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练习手工焊锡说课稿

练习手工焊锡说课稿

尊敬的各位评委老师:今天我要说课的题目是《电子产品制造工艺》这门课程里一个很重要的章节《练习手工焊锡》。

下面我将从教材分析、学情与教法分析、学法分析、教学过程、教学反思共五方面阐述我的设计思想和教学意图。

一、教材分析1、教材特点本课题是选自高等教育出版社,严晓林主编的《电子产品制造工艺》项目4焊接与装配电子产品的内容。

教材在满足工作实用性的条件下降低要求,省略繁杂的理论讲述,降低学习难度。

2、教学内容本课题内容难度不大,但本次课的学习成效将决定学生以后的焊接水平,故而是一个极其重要的内容。

3、教学目标知识与技能:①:熟练掌握手工焊锡的五步法;②:焊点要求质量合格。

情感态度与价值观:通过本课题的学习,培养学生耐心、细心、自我思考的做事方式。

4、重点、难点本课题中,手工焊接的五步法让学生明白了焊接的基本步骤,是学生必须掌握的重点。

评判学生焊接质量的好坏则是焊点的质量,这个是本课题的最大难点,它需要学生长期的练习才能达到一个比较好的效果。

二、学情与教法分析1、学情分析优点:学生对实训课程的学习兴趣较大,这个课题还没开始学习之前就有不少学生询问几时可以学习。

缺点:学生耐心差,做事马虎了事,不爱思考。

2、教学方法教学手段:采用一体化教学方式,对比教学法,演示法。

教学设备:本节课我安排在实训楼,主要的教学设备有电烙铁一把、烙铁架一个、万能板一块、剪线钳一把,镊子一把焊、元件引脚若干、锡丝若干。

三、学法分析:第一步让学生掌握手工焊锡的五步法;第二步反复的练习使学生熟练掌握五步施焊法;第三步纠正学生的焊点质量,引导学生自我思考;第四步学生总结怎么样才能提高焊点质量。

四、教学过程:本节课的教学过程我是通过以下几个环节实现的,下面是具体的阐述。

1、课前准备:为了学生更好的进入学习状态,提醒学生桌面上摆好必要的学习工具。

2、复习提问:首先复习下上一次的课一些知识点,引导学生重新回顾旧知识。

3、导入新课:为了使学生有更好的学习效果,我是采用对比的方法导入新课的。

锡焊技能培训课件

锡焊技能培训课件

锡焊的原理和特点
锡焊的应用范围
在电子产品维修中,锡焊常用于修复电路板、连接线、电子元件等。
电子产品维修
通信设备维修
汽车维修
航空航天维修
在通信设备维修中,锡焊常用于修复通信线路、连接器、滤波器等。
在汽车维修中,锡焊常用于修复车身、底盘、发动机等。
在航空航天维修中,锡焊常用于修复机身、机翼、起落架等。
02
锡焊操作技巧
1
锡焊工具和材料
2
3
用于加热和熔化焊锡,一般采用内热式烙铁,功率在20-30W之间。
烙铁
一种熔点较低的合金,用于与元件引脚和电路板铜箔进行连接。
焊锡
一种弱酸性化学剂,可去除氧化膜,改善焊接效果。
助焊剂
准备工具和材料
准备好烙铁、焊锡、助焊剂、镊子和小刀等工具和材料。
放置元件
将元件放置在电路板上,调整位置,确保元件引脚与电路板铜箔对应。
锡焊技能培训的未来发展趋势
安全和环保要求的提高
02
随着人们安全和环保意识的提高,锡焊技能培训将更加注重安全和环保方面的培训,包括焊接操作安全、废料处理等。
个性化和多元化需求
03
不同学员的学习需求和特点可能不同,锡焊技能培训将更加注重个性化和多元化需求的满足,提供定制化的培训内容和方案。
谢谢您的观看
焊接顺序和时间控制
根据不同的焊接要求和材料性质,掌握适当的焊接顺序和时间控制,避免出现焊接不良和过热等问题。
烙铁不热或过热
锡焊技能培训的常见问题及解决方法
锡丝不易上锡
焊接质量差
环境污染
新技术和新材料的出现
01
随着科技的发展和新材料的应用,锡焊技能培训将不断更新和发展,要求学员掌握更多的新技术和新材料知识。

