最新0021-锅炉烟道安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
锅炉安装作业指导书
1. 准备工作
- 确保锅炉安装场地平整稳固，通风良好。
- 检查锅炉和相关设备的配件是否齐全。
- 检查锅炉安装过程中可能需要使用的工具是否准备齐全。
2. 锅炉安装步骤
- 根据锅炉的使用说明书，确定正确的安装位置。
- 将锅炉放置在安装位置，并确保与周围设备和管道对接正确。
- 使用合适的工具连接锅炉与周围设备和管道。
- 请注意，进行连接时必须确保连接部分不漏水、不松动。
3. 安装前的检查
- 请确保锅炉和相关设备的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
- 检查安装后的连接部分是否牢固可靠，并防止发生漏水等安
全问题。
- 对锅炉整体进行一次全面的检查，确保没有任何松动的部分
或可疑问题。
4. 安装后的测试
- 打开锅炉供水和供电开关。
- 观察锅炉运行情况，确保锅炉正常启动。
- 测试锅炉的热水供应功能，确保水温和供水压力符合要求。
- 检查锅炉的安全装置是否正常工作。
5. 安全注意事项
- 安装过程中，请注意防止人员滑倒、碰撞或触电等事故。
- 在调试过程中，请确保工作场地和周围环境的安全。
- 在完成安装后，请彻底清理施工现场并妥善处理废弃物。
注意：以上仅为锅炉安装作业的一般指导，具体操作步骤应根据实际情况和相关规范进行调整和执行。
提醒：在进行锅炉安装作业之前，请确保您具备相关的专业知识和技能，或者在安装过程中请专业人员进行操作。
烟道制作安装作业指导书
烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前，请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需材料和工具，包括：•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具（如锯片、切管器等）•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前，需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量，并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置，使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后，使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料，请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中，确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构，选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点，确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵，并进行必要的调整，以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前，清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整，并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记，确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求，正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气，并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后，进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放，并检查是否存在任何问题或漏气。
烟道安装作业指导书
编号：版号：页码：第 1 页共 8 页序号修改内容日期编制修改审核123为加强室内烟道安装质量控制，同时协调总包和烟道安装单位的工作配合，特制定此烟道安装工程施工管理制度。
合用于垂直集中排烟系统的单孔烟道安装工程。
2.1 烟道加工生产的品种、规格、强度等级等技术指标应符合设计要求，外观表面不允许有裂缝，言道截面尺寸偏差在±5mm。
2.2 烟道要求保证15 天以上的自然养护期。
2.3 烟道进场后，要求每500 条材料送检一组，烟道轴向抗压强度≥38KN。
2.4 进入施工现场的烟道上应标识有具体生产日期和工程项目名称。
2.5 烟道止逆阀，它具有止逆、油雾分离等功效，但同一排气道中严禁采用其他止逆阀代用，否则会造成排气道内的烟气倒灌。
2.6 风帽：首先要考虑风帽的防绣。
材料选用优先考虑不锈钢或者铝合金等不锈材料；其次还要考虑风帽本身必须具备的强度、制作成品偏心等问题。
以往烟道安装是从楼板预留洞口中烟道安装前，由总包负责预先在地面浇筑烟道坎，并且烟道坎浇筑高度要严格按设计要求施 工，具体见下图H ＝h －a －20H ：烟道材料制作高度 h ：楼层净高 a ：烟道坎高度20：烟道安装时扣减高度烟道安装完成后， 在烟道外壁甩浆养护后， 按 墙体抹灰质量控制方式， 在烟道外壁抹灰(由 于烟道与墙体位置不易挂钢丝网，可省略)， 随后在抹灰面层上铺贴厨房墙砖根据烟道漏烟的几种问题，我们在烟道质量过程中着重控制如下：1 、验收时要重点检查上、 下口砂浆和上口的里口塞缝； 2 、验收时要重点检查上口的里口塞缝； 3 、烟道全部要求进行抹灰施工；4 、烟道进场时，对其外观进行检查，当烟道 管体裂缝时，要求退场；往上层层叠加支撑， 当三十多层的烟 道叠加后， 容易造成累计沉降， 最终 的沉降量比较大， 这样造成烟道壁开 裂烟道材料制作高度控制误差大烟道贴砖后空鼓烟道漏烟的几种可能：1 、烟道上、下口水泥砂浆塞缝未塞 实；2 、烟道上口的里口塞缝未塞实；3 、烟道止逆阀安装未坚固，有缝隙；4 、烟道本身发生质量裂缝等问题； 编号： 版号：页码：第 2 页 共 8 页编号：版号：页码：第 3 页共 8 页4.2.1.3.2.1 烟道坎浇筑前，首先要凿毛清理，随后按上图设计尺寸浇筑C15 砼。
