钢栈桥施工方案(扩大基础)1218
钢栈桥施工方案方案
钢栈桥施工方案方案一．工程概述1、现场调查情况本施工段起止桩号为DK+—DK+为水上施工段以河中间水泥路为界北京方向为塘南白荡上海方向为古庄白荡枯水季节平均水深为米雨季水位在—4米水底淤泥在30—40cm之间本水域为流动性水域，主要以养鱼、养蟹为主2、平面位置(附平面图)施工方法一一、土围堰 1、技术要求适用于水深小于5米、河水流速小于/s填料要求：黏土、亚黏土、袋桩黏土、石料 2、施工准备找到足够符合要求的填筑材料，测量放线，清理在作业范围内的渔网、木桩等杂物本段水域为流动性水，水流速较小 3、施工方法围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，围堰坡脚打入直径15cm长3米的木桩，间距1米布置；然后拋填20cm片石围堰外侧用土袋堆码1~米高，然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用土袋堆码土袋用麻袋装2/3松散粘性土袋口用铁丝缝合，土袋堆码时应上下左右相互错峰，并应堆码整齐土袋外侧铺设一层土工布，以防止浪溅及雨水冲刷围堰修筑完成后进行基坑排水，排水完后等1-2天观察围堰是否有漏水、渗水的情况，如有应加以修补 4、施工流程基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水修筑施工便道结束5、施工机械土围堰施工主要施工机械有:挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车 6、主要工程量工程名称片石土方填筑土袋土工布木桩便道施工土方7、附施工断面图：单位 M3 M3 个 M2 m M3工程数量施工方法二二、土坝围堰1、施工机械设备：挖掘机、推土机、压路机、运土自卸车、吊车2、施工方法：围堰高度按最高水位考虑4米，浪高考虑米，设本围堰高度为5米围堰顶设4米宽，底8米宽，长米土围堰的施工顺序：本围堰施工从浅水域开始进行，先拋填20cm片石然后进行填土填土原则为：沿河岸浅水区逐步向河中间推进，将填筑料倒在露出水面的堰头上，顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏，每层填土高度应在2米为宜每层填筑应用压路机碾压密实围堰坡脚底至顶部用混凝土预制板满铺防止浪溅和雨水冲刷，板与板之间用水泥砂浆填缝，以防渗水基坑清理修筑围堰施工准备开始测量放样坑内排水施工流程修筑施工便道结束2、主要工程量工程名称片石土方填筑预制水泥板便道施工土方3、附施工断面图：单位 M3 M3 M2 M3工程数量施工方法三钢栈桥施工一、工程概况栈桥总长米，标准桥面宽5米，起止桩号为DK+----DK+栈桥中心线与铁路线主轴线一致；栈桥两侧设栏杆，上部结构采用型钢结构主纵梁选用三排单层的贝雷梁，下横梁采用双工字钢I40，桥墩采用桩基排架，每榀排架下设2根φ*8mm钢管桩钢栈桥承受的最大荷载为80T附栈桥布置图：二、栈桥设计 1、栈桥使用要求：栈桥承载力应满足：KN履带吊车在桥面行走及吊起20T要求、KN混凝土罐车行走要求栈桥的平面位置不得妨碍钻孔桩施工及承台施工，能够满足整个施工期间的要求； 2、栈桥的构造栈桥桥面宽5米，栈桥桩基采用φ*8mm钢管桩下横梁采用双I40主纵梁采用米高的单层三排贝雷梁，贝雷梁上依次铺设I22a的横向分配梁、间距米布置 I10的纵向分配梁、间距20cm;桥面铺8mm花纹钢板，最后安装栏杆、照明等附属结构附断面图： 3、栈桥的受力计算 1）荷载计算纵向重载行车道I10按20cm间距布置车载最大荷载44T，人行荷载5KN/M2 材料自重 2）工字钢I10验算受力图如下： a受力图如下FL验算计算公式：ω=/G为设计荷载，考虑后轮重，F=×44×/4=N 假设槽I40的间距为75cm I10挠度验算ω=*/**48**= 满足要求强度验算：σ=/W=N/mm2< 基本满足要求 4、槽I22的验算假设下部钢桁架梁中心间距L=F=Nω=/，查槽[20IX=cm4，E=*N/mm2 