手工焊锡培训教材课件

手工焊锡培训教材课件

管脚定位安装的不良
加热不够导
加热不足导
致未润湿手工焊锡培训教材致内部气孔
焊盘氧化引起的气孔
36
附录①:锡珠不良原因分析
锡珠的发生原因:
松香飞溅
大锡珠
烙铁头清洁不够
不良原因:加热不足, 未润湿却大量地投入 焊锡,伴有松香飞溅。
不良原因: 烙铁拿 开方向不妥。
手工焊锡培训教材
不良原因:融化的焊 锡量多。烙铁的清洁 不足,导致焊锡从烙 铁上滑落。
37
附录②:小电容(CHIP)的焊锡技巧



镊子
在一边焊盘预备焊锡
用镊子固定小电容后加热 使用烙铁头和焊锡丝对剩下
一端焊盘进行焊锡
的焊盘焊锡



热传导
烙铁头不能直接放到小电 容Fra bibliotek。焊锡丝放到烙铁头 底部和电容的中间加热
焊锡丝熔化时把烙铁头 拖动到小电容的一端上。
确认焊锡润湿性、小电容的 外观情况
元件
手工焊锡培训教材
②正确的形状
26
3、焊锡检查要点介绍
检查--①正确位置
检查方法:焊锡应正确覆盖焊盘且元件管脚与PCB组立面之间有一定的间隙;
位置不正确
注意:焊角与PCB板连接处缝隙的 尺寸大小,如元件与PCB表面直接 接触,会导致焊接后不良发生
手工焊锡培训教材
龟裂
27
3、焊锡检查要点介绍
检查--②正确的形状
焊锡培训教材
岗前培训系列教材
手工焊锡培训教材
1
目录
焊锡理论概要 焊锡关联部品介绍 焊锡操作要领介绍 焊锡检查要点介绍
附录
手工焊锡培训教材
2
1、焊锡的概要

锡焊原理及手焊工艺分解ppt课件

锡焊原理及手焊工艺分解ppt课件
31
快速焊接法
n 在采用这种快速焊接法时,操作者要熟练 掌握焊料的用量及焊接的时间,要在焊剂 未完全挥发之前就完成烙铁头在焊接点上 的移动及拿开步骤,才能获得满意的效果.
n 此方法适用于焊接排线及集成块等.
32
六.焊点质量要求
n 1. 防止假焊、虚焊及漏焊: *假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的
28
n 步骤2: 将烙铁头放在要焊接的两个部件 之间,同时对两部件进行加热。
n 步骤3:在加热了的位置上供给适量的焊 锡丝,因焊锡、焊剂的活性作用,焊锡 伸展,适当的加热会使其(例如零件端 子和印刷电路板的焊盘间融合)焊接上, 并且,由于表面张力和适量的焊锡,可 以使其呈现光滑的有光泽的焊锡流动曲 线。
40
烙铁的保养及维护
n 工作中:
要按照规定的焊接顺序来进行焊接,从 而使烙铁头得到焊锡的保护而减低它的 氧化速度。顺序如下(a,b,c为一个循环): a、焊接前先清洁烙铁嘴上的旧锡
b、 进 行 焊 接
c、无须清洗烙铁嘴,让残留的焊锡留在 烙铁嘴上,直接将烙铁嘴放回烙铁架上
41
烙铁的保养及维护
n 工作后: 1. 暂时不用时,先把温度调到约250℃,然 后清洁烙铁头,再加上一层新锡(起保 护作用)。 2. 较长时间不用时,先按第1项加锡保护烙 铁头,然后关闭电源.清洁烙铁架及海绵等。
23
焊接温度
n 有铅焊锡的熔点一般在180-1900C,烙铁的温度一 般应增加30-800C,应使焊接温度大约为2302700C (这个温度为焊接点及焊接物的温度)。当 部件比较大,导热性能较差时烙铁的温度则要相 应增加。烙铁温度过高、焊接时间过长,均有使 PCB焊盘脱落、导线胶皮收缩、元件损坏等;烙 铁温度低,又可能造成虚焊等现象 .

