供应商参与下的新产品开发绩效评价
供应商绩效考核管理办法
综合绩效
奖惩情况
A级
100~91分
A级供应商,新产品优先开发采购,下季度货款酌情缩短付款账期或者支付一定比例现汇。
B级
81~90分
B级供应商,对其采购策略维持不变,要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交。
C级
71~80分
C级供应商,减少采购量或者暂停采购,要求其对不足的部分进行整改,并将整改结果以书面形式提交,采购部对其整改结果进行确认后决定是否继续正常采购。
4.服务(20分)=
反应表现
对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速,答复是否完整,对退货、挑选是否及时处理.
2分
合作态度
是否将本公司看成是重要客户,供应商高层领导或关键人物是否重视本公司的要求,是否有合适的人员与本公司沟通,沟通手段是否符合本公司的要求。
2分
共同改进
是否积极参与或主动参与本公司相关的质量、供应、成本等改进项目或活动,或推行新的管理做法等,是否积极组织参与本公司共同召开的供应商改进会议,主动解决或预防问题。
●供应商业绩评价流程
■各归口部门根据物料的重要程度定期分别对供应商业绩进行评价,评价方法见供应商评价标准,填写《供应商绩效考核汇总表》于次月5日前报采购部.
■采购部收集、汇总各部门的评价结果,每季度对供应商进行一次综合评定并按照评定总分的高低分值,依次将供应商定为“A、B、C、D”四个等级,具体的等级标准如下:
2分
参与开发
是否参与本公司的各种相关开发项目,如何参与本公司的产品或业务开发过程。
2分
其他支持
是否积极接纳本公司提出的有关参观、访问事宜,是否积极提供本公司要求的新产品报价与送样,是否妥善保存与本公司相关的文件等不予泄露,是否保证不与影响到本公司切身利益的相关公司或单位进行合作等。
共应商参与下的新产品开发绩效评价
价 法提 出一 个 可行适 用 的评价 模 型。
1 供 应 商 参 与 的 内涵
11 供 应 商 参 与 的 概 念 .
大规 模 定制 等 , 快速 地 推 出 品质 卓越 的新产 品 , 以满 足 顾
供 应 商参 与 (a ysp l r n o e e t 念最 早 来 自 E r u pi v l m n) l ei v 概 于 日本 与欧美 企业 在新 产 品开 发绩效 上 存在 “ 效缺 口” 绩 现 象(lr n ui t,9 1 a ig 1 9 )] 0世 纪 Caka dF j o 1 9 。L mm n ,9 3 。2 mo
综合 上述 各种 定义 ,为 了 区分供 应商 参 与 的贡献 、 任
务 和 责任 , 反映 供应 商 参 与新 产 品 开发 的不 同 维度 , 们 我 给 出下列 定义 : 供应 商参 与是指 供应 商 在新 产 品开发 过 程 中 , 了企业 目前或 未 来产 品开 发 的 目的 。 供 与 产 品零 为 提 部件 、 程或 服务 开 发有关 的各 种 资源 ( 力 、 资 、 息 、 过 能 投 信 知识 、 意 ) 以及 执行 的各 项任 务和 所承 担 的各项 责任 。 创 ,
供应 商参 与下的新产 品开发绩效评价
王 年 军
( 武汉理 3 大 学, 北 武 汉 4 0 7 ) - 湖 3 0 0
摘
要: 顾客 期 望从 市场 上得 到 完全 满足 其 个性 化 需 求的 商品 , 应 商参 与新 产 品开发 成 为 实现 该 目标 的 供
有效 手段 生产技 术的 发展 为供 应商 参与 新 产品 开发提供 了强有 力的技 术保 证 , 业应 鼓励 供 应商参 与新 企 产品开发 . 充分利 用供应 商 能力 来创 建 企业 竞 争优 势 。于是从 阐述 供应 商参 与 的 内涵入 手 , 并 建立供 应 商
权变视角下供应商参与对新产品开发绩效的影响研究
r y d i s c u s s a b o u t t h e s t u d y o f i t s f u t u r e t r e n d . Ke y wo r d s : S u p p l i e r i n v o l v e me n t ;n e w p r o d u c t d e v e l o p me n t p e f r o r ma n c e; t e c h n o l o g y u n c e r t a i n t y ;c o l l a b o r a t i v e e x p e r i e n c e
引 言
对于 制造 企 业 来 说 ,产 品 和 服 务 的 创新 能力 是 维持 中国制造 业 竞 争 力 的 最 大挑 战 ,是 中 国制造 业 转型 升级 的 主要 软肋 。随 着科 技 的进 步 、市 场 的 迅 速变 化 ,产 品 的生命 周 期 相 比之前 大 大缩 短 。如 何 缩短 新产 品 开发 时 间 、降低 开 发 成 本 同时 提 高新 产 品质 量与 创新 性 是 制 造 企 业 面 临 的迫 切 问题 。作 为 种 新 的合 作 创新 模 式 ,供 应 商参 与 ,成 为 解 决 这 问题 的有效 手 段 ,在 供 应 商 参 与 研 究 领 域 中也 已 经 成为一 个 重要课 题 。 本 文基 于 国内外 供 应 商 参 与对 新 产 品开 发 绩 效 影 响 的文献 进行 深 入 系 统 研 究 ,对 供 应 商 参 与 的 内
朱桂 平 , 周 杰
( 浙 江工商大学工商管理 学院 ,浙江杭 州 3 1 0 0 1 8 )