计算: ω= 满足要求强度验算: 查W=cm3 σ=/W=N/mm2< 满足要求 5、横梁计算假设横梁选用I40，钢管桩按两排布置，两排布置的间距3米布置，FL计算公式：ω=/ L= F=NE=×N/mm2 IX=cm4 ω=<L/=强度验算：σ=/W=/mm2< 符合要求为了安装需要，横梁选用双I40 6、钢管桩打入深度计算 F=N计算公式τ*sL=KF其中τ取40kN/m2s=**1=取系数K=考虑 L=单根桩打入L=米考虑到水冲沙作用L取11米计算 7、桥面板假设选用ξ=8mm的钢板，I10间距按20cm间距布置， L=20cmf=NQ=/mm2 强度验算：σ=M/W=/mm2< 满足要求三、栈桥施工1．施工工艺流程振动锤与钢管桩连接履带吊吊钢管桩就位钢管桩加2．主要施工方法 1）施工准备首先利用现有道路作为临时进场道路，进行场地整理，然后进行测量定位放样，标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置 2）桥台施工桥台采用浆砌片石扩大基础，基础开挖后，尺寸验收合格后，开始砌浆砌片石至设计标高栏杆、照明等附属结构安装纵，横分配型钢安装焊接栈桥下横梁工40安装钢管桩桩间连接测量定位振动下沉钢管桩贝雷梁安装贝雷梁斜撑、抗风拉杆安装桥面板铺装3）钢管桩施工利用50T履带吊配合60型振动锤，把φmm×8mm钢管桩施工到设计标高，打桩时，先用全站仪架设在桩的正面或侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上，然后空打1-2米，再次校正垂直度后正式打桩当桩打入到一定的高度时停止捶击，进行接桩，再用同样的步骤直打到设计深度为止，若开始阶段发现桩位不正或斜时，应调正或将钢管桩拔出重新插打钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力另外一种情况是达到了设计入土深度，但钢管桩还是急速下沉，要以锤击度来复核 4）横梁安装首先在钢管桩桩顶焊一块厚10mm的面板与钢管焊接，将原拼装好的双工40利用履带吊安装到指定的位置，并焊接牢固，焊缝要求应满足规范要求。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案一、工程概略线路总共需搭设栈桥17座，栈桥总长871米，宽4.5米，桥面铺设钢板，采用钢管桩基础和贝雷钢梁。
修建贯串便道，在跨主要河藕池河、安乡、瓦池河、虎渡河处修建栈桥。
二、施工方案1、总体思绪在沿线贯串便道的修建进程中，河中栈桥是控制性工程，需求尽早开工，目前两岸便道还处于征地阶段，便道还未末尾施工，栈桥的前期预备任务必需提早停止，保证便道提早贯串，2、栈桥概略栈桥是施工机械、资料和施工人员的上桥通道，同时也是施工电缆线、水管等的依托结构。
桥跨结构为3.0m×1.5m贝雷梁纵向拼装而成，下设横向垫I45b工字钢与钢管桩基结合。
其上横向铺I25a工字钢，间距150cm，横向工字钢上纵向铺设I12.6工字钢，间距30cm，再其上铺10mm厚的钢板，栈桥两侧设栏杆〔高度为1.0米〕。
栈桥桥墩采用桩基排架，栈桥基础为直径Φ800mm、壁厚8mm的钢管桩,栈桥为12米一跨，桩长依据河床、承载力变化而变化，运用［20剪刀撑横向结合钢管桩，位置依据施工水位确定。
2.1、栈桥位置、长度一览表栈桥位置散布如以下图：3、栈桥设计3.1栈桥运用要求:⑴栈桥承载力满足：500kＮ履带吊吊重200KN在桥面行走要求、400kN混凝土罐车行走要求。
⑵栈桥的平面位置不得阻碍钻孔桩施工及承台施工，可以满足整个施工时期的要求。
3.2栈桥布置方式栈桥结构表示图3.3栈桥结构栈桥设计最大跨径12m，下部结构为每排两根φ80cm*8mm钢管，间距4.0m，钢管桩入土深度不小于8m，〔桩底进入局部冲刷线以下不小于5m〕；钢管桩顶面的分配梁为两根I45b工字钢；主梁为两片一组的贝雷梁，共两组，两组贝雷梁之间间距3.0m，每3m设置一道槽钢剪刀撑，主梁每隔50m左右设置一道伸缩缝，缝宽10cm；桥面宽度4.5m，贝雷梁上的分配梁采用I25a，间距1.5m，分配梁上铺I12.6，间距30cm，顶面铺设10mm厚钢板；栏杆采用φ48x3钢管，立杆间距3m，栏杆高1.0m。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥施工方案一、施工准备工作：1. 资源准备：准备工程所需的设备、材料及人员。
