施工开始之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括地质勘察、环境影响评估、设计方案确定等。
同时，还需要准备好施工所需的设备和材料。
2. 井口施工
首先，需要在地下挖掘一个井口，以便将盾构机和相关设备运送到地下。
井口施工通常包括地下开挖和井壁支护等。
3. 盾构机组装
将分解的盾构机运输到井口后，需要进行组装和调试。
这是一个关键的环节，需要保证盾构机的各个部件能够正常运转。
4. 盾构施工
一旦盾构机组装完毕，并通过了检验，就可以开始进行盾构施工了。
盾构机在地下钻进，同时将土壤从施工口输送到地面，并且利用支撑系统保证隧道的稳定。
5. 管道铺设
隧道开挖完成后，需要将管道铺设入隧道内，这通常是盾构施工的最后一步。
管道铺设必须符合相关标准和规范，以确保管
道的使用安全性。
6. 施工结束
一旦管道铺设完成，就可以进行相关的检验和试验工作。
如果一切顺利，就可以正式结束盾构施工。
以上就是盾构施工的典型工艺流程。
在整个施工过程中，需要高度重视安全、质量和环保，以确保施工的顺利进行。
同时，还要密切关注地质情况和环境变化，及时调整施工方案，确保施工的顺利进行。
盾构法施工工艺流程
盾构法施工工艺流程概述盾构法是一种用于施工地下隧道的现代化方法之一。
它可以在减小地面震动和噪声影响的同时，提高隧道施工的安全性、可靠性和效率。
本文将详细介绍盾构法施工的工艺流程，以帮助读者更好地了解盾构法的施工方法和特点。
工艺流程盾构法的工艺流程通常包括以下几个步骤：步骤一：洞口设置在进行盾构法隧道施工前，需要先进行洞口设置。
通常选用地面的平台或井口设置口，以方便将盾构机和材料等物品运入洞内。
在进行洞口设置时，需要注意选址、测量和设计以及环境保护等方面的问题。
步骤二：盾构机组装盾构机是盾构法施工中最重要的施工设备之一。
在进行盾构施工前，需要先对盾构机进行组装，包括主要设备和辅助设备的安装和调试，以确保其正常运行。
盾构机的各部件应按照要求进行连接和定位，各管路的安装和排列要合理。
步骤三：地面开挖地面开挖是盾构法隧道施工的第一步，也是最为基础的工作环节。
在地面开挖时，需要严格按照设计要求进行开挖，注意与周围环境的协调统一，避免对周围建筑物和地下设施产生不利影响。
同时也要注意排放采矿中的毒性气体和粉尘等有害物质，以免对施工场地和周围环境造成污染。
步骤四：成型壁件安装在地面开挖后，需要对隧道进行支护，避免隧道失稳和坍塌。
成型壁件是支护隧道的主要设备之一，它可以在盾构机前面成型，支撑隧道的开挖面。
在进行成型壁件安装时，需要注意壁面的质量和厚度，以及安装位置和角度，避免产生变形和裂缝。
步骤五：管片组装管片是盾构法隧道的主要建筑材料之一，可以将成型壁件组成完整的隧道结构。
管片通常由钢筋混凝土制成，具有较强的耐久性和承载能力。
在进行管片组装时，需要注意选料、质量、尺寸和连接方式等方面的问题，以确保管片结构的强度和稳定性。
步骤六：支架回收随着盾构机不断前进，成型壁件和管片仍需要进行支撑，避免隧道失稳。
支架是支撑隧道的主要设备之一，可以通过液压系统进行伸缩和旋转，适应不同的地形和环境。
在支架过程中，需要配合盾构机前进的速度，进行合理的操作和调节，避免支架崩塌和损坏。
《盾构掘进工艺流程》PPT课件
盾构机掘进工艺流程—同步注浆
①、指示灯检测 ②、手动/自动切换 ③⑦⑩、开始/停止操作 ④、维修开关 ⑤、错误报警 ⑥、急停开关 ⑧!、速度控制 ⑨@、砂浆泵注入显示 #$^、注浆压力显示
盾构机掘进工艺流程—管片就位
泥水循环
盾
砂浆搅拌
构
掘
设备检查
进
同步注浆
管片粘贴
过
盾构掘进
程
管片就位
隧道运输
分
管片拼装
盾构机掘进工艺流程—隧道运输
★隧道运输过程