摘要 :供应商参与新产品开发作 为制造企业提 高新产 品开发绩 效的一种 新 的合 作创新 模式在 供应 商参与研 究领 域 中已经成为一个重要课题 。供应 商参与 可以分为 参与 时机 与参 与程度 两个 维度 ,供 应 商参 与的 结果主要 表现 为对新产品 开发绩效 的积极影响 。在对供应 商参与 新产 品开发现有 研 究全面综述 的基础 上 ,构建 一个权 变视 角 下的理论研 究模型 ,并对其 未来的发展趋 势进行初 步探讨 。 关键词 :供应 商参与 ;新产品开发绩效 ;技术不确定 ;合作 经验 中图分类号 :F 2 7 3 . 2 文献标识码 :A 文章编号 :1 0 0 0— 7 6 9 5( 2 0 1 3 )1 6— 0 2 4 6—0 4
供应链管理中的供应商评价指标
供应链管理中的供应商评价指标供应链管理是现代企业管理中的重要环节,而供应商评价指标则是供应链管理中的关键要素之一。
供应商评价指标的选择和使用对于企业的采购决策和供应链绩效具有重要影响。
本文将探讨供应链管理中的供应商评价指标,并分析其对企业的意义和影响。
一、供应商质量评价指标供应商的质量表现直接影响到企业的产品质量和客户满意度。
因此,供应商质量评价指标是供应链管理中的重要一环。
常见的供应商质量评价指标包括:产品合格率、产品缺陷率、产品退货率、供应商的质量管理体系认证等。
通过对供应商的质量评价指标进行监控和评估,企业可以及时发现供应商的质量问题,并采取相应的措施,以确保产品的质量和客户的满意度。
二、供应商交货能力评价指标供应商的交货能力是供应链管理中的另一个重要指标。
供应商的交货能力直接关系到企业的生产计划和客户的交货期要求。
常见的供应商交货能力评价指标包括:交货准时率、交货延误时间、交货数量偏差等。
通过对供应商的交货能力进行评价,企业可以及时了解供应商的交货情况,以便及时调整生产计划和供应链的安排,确保产品的准时交付。
三、供应商成本评价指标供应商成本评价指标是供应链管理中的重要指标之一。
供应商的成本直接影响到企业的采购成本和产品的竞争力。
常见的供应商成本评价指标包括:供应商的价格水平、供应商的运输成本、供应商的库存成本等。
通过对供应商的成本评价,企业可以选择价格合理且成本控制能力强的供应商,以降低采购成本和提高产品的竞争力。
四、供应商创新能力评价指标供应商的创新能力对于企业的产品研发和市场竞争具有重要意义。
常见的供应商创新能力评价指标包括:供应商的研发投入、供应商的专利数量、供应商的新产品开发能力等。
通过对供应商的创新能力进行评价,企业可以选择具有创新能力的供应商,与其合作开展产品研发和市场推广,以提高企业的产品竞争力和市场份额。
五、供应商可持续发展评价指标供应商的可持续发展能力对于企业的长期发展具有重要影响。
sqe 供应商风险评估和绩效考核方法
sqe 供应商风险评估和绩效考核方法供应商是企业的重要合作伙伴,其绩效和风险评估对企业的运营和发展至关重要。
SQE(Supplier Quality Engineer)是负责供应商质量工程的专业人员,他们在供应链管理中起到了重要的作用。
本文将重点介绍SQE供应商风险评估和绩效考核的方法。
一、供应商风险评估方法1. 供应商背景调查:通过对供应商的企业背景、注册资本、经营范围、生产能力等方面进行调查,了解供应商的规模、实力和信誉情况,从而初步评估供应商的风险。
2. 供应商质量管理体系评估:评估供应商的质量管理体系是否符合ISO9001等标准要求,包括质量管理制度、过程控制、产品检验等方面的考察,以确定供应商是否具备稳定的质量保证能力。
3. 供应商供货能力评估:评估供应商的供货能力,包括生产能力、交货能力、库存管理等方面的考察,以确定供应商是否能够按时交付符合要求的产品或服务。
4. 供应商风险评估模型:建立供应商风险评估模型,根据不同的风险因素(如供应商财务状况、市场竞争力、政策环境等),赋予不同的权重,综合评估供应商的风险等级。
5. 供应商评估报告:根据以上评估结果,编制供应商评估报告,对供应商的风险等级、质量管理体系、供货能力等进行综合评价,并提出相应的改进意见和措施。
二、供应商绩效考核方法1. 供应商质量绩效考核:通过对供应商的产品质量、交货准时率、售后服务等方面进行评估,对供应商的质量绩效进行考核,以确保供应商提供的产品或服务符合要求。
2. 供应商成本绩效考核:通过对供应商的价格竞争力、成本管理能力等方面进行评估,对供应商的成本绩效进行考核,以确保供应商的价格合理且具有竞争力。
3. 供应商创新绩效考核:通过对供应商的技术创新能力、新产品开发能力等方面进行评估,对供应商的创新绩效进行考核,以确保供应商能够不断提供具有竞争力的产品或服务。
4. 供应商合作绩效考核:通过对供应商的合作态度、响应速度、问题解决能力等方面进行评估,对供应商的合作绩效进行考核,以确保供应商能够积极配合企业的需求,有效解决问题。
产品研发效果评估工作总结汇报
产品研发效果评估工作总结汇报尊敬的领导和各位同事:
经过一段时间的努力和工作,我们团队成功完成了产品研发效果评估工作。
在此,我将对我们的工作进行总结汇报,希望能够得到大家的认可和支持。
首先,我们对产品研发的效果进行了全面的评估。
我们从产品的功能性、性能、可靠性、安全性等多个方面进行了评估,确保产品在各个方面都能够达到预期的效果。
通过对产品的实际使用情况进行调研和分析,我们发现产品在市场上的表现非常出色,得到了用户的一致好评。
其次,我们对产品研发过程中的问题和难点进行了深入的分析和解决。
在产品研发的过程中,我们遇到了一些技术难题和市场挑战,但是通过团队的努力和合作,我们成功地克服了这些问题,确保了产品的顺利推出和市场反响。
最后,我们还对产品研发过程中的经验和教训进行了总结和归纳。
我们发现,在产品研发过程中,团队合作和沟通非常重要,只
有团队成员之间的密切合作和有效沟通,才能够确保产品的顺利研发和推出。
同时,我们也发现了一些不足之处,我们将在未来的工作中加以改进和提高。
通过这次产品研发效果评估工作,我们不仅确保了产品的质量和性能,也积累了宝贵的经验和教训。
我们将继续努力,不断提高产品的研发效果,为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家的支持和合作!
