第一章 粉碎设备
固体制剂单元操作-精品医学课件
空气室➢ 设备的关键部分是高压泵和工作阀。P192 ➢ 高压均质料液通常是由药物、稳定剂以及
分散介质组成的粗混悬液。 ➢ 稳定剂的作用是抑制粒子的聚集，多选择
聚合物和表面活性剂，分散介质多为水。 ➢ 不仅适用于水难溶性药物，也适用于水溶
性和有机溶剂溶解性均不理想的药物。
ٗ 加液研磨法：是将药料先放入研钵中，加 入少量液体后进行研磨，直至研细为止。 打潮—麝香，注意轻研冰片（包括樟脑、 薄荷脑），重研麝香
9、低温粉碎 ٗ 是利用物料在低温时脆性增加，韧性与延伸性降
低的性质以提高粉碎效率的方法； ٗ 含糖和粘液的粘性药、树脂树胶，干浸膏等。通
过低温，增加脆性； ٗ 适用于热敏感的药物、软化温度低而容易成饼的
Ω 质地坚硬不便与其他药一起粉碎的，需要捣 碎研磨的：三七、代赭石。
6、混合粉碎
♣ 两种以上的物料共同粉碎的操作；
♣ 可避免一些黏性或热塑性物料的吸附聚集现象；
♣ 串研法：一般是针对含糖量较多的中药的粉碎操 作，如山茱萸、熟地黄等粉碎时，应先将处方中 其他药物研成粗粉，然后陆续渗入粘性药材，粉 碎成块和颗粒状后，干燥后再粉碎；
1、剪切制粒
• 混合、制软材、制粒过程在同一机器内完成，操 作简便、操作性强。
• 粘合剂可喷雾法慢慢添加，也可注入。 • 有高速剪切制粒机、Z型搅拌混合制粒机、行星式
搅拌混合制粒机P199。
1、剪切制粒方法与设备
先将药物粉末和辅料加入到高速搅拌制粒机的 容器内，搅拌混合后加入粘合剂，高速搅拌制 粒的方法。
挤压式制粒机的特点:
①颗粒的粒度由筛网的孔径大小调节； ②颗粒的松软程度可用不同粘合剂及其加
入的量调节； ③制粒过程中经过混合、制软材等，程序
2024年粉碎工安全作业规程（2篇）
2024年粉碎工安全作业规程第一章总则第一条为确保粉碎工作环境的安全，保护作业人员的身体健康，预防事故的发生，特制定本规定。
第二条粉碎工作定义为利用机械装置将物体破碎成颗粒的过程。
第三条本规定适用于所有类型的粉碎工作场所及从事相关工作的人员。
第四条粉碎工作场所需建立完善的安全生产管理体系，制定安全作业规程，加强员工安全教育与培训。
第五条工作原则应遵循“安全第一，预防为主”，确保工作的安全性、高效性和环保性。
第二章设备安全第六条粉碎设备必须符合国家规定标准，并由合格的机械设备安全评估机构进行安全检测。
第七条设备需定期进行维护保养，检查其运行状态，以保证设备正常运行。
第八条设备应配备安全防护装置，并定期检查其功能和完整性。
第九条设备操作人员需接受专业培训，熟悉设备使用和安全操作规程。
第三章作业人员安全第十条所有粉碎作业人员需接受相应的安全教育训练，了解本规定及安全操作规程。
第十一条工作人员应配备个人防护装备，禁止穿戴不符合安全标准的装备。
第十二条操作人员应掌握设备操作技巧和注意事项，未经许可不得擅自操作设备。
第十三条操作人员必须按照规定程序操作设备，禁止超负荷使用。
第十四条操作人员在设备运行中应持续关注设备状态，发现异常及时报告。
第四章作业环境安全第十五条粉碎工作场所应保持良好通风，减少粉尘和有害气体积聚，确保环境清洁安全。
第十六条工作场所应配备消防设备和应急逃生通道，定期检查和维护。
第十七条工作场所应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆物品。
第十八条应设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十九条工作场所需定期进行安全风险排查，及时消除潜在隐患。
第五章事故应急处理第二十条必须建立完整的事故应急预案，并定期进行演练。
第二十一条发生事故后，应立即停止作业，确保人员安全撤离，并及时报警和请求救援。
第二十二条应迅速组织人员进行应急处理，保护现场，防止事故扩大。
第六章法律责任第二十三条对违反本规定的行为，将依法追责。
第一章粉碎设备
型号
20B
生产能 60力(kg/h) 150kg/h
主轴转 5800r/min 速(r/min)
