第三章-粉碎及设备教学文案

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带传送带的粉碎机文案

带传送带的粉碎机文案

带传送带的粉碎机文案
1. 提升生产效率,轻松应对大批量物料粉碎需求!
2. 创新设计,一键操作,粉碎更简单方便!
3. 传送带设计,自动输送物料,节省人力资源投入!
4. 突破传统制约,精确控制粉碎物料大小!
5. 节省时间,提高工作效率,让您轻松应对忙碌的生产计划!
6. 高度自动化,减少人为误操作,保障工作安全!
7. 多功能设计,适用于各类物料的粉碎处理!
8. 精心设计的输送系统,确保物料的连续流动和均匀分布!
9. 直观界面,操作简单,即使没有经验也能轻松上手!
10. 充分利用空间,紧凑设计,提升工作区域的利用效率!
11. 优质材料,坚固耐用,延长使用寿命,降低维护成本!
12. 快速拆装设计,简化清洁和维护过程,减少停机时间!
13. 高速运输,实现物料保存和分配的快速效率!
14. 精准控制,可调节的粉碎粒度,满足不同生产需求!
15. 环保节能,粉尘处理系统完善,符合环保要求,提升企业形象!。

执业药师考试辅导《中药药剂学》第三章 粉碎、筛析与混合

执业药师考试辅导《中药药剂学》第三章 粉碎、筛析与混合

第三章粉碎、筛析与混合1~2分 14考点答疑编号:NODE70093300103100000101答疑编号:NODE70093300103100000102第一节粉碎学习要点:1.粉碎的目的2.四大粉碎方法及其适用范围3.六大粉碎机械的适用性答疑编号:NODE70093300103100000103一、粉碎的含义与目的粉碎:借助机械力将固体物料碎裂成适当粒度的颗粒或粉末的操作技术。

主要目的:①便于药剂的制备与调配;②利于药材有效成分的浸出;③增加难溶性药物的溶出速率,有利吸收;④利于新鲜药材的干燥和贮存。

答疑编号:NODE70093300103100000104二、常用的粉碎方法干法粉碎(混合、单独)5%1.混合粉碎串料(串研):含黏液质、糖分、树脂、树胶等黏性药材。

适用范围:熟地、枸杞、大枣、桂圆肉、山萸肉、黄精、玉竹、天冬、麦冬。

答疑编号:NODE70093300103100000105串油:含油脂性药材适用范围:桃仁、柏子仁、酸枣仁、紫苏子、胡桃仁(种子类)蒸罐:皮肉筋骨等动物药适用范围:乌鸡、鹿胎答疑编号:NODE700933001031000001062.单独粉碎贵重细料药:冰片、麝香、牛黄、羚羊角毒性药:马钱子、红粉刺激性药:蟾酥氧化、还原性强的药:火硝、硫黄、雄黄树脂、树胶:乳香、没药质地坚硬药答疑编号:NODE70093300103100000107湿法粉碎1.水飞法:适用范围:矿物、贝壳类药物——朱砂、炉甘石、珍珠、滑石粉不适于:水溶性矿物药(硼砂、芒硝)2.加液研磨法:轻重樟脑、薄荷脑、冰片、麝香答疑编号:NODE70093300103100000108低温粉碎适用范围:树脂、树胶:乳香、没药含糖分、黏液质、胶质较多:红参、玉竹、牛膝中药干浸膏超微粉碎(粒径≤75μm、细胞破壁率≥95%)适用范围:因溶出速度低导致药物难以吸收的难溶性药有效成分难以从组织细胞中溶出的植物性药答疑编号:NODE70093300103100000109★背记技巧★串料黏串油仁动物皮骨蒸罐矿贝水飞极细二脑冰麝加液脂胶黏膏低温一个原则:根据药物特点选择粉碎方法二个不能:硼砂、芒硝忌水飞四大家族:干法、湿法、低温、超微五药单独:贵重细料、毒剧药、氧化还原、树脂树胶、坚硬答疑编号:NODE70093300103100000110最佳选择题:制备朱砂或炉甘石极细粉的粉碎方法是A.加液研磨法B.串油法C.串料法D.水飞法E.低温混合粉碎法【正确答案】D答疑编号:NODE70093300103100000111配伍选择题:A.串料粉碎法B.串油粉碎法C.水飞粉碎法D.加液研磨法E.超微粉碎法1.处方中含有大量黄精、熟地黄,粉碎宜采用2.处方中含有大量柏子仁、酸枣仁,粉碎宜采用3.炉甘石粉碎宜采用4.冰片粉碎宜采用【正确答案】1.A 2.B 3.C 4.D★背记技巧★ 串料黏串油仁 动物皮骨蒸罐 矿贝水飞极细 二脑冰麝加液 脂胶黏膏低温答疑编号:NODE70093300103100000112 三、常用的粉碎机械答疑编号:NODE70093300103100000113 续表答疑编号:NODE70093300103100000114★背记技巧★截切脆性粉性锤击脆碎怕黏柴田黏硬怕油磨粉纤晶怕热球磨单独水飞流能气流超微答疑编号:NODE70093300103100000115最佳选择题:既可用于干法又可用于湿法粉碎的粉碎机械是A.万能磨粉机B.万能粉碎机C.锤击式粉碎机D.气流粉碎机E.球磨机【正确答案】E 答疑编号:NODE70093300103100000116第二节筛析学习要点:1.筛析的目的2.药筛的种类、规格——标准药筛(1~9)3.筛号与目号的对应关系4.粉末的分等——六等:最粗粉、粗粉、中粉、细粉、最细粉、极细粉答疑编号:NODE70093300103200000101一、筛析的含义与目的筛析:固体粉末按粗细不同分离。