此致。
敬礼。
供应商绩效评价管理准则
7供应商绩效评价管理准则供应商绩效考核的主要目的就是跟踪供应商供应产品或提供服务的整体质量,在考核其与供货协议中约定条件的相符情况的同时比较提供相同产品和服务的供应商,以便增加与优秀供应商的合作,减少甚至淘汰绩效差的供应商。
如今,合作和战略联盟的采供关系逐渐取代了传统的买卖和竞争关系,在这种供应商关系下,供应商绩效评价的另一主要目的是发现供应商提供产品和服务过程中存在的各种不足或者称作改善潜力,然后在采购企业的帮助下寻找出现问题的根源并在生产和服务的过程中不断消除。
这是精益思想在采供关系中的运用,不仅供应商对该采购商的供货水平得以提高,供应商的生产运作管理水平也相应提高,这对供应商而言还是核心竞争力的培养和发展过程。
实施供应商绩效评价的首要任务是确定评价的准则或者说指标,并制订一套适用于不同物资或服务的供应商的考评办法和程序。
不同产品或服务的供应商的考评准则自然不同,相同产品或服务的供应商为企业提供物资或服务的量不同(采购企业经常在几个同类产品供应商间分配采购量,从而保持适当竞争以随时得到合理价格并降低风险),相应地,评价方法和程序也不是完全一致的。
供应商应该对采购企业对其考核的准则、方法和程序有清楚的了解,采购企业绩效评价人员要将评价获得的量化数据和分析结果及时通报给相应供应商。
必要的时候,如质量或者交货准时程度偏离协议较多,采购企业就应联合供应商分析问题所在并积极寻求解决方案。
供应商还应了解同类产品供应商的绩效,对比自身的不足以便在后续的合作过程中加以改正。
约翰?迪尔的供应商开发和管理理念中有一条:任何一个供应商都是可以培养的。
供应商的服务出现不尽如人意的地方,如果采购企业只是简单粗暴地对供应商进行惩罚或者中断合约,那肯定会打击所有供应商的积极性。
问题被发现了不是最糟糕的,认真细致地分析造成问题的根源(有时候外来因素也会对供应商的绩效造成影响),及时将绩效考评结果以及存在的问题和差距通报给供应商,并帮助其实施改善才是明智的。
供应商绩效评估范本
供应商绩效评估范本一、背景介绍供应商绩效评估是指对供应商在合作过程中的表现进行综合评价和考核的过程。
通过对供应商绩效的不断评估,可以及时发现问题,并采取相应的措施来提升供应链的效率和质量。
本文将介绍一份供应商绩效评估的范本,详细说明评估内容和评分标准,以供参考使用。
二、供应商信息1. 供应商名称:[填写供应商名称]2. 供应商联系人:[填写供应商联系人姓名]3. 供应商联系方式:[填写供应商联系方式]三、评估内容及标准1. 产品/服务质量评估标准:(1)交付及时性:供应商是否能按时交付产品或提供服务。
(2)产品/服务质量:供应商提供的产品/服务是否符合合同要求和标准。
(3)售后服务:供应商在售后服务过程中的反应速度、问题解决能力等。
2. 成本效益评估标准:(1)价格竞争力:供应商提供的价格在市场上的竞争力如何。
(2)产品/服务性价比:供应商提供的产品/服务质量相对于价格是否具备优势。
(3)附加成本:除产品/服务价格外,是否存在其他不必要的附加成本。
3. 供应链管理评估标准:(1)供应能力:供应商是否有足够的能力满足公司的需求。
(2)库存管理:供应商在供应过程中对库存的管理能力。
(3)信息共享:供应商与公司之间信息的及时沟通和共享情况。
4. 创新能力评估标准:(1)技术创新:供应商是否具备一定的技术创新能力。
(2)新产品/服务开发:供应商是否能够根据市场需求和公司需求及时开发新产品/服务。
(3)持续改进:供应商在合作过程中不断进行的改进行动。
四、评分方式根据上述评估内容和标准,将每个评估项进行打分,可采用1-5的五级评价体系,分别代表差、较差、一般、较好、优秀。
评分应基于事实和数据,并进行综合考量。
累计各项得分,得出供应商绩效评估的总体分数。
五、改进措施针对评估中发现的问题和薄弱点,制定改进措施,明确责任部门和时间节点,并跟踪改进的实施情况。
同时,对于表现优秀的供应商,可以给予相应的激励和奖励,以加强与其的合作关系。
供应商绩效考核制度
供应商绩效考核制度供应商绩效考核制度1、目的对供应商进行动态管理,为质量提升、供货稳定、新产品开发迅速、充分和配套体系优化提供基础和依据,特制订本办法。
2、范围适用于所有已在进行产品开发和批量供货的非进口零部件供应商。
3、定义和术语3.1有条件供货:即暂时供货,视零部件重要程度和风险大小,有条件供货的零部件价格要下浮5%~15%,整改周期短的件在1个月内、周期长的在3个月内未完成整改的,供货价格将在此基础上进一步下浮10% 。
3.2客户意识培训班:当单项扣分或一定时期内累积扣分达到一定值时,由采购部组织供应商主管总经理、部门负责人及工程师参加培训会议,重点学习**公司的各种系统要求,讨论如何避免后果的进一步恶化,针对问题和风险认真制定纠正和预防措施,并落实整改。
3.3 暂停采购与配送:在零部件质量问题原因未查明前、及单项或一定时期内累积扣分超过一定值时,对瑕疵零部件所采取的临时停止采购和上线使用的行为。
至问题查明或整改措施已落实时,可取消暂停的.状态。
3.4 零部件停用:当零部件发生重大、严重批量性质量问题或一定时期内累积扣分超过一定值时,对供应商相应零部件采取停止采购和使用。
零部件停用3~6个月后,才可以考虑恢复供货,恢复供货的程序见**公司《汽车零部件材料配套采购协议》中相关条款的规定。
3.5 一般性质量问题:未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。
3.6 重大质量问题:影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。