进料粒 6mm
30BIV、 V、VI 100300kg/h 4500r/min
10mm
40B
160800kg/h 3800r/min
12mm
度mm
粉碎细 度(mm)
电机功
60-150目 4kw
60-120目 5.5kw
第一章粉碎设备
第一节 粉碎 设备
1 概述 2 粉碎的一般原理 3 粉碎的方法 4 粉碎的设备
5
第一章粉碎设备
一、概 述
粉碎:是借机械力将大块固体物质碎成适当程度的碎块 或者细粉的操作过程。
粉碎的目的: (1)增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收； (2)有利于制备各种剂型； (3)加速药材有效成分的浸出； (4)便于调配、服用和发挥作用； (5)便于新鲜药材的干燥和贮存。
万能粉碎机侧面图
吸尘万能粉碎机组
第一章粉碎设备
粉碎系列
• 20B、30B、40B型万能粉碎 机
• 主要用途
本机适用于制药、化工、 食品等行业的物料粉碎之用。 • 工作原理
本机利用活动齿盘和固 定齿盘间的相对运动，使被 粉碎物经齿冲击、磨擦及物 料彼此间冲击而获得粉碎。 且20B、30BV、VI及40B他部 按“GMP”标准设计，整机全部 用不锈钢材料制造，30BVI型 及40B粉碎室配有水冷却夹套， 该机已达国际先进水平。
通过筛板出料。
适用:多种中等硬度的干燥物料.不宜
腐蚀性大，剧毒，贵重药物;含 有大量挥发和软化点低具有粘
性的药物。
第一章粉碎设备
万能粉碎机
第一章粉碎设备
药剂学第一章
（1）球磨机。图示。 原理：使用时将药物装入圆筒密盖后，开动电动机，球磨机转速适当时，当圆筒转动 时带动内装球上升，球上升至最高点后由于重力作用落下（见图 1-3b），此时产生最大的 撞击作用和良好的研磨与滚压作用，使物料获得良好的粉碎效果。如果转速过慢，（见图 1-3a）圆球不能达到一定高度即沿筒壁滚下，或转速过快（见图 1-3c），圆球受离心力作 用，超过圆球重力，沿筒壁旋转而不落下，都会减弱或失去粉碎作用。 适用：球磨机可干法粉碎也可湿法粉碎，多用于分批操作。可密闭操作适用于无菌和 在罐内充填惰性气体，常用于毒药、贵重药以及吸湿性或刺激性强药物的粉碎。对结晶性 药物、硬而脆的药物进行粉碎的效果更好。 此外振动球磨机不仅可以提高粉碎效率，而且可以将物料粉碎至微米级。 （2）研钵。一般用瓷、玻璃、玛瑙、铁或铜制成，以瓷和玻璃最为常用。主要用于 小剂量药物的粉碎或实验室小规模散剂的制备。 （3）冲击式粉碎机是以机械方式为主对药物粉碎的机器，是一种中碎、细碎、超细 碎设备，应用广泛，因此有“万能粉碎机”之称。 基本结构：加料斗、粉碎室、出料口。
药物粉末混合的均匀性；④还可以减轻粉末对创面的刺激性。
粉碎度的定义：是固体药物粉碎后的细度。
粉碎度的表示方法：常以粉碎前物料的平均直径（d0）与粉碎后物料的平均直径（d1）
的比值（n）来表示：
n d0 d1
（式 1-1）
粉碎度与粉碎后的药物颗粒平均直径成反比，即粉碎度愈大，颗粒愈小。 1．粉碎方法 （1）循环粉碎与开路粉碎。定义、特点、适用范围。 （2）干法粉碎和湿法粉碎。定义、特点、适用范围。 水飞法的定义、特点、操作流程、适用范围。 （3）单独粉碎和混合粉碎。定义、特点、适用范围。 （4）低温粉碎。定义、特点、适用范围。 2．粉碎设备 按粉碎机的构造可以分为：机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机。按物 料的粉碎程度粉碎机可分为：粗碎为粒径在数十毫米至数毫米之间、中碎为粒径在数毫米 到数百微米之间、细碎为粒径数百微米至数十微米之间、超细碎为粒径数十微米以下。
第一章 制剂设备教材 粉碎、筛分、混合 复习题
一、填空题1. 粉碎是（）将（）粉碎成适宜程度的碎块和细粉的操作过程。
2.粉碎的主要目的是减少（），增加（），为制剂提供所要求（）的物料。
粉碎操作对制剂过程有一系列的意义：①有利于提高难溶性药物的（）和（）；②有利于提高药物在制剂中的（）；③有利于提高有效成分从药材中的（）；④有利于各种制剂的（）。
