工业循环水主要分析指标及方法
循环冷却水主要控制指标影响及处理
循环冷却水主要控制指标影响及处理(一)浊度1、影响浊度变化的因素⑴泥沙与扬尘通过冷却塔进入循环水影响浊度，空气中扬尘越多，循环水浊度越高，工艺介质的泄漏也影响浊度。
⑵补充水中浊度越高，补水浊度、空气含尘量愈高，循环水浊度愈高；补水浊度、空气含尘量不变，若排污量减少，即浓缩倍数升高或浓缩倍数不变而运行时间增长，则循环水浊度增加。
⑶循环水中微生物大量繁殖所产生的粘泥和胶体会增加浊度。
而微生物的大量繁殖所产生的色度因能引起光的散射亦会影响浊度分析。
⑷循环水池液位过低，因池水搅动加剧，引起了池底污泥翻动，而浊度增加；循环水流量突然大幅增加或循环水泵短暂停止和再启动，因水由动到静、再由静到动会引起循环水浊度的变化。
⑸循环水pH值、碱度、Ca2+等严重超高限时，引起难溶盐类结晶析出，浊度增加；⑹油类进入循环水系统与水产生乳浊而浊度增加；腐蚀产物如铁﹥1mg/L时，易与氧作用而产生浑浊现象。
⑺系统热负荷突然大幅增加，管壁上随温度升高而溶解量增加的盐类溶解时，再汇同管壁上的其它污物进入水中，浊度亦增加。
⑻循环水旁滤池故障或停运会增加循环水浊度。
2、浊度偏高的解决措施⑴排放置换，加大排污量循环水浊度降低。
⑵降低补充水浊度和改善冷却塔周遍环境，有利于循环水浊度的降低。
⑶选好药剂配方、严格控制各项水质指标、搞好杀菌灭藻，保持系统运行稳定，能较好地控制循环水浊度。
⑷改善旁滤池过滤效果，可以降低循环水浊度。
(二)pH值1、pH值是关系到循环冷却水结垢或腐蚀的一个极其重要的水质指标。
其一规律是，pH值高时结垢趋势增加，腐蚀减少；pH值低时腐蚀增加，结垢减少。
2、影响pH值的主要因素⑴浓缩倍数在不调pH值循环冷却水系统，正常状态下循环水浓缩倍数越高、碱度越高、pH越高，因pH值与lgM成直线关系。
若浓缩倍数降低而碱度、pH随之降低。
⑵酸性物质（如CO2、H2S、NO X等）或碱性物质（如NH3等）漏入或由冷却塔进入循环水系统，引起pH下降或升高。
循环水分析 全套标准
循环水分析1、碱度的测定1.1分析原理用硫酸标准滴定溶液，滴定水中所有能和酸反应的所有物质。
以酚酞或甲基橙为指示剂进行滴定，根据酸的浓度及消耗体积进行碱度的计算。
1.2试剂1.2.1 酚酞指示液1％；1.2.2 甲基橙指示液0.1％；1.2.3 硫酸标准滴定溶液 C（1/2H2SO4）= 0.05 mol/L。
1.3 分析步骤量取100ml透明水样，注入三角瓶中。
加入2～3滴酚酞指示液，此时溶液若显红色，则用0.1000mol/L或0.0100mol/L（脱盐水或冷凝水用0.0100mol/L）硫酸标准溶液滴定至恰好为无色，记录消耗酸量V1，在三角瓶中再加入2滴甲基橙指示液，继续用硫酸标准溶液滴定至橙红色为止，记录消耗的总体积数V2。
如果加酚酞后不显色，可直接加甲基橙指示液用硫酸标准溶液滴定，记录消耗酸量V2。
1.4 结果计算酚酞碱度（mmol/L）JD酚＝C× V1×10 (1)总碱度JD（mmol/L）甲＝C× V2×10 (2)式中：C －硫酸标准溶液的浓度，mol/L；V1－以酚酞为指示剂时消耗酸的体积，mL；V2－以甲基橙为指示剂时消耗的总体积数，mL。
1.5 注意事项1.5.1 总碱度即为甲基橙碱度。
1.5.2 在用此方法区分水中的重碳酸盐、碳酸盐、氢氧化物时，水中不能有其它有机酸或弱无机酸盐。
2 硬度的测定2.1测定原理水中的钙镁离子在pH值为10的条件下，2.2试剂和溶液0.01mol/L EDTA标准溶液（高硬度用）0.005mol/L EDTA标准溶液（低硬度用）氨－氯化铵缓冲溶液硼砂缓冲溶液0.5％铬黑T指示液（乙醇溶液）酸性铬兰K指示剂：5g/l 。
2.2分析步骤量取100ml透明水样注入250ml三角瓶中，加入5ml氨－氯化铵缓冲溶液和2滴铬黑T指示液（脱盐水加1ml硼砂缓冲溶液，2-3滴酸性格兰K）。
在不断的摇动下，用0.01mol/L（或0.005mol/L）EDTA标准溶液滴定至蓝色，即为终点。
循环水水质报告
循环水水质报告引言循环水是工业生产过程中广泛使用的一种水源，其循环利用可以减少对环境的影响并节约成本。
然而，在循环水系统中，水质的监测和控制至关重要。
本报告旨在对循环水的水质进行分析和评估，以帮助企业更好地理解和管理循环水系统。
检测方法在对循环水进行水质评估之前，首先需要采集适当的样品进行检测。
以下是一些常用的循环水水质检测方法：1.pH值测定：pH值是水体酸碱程度的指标，对循环水系统的稳定性和金属腐蚀有重要影响。
通过使用精确的pH计可以测量循环水的pH值。
2.溶解氧测定：溶解氧是衡量水体中氧气含量的指标，对维持循环水中生物活性的重要性不可忽视。
可以使用溶解氧电极或溶解氧仪器对循环水中的溶解氧进行测定。
3.总溶解固体（TDS）测定：TDS是衡量水体中总溶解物质含量的指标，其中包括溶解的无机盐、有机物以及悬浮微粒等。
可以通过电导率法或TDS计对循环水中的TDS值进行测定。
4.微生物检测：微生物的存在可以导致循环水系统中的微生物生长和污染问题。
可以通过采集水样，并使用适当的培养基和培养方法来检测循环水中的微生物。
水质评估指标根据循环水的用途和相关法规要求，以下是一些常用的水质评估指标：1.COD：化学需氧量是衡量水体中有机物含量的指标。
循环水中过高的COD值可能导致水中有机物的积累和污染。
2.BOD：生化需氧量是衡量循环水中有机物能被生物分解的能力的指标。
对于用于冷却的循环水而言，BOD应尽量降低。
3.总碱度：总碱度代表循环水中碱性物质的含量，对于稳定系统的酸碱平衡起到关键作用。
4.总硬度：总硬度是衡量循环水中钙和镁离子含量的指标，对循环水管道和设备的腐蚀和垢积问题有较大影响。
5.重金属浓度：根据循环水的用途和法规要求，需要对重金属如铜、铅、镉等的浓度进行监测，以确保循环水系统不会受到重金属污染。
结果分析根据对循环水的检测和评估结果，可以对水质进行分析和评估。
以下是对常见指标的水质分析示例：1.pH值：循环水的pH值在6.5-8.5之间为正常范围，超出此范围可能会对系统中的设备和管道造成腐蚀或垢积问题。
循环水浓缩倍数的检测方法及控制指标
循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制好坏的一个重要综合指标。
浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数高可以减少水量，节约水处理费用；可是浓缩倍数过高，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要有一个合理的控制指标。
浓缩倍数的检测方法有很多，由于各厂补充水水质及循环水运行情况的差异，不同方法测出的结果都不同，所以对不同循环水浓缩倍数的检测方法进行比较是很有必要的。
1 循环水浓缩倍数的检测方法循环水系统日常运行时，浓缩倍数的检测一般是根据循环水中某一种组分的浓度或某一性质与补充水中某一组分的浓度或某一性质之比来计算的。
即：K＝C循/C补(1)式中C循--循环水中某一组分的浓度C补--补充水中某一组分的浓度但对于用来检测浓缩倍数的某一组分，要求不受运行中其他条件如加热、投加水处理剂、沉积、结垢等情况的干扰。
因此，一般选用的组分有Cl-、Ca2+、SiO2、K+和电导率等。
1.1 Cl-、Ca2+法虽然Cl-的测定比较简单，在循环水运行过程中既不挥发也不沉淀，但我厂因常用Cl2或NaClO、洁尔灭等药剂来控制水中的微生物及粘泥，这样会引入额外的Cl-，用该法测得的浓缩倍数会偏高；同时循环水系统在运行过程中或多或少地会结垢，尤其在高浓缩倍数时更为明显，故用Ca2+法测得的浓缩倍数会偏低。
1.2 电导率法电导率的测定比较简单、快速、准确。
从理论上来说，在循环水系统中常需要加入水处理剂和通入Cl2，这会使水的电导率增加，另外当系统设备有泄漏时也会使电导率明显增高，故用该法测出的电导率也会产生很大的误差。
事实上，我厂于1996年3-7月用电导率法进行了测试，结果表明：用作基准的补充水--长江水的电导率是波动不稳的，其波动范围为154～291 μS/cm；循环水的电导率也是波动不稳的，一循、三循波动范围分别为330～613 μS/cm、308～618 μS/cm。
循环水总磷的控制范围
循环水总磷的控制范围循环水是一种在工业生产过程中循环使用的水，经过处理和净化后再次使用。
而总磷是循环水中的一种重要指标，它会影响到循环水的质量和环境的保护。
循环水中的总磷主要来自于原料、添加剂、废水以及其他污染源。
高浓度的总磷会对环境造成严重的污染，对水体生态系统产生不利影响。
因此，对循环水中的总磷进行控制是非常必要的。
在循环水处理中，控制总磷的范围非常关键。
根据国家相关标准和行业规范，循环水中总磷的控制范围一般应在合理的范围内，并符合以下几个方面的要求：1. 合理设置总磷的控制目标。
不同行业的循环水处理要求不同，需要根据具体情况设置合理的总磷控制目标。
一般来说，总磷浓度应控制在可接受的范围内，以保证循环水的质量和环境的安全。
2. 选择合适的处理工艺。
循环水处理过程中，通过采用适当的处理工艺，可以有效去除循环水中的总磷。
常见的处理工艺包括化学沉淀、生物处理等。
根据循环水的水质特点和总磷浓度，选择合适的处理工艺进行处理，以达到控制总磷的目的。
3. 加强监测和控制措施。
循环水中总磷的浓度需要进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的控制措施。
可以通过安装在线监测设备，进行定期的样品采集和实验室分析，以保证循环水中总磷的控制范围。
4. 强化管理和培训。
循环水处理需要专业的管理和操作人员，他们应具备相关的知识和技能，能够正确运行和维护循环水处理设备。
定期进行培训和考核，加强管理，确保循环水中总磷的控制范围得到有效执行。
5. 应用先进的技术手段。
随着科技的进步，循环水处理技术也在不断发展。
可以采用一些先进的技术手段，如膜分离、吸附剂等，来提高循环水中总磷的去除效率，进一步扩大总磷的控制范围。
总的来说，循环水总磷的控制范围是一个重要的环境保护指标。
通过合理设置控制目标、选择合适的处理工艺、加强监测和控制措施、强化管理和培训以及应用先进的技术手段，可以有效控制循环水中总磷的浓度，保证循环水的质量，减少对环境的污染。
工业循环冷却水补充水水质和循环水水质指标
工业循环冷却水补充水水质和循环水水质指标
水中的杂质很多，不同用途的工业用水对水质的要求也不同，为了进行水质控制，可按各自的控制要求把水中杂质含量列成水质分析表。
水质分析表是了解水中杂质含量，研究水质变化过程和进行水质控制的必要工具。
水质分析表也简称水质表。
和冷却水水水质控制有关的杂质含量主要是盐度、硬度、碱度和浊度，以及氯离子、硫离子、总铁量、铜离子、铝离子、二氧化硅、油污和细菌总数含量。
对每种杂质要了解它的控制要求和控制不好带来的问题。
在冷却水水质控制过程中，按照处理过程可分为4种水质：即原水水质、补充水水质、循环水水质和排放水水质。
这4种水质既是互相关联又是密切联系的，有其独立的控制要求。
因为每一处理过程都将使水质中的某一种或几种杂质含量发生变化，并使之达到控制要求。
处理是否达到要求可以从水质分析表上看出。
下表是一张典型的地表水水质表和经过不同处理后的变化。
摘自：徐寿昌等.工业冷却水处理技术.北京：化学工业出版社，1984
摘自：徐寿昌等.工业冷却水处理技术.北京：化学工业出版社，1984。
工业锅炉水质常规化验方法
工业锅炉水质常规化验方法一、原水分析：原水分析是对供给锅炉的原水进行化学分析，以确定原水中各种物质的含量和性质，为后续处理措施提供依据。
1.总硬度测定：原水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。
常用的测定方法有EDTA滴定法、乙酸红鯕指示剂法等。
2.硬度组分测定：通过分解原水样品，测定其中的钙和镁含量。
3.阴离子测定：包括碳酸氢根离子、硫酸根离子、硝酸根离子、氯离子等。
4.氨氮的测定：通过测定水样中氨氮的含量，判断水样中是否存在有机污染物。
5.pH值测定：测定原水的pH值，判断原水的酸碱性。
二、锅炉水分析：锅炉水分析是对锅炉中水质进行化学分析，以检测水质是否满足锅炉运行的要求。
1.pH值测定：通过测定锅炉水的pH值，判断锅炉水的酸碱性。
2.泡沫度测定：通过测定锅炉水的泡沫度，判断锅炉水中的界面活性物质含量。
3.氯离子测定：测定锅炉水中的氯离子含量，判断锅炉水中是否有外界污染。
4.氧含量测定：通过测定锅炉水中的氧含量，判断是否存在氧腐蚀。
5.硅酸盐测定：锅炉水中的硅酸盐含量对锅炉设备的安全运行有重要影响，需要进行测定。