4、职责4.1 由采购部、质保部、汽研院分别对供应商从供货、物流、服务、备件、质量、产品开发等各方面进行扣分并按月汇总,上传至SCM系统;4.2 采购部负责对扣分的汇总和公布,归口管理供应商业绩考核记录的存档和维护;4.3 采购部负责供应商处置的执行,处置方案由三部门共同提出并报公司分管领导批准;4.4 质保部、汽研院对业绩评价情况进行查询、核对,对执行情况和效果进行监督,并提出改进要求。
供应商绩效考核指标
供应商评估,六个常用指标你不可不知!导读:较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等,也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何分配,各公司可视具体情况自行决定。
不同企业生产规模不同,供应商供应的原材料也不同,因此针对供应商表现的考核要求也不相同,相应的考核指标设置也不一样。
一般来讲,最简单的办法就是衡量供应商的交货质量、及时性、价格和售后服务。
较先进的供应商考核系统则要进一步扩展到供应商的支持服务、供应商参与本公司产品开发的表现等,也就是把考核订单、订单实现过程延伸到产品开发过程。
采购人员通常从价格、品质、交货期和服务水平几个方面来考核供应商,并按百分制的形式来计算得分,至于如何分配,各公司可视具体情况自行决定。
这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型,定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果,而定性却需要人为进行判定。
传统企业使用的ERP,对以下的公式参数的条件,部分无法给出明确的值,而71SRM作为ERP的必要补充,可以提高公式算法的完整度,并且对很多需要定性判断的也可向定量判定转化,更客观,更准确。
1.价格价格是指供货的价格水平。
考核供应商的价格水平,可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较,分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示。
平均价格比率=(供应商的供货价格-市场平均价)/市场平均价*100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)/市场最低价*100%2.品质品质是供应商考评的最重要的因素,在开始一段时间内,主要加强对产品质量的检查。
品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。
a.质量合格率如果在一次交货中一共抽检了N件商品,其中有M件是合格的,则质量合格率为:质量合格率=M/N*100%显然,质量合格率越高,表明其产品质量越好,得分越高。
产品创新效果评估总结汇报
产品创新效果评估总结汇报
在过去的一段时间里,我们团队致力于产品创新,并进行了一系列的评估和总结。
现在,我很高兴地向大家汇报我们的成果和发现。
首先,我们对产品创新的效果进行了全面的评估。
我们通过市场调研、用户反馈、销售数据等多种途径,对产品创新的影响进行了深入分析。
我们发现,产品创新不仅提升了产品的竞争力,也增加了用户的满意度。
新产品的推出,使得我们的市场份额有了明显的增长,用户对产品的评价也普遍更加积极。
其次,我们对产品创新的成本效益进行了评估。
通过对新产品开发过程中的成本和收益进行分析,我们发现,尽管产品创新需要投入更多的资源和精力,但新产品的推出能够带来更多的利润和增长潜力。
这表明,产品创新是值得投资的,能够为企业带来长期的收益。
另外,我们也对产品创新的影响因素进行了研究。
我们发现,团队的创新能力、市场需求、竞争环境等因素都会对产品创新的效果产生影响。
因此,我们需要在产品创新的过程中,充分考虑各种
因素,以确保产品创新的成功。
最后,我们对产品创新的未来发展进行了展望。
我们认为,产
品创新是企业持续发展的重要动力,我们将继续加大对产品创新的
投入,不断提升团队的创新能力,以满足市场需求,保持竞争优势。
总的来说,产品创新对企业的影响是深远的,我们的评估和总
结也为我们未来的发展指明了方向。
我们将继续努力,不断创新,
为客户创造更大的价值。
谢谢大家的支持和关注!。
供应商绩效评估中的关键指标和权重
供应商绩效评估中的关键指标和权重供应商绩效评估是企业管理中的重要环节,它能够帮助企业有效地管理供应链,提高供应链的效率和稳定性。
在供应商绩效评估中,选择合适的关键指标和权重是至关重要的。
本文将探讨供应商绩效评估中的关键指标和权重,并分析其重要性和应用。
1. 交货准时率交货准时率是供应商绩效评估中最重要的指标之一。
它反映了供应商是否能够按时交付所需的产品或服务。
对于企业来说,及时交付是确保生产和销售顺利进行的基础。
因此,交货准时率通常被赋予较高的权重。
2. 产品质量产品质量是供应商绩效评估中另一个关键指标。
优质的产品能够满足客户的需求,提高客户满意度,并为企业赢得竞争优势。
因此,供应商的产品质量对企业来说至关重要。
在绩效评估中,可以通过检验产品的合格率、退货率等指标来评估供应商的产品质量。
3. 价格竞争力价格竞争力是供应商绩效评估中的另一个重要指标。
在市场竞争激烈的环境下,企业需要选择价格合理的供应商,以降低成本并提高利润。
因此,在评估供应商绩效时,价格竞争力通常被考虑在内。
可以通过比较供应商的价格与市场平均价格来评估其价格竞争力。
4. 供应商的创新能力供应商的创新能力也是供应商绩效评估中的重要指标之一。
创新能力可以帮助企业开发新产品、提高生产效率和降低成本。
因此,供应商的创新能力对企业的发展至关重要。
在评估供应商绩效时,可以考察供应商的研发投入、新产品开发数量等指标。
5. 供应商的责任履约能力供应商的责任履约能力是供应商绩效评估中的另一个重要指标。
供应商应该能够履行合同中的各项义务,如按时交货、提供准确的产品信息等。