3. 粉碎过程是利用外加的机械力破坏（）来实现，被粉碎的物料受到外力的作用后在局部产生很大的（）和（），当其超过物料分子间力时，物料即产生裂缝，而粉碎。
4. 应及时将已达到要求的粉末过筛取出,使（）有充分机会接受机械能,避免（）,消耗（）,影响效率;同时产生大量不必要的（）。
5. 干法粉碎是将药物预先经过（），温度不宜超过（）。
C ，使药物中的含水量降低至（）%以下，然后再进行粉碎的方法。
干法粉碎又分为（）和（）。
6. 湿法粉碎指在药物中加入（）或（）进行研磨得粉碎方法。
7. 粉碎的产品中若含有（）的粗颗粒，通过筛分设备将粗颗粒重新（），称为闭路粉碎（或称为循环粉碎）。
8. 将物料或粉碎机进行冷冻的粉碎方法称为（）。
物料在低温时（）增加，对冲击力的抵抗力（），易于（）。
9. 依据粉碎颗粒的大小，粉碎机分为( )设备、( )设备、( ) 设备、( ) 设备。
10. 请在右图中标注出粉碎过程中常见的外加力。
11. 在（）或（）的圆筒中装入一定数量的（）大小的（）球或（）球，使用时将物料装入圆筒中密封，用电机带动。
当圆筒转动时，圆球被带动上升到一定高度后（）线落下，产生（）和（），使物料粉碎，球磨机要求有适当的转速，才能使圆球沿壁运行到（）点落下，产生最大的撞击力和良好的研磨作用；如转速太低，或转速太快，都会减弱或失去粉碎作用。
12. 球磨机适用于（），易溶化的（）、（）等以及非组织的脆性药物。
刺激、吸湿、（）性药物及细料也可使用；不稳定性药物也可充（）气体密封。
研磨效果（）。
13. 球磨机结构（），是最普遍的粉碎机械之一。
生物工程设备第一章
1.1 培养基的灭菌设备
培养基的热灭菌动力学 在一定温度下，活的微生物杂菌细胞 （包括杂菌芽孢），受热死亡过程遵照 分子反应速度理论，与一级化学反应中 未反应分子的减少速度类似。杂菌是一 个复杂的高分子体系，其受热死亡是因 蛋白质高分子物质不活泼，结果导致蛋 白质变性，这种反应同属于一级反应。
辊式粉碎机 辊式粉碎机广泛应用于颗粒状物料的中碎和细 碎。常用的有两辊式、四辊式、五辊式和六辊 式等。 （1）两辊式粉碎机 两辊式粉碎机如图所示，主要的工作构件为两 个直径相同，相向转动的钢辊，辊筒表面形状 有表面光滑的、表面有齿的和表面有凸棱或凹 槽的。粉碎机工作时，把放在钢辊间的物料夹 住拖入两辊之间，物料受到挤压而破碎。两个 辊子中，一个固定，一个辊筒轴承座可以前后 移动，用以调节两辊筒间距，控制粉碎度。
两辊式粉碎机
多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要 求的粉碎度，同时提高生产能力，往往 使用四辊、五辊、六辊带筛分的辊式粉 碎机。如图所示。
四辊式粉碎机
五辊式粉碎机
六辊式粉碎机
湿式粉碎机 为了避免干法粉碎危害工人的身体健康，在某 些产品的生产过程中，采用湿法粉碎操作。所 使用的机器称为湿式粉碎机。湿式粉碎机主要 包括：输料装置、加料器、粉碎装置和加热器 等，粉碎可采用一级或二级粉碎（两台粉碎机 串联使用）。 砂磨机是湿法粉碎过程中常用的一种机器。工 业上用的砂磨机有盘式砂磨机、双轴立式砂磨 机等。图1-12是德国DRISWERKE公司生产的 PM-DCP型砂磨机，主要由转子、定子、分离 装置、传动装置、液压系统及控制系统组成。
薄板换热器连续灭菌流程
培养液在设备中同时完成预热、加热灭菌、维 持及冷却过程。 利用薄板换热器进行连续灭菌时，加热和冷却
1粉碎理论
学 章节 时 号 1 3 3 1 1 2 8 9 10 11 12 13
目录 辊压机 筒辊磨 粉磨系统 机械立窑 带式输送机 斗式提升机 螺旋输送机 气力输送设备
7
学 时 2 2 3 8 2 3 2 3
10 14 2 15
2011-12-7
三 本课程特点和学习方法