锅炉燃烧器安装作业指导书
锅炉燃烧器安装作业指导书关键信息项：1、安装作业的范围和目标2、安装所需的工具和设备3、安装步骤和流程4、安全注意事项5、质量检验标准和方法6、安装后的调试和测试要求7、责任和义务划分1、范围和目标11 本协议旨在规范锅炉燃烧器的安装作业流程，确保安装工作的顺利进行和安装质量的可靠性。
111 安装作业涵盖从燃烧器部件的搬运、组装到最终的调试和验收等全过程。
112 目标是使燃烧器能够安全、高效、稳定地运行，符合相关技术标准和规范。
2、安装所需的工具和设备21 安装过程中需要使用的工具包括扳手、螺丝刀、钳子、量具等常规工具。
211 还需要特殊的安装工具，如扭矩扳手、定位夹具等。
212 设备方面，包括起重机、叉车等搬运设备，以及焊接设备、钻孔设备等加工设备。
3、安装步骤和流程31 安装前的准备工作311 对锅炉炉膛进行清理和检查，确保内部无杂物和损坏。
312 核对燃烧器的型号、规格和技术参数，确保与锅炉匹配。
313 准备好安装所需的各种零部件和附件，并进行检查和清点。
32 燃烧器主体的安装321 将燃烧器主体小心吊运至安装位置，并进行初步定位。
322 使用螺栓和螺母将燃烧器主体固定在锅炉上，拧紧力度应符合规定要求。
323 连接燃烧器与锅炉之间的管道和线路，确保连接牢固、密封良好。
33 燃烧器附件的安装331 安装燃烧器的风箱、风道等附件，调整其位置和角度，以保证良好的通风效果。
332 安装点火装置、火焰监测装置等安全附件，并进行调试和校准。
34 安装后的检查和调整341 检查燃烧器的安装位置是否准确，各部件连接是否牢固。
342 调整燃烧器的风门、油门等控制机构，以达到最佳的燃烧效果。
4、安全注意事项41 安装人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
411 在高处作业时，必须设置可靠的防护栏杆和安全网。
412 严禁在安装现场吸烟、动火，必须遵守相关的防火规定。
42 使用电动工具和设备时，应确保其接地良好，防止触电事故。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书，以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行烟道安装之前，需要准备以下工具和材料：1. 清洁工具：包括刷子、吸尘器等，用于清理烟道内的积灰和污物。
2. 烟道材料：一般包括金属烟道和保温材料，根据实际情况选择合适的材料。
3. 链条和吊具：用于将烟道悬挂在建筑物内。
第二步：测量和设计在进行烟道安装之前，需要进行详细的测量和设计，确保烟道的安装位置和大小符合要求。
具体步骤如下：1. 测量高度和宽度：通过使用测量工具，测量烟道应该安装的位置的高度和宽度，确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。
2. 设计烟道路径：根据测量结果，设计烟道的路径，并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。
3. 确定吊具位置：根据设计的烟道路径，确定吊具的具体位置和数量，确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。
第三步：安装烟道根据测量和设计的结果，开始进行烟道的安装。
具体步骤如下：1. 清洁烟道：使用清洁工具，彻底清洁烟道内的积灰和污物，确保烟道安装前的清洁度。
2. 安装金属烟道：根据设计的烟道路径和尺寸，将金属烟道逐段地安装在吊具上，并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装保温材料：根据需要，将保温材料固定在金属烟道外部，以防止热量损失。
4. 连接烟道系统：根据具体要求，连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统，确保烟道畅通无阻。
第四步：测试和验收在烟道安装完成后，需要进行测试和验收工作，确保烟道的安装质量和功能正常。
具体步骤如下：1. 烟道蓄热测试：使用适当的方法，测试烟道能否迅速蓄热，并保持烟道内的温度稳定。
2. 烟道排烟测试：点燃燃烧设备，观察烟道排烟是否顺畅，并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。
3. 安全性验收：检查烟道的固定和连接是否稳固可靠，确保烟道不会出现脱落等安全隐患。
总结：烟道安装是一项需要细致处理的工作，需要根据实际情况进行测量和设计，并使用适当的工具和材料进行安装。
锅炉作业指导书（大全5篇）
锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。
锅炉作业指导书
锅炉作业指导书锅炉作业指导书（一）一、前言锅炉是一种重要的能源转换设备，广泛应用于工业、农业、商业等领域。
为了正确、安全地操作锅炉，确保其正常运行，本指导书将详细介绍锅炉作业的操作步骤和注意事项。
二、锅炉作业前的准备工作1. 检查锅炉的完好性：确保锅炉的设备和管道没有破损或异物堵塞。
2. 检查水位：确认锅炉内的水位是否符合要求，防止水位过高或过低导致锅炉运行异常。
3. 清理灰渣：清理锅炉内的灰渣，保证燃烧充分和换热效果。
4. 检查燃料储存：确保储存的燃料干燥、清洁，避免燃烧出现问题。
5. 检查安全装置：测试安全阀、压力表等安全装置的正常工作，确保安全性。
三、锅炉的起炉操作步骤1. 打开给水阀：确保锅炉内有足够的水，开启给水阀并调节至适当的水位。
2. 启动引风机：启动引风机，增加燃烧所需的风量。
