QLM系列气流粉碎机 成都坤森微纳科技
QYF气流粉碎机介绍
二、QYF气流粉碎机构成
QYF气流粉碎机构成
空压系 统
粉碎 主机
旋风 分离
器
除尘仓
喂料装 置
引风 机
空压系统
三、QYF气流粉碎机常见故障
三、QYF气流粉碎机常见故障
空压系统常见故障对产品的影响
1、提供压缩空气压力不足 空气压力不足，致使粉碎气源压力不足，粉碎物料提供的能量不足，物料碰撞不充分。
QYF型气流粉碎机介绍
一、气流粉碎机原理
什么是气流粉碎机? 气流粉碎机又称高压气流磨或流能磨，是利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽 （300～400℃）的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎的设备，广 泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎。
气流粉碎机的特点？ 1、粉碎仅依赖于气流高，粒度分布较窄，分散性好 3、粉碎过程温度变化不大，适合热敏性的物料。 4、生产过程连续，生产能力大，自动化程度高
引风机
引风机频率对物料影响 引风频率过大： 可造成进料速度过快，粉碎程度不足粒度偏大 可将粉碎仓内未充分粉碎的物料提前分级，粒度偏大 可使除尘仓内物料进入过多，造成除尘仓内堵塞 引风频率过小： 喂料口失去负压状态，物料外喷 使用过的气体不能及时分离，仓内压力升高，粉碎气流不能顺利进
入
故障排查： 空压机本身设计能力不足 空压系统管路有泄露，致使气流外泄 空压系统管路或滤芯堵塞，包括空压机进气口、出气口、除油除水滤芯等等 AB塔堵塞或泄露 冻干机故障，致使气流通过不畅
粉碎主机
粉碎主机常见故障对产品的影响
1、气流喷嘴堵塞 提供用于粉碎的气量不足，致使物料粉碎不彻底，最终粒度偏大 2、分级轮故障或堵塞 分级轮不工作或堵塞，致使粉碎过物料无法顺利转移，造成粉碎腔内的物料增多，碰撞减
400型气流磨简介
400型气流磨简介一机器型号: QLM—400型二技术指标:1 产量: 80-120kg/h2 粉末粒度: 3--5μm之间连续可调3 耗气量: 小于10m3/h(原气流磨为25m3/h)4 系统内部氧含量: 小于100ppm（N2＞99.995%）5 粉末收率: 大于99%(供气氧含量＜10PPm)6 耗电量:~ 136kw7 压缩机参数：排气量40 m3/min，压力0.7Mpa8 加料粒度小于0.5mm三设备配置1 加料系统1.1 密封料斗加料，配标准料罐接口，料斗容积60升，手动阀充氮保护。
1.2V5密封振动给料器振动加料。
DN125双蝶阀间断加料，气动控制。
1.3 入口采用活动机械构件，可拆卸。
用喉箍安装透明钢丝软管与磨体相连。
2研磨机2.1碳钢结构磨室，直径400mm，上下两层设计。
2.2五喷嘴设计，环形管道供气。
2.3锰钢分级轮，密封环可更换。
大分级轮设计，直径180mm利于改善粒度分布。
2.4分级轮水平安装在磨室上方，由4.0kw电机驱动，富士变频器控制转速，转速在500-5000转之间自由可调,脉冲转速传感器测速。
2.5三只测重传感器平置于磨机底部，相对测量物料净重，范围0-200kg。
2.6出料口安装透明钢丝管便于测重及观察出料，出料口可拆卸。
3分离系统3.1 特殊离心分离设计、带支撑框架，分离效率＞99%。
3.2 DN150双蝶阀密封设计，交替启动出料。
3.3 配备自动敲击锤一套.4过滤器4.1带离心设计的氮气过滤器，内置1.5m长1μm精度高分子过滤元件144根，保证通气量大于20m3/min。
4.2随机带一套自动反吹清洗装置，四只电磁阀交替启动清洗不同区域，可实现自动、手动两种操作方式。
4.3配置排氧安全阀一套。
4.3 DN125双气动蝶阀密封设计，交替启动排粉。
5配气盘配气盘上安装整个系统气路分配元件，装有φ65三通阀（和平自动化仪表厂）。
精密组合电磁阀，各种管路电磁阀、减压阀（无锡气动元器件公司）。
气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状
气流粉碎机制备微纳米粉体的应用现状气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦，同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(<10μm)。
