新版输电线路工程作业指导书A001

第1部分：送电线路

普通基础作业指导书编码：SDXL-ZW-01

目次

1适用范围 (3)

2编写依据 (3)

3作业流程 (4)

4安全风险辨析与预控 (4)

5作业准备 (5)

6作业方法 (6)

7质量控制措施及检验标准 (14)

1适用范围

本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。

混凝土强度一般采用C15、C20及C25级，垫层采用C10级。

2编写依据

表2-1编写依据

3作业流程

图3-1作业（工序）流程图

4安全风险辨析与预控

4.1普通基础作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与普通基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-01-01/01 SDXL-ZW-GY-01～08/08），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

5作业准备

5.1人员配备

表5-1人员配备表

5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表

表5-2（续）

6作业方法

6.1施工准备

6.1.1技术资料

（1）铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向（即杆塔号递增方向）为准，顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（见图6-1），线路左右转角亦以面向前进方向为准。

图6-1铁塔基础及塔腿编号准则示意图

（2）基础施工前，一定要结合现场地形条件、设计腿长、基础型式及基础标高进行全面复核，如有出入或疑问，请及时告知项目部复核检查并通知设计单位。

6.1.2材料准备

6.1.2.1水泥

基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格，则不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放水泥的高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。

水泥每200t为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。

6.1.2.2砂

混凝土所使用的轻骨料严禁使用海砂等咸水砂，对于砂，需从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中当作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂。在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5％，其泥块含量应不大于1％，其平均粒径必须符合以上要求。

砂每600t为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。

6.1.2.3碎石

混凝土所选用的粗骨料为碎石，从现场采样回来并作试验鉴定，合格后才能作为本工程混凝土的粗骨料。现浇基础使用的碎石粒径为20～40mm。本工程所使用碎石在选择和使用时，所选用的碎石必须符合以下要求：

（1）碎石中的针状、片状颗粒含量应小于25％，含泥量应小于2％，含泥块量应小于0.7％。

（2）碎石的强度应不低于混凝土强度的1.5～2倍，石料应清洁，不允许有泥土，使用前应用清水冲洗外层的泥土。

碎石每600t为一批次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格不得投入工程使用。

6.1.2.4水

混凝土浇制和基础养护的用水应符合下列规定：

（1）饮用水及清洁的河溪水可不用化验，只进行外观检查，水中不应含有油脂及影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和糖类。

（2）污水及pH值小于4的酸性和含硫酸盐（2

SO ）超过水重1％的水均不得使用。

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（3）难以判断水质的，应取样到专业的化验室进行化验，以免影响混凝土的质量。

（4）不能使用海水。

6.1.2.5钢筋

钢筋的质量必须符合设计图纸的要求，钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、分层等缺陷。每一批钢材均应有出厂的合格证明和材质化验报告，成批购买的钢材应抽样进行试验。

各种规格的钢筋每60t为一检验批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检，若检验不合格则不得投入工程使用。

6.1.2.6焊条

钢筋焊接所使用焊条型号有E43、E50等，焊条型号必须严格按施工图纸所要求的型号进行选用。E43型焊条用于Ⅰ级钢筋的焊接，E50型焊条用于Ⅱ级钢筋的焊接，各种焊条必须有出厂证明书，在使用前应做外观检查，选用的焊条应与被焊钢筋的强度和性能相当，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺

性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不准使用。 6.1.3 原材料送检

为保证原材料的质量，所有原材料的检验必须由监理见证送检。 6.1.4 混凝土配合比

配合比按试配及试验合格的数据执行，如采用商品混凝土也要对其检验，取得合格数据，配合比按表6-1填写。

表6-1 混凝土配合比

6.2 平基

6.2.1 线路复测完毕，桩位核实无误后，对要降基的地方应打好控制桩，并划定平基的范围，以免造成基础边坡保护距离不够的现象出现。

6.2.2 施工前，应在桩位附近不影响作业且又便于保护的地方设立施工测量辅助桩，其数量一般为4个，可在顺、横线路前后左右各设一个，或在顺、横线路的45°分角线上前后各设一个。辅助桩位为恢复中心桩的基准，一般也用作分坑找正的基准，必须准确，且应以草图标明辅助桩的方向、距离、高程等。 6.2.3 基础施工基面是用来计算基础埋深的起算面，施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，保留原地形和植被。

6.2.4 位于鱼塘中的基础需围建施工，围建的高度与塘基取平，并填砂冲水密实。 6.3 分坑

6.3.1 直线塔基础的分坑

直线桩复测方法可采用正倒镜分中法测定中心桩位是否正确，采用正倒镜测定中心桩的位置偏移，横线路方向要控制在50mm 以内，否则须用正倒镜法予以修正，直线方向用“两点间定线方法”校核。由于线路主要跨越有果树、杂树、棚、砖瓦房等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用高脚架或采用三角形、矩形法，但要严格控制精度。

如图6-2所示，a 为基础半根开（基础地脚螺栓中心至线行中线或横担中线的距离），b 为坑口边长，

O 为铁塔的中心，分坑前应先分别算出如下尺寸：基础半对角L 0a ，坑口近点1L =(/2)a b -，

坑口远点2L =(/2)a b +。