2. 施工方案制定：制定详细的施工方案，确保施工按计划进行。
3. 工地布置：对施工现场进行布置，保证施工的顺利进行。
4. 安全防护：制定安全措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工过程：1. 桩基施工：按照设计要求进行桩基施工，包括打桩、浇筑混凝土等工作。
2. 主梁安装：将主梁按照设计要求进行安装，采用吊装等方式进行。
3. 支撑系统搭建：搭建支撑系统，确保施工过程中的安全。
4. 辅助设施安装：安装施工所需的辅助设施，如临时桥面、围护结构等。
5. 桥面铺设：铺设桥面，包括铺设钢板、铺木板等工作。
6. 管道布置：按照设计要求进行管道布置。
7. 桥面防护：对桥面进行防护处理，包括喷涂防腐、铺设防滑材料等工作。
8. 环境整治：进行施工现场的环境整治，保留有关部门要求。
三、施工控制：1. 施工进度控制：制定施工进度计划，按照计划进行施工，确保工期的实现。
2. 质量控制：制定质量控制方案，对施工过程进行质量把关。
3. 安全控制：制定安全控制方案，加强安全教育和监督，确保施工人员的安全。
4. 预算控制：制定经济预算，合理控制施工成本。
四、施工交接：1. 施工完工验收：对施工的成果进行验收，与设计单位进行反馈、沟通，确保符合设计要求。
2. 环境恢复：恢复施工现场的环境，清理垃圾和废弃物。
3. 材料设备交接：完成施工材料和设备的交接工作。
4. 问题整改：对验收过程中出现的问题进行整改处理。
5. 施工档案归档：整理施工档案，归档保存。
本施工方案可确保钢栈桥施工的顺利进行，同时保证施工质量和安全，并减少施工成本。
根据实际情况，可以针对具体工程进行调整和优化。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案钢栈桥式施工方案一、施工组织1.施工单位：由专业施工公司负责施工，并成立由施工人员组成的施工队伍。
2.施工队伍：施工队伍中包括施工组织人员、技术负责人、施工工人等，每个成员需有相应的施工经验和技能。
3.施工计划：施工单位需制定详细的施工计划，包括施工前准备、施工过程和施工完成后的清理工作。
二、前期准备1.现场勘查：施工单位需对施工现场进行全面勘查，了解土地条件、水流状况、天气预报等相关信息。
2.材料准备：根据设计要求，采购和准备所需的钢材、焊接材料等施工材料。
3.施工设备准备：选择和准备适当的施工设备，如吊车、焊接机等。
三、施工过程1.基础施工：根据设计要求，在合适的位置挖掘基础坑，并将钢材安放在基础上固定。
2.支撑结构的搭建：根据设计要求，搭建起支撑结构，确保施工过程中的稳定性和安全性。
3.焊接工艺：根据设计要求，选择适当的焊接工艺进行焊接工作，确保焊接质量和强度。
4.验收检查：在施工过程中，进行必要的验收检查，确保施工符合设计要求和安全标准。
四、施工结束后的清理工作1.临时设施拆除：施工结束后，拆除临时搭建的施工设施，如支撑结构、施工平台等。
2.垃圾清理：清理施工现场的垃圾和废料，并进行分类处理。
3.工具和设备维护：对使用的工具和设备进行维护和保养，以备下次使用。
五、安全措施1.施工现场设立警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.施工过程中严禁吸烟、明火和违反作业规定等行为，确保施工过程的安全性。
4.在施工过程中设立专门的监控和安全人员，监督施工过程中的安全措施的实施。
总结：以上是对钢栈桥施工的一般工作内容和操作步骤的简要介绍。
钢栈桥作为一种重要的桥梁结构，施工过程需要保证工程质量和安全性。