• 1 特点： • 1.1 面广量大，结构复杂：各种破碎粉磨分级收 尘输送，传统的现行的前沿的；需要较多的课前 预习，和扎实的读图能力； • 1.2 紧扣实践，不断更新；需要重视实践环节， 勤记勤思勤问。 • 1.3 一根主线，全书贯穿：各设备讲授基本都围 绕工作机理结构设计要点进行。 • 2学习方法： 抓住主线，比较特点，重视训练， 掌握重点。
第二节 粉碎方法
• 一、压碎 • 物料在两个工作面之间受到缓慢增长的压力，当物料的应力达 到其任碎强度极限时而被破碎，主要用于粉碎大块硬质物料。 • 二、劈碎 • 物料在两个带有尖校状的金属表面之间挤压，发生较大裂缝， 物料中便产生拉应力，当它达到拉伸强度极限时，则被劈裂而破 碎，主要用于破碎脆性物料。 • 三、折碎 • 物料在两个带有互相错开的凸校金属表面之间挤压，物料产生 弯曲，当它的应力达到弯曲强度极限时则被破碎，主要用于破碎 硬脆性物料。 • 四、磨碎 • 物料在两个金属平面或各种形状的研磨体之间作相对移动，受到 剪切力的作用，当物料的应力达到剪切强度极限时而被磨碎，用 于小块物料的研磨。 • 五、击碎 2011-12-7 14 • 物料在瞬间受到外来冲击力，由动能转变为物料变形能因产生很 大的应力集中而导致物料破碎，主要用于脆性物料破碎；
• 每一种粉碎机械所能达到的粉碎比是有一定限度 的。破碎机的粉碎度一般为3—30，粉磨机的粉 碎度可达500～1000以上。 • 由于破碎机的粉碎比较小．为了达到工艺要求 的粉碎比范围，就得接连使用两台或多台破碎机 来进行破碎。接连使用几台破碎机的破碎过程， 称为多级破碎。破碎机串联的台数叫破碎级数。 这时原料尺寸与最后破碎产品尺寸之比，叫作总 粉碎比。在多级破碎时，如果各级的粉碎度分中 I1、I2、I3则总粉碎比为： • I= I1×I2×I3 • 即总粉碎度等于各级粉碎度之乘织。如果已知破 碎机的粉碎比，即可根据总粉碎比求得所需的破 2011-12-7 12 碎级数。
第一章 食品超微粉碎技术
一、气流式超微粉碎
1、气流式超微粉碎的特点
(1)粉碎比大，粉碎颗粒成品的平均粒径在5µ m以下；
(2)粉碎设备结构紧凑、磨损小且维修容易，但动力消耗大； (3)在粉碎过程中设置一定的分级作用，粗粒由于受到离心力 作用不会混到细粒成品中，这保证了成品粒度的均匀一致； (4)压缩空气(或过热蒸汽)膨胀时会吸收很多能量产生致冷作用 造成较低的温度，所以对热敏性物料的超微粉碎有利； (5)易实现多单元联合操作，可利用热压缩气体同时进行粉碎 和干燥处理，在粉碎同时能进行物料混合并可喷入所需的包裹 溶液对粉碎颗粒进行包囊处理； (6)易实现无菌操作，卫生条件好。
第一章 食品超微粉碎技术
粉碎操作在食品工业中的意义： 减小粒度，加快溶解速度或提高混合均匀度，或 重新赋形以改进食品的口感。 增加表面积、减小体型，以加快干燥脱水速度， 如蔬菜干制前和玉米湿加工前需将大块物粉碎成 小块物料。 控制多种物料相近的粒度，防止各种物料混合后 再产生自动分级的离析现象。如调味乳、代乳粉、 饮乳粉等。 选择性粉碎使原料颗粒内的成分进行分离。如玉 米脱胚、小麦提粉、稻米脱皮等。
4、粉碎度
粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度(一般粉碎设备 的粉碎比为3～30，超微粉碎的粉碎比可达到300～1000以 上)。对于一定性质的物料来说，粉碎比是决定粉碎作业程 度、选择设备类型和尺寸的主要根据之一。
5、粉碎规则
粉碎物料的基本原则是只需粉碎到所需的粉碎 程度，而不作过度粉碎。具体粉碎规则如下： (1)对粉碎物料只需粉碎到需要的或适合于下一工 序加工的粉碎比，达到此程度后，立即是物料离开 粉碎机； (2)粉碎操作前后都要过筛，凡是能通过所需大小 筛孔的物料，就不使它再通过粉碎机粉碎，以免引 起过度粉碎，降低粉碎机的生产能力； (3)当所需粉碎比较大时，应采取分级粉碎，实验 证明等粉碎比在4左右时，操作效率最高。 (4)粉碎过程尽可能单纯，不应合并其它操作。
研磨及粉碎机械设备PPT课件
—— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离，如：玉米脱胚、小麦提粉等。