第三章粉碎原理与设备(共38张PPT)

第三章粉碎原理与设备(共38张PPT)

四、振动磨
1.结构和工作原理 结构:槽型或圆筒形磨体、激振器、支撑弹簧和驱动电机
等部件组成。
振动粉碎机结构示意图
工作原理:通过驱动电机带动激振器旋转,产 生周期性的激振力,筒体在支撑弹簧上产生高 频振动,在筒体内的研磨介质通过三种运动〔 强烈抛射运动、高速自传运动、慢速的公转运 动〕与物料进行作用,在介质的冲击与研磨作 用下磨细。
1.结构与工作原理:
主要工作部件是带有锤子的转子。物料进入后受高速运动的
锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。转子下部设有筛 板。
2.种类、特点及应用
种类:按转子数目,单转子锤式和双转子锤式;按转子回 转方向,分为可逆式和不可逆;按转子排数,分为单排式 和多排式;按转子的连接方式,分固定锤子和活动锤子。 固定锤子用于软质物料的粉碎。
流化床对射磨:
特点:磨腔中形成三束气流,在中心形成碰撞、摩擦而粉碎。
六、胶体磨
1.结构与工作原理
结构:带斜槽的锥形转子和定子组成磨碎面。
特点:具有操作方便、环保、效率高、体积小、性能稳定等特 点。常用于制备混悬液、乳浊液、胶体溶液、注射剂等,胶体
磨属于高精密机械。
七、锤击式破碎机
二、粉碎的根本原理 1.粉碎过程是利用外加机械力,局部的破坏物
质分子间的内聚力。是机械能转变为外表能的 过程。
2.粉碎过程中,要及时别离已到达规定细度的 粉末。
3.脆性是物质在外力作用下断裂破坏的性质, 与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速率 等)有关。
粉碎药材时,根据不同的性质,采用不同的方法 粉碎。比方对樟脑、冰片等粉碎时参加少量挥发 性液体;具有一定弹性的乳香、没药,在低温下 粉碎;注意防止低共熔现象;不溶于水的药物, 利用颗粒不同的重量进行别离,水飞法。

3 粉碎机械与设备

3 粉碎机械与设备

粉碎比
• 意义:衡量粉碎机的粉碎效果。 • 平均粉碎比
公称粉碎比:允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之
比。 二者关系:由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总是小于 最大进料口尺寸,所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称 粉碎比。
平均粉碎比=(70%-90%)公称粉碎比
粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。
类等,其适用范围广泛,通用性强,而且构造简单,生产
效率高。 • 易于控制产品的粒度,使用维护安全、方便、可靠。
锤片式粉碎机
锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈
的作用而将物料粉碎的机器。
原理:主要是撞击粉碎,同时还存在摩擦和剪切,所 以既适用脆性物料,也适用于韧性物料,故也叫万能粉碎
机。
特点:结构简单,操作方便,生产效率高。 缺点:作用机理复杂,粒度不能严格控制,粉碎比变 化大。 应用:食品原料和中间产品的粉碎,如玉米、小麦、
谷类、食盐、糖等。
(一)结构: 粉碎室
齿板
转子 锤片
筛板
风机 沉降设备
工作过程及结构型式
常见的锤式粉碎机系统。该系统主要由进料装臵,机 壳,转子,齿板,筛板,风机和排料装臵组成。在主轴上 固定转盘,上连接锤片组成转子。 转子由主轴驱动,在粉碎室(由机壳、齿板和筛板组 成)内旋转,粉碎物料,转子下方是筛板,侧面是风机, 风叶固定在主轴上。 工作过程 工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎,颗粒以较高的速度飞向齿板,撞击进 一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物 料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板 的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。 同时,由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧 壁等处粉尘的外溢,避免工作环境污染。