供应商的责任履约能力直接影响到企业的生产计划和供应链的稳定性。
因此,在评估供应商绩效时,应该重视供应商的责任履约能力。
在确定关键指标后,还需要为这些指标分配合适的权重。
权重的分配应该根据企业的具体情况和需求来确定。
一般来说,交货准时率、产品质量和价格竞争力这些与企业核心业务直接相关的指标应该赋予较高的权重。
供应商的绩效考核内容有哪些
供应商的绩效考核内容有哪些供应商的绩效考核内容有哪些供应商绩效考核已经被很多的企业认可了,但是有一些企业不知道怎么制定供应商绩效考核制度。
下面是店铺为你精心推荐的供应商绩效考核内容,希望对您有所帮助。
供应商的绩效考核内容一、供应商绩效考核质量指标。
供应商绩效考核指标时供应商考核的最基本指标,包括来料批次合格率,来料抽检缺陷率;来料在线报废率、供应商来叫免检率等。
二、供应商绩效考核供应指标。
供应指标又称企划指标,是与供应商的交货表现及其企划管理水平相关的因素,主要有准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。
三、供应商绩效考核经济指标。
供应商的绩效考核指标1.质量指标供应商质量指标是供应商考评的最基本指标,包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等。
其中,来料批次合格率是最为常用的质量考核指标之一。
此外,还有的公司将供应商体系,质量信息,供应商是否使用、如何使用SPC 于质量控制等也纳入考核,比如供应商是否通过了IS09000认证或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平。
还有些公司要求供应商在提供产品的同时,要提供相应的质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等。
2.供应指标供应指标又称为企业指标,是同供应商的交货表现及供应商企划管理水平相关的考核因素,其中最主要的是准时交货率、交货周期、订单变化接受率等。
其中,交货周期是指自订单开出日到收货日的时间长度,常以天为单位;订单变化接受率是衡量供应商对订单变化灵活性反应的一个指标,是指在双方确认的交货周期中可接受的订单增加或减少的比率。
值得一提的是,供应商能够接受的订单增加接受率与订单减少接受率往往不同,前者取决于供应商生产能力的弹性、生产计划安排与反应快慢及库存大小与状态(原材料、半成品或成品);后者主要取决于供应的'反应、库存(包括原材料与在制品)大小及因减单带来的可能损失的承受力。
3.经济指标供应商考核的经济指标总是与采购价格、成本相联系的。
供应商绩效评价指标体系
供应商绩效评价指标体系
背景
供应商是组织运营中不可或缺的一环,其绩效对组织的运营和业绩有着重要影响。
为了更好地评估供应商的绩效,我们需要建立一个科学有效的指标体系。
目的
本文档的目的是定义一个供应商绩效评价指标体系,以帮助组织更好地评估供应商的表现,优化供应链管理,并达到组织的战略目标。
指标体系设计
1. 交货准时性:评估供应商按时交货的能力,包括交货延迟次数和延迟时间。
2. 产品质量:评估供应商提供的产品或服务的质量水平,包括产品缺陷率和客户满意度调查结果。
3. 价格竞争力:评估供应商的价格竞争力,包括价格水平和与其他供应商的对比。
4. 创新能力:评估供应商的创新能力和持续改进的能力,包括新产品开发和改进的数量。
5. 合作关系:评估与供应商之间的合作关系,包括沟通效果、问题解决和协作情况。
6. 可持续发展:评估供应商的可持续发展战略和实践,包括环境保护、社会责任等方面的表现。
指标权重和评估方法
每个指标都应有相应的权重,以反映其在整体绩效评价中的重要程度。
权重可根据组织的特定需求和战略目标进行调整。
评估方法可以采用定量和定性相结合的方式,结合实际情况,例如采取打分法、排名法或综合评估方法进行评估。
结论
建立一个科学有效的供应商绩效评价指标体系对于优化供应链管理和实现组织的战略目标至关重要。
通过评估供应商的绩效,组织可以更好地选择和管理供应商,提升整体运营效率和业绩水平。
食品行业供应商合作绩效评估指标
食品行业供应商合作绩效评估指标在食品行业中,供应商的合作绩效评估至关重要。
准确评估供应商的绩效可以帮助企业衡量其合作伙伴的表现,并为未来的合作提供指导。
本文将介绍一些常见的食品行业供应商合作绩效评估指标,并探讨其适用性和重要性。
一、交货及时性供应商的交货及时性是供应链管理中的一个关键指标。
准时交付产品可以保证企业的生产线不受中断,并满足客户的需求。
因此,供应商的交货及时性是一个重要的绩效评估指标。
企业可以通过监测供应商的交货日期与实际交货日期之间的差异来评估其交货及时性。
如果供应商经常延迟交货,可能会对企业的生产计划和产品供应造成严重影响,需要引起企业的重视。
二、产品质量产品质量是衡量供应商绩效的另一个重要指标。
供应商提供的产品质量将直接影响到企业的声誉和客户满意度。
企业可以通过检查供应商提供的产品的外观、重量、包装等方面来评估其产品质量。
另外,企业还可以通过对供应商提供的样品进行实验室测试,确保产品符合国家和行业的质量标准。
如果供应商的产品质量不稳定或低于预期,企业可能需要重新考虑与其的合作。
三、成本控制能力供应商的成本控制能力是评估其绩效的重要指标。
供应商的价格和成本直接影响到企业的利润率。
因此,企业需要评估供应商是否能够提供具有竞争力的价格,同时保持良好的产品质量。
企业可以通过与其他供应商进行价格比较,以及评估供应商提供的成本结构和成本控制措施来评估其成本控制能力。
如果供应商的报价过高或者无法提供具备竞争力的价格,企业可能需要寻找其他供应商以保持成本的控制。
四、供应链灵活性供应链灵活性是评估供应商绩效的另一个关键指标。
在今天的市场环境中,客户需求的变化越来越频繁,企业需要快速响应市场的需求变化。