—— 增加固体表面积 ◇ 利于后续处理，如：果蔬的后续干燥脱水。
—— 利于计量包装
7
3.1.4 粉碎的方式
（1）挤压——物料在两个工作构件之 间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。
• 喂入口设置于转子主轴的一 侧，沿其轴向进入粉碎室；
• 筛片包角 为360o， 构成圆 形或水滴形环筛。
• 特点：粉碎室宽度较小，结 构简单，筛理面积大，粉碎 效率高，可远距离或通过软 管多点取料，转子可正反两 个方向作业。
• 应用：多见于小型粉碎机。
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3.2.1 锤片式粉碎机
③ 径向喂入式
(c)径向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口
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3.1.6 粉料测定方法
（1）显微镜法（直接） （2）筛分（直接） （3）沉降法（沉降速度大小判断） （4）气流法（气流通过物料速度大小） （5）吸附法（特别物料被吸附量） （6）激光衍射法（粒度分析仪）
14
激光粒度分析仪工作原理
检测器
激
样品
光
颗粒
• 激光发生散射现象，产生散射角大小来反映粒径——粒径区间。
• 辊式磨粉机 广泛用于小麦制粉工业，也用于酿 酒厂的原料破碎等工序；
• 精磨机 用于巧克力的研磨； • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。
• 有辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻 谷机、碾米机等具体机型。
31
3.3.1 辊式磨粉机工作原理
2024年粉碎设备：球磨机项目合作计划书
粉碎设备：球磨机项目合作计划书目录序言 (4)一、粉碎设备：球磨机项目建设地分析 (4)(一)、粉碎设备：球磨机项目选址原则 (4)(二)、粉碎设备：球磨机项目选址 (5)(三)、建设条件分析 (6)(四)、用地控制指标 (7)(五)、用地总体要求 (8)(六)、节约用地措施 (9)(七)、总图布置方案 (10)(八)、运输组成 (12)(九)、选址综合评价 (15)二、工程设计说明 (15)(一)、建筑工程设计原则 (15)(二)、粉碎设备：球磨机项目工程建设标准规范 (16)(三)、粉碎设备：球磨机项目总平面设计要求 (16)(四)、建筑设计规范和标准 (16)(五)、土建工程设计年限及安全等级 (16)(六)、建筑工程设计总体要求 (16)三、后期运营与管理 (17)(一)、粉碎设备：球磨机项目运营管理机制 (17)(二)、人员培训与知识转移 (18)(三)、设备维护与保养 (18)(四)、定期检查与评估 (19)四、建设规划分析 (19)(一)、产品规划 (19)(二)、建设规模 (20)五、合作伙伴关系管理 (21)(一)、合作伙伴选择与评估 (21)(二)、合作伙伴协议与合同管理 (22)(三)、风险共担与利益共享机制 (23)(四)、定期合作评估与调整 (24)六、粉碎设备：球磨机项目落地与推广 (25)(一)、粉碎设备：球磨机项目推广计划 (25)(二)、地方政府支持与合作 (26)(三)、市场推广与品牌建设 (27)(四)、社会参与与共享机制 (28)七、科技创新与研发 (29)(一)、科技创新战略规划 (29)(二)、研发团队建设 (30)(三)、知识产权保护机制 (31)(四)、技术引进与应用 (33)八、人员培训与发展 (34)(一)、培训需求分析 (34)(二)、培训计划制定 (35)(三)、培训执行与评估 (36)(四)、员工职业发展规划 (37)九、市场营销与品牌推广 (39)(一)、市场调研与定位 (39)(二)、营销策略与推广计划 (40)(三)、客户关系管理 (42)(四)、品牌建设与维护 (43)十、供应链管理 (45)(一)、供应链战略规划 (45)(二)、供应商选择与评估 (46)(三)、物流与库存管理 (47)(四)、供应链风险管理 (48)十一、员工福利与团队建设 (49)(一)、员工福利政策制定 (49)(二)、团队建设活动规划 (50)(三)、员工关怀与激励措施 (51)(四)、团队文化与价值观塑造 (52)十二、资源有效利用与节能减排 (54)(一)、资源有效利用策略 (54)(二)、节能措施与技术应用 (54)(三)、减少排放与废弃物管理 (55)序言随着全球市场一体化步伐的加快，跨界合作已经成为推动企业发展新趋势。
食品粉碎机械与设备.pptx
一、茎杆类物料切碎机 二、块状类物料切碎机 三、蘑菇定向切片机
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第四节 食品切分机械与设备
茎杆类物料切碎机
盘刀式
动刀刃口线的运动轨迹是一个 垂直于回转轴的圆形平面。
滚刀式
切碎器是滚筒式，动刀刃口线的 运动轨迹呈圆柱形。
1. 结构
输送带（链）、上、下喂料辊、 切碎器、外罩、卸料口、传动部分
2. 工作过程
物料由输送带传送，在上下辊的夹持下 送入喂料口2时，即被动刀切断。
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3. 切刀
各种切割机械不可缺少的构件。 材料：经过热处理的工具钢或锰钢。 使用时要求： 切割质量高，耗用动力小，结构紧凑 工作平稳， 安全可靠，便于刃磨，使 用维修方便等特点。 设计或选用时要求： 钳住物料，保证切割；割功耗要小； 切割阻力矩均匀。
筒筛
刮板
旋转
导程角
离心力
轴向推力
物料
筛筒
擦碎
螺旋前进
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升角λ就是以螺距和中径周长 为直角边的三角形，斜边和 中径周长的夹角。
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二、打浆机
筛网
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三、微粉碎机械
2.棒磨机
(1)结构
转筒：两端进料，作低速旋转运 动。 棍棒：50～100mm，占转筒体积 的1/2
(2)工作过程
同球磨机
适用性：黏胶质的固体物料√
韧性强的物料×
硬度大的物料×
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三、微粉碎机械
3.轮碾机（盘磨）
(1)结构
(2)工作过程
当碾轮绕着立柱和其本身的横轴转动时，借挤压和剪切力 将在磨盘上的物料碾磨粉碎。
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二、粉碎的一般原理
是借助外力破坏分子间的内聚力
• 粉碎原理 • 粉碎的难易（？）
物质的性质和结构有关 容易粉碎如硼砂、石膏
何为极性 和非极性 化合物？
极性晶体
Na2B4O7.10H2O
CaSO4
晶体
非极性晶体 固体药物 非晶体
缺乏脆性,需加少量挥发性液体(楔裂) 如冰片、樟脑
有弹性、易变形,应低温粉碎.如乳香、没药
练习 14、坚硬性药物以（ ）粉碎为宜
混 合 粉 碎
1、 氧化性药物与还原性药物。2、 贵 重细料药：牛黄、羚羊角等。 3、 刺激性药物：蟾酥等。 4、 含毒性 成分：信石、马钱子、雄黄等
㈡湿法粉碎:
分为:水飞法、加液研磨
水飞法
• 水飞法 • 定义 • • 适用药物
是将药物与水共置研钵或球磨机中研 磨，使细粉漂浮于水面或混悬于水中， 然后将此混悬液倾出，余下粗料再加 水反复操作，至全部药物研磨完毕。
药物制剂设备课件
系别：
制药工程系
第一章 粉碎、过筛、混合设备
1
粉碎 设备 过筛 设备 混合 设备
2
3
第一章 粉碎、过筛、混合设备
第一节