施工单位应根据具体情况，采取相应的施工措施，确保施工过程的顺利进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、工程概况：钢栈桥专项施工方案是在某公路上进行的一个专项改造工程，主要任务是将原有的石拱桥改造成一座钢栈桥。
项目总长200米，桥梁宽度为10米。
施工工期为60天。
二、施工方法：1. 拆除原有石拱桥：首先，对石拱桥进行勘测、测量，制定详细的拆除方案，并组织专业工人进行拆除。
拆除过程中要注意安全，采取合理的分段拆除方法，确保不影响周边交通。
2. 设计和制作钢栈桥构件：根据设计要求，制作钢栈桥所需的各个构件，包括主梁、支撑桩等。
3. 桥梁基座施工：在拆除石拱桥后，对桥头、桥尾进行重新修整，确保基座平整牢固。
然后，进行地质勘测、地基处理，确定钢栈桥的承载能力。
4. 钢栈桥安装：将制作好的钢栈桥构件运输到工地，使用专业设备进行吊装安装。
先安装主梁，再安装支撑桩。
在安装过程中，要注意安全，确保桥梁的稳定性。
5. 钢栈桥连接和焊接：将各个构件进行连接，使用焊接技术进行固定。
在焊接过程中，要掌握合适的焊接方法，确保焊接质量。
6. 钢栈桥调试和验收：完成桥梁的基本安装后，进行调试和验收工作。
包括检查桥梁的平整度、承载能力等指标，确保桥梁符合设计要求。
三、安全管理：1. 安全教育：在施工前，组织专业人员对施工人员进行安全教育，提高他们对施工过程中的相关安全事项的认识。
2. 安全设施：在现场设置施工警示标志牌，划定安全区域，并配备专业的安全设施，包括安全帽、安全绳等。
3. 安全监管：设置专门的安全监管人员，负责监督施工现场的安全管理工作，及时发现并解决安全隐患。
4. 安全检查：每天进行安全检查，对施工现场进行巡视，发现并整改存在的安全问题。
5. 紧急应急措施：制定详细的紧急应急方案，包括火灾、事故等突发情况的处理措施，确保施工现场的安全。
四、环境保护：1. 清理施工垃圾：及时清理施工现场的垃圾，采取有效措施防止垃圾对周边环境的污染。
2. 建立防尘网：在进行焊接等作业时，设置防尘网，减少粉尘污染。
3. 植被保护：在进行施工过程中，保护周边的植被，尽量减少对植被的破坏。
钢栈桥工程施工方案
钢栈桥工程施工方案钢栈桥工程施工方案1、栈桥和钢平台结构形式1.1栈桥结构形式栈桥全宽7.6m，桥面净宽7.0m。
贝雷梁栈桥构造从上到下如下表所示，贝雷梁跨度12m，采用7跨一联布置。
栈桥结构形式见下图：1.2钢平台结构形式钢平台宽5m，长12m，设钢管桩采用4根；钢平台钢管桩横向间距5m，纵向间距9m；钢管桩平联采用[18槽钢。
桩顶分配梁为2工36a承重梁支撑在φ630×8mm钢管桩上，纵向贝雷梁布置二组（4片），跨度为12m，栈桥结构形式见下图：2、上承式钢栈桥施工工艺2.1施工工艺流程钢栈桥施工工艺流程见图2.1。
图2.1钢栈桥施工工艺流程图2.2第一跨钢栈桥与便道的衔接打好第一、二排钢管桩，将钢管桩切割到设计标高，安装承重梁和贝雷片，安装完成后，在离第一排钢管桩边3m位置，施工M7.5浆砌片石挡土墙，挡土墙深0.6m，高0.8m，露出地面0.2m。
挡土墙完成后，回填土方，上面铺砌0.2mM7.5浆砌片石。
与钢栈桥衔接处的便道浇筑0.30m砼加固。
具体如下图所示：第一跨钢栈桥与便道衔接图2.3钢管桩加工及运输钢管桩在加工场地按图纸加工成型，在施沉过程中尽量不进行管节接长，钢管桩在加工场加工时应保证直缝错位。
成品进场时，生产厂家必须提供卷制钢管桩所用钢材的产品合格证、质量保证书以及钢管桩的出厂产品合格证。
钢管桩接长时，采用对接补强连接，每根钢管桩在对接满焊后，沿圆周均匀焊接4块连接钢板，提高连接处的钢管强度。
钢管桩的堆放或存放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形（堆放或存放层数不得超过两层，超过两层时采用定位架）。
钢管桩在起吊、运输和堆存过程中应避免由于碰撞、摩擦等原因造成管端变形和损伤。
运输起吊及施打起吊过程中采取多点起吊，杜绝钢管桩弯曲现象的发生。