3. 开启燃料阀门：缓慢打开燃料阀门，使燃料进入锅炉炉膛并点火。
4. 调节燃烧器：根据燃烧器的类型和锅炉容量，调整燃烧器的风门和燃料供给量，确保燃烧稳定、充分。
5. 检查燃烧状态：观察炉膛内的燃烧状态，确保火焰均匀、无明火和黑烟，调整燃烧器的参数以达到最佳状态。
6. 关注锅炉参数：根据锅炉监控仪表上的参数，关注锅炉的压力、温度等数据，确保运行正常。
四、锅炉的停炉操作步骤1. 减少燃料供给：逐渐减少燃料的供给量，减少燃烧的热量产生。
2. 关闭燃料阀门：完全关闭燃料阀门，停止燃料进入炉膛。
3. 关闭引风机：停止引风机的运行，停止供氧。
4. 关闭给水阀：关闭给水阀，停止水的供给。
5. 排空锅炉：打开排污阀，排空锅炉内的水和蒸汽，确保锅炉内部的压力归零。
6. 清理锅炉：清理锅炉内的残渣和灰渣，保持锅炉的清洁。
五、锅炉作业注意事项1. 注意安全：锅炉作业时，要切记安全第一，佩戴好个人防护装备，严禁超负荷运行和强行启动等危险操作。
2. 防止过载：锅炉运行时，要合理控制燃料的供给量，避免过载运行和使用低质燃料。
3. 定期维护：锅炉要进行定期的维护保养，如清洗水位计、安全阀的腔室等，确保设备的正常运行。
烟道安装作业指导书
一、编制依据１、东方锅炉厂及西南电力设计院《烟道》图2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T 5047-95）3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996）、焊接篇4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5、《锅炉施工组织专业设计》6、《施工机具性能说明书》7、《施工二级网络计划表》二、工程概况1、概况江油电厂扩建工程#3炉为300MW燃煤机组，其烟道分为本体烟道和设计院烟道两部分。
本体烟道包括上部烟道、下部烟道、烟道、烟道固定装臵、灰斗、膨胀接头和金属膨胀节及烟气关闭挡板等，均为装配件，以锅炉对称中心线左右对称布臵。
烟道为护板结构，内部设加固管撑。
本体烟道烟气流程为从标高31600mm处的省煤器区域护板出口处开始，流经两分仓回转式空气预热器后，到标高8600mm处的设计院烟道接口处止。
设计院烟道以锅炉对称中心线左右对称布臵，烟气流程为从标高8600mm处的本体烟道接口开始，到标高18650mm的电除尘进口，然后从标高18200mm的电除尘出口到标高4475mm的引风机接口，最后从标高2200mm的引风机出口到标高7045mm的砖烟道接口止。
2、主要工程量本体烟道总重为108570Kg。
其中上部烟道为25423Kg，下部烟道为28801Kg，烟道为40601Kg，烟道固定装臵为3279Kg，灰斗为6820Kg，膨胀接头为3646Kg。
设计院烟道总重为251582Kg。
3、工期要求按《施工二级网络计划表》进行。
三、施工准备1、人员配备管理人员：6人安装钳工：10人起重工：4人电焊工：8人民工：4人2、机械准备及布臵DBQ3000TM塔吊一台。
5170A履带吊一台。
8T汽车吊一台。
3t卷扬机两台。
40t/42m龙门吊一台。
拖拉机一台。
3、工器具、材料准备电焊机8台含线钢盘尺50ｍ1把校验合格钢卷尺 3.5ｍ5把记号笔红色2支卡环8t 4个卡环10t 10个线锤0.5kg 2个粉线若干活动扳手若干火焊切割工具2套倒链3T 8个倒链5T 8个水平胶管30m 1副磨光机2台麻绳φ14 50m4、安全设施准备安全网3m×6m 10床钢芯圈绳13 L=3000 10根水平安全绳50m安全警戒绳20m木跳板4000×300×50 20块安全带16根速差自控器6台5、对上道工序要求本体烟道固定装臵的横梁已安装完毕，设计院烟道已制作完毕，其混凝土支架已浇注完毕，相应的预埋件已安装好。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书烟道安装作业是属于建筑安装工程领域中的一项重要工程。
该作业涉及到建筑物的烟道安装，一个优质的烟道安装工程将能够提高建筑物的品质和使用价值，也能够有效地保证建筑物环境的卫生和安全。
本指导书旨在为烟道安装工程提供全面的操作指导和注意事项，以确保烟道安装工作的质量和安全。
一、确认施工范围在烟道安装作业开始之前，施工人员首先需要确认烟道的安装范围。
需要特别确认的是：安装位置、安装高度、安装数量，以及烟道的使用方法和要求等。
针对不同的烟道安装要求，施工人员需要阅读相关的资料和制定具体的施工方案。
二、确认材料和工具在确认好烟道安装范围之后，施工人员需要确认需要使用的材料和工具，包括：烟道材料、支架、焊接设备、安全防护设备等。
需要特别注意的是：选择优质的材料和工具有利于提高工程的质量，也能够增强施工人员的安全防护意识。
三、进行现场测量在开始烟道安装施工前，施工人员需要对建筑物进行现场测量，确认烟道的安装位置和高度等。
需要特别注意的是：测量前需要仔细检查施工现场是否有安全隐患，确保施工人员的安全。
四、进行烟道焊接确认好烟道的安装位置后，施工人员需要在现场直接进行焊接。
需要特别注意的是：施工人员需要掌握好焊接技术和工艺，确保焊接效果和质量。
同时需要做好安全防护措施，防止施工人员及周围人员受到伤害。
五、安装支架及防风设施在烟道安装工程中，施工人员需要对烟道进行支架和防风设施的安装。
需要特别注意的是：施工人员需要确保支架和防风设施的耐久性和安全性，以提高工程的质量和安全性。
六、进行烟道测试在所有的烟道安装工作完成后，施工人员需要进行烟道测试，以确认烟道的安装质量和性能。
需要特别注意的是：测试前需要仔细检查施工现场的安全状况，避免测试过程中出现安全问题。
七、施工验收和交付在确认烟道测试结果正常后，施工人员需要进行施工验收，并将烟道交付给用户。
需要特别注意的是：施工验收过程中需要确保施工人员和用户的交流，以提高工程的质量和满意度。
0021-锅炉烟道安装作业指导书
1目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工，规范施工工艺，控制施工质量，确保安全施工。