粉碎 设备
• 知识目的要求 • 熟悉万能粉碎机、球磨机、胶体磨、振 动磨、气流粉碎机的结构工作原理操作 维护保养 • 能力目的要求 • 能够正确操作万能粉碎机、球磨机
开路粉碎
物料 粉碎机 返回
产品 产品
物料 粉碎机
闭路粉碎
(四)低温粉碎
定义
利用物料在低温性脆的特点，在 粉碎之前或粉碎过程中将物料进行冷 却的粉碎方法。
适用范围
多用于粉碎熔点低、常温下有热可 塑性、保留挥发性有效成分的物料。
四、粉碎的设备
粗碎设备 : 数十毫米～数毫米 中碎设备 : 数百微米 细碎设备 : 数百微米～数十微米 坚硬药 物 超细碎设备:数微米 韧性药 脆性药 物 物 粉碎设备主要的作用力:撞击、挤压、研磨、 劈裂、截切
通过筛板出料。
适用:多种中等硬度的干燥物料.不宜
腐蚀性大，剧毒，贵重药物;含 有大量挥发和软化点低具有粘 性的药物。
万能粉碎机
1、万能粉碎机
• 万能粉碎机正面图
万能粉碎机外形图 1、 料斗 2、 闸板 3、 进料斗 4 、前盖 5 、机身 6 、后盖 7 、罩壳 8 、电源开关 9 、箱体
万能粉碎机侧面图
• • A、挤压 B、截切 C、劈裂 D、研磨 • 15、能用万能粉碎机粉碎的药物是（ ） • A、结晶性药物 B、贵重药 C、毒剧药 D、具有 黏性的药物 • 16、能用锤击式机粉碎的药物是（ ） • A、脆性 B、韧性 C、坚硬 D、具有黏 性的 • 17、不适宜用柴田式机粉碎的药物是（ ） • A、植物药 B、含油多的药物 C、动物药 D、低 硬度矿物药 • 18、振动磨要得到较高的粉磨效果，介质填充率应在 （ ） • A、30-45% B、40-55% C、60-70% D、 70-85%
60生产能 力(kg/h) 150kg/h
5800r/min 4500r/min 主轴转 速(r/min)
进料粒
度mm 粉碎细 度(mm)
6mm
10mm
12mm
60-150目
60-120目
60-120目
电机功
率 (kw)
4kw
5.5kw
11kw
重量(kg) 250kg
320kg
550kg
2、柴田式粉碎机
振动磨
特点:超细粉碎机器，具有结构紧凑、体积 小、质量 轻、介质打击力大，粉碎效率 高、成品粒径小、能耗低、产量高、流 程简化、操作简单、 维修方便、衬板介 质更换容易。 介质在圆筒中的填充率为60-70%
4、搅拌磨
• 结构及粉碎原理 间歇式、循环式和连续式
（三）气流粉碎机(流能磨 ) 原理:将经过净化和干燥的压缩空气通过一定形 状的特制喷嘴，形成高速气流，以其巨大的动 能带动物料在密闭粉碎腔中相互碰撞而产生剧 烈的粉碎作用，所需要的微粒的大小及产量可 以通过调节分级器的工作参数来进行有效控制。
曲柄摇杆机构
图3-1 曲柄摇杆机构
五.粉碎设备的使用和维护
⒈合理选用 ⒉连接可靠、保证正常运转 ⒊粉碎前除去硬物杂质 ⒋电源符合要求，接地安全 ⒌不得负荷运转 ⒍应用防护罩，防尘 ⒎良好运滑 ⒏粉碎后保养
• 总结 • 粉碎方法
┌ │ │ ┤ │ 混合粉碎
•
┌ 干法粉碎 单纯粉碎 │ │ │ ┌ 水飞法 粉碎方法┤ 湿法粉碎 ┤ └ 加液研磨法 │开路和闭路粉碎 └ 低温粉碎
常见的气流粉碎机
1.环行气流粉碎机
分级器 产品出 口 加料斗 粉碎室
2.圆盘式气流粉碎机
空气室 喷嘴 粉碎室
空气 喷嘴
分级涡
圆盘式
循环管
式
3.靶式气流粉碎机 (四)其他粉碎机械 1.滚压式粉碎机----以挤压为主，适用于挤压 脆性、橡胶弹性的物料。
2.切药机-----适用于所有的叶、皮、茎、藤、 草类药材和大部分根茎、果实、种子类药材。
三、粉碎的方法
1
2 3 4 5
干法粉碎 湿法粉碎 开路粉碎和闭路粉碎 低温粉碎
干法粉碎(水‹5%
S+2HNO3+3C=KS2+CO2 +N2 火药
干燥温度‹80℃)
两种或两种以上的 物料同时粉碎的操 作。 避免粘性物料 或热塑性物料的 粘壁或粉粒间的 聚集 粉碎与混合同 时进行
单 独 粉 碎
2、胶体磨:立式、卧式