供应链的灵活性包括供应商的生产能力、库存管理和交货周期等方面。
企业可以通过评估供应商的生产能力是否能够满足灵活的需求,以及供应商是否能够及时响应订单变化来评估其供应链的灵活性。
如果供应商的生产能力不足或者无法及时响应变化,可能会导致企业的销售受阻,这需要企业与供应商进行有效的沟通和合作。
供应商参与新产品开发中治理机制对创新绩效影响研究
效组织常规 的管理来实现既定 目标 。
制造企业往往通过权威治理来 与供应 商进行关 键信息 的分享 。关键 信息的流动需要 有效 的管理 , 这些关
键信息促进知识升级 , 重新认识制造企业 自身的认 知缺 陷 , 使得决 策更加科 学 。基 于此 , 本 文认 为权威有 利于创 造供应商信任 、 促进组织 间关键信息 的流动 , 从而有利 于新 产品的创新 绩效 的提高。 然而过多 的权威治理会使得有限沟通 、 低协作和高冲突 , 会被认为是显著 的不信任和降低对组织间网络参 与的 意愿 , 从而导致 主导企业与被控 制企业 关系紧张 。随着权威治 理程度增加 , 官僚政策 和中心化决策使得流 程僵
理论上进一步研究治理 机制对创新绩效 的影响。以此同时 , 有一个重要话题 先前却很少被关 注 , 治理机制 的混合 使用如何影 响到创新绩效 。单独讨论单个 治理机制是有 价值但却 很缺乏 现实意义 , 产 品创 新的管理 通常是有 多 个控制手段 同时进行 , 为了获取治 理机制 的影响必须 考虑其他 治理机 制共 同使 用 的影 响 。研究治 理机制 的交 互作用 因此有利 于管理者更好地 了解在产品创新项 目中使用 的控制手 段 的实 际效果 。基 于此 , 本文 提 出理论假 设探讨权威治 理 、 契约治理和规范治理这三种治理机制 以及规范 治理对 于权威治 理和契 约治理 的交互作用 对创 新绩效 的影 响 , 深入 分析治理机制对创新绩效影响 的内在机理 , 从而帮助制造企业更好地管 理供应商参 与新 产品
作者简介 : 黄聿 舟 西安理工大学经济与管理学 院博士研究生 , 西安市 , 7 1 0 0 5 4 ; 李随成
供应商绩效考核的关键指标
供应商绩效考核的关键指标一、背景介绍供应商绩效考核是企业管理中至关重要的一环,它对于企业的运营效率、产品质量和成本控制等方面都有着重要的影响。
为了确保供应链的稳定和可持续发展,企业需要建立科学有效的供应商管理方案,以及明确的绩效考核指标。
二、供应商的交付能力供应商的交付能力是衡量其绩效的一个重要指标。
企业需要考察供应商是否能够按时、按量地交付所需的物资和产品。
具体的指标可以包括交货准时率、交货准确率、交货完整率等。
通过对供应商的交付能力进行评估,企业可以及时发现问题,并采取相应措施,确保供应链的稳定性。
三、产品质量和合规性产品质量和合规性是供应商绩效考核的另一个重要指标。
企业需要评估供应商提供的产品是否符合企业的质量标准和相关法规要求。
具体的指标可以包括产品合格率、退货率、客户投诉率等。
通过对供应商的产品质量和合规性进行考核,企业可以保证产品质量的稳定性,并避免因为供应商问题而导致的质量风险。
四、成本控制和价格竞争力成本控制和价格竞争力是供应商绩效考核的另一个重要方面。
企业需要评估供应商的成本控制能力和价格竞争力,以确保企业获得合理的采购成本和有竞争力的产品价格。
具体的指标可以包括供应商的成本节约措施、价格水平与市场相比的优势程度等。
通过对供应商的成本控制和价格竞争力进行考核,企业可以优化采购成本,提升企业的市场竞争力。
五、供应商的创新能力供应商的创新能力是供应商绩效考核的另一个重要指标。
企业需要评估供应商是否具备创新能力,能够为企业提供更好的解决方案和产品。
具体的指标可以包括供应商的研发投入、专利申请数量、新产品开发速度等。
通过对供应商的创新能力进行考核,企业可以不断获取新的技术和产品,提升企业的竞争力。
六、供应商的合作态度和服务水平供应商的合作态度和服务水平是供应商绩效考核的最后一个关键指标。
企业需要评估供应商是否具备良好的合作态度和高水平的服务能力。
具体的指标可以包括供应商的响应速度、问题解决能力、客户满意度等。
供应商的绩效考核方法
供应商的绩效考核方法
供应商的绩效考核是一个重要的管理工具,它可以评估供应商在交付产品或服
务方面的表现,并为企业做出合适的决策。
以下是一些常见的供应商绩效考核方法。
1. 服务质量考核:供应商的产品或服务质量直接影响到企业的运营效率和客户
满意度。
通过考核供应商的交付准时性、产品符合度、售后服务等方面,可以评估供应商在服务质量方面的表现。
2. 成本控制考核:供应商的价格和成本管理对企业的利润率和竞争力具有重要
影响。
通过评估供应商的价格水平、成本管理能力、成本透明度等指标,可以确定供应商在成本控制方面的绩效。
3. 创新能力考核:供应商的创新能力可以帮助企业提升产品质量、降低成本、
创造差异化竞争优势。
通过评估供应商在技术研发、新产品开发、工艺改进等方面的能力和表现,可以确定供应商在创新方面的绩效。
4. 合规性考核:供应商的合规性对企业的声誉和法律风险具有重要影响。
通过
考核供应商在法律、环境、职业健康安全等方面的合规性表现,可以确定供应商在合规性方面的绩效。
5. 供应链风险管理考核:供应链风险的发生可能导致供应中断、质量问题等风险。
通过评估供应商的供应链风险管理能力,包括对原材料采购、物流等环节的控制和管理,可以确定供应商在供应链风险管理方面的绩效。
综上所述,供应商的绩效考核方法应综合考虑服务质量、成本控制、创新能力、合规性和供应链风险管理等方面的表现。
通过定期的考核与反馈,企业可以优化供应链管理,提高供应商的整体绩效,从而提升企业的竞争力和长期发展能力。
供应商绩效评价管理办法
供应商绩效评价管理办法1 目的规范合格供应商绩效评价的管理,通过监控供应商产品质量、交付、服务、商务状态促进其持续改善,提升工程起重机公司(以下简称公司)供应链整体水平。