2适用范围适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段＃2锅炉烟道（设计院设计部分）安装施工。
3编制依据3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》（DL/5047-95）3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2006年版）3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002)3.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建［2010］1020号）3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图（40-F5091S-J0508）4作业项目概述华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置，系统分三部分：空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部分、电除尘出口至引风机进出口部分，总重约625t。
5作业准备5.15.25.3电源三级开关柜：2只氧气瓶：6只，乙炔瓶：3只。
氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内，且相距不得小于8m的地方，并在附近配备灭火器。
5.4施工场地运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履带吊行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应坚实平整，排水通畅。
6作业条件6.1施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施工方案编制完毕，并经审批。
锅炉燃气设备及管道安装作业指导书
2。
目的及适用范围 (2)2.1目的 (2)2。
2适用范围 (2)3。
施工范围及工程量 (2)4.资源配置 (3)4.1施工人员配备 (3)4.2施工机工具配备 (3)4.3设备材料已配备齐 (4)5。
施工程序和施工方法 (4)5.1施工流程图， (4)5.2施工方法 (4)6。
质量要求及控制标准 (7)7。
安全要求及注意事项 (7)1。
1《天然气排气疏液管道安装图》1。
2《燃气系统与说明》1.3《厂区燃气管道安装图》1.4《锅炉房燃气管道安装图》1。
5《天然气减压装置布置图》1。
6《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.7《电力建设施工质量及验收技术规范》锅炉机组篇1.8《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分1.9《电力建设施工质量及验收技术规范》管道篇1。
10合同书2。
目的及适用范围2.1目的规定燃气设备及管道等的安装工艺和质量要求,以指导储气罐、一级减压站及二级减压站、天然气管、调节装置、天然气排气管、疏液管等设备及管道的安装工作，并适当说明了必配的机工具及应注意的安全事项。
2。
2适用范围本作业指导书适用于伊朗SAHAND工程项目的锅炉燃气设备及管道等的安装工作.3.施工范围及工程量天然气既为点火燃料也为主要的燃料，其中两台锅炉布置有公用的燃气设施，并配有一级减压站及二级减压站、调节装置、天然气排气疏液管等设备及管道以及与之连接的天然气排气管道、疏液管道和一些蒸汽管道，还有这些管道配置的支吊架等。
天然气管总重为：kg 4.资源配置4.1施工人员配备4.2施工机工具配备4.3设备材料已配备齐5.施工程序和施工方法5.1施工流程图见图15.2施工方法5.2.1燃气管道的安装锅炉房范围内的管道：厂区范围内的管道：天然气管道的焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清除干净，安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位。
天然气管道的焊接应以油管道的要求进行施工。
图1 施工流程天然气管道的组合件应有适当的刚度，必要时作临时加固；临时吊环焊接应牢固，并具有足够的承载能力。
烟道安装作业指导书
烟道安装作业指导书一、前言烟道是建筑物中的一种重要设施，它能够将燃烧排放物排出室外，确保室内空气质量与安全。
为了确保烟道的正确、安全安装，我们编制了本烟道安装作业指导书，旨在提供清晰的指导和操作流程，帮助安装人员顺利完成烟道的安装工作。
二、准备工作1. 准备工具：扳手、锤子、螺丝刀、电钻等。
2. 准备材料：不锈钢烟道管、连接件、密封胶、膨胀螺栓等。
三、烟道安装步骤1. 确定烟道走向：根据建筑物内部的燃烧设备位置和烟道出口位置，确定烟道的走向，并标记出安装点。
2. 准备连接件：选择适合的连接件，确保与烟道管的尺寸相匹配。
3. 安装烟道管：根据烟道走向，将烟道管按照连接件的要求逐段安装，确保连接件牢固可靠。
4. 排气风帽安装：在烟道的终点位置，安装排气风帽，它能够有效防止倒灌和异味进入室内。
5. 密封处理：烟道安装完成后，使用密封胶对连接处进行密封处理，确保烟道系统的密封性。
6. 固定烟道管：使用膨胀螺栓等固定物品将烟道管牢固地固定在建筑物内墙或地面上，以防止震动或倒塌。
7. 检查与试运行：安装完成后，检查烟道系统的连接处是否牢固，是否存在漏气现象。
然后进行试运行，确保烟道畅通，无异常情况。
四、安全注意事项1. 在进行烟道安装时，要确保有足够的工作空间，避免狭窄或高处作业造成安全风险。
2. 安装人员应穿戴好符合要求的工作服和个人防护用具，包括手套、护目镜等。
3. 在操作过程中，要根据具体要求使用正确的工具，并确保工具的质量良好，以免发生意外。