手焊锡培训教材

手焊锡培训教材
FX-951,HW100(陶瓷整体) SGS-2005L (陶瓷分体)
发发热热体体
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银材银质材导质热导体热 体
焊焊咀咀
WSD81(分体)
手焊锡培训教材
烙铁的手持方法
握笔型 一般作业
PPT文档演模板
全部握住型 大部品时作业
手焊锡培训教材
焊锡线的手持方法
连续作业时 可以间断供给锡线
PPT文档演模板
温度回升
清洁时的温度下降
(例)
作业的温度范围 350℃± 15℃
良好的状態为
温度回升快,能够安定作業
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水量过多时
温度大幅度下降,温度回升需要很长時間
手焊锡培训教材
焊接时的温度下降
焊接要求:温度设定350℃,使用φ0.8无铅锡线连续点焊25PIN连接器,焊点面积约 1.5mm
25PIN连接器焊接位置
清浄
焊接
加热
焊接
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清扫金属表面 清扫焊接机器 清扫有关的辅助器械 烙铁的加热方法 加热温度 加热时间 焊锡线的供给方法 烙铁的撤出方法 良否判断
手焊锡培训教材
什么是焊接?
• 用焊锡把金属和金属接合起来。 • 焊锡与金属变为合金而接合起来。 • 为了焊接,热量、焊锡、助焊剂是必要的。
PPT文档演模板
WSD81 (使用刀头焊咀)
温度最大跌落104℃,平均焊接为 353.4℃。 焊接4个点用时46sec,平均11.5sec/1点 。
SK1352B焊咀 (加粗)
WSD81(使用SK1352B焊咀设定400℃焊接
温度最大跌落66℃,平) 均焊接为362.1℃ 。 焊接4个点用时35sec,平均8.75sec/1点 。

焊锡操作技能培训教材PPT课件

焊锡操作技能培训教材PPT课件
二、结束使用步骤
➢清洁擦试烙铁头并加少许锡丝保获。 ➢调整温度调整钮至于可设定之最低温度(恒温烙铁)。 ➢将电源开关切换至OFF位置(恒温烙铁)。 ➢拔下电源插头。
可编辑
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三、烙铁头更换
➢在换新烙铁头时,先确定发热体是冷的状态,以免将手烫伤。 ➢逆时针方向用手转动螺帽,将套筒取下,若太紧时可用钳子夹紧并轻轻转动。 ➢将将电源开关切换至ON位置(恒温烙铁)。 ➢若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发热体,此时可用除锈剂 喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 ➢若卡列情形严重,请返应至领班处理。
三、不可允收的:
1.焊锡太多。 2.焊柱包围四周的部份小于75%。 3.无法看出零件脚的外形輪廓。 4.敲弯脚延伸至线路上方,使脚和线路间之空隙小于0.3mm。 5.脚弯曲程度超过规定。
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可编辑
四、焊锡不良图示
可编辑
9
4.2 晶片型电阻器焊点
一、最好的:
1. 平滑光亮的锡及金属端面。 2. 焊点无针孔。 3. 焊点收束面呈内凹状。
松开固定螺丝
更换烙铁头
12
锁紧固定螺丝 可编辑
四、一般维护保养 ➢当天工作完成后,不焊接时将烙铁头擦试干净后重新沾上新锡于 尖端部份,并将之存放在烙铁架上将电源关闭。 ➢烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 ➢作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦试。 ➢石棉必须保持潮湿,每隔4小时必须清洗一次。 ➢烙铁头若有氧化不能沾锡,用石棉无法清除时,可有细砂纸清除 杂后,再用锡加温包裹,或此方式仍无法排除氧化现象,应立即更 换烙铁头。
5
(2)普通烙铁:手柄,发热芯,烙铁头,烙铁架,石棉。
手柄
发热芯 烙铁头
电源线
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焊锡作业手法讲解