粉碎室管理制度

粉碎室管理制度

粉碎室管理制度第一章总则为了规范粉碎室的管理工作,保障设备的安全运行,确保信息的安全性,依据相关法律法规和公司内部制度,制定本管理制度。

第二章粉碎室的建设与布局1. 粉碎室的建设应符合消防、环保等相关建设标准,安全通风、排气系统应设置,避免有毒气体滞留。

2. 粉碎室应设有专门的进口和出口,进口处设有安全通道,出口处应设有安全门。

3. 粉碎室内应设有照明设备和消防设施,以确保员工的工作安全。

第三章粉碎设备管理1. 粉碎设备应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。

2. 粉碎设备的使用应遵守操作规程,严禁擅自调整设备参数和开启关闭设备。

3. 粉碎设备维护人员应经过专业培训,具备维护设备的资质。

第四章粉碎作业管理1. 粉碎室作业应有专人负责,保证安全顺利进行。

2. 粉碎室的作业人员应佩戴个人防护装备,确保安全作业。

3. 粉碎物料应按照要求进行分类处理,确保废料的处理符合相关法律法规。

第五章粉碎废料的处理1. 粉碎废料的处理应符合环保要求,避免对环境造成污染。

2. 粉碎废料的储存和运输应当谨慎,防止发生意外事故。

3. 粉碎废料的处置应按照相关法规进行,严禁私自倾倒或销毁。

第六章灾害应急管理1. 粉碎室应建立健全的灾害应急预案,明确应急救援措施和责任人员。

2. 定期进行灾害应急演练,保证员工掌握应对突发事件的能力。

3. 在发生灾害事故时,应迅速启动应急预案,组织人员进行救援和处置。

第七章监督检查与处罚1. 粉碎室管理部门应定期进行现场检查,核查设备运行情况和作业环境。

2. 对发现的问题及时整改,对违规行为进行处罚。

3. 对严重违规行为,应采取停产整顿等措施,确保安全生产。

第八章附则本制度自颁布之日起生效,如有需要修改,须经主管部门批准。

对违反本管理制度的人员,将依据公司规章制度进行惩罚。

凡涉及法律法规变更的,将及时进行相应的调整,以保证粉碎室管理工作的顺利进行。

以上就是粉碎室管理制度的相关内容,希望全体员工能够遵守制度规定,确保粉碎室的安全运行,为公司的发展贡献自己的力量。

3-第三章 固体废物的破碎

3-第三章 固体废物的破碎

2、冲击式破碎机
结构:有冲击板(与锤式破碎机相比)P60 特点:具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺度小、 操作方便、易于维护等特点。
三、剪切式破碎机
工作原理:通过固定刀和可动刀之间的齿合作用,将固体废 物切开或割裂成适宜形状或尺寸,特别适合破碎低二氧化硅 含量的松散物料。
四、辊式破碎机
热力破碎 低温破碎 劈碎 冲击破碎 剪切破碎 磨剥破碎 挤压破碎
半湿式破碎
一般的破 碎机兼有 多种破碎 方法,通 常是破碎 机的组件 与物料及 物料间多 种力综合 作用的结 果
3、破碎方法选择:依据废物的机械强度,特别 是废物的硬度而定。

坚硬废物(如废石、废渣):挤压、劈裂、冲击、磨碎等; 柔韧性废物:剪切、冲击、磨碎或者低温破碎 脆性废物:冲击、劈碎等 含有大量废纸的城市垃圾:湿式或半湿式破碎。

作业

p90:1、2、3
颚式破碎机 特点:结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等。 应用:用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的固体废物。即 可用于粗碎,也可用于中、细碎。 如:煤矸石作为沸腾炉燃料、制砖和水泥原料时的破碎。
二、锤式和冲击式破碎机
1.锤式破碎机
1.锤式破碎机
锤式破碎机

按转子数目分:


(1)单转子锤式破碎机(只有一个转子) (2)双转子(有两个作相对回转的转子) 可逆式:转子可两个方向转动 不可逆式:转子只能一个方向转动 转子组成:主轴、圆盘、销轴和锤子组成,(锤子 可是固定的也可是摆动的)

单转子破碎机根据转子的旋转方向分:



目前普遍采用可逆式单转子锤式破碎机.
锤式破碎机


工作原理: 固体废物自上部给料口给入机内,立即遭受高速旋转 的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。 在转子下部设有筛板,破碎物料中小于筛孔尺寸的细 粒通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板 上并继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出。 (转子转速约1000r/min) 应用: 破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。