4. 在烟道安装中，要严格按照操作流程进行，确保每个步骤的正确完成。
5. 如果遇到无法解决的问题或疑难情况，应及时联系相关专业人员进行咨询或协助。
五、总结通过本烟道安装作业指导书，我们详细介绍了烟道的安装步骤和注意事项，希望能够为安装人员提供了清晰的指导，并确保烟道的正确、安全安装。
在实际操作中，安装人员要严格按照操作流程进行，并特别注意安全事项，确保自身安全与烟道的质量。
烟道制作安装作业指导书
一、工程概况xxx技改工程脱硫烟道，经升压风机升压进入GGH升温后，送入吸收塔进行脱硫，脱硫后的净烟气经GGH、烟道进入砼烟道，经烟囱排出。
砼烟道、升压风机、GGH、吸收塔之间主要靠烟道来连接。
烟道根据位置不同分为五部分：增压风机前、增压风机与GGH之间、GGH与吸收塔之间、吸收塔与GGH之间、GGH与砼烟道之间。
烟道材料为Q235A，加固肋为工字钢32和20，烟道总重约192吨，共二、编制依据国家颁布的强制性标准及现行有效版本的技术规范、规程、验评标准等，但不限于以下部分：武汉凯迪电力公司提供的脱硫烟道设计图纸《火力施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（加工配制篇）《火力施工质量检验及评定标准》焊接篇《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》（74DD）三施工准备(包括技术准备、物资准备、劳动力准备)1施工前准备：1.1认真做好图纸会审、作业指导书的编制和对施工人员的技术交底、安全交底。
1.2根据现场机械布置，制定合理的机械台班使用计划。
1.3道路及场地清理:结构安装前，按照施工平面布置图确定吊车进场路线，清理道路上的杂物进行平整压实，保持畅通。
1.4根据施工图纸的制造图提前把需要的零件典范图报于项目部。
1.5制定本单位的质量保证体系及质量保证体系的贯彻实施。
1.6 因脱硫烟道对烟道的平整度要求高，故钢烟道制作需搭设一个钢性很大的施工平台。
2工器具的准备:主要工器具水平仪、经纬仪、铁水平、钢丝绳、倒链、切割工具以及施工中所需模具、检验工具等。
3力能布置3.1根据施工特点，以制作、安装为施工管理为重点围绕其进行，故考虑人员安排：高峰20人，低峰10人共2个月完成施工项目。
（根据项目部整体安排进行调整，不耽搁总体施工进度）3.2主吊机械为250履带吊，汽车吊25T、30T门座吊和10T拖车用于设备倒场。
3.3制作场附近配置两块可满足5台电焊机及照明同时使用的电源配电箱。
3.4在原热风道组合场搭设一个12×12米的组合平台。
指导书-烟风道安装
锅炉烟风道安装作业指导书一、工程概况及工程量：1.1工程概况：恒力石化热电厂新建工程，锅炉设计为300t/h循环流化床锅炉。
炉后左、右两侧各布置一台一、二次风机,冷风由风机吸入、加压后，经过冷风道进入空气预热器炉后下部管箱，再经过，连通箱进入上部预热器管箱。
经过预热器加热的一、二次热风从上部预热器管箱出来，各自进入两侧风道。
其中，一次热风通到床下启动燃烧器中供燃烧器点火用，二次热风通到环行风箱供给锅炉燃烧用风。
燃料在炉膛燃烧后，气固两相混合物经旋风分离器分离，分离后的烟气进入尾部竖井，经预热器出口灰斗进入电除尘；除尘后的烟气由引风机经烟道送入烟囱。
石灰石在石灰石风机作用下，经石灰石管道送至回料阀斜料腿进入炉膛。
高压流化风由高压流化风机送至回料阀下部的风箱，将回料阀内的物料颗粒流化后送入炉膛。
1.2工程量：1.2.1一、二次冷风道总重：100t1.2.2一、二次热风道(包括环行风箱)总重：140t1.2.3烟道总重：80t二、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2009版。
2.3《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1996版。
2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。
2.5Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。
2.6烟风道施工图纸三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（11 ）人。
其中：铁工（ 6 ）人。
焊工（ 4 ）人。
起重（ 1 ）人。
本作业负责人（马春喜）本作业安全负责人（马春喜）技术负责人（赵岩）四、工器具的配备：4.1 80t塔吊1台4.2 25T汽车吊1台4.3 150T履带吊1台4.4 玻璃管水平1套4.5 手拉葫芦5T、3T、2T、10T 各4台4.6 千斤顶16T 2台4.7 50M盘尺1把4.8 5M、3M卷尺各2把4.9 铁水平2把4.10 大手锤2把4.11 切割机1台4.12 卷板机2台4.13 电焊机6台五、施工前应具备的条件：5.1图纸必须齐全运到施工现场。
锅炉安装施工作业指导书
1、适用范围1.1该作业指导书仅适用于*****有限公司锅炉安装，该锅炉为无锡锅炉厂产UG75/5.3-M19次高温次高压循环流化床锅炉。
1.2锅炉概述该锅炉采用了循环流化床燃烧方式，床下点火，其煤种适应性好。
本锅炉是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为模式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。
锅炉构架全部为金属结构，运转层标高为7米，锅筒通过两个支座支撑在钢架上，可沿轴向自由伸缩，炉墙采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火砖或耐火混凝土和保温层组成。