结构:由壳体、转子、定子、调节机构、密封机构、电机等。 原理:利用高速旋转的转子与定子之间的可调节的狭缝，使物料 受到强大的剪切摩擦及高频振动等作用，有效地 粉碎、乳 化、均质，从而获得满意的精细加工。 适用:各类乳状液的均质、乳化、粉碎，广泛用于混悬液、乳浊 液的制备。
利用高速旋 转的转子和 定子之间的 缝隙产生强 大剪切力使 液体乳化
吸尘万能粉碎机组
粉碎系列
• 机 • 主要用途 20B、30B、40B型万能粉碎
型号 20B 30BIV、 V、VI 100300kg/h
40B
160800kg/h 3800r/min
本机适用于制药、化工、 食品等行业的物料粉碎之用。 • 工作原理
本机利用活动齿盘和固 定齿盘间的相对运动，使被 粉碎物经齿冲击、磨擦及物 料彼此间冲击而获得粉碎。 且20B、30BV、VI及40B他部 按“GMP”标准设计，整机全部 用不锈钢材料制造，30BVI型 及40B粉碎室配有水冷却夹套， 该机已达国际先进水平。
以撞击作用为主的设备 如万能粉碎机、锤击式 粉碎机、柴田式粉碎机 等
以研磨为主的设 备如球磨机、振 动磨
粉碎 设备
以截切为主的 设备如切药刀、 切药机
其他气流粉碎 机、滚压粉碎 机、
㈠撞击作用为主的设备 1.万能粉碎机
撞击为主，属于中、细碎机
结构:主要带有钢齿的圆盘和环状筛构成。 原理:通过钢齿的冲击、剪切和研磨，
练习
• • • • • • • 单选题 1、干法粉碎需要将药物的含水量降到（ ）以下。 A、5% B、10% C、20% D、25% 2、适用于粉碎抗生素、酶、低熔点和热敏性药物的粉碎机 是（ ）。 A．万能粉碎机 B．锤击式粉碎机C．气流粉碎机 D．胶体磨 3、球磨机的最佳转速是临介转速的（ ） A、20-45% B、30-55% C、40-65% D、 60-85% 4、球磨机的最大装量不得超过罐内总容量的（） A、30% B、50% C、70% D、85%
有些难溶于水的矿物药如朱砂、珍珠、 滑石等要求特别细度时，常采用水飞 法进行粉碎。
水飞法
药物 水 上清液
极细粉
粉碎
干燥
细湿粉
沉 降
倾出
混悬液
合并 混悬液
研 磨
细粉漂浮于水面 或混悬于水中
粗粉 研磨 水 倾出 较细粗粉
㈢开路粉碎和闭路粉碎
• 物料只通过设备一次即得到粉碎产品，称为开 路粉碎。适用于粗碎或粒度要求不高的碎粒。 • 粉碎产品中含有尚未达到粉碎粒径的粗颗粒， 通过筛分设备将粗颗粒重新送回粉碎机二次粉 碎，称为闭路粉碎，也称循环粉碎。用于粒度 分级 要求较高的粉碎。
Flash
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超微气流粉碎
• 高速气流、颗粒间、冲击或碰撞
适用:抗生素、酶、低熔点和其他热敏性的药的 粉碎 特点: (1)适用干燥脆性的物料的超微粉碎 (2)平均ø <5ul极细粉 (3)超声粉碎，磨损小，适用批量生产 (4)连续生产和实现自动化 (5)无菌粉末的粉碎 (6) 低熔点和其他热敏性的药的粉碎超微 粉碎
• 结构
1.机壳
2.甩盘
3.挡板
• 原理: • 适用:
4.风机
通过打板的相对运动,形成对对被粉碎物
的打击和相互撞击,达到粉碎的目的.
动植物药以及硬度不大的矿物药物,比较坚硬的矿物 药和含油多的不适用.
柴田式粉碎机
3、锤击式粉碎机
适用于粉碎干燥、性脆易碎的药物
（1）锤击式粉碎机
• 由高速旋转的活动锤击件与固定圈间的相对运动，对药 物进行粉碎的机器。 • 锤击件对物料主要作用以冲击力，物料受到锤击、碰撞、 磨擦等而粉碎 • 适用于大多数药物，但不适宜于高硬度物料及粘性物料。
对球磨机的要求 • 最合适转数： (60%～85%Nc )(Nc=42.3/D1/2)
(Flash)
• 钢球的直径的范围:大于物料ø 的4～9倍且不小 于65mm • 钢球总体积占滚筒容积的30% ～ 50%为宜。 • 球磨机的钢筒，多采用圆柱形，其长度与直径 的比称为长径比，一般取1.64 ～ 1.56为宜。 • 最大装量不得超过罐内总体积的50%.
• • • • • • •