2 适用范围适用于公司所有生产性物资供应商的绩效评价管理。
3 职责质量管理部负责制定供应商绩效评价管理办法,组织各制造分公司、销售服务部门编制供应商评价标准,并对各制造分公司供应商绩效评价结果进行监督和异常管理。
制造分公司质量部门负责按供应商质量绩效评分标准规定进行质量绩效评分,根据月度质量绩效评价结果向供应商下发质量整改、整顿通知并进行跟踪验证。
负责本制造分公司供应商绩效评价汇总管理,对绩效评价过程、评价结果运用执行情况进行监督检查;按月汇总绩效评价结果,处理供应商就绩效评价异常情况的申诉,并编制供应商绩效评价报告;根据绩效评价结果进行绩效评价结果运用。
制造分公司采购部门负责对供应商交付及厂内服务进行评价;并根据月度交付及厂内服务评价结果,向供应商下发交付及厂内服务整改、整顿通知并进行跟踪验证。
营销总公司服务部门负责对供应商厂外服务进行评价;并根据月度厂外服务评价结果,向供应商下发厂外服务整改、整顿通知并进行跟踪验证。
信息化部门负责在需要信息系统支持时开发和维护、使用培训供应商绩效评价管理信息系统。
4 评价管理评价标准4.1.1供应商绩效评价评分标准见附件一《供应商质量绩效评分标准》、附件二《供应商交付及厂内服务绩效评分标准》、附件三《供应商商务绩效评分标准》及附件四《供应商厂外服务绩效评分标准》;4.1.2供应商绩效评分总权重为100,其中“质量绩效评分”占50%,“交付及厂内服务绩效评分”占25%,“商务绩效评分”占5%,“厂外服务绩效评分”占20%。
评价实施4.2.1 评价责任部门应坚持以事实为依据,以数据为基础,制定内部评分操作细则及评分依据原始记录表,按质量、采购(交付及厂内服务、商务评分)、服务等三个板块指定专人,按评价标准对供应商质量、交付及厂内服务、商务、厂外服务情况进行评分,确保评价结果的完整性和准确性。
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综合上述各种定义, 为了区分供应商参与的贡献、任 务和责任, 反映供应商参与新产品开发的不同维度, 我们 给出下列定义: 供应商参与是指供应商在新产品开发过程 中, 为了企业目前或未来产品开发的目的, 提供与产品零 部件、过程或服务开发有关的各种资源( 能力、投资、信息、 知识、创意) , 以及执行的各项任务和所承担的各项责任。
Song et al.(1998)指出, 新产品开发绩效可以从两个层 面进行衡量: 新产品开发效果(effectiveness)和效率(efficien- cy)。新产品开发效果以 6 个指标评估: 公司在产 业 中 的 整体成功程度、新产品发展计划符合公司目标的整体绩 效 、产 品 线 广 度 、相 对 的 产 品 品 质 、相 对 的 产 品 价 格 以 及 公 司 的 成 本 占 预 算 的 程 度 。新 产 品 开 发 效 率 则 以 新 产 品 上 市 的相对准时性进行评估。
Handfield et al.(1999) 针对全 球 225 家 公 司 供 应 商 参 与新产品开发的 6 个绩效指标进行实证, 研究检验供应商 参与是否对绩效有所改善。这 6 个指标分别是: 原材料采 购成本、原材料品质、新产品开发时间 、新 产品 开 发 成 本 、 功 能 /特 征 /技 术 、产 品 制 造 成 本 [ 4] 。
1 供应商参与的内涵
1.1 供应商参与的概念 供应 商 参 与(Early supplier involvement)概 念 最 早 来 自
于 日 本 与 欧 美 企 业 在 新产 品 开 发 绩 效 上 存 在 “绩 效 缺 口 ” 现象(Clark and Fujimoto, 1991, Lamming, 1993)[1]。20 世纪 60 年代, 日本汽车制造商系统地让供应商参与产品开发 的过程, 获得了很好的绩效, 在开发周期、研发的费用和产 品 品 质 等 许 多 方 面 都 比 其 欧 美 竞 争 对 手 表 现 好 。许 多 学 者 通 过 研 究 发 现 ,“绩 效 缺 口 ”可 以 用 日 本 企 业 更 紧 密 的 供 应 商参与新产品开发来解释, 并给 出 了 不 同 的 定义 。Liker ( 1996) 从供应商责任的角度, 将供应商参与定义为在产品 开发过程中赋予供应商适当的责任, 促使供应商增强技术 创新能力, 从而提升新产品开发绩效。从供应商任务分配 的 角 度 [2], Bidault( 1998) 将 供 应 商 参 与 定 义 为 垂 直 合 作 的 一种方式, 供应商在客户产品开发过程的早期阶段便参与 新产品设计及开发[3]。Handfield (1999)更是把供应商参与 理解为供应商向企业提供决策信息, 并参与决策过程的行 为 [4] 。
品质量, 缩短研发时间, 降低产品开发和生产成本, 从而提 升短期业绩。实证研究也证明了供应商参与, 确实与企业 质 量 改 进 、市 场 反 应 速 度 增 强 和 研 发 成 本 降 低 有 关 [ 1] 。
另一方面, 除了短期业绩的改善之外, 供应商参与还 具有长期战略意义。首先, 企业和供应商之间建立一种长 期的信息分享机制, 有助于形成更有效的产品开发合作 关系, 原因在于双方了解对方实际需要和能力的过程, 实 际上就是适应对方的过程。供应商为了维持长期合作关 系, 往往会提供更好的产品开发建议, 有助于企业改善产 品零部件和产品本身的设计; 其次, 吸引供应商积极参与 新产品开发, 还可以帮助企业建立差异化战略, 提高自身 竞争优势; 再次, 参与新产品开发可以促使供应商不断运 用新技术, 这一点对企业未来的产品开发活动具有战略 意义; 最后, 为了利用未来新的市场机会, 企业需要将其 未来的产品和技术需要, 与供应商可以提供的技术支持 相匹配。 1.3 供应商参与新产品开发的过程