1.3锅炉主要技术经济指标和参数额定蒸发量 75t/h额定蒸气压力 5.3Mpa额定蒸气温度 485℃给水温度 104℃编制依据2.1 锅炉厂提供的设计技术文件、说明书及图纸2.2 中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）2.6电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道焊缝接头射线检验篇）2.7电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝接头超声波检验篇）3、作业人员的资格及技能3.1参与施工的电工、电焊工、气焊工、起重工、吊车司机必须有中华人民共和国特种设备作业人员证3.2电焊工必须有中华人民共和国特种作业操作证，且施焊项目在合格项目范围内焊接3.3参加施工的铆工、管工、钳工、电工必须在中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的执业资格证的的技能要求施工。
4、施工机具主要施工机具一览表5、施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须在开工前达到水通、电通、路通，作业场地平整。
施工及生活设施建造完备。
5.2建立本工程技术管理体系，技术管理人员到位，职责明确。
5.3开工前要求建设单位保证图纸供给满足施工需要，并及时办理锅炉开工告知书5.4施工组织设计、施工进度计划编制完善，并编号受控。
烟道安装作业指导书（最终版）
烟道安装作业指导书（最终版）目录1、工程概况及主要工程量 (2)2、编制依据 (2)3、施工准备及作业条件 (3)4、施工工序方法 (4)5、质量标准及检验要求 (7)6、安全注意事项及文明施工要求 (8)7、工程建设强制性标准条文 (9)8、绿色施工实施计划表 (10)9、危险工作的因素辨识、评价及控制 (15)10、环境因素辨识、评价及控制措施 (19)11 工程概况及主要工程量1.1 工程概况贵州茶园电厂（2×660MW）新建工程1、2号机组烟气脱硫工程由上海能辉电力科技有限公司设计，中电投远达环保工程有限公司总承包，其中烟道部分由原烟道和净烟道两段组成，原烟道为：引风机出口至吸收塔烟道入口；净烟道为：吸收塔烟道出口至烟囱。
1.2 主要工程范围和工程量#1机组、#2机组烟道部分为自然对称布置。
脱硫烟道包括：原烟道、净烟道两部分，#1原烟道共7件组成：烟道5件，矩形挡板门1件，非金属补偿器1件；#1净烟道共4件组成：烟道2件，非金属补偿器2件。
烟道运行温度80℃，烟道材料Q235-B，烟道总重量420280kg。
最大件为原烟道3号件三通烟箱40.64吨，净烟道2号件变径烟道38.74吨，为便于安装运输，此件分片在加工厂制作，现场吊装组合。
其它条件都能满足运输和吊装要求。
1.3 大件一览表：2、编制依据2.1《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011版）2.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20022.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]49号）2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》锅炉篇DL/T5210-20092.5《电力建设施工质量验收及评定规程》焊接篇DL/T5210-20092.6《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7《火力发电厂焊接技术规程》（T869-2012）22.8《绿色施工导则》（建质【2007】223号）2.9《生产区域吊装作业安全规范》HG30014-20132.10《建筑施工高处作业安全技术规范》2.9贵州茶园电厂（2×660MW）新建工程1、2号机组烟气脱硫工程烟道施工图纸3、施工准备及作业条件3.1工机具一览表3.2开工前应具备的条件。
热电燃煤机组锅炉烟风道安装作业指导书
1工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况国华粤电台山电厂二期工程3*600MW机组，3#机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、强制循环、2026T/h燃煤汽包炉,锅炉为典型的“Π”型布置，其中3#炉由我公司负责承担施工任务，3#炉烟风管道由广东省电力设计院设计，具体包括：冷风道包括冷二次风道、冷一次风道，冷二次风道、冷一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；热风道包括热二次风道、热一次风道，热二次风道、热一次风道以锅炉中心线左、右对称布置；烟道分除尘器进口烟道、除尘器后烟道，不以锅炉中心线对称。
1.2工程量和工期1.2.1工程量依据设计院图纸资料，烟风道、支吊架、补偿器、风门安装的工作量如下:冷风道安装工作量统计表序号名称规格材质单位重量备注1冷一次风道1400*1000*4mm2000*2400*4mmQ235-A吨79.52 3 4冷一次风道风门冷一次风道补偿器冷一次风道支吊架1400*1000mm2000*2400mm1400*1000mm2000*2400mmQ235-AQ235-AQ235-A吨吨吨10.50.92.75冷二次风道混Q235-A吨75.16 7 8冷二次风道风门冷二次风道补偿器冷二次风道支吊架4000*5000mm4000*5000mmQ235-AQ235-AQ235-A吨吨吨14.522.4合计187.6热风道安装工作量统计表序号名称规格1热一次风道2400*2000*4mm材质单位重量备注Q235-A吨112.28热一次风道22400*2000mm风门热一次风道32400*2000mm 补偿器Q235-AQ235-A吨吨3.7819.884热一次风道支吊架Q235-A吨13.895热二次风道4500*4000mm 热二次风道64500*4000mm风门热二次风道74500*4000mm 补偿器Q235-AQ235-AQ235-A吨吨吨80.9410.2019.888热二次风道支吊架Q235-A吨22.89合计烟道安装工作量统计表283.74序号1 2 3 4 5 6 7名称规格除尘器进口烟道除尘器进口烟道补偿器除尘器进口烟道风门支吊架除尘器后烟道除尘器后烟道风门除尘器后烟道补偿器除尘器后烟道支吊架材质单位吨吨吨吨吨吨吨重量备注合计1.2.2施工工期根据台电人员组织结构，按照左右侧同时施工考虑，采用汽车倒运，采用筒子吊车、履带吊车、卷扬机和手动葫芦存放安装，按作业人员正常工作日（8小时）施工，并根据锅炉本体钢结构、预热器、一次风机、二次风机、锅炉本体风箱施工所达到的条件、外委件共货情况,施工工期定为210天。