三章粉碎与混合

三章粉碎与混合

dv
3
6Vp

(m)
2.球形度和形状因数
(1) 球形度s
同体积球体表面积
s 颗粒实际表面积
s

d 2 v
d s 2

6V p dvS p
(2)形状因数
设L为选取颗粒的某一代 表性尺寸,VP=aL3, SP=6bL2
形状因数
bSp/(6L2)LSp
a Vp/L3 6Vp
第三章
粉碎与混合
Size Reduction and Mixing
第一节 粉 碎
3-1 粉碎的基本概念和原理
3.1A 固体颗料的粒度
1.粒度 固体颗粒的大小称为粒度(particle size)。球形颗粒,粒度即为直径。非球形颗粒 有名义粒度。
(1)以表面积为基准的名义粒度
ds
Sp

(m)
(2) 以体积为基准的名义粒度
筛分的必要条件T f
mgsinmRx2sins(mgcosmRx2cos) 简化后得:g(sins cos ) 2Rx(sin s cos)
2Rx(tg s)cos
2n,
2R(tg s)
n 1 g(sins cos) 2 R(tgs)
ECR(d12
1) d1
(2)Kick 法则 n=1 适于粗碎
E

CK
ln
d1 d2
(3)Bond 法则 n=1.5 适于中碎
ECB(
1 d2
1 )
d1
3.1C 粉碎速率
设Rd为粒度大于d的物料体积(或 质量)分数,
dRd dt
kRdm
R 1m do
R d
1m

中药炮制技术教案第三章第四章

中药炮制技术教案第三章第四章
4.每组选出代表对所选设备进行讲解(约35min)
鼓励运用多种方式。
5.总结重要知识点。(约15min)
作业布置
做课后题。
教学反思
同学们很积极,勇于运用多种方式,小组间相互配合,效果非常好。以后要多采用这样的方式提高大家的积极性。
2.能说出重要中药炮制设备的作用及原理。
技能目标:会识别保证质量的中药炮制方法。
德育目标:提高大家防假打假的意识。
教学重点
中药饮片的质量要求,中药饮片的贮藏保管。
教学难点
中药炮制设备的原理。
教学方法
1.教师讲授为主,学生自学、查阅文献为辅。
2.多媒体辅助教学,ppt课件、网络资源演示。
3.分组讨论,分享信息。
教学过程
(教学环节及内容、各环节时间安排、应用技术资源等)
1.结合市场上的中药饮片作假情况,举例强调中药饮片的质量要求。(约30min)
2.讲解中药饮片的贮藏保管要求及提倡的贮藏方法。(约15min)
3.分配给每组几个中药炮制设备,要求同学们分组研究中药炮制设备的作用方式及原理,准备好后用多种方式(如画图、视频、演示等)为同学们讲解(约30min)
单元/章节
第三、四章中药饮片的质量要求及贮藏保管与中药炮制机械设备
授课内容
中药饮片的质量要求;中药饮片的贮藏保管;净制设备;软化及切制设备;炒制设备;蒸煮设备;煅制设备;干燥设备;粉碎设备授来自时间2023.09.19
授课学时(节)
3
授课类型
理论课□实验课□ 实训课□ 实践课□其他□
教学目标
知识目标:1.能说出中药饮片的质量要求及贮藏保管要求。

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为,保障人身安全和设备正常运行,根据国家相关法律法规和企业安全规定,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工,包括正式员工、临时工和外包人员等。

第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力:了解粉碎机的结构和工作原理,掌握操作方法和技巧,熟悉相关安全操作规程,具备应对突发情况的应急处理能力。

第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书,经过合格评定后方可上岗操作。

定期进行安全教育培训,提高安全意识和技能水平。

第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和参数。

第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项:1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控,确保设备正常运转;2. 按照生产计划和工艺要求,控制粉碎机的进料速度和破碎粒度,保证生产工艺的稳定性和产品质量;3. 保持工作场所的卫生和整洁,定期对粉碎机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命;4. 及时上报设备故障和异常情况,参与故障排除和维修工作,确保设备的正常运行和生产连续性;5. 遵守相关安全规定,正确使用个人防护装备,确保人身安全;6.参与生产技术改进和工艺优化,提出改进意见和建议,优化生产效率和产品质量。

第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中,必须遵守以下安全操作规程:1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等;2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,熟悉粉碎机的结构和工作原理,了解操作程序和安全规定;3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品,严禁使用湿手和带电器皿操作;4. 确保进料平稳,不得超过设备的额定负荷;5. 发现设备异常和故障,必须立即停机并上报维修部门,严禁私自修理和调试;6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识,禁止非操作人员靠近;7. 操作过程中,必须注意观察设备运行情况,随时检查设备状况,如有异常必须立即停机并上报。

第三章-粉碎、筛析与散剂

第三章-粉碎、筛析与散剂

第四章粉碎与筛析第一节粉碎一.粉碎的目的1.含义:粉碎主要是借机械力或借助其他方法将大块固体物料碎成规定细度的操作过程。

2.目的:1)增加药物的表面积,促进溶解与吸收,提高药物的生物利用度;2)便于调剂和服用;3)加速药材中有效成分的浸出或溶出;4)为制备多种剂型奠定基础,如混悬液、散剂、片剂、胶囊剂等。