该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
目前工业上应用的气流粉碎机主要有以下几种类型：扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨、对喷式气流磨、靶式气流磨。
其中扁平式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨应用较为广泛，现将其工作原理做一个简单阐述：1、扁平式气流磨作为粉碎动能的高压气流进入粉碎腔外围的稳压储气包作为气流分配站，该气流经过拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流后进入粉碎磨腔，同时物料经文丘里喷嘴加速导入粉碎磨腔内进行同步粉碎。
由于拉瓦尔喷嘴与粉碎腔安装成一锐角，因此该高速喷射流在粉碎腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循环运动并继续粉碎。
2、流化床对喷式气流磨物料通过螺旋进料器进入粉碎腔后，由数个相对设置的喷嘴喷汇出高速气流冲击能，及气流急速膨胀呈流化床悬浮沸腾而产生的碰撞、摩擦力对物料进行粉碎。
粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。
3、循环管式气流磨原料由文丘里喷嘴加入粉碎腔，高压气流经一组喷嘴喷入不等径变曲率的跑道形循环管式粉碎腔，加速颗粒使之相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
气流粉碎说明书(安国一方)
根据所生产的产品粒度，粉碎压力可在 0.4MPa -0.8MPa 范围内 选择。 4.3 轴承防护气体工作压力
3.2 控制柜操作前重要注意事项： 3.2.1 控制柜操作有自动操作和手动操作两种操作方式。一般的，
自动操作为我公司强烈要求客户使用的操作方式。手动操作主要为熟 练操作人员进行调试、试机时用。 手动操作:按一下相应设备按钮，相应的设备就会启动，同时指示灯 亮。再按一次按钮，相应的设备会停止，同时指示灯灭。
4.参数设定与调整 4.1 分级机参数调整 4.1.1 分级机电流上限值
为提高粉碎效率，磨腔内必需保持一定数量的物料。在粉碎气体 流量不变的情况下，磨腔内物料多，分级机电流大；磨腔内物料少， 分级机电流小。加料速度不可过快，否则分级机会过载。加料速度一 定要保持均匀稳定，不能过快或过慢。 4.1.2 叶轮与反冲气套之间间隙调整
德国原装技术 中国精密制造 2）设备及电控柜是否可靠接地。 3）对引风机、分级机、粉碎机等主要设备进行检查，如有故障 及时排除。 4）开启电源开关，检查各仪表显示、各变频器显示是否正常。 5）检查各出料口、进风口（手动蝶阀处）是否处于关闭状态。 6）关闭引风机风门，以降低风机启动载荷。 7）检查原料是否符合要求，严禁原料中混有异物。 8）检查供气压力是否达到粉碎所需的压力 0.6-1.0MPa。
一般情况粉碎气体的温度可控制在 70℃以下，这样有利于产量 的提高，亦可不损害油水分离器的寿命。
气流粉碎机设备参数
气流粉碎机设备参数气流粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于化工、冶金、建材、食品、医药等行业。
它通过气流粉碎原料，能够实现颗粒物料的粗、中、微细粉碎，同时具有粉碎效率高、能耗低、碾磨粉尘少等优点。
本文将从气流粉碎机的设备参数、工作原理、应用领域等方面进行介绍，以帮助读者更好地了解气流粉碎机。
一、气流粉碎机的设备参数（一）主要技术指标1.产量：气流粉碎机的产量是其最重要的参数之一，通常以单位时间内处理的物料质量来表示，常见的产量单位包括kg/h、t/h等。
产量是衡量气流粉碎机工作效率的重要指标。
2.粉碎粒度：粉碎粒度是指气流粉碎机处理原料后的颗粒大小，通常以目数、微米等尺度来表示。
不同的应用领域对粉碎粒度有着不同的要求，因此选择合适的粉碎机需要根据粉碎粒度进行选择。
3.动力类型：气流粉碎机的动力类型有电动、液压、气动等，不同的动力类型适用于不同的工作环境和用途，需要根据实际情况进行选择。
4.电机功率：电机功率是指气流粉碎机所配备的电机的功率大小，通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率直接影响气流粉碎机的工作效率和能耗，因此需要根据产量和粉碎物料的性质来确定适当的电机功率。