焊锡作业手法讲解

以節省時間. 2.烙鐵頭的溫度需在360℃~400℃之間,助焊才
能蒸發成煙. 3.焊接后,錫點上鬆香不可有焦化現象,如有此
情形即可能是加熱間過久造成.雖焊點良好, 便有可能損壞元件的壽命. 4.焊接時間不可超過2秒.
自動焊錫機:
二、焊錫步騶: 1.擦拭烙鐵頭. 2.加熱可焊接點. 3.腳踩踏板焊接 4.被焊物移開電熱源
麥拉時割傷芯線、焊鐵殼頸部時燙傷色線等.
焊接不良圖示連錫源自錫尖燙傷芯線絞線
銅絲分岔
烙鐵的保養:
1.停止作業前,應清潔烙鐵頭,並在上面加適量的 錫,形成一層錫衣,以防氧化與腐蝕.
2.第2小時測試量烙鐵殼,以保証溫度在范圍內. 3.長時間不使用應切斷電源.
Thanks for your attention!
自動焊錫機:
三、作業手法: 1.左手拿線,右手拿連接頭.將各芯線按先焊 中間PIN、再焊小邊PIN、最後焊大邊PIN的色 位排列好,距芯線末端3-4mm處用左手的拇指 與食指捏住.右手的大拇指、食指與中指固定 連接頭.
自動焊錫機:
三、作業手法: 2.焊接.焊接時左手的中指應頂住右手的連接頭, 將各芯線按先焊中間PIN、再焊小邊PIN、最後焊 大邊PIN的色位焊至連接頭膠芯的相應PIN位上, 沾錫芯線的去皮口必須靠近PIN針凹槽焊接.(焊 接時,不可旋轉連接頭,應旋轉線材.)
焊接不良原因分析
•短路:銅絲歪斜(沒有放到杯槽中間)、銅絲、開 叉、銅絲外露、錫點過大、錫渣、膠皮後 縮、錫尖、烘套管時烘傷、割鋁箔/麥拉時 割傷芯線、焊鐵殼頸部時燙傷色線等.
斷路:去斷銅絲、假焊、冷焊、包焊、芯線緊繃等. •絕緣:跟材料本身與天氣濕度有關. •高壓:錫渣、銅絲外露、烘套管烘傷色線、割鋁箔/

自动焊锡机操作指导书

自动焊锡机操作指导书

自动焊锡机操作指导书一、前言自动焊锡机是现代电子工业中常见的一种设备,其作用是在电子元件的引脚和 PCB 板之间焊接。

本操作指导书旨在为初学者提供一份详细的操作指南,帮助他们正确使用自动焊锡机。

二、设备介绍1. 设备结构自动焊锡机由以下几个部分组成:控制系统、加热系统、输送系统和夹紧系统。

2. 设备原理自动焊锡机的原理是通过控制系统对加热系统进行控制,使得加热头对焊点进行加热,同时通过输送系统将 PCB 板移动至合适的位置,再通过夹紧系统将电子元件固定在 PCB 板上,最后完成电子元件和 PCB 板之间的焊接。

三、操作步骤1. 开机准备(1)检查设备是否正常运转,并清洁设备表面;(2)确认加热头温度是否达到要求;(3)确认输送带是否正常运转;(4)确认夹紧装置是否正常运转。

2. 程序设置根据实际情况设置程序参数,包括加热头温度、输送速度等参数。

注意:程序设置应根据实际情况进行调整。

3. PCB 板安装将 PCB 板放置在输送带上,并确认位置是否正确。

注意:PCB 板应放置在输送带的中央位置,以免出现偏差。

4. 元件安装将电子元件放置在 PCB 板上,并通过夹紧装置固定。

注意:电子元件应放置在正确的位置,并且夹紧力度不应过大或过小。

5. 焊接操作启动设备,开始焊接。

注意:操作人员不得离开设备旁边,以免出现意外情况。

6. 检查焊点质量检查焊点是否均匀、完整,是否有短路或断路等问题。

如果发现问题,应及时停止设备并进行修理。

7. 关机操作完成焊接后,关闭设备并清理设备表面。

注意:清洁设备时应使用专用工具和清洁剂,以免损坏设备表面。

四、安全提示1. 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、口罩等;2. 操作人员不得随意触摸加热头和输送带等部位;3. 在操作过程中,不得将手指或其他物品伸入设备内部;4. 设备故障时,应及时停机并进行修理;5. 操作人员应按照操作指导书的要求进行操作,不得随意更改操作流程或参数。