三、蒸汽分析：蒸汽分析是对锅炉蒸汽质量进行化学分析，以确定蒸汽的化学性质和物理性质。
1.含油量测定：通过蒸汽中的含油量测定，判断蒸汽中是否存在油污染。
2.pH值测定：测定蒸汽的pH值，判断蒸汽的酸碱性。
3.氯离子测定：测定蒸汽中的氯离子含量，判断蒸汽中是否有外界污染。
4.游离气体测定：测定蒸汽中的游离气体，如氧气、二氧化碳等。
四、循环水分析：循环水分析是对循环水进行化学分析，以确保循环水满足锅炉循环和冷却的要求。
1.总碱测定：循环水中的总碱是循环水中碳酸氢根离子、碳酸根离子和羟根离子的总和。
2.pH值测定：测定循环水的pH值，判断循环水的酸碱性。
3.氯离子测定：测定循环水中的氯离子含量，判断循环水中是否有外界污染。
4.总硬度测定：循环水中的总硬度是指水中钙离子和镁离子的总和。
5.氨氮的测定：通过测定循环水样品中氨氮的含量，判断循环水中是否存在有机污染物。
工业循环水电导率标准
工业循环水电导率标准工业循环水电导率是指工业生产过程中循环水中的电导率指标。
电导率是衡量水中电解质含量的重要参数，对于工业循环水的监测和控制具有重要意义。
本文将介绍工业循环水电导率的标准和相关内容。
工业循环水电导率标准的制定是为了保证工业生产中循环水的质量，保护生产设备，提高生产效率，减少环境污染。
根据《工业循环水电导率监测标准》，工业循环水电导率应符合国家相关标准，以确保生产过程中水质的稳定和可控性。
工业循环水电导率标准主要包括以下几个方面的内容：1. 监测频率，工业循环水电导率应进行定期监测，以确保水质的稳定性。
监测频率应根据生产工艺和循环水的使用情况来确定，一般情况下，建议每天进行监测，并根据监测结果及时调整水质。
2. 监测方法，工业循环水电导率的监测方法一般采用电导率仪进行测量，测量时应注意保持仪器的准确性和稳定性，避免外界干扰对测量结果的影响。
3. 控制要求，根据监测结果，对工业循环水的电导率进行控制，确保在合理范围内。
对于电导率超标的循环水，应及时采取相应的措施，如调整水质、清洗设备等，以保证生产设备的正常运行。
4. 记录和报告，对工业循环水的电导率监测结果应进行记录和报告，以便日后的分析和参考。
监测记录应包括监测时间、监测地点、监测人员、监测结果等内容，报告应及时上报相关部门。
工业循环水电导率标准的制定和执行对于工业生产具有重要的意义。
通过严格执行标准，可以有效地保护生产设备，提高生产效率，减少因水质问题而导致的生产事故。
同时，也能够减少对环境的污染，保护生态环境。
总之，工业循环水电导率标准的制定和执行对于工业生产具有重要的意义，应得到重视和执行。
只有通过严格的监测和控制，才能保证工业生产中循环水的质量，提高生产效率，减少环境污染，实现可持续发展的目标。
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案循环水处理是指对工业生产中使用过的循环水进行处理，以达到回用的目的或者减少对环境的污染。
循环水处理整体解决方案是指在不同行业和不同工艺条件下，综合考虑水质状况、水量需求、处理工艺选择和设备配置等方面的因素，提供一个适用于特定场景的循环水处理方案。
1.水质分析和调查：通过对循环水的水质指标进行分析，了解循环水的污染源、污染物种类和浓度等信息，为后续的处理工艺选择提供依据。
2.处理工艺选择：根据循环水的水质特征和处理要求，选择合适的处理工艺。
常见的处理工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
例如，可以采用沉淀、过滤、吸附、氧化、还原、离子交换等方法来去除悬浮物、悬浮碳、溶解物、杂质离子和微生物等。
3.设备配置：根据处理工艺的选择和处理要求，配置相应的处理设备。
常见的处理设备包括沉淀池、过滤器、吸附塔、氧化还原槽、离子交换柱、生物反应器等。
设备的选择要考虑处理效率、操作稳定性、设备占地面积和能耗等因素。
4.循环水管道设计：针对循环水的输送和分配需求，设计循环水管道系统。
管道的设计要满足循环水的流量、压力和水质要求，避免水质受到二次污染。
5.操作管理和监控：制定循环水处理的操作规程和管理制度，确保运行的稳定性和安全性。
同时配置在线监测仪器和自动控制系统，对循环水的水质和处理过程进行实时监测和控制。
6.项目实施和运维：根据整体解决方案，进行循环水处理系统的建设与实施。
定期开展设备维护、设备清洗和处理剂更换等工作，确保循环水系统的正常运行和处理效果。
1.系统性能评估：建立循环水处理系统的性能评估体系，通过监测和评估各项指标，评估系统的处理效果和运行状态，并提出相应的改进措施。
2.资源利用和循环经济考虑：循环水处理整体解决方案还应考虑资源的综合利用和循环经济的原则。
例如，可以对处理后的循环水进行进一步处理，获得可重复使用的水源；同时可以回收处理过程中产生的废热、废气和废渣等资源，进行资源的再利用。
循环水水质指标-概述说明以及解释
循环水水质指标-概述说明以及解释1.引言1.1 概述循环水是指在工业生产中经过处理后再次循环使用的水源，其广泛应用于各个行业。
循环水的水质直接关系到生产过程中的效率和产品的质量。
因此，监测和改善循环水的水质指标至关重要。
循环水的水质指标是指用来评估和判断循环水质量的各项参数和指标。
这些指标可以分为物理性指标、化学性指标和生物性指标三大类。
物理性指标包括温度、浊度、电导率等，可以直接反映循环水的实际状态。
化学性指标主要包括PH值、总溶解固体、氨氮等，用于评估循环水中溶解物质的含量和化学性质。
生物性指标包括微生物总数、叶绿素含量等，用于评价循环水中的生物污染情况。
对于循环水水质指标的监测，一般采用传统的实验室分析方法和现代化的在线监测技术相结合的方式。
实验室分析方法需要采集样品，经过处理和测试后才能获取结果，虽然准确性较高，但是需要一定的时间和成本。
而在线监测技术则可以实时地对循环水进行监测，提供及时的数据支持，但是在准确性方面还需要进一步提高。
总之，循环水水质指标的监测和改善对于保障生产过程的正常运行和产品质量的提升具有至关重要的意义。
随着技术的不断发展，循环水水质指标的监测方法将更加智能化和高效化，使得我们能够更好地理解和掌握循环水的水质状况，为生产提供更可靠的保障。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：1.2 文章结构本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分概述了循环水水质指标的重要性、定义和分类以及监测方法。