5.风量：气流粉碎机通过气流粉碎物料，因此需要一定的风量来保证工作效果。
风量的大小受到多种因素的影响，包括粉碎机的结构、粉碎物料的性质、粉碎粒度等。
（二）结构参数1.进料口尺寸：气流粉碎机的进料口尺寸需要根据实际的生产要求来确定，通常根据产量和原料粒度来选择适当的进料口尺寸。
2.出料口尺寸：出料口尺寸直接关系到粉碎后物料的颗粒大小，需要根据实际需求进行确定，通常可通过调整出料口尺寸来实现不同粉碎粒度的要求。
3.转子直径：气流粉碎机的转子直径直接关系到粉碎机的产能和粉碎效果，通常转子直径越大，产能越高，但同时对动力需求也越大。
4.转子转速：转子的转速对于粉碎机的粉碎效果和能耗有着重要的影响，需要根据不同的原料性质和粉碎要求进行合理的设定。
加工用气流粉碎机技术参数
加工用气流粉碎机技术参数引言在工业生产过程中，粉碎是一项重要的加工技术。
气流粉碎机是一种常用的粉碎设备，通过高速气流的作用将物料进行细碎。
本文将对加工用气流粉碎机的技术参数进行详细介绍。
1. 设备概述加工用气流粉碎机是一种利用高速气流对物料进行粉碎的设备。
其主要由进料系统、喷嘴系统、分级系统和排风系统组成。
进料系统负责将物料送入设备，喷嘴系统产生高速气流，分级系统控制颗粒大小，排风系统排除废气。
2. 技术参数2.1 进料尺寸进料尺寸是指物料在进入加工用气流粉碎机时的最大尺寸。
通常以毫米（mm）为单位来表示。
不同型号的设备对进料尺寸有不同要求，在选择设备时需要根据实际需求进行合理选择。
2.2 加工能力加工能力是指设备在单位时间内可以处理的物料量。
通常以千克/小时（kg/h）或吨/小时（t/h）来表示。
加工能力与设备的型号、喷嘴速度等因素有关，需要根据生产需求进行选择。
2.3 粉碎粒度粉碎粒度是指通过加工用气流粉碎机处理后的物料颗粒的大小。
通常以微米（μm）为单位来表示。
粉碎粒度的控制对于不同的生产需求而言具有重要意义，可以通过调整分级系统和喷嘴系统来实现。
2.4 气流速度气流速度是指喷嘴系统产生的高速气流的速度。
通常以米/秒（m/s）来表示。
气流速度对于物料的粉碎效果有重要影响，过高或过低的气流速度都会影响到物料的细碎效果。
2.5 功率功率是指设备所需电力或驱动力。
通常以千瓦（kW）为单位来表示。
功率与设备的规格、型号和工作状态有关，在选择设备时需要根据实际情况进行合理选择。
2.6 噪音噪音是指设备在运行时产生的声音强度。
通常以分贝（dB）为单位来表示。
噪音对于工作环境和操作人员的健康有一定影响，需要在设计和使用中进行噪音控制。
3. 应用领域加工用气流粉碎机广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。
具体应用领域包括但不限于以下几个方面：•化工行业：用于颜料、染料、塑料等物料的粉碎；•医药行业：用于中药材的细碎和制粒；•食品行业：用于谷物、豆类等食品原料的加工；•冶金行业：用于金属粉末的制备。
气流粉碎机的工作原理 粉碎机工作原理
气流粉碎机的工作原理粉碎机工作原理气流超微粉碎机是一种粉碎装置，应用较为广泛，可以用于药物、矿物的粉碎。
气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。
气流超微粉碎机特点:1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度掌控在常温状态,温度不会上升。
2,无污染,由于是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染。
3,磨损小,由于紧要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料。
4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%～50%。
5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎。
6,符合GMP标准。
气流粉碎机工作原理气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备.它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等构成。
物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压缩空气通过特别配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎。