五、总结以上就是自动焊锡机的操作指导书。

手工焊锡技术课件

手工焊锡技术课件

锡量过多
锡量过少
过热
焊料未凝固时焊件 抖动
焊盘孔与引线间隙 太大
加热时间不足 焊料不合格
冷焊
空洞
拉尖
焊料过多
烙铁施焊撤离方向 不当
加热时间过长 焊盘镀层不良
桥接
剥离
敬请批评指正!
X
5K1
引脚折弯
5K1
印制电路板的焊接 使用20~35W内热式或调温式电烙铁(小型圆锥形烙铁头) 。 严格控制焊接时间,防止局部过热。 耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。
焊后处理 剪去元器件的多余引线。
检查焊点,修补缺陷。
拆焊(解焊)
一边用烙铁加热元器件的焊点, 一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚,轻 轻地拔出来。
吸锡烙铁 吸锡器
拔焊器
焊接质量及缺陷
焊点的要求 可靠的电气连接 足够的机械强度 光洁整齐的外观
薄而均匀 可见导线轮廓
半弓形凹下 平滑过渡
接线端子
导线
绝缘基板
典型焊点外观
元件引线 铜箔
常见焊点缺陷
焊件清理不干净 助焊剂不足或质差 焊件加热不充分
焊丝撤离过迟
焊丝撤离过早
加热时间过长 烙焊盘 印制导线
焊接面
字符标记
元件面
元器件插装
立式悬空插装
元器件一般只能布设在板的元件面上! 每个元件的引脚要单独占一个焊盘! 元器件不得立体交叉和重叠上下交叉!
2—6mm
第一环
卧式悬空插装
卧式贴板插装
Y
以X轴方向插装的元器 件读数由左向右 以Y轴方向插装的元器 件读数由下向上
常用阻焊剂的主要成分为光固树脂,在高压汞灯照射下会很快 固化。阻焊剂的颜色多为绿色,故得俗名“绿油”。

自动焊锡控制器操作手册

自动焊锡控制器操作手册

目录目录 (1)第一部分概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2注意事项 (1)1.3 工作环境 (2)1.4 系统供电及接地 (2)1.4-1供电要求 (2)1.4-2接地要求 (2)1.5 操作面板及按键功能简介 (3)1.5-1操作面板 (3)1.5-2按键功能简介 (3)1.6 系统常用主界面 (5)1.6-1开机界面 (5)1.6-2待机界面 (5)1.6-3主菜单界面 (6)第二部分操作流程 (7)2.1 单点焊接采集流程 (7)2.2 直线焊接采集流程 (7)2.3循环的设定流程 (8)2.4编辑阵列文件 (8)第三部分编程 (9)3.1 编程(事件采入)主界面 (9)3.2 建立新文件 (9)3.2-1单点焊接采集 (10)3.2-2直线拖焊采集 (11)3.2-3循环设定 (13)3.3打开文件 (15)3.4修改子文件 (16)第四部分文件管理 (17)4.1文件管理主界面 (17)4.2内部文件 (17)4.3 U盘文件 (18)4.4 子文件管理 (18)第五部分参数设定 (19)5.1参数设定 (19)5.2轴参数设置 (19)5.3设备参数 (19)5.3-1按键设置 (20)5.3-2回原点设置 (20)5.3-3 IO提前距离 (21)5.3-4归位点设置 (21)5.3-5回归点顺序 (22)5.3-6进目标点顺序 (22)5.3-7复位速度 (23)5.3-8输入IO对应文件 (23)5.3-9输入IO报错时间 (24)5.3-10输入IO有效时间 (24)5.3-11 IO上电状态 (24)5.3-12 IO暂停状态 (25)5.3-13 IO暂停后恢复 (25)5.3-14定位模式 (25)5.3-15联动模式 (26)5.3-16模拟运行速度 (26)5.4焊锡参数 (27)5.4-1出锡设置 (27)5.4-2点焊预热延时 (27)5.5清洗动作 (28)5.6校正点设置 (29)第六部分辅助功能 (31)6.1辅助功能 (31)6.2产品型号 (31)6.3系统测试 (32)6.4系统设置 (32)6.5语言 (34)6.6系统升级 (34)第一部分概述1.1系统概述非常感谢您使用本公司的自动焊锡机控制系统!本系统可以配合各种类型的自动焊锡机使用,满足您对加工的不同要求。