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0021-锅炉烟道安装作业指导书编号：1目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段锅炉烟道安装施工，规范施工工艺，控制施工质量，确保安全施工。
2适用范围适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段＃2锅炉烟道（设计院设计部分）安装施工。
3编制依据3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组（DL/T5210.2-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.3《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》（DL/5047-95）3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）3.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20043.6《华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段施工组织总设计》3.7《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2006年版）3.8《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2002)3.9《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建［2010］1020号）3.10华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程锅炉烟道安装图（40-F5091S-J0508）4作业项目概述华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程#2机组以#2锅炉中心线对称布置，系统分三部分：空预器出口至送风机检修支架部分、送风机检修支架至电除尘进口部分、电除尘出口至引风机进出口部分，总重约625t。
5作业准备5.15.25.3电源三级开关柜： 2只氧气瓶： 6只，乙炔瓶：3只。
氧乙炔必须分类放置在氧乙炔笼内，且相距不得小于8m的地方，并在附近配备灭火器。
5.4施工场地运输道路两侧清理干净，满足设备运输要求；临时堆放场地平整并清理干净，履带吊行走道路平整，夯实满足吊装需要；施工区域应有良好的照明，施工场地应坚实平整，排水通畅。
6作业条件6.1施工图纸已到，且与工程部、监理、设计院等有关部门进行图纸检验和会审，施工方案编制完毕，并经审批。
6.2构件制作符合设计图纸上的要求，并验收结束，锅炉钢架及送风机钢支架安装完毕并经验收合格、烟道支架砼强度达到设计强度的75%以上，基础交安完成并已签字。
6.3施工机械性能良好，经过技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格。
6.4所用施工人员，都经过三级安全教育合格，并都有相应的岗位资质证书。
技术人员按照施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底确认签字。
6.5工器具经检查，状态完好，计量器具在有效期内。
6.6施工场地及施工道路能满足机械行走及吊装要求。
6.7组合吊装现场不应有开挖。
6.8引风机出口的烟道支架的支墩需要等烟道吊装后再施工，以免吊车行走时破坏支墩；＃2机除灰控制楼的基础也必需在烟道吊装后开挖。
7施工方法与工艺要求7.1方案：空预器出口至送风机检修支架部分随着锅炉K5～K7轴17.5米层钢架吊装完成后开始安装，靠固定端一侧用M18000履带吊吊装，工况沿用锅炉吊装空预器工况79.2米主臂；送风机检修支架至电除尘进口部分等送风机检修支架安装完成后开始安装，电除尘出口至引风机进出口部分等混凝土框架完工后安装，此两部分烟道均采用CC1000履带吊吊装。
7.2设备运输7.2.1设备运输按吊装顺序和构件编号依次吊运。
运输采用40t龙门吊和25t汽车吊装车，由25t平板汽车及40t低驾平板运至安装现场进行吊装。
7.2.2烟道从加工场到安装地点运输时，应放置平稳，支撑点受力均匀，并用钢丝绳带手拉葫芦收紧，注意不能因局部受力过大而产生变形。
7.2.3对超重、超宽、超长、异形件的运输应用倒链捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程；运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时。
7.2.4运输的过程中控制车速，车前后派人监护。
7.2.5事先勘察车辆运行路线，保持路线畅通，防止堵住厂内主干道。
7.2.6设备运输路线两侧电除尘设备需清理至满足汽车及吊车行走和转弯要求。
7.3设备堆放和防护7.3.1钢结构在装车吊装及运输、卸车时不能用钢丝绳直接捆扎，需垫棉纱、旧手套或在钢丝绳上缠上柔软物。
7.3.2设备应按要求分类堆放，下面垫枕木，堆放整齐，并做明显的标识。