被粉碎物料随上升气流进入分级室,由于分级粒子高速旋转,粒子既受到分级转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到离心力大于向心力,即分级径以上的粗粒子返回粉碎室连续冲击粉碎,分级径以下的细粒子随气流进旋风分别器、捕集器收集,气体由引风机排出。
粉碎机的操作事项近期，煤矿等非金属矿山工业平安事件频频显现，既造成生命财产的折损，又显现了恶劣的社会影响，显现事件的因素有多种，设备本身质量疑问是一方面，但更多的还是操作不规范引起的。
下面俩共享一些有关此产品的正确操作。
粉碎机的操作过程（1）旋转手轮，待松到确定程度，将手轮往左边轻轻一推，即可打开粉碎腔门盖。
（2）旋松粉碎腔固定螺丝，取下齿圈，取出筛片，换上合适的筛片，装上齿圈。
（3）关闭粉碎腔门盖，旋紧粉碎腔固定螺丝。
（4）打开出料门盖，将接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。
气流粉碎机设备参数
气流粉碎机设备参数气流粉碎机是一种常用的粉碎设备，适用于各种颗粒状、膏状、块状物料的粉碎。
它的工作原理是将物料通过高速气流与刀片的碰撞和摩擦来实现粉碎，因此能够保持物料的原味和营养成分。
下面是一份关于气流粉碎机设备参数的文档，希望对你有所帮助。
---**气流粉碎机设备参数**1. **型号：** ALM-FS20002. **适用物料：** 适用于各种颗粒状、膏状、块状物料的粉碎，如中药材、食品原料、化工原料等。
3. **工作原理：** 通过高速气流与刀片的碰撞和摩擦来实现粉碎，保持物料的原味和营养成分。
4. **处理能力：** 粉碎颗粒大小可调，处理能力可达每小时200-2000千克，具体依据物料性质而定。
5. **功率：** 主机功率为30KW，风机功率为15KW。
6. **设备尺寸：** 长宽高分别为2000mm×1500mm×3000mm。
7. **重量：** 约2000千克。
8. **材质：** 主要采用不锈钢材质，符合食品级、医药级卫生标准。
9. **粉碎粒度：** 可调粉碎粒度范围为20目-100目，可根据需求进行调整。
10. **电气控制：** PLC控制系统，操作简便，稳定可靠。
11. **保护装置：** 配备过载保护装置，确保设备运行安全可靠。
12. **生产效率：** 单次粉碎时间短，生产效率高，符合工业化生产需求。
13. **清洁方便：** 设备结构合理，易清洁，适合多种物料的生产加工。
14. **废气处理：** 配备废气处理装置，保护环境。
15. **附加功能：** 可根据客户需求定制加装料位控制系统、冷却装置等附加功能。
以上就是关于气流粉碎机设备参数的详细介绍，希望能帮助到您对该设备有更全面的了解。
如需了解更多细节或者进行定制，欢迎咨询我们的客服人员。
气流粉碎机
QLJ/QWJ系列气流粉碎机
工作原理
气流粉碎机是一种利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。
压缩空气经过滤干燥除油后，通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内，在高压气流的作用下把物料粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级腔，在高速度运转的分级叶轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级叶轮甩出并下降至粉碎区继续粉碎。
特点
◆适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法超细粉碎。
◆因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。
◆因为物料是在气体膨胀状态下粉碎，所以粉碎腔体内温度控制在常温状态。
◆内带分级装置，可一次得到想要的产品粒径。
◆设备可以做耐磨防护，比如陶瓷、聚氨酯、耐磨橡胶等多种选择。
◆设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
◆整套系统密闭运行，噪音低，生产过程清洁环保。
注：1、产品产量和细度取决于进料粒度和特性。
实际应用