锡焊原理及手工焊接工艺培训教材

锡焊原理及手工焊接工艺培训教材
安全防护:佩戴防护眼镜、手套等安全防护用品,避免烫伤和触电
焊接技巧和方法
焊接前准备:清洁焊接表面,确保无污垢和油脂
焊接温度控制:根据焊接材料和厚度选择合适的温度
焊接时间控制:根据焊接材料和厚度选择合适的时间
焊接顺序:先焊大件,后焊小件,先焊厚件,后焊薄件
焊接后处理:冷却后检查焊接质量,如有问题及时修复
电容器:使用电烙铁加热电容器引脚,使焊锡熔化并焊接到电路板上
电感器:使用电烙铁加热电感器引脚,使焊锡熔化并焊接到电路板上
二极管:使用电烙铁加热二极管引脚,使焊锡熔化并焊接到电路板上
三极管:使用电烙铁加热三极管引脚,使焊锡熔化并焊接到电路板上
集成电路:使用电烙铁加热集成电路引脚,使焊锡熔化并焊接到电路板上
培训成果:学员在实际工作中运用锡焊原理和手工焊接工艺的情况
培训效果:学员掌握锡焊原理和手工焊接工艺的程度
反馈意见:学员对培训内容的满意度和改进建议
感谢您的观看
助焊剂:用于清除焊接表面的氧化物,使用时需注意用量和涂抹方式
04
焊接前的准备
准备工具:焊锡、焊锡丝、焊锡膏、烙铁、焊锡枪等
准备材料:电路板、元器件、焊锡丝、焊锡膏等
检查设备:检查烙铁、焊锡枪等设备的工作状态
清洁电路板:用酒精或专用清洁剂清洁电路板,去除油脂和污垢
准备焊接环境:保持工作台面整洁,避免灰尘和杂物影响焊接效果
焊料使用:注意焊料的保存和使用方法,避免氧化和污染
辅助工具及其使用方法
镊子:用于夹持电子元件,使用时需注意力度和角度
吸锡器:用于清除多余的焊锡,使用时需注意吸力大小和吸锡速度
热风枪:用于焊接大型电子元件,使用时需注意温度和风速的控制
电烙铁:用于焊接电子元件,使用时需预热并保持温度稳定

手工锡焊技术培训PPT授课资料课件

手工锡焊技术培训PPT授课资料课件

01 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先生开始了自己的工作,他先为小树披上大号的衣服,再提醒太阳公公,春天已经过去了,转眼就到了八月,夏天就这样戛然而止了。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
焊锡技能培训 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先生开始了自己的工作,他先为小树披上大号的衣服,再提醒太阳公公,春天已经过去了,转眼就到了八月,夏天就这样戛然而止了。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
温度低时,发烟量小,持续时间长;温度高时,烟气量 大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时,温度 约为300℃,这时是焊接的合适温度。
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
焊接工具工艺
春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。 春姑娘不情愿地离开了办公室,夏先 生开始 了自己 的工作 ,他先 为小树 披上大 号的衣 服,再 提醒太 阳公公 ,春天 已经过 去了, 转眼就 到了八 月,夏 天就这 样戛然 而止了 。
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自动焊锡机
使





操作前请仔细阅读本操作手册(以免因操作失误给机器与个人带来的损害)
警告
●本机器所使用的电源电压为220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故
●本机器应放置在室内使用。

●由于存在烫伤的危险,所以更换烙铁头或调机时,应关闭加温电源,待其冷
却至室温,再更换烙铁头或调机。

●高温危险,切勿触及烙铁头与附近的金属部份。

●切勿以敲击烙铁头方式来清除焊接残余,此举可能严重震损发热芯与降低定
位精度。

●焊接时烙铁头冒烟,工场应有良好的通风设施。

●使用烙铁时,不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。

本机器为全自动焊锡机,焊接简单容易。

结合人机界面触摸操作显示屏更使的操作简
单;采用气动代替手工速度快且安全可靠。

夹具配有强力磁铁可使得定位准确且可靠;
送锡丝采用步进电机驱动,出锡精确且可灵活控制。

送锡速度、时间、回锡量均可调
节,工作效率显著提高。

组合结构优化,无须另配焊台,铬铁头更换快捷方便,所配
烙铁发热体为日本进口陶瓷发热体,升温快且稳定,安全可靠。

1.规格:
发热体工作电压24V
烙铁温度200℃~480℃
温度稳定±2℃
烙铁头漏电压 <2mV
对地电阻 <2Ω
电机步进电机/直流变速电机
出锡速度约2.7mm/s~27mm/s(36º/s~360º/S)
出锡量0~150mm
锡线直径0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6(mm)
2.特点:
✧烙铁发热体采用日本进口陶瓷发热体,RTD传感器控温,升温速度极快且温度稳
定,加热电压24V。

✧防静电设计,能避免敏感电子零件因静电而受损坏。

✧全自动与手动送锡模式可供选择。

4. 烙铁头的使用与保养;
a;选择适当的温度,过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化,相对缩短使用寿命。