7.4具体施工方法与工艺要求7.4.1吊装工艺7.4.1.1空预器出口至检修支架部分，由于烟道安照锅炉中心线对称布置，靠近固定端部分吊装机械采用M18000履带吊，扩建端部分采用MK2500塔吊吊装。
每侧分三段吊装，其中1#件、2#件、3#件组合在一起，4#件、5#件、6#件组合在一起，7#件单独吊装，组合后最大件重为18.5123吨。
M18000采用主臂79.2米，30米幅度时，额定起重量为117t；MK2500吊车幅度为50.83米，MK2500在52.5米幅度时，额定起重量为31.8t，所以负荷为：（18.5123+1.5）/31.8*100%=62.93%能够满足吊装需求。
7.4.1.2送风机检修支架至电除尘进口部分烟道采用CC1000履带吊进行吊装。
此部分烟道也是按照锅炉中心线对称布置的。
吊装从固定端向扩建端方向吊装，送风机检修支架与烟道穿插吊装，检修钢支架吊装完一跨，形成整体框架并加固后，开始吊装上部烟道，依次类推，履带吊慢慢由固定端向扩建端退出，CC1000履带吊采用54米主臂工况，安装中心标高19.93米，其中最大件为8#件，重为32.14t,制作时分为两段制作，较重一段为28.5t，吊车就位幅度为22米，额定起重量为32t，负荷为（28.5+1.5）/32*100%=93.75%，所以能够满足吊装需求。
另一8#件由于吊装幅度为18米，额定起重量为42t，所以载荷为（32.14+1.5）/42*100%=80.09，吊车能满足要求。
7.4.1.3电除尘出口至引风机进出口烟道采用CC1000履带吊进行吊装。
履带吊行走及停靠道路在烟道混凝土框架梁外侧，且与脱硫系统中间，CC1000履带由扩建端行走至固定端，烟道安装从固定端向扩建端依次安装。
由于履带吊行走路线上设计有脱硫集控室（布置在两台引风机中间），请相关部门协调集控室暂缓施工，等此部分烟道吊装完成、吊车退场后，开始施工。
吊装工况：CC1000履带吊采用54m主杆,30米付杆，安装中心标高为19.55米,其中33#件最重为18.166t,分两段制作吊装，剩余件最重为14.261t,吊装起重幅度为28m时，额定载荷18.5t，负荷率：（14.261+1.5）/18.5=85.2％，且吊车主杆不与混凝土框架抗杆，能满足吊装要求。
此部分烟道在地面适当组合后利用CC1000履带吊按照从下至上、从里至外原则进行安装，CC1000履带吊行走道路布置在钢烟道支架与砼烟道支架之间，道路中心距混凝土框架外侧柱7米，平行于混凝土框架外侧柱进行吊装。
7.4.1.4烟道吊装采用在外加固劲上对称焊接4只吊耳捆扎、起吊，吊钩应对准烟道的重心，使其起吊后基本保持水平，吊耳设计及焊接由技术员及质检员认可确认。
烟道最重件32.14t，吊装采用4点捆绑法起吊，起吊钢丝绳长度20m，绳的夹角为60°，每个吊点的力为8.05t，所以钢丝绳受力F=8.05*10/COS(60°/2)=92.956(KN)，烟道吊装按6倍安全系数，F*6=557.74(KN)＜569kN，经查钢丝绳选用6*37+1抗拉强度为1670MPa、直径φ34的纤维芯钢丝绳，破断拉力为569kN，能满足要求。
卸扣选用9.0t，吊装时配2只5t开口调平。
7.4.2起吊吊耳的设计与校核7.4.2.1起吊吊耳δ25mm厚的钢板,其材质为Q345B，起吊吊耳的结构形式见下图。
（1）吊耳危险截面的校核σ=F/S=92956/（50×25）=74.3648N/mm2σ<[σ]=345 N/mm2（2）焊缝强度校核焊接采用双面剖口焊，焊高为12mm，现以角焊缝，焊高12mm计算，最短焊缝长度为200㎜焊缝长度：∑L W=200×2=400mm有效焊缝高度：H e=0.7×12=8.4mm所以τf=N/（H e*∑L W）=80500/（8.4×400）=23.95N/mm2τf= <F w t=180 N/mm2焊缝能满足要求，并在吊耳两侧用δ10mm厚钢板进行加强。
7.4.3安装工艺7.4.3.1吊装前准备（1）吊车行走道路回填土平整夯实，加填毛石并铺设路基箱板后标高在0m以上，满足吊装机械的行走需要。
（2）混凝土框架结构已经施工到顶，模板脚手架拆除完毕，砼强度达到设计的75%以上，满足烟道安装承载的要求。
（3）烟道安装部位的中心线、标高线等标示明确，建筑与安装交接验收完毕。
（4）吊装前，在烟道的安装部位周围搭设好脚手架平台，作为安装烟道施工平台。
7.4.3.2管道对口安装（1）烟道安装时应以锅炉中心线定位，对口时利用手动葫芦调平、调正，检查烟道直线度和垂直度应符合标准，烟道对口间隙均匀，分段点焊加固，并施以密封焊。
（2）安装好一段烟道后立即将支吊架安装好。
（3）烟道的安装位置必须不断地予以确认。
标高用水准仪测量，平面位置尺寸拉尺检查。
发现安装尺寸与图纸不符应马上联系技术员解决，后续工作不准施工。
7.4.3.3支吊架的安装（1）在支吊架安装前，应按设计要求逐个核对支吊架编号，并尽量将支架的滑动部分焊接在烟道工件上。
刚性吊架安装前应先将底板焊在混凝土预埋件上，固定支架安装应平稳牢固。
（2）滑动支座和限位导向支座在安装前应先检查滑动支座，滑动面应洁净、平整，聚四氟乙烯板等活动部件与其支承件应接触良好，以保证烟道工件能自由膨胀。
（3）当烟道就位时，用链条葫芦先固定好，在进行对口焊接，焊接完毕，再把限位支座连接到钢架上，焊接完毕。
7.4.3.4烟道附件及装置安装（1）补偿器的安装A补偿器是整套装配单元供货，已经过冷拉并用支撑杆临时固定，具有唯一性，补偿器冷拉用临时支撑在设备进行安装过程中不得拆除，待整个管道系统安装完成支吊架装置受力并经过验收合格后，方可拆除临时支撑装置。
B来料后，检验补偿器的质量检验合格证。
对照图纸检查补偿器的装配和定位尺寸是否符合，检查补偿器的各个部件（包括套管、补偿器和密封板）是否齐全和是否有损坏，如果发现问题，要及时向技术员反映逐级上报。
C用辅助螺栓把补偿器进口框架的法兰连接到烟道的接口法兰上，然后连接出口框架螺栓。
检查并拧紧补偿器接头的螺母，使之达到设计扭矩，最后进行内外密封焊。
D在安装补偿器过程中，注意要使气流方向从补偿器的进口流向补偿器的出口。
E补偿器在地面上与烟道组合在一起，吊装时应注意保护膨胀节以免碰伤。