在正文部分，将详细探讨循环水的重要性、循环水水质指标的定义和分类以及循环水水质指标的监测方法。
结论部分将总结循环水水质指标的影响因素、改善方法以及未来发展方向。
具体而言，引言部分首先介绍了循环水在工业生产中的广泛应用和重要性。
然后，对循环水水质指标进行了定义和分类，为后续内容提供了基础概念。
最后，对循环水水质指标的监测方法进行了简要介绍，包括传统的实验室检测方法和现代的在线监测技术。
工业循环水主要分析指标及方法
附页1工业循环水主要分析方法一、水质分析中标准溶液的配制和标定(一)盐酸标准溶液的配制和标定取9mL市售含HCl为37％、密度为1.19g／mL的分析纯盐酸溶液，用水稀释至1000mL，此溶液的浓度约为0.1mol/L。
准确称取于270～300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g (准确至0．2mg)，置于250mL锥形瓶中，加水约50mL，使之全部溶解。
加1—2滴0.1％甲基橙指示剂，用0.lmol／L盐酸溶液滴定至由黄色变为橙色，剧烈振荡片刻，当橙色不变时，读取盐酸溶液消耗的体积。
盐酸溶液的浓度为c(HCl) = m×1000 / (V×53.00) mol／L式中 m——碳酸钠的质量，g；V——滴定消耗的盐酸体积，ml；53.00——1/2 Na2C03的摩尔质量，g／mol。
(二)EDTA标准溶液的配制和标定称取分析纯EDTA(乙二胺四乙酸二钠)3.7g于250mL烧杯中，加水约150mL和两小片氢氧化钠，微热溶解后，转移至试剂瓶中，用水稀释至1000mL，摇匀。
此溶液的浓度约为0.015mol／L。
(1)用碳酸钙标定EDTA溶液的浓度准确称取于110℃枯燥至恒重的高纯碳酸钙0.6g(准确至0.2mg)，置于250mL烧杯中，加水100mL，盖上外表皿，沿杯嘴参加l+1盐酸溶液10mL。
加热煮沸至不再冒小气泡。
冷至室温，用水冲洗外表皿和烧杯壁，定量转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
移取上述溶液25.00mL于400mL烧杯中，加水约150mL，在搅拌下参加10mL 20％氢氧化钾溶液。
使其pH＞l2，加约10mg钙黄绿素—酚酞混合指示剂①，溶液呈现绿色荧光。
立即用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并突变为紫红色时即为终点。
记下消耗的EDTA溶液的体积。
(2)用锌或氧化锌标定EDTA溶液的浓度准确称取纯金属锌0.3g (或已于800℃灼烧至恒重的氧化锌0.38g)，称准至0.2mg，放入250mL烧杯中，加水50mL，盖上外表皿，沿杯嘴参加10mL l+1盐酸溶液，微热。
循环水主要分析哪些指标？分析这些指标的意义是什么
循环水主要分析哪些指标？分析这些指标的意义是什么PH、铁、电导率、磷、氯、浓缩倍数高低对循环水影响？碱度/硬度/PH/氯根/正磷/总磷PH,碱度，硬度，P含量，sio2，电导，微生物，CL含量。
分析这些，我想书上应该很多，几句话也说不清楚，主要是从工艺，防止腐蚀来考虑的。
PH太高容易结垢，PH太低容易腐蚀。
铁份主要是产生沉积。
电导率太高说明里面离子比较多，容易结垢，也比较会腐蚀。
氯对不锈钢腐蚀很厉害，要严格管控。
P好象环保有要求。
浓缩倍数涉及成本问题，太高了你所需药剂太多。
太低了排放水又太多，浪费。
循环水主要分析指标：项目fficeffice" />单位指标循环水水质pH7.5-9.0浊度≤mg/L30总磷mg/L7.0-11总铁≤mg/L2钙离子+碱度≤mg/L1100浓缩倍数≥3.5Cl-≤mg/L300镁离子≤mg/L100油含量≤mg/L5电导率≤μS/cm3000细菌数≤个/mL105循环水输送泵循环泵推荐用上海意海耐腐蚀泵厂的浊度钙镁离子碱度硬度 CL离子 PH 悬浮物细菌铁离子就这些吧循环水系统中要分析的数据不少．除了在现场观测水质量外．基本上都是通过每日的水质报表来判断系统的稳定及是需要调整药剂等．常规的分析有，pＨ，浊度，钙硬度，镁硬度，碱度，余氯，氯离子，硫酸根离子，药剂浓度（根据药剂的不同，有的是测总磷，有的测正磷），ＣＯＤ，油含量等．如果系统中pＨ，碱度，还有硬度都在一个比较高的范围，那就要注意系统的结垢趋势很大．要及时的降低系统的碱度，或进行置换将硬度等值降低．有的设备会提出对氯离子的要求，如果有不锈钢设备，一般要求氯离子的浓度要小于３５０mg／Ｌ，氯根的过高会增大设备的点蚀，严重会引起换热管的穿孔．循环水的日常杀菌主要是通过氧化性杀菌剂来进行的，由余氯值则可以看出系统是否能够比较好的控制微生物．ＣＯＤ，油含量他们的变化可以看出系统是否存在泄露等．其实当系统发生泄露的时候还有几个值变化会很明显，比如浊度，余氯，p Ｈ等。
循环水的标准
循环水的标准循环水是指在工业生产过程中经过处理后再次利用的水，它在工业生产中起着非常重要的作用。
为了确保循环水的质量，我们需要遵循一定的标准和要求。
本文将就循环水的标准进行详细介绍，以便广大工业生产者更好地掌握循环水的管理和利用。
首先，循环水的标准应包括对水质的要求。
循环水在使用过程中会受到各种污染物的影响，因此对循环水的水质要求非常严格。
一般来说，循环水中的悬浮物、溶解物、微生物等各项指标都需要符合国家相关标准，以确保循环水的安全性和稳定性。
其次，循环水的标准还应包括对循环水处理设备的要求。
循环水处理设备是保证循环水质量的关键，因此其性能和运行状态直接影响到循环水的质量。
对于循环水处理设备的选择、安装、维护和管理都需要符合相关标准和要求，以确保循环水处理设备的正常运行和有效处理循环水中的污染物。
此外，循环水的标准还应包括对循环水循环利用过程中的监测和控制要求。
对循环水的监测和控制是确保循环水质量稳定的重要手段，只有通过对循环水循环利用过程中各项指标的监测和控制，才能及时发现问题并采取相应的措施，确保循环水的质量符合标准要求。
最后，循环水的标准还应包括对循环水循环利用过程中的应急处理和排放要求。