在能
够工作的情况下,尽量使用较低的温度,较低的温度也可以充分焊接,且可分保护对于温度敏感之元件。

一般建议使用温度350~380度。

1.5mm以下小焊点350~360度,
2.5mm以上大焊点370~380度
B;烙铁头第一次使用时,务必先将烙铁头温度调至220度,让烙铁头的上锡部位充分吃锡,最
好是浸泡在锡堆里5分钟,然后在清洁海绵上擦拭干净,并把烙铁温度再次调至300度,重复上述程序,最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。

目的是在烙铁头上出锡层形成一层全面保护膜,防止其在高温状态下被氧化,导致热传输失效。

C;如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时,可镀上新锡层,再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。

如此重复清洁,直到彻底除去氧化物为止,然后再涂上新锡层。

并定期地对烙铁头进行清洁。

D;如不使用,应关闭电源,将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新的锡层,再次使用之前,还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净,然后上一层新锡。

E;如果烙铁头变形或发生重蚀,应进行更换。

5.更换部件
1、更换烙铁头
反时针方向旋开烙铁头的金属锁紧螺帽①,取出烙铁铁头护套②与烙铁头③,将新的烙铁头装放护套中,旋上锁紧螺帽。

2、更换保险丝
1)从电源座上拔出电源插头。

2)旋也焊台背面的保险丝盖板。

3)取了损坏的保险丝,换上新的。

4)装上保险丝盖板。

注意:
烙铁头应在冷却时进行更换,以免烫伤。

更换烙铁头时,敬请注意,不要损伤发热芯。

七、作文(70分)
19.根据以下材料,选取角度,自拟题目,写一篇不少于800字的文章;文体不限,诗歌除外。

“从前的日色慢,车、马、邮件都慢……”木心的一首《从前慢》打动了很多人的心;可是,现实生活中人们还是分秒必争,不肯输了人生岁月。

这里的快慢,可以理解为高速和低速,也可以理解为紧张、急迫和放松、舒缓。

具体分析时,可以从事实层面,谈论行为动作以及发展的快慢,更可以谈心态的快慢。

也可以从价值层面,谈快好还是慢好。

大多数学生持论——慢好。

这既是一种讨巧的选择——可能这方面东西看得多,可能语文老师在这方面讲得多,也可能比较容易谈出道理来;但也是一种不讨巧的选择——我看到这个题目就猜到大多数学生会写慢好,因此在这样的情况下,主张适度的快慢,合理的快慢,甚至就主张快好,也许更能给人耳目一新之感。

这个材料的现实针对性:正是因为这个社会上有太多的人心里急迫,所以主张慢好才有现实针对性。

太多的人,急于成名,急于敛财,急于奔向目标,比如学校里大量课时大量作业的安排,不给学生喘息的机会,比如各种培训机构的速成教育,所谓起跑线上的竞争,比如最近的股市,又吸引了大批的人投身股海,比如层出不穷的明星包装模式,等等。

材料由两句话组成,由“可是”进行转折衔接,将“从前”与当下的现实生活进行对照。

木心的《从前慢》(春节晚会上,歌手刘欢深情演唱了“同名曲”,因此《从前慢》这首诗走进了千家万户)这首小诗概括了我们当代人普遍的感受,即对于快节奏下慢生活的向往。

日色慢,是说时间缓缓流逝;车、马、邮件这几个事物是旧日生活节奏和缓的代表性意象。

慢,从字面上来感受,当然是生活节奏不快。

但若介入一种情感机理,慢有慢的成因,还有就是一种“心若止水”的那种沉静、悠然的姿态;或者也有如朱自清的那种“匆匆”的对于日子跟光阴的一种别样金属锁
紧螺帽
铬铁头
铬铁头
怜惜的情调。

“从前”究竟是怎样一个时间段,是模糊的。

另外,由于木心的人生阅历很丰富,“从前”可能提供的参数也很多,或者是出国前、回国前、入狱前,等等。

但是在写作中,不需要对应这些具体的界定,一个简简单单的“以前的那些日子”就够了。

“从前慢”与眼下愈来愈快的世界、生活相比,从前的慢有时候转化成了一种美、一种好、一种朴素的精致、一种生命的哲学,细细品味、琢磨,这“慢”。

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