化工、矿物（如碳酸钙、高岭土、石英、滑石、重晶石、石墨等非金属矿）、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。
工艺流程
图表1 青岛世纳机械气流粉碎机图表2气流粉碎机客户现场。
气流粉碎机原理_特点及工业应用
气流粉碎机原理_特点及工业应用1.物料进料：物料通过进料口进入气流粉碎机内部。
2.气流加速：进料后，通过压缩空气或气流发生器注入高速气流，物料与气流混合形成物料气流混合物。
3.撞击粉碎：物料气流混合物在高速气流的作用下，经过多次撞击、剪切作用粉碎。
4.分级收尘：粉碎后的物料及细微粉尘通过离心分选器对其进行分级和分离，较细的粉尘通过排气管排出，而较大的颗粒物料则从出料口输出。
1.粉碎细度可调：通过调节进料速度、气流速度和气流加速器的结构，可以实现对细度的控制和调整。
2.粉碎效率高：由于利用了高速气流的动力，使得物料与气流之间发生强烈的撞击和碰撞，粉碎效果较为理想。
3.无污染、无粉尘飞扬：气流粉碎机内的高速气流可有效地将粉尘固定在设备内部，并通过系统的粉尘收集器进行收集，减少了对环境的污染和粉尘危害。
4.设备结构简单、维护方便：气流粉碎机结构简单，只需少量易损件，所以维护成本较低，操作方便。
1.食品行业：可用于食品加工中的粉体物料的细碎和超细加工，例如：米粉、面粉、糖粉等。
2.制药行业：可用于药品原料的粉碎和超细加工，如中药材的粉碎和中药制剂的超细加工。
3.化工行业：可用于各类化工原料的细碎和超细加工，如颜料、染料、粉末涂料等。
4.冶金行业：可用于金属粉末的粉碎和超细加工，例如：铁粉、铜粉等。
5.矿山行业：可用于各类矿石的细碎和超细加工，如石灰石、石英石等。
6.塑料行业：可用于各类塑料颗粒的粉碎和超细加工，如聚乙烯、聚丙烯等。
综上所述，气流粉碎机是一种高效、环保的粉碎设备，具有粉碎细度可调、粉碎效率高、无污染等优点，并广泛应用于食品、制药、化工、冶金、矿山和塑料等行业。
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气流粉碎机技术参数
气流粉碎机技术参数嘿，咱聊聊气流粉碎机技术参数呗！这气流粉碎机啊，就像一个神奇的魔法师。
先说说它的粉碎细度吧。
那可真是厉害得很！能把物料粉碎得超级细，就像把一块大石头变成了无数的小沙子。
这细度，简直让人惊叹。
要是没有这么厉害的粉碎细度，那很多精细的工作可就没法做啦。
你说是不是？肯定是啊！再看看它的生产能力。
这就像一个勤劳的小工人，不停地干活。
有的气流粉碎机生产能力超强，一会儿就能加工出好多物料。
这速度，就像一阵风，呼呼地就把活儿给干了。
要是生产能力不行，那得多耽误事儿啊。
还有它的能耗呢。
能耗低的气流粉碎机就像一个会过日子的小管家，不浪费一点能源。
这多好啊！既省钱又环保。
要是能耗高得吓人，那可就不划算了。
你想想，那得花多少电费啊。
肯定不行啊！气流粉碎机的噪音也很重要。
噪音小的就像一个安静的小天使，不吵不闹。
要是噪音大得像打雷，那谁受得了啊。
在车间里工作的人不得被吵得头疼啊。
肯定不行啊！它的稳定性也不能忽视。
稳定的气流粉碎机就像一个靠谱的小伙伴，让人放心。
不会一会儿好一会儿坏，影响生产。
要是不稳定，那可就麻烦了。
说不定什么时候就出问题了。
你说要是不了解这些技术参数会咋样？那肯定不行啊！就没法选到合适的气流粉碎机，也没法让它发挥最大的作用。
总之，气流粉碎机技术参数很重要，粉碎细度要高，生产能力要强，能耗要低，噪音要小，稳定性要好。
这样才能让它像魔法师一样，为我们的生产带来便利。
我的观点结论是：气流粉碎机技术参数关键，粉碎细度高、生产能力强、能耗低、噪音小、稳定性好，确保其发挥神奇作用。
实验室用气流粉碎机厂家推荐_实验室用气流粉碎机技术参数
实验室用气流粉碎机厂家推荐_实验室用气流粉碎机技术参数实验室用气流粉碎机有那么多的型号，矿石样品不一样使用的粉碎机不一样，需要的样品粒度不同使用的制样粉碎机也不同，那么多需要考虑的因素，要选一台合适自己实验室用气流粉碎机真是一件头痛的事情。
不过不用担心，找安丘经欣粉体就行了，选择安丘经欣粉体就是选择品质保障、选择了公道价格、选择了贴心服务。
实验室用气流粉碎机是经欣粉体针对大专院校、科研单位专门开发的一种小型实验室设备，设备体积小，结构紧凑、拆装方便。
采用流体力学数值模拟软件计算出合适的流场，突破了颗粒加速技术，大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小。