钢管桩加工好后由平板车运输至施工现场。
2.4钢管桩插打施工（1）钢管桩基采取“钓鱼法”进行钢管桩施工，即在已经修筑好钢栈桥上，以履带吊吊挂振动锤逐孔向前打设钢管桩，每孔钢管桩打设完毕铺设上部结构，履带吊前移，继续下一孔的钢栈桥施工。
钢栈桥施工方案(扩大基础)12.18
目录第一章编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3主要技术指标 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程基本概况 (4)2.2自然条件 (6)2.3主要工程数量 (7)2.4钢栈桥平面布置 (9)第三章施工总体部署与安排 (10)3.1人员配备标准 (10)3.2材料准备 (10)3.3设备配置 (10)3.4施工进度计划 (11)第四章施工方法 (12)4.1钢栈桥总体设计 (12)4.2扩大基础及钢管桩施工 (16)4.3垫梁施工 (17)4.4贝雷梁安装 (18)4.5横、纵向分配梁安装 (18)4.6桥面板钢板、防护栏安装 (18)4.7钢栈桥建成后管养维护 (19)第五章保证措施 (21)5.1 质量保证措施 (21)5.2 安全保证措施 (22)5.3 环境保护措施 (24)5.4 文明施工措施 (25)附件1：钢栈桥桩基工程地质剖面图 (1)附件2：钢栈桥计算书 (2)附件3：钢栈桥设计图 (3)第一章编制说明1.1 编制依据（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）；（4）《装配式公路钢桥多用途使用手册》；（5）《建筑施工手册》第四版；（6）《路桥施工计算手册》；（7）其它规范、规程、评定标准及验收办法；（8）调查、了解、咨询收集的施工现场资料。
1.2编制原则（1）钢栈桥方案设计做到良好的满足工程施工需要；（2）要求安装施工工期短，安全、适用、经济、合理的原则；（3）严格遵守宜昌市工程建设管理部门关于工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定；（4）坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全；（5）坚持专业化施工，安排经验丰富的专业施工队，选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产，做到安排合理，重点突出，确保连续、均衡、有序地施工。
1.3主要技术指标（1）设计行车速度：10km/h（桥头设限速标志牌）；（2）钢栈桥宽度：6m（桥头设限宽限高标志牌）；（3）基本车道数：单车道；（4）使用年限：3年；（5）设计荷载:8m3混凝土搅拌运输车、55t自卸车（满载22立方碎石前四后八轮土石方车辆）、25t吊车、55t履带吊车形成的车队组合，各车辆后轮均为双排轮（桥头设限制轴重及整车质量标志牌）。
钢栈桥施工方案.
施工方案一、概述酉水河特大桥，位于湖南省保靖县郊区，本桥7#、8#主桥墩处于酉水河中，大型船舶难以进入施工，只能变水上施工为陆上，本工程采用搭设钢栈桥作为混凝土的运输通道，及各种材料、机具，和施工人员通行。
采用钢平台作为主墩桩基施工平台。
根据设计地面标高及水文资料，钢栈桥从6#墩岸边附近起，沿桥轴线至7# 墩，长90m从8#墩岸边附近起，沿桥轴线至8#墩，长30m钢平台与栈桥施工同步进行，每个主墩设置一个钢平台并与施工栈桥连成一个整体大平台，以增加钢平台和栈桥的稳定性。
栈桥和钢平台桩位平面布置示意图见（附件1 栈桥和钢平台桩位平面布置示意图）二、钢栈桥施工2.1 钢栈桥设计要点：钢栈桥长度：7#墩：90m 8#墩：30m设计荷载：荷载60 吨栈桥桥面宽度：按双向两车道设计，桥面宽6m旁边设栏杆防护网，设人行道。
栈桥桥面标高：根据设计水文资料及施工要求，确定栈桥顶高为：207m。
栈桥根据现场地形、地貌，河床变化及施工要求，桥跨布置为：10 x9m=90m 1 x 3m+X 9m=30m栈桥基础为直径①630,壁厚10mm的钢管桩，桩长根据地貌、河床变化为25~40m不等,栈桥桩之间水平连接采用20槽钢连接，斜撑用20槽钢连接。