二、粉碎的基本原理1. 物料分子间内聚力:被外加机械力破坏。

2. 表面积与表面能增大:机械能表面能,故不稳定,粉末有重新结聚的倾向,可采用部分药料混合粉碎,或湿法粉碎,以阻止粉粒结聚。

3.物料性质:1)极性晶型:如生石膏具脆性.较易粉碎,沿晶体结合面碎裂。

2).非极性晶体:如樟脑、冰片脆性差,粉碎时易变形,可加入少量挥发性液体,降低分子间内聚力,使晶体易从裂隙处分开。

3).非晶形:分子排列不规则。

如树脂、树胶等具有弹性,粉碎时一部分机械能用于引起弹性变形,最后变为热能,因而降低粉碎效率,可低温粉碎4).植物药材:性质复杂,含水分(约为9%—16%),具有韧性,难以粉碎。

所含水分越少,越有利于粉碎;(1)薄壁组织的药材,如花、叶易于粉碎;(2)木质及角质结构的药材则不易粉碎。

(3)含粘性或油性药材都需适当处理(脱脂或混合粉碎)才能粉碎。

4.自由粉碎与缓冲粉碎为使机械能有效地用于粉碎,将已达到要求细度的粉末随时分离移去,使粗粒有充分机会接受机械能,这种粉碎法称为自由粉碎。

反之,若细粉始终保留,在粗粒间起缓冲作用,消耗大量机械能,影响粉碎效率,并产生大量不需要的过细粉末,称缓冲粉碎。

所以在粉碎过程中必须将细粉吹出.使粉碎能顺利进行5.粗细粉粒重差:对于不溶于水的药物如珍珠在水中利用粉粒的重量不同,细粒悬浮而粗粒下沉分离,可得极细粉。

三.粉碎的方法1单独粉碎与混合粉碎1)单独粉碎系指将一味药料单独进行粉碎处理。

需单独粉碎的有:(1)氧化性药物与还原性药物,混合可引起爆炸。

(2)贵重、毒性、刺激性药物,为了减少损耗和便于劳动保护亦应单独粉碎。

粉碎基本原理

粉碎基本原理

A C 100% A:该矿物的单体解离粒子个数; A B B:含有该矿物的连生粒子个数。
矿物解离度的测定
矿物单体解离度的测定,由于采用的测试技术不 同可分为矿物分离测量法和矿物显微图像测量法。
矿物分离测量法,是利用产物中矿物间性质(密度、磁性、可 浮性等)上的差别,将产物按其组分含量的不同分为一系列组 分含量级别。具有比重差异的矿物组分,常用的分析手段是重 液和重介质沉浮分离.有时也采用上升水流管或磁流体静力分 离技术;若产物中矿物组分磁性差异明显,则采用磁力分离技 术;而对于某些特定产物,也可采用浮游或浸出技术进行分析。
根据试验研究证实:粉碎时新生表面积不多,体积假说较为准确,裂缝假说结果 不可靠;细碎时(破碎到10μ m以下时)裂缝假说求得的数据过小,此时新生表面 积增加,表面能是主要的,面积假说较为准确;在粗碎与细碎之间的广泛范围内, 裂缝假说比较适用,因为榜德的经验公式是根据一般破碎设备得出结论,所以在中 等破碎比情况下与它大致相符。 各假说在适合各自的粒度范围内与实际情况的误差不大,因而在应用时,应正确 加以选择。其中,裂缝假说较有实际意义与应用价值。
体积假说只能近似地计算粗碎和中碎的破碎总功耗,因为它只考虑了变形。
1.2 破碎及粉碎理论
三、裂缝假说
裂缝假说是由F.C.榜德(F.C.Bond)于1952年提出,它介于面积假说和体积假说之间 的一种破碎理论。裂缝假说认为破碎矿石时,外力首先使物料块产生变形,外力超过强度极限 以后,物料块就产生裂缝而破碎成许多小块。榜德提出的一个计算破碎功耗的公式为:
矿石的性质是多种多样的,针对矿石的性质而选用合适的破 碎力方式是提高破碎效率的重要途径
第二章
粉碎原理----粉碎理论
体积粉碎
粉 碎 模 型