在循环水循环利用过程中，难免会出现各种意外情况，需要对这些情况进行应急处理，以减少对循环水质量的影响。
同时，对于循环水循环利用过程中产生的废水排放也需要符合相关的标准和要求，以减少对环境的影响。
总之，循环水的标准涉及到循环水的水质、处理设备、监测和控制、应急处理和排放等多个方面，只有严格遵循相关标准和要求，才能确保循环水的质量稳定，为工业生产提供可靠的水资源保障。
希望广大工业生产者能够重视循环水的管理和利用，并严格遵循循环水的标准，共同保护好我们的水资源。
浅谈工业循环水浓缩倍数的分析方法
浅谈工业循环水浓缩倍数的分析方法发表时间：2017-04-19T17:09:54.147Z 来源：《基层建设》2017年2期作者：邓祺琪[导读] 摘要：工业循环水系统作为一种降低工业生产过程中的用水成本以及保护水资源环境的重要方式，已经逐渐成为当前社会广为关注的重点内容，工业循环水的浓缩倍数在一定程度上能够反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指标。
苏州轨道交通物业管理发展有限公司江苏苏州 215000摘要：工业循环水系统作为一种降低工业生产过程中的用水成本以及保护水资源环境的重要方式，已经逐渐成为当前社会广为关注的重点内容，工业循环水的浓缩倍数在一定程度上能够反映和控制循环水系统运行的一个重要综合性指标。
本文主要介绍了工业循环水浓缩倍数的分析方法，以期为相关工程提供理论指导。
关键词：工业循环水；浓缩倍数；分析方法随着节能减排及可持续发展的提出，因为节能、节水及降低生产成本等优点，工业生产冷却水的循环利用也得到越来越多的应用，工业循环水浓缩倍数是整个系统的重要指标，对循环水系统运行产生了至关重要的影响 [1]。
本文主要介绍了工业循环水浓缩倍数的概念、工业意义及分析方法。
1.循环水浓缩倍数循环水浓缩倍数是指循环冷却水系统运行时，由于水分蒸发等情况使循环水不断浓缩的倍率，通常将循环水和补充水当中含盐量之比定义为循环水的浓缩倍数，即：K＝CR/CM。
一般浓缩倍数低，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥；浓缩倍数越高，说明循环水被利用的次数越多。
提高循环水浓缩倍数不仅可以降低补充水量、节约水资源、降低排污水量、减少对环境的污染和废水处理量，还可以减少水处理剂及杀生剂的消耗量、降低水处理成本。
通过实验证明：浓缩倍数从1.5 提高2，节水50%；从2 提高到3，节水30%；从3 提高到4，节水15%；从4提高到5，节水6%，浓缩倍数在5 以上再提高已失去了节水意义，反而会带来很多问题，如：细菌藻类滋生繁殖加剧；水中盐含量增加，会使循环冷却水中的硬度、碱度和浊度升得太快太高，加大了水的结垢倾向，加剧了冷换设备的腐蚀和结垢；对药剂使用提出更高要求，主要是药剂加入的精度要提高；有害物质对药剂的容忍度产生变化。
循环水的标准
循环水的标准循环水是指在工业生产中经过处理后，可以循环使用的水。
循环水的标准对于保障生产设备的正常运行、提高水资源利用效率具有重要意义。
本文将从循环水的处理标准、监测标准和质量标准三个方面进行介绍。
首先，循环水的处理标准。
循环水经过处理后，需要符合一定的标准才能够用于生产过程中。
处理标准主要包括悬浮物、有机物、微生物和离子等指标。
对于悬浮物和有机物，处理后的循环水中含量应该低于一定的标准值，以保证循环水的清洁度。
对于微生物，处理后的循环水应该经过消毒处理，以防止微生物对生产设备造成损害。
对于离子，处理后的循环水中的盐分含量应该控制在一定范围内，以防止对生产设备产生腐蚀作用。
其次，循环水的监测标准。
为了保证循环水的质量，需要对循环水进行监测。
监测标准主要包括定期监测和不定期监测两种。
定期监测是指对循环水的处理前后进行定期监测，以确保处理效果符合标准要求。
不定期监测是指在生产过程中对循环水进行不定期监测，以确保循环水的质量稳定。
监测的指标包括悬浮物、有机物、微生物和离子等，通过监测可以及时发现循环水中的异常情况，并采取相应的措施进行处理。
最后，循环水的质量标准。
循环水作为工业生产中的重要水资源，其质量标准直接关系到生产设备的正常运行和生产效率。
质量标准主要包括水质、水量和水压三个方面。
对于水质，循环水需要符合一定的处理标准和监测标准，保证循环水的清洁度和安全性。
对于水量，需要根据生产过程中的实际需求进行合理的控制和调节，以保证循环水的供应充足。
对于水压，需要保证循环水的供水压力稳定，以满足生产设备对水压的要求。
综上所述，循环水的标准对于工业生产具有重要意义。
通过严格的处理标准、监测标准和质量标准，可以保证循环水的质量稳定，保障生产设备的正常运行，提高水资源利用效率，促进工业生产的可持续发展。
工业循环水2017标准
工业循环水2017标准工业循环水是工业生产中不可或缺的重要资源，其质量直接关系到生产设备的正常运行和产品质量。
为了规范工业循环水的质量管理，保障生产安全和环境保护，国家相关部门于2017年发布了《工业循环水质量标准》，以下将对该标准进行详细介绍。
首先，工业循环水的主要指标包括pH值、浑浊度、电导率、溶解氧、氨氮、总磷、总氮等。
其中，pH值是衡量水体酸碱性的重要指标，一般要求在6.5-8.5之间；浑浊度是反映水体透明度的指标，一般要求不超过5NTU；电导率是衡量水体导电能力的指标，一般要求不超过1500μs/cm；溶解氧是反映水体中溶解氧含量的指标，一般要求不低于5mg/L；氨氮、总磷、总氮等指标则是衡量水体营养盐含量的重要指标，对于不同的工业生产需求，其要求也有所不同。
其次，工业循环水在生产中的应用具有重要意义。
首先，循环水可以用于冷却系统，通过循环水冷却可以有效地降低设备的温度，保证设备的正常运行；其次，循环水可以用于生产过程中的清洗和冲洗，有效地清除生产设备和管道中的污垢和残留物，保证产品质量；此外，循环水还可以用于蒸发结晶、溶解、输送等工艺中，起到重要的作用。
最后，对于工业循环水的管理与控制，标准中也有详细的规定。
首先，要求建立健全的循环水管理制度和相关操作规程，包括循环水的采集、监测、处理、回用等方面；其次，要求加强循环水的监测和分析工作，及时发现问题并采取相应的措施；此外，还要求加强循环水处理技术的研发和应用，提高循环水的再生利用率，减少对水资源的消耗和污染。
综上所述，工业循环水2017标准的发布对于规范工业生产中循环水的质量管理具有重要意义，有利于提高工业生产的安全性和环保性。