陆上桩设2层平联，水上桩设4层平联，每两层平联间距5m栈桥上部结构为6 片贝雷梁拼装而成,每2片一组，贝雷梁上按0.3 米间距依次铺设I16 的横向分配梁、桥面S=10mn ffl板。
最后安装栏杆、防滑条等附属结构。
2.2 栈桥设计1 、栈桥布置钢栈桥长：90m+30m。
2、栈桥荷载形式根据施工现场实际情况, 栈桥荷载形式如下:1 ）履带吊-502）砼运输车（汽车超-20）3 、栈桥结构形式栈桥结构形式见（附件 1 栈桥结构形式图）4、栈桥基础钢栈桥基础采用钢管桩直径①630mm壁厚10mm桩尖设置50cm长加强箍，以防钢管桩卷口、变形。
为保证栈桥与后方连接，在栈桥轴线上采用浆砌块石砌筑一挡土墙桥台，作为栈桥起始墩，挡土墙顶部浇注50cm厚C30砼作为台帽，栈桥贝雷梁安装在台帽上，起始墩总宽8m高3.38m,墙背回填内磨擦角较大的宕渣，并分层夯实，起始墩顶标205.5m。
钢栈桥施工工艺方案
钢栈桥施工工艺方案栈桥施工采用钓鱼法施工。
利用履带吊机和震动锤从桥台起点开始打设第一排栈桥钢管桩,安装贝雷梁主梁，铺设分配梁和桥面板后，吊车前移一孔，继续下一孑俄桥钢管桩的打设及上构的安装，直至完成全部栈桥的施工。
1、场地平整钢栈桥钢管墩和贝雷梁在后场加工组装，采用12米长平板车运输到施工现场。
后场存放场地需碾压密实,铺砌30Cm碎石垫层20Cm厚C20混凝土硬化面层场地长33m,宽28m,设置在抚河西岸河滩上。
后场钢材数量较大，总类较多，所有材料需分类码放，型钢堆放高度不宜超过两米，钢管墩堆放不要超过3层，做好安全防护措施，防止失稳。
2、桥台施工便道填筑至桥台位置时，先分层填筑、压实至桥台底标高，边坡采用60Cm沙袋码边防护，然后搭设6根钢管桩作为桥台基础，再立模浇筑桥台磅，最后在桥台后方以级配砂填筑，并填筑50cm碎石垫层，路面浇筑30cmC30混凝土，以满足50t吊车、碎罐车等重型车辆通行要求。
3、测量放样在钢管桩基础施工前，对工程的测量点测量网进行全面复核。
结合主桥的平面位置，根据栈桥钢管桩布置图计算每根桩的中心坐标。
按施工先后顺序放样钢管桩的位置。
无水区域直接在河滩上搭设定位木桩定位。
水中定位先将小船开到桩位附近抛锚经测量后微调管桩位置,在定位架上标记桩位，钢管桩依靠确定的桩位下放、振打。
4、钢管桩基础4.1 钢管桩打设首先测量定位后，履带吊挂振动锤夹住钢管桩起吊，放入定位导向框，利用自重将钢管桩下沉至覆盖层中一定深度，复测桩位和倾斜度，调整管桩直到满足设计要求和施工规范要求,开始振打钢管桩。
每根桩的振打尽量一气呵成，不宜停顿太长时间，以免桩间土恢复造成二次振打下沉困难。
打桩过程中用测量仪器随时监控垂直度，钢管桩的垂直度主要以夹箱口导向框控制，监测为辅。
发现桩发生倾斜，及时拔出调整垂直度重新打入。
钢管桩顶打入到距水面以上2米左右暂停，现场焊接接长以后,继续振打下沉，直到达到设计长度为止，钢管桩接头要求等强度连接。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的桥梁形式，通常用于跨越河流、道路、铁路等交通障碍物。
本文档旨在介绍钢栈桥的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施和质量保障等方面内容，以保证顺利完成钢栈桥的建设。
2. 施工准备2.1 人力资源施工队伍应配备有合适的人力资源，包括结构工程师、钢材加工工人、焊接工人、起重机操作员等。
他们应具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作施工设备和工具。
2.2 材料准备施工前，应根据设计要求准备所需要的材料，包括钢材、螺栓、焊材等。
材料应经过合理的采购和检验，以确保质量符合标准要求。
2.3 设备准备施工过程中需要使用到的设备包括起重机、焊接设备、切割设备等。
这些设备应经过检查和维护，确保其正常运行并具备安全性。