均质

均质
转子由主轴驱动,在粉碎室(由机壳、齿板和筛板组 成)内旋转,粉碎物料,转子下方是筛板,侧面是风机, 风叶固定在主轴上。 1、工作过程
工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎,颗粒以较高的速度飞向齿板,撞击进 一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物 料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板 的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。
3.轧距调节
(1) 概念: 两磨辊辊面间的最小距离叫轧距.调节轧距可 以控制被粉碎物料的粒度.
(2) 调节方式:
a.松闸:当粉磨机空载时,为避免高速相向旋转的 两磨轮相互摩擦、碰撞,轧距应放大,称为松闸。
b.合闸:当粉碎机负载时,为了达到研磨效果,两辊 间隙应回到调定的轧距,称为合轧.
(3)要求:
2、磨辊
(1)按表面分
齿辊:表面有一定形状和细槽,起剪切、挤压和
磨辊
研磨作用。
光辊:表面光滑,起挤压和研磨作用。
(2)按表面线速度分
表面线速度相等(做轧片和轧坯)
对辊
快辊:表面线速
度较高
表面线速度不相等(做研磨)
慢辊:表面线速
度较慢
(3)要求:足够的强度、刚度和硬度、表面耐磨性、均匀
性、导热性
不同类型的辊轴
(三) 辊式磨粉机的主要性能参数
1、磨辊速比和研磨长度
快慢辊线速度的比值称为速比,用i表示,两辊 磨线速度相等时有:
i=vk/vm=nk/nm
式中:vk、vm ——分别为快、慢辊的线速 m/s ;
nk、nm ——分别为快、慢辊的速度 r/min。
研磨长度是指在粉碎区内快辊面相对于物料的滑 动距离,用s表示:

粉体工程---第三章 碎矿(上)_OK

粉体工程---第三章 碎矿(上)_OK

Dmax d max
如果原料及产品粒度均用100%过筛的粒度来 表示,实际上是物料中的极限粒度,此时的 破碎比亦可称极限破碎比。 应用范围:
2、公称破碎比(名义):
i公称
0.85B S
6
B 给矿口的宽度mm; S 排矿口宽度为mm。 应用:
3、平均破碎比或真实破碎比:
i真实
D平均 d 平均
应用:
37
3.1.4.7 功耗学说的应用 以功耗学说目前的研究深度.它的应用大致有以 下方面 邦德学说的应用:
(1)由于邦德功指数可以测定,邦德指数判别矿 石的硬度和可磨度。
Wi 17硬矿,难磨矿石 Wi 17~11中硬矿,可磨 Wi 11~7次中硬矿 Wi 7软矿,易磨
38
(2)利用邦德功指数评价磨矿效果
❖ 包括破碎和磨碎,破碎所使用的设备为 破碎机,磨碎使用的机械为磨矿机。
4
按照使用的方法和产物粒度的不同可以分为破碎 和磨碎。
破碎:产物粒度大,>5mm 磨碎:产物粒度小,<5mm
破碎作业的技术指标包括破碎比和破碎效率。
破碎比:给料粒度与产物粒度的比值,i。其 表达方式有:
1、最大破碎比:
5
imax
3.1.1.1 破碎及破碎比
研究的粒度范围: 1500(3000)mm— 5(30)mm
粉(破)碎任务:减小颗粒几何尺寸,这是选 别工作不可回避的问题。
3
❖ 主要介绍:粉碎比、粉碎方法、矿石强度、 可碎性等
❖ 粉碎的三个阶段:施加外力—内聚力破 坏—粒度减小。
❖ 粉碎概念—借助外力克服固体分子间内聚 力,使固体粒子粒度减小的过程。
36
注意: (1)破碎过程是复杂的,建立这些功耗学说时,许多影响 因素并未考虑,例如结晶缺陷.矿石的节理及裂缝、矿 石湿度、黏性和不均匀性,矿块间的相互摩擦和挤压等, 这些因素均受影响矿石的强度,也就影响到破碎它时需 要的功耗。 (2)3个功耗学说都有片面性和近似性,今后还需不断验 证并探寻更完善的新理论。尽管现有功耗学说有这些缺 点,但毕竟把矿石强度、给矿粒度、产品粒度和功耗的 关系定下来了,在相当程度上反映了破碎过程的实质。