各生产企业应严格按照标准要求，加强对循环水的管理和控制，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定。
同时，也有必要加强对循环水处理技术的研发和应用，提高循环水的再生利用率，为实现循环经济和可持续发展做出积极贡献。
循环水指标控制标准
循环水指标控制标准循环水是指在工业生产过程中，通过各种设备和管道循环使用的水。
为了保证循环水的质量和安全性，循环水指标控制标准起到了重要的作用。
本文将对循环水指标控制标准进行详细讨论。
一、循环水的定义和重要性循环水是指在工业生产过程中通过各种设备和管道循环使用的水。
它不仅可以减少水资源的消耗，降低生产成本，还可以减少对环境的污染，提高生产效率。
因此，制定合理的循环水指标控制标准对于工业生产具有重要的意义。
二、循环水指标的分类和要求根据循环水的用途和具体要求，循环水指标可以分为物理指标、化学指标和微生物指标三类。
1. 物理指标物理指标主要包括水温、悬浮物、颗粒物、浑浊度等参数。
循环水在使用过程中应满足一定的温度范围，悬浮物和颗粒物的浓度应低于一定标准，浑浊度应保持在一定的范围内。
2. 化学指标化学指标主要包括pH值、总溶解固体、总硬度、氨氮、氨氮、总磷等参数。
循环水中的pH值应在一定范围内，总溶解固体和总硬度的含量应低于一定限制，同时要控制氨氮、总磷等化学物质的含量。
3. 微生物指标微生物指标包括菌落总数、大肠菌群、藻类等。
循环水中微生物的含量应达到一定的标准，以确保水质的卫生安全。
三、循环水指标控制标准的制定与实施制定循环水指标控制标准需要充分考虑工艺特点、用途要求、相关法规等方面的因素。
在标准制定过程中，需要进行充分的调研和试验，并依据实验结果制定出合理的指标要求。
实施循环水指标控制标准需要建立监测系统，通过定期对循环水进行检测和分析，及时发现问题并采取相应的措施。
同时，要加强培训和技术支持，提高操作人员的水平和意识，确保标准的有效实施。
四、循环水指标控制标准的重要性和挑战循环水指标控制标准对于工业生产的可持续发展具有重要的意义。
合理的循环水指标控制标准可以提高水资源利用效率，减少水资源的消耗，降低生产成本，同时能够减少对环境的污染。
然而，在实际应用中，循环水指标控制标准也面临一些挑战。
首先是各行业之间的差异，不同行业对循环水的要求不尽相同，标准的制定和实施需要考虑到各行业的特点。
循环水指标控制范围
循环水物料泄漏时期控制指标及处理措施目前，循环水系统E1306-1换热器发生内漏，影响了循环水系统正常运行。
由于目前甲乙酮市场形势较好，泄漏的换热器不能切除处理。
为了维持换热器泄漏期间循环水系统运行，经过相关领导、专家讨论研究决定，对循环水系统的运行及控制进行如下调整。
一、控制指标PH 8.0～9.1Ca－H 400～850mg/L（以CaCO３计）M－A 300～600 mg/L（以CaCO３计）Ca－H＋M－A 700～1150 mg/L（以CaCO３计）（如物料泄漏严重，需要大量排污置换时，请示领导后酌情处理）CL－≤700 mg/L；SO42－≤500-700 mg/LCL－+SO42－≤1200 mg/L浊度≤10 mg/L余氯冲击性投加 0.5～1.0 mg/L连续性投加 0.1～0.3 mg/L总磷 7.0～10.0 mg/L二、监测项目控制指标粘泥量≤3.0 mL/m3水粘附速率≤15 mcm腐蚀速率≤0.075 mm/a异养菌≤1×105个/mL；铁细菌≤100个/ml。
三、处理措施1、循环水COD超过15mg/L时，氧化性杀菌剂连续投加，余氯控制指标为0.1—0.3mg/L。
2、使用两种非氧化性杀菌剂或粘泥剥离剂，两者交替使用。
增加非氧化性杀菌剂投加频率，每10天投加一次，每次投加量500-750Kg。
投加非氧化剂期间不加氯气杀菌。
24-36小时后适量排污置换。
3、增加缓蚀阻垢剂投加量，控制总磷浓度为7.0-10.0mg/L。
4、泄漏严重时（COD大于15 mg/L时），加大循环水排污置换量，至COD小于15mg/L。
5、增加异养菌和铁细菌分析频率，每周分析一次，控制在范围内。
四、考核公司对循环水水质控制指标进行严格考核，综合合格率大于95%，每低于1%人均扣奖30元。
单项指标合格率大于98%；每低于1%人均扣奖10元。
细菌超标一次扣奖1000元。
公司半月检查一次，每月统计考核一次。
《工业循环水系统水质规范与要求》
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感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)《工业循环水系统水质规范与要求》一、工业循环水系统概述工业循环水系统定义工业循环水系统是指在工业生产过程中，为了满足生产设备冷却、洗涤、加热等需求，通过循环使用水资源，达到节水、节能、减少污染的目的。
它主要由水泵、管道、冷却塔、换热器、过滤器等设备组成，通过水处理技术维持水质稳定，确保系统安全运行。
工业循环水系统组成工业循环水系统主要由以下几部分组成：1）水泵：用于为系统提供动力，将水从水源输送到需要的地方。
2）管道：用于输送循环水，连接各个设备。
3）冷却塔：用于散发热量，降低水温。
4）换热器：用于在设备间进行热量交换。
5）过滤器：用于过滤水质，防止水质恶化。
6）水处理设备：用于处理水质，维持水质稳定。
工业循环水系统分类根据用途和运行方式，工业循环水系统可分为以下几类：1）封闭式循环水系统：水质不易受到外部污染，运行较为稳定。
2）开放式循环水系统：易受到外部污染，需加强水质处理。
3）直流式循环水系统：水在系统中不断更换，适用于水质较差的环境。
4）混合式循环水系统：结合封闭式和直流式的特点，适用于水质要求较高的环境。
综上所述，工业循环水系统在工业生产中起着至关重要的作用。
了解其定义、组成和分类，有助于我们更好地设计和运行循环水系统，提高生产效率，节约水资源，减少环境污染。
二、工业循环水系统水质指标水质指标分类工业循环水系统的水质指标主要分为以下几类：pH值、溶解氧、总硬度、总碱度、悬浮物、溶解固体、氨氮、磷、硫化物、氰化物等。
循环水化验指标说明
循环水化验指标说明2.生化需氧量（BOD）和化学需氧量（COD）：BOD和COD是评价循环水有机污染物质的重要指标。
