男围盖外耳式的设计与样板制作

男围盖外耳式的 设计
与样板制作
男围盖外耳式的设计
▪ 一、款式特点 • 风格多变（正装鞋、休闲鞋） • 结构简单、款式大方、穿脱方便 • 款式变化常出现在鞋耳部件的形状上或者采用
不同的楦型和不同的面材上 • 围条与围盖镶接处可以运用各种不同加工工艺
部件定位图
• 二、定位 ：
1.前帮长度J1CX J1CX＝65～66％的楦底样长 2.口门长度J1FX J1FX＝42～44％的楦底样长 3.口门宽度点QY FX对应的楦面宽1/2处向下10毫米左右 4.后帮中缝高A1AX A1AX=61毫米,从楦体的后端点A1沿后弧线贴伏楦面向
➢制作标准样板
▪原理：以种子样板为基础，经过取跷和 分怀做出标准样板。
1、围盖标准样板的制作：采用围盖宽度 中心取跷的方法，画出围盖部件的轮廓 线，并标出中点、鞋耳标志线和内怀剪 口。
2、围条标准样板的制作：
（1） 围条前尖凸点跷出对折纸5mm左右，画出 部件内外怀轮廓线。
（2） 对围条的锁口点及两翼线进行分怀处理。 锁口点处内怀向前向上2~3mm，内怀前部两 翼线向上2~3mm，下部内怀向前4~5mm。
（3） 将内外怀围条轮廓线分别与围盖内外怀轮 廓线对比，从围条中部剪掉多余的量。
注：围条取部件跷的原因有两点:一是为了加大 围条的开口程度便于套画围盖部件，二是为了 使围条与围盖缝合后呈现与楦面相符的立体形 态。
3、 鞋舌部件标准样板的制作：用对折纸 采用背中线对齐的方法取出鞋舌样板， 并标出中点标志点。
三、线条设计
1.围盖线条的设计:与头式和楦面宽度对映 2.海绵的形状设计:线条弧变化 (根据楦面线条的风格自
由设计) 3.后帮上口与后弧线相交处应相互垂直 4.鞋舌上口线与背中线相垂直
围盖外耳式样板制作
展平制作种子样板
1、展平：取一张单层牛皮纸将已揭楦 的画好帮样的美纹纸沿J1A3方向展平于 牛皮纸上。
2、控制上口线长度：使J1Ax的长度等 于原长减去1~2mm。
3、修整帮样线条，使其圆滑流畅。 4．加放绷帮余量：12~17~15mm。
5．分怀：E1~B1之间的底边沿线，内 怀比外怀大，在C1点放5~8mm。
6．在外怀帮面上画出内怀围盖的轮廓 线，在与口门线相交处内怀高于外 怀2~3mm。
7．标刻帮样结构线。
上量取 5.外踝帮高B1BX B1BX=48~49毫米.从边沿点B1沿楦面向上量取 6.鞋舌宽度 在CX处作垂线,截取长度35毫米左右.
男围盖外耳式的设计
7.锁口点 作用:鞋耳与前帮缝合部位,限制前部的开闭程度. 位置:QY向后8~10毫米,定鞋舌前端落脚点 8.鞋耳设计 (1)形状与楦体的头式相协调 (2)形状与款式分割相协调 (3)把握好前后的弧度要适宜 9.鞋眼设计 (1)距耳边线13毫米 (2)等分四等份取中间三个等分点为鞋眼的位置. (3)鞋舌的断开处位于前第一与第二鞋眼之间,偏向第二鞋眼 10.海绵的设计 在鞋口处，与线条与整体款式相协调
4、鞋耳部件标准样板的制作：主要操 作在于内耳的分怀处理，锁口点向前向 上2~3mm，其他与围条两翼线分怀的部 位大小均匀一致。
5、包跟标准样板的制作：采用对折纸， 将Ax点跷出对折纸2~3mm，A3点对准对 折纸画出包跟样板。
▪ （二）折边样板与下料样板 1.折边样板 • 放压茬量:围条与围盖镶接处、鞋舌与围
盖镶接处。
• 合缝量：后中缝，鞋口缝海绵的部位 2.下料样板 • 放出折边量:鞋耳的边沿处、围条与围盖
的缝合处。
• 注意：标志点与标志线完整准确
▪ 里样板来自百度文库作
• 前帮里：断 线在FxQy处。 采用中心取 跷和补跷的 方法，以种 子样板为依 据。底边沿 线收3— 5mm，断线 处放8— 10mm。
▪ 里样板制作
• 中帮里：以标准样板为依据，底边沿线收 3—5mm，上口线放2—3mm冲里量，与 后帮里结合处放8—10mm压茬量。
▪ 里样板制作
• 鞋舌里：以标准样板为依据，边缘处放 2—3mm冲里量。
后帮里：以标准样板为依据，底边沿线 收3—5mm，上口线放2—3mm与海绵的 合缝量。
小结
种子样板的制作要点：展平和分怀
标准样板的制作要点：取跷 和分怀
折边样板的制作要点：工艺缝合方式的 分析
作业
❖完成该款围盖外耳式鞋的全套样板制作
❖ 制作完成自己设计的围盖外耳式样板 一套
❖ 根据两款鞋的样板制作经验完成实践 报告。