传统的管理模式下, 制造商独立进行新产品的研究与 开发, 最后只将定型的零部件交由供应商制造。供应商只 是被动地接受来自制造商的信息, 机械地按期、按量、按质 交货。如果在新产品开发设计中, 允许供应商积极参与, 不 仅仅是作为一种基于激励的密切沟通手段, 而且对制造商 有许多明显的效益。首先, 在新产品的开发阶段就引入相 应的供应商, 有助于建立与最杰出的上下游企业战略合作 伙伴关系; 其次, 委托这些供应商完成部分开发业务工作, 企业自己则集中精力和各种资源, 通过业务重构, 制造商 可以将精力和各种资源集中在更专业的核心业务上; 最 后, 供应商参与新产品开发, 能够用系统的管理模式最大 限度地降低企业产品进入市场的成本, 获得最大利润, 同 时 实 现“双 赢 ”。
有效手段。生产技术的发展为供应商参与新产品开发提供了强有力的技术保证, 企业应鼓励供应商参与新
产品开发, 并充分利用供应商能力来创建企业竞争优势。于是从阐述供应商参与的内涵入手, 建立供应商
参与下的新产品开发绩效评价指标体系, 并运用模糊综合评价法提出一个可行适用的评价模型。
关键词: 供应商参与; 新产品开发; 绩效评价; 层次分析法; 模糊综合评价
中图分类号: F406.3
文献标识码: A
文章编号: 1001- 7348( 2008) 07- 0152- 04
0 引言
与下的新产品开发绩效评价指标体系, 并运用模糊综合评 价法提出一个可行适用的评价模型。
在买方市场下, 顾客成为市场发展的主要驱动力。面 对顾客日益个性化的需求, 许多企业为了提高市场响应速 度, 纷纷采取各种措施, 比如供应链管理 、顾客 关 系 管 理 、 大规模定制等, 快速地推出品质卓越的新产品, 以满足顾 客不断变化的需求, 防止竞争对手的威胁, 最终创建企业 竞争优势。
上述因素构成了供应商参与下的新产品开发绩效评 价指标体系, 其层次结构如图 1 所示。
2 供应商参与下的新产品开发绩效评价指 标体系
2.1 影响供应商参与下的新产品开发绩效的因素 下面先简要回顾现有对供应商参与下的新产品开发
绩效影响因素的研究, 然后提出一套新的新产品开发绩效 评价指标。
Wasti and Liker(1997)对 供 应 商 参 与 设 计 工 作 对 绩 效 的改善, 运用两个指标加以衡量: ( 1) 供应商对设计改良的 影响。因为供应商在新产品开发时所扮演的不同角色, 导 致供应商对产品设计改良程度的不同影响。( 2) 为制造而 设计的改善, 即产品设计者在构想发展与原型建立阶段考 虑 可 制 造 性 的 程 度 [ 9] 。
收稿日期: 2008- 05- 23 作者简介: 王年军( 1973 ̄) , 男, 湖北十堰人, 武汉理工大学招生与就业指导处副处长, 管理学院在读博士, 研究方向为风险管理、创新管理
和人力资源管理。
第7期
王年军: 供应商参与下的新产品开发绩效评价
·153·
1.2 供应商参与的战略意义 一方面, 供应商参与新产品开发可以帮助企业改进产
·154·
科技进步与对策
2008 年
商参与开发人员的专业知识及技能水平。开发人员态度 ( U22) 是 指 供 应 商 在 新 产 品 开 发 过 程 中 对 企 业 的 友 好 程 度。服务周到程度( U23) 用来衡量参与开发服务的全面性。 参与 开 发 的 及 时 性( U24) 是 指 供应 商 对 企 业 新 产 品 需 求的 响应速度。参与体验( U3) 是供应商参与新产品设计过程之 后的 主 观 感 受 。参 与 时 间( U31) 是指 供 应 商 参 与 过 程 的 时 间长度。参与渠道( U32) 是指供应商参与方式的选择, 衡量 供应 商 参 与 的 便 捷 程 度 。参与 重 视 程 度( U33) 是 指 企 业 全 体 员 工 对 供 应 商 参 与 的合 作 程 度 。参 与 成 果( U34) 是 指 供 应 商 通 过 参 与 所 学 到 的知 识 或 技 能 。参 与 体 现( U35) 是 指 供 应 商 在 参 与 过 程 中 所 提 的 建 议 、意 见 等 对 企 业 行 为 的 影 响程度。
新产品开发绩效是衡量企业经营绩效的一个重要指 标, 它较准确地反映了企业所提供的新产品能够满足顾客 需求的程度。现有对新产品开发绩效的评价, 一般都是围 绕顾客满意度指数, 建立不同的模型及评价方法, 而很少 涉及到供应商参与下的新产品绩效评价指标体系及评价 方法。本文从阐述供应商参与的内涵入手, 建立供应商参
另外一种观点突出了企业采购部门在管理供应商参 与新产品开发的作用, 以及其有效参与新产品开发的前提 条 件(Anklesaria and Burt, 1987; Atuahene- Gima, 1995)[7] [8]。 这些条件与企业采购部门的组织结构和开发团队的有效 集成有关。
上市的程度、新产品发展超出预算 的 程 度 、利 润 目 标达 成 的 程 度 、新 产 品 的 品 质 水 准 、顾 客 对 此 项 产 品 的 满 意 程 度 、 新 产 品 的 成 功 程 度 [ 10] 。
总结而言, 现有研究认为, 供应商参与下新产品的开 发绩效, 主要取决于新产品开发的效率及其产生的经济效 益。本文在此基础上作进一步细分, 从以下 3 个方面的因 素来评价新产品开发绩效: 一是新产品本身的经济效益, 包括产品功能、产品价格、产品质量、产 品 款 式 、产 品 使 用 便捷性等因素; 二是供应商参与设计新产品所提供的开发 服务的质量, 包括开发人员的业务素质、开发人员的态度、供 应 商 参 与 过 程 的 评 价 , 包 括 参 与 时 间 、参 与 渠 道 、参 与 重 视 程 度 、参 与 成 果 、参 与 体 现 等 因 素 。 2.2 供应商参与下的新产品开发绩效评价指标