高浓度的有机物质会降低水中溶解氧的含量，影响循环水中的生物群落平衡，导致水体富营养化。
通过对循环水中BOD和COD的测试，可以判断水体的污染状况，并采取相应的措施进行处理，以保证循环水的质量。
3.总硬度：循环水中的总硬度主要由钙和镁的阳离子组成，高硬度的水容易产生水垢，对设备造成堵塞和腐蚀，降低设备的使用寿命。
通过对循环水中总硬度的测试，可以控制水中钙和镁的含量，从而减少水垢的生成，延长设备的寿命。
4.pH值：循环水的pH值是评估水体酸碱性的重要指标。
过低或过高的pH值都会对设备产生腐蚀作用，甚至导致设备破坏。
通过对循环水中pH值的测试，可以及时调整循环水的酸碱度，保持在适宜的范围内，提高设备的运行稳定性。
5.溶解氧（DO）和氨氮（NH3-N）：溶解氧是循环水中的重要气体，并直接影响水中的生物生长和物质代谢。
氨氮则是循环水中的一种常见污染物质，其浓度过高会导致水体富营养化和水生生物死亡。
通过对循环水中溶解氧和氨氮的测试，可以评估水体的氧化还原能力和污染程度，并采取适当的处理方法。
6.总磷和总氮：总磷和总氮是测量循环水富营养化程度的重要指标。
过高的浓度会导致水中藻类和细菌的大量繁殖，形成藻华和腐败现象，影响水质。
通过对循环水中总磷和总氮的测试，可以控制水中营养物质的含量，预防和控制水体富营养化。
除了上述主要的循环水化验指标之外，还有一些辅助指标，如电导率、硅酸盐、氯化物等，也可以通过测试来获得更全面的循环水质量信息。
同时，根据不同工业过程的要求，还可以根据实际需要进行其他指标的测试，以更好地评估循环水的质量和适用性。
需要注意的是，循环水化验指标的测试结果只是一个参考，在循环水处理和控制中，还需要结合实际情况和工艺要求进行综合分析和处理。
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附页1工业循环水主要分析方法一、水质分析中标准溶液的配制和标定(一)盐酸标准溶液的配制和标定取9mL市售含HCl为37％、密度为 1.19g／mL的分析纯盐酸溶液，用水稀释至1000mL，此溶液的浓度约为0.1mol/L。
准确称取于270～300℃灼烧至恒重的基准无水碳酸钠0.15g (准确至0．2mg)，置于250mL锥形瓶中，加水约50mL，使之全部溶解。
加1—2滴0.1％甲基橙指示剂，用0.lmol／L盐酸溶液滴定至由黄色变为橙色，剧烈振荡片刻，当橙色不变时，读取盐酸溶液消耗的体积。
盐酸溶液的浓度为c(HCl) = m×1000 / (V×53.00) mol／L式中m——碳酸钠的质量，g；V——滴定消耗的盐酸体积，ml；53.00——1/2 Na2C03的摩尔质量，g／mol。
(二)EDTA标准溶液的配制和标定称取分析纯EDTA(乙二胺四乙酸二钠)3.7g于250mL烧杯中，加水约150mL和两小片氢氧化钠，微热溶解后，转移至试剂瓶中，用水稀释至1000mL，摇匀。
此溶液的浓度约为0.015mol／L。
(1)用碳酸钙标定EDTA溶液的浓度准确称取于110℃干燥至恒重的高纯碳酸钙0.6g(准确至0.2mg)，置于250mL烧杯中，加水100mL，盖上表面皿，沿杯嘴加入l+1盐酸溶液10mL。
加热煮沸至不再冒小气泡。
冷至室温，用水冲洗表面皿和烧杯内壁，定量转移至250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
移取上述溶液25.00mL于400mL烧杯中，加水约150mL，在搅拌下加入10mL 20％氢氧化钾溶液。
使其pH＞l2，加约10mg钙黄绿素—酚酞混合指示剂①，溶液呈现绿色荧光。
立即用EDTA标准溶液滴定至绿色荧光消失并突变为紫红色时即为终点。
记下消耗的EDTA溶液的体积。
(2)用锌或氧化锌标定EDTA溶液的浓度准确称取纯金属锌0.3g (或已于800℃灼烧至恒重的氧化锌0.38g)，称准至0.2mg，放入250mL烧杯中，加水50mL，盖上表面皿，沿杯嘴加入10mL l+1盐酸溶液，微热。
待全部溶解后，用水冲洗表面皿与烧杯内壁，冷却。
转移入250mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，备用。
用移液管移取上述溶液25.00mL于250mL锥形瓶中，加水100mL，加0.2％二甲酚橙指示剂溶液1～2滴，滴加20％六次甲基四胺溶液至呈现稳定红色，再过量5mL，加热至60℃左右，用EDTA溶液滴定至由红色突变为黄色时即为终点。
记下EDTA溶液消耗的体积。
EDTA溶液的浓度用下式计算：c(EDTA) = m×1000 / (M×V×10) mol／L式中m——基准物质的质量，mg；M——基准物质的摩尔质量，g／mol，选用碳酸钙时为100.08，选用金属锌(或氧化锌)时为65.39(或81.39)；V——滴定消耗的EDTA溶液体积，mL。
用EDTA滴定法测定水硬度时，习惯使用 c (1/2 EDTA)，这时c(1／2 EDTA)＝2c (EDTA)(三)硝酸银标准溶液的配制和标定称取 1.6g分析纯硝酸银，加水溶解并稀释至1000mL，贮于棕色瓶中。
此溶液的浓度约为0.01mol／L。
准确称取0.6g已于500～600℃灼烧至恒重的优级纯氯化钠(准确至0.2mg)。
加水溶解后，移至250mL 容量瓶中并稀释至刻度，摇匀。
用移液管移取氯化钠溶液10.00mL于250mL锥形瓶中加水约100mL5％铬酸钾溶液lmL，用硝酸银溶液滴定至砖红色出现时即为终点。
记下硝酸银溶液的体积。
用100mL水作空白，记录空白消耗硝酸银溶液的体积。
硝酸银溶液的浓度为c(AgNO3) = m×1000 / [58.44×(V—V0 ) ×25] mol／L式中m——氯化钠的质量，g；58.44——NaCl的摩尔质量，g／mol；V——滴定氯化钠溶液时消耗硝酸银的体积，mL；V0——滴定空白时消耗硝酸银的体积，mL。
①1g钙黄绿素和1g酚酞与50g分析纯干燥的硝酸钾混合，磨细混匀。
(四)硝酸汞标准溶液的配制和标定称取 2.45g Hg(NO3)2·H2O[或2.3g Hg(NO3)2]溶于50mL l+200硝酸溶液中，稀释至1000mL，贮于棕色瓶中，该溶液浓度约为0.014mol／L。