①、联系砂浆搅拌准备好砂浆确保掘进时砂浆能够及时注入； ②、联系地面准备好拼装所需要的管片； ③、联系地面准备好管片料； ④、进入隧道时询问地面是否有需要带入的物品； ⑤、进入隧道前检查电瓶车各个刹车是否完好； ⑥、进入隧道控制好车速，时刻关注轨道是否有人、鸣号； ⑦、上折轨时减速慢行，防止脱轨； ⑧、为满足注浆要求，第一次进入隧道时应准备2.5m³砂浆和管片； ⑨、第二次进入隧道时准备1m³砂浆，保证砂浆注入量为3m³； ⑩、联系盾构司机何时续接管路、风筒及轨道，以便随时备料； !、离开隧道时同样询问是否有需要带出的物品。
盾构机掘进工艺流程—管片就位
遥控器
管片小吊 车开关
电机
抓举器
管片小吊车
开关 充电器
①、抓举器降落 ②、抓举器上升 ③、小吊车前进 ④、小吊车后退 ⑨、喇叭 ⑨⑩、同时按下启动遥控器 遥控器开关在按下时为“开”，拔开时为“关”
盾构机掘进工艺流程—管片就位
管片小吊车电源
开关位于1#拖车MDB第四个柜子
U4:T4→T3→T1 →T2 →T5→T6
U5、U6:T5→T2→T1 →T3 →T4→T6
U7:T2→T5→T1 →T3 →T4→T6 U8:T1→T2 →T3 →T5 →T4 →T6
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盾构机工艺流程
盾构机工艺流程是指在盾构施工中所采用的一套工艺流程，用于指导盾构机的运行和施工。
盾构机是一种用于地下隧道开挖和管道铺设的机械设备，它可以在地下进行连续开挖，同时进行土壤的支护和管道的铺设。
下面将详细介绍盾构机工艺流程的各个环节。
一、前期准备
在进行盾构施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对施工区域进行勘测和测量，确定地质情况和隧道的设计参数。
然后根据勘测结果，制定施工方案和工艺流程。
同时还需要准备盾构机和相关设备，进行设备的检查和调试，确保其正常运行。
二、洞口开挖
洞口开挖是盾构施工的第一步，也是最关键的一步。
在洞口开挖过程中，首先需要进行地表的临时支护，以确保施工安全。
然后使用盾构机的刀盘进行地下土壤的开挖，同时进行土壤的排出和处理。
开挖过程中，需要对地下水进行控制和处理，以防止水压对施工的影响。
三、隧道掘进
隧道掘进是盾构施工的核心环节，也是最复杂的一步。
在隧道掘进过程中，盾构机的刀盘不断进行土壤的开挖和排出，同时进行土壤的支护和管道的铺设。
盾构机的推进速度和刀盘的转速需要根据地
质情况进行调整，以确保施工的安全和效率。
在隧道掘进过程中，还需要进行地质数据的监测和记录，及时掌握地质变化情况，以便调整施工方案。
四、土壤处理和支护
在盾构施工过程中，土壤的处理和支护是非常重要的环节。
盾构机开挖土壤后，需要将土壤通过螺旋输送机或皮带输送机送出隧道。
同时，需要对开挖的土壤进行分类和处理，以便进行后续的利用或处理。
土壤的支护主要包括喷射混凝土和安装隧道衬砌等工作，以确保施工区域的稳定和安全。
五、管道铺设和封闭
在盾构施工的最后阶段，需要进行管道的铺设和封闭工作。
根据设计要求，将管道逐段安装到隧道内，并进行连接和固定。
同时，还需要进行管道的测试和检查，确保其密封和完整性。
在管道铺设完成后，需要进行隧道的封闭和修复，以便进行后续的使用。
六、清理和整理
盾构施工完成后，需要对现场进行清理和整理工作。
清理工作主要包括清理施工现场的杂物和残留物，将设备和工具进行归类和整理。
同时，还需要对施工过程中产生的废弃物进行处理和回收，以减少对环境的影响。
以上就是盾构机工艺流程的主要环节。
在实际施工中，还需要根据
具体情况进行调整和优化，以确保施工的顺利进行和质量的保证。
通过科学合理的盾构机工艺流程，可以提高施工效率，降低施工风险，为城市地下空间的开发和建设提供技术支持。