精选片剂生产工艺各工序设备管理课程

精选片剂生产工艺各工序设备管理课程

粉碎后的药物有利于制备各种剂型,如 散剂、片剂、混悬剂、胶囊剂等,提高 这些剂型的质量;通过粉碎这能加速中 药材有效成分的溶解和扩散,减少溶剂 的用量,提高浸出率,使提取更加完全。
2粉碎的一般原理
固体物质的形成依赖于分子的内聚力。 粉碎是利用机械力部分破坏物质分子间 的内聚力,使其成为碎破品。
目是指每平方英吋筛网上的空眼数目, 50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个, 500目就是500个,目数越高,孔眼越多。 除了表示筛网的孔眼外,它同时用于表 示能够通过筛网的粒子的粒径,目数越 高,粒径越小
1平方英吋=6.45平方厘米
(二)锤击式粉碎机
原理:利用安装在高速旋转的圆盘上的 钢锤,借撞击及锤击作用而粉碎物料。
第三节 混合设备
由两种或两种以上的不均匀组分组成的 物料,在外力作用下使之均质化的操作 称为混合。
回转型混合设备
多数为间歇式操作,混合均匀度较高, 能混合流动性较好的颗粒或粉状物料, 适应性较强。
1回转型混合设备 V型应用最广。
工作原理: 容器围绕转轴旋转一周时,容器内的
物料一合一分,容器不停转动时,物料经多 次的分开,掺合而达到均匀。
第三章 粉碎、过筛、混合设备
第一节 粉碎设备 1概述 粉碎是借机械力将大块固体物料粉碎成适宜程
度的碎块或细粉的操作过程。 在药物制剂生产时,需要将药物和辅料进行粉
碎,以提高复方药物或药物与辅料的混合均匀; 增加药物的比表面积,以利药物溶解和吸收, 使某些难溶性药物的溶出速率增加,提高其生 物利用度;
其他粉碎机械 滚压式粉碎机
干法干燥,适用于挤压脆性药材、橡胶 弹性物料。对潮湿、有黏性及富
切药机
根据药材特性和药用要求,将药材切成 薄片、厚片、斜片、段和块等不同规格。

初中化学粉碎药物教案

初中化学粉碎药物教案

初中化学粉碎药物教案
主题:粉碎药物
目标:学生能够理解粉碎药物的相关概念,并通过实验操作掌握相关技能。

教学内容:了解粉碎药物的原理及方法,掌握粉碎药物的实验操作步骤。

实验材料:药片、医用搅拌棒、研钵、研钵架、研钵棒。

实验步骤:
1. 将一片药片放入研钵中。

2. 使用医用搅拌棒将药片在研钵中研磨。

3. 观察粉碎后的药物颗粒的大小和形状。

4. 将粉碎后的药物颗粒倒入试管中进行观察。

5. 讨论药物粉碎的原理及方法,总结实验过程中的注意事项。

实验问题:
1. 为什么需要粉碎药物?
2. 如何选择适当的方法来粉碎药物?
实验总结:
通过本实验,学生了解了粉碎药物的原理及方法,掌握了相关实验操作技能。

同时,学生也对药物的使用与安全有了更深层次的认识。

扩展实验:
1. 使用不同的方法来粉碎药物,比较它们的效果。

2. 研究不同药物在粉碎过程中的化学变化。

3. 探究粉碎药物对药效的影响。

注:实验中需遵守实验室安全规定,注意个人安全防护措施。

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各级粉碎比i1,i2,…in与总粉碎比i0的关系为:
i0 i1i2in
4
(3) 粉碎方式
挤压粉碎
冲击粉碎
磨擦-剪切粉碎
劈裂粉碎
5
(4) 粉碎流程
简单的粉 带预筛分的 碎流程 粉碎流程
带检查筛分 的粉碎流程
带预筛分和检查 筛分的粉碎流程
6
3.2 物料的基本特性
3.2.1 强度
指的是物料对外力的抵抗能力,通常以物料破坏时 单位面积上所受的力来表示,单位为N/m2或Pa
式中,E为粉碎能量,x为粒径,CL、n为常数。上式 是粉碎过程中粒径与功耗关系的通式
16
2) 雷廷格尔(Rittinger)定律
提出粉碎物料所消耗的能量与粉碎过程中新增加的 表面积成正比:dE=CRdS
数学表达式为
E
CR'
1 x2
1 x1
将Lewis式中的常数n取2并积分后也可以得到上式
17
3) 基克(Kick)定律
物料的实际(测)强度往往远低于理论强度(约为 其1/100~1/1000)。
实际强度:=(2E/c)1/2,其中c为裂纹半。 实际(测)强度还与测定条件(如试样的尺寸、加 载速率及所处环境等)有关
8
材料的理论强度和实测强度
材 料 名 称理 论 强 度 /GPa 实 测 强 度 /M Pa 材 料 名 称理 论 强 度 /GPa实 测 强 度 /M Pa
与塑性相反的一种性质。脆性材料抵抗动载荷或冲 击的能力较差,采用冲击粉碎可使粉碎效率提高
11
12
3.2.5 韧性
指物料在外力的作用下,塑性变形过程中吸收能量 的能力。韧性物料的抗拉和抗冲击性能较好,而抗压 性能较差,采用挤压粉碎可使粉碎效率提高
13
3.3 基本理论
3.3.1 粉碎模型
Hüting等人提出了以下三种粉碎模型 体积粉碎模型
19
20
2) Hiorns公式
假定符合雷廷格尔定律,粒度符合罗辛-拉姆勒分布, 若固体颗粒间的摩擦力为kr,则
21
3) Rebinder公式
将基克定律和田中定律相结合,考虑了表面能、热 能的变化及固体表面某些物理化学性质的变化,提出
22
3.3.3 粉碎过程热力学
硬度越大,耐磨性越好。硬度作为间接评价指标, 在一定程度上体现了物料粉碎的难易程度
10
3.2.3 易碎(磨)性
指的是在一定粉碎条件下,将单位质量物料从一定 粒度粉碎至某一指定粒度所需的能量,或施加一定能 量使物料达到的粉碎细度
易碎(磨)性一般用相对易碎性系数来表示。易碎 性系数越大,物料越易粉碎
3.2.4 脆性
第三章-粉碎及设备
3.5 粉体的分级
3.5.1 基本概念 3.5.2 分级性能的评价 3.5.3 筛分分级原理与设备 3.5.4 流体系分级原理与设备
3.6 粉碎机械力化学
3.6.1 机械力化学作用 3.6.2 机械力化学的应用
思考题
2
3.1 基本概念
(1) 粉碎
粉碎:固体物料在外力的作用下,克服内聚力,从
滑 石 1