准确称取已于500～600℃灼烧至恒重的优级纯氯化钠0.2060g，溶于水并转移至250ml容量瓶中，稀释至刻度，此溶液的浓度c(NaCl)＝0.01410mol／L。
用移液管移取氯化钠溶液10.00mL于250mL锥形瓶中，加水100土10mL，加二苯基碳酰二肼混合指示剂①10滴，．用0.05mol／L硝酸调节溶液由蓝色变为绿色，再过量10滴。
此时溶液的pH值约为 3.2，呈黄色。
在剧烈摇动下用硝酸汞溶液滴定至淡黄色时，再缓慢滴定至淡紫色时为终点。
记录硝酸汞溶液的体积。
、用100mL水代替氯化钠溶液，做空白试验。
硝酸汞溶液的浓度为c[l／2 Hg(NO3)2] = 0.01410×10.00 / (V—V0) mol／L式中V——滴定氯化钠溶液时消耗的硝酸汞体积，mL；V0——滴定空白时消耗的硝酸汞体积，mL。
(五)硫代硫酸钠标准溶液的配制和标定称取硫代硫酸钠(Na2S203·5H20) 25g，溶于新煮沸冷却了的水中，加入0.1～0.2g碳酸钠，用水稀释至1000mL。
此溶液的浓度约为0.1 mol／L。
放置15天后标定。
准确称取于180℃干燥至恒重的基准溴酸钾0.65g(准确至0.2mg)，置于烧杯中，用少量水溶解后转移至250mL容量瓶中，稀释至刻度，摇匀。
用移液管移取上述溶液25.00mL于250mL碘量瓶中，加 1.5g碘化钾，沿瓶内壁加入5mL l+1盐酸溶液，立即盖上瓶塞，摇匀后再加70mL水，用硫代硫酸钠溶液滴定至淡黄色时加入5mL 0.2％淀粉溶液，继续滴定至蓝色突变为无色时即为终点，记下硫代硫酸钠溶液的体积，其浓度为c(Na2S203) = m×1000 / (27.83×V×10) mol／L (16—8)式中m——溴酸钾的质量，g；V——消耗的硫代硫酸钠溶液的体积，mL；27.83——1/6 KBrO3的摩尔质量，g／mol。
(六)高锰酸钾标准溶液的配制和标定将3.2g高锰酸钾溶于1000mL水中，加热煮沸1h随时加水以补充蒸发损失。
冷却后在暗处放置7～10天。
然后用玻璃砂芯漏斗(或玻璃漏斗加玻璃毛)过滤。
滤液贮于洁净的具玻塞棕色瓶中。
此溶液 c (1/5KmnO4)约为0.1mol／L。
准确称取于105℃干燥至恒重的基准草酸钠0.17g (准确至0.2mg)，置于锥形瓶中，加水20mL使其溶解，再加1+17的硫酸溶液30mL，加热至75—85℃，立即用高锰酸钾溶液滴定，开始滴下的1～2滴高锰酸钾使溶液显红色，摇动锥形瓶，待红色褪去，再继续滴入高锰酸钾溶液，直至溶液呈微红色且30s内不褪色时即为终点。
记下消耗的高锰酸钾溶液的体积。
高锰酸钾溶液的浓度为c (1/5 KnO4) = m×1000 / (67.00×V) mol／L (16—9)式中m——称取的草酸钠质量，g；V——消耗的高锰酸钾溶液体积，mL；67.00——1/2 NaC2O4的摩尔质量，g/mol。
将上述标定过的高锰酸钾溶液准确稀释10倍，即得浓度 c (1/5 KnO4) = 0.01 mol／L的高锰酸钾标准溶液。
①0.5g二苯基碳酰二肼(二苯卡巴肼)和0.05g溴酚蓝溶于100mL 95％乙醇中，贮于棕色瓶内，有效期为六个月。
二、水中阳离子的测定(一)总硬度的测定l、原理钙离子和镁离子都能与EDTA形成稳定的络合物，其络合稳定常数分别为1010.7和108.7。
考虑到EDTA 受酸效应的影响，将溶液pH值控制为10时，钙、镁离子都与EDTA完全络合，因此在此条件下测定的应是两者的总量，即总硬度。
2、主要试剂(1)氨—氯化铵缓冲溶液(pH＝10) 称取67.5g氯化铵溶于200mL水中，加入570mL氨水，用水稀释至1000mL；(2)三乙醇胺1+l水溶液；(3)酸性铬蓝K—萘酚绿B(简称K-B)混合指示剂称取1g酸性铬蓝K和2.5g萘酚绿B置于研钵中，加50g干燥的分析纯硝酸钾磨细混匀。
·(4)EDTA标准溶液c(EDTA)＝0.01mol／L或c(1／2EDTA)：0.02mol／L。
3．测定步骤取50.00mL水样(必要时先用中速滤纸过滤后再取样)于250mL锥形瓶中，加10mL pH=10的缓冲溶液，加入少许K-B指示剂，用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为蓝色时即为终点，记下所消耗的EDTA 标准溶液的体积。
水样的总硬度X为X= c (1／2EDTA)×V l×1000 / V mmol/L (16—17)式中c(1／2EDTA)——取1／2EDTA为基本单元时的浓度，mol／L；V l——滴定时消耗的EDTA溶液体积，mL；V——所取水样体积，mL。
总硬度以CaCO3计时X = c(EDTA)×V l×M(CaC03) ×1000 / V式中M(CaC03)——CaCO3的摩尔质量，g／mol；c(EDTA)——EDTA溶液的浓度，mol／L。
其余符号与式(16—17)相同。
4．注意事项(1)水样中含有铁、铝离子时，它们会干扰测定，故应在加缓冲溶液前先加2mL l+2三乙醇胺溶液掩蔽铁和铝。
水样含有锌时，则在加缓冲溶液前先加抗坏血酸0.1g和巯基乙醇0.5mL，再加1+2三乙醇胺3mL。
含锌较高时，须另行测锌，再从总硬度中减去锌。
(2)K-B指示剂也可以配成溶液使用。
配法为称取1g干燥的酸性铬蓝K和2.5g干燥的萘酚绿B混合并磨匀后溶于175mL水中即可。
(3)也可以用铬黑T为指示剂。
配制方法是1g铬黑T指示剂加75mL三乙醇胺再加25mL无水乙醇溶解后即可使用。
该指示剂对钙的灵敏度不如K-B混合指示剂。
(二) 钙离子的测定——EDTA滴定法（HG/T5-1506—85）(1)原理溶液pH≥12时，水样中的镁离子沉淀为Mg(OH)2，这时用EDTA滴定，钙则被EDTA完全络合而镁离子则无干扰。
滴定所消耗EDTA的物质的量即为钙离子的物质的量。
(2)主要试剂①氢氧化钾溶液20％；②EDTA标准溶液c(EDTA)＝0.01mol／L；⑧钙黄绿素—酚酞混合指示剂。
(3)测定步骤用移液管移取水样50mL(必要时过滤后再取样)于250mL锥形瓶中，加1十1盐酸数滴，混匀，加热至沸30s，冷却后加20％氢氧化钾溶液5mL，加少许混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定至由黄绿色荧光突然消失并出现紫红色时即为终点，记下所消耗的EDTA标准溶液的体积。