二、实验室用气流粉碎机优势：1、加工粒度细度达到1-74um，粒度分布窄且无大颗粒；2、物料相互碰撞进行粉碎，可加工莫氏硬度1－10的物料，磨损小，产品无铁质污染；3、合理的冷却流场，粉碎过程中由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，因而特别适合热敏性、低熔点物料的加工；4、优化设备结构，提高设备性能，能对团聚性超微粉体、聚合体进行有效的分散解离；5、分级流场技术，可获得好的粉碎效率和严格的粒度布，粉碎粒度可在1-74um 之间任意调控，细可达亚微米级，物料损耗小,可实现粉碎腔体内物料基本完全粉碎，残余很少,设备内壁无死角，易清洗，完全符合GMP标准。
；6、特殊喷流及分级流场技术，适用于粘附性物料的加工；7、可进行数种物料的混合粉碎，并具有很好的混合功能；8、全密封负压操作，无环境污染；三、实验室用气流粉碎机维修保养1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
气流式粉碎机的原理介绍
气流式粉碎机的原理介绍进料系统：物料通过进料装置进入气流式粉碎机。
进料设计一般采用斗式进料器或螺旋进料器。
物料进入机器后，经过初始破碎和粉碎，进入气流系统。
气流系统：气流系统是气流式粉碎机的核心部分。
它由主风机、气流输送管道和气旋分离器组成。
主风机通过引风机将空气吸入气流系统，并产生高速旋转的气流。
旋转的气流将物料带入磨削系统进行碰撞和磨碎。
磨削系统：磨削系统由磨削室、研磨轮和分级系统组成。
气流将物料带入磨削室，在高速旋转的研磨轮的作用下，物料与研磨轮发生碰撞和磨擦。
物料在研磨轮的作用下被破碎成细小的颗粒。
研磨轮的数量和形状决定了物料的破碎效果和粒度分布。
分级系统：破碎后的物料由气流带入分级系统。
分级系统通过调节气流速度和分级装置的角度来控制物料的粒度。
较大的颗粒在气流的作用下向下运动，较小的颗粒则随气流向上运动，经过分级装置的分离，实现物料的分级和粒度控制。
排料系统：分级后的物料由排料装置排出气流式粉碎机。
排料装置一般采用螺旋输送器或气力输送装置。
物料通过排料装置排出机器后，可以进行包装、存储或进一步加工。
控制系统：气流式粉碎机的运行过程需要通过控制系统进行控制。
控制系统可以根据需要调节气流速度、研磨轮的速度以及分级装置的角度等参数，以达到所需的破碎效果和粒度分布。
总的来说，气流式粉碎机利用高速旋转的气流将物料进行碰撞和磨碎，通过分级装置控制物料的粒度，是一种能够粉碎各种颗粒物料并且具有较好粒度控制能力的设备。
它广泛应用于化工、农药、食品、医药等行业中的粉碎工艺。
QLM系列气流粉碎机成都坤森微纳科技
QLM系列气流粉碎机成都坤森微纳科技一、QLM系列全流化床式粉碎分级设备的特点：1、该机为流化床与高精度立式涡轮分级机的最新组合。
2、效率高：喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。
3、磨损小：“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。
在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的8倍。
4、分级精度高：稳定、完整的分级机流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2-74μm。
5、过粉碎少：独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。
6、可变的组合结构：可以一机两用，即可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。
7、全封闭负压作业，无粉尘污染。
8、设备操作维修方便，拆洗迅速，噪音小。
9、设备具有颗粒形貌控制技术，能保持物料特性。
二、设备应用范围：1、低温应用QLM系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
2、食品、保健品、医药QLM系列不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品和保健品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使QLM系列理想地用于制药、保健品及食品业，既提高了药物的生物利用度和疗效，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草、香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参，造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。