长 石
6
11304
石 膏 2
2595
石 英
7
12519
方 解 石 3
2671
黄 晶
8
14377
萤 石 4
2713
刚 玉
9
15659
磷 灰 石 5
4396
金 刚 石 10
16747
9
3.2.2 硬度
指的是抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力。也 可理解为在固体表面产生局部变形所需的能量
硬度的大小与物料内部的化学键以及晶体结构有关。 无机材料常用莫氏硬度或维氏硬度表示
按材料内部的均匀性和是否有缺陷分为理论强度和 实际(测)强度
物料强度的高低在一定程度上体现了其粉碎的难易 程度
7
(1)理论强度
不含任何缺陷的完全均质材料的强度称为理论强度。 它相当于原子、离子或分子间的结合力
理论强度:th=(E/a)1/2,其中为表面能,E为弹性 模量,a为晶格常数
(2)实际(测)强度
表面粉碎模型
均一粉碎模型
14
粉碎产物的粒度分布有所不同: 体积粉碎后的粒度分布较集中,而表面粉碎后的细 粉较多,粒度分布范围较宽
15
3.3.2 粉碎功耗定律
通常以粒径的函数来表示粉碎功耗
(1) 经典理论
1) Lewis公式(或综合式)
提出粒径减小所耗能量与粒径的n次方成反比
数学表达式为
dE C Ld xx n 或d d E x C Lx 1 n
金 刚 石 200
约1800
氧 化 镁 37
100
石 墨 1.4
约15
氧 化 钠 4.3
约10

96 3000( 拉 伸 的 硬 丝 )石 英 玻 璃 16
50

40 2000( 高 张 力 用 钢 丝 )
典型矿物的莫氏硬度值
矿 物 名 称莫 氏 硬 度 晶 格 能 /(KJ/mol) 矿 物 名 称莫 氏 硬 度 晶 格 能 /(KJ/mol)
提出相同重量,相似物体粉碎时所需的能量只与粉 碎比有关
数学表达式为 ECK ' lgxx12 CKlgSS12
此式为Lewis式中的常数n=1时积分所得
4) 邦德(Bond)定律
提出粉碎所需能量与颗粒粒径的平方根成反比
数学表达式为
ECB '
1 x21x1CB(
S2
S1)
此式为Lewis式中常数n=1.5时积分所得
而使颗粒尺寸减小,比表面积增大的过程
破碎:使大块物料碎裂成小块物料的加工过程
粉磨:使小块物料碎裂成细粉末状颗粒的加工过程
相应的机械设备分别称为破碎机械和粉磨机械
进一步的划分
粗碎—将物料破碎到100mm左右
破碎中碎—将物料破碎到30mm左右
粉碎
细碎—将物料破碎到3mm左右 粗磨—将物料粉磨到0.1mm左右
18
(2) 粉碎功耗新观点
1) 田中达夫粉碎定律
提出比表面积增量对功耗增量的比与极限比表面积
和瞬时比表面积的差成正比
数学表达式为
dS dEK(S S)
式中,S∞为极限比表面积,它与粉碎设备、工艺及 被粉碎物料的性质有关,S为瞬时比表面积,K为常数
将上式积分,当S远远小于S∞时,可得
SS(1eKE)
粉磨细 超磨 细磨 —— 将物 将料 物粉 料磨 粉到 磨到 605mm左或右更小至亚微米
3
(2) 粉碎比和粉碎级数
若原始物料粒度为D,经过某台粉碎机械粉碎后的粒 度为d,则比值i(i=D/d)称为粉碎比
也可用粉碎机械的最大进料口宽度与最大出料口宽 度之比来表示,称为公称粉碎比
串联多台粉碎机进行的粉碎作业称为多级粉碎,粉 碎机串联的台数称为粉碎级数,原始物料的粒度与最 后破碎产品的粒度之比称为总粉碎比
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