气流磨粉碎物料的原理
气流磨粉碎物料的原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊气流磨粉碎物料这个神奇的事儿啊！
你说这气流磨啊，就像是一个超级大力士，能把那些物料打得粉碎粉碎的。
想象一下，物料们就像是一群调皮的小孩子，在气流磨这个大力士面前，那是毫无还手之力呀！
气流磨工作的时候可有意思啦！它利用高速的气流，就像一阵猛烈的旋风，带着强大的力量去冲击物料。
这股气流可厉害啦，它就像一个勇往直前的战士，毫不留情地把物料给冲击得七零八落。
这可不就是以柔克刚嘛，用看不见摸不着的气流，把那些硬邦邦的物料给解决掉啦！
而且啊，气流磨粉碎物料那可是非常精细的哟！它能把物料粉碎到特别特别小的颗粒，小到你都想象不到。
这就好像是一个神奇的魔法师，能把大块头的东西一下子变得超级小超级小。
你说神奇不神奇？
你想想看啊，要是没有气流磨，我们好多东西都没办法做到那么精细呢！比如说一些特殊的材料，需要很细小的颗粒才能发挥出最佳的效果。
这时候气流磨就派上大用场啦！它就像一个默默无闻的英雄，在背后默默地工作着，为我们的生活带来了好多便利呀！
还有哦，气流磨的效率也是很高的呢！它能在很短的时间内处理大量的物料，这速度，简直让人惊叹！就像是一场精彩的比赛，气流磨一路领先，快速地完成任务。
咱再说说这气流磨的应用范围吧，那可真是广泛得很呐！从制药到化工，从食品到矿产，到处都有它的身影。
它就像是一个全能选手，不管在哪一个领域都能发挥出自己的优势，给人们带来惊喜。
哎呀呀，这气流磨粉碎物料的原理真的是太有趣啦！它让我们看到了科技的力量，也让我们感受到了创新的魅力。
所以说呀，我们可得好好珍惜这个神奇的技术，让它为我们的生活创造更多的美好呀！这气流磨，真的是太棒啦！。
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一、QLM系列全流化床式粉碎分级设备的特点：
1、该机为流化床与高精度立式涡轮分级机的最新组合。
2、效率高：喷流能的充分利用，大大提高了粉碎效率。
3、磨损小：“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体，避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损，和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。
在相同材质下，设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的8倍。
4、分级精度高：稳定、完整的分级机流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏立式涡轮分级机与流化床形成内循环，保证了合格的产品粒度d97=2-74μm。
5、过粉碎少：独特的分级流场，减少了分级区的气固浓度，避免了过粉碎。
6、可变的组合结构：可以一机两用，即可以作粉碎分级机，又可以作单独的分级机。
7、全封闭负压作业，无粉尘污染。
8、设备操作维修方便，拆洗迅速，噪音小。
9、设备具有颗粒形貌控制技术，能保持物料特性。
二、设备应用范围：
1、低温应用
QLM系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
2、食品、保健品、医药
QLM系列不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品和保健品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使QLM系列理想地用于制药、保健品及食品业，既提高了药物的生物利用度和疗效，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草、香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、人参，造影药物、灵芝、五倍子、何首乌等。