3. 施工流程3.1 基础施工首先，需要进行桥墩和桥台的基础施工。
根据设计要求，确定桥墩和桥台的位置和尺寸，进行挖掘和浇筑混凝土等工作。
3.2 钢桥梁安装在完成基础施工后，开始进行钢桥梁的安装。
首先，将预制的桥梁部件（如钢箱梁）运至施工现场，并利用起重机将其吊起。
然后，根据设计要求将桥梁部件逐一连接起来，使用螺栓和焊接等方法进行固定。
3.3 桥面铺设安装完成钢桥梁后，进行桥面铺设工作。
根据设计要求，选择适合的材料进行桥面铺设，如沥青混凝土或钢板等。
铺设完成后，进行调整和检查，确保桥面平整、牢固。
3.4 完善工程在完成桥梁基础施工、钢桥梁安装和桥面铺设后，需要进行一系列完善工程，包括护栏的安装、照明设施的设置、交通标志的挂设等。
这些工程是确保钢栈桥的安全和功能完善的重要环节。
4. 安全措施4.1 施工现场安全在施工现场应设置合适的围栏和警示标志，明确施工区域，并禁止无关人员进入。
同时，施工人员应戴好安全帽，穿着合适的工作服和防护手套等。
特别是在高空施工以及起重过程中，应设置安全网和吊篮，确保工人的人身安全。
4.2 设备操作安全设备操作员应经过培训并持有相应的操作证书。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
公路工程钢栈桥施工方案
公路工程钢栈桥施工方案一、前期准备1. 工程概况本项目位于XX省XX市，是一条主干道的重要部分，连接了城市的主要交通枢纽，具有重要的地位和作用。
由于该段道路在施工前原桥已经年久失修，且存在安全隐患，因此需对旧桥进行拆除改建，新建一座钢栈桥。
2. 方案确定经过前期调研和专家论证，决定采用钢栈桥结构来替代原有的桥梁，因其具有施工周期短、使用寿命长、结构刚性好等优点。
同时，为了确保工程质量和安全，计划在施工前对桥梁的承载能力、地质勘察等进行深入调查和分析。
二、施工准备1. 招投标按照相关法规和标准，要求在招标过程中严格按照相关程序进行，选择具有施工资质和信誉的承包商进行竞标。
确保施工单位具有相应的资质和技术能力，才能胜任这项工程。
2. 物资采购在签订施工合同之后，要进行相关物资的采购。
包括各种钢材、混凝土等施工所需的材料。
同时，要确保这些物资的质量和规格符合国家标准，并有相关资质证明。
三、施工方案1. 拆除原有桥梁在进行拆除工作时，要按照相关安全规定进行，确保工作人员的人身安全。
并且要严格按照拆除方案进行，确保拆除过程中不影响周边的交通和建筑物的安全。
2. 基础施工在进行基础施工时，要根据地质勘察和相关要求进行。
严格按照浇灌混凝土的配合比进行，并对基础进行充分的加固，确保桥梁的稳固和安全。
3. 梁体制造梁体的制造非常关键，需要严格按照设计要求进行。
首先要对钢管进行切割、焊接，然后进行防腐处理。
制造完成后需进行质量检验，确保质量合格。
4. 安装在进行梁体的安装时，要根据相关程序和标准进行。
采用适当的设备和工艺，确保梁体安装的正确和稳固。
同时，在安装过程中要对梁体的质量进行检验，确保符合相关标准要求。
5. 焊接和防腐在梁体安装完成后，要对桥梁进行焊接和防腐处理。
根据相关标准进行焊接工作，确保焊接质量。
同时，对桥梁进行防腐处理，提高桥梁的使用寿命。
四、现场安全管理1. 安全教育在施工前，要对员工进行安全教育，让他们充分了解施工现场的安全要求和措施。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案钢栈桥专项施工方案一、工程概况钢栈桥是一种桥型结构，由钢材搭建而成，适用于短跨度、大荷载以及需要快速施工的场合。
工程地点位于XX市XX路，总长xxm，总宽xxm。
施工单位为xx建筑工程有限公司。
二、施工目标1. 安全第一，确保施工过程中无人员伤亡事故。
2. 保证工程质量，按照相关标准和规范进行施工，确保工程达到设计要求。
3. 完成工程进度，按照计划安排合理的施工时间，保证工程按时竣工。
4. 提高效率，优化施工方法，减少工期。
5. 控制成本，合理使用施工材料和设备，降低施工成本。
三、施工组织与管理1. 确定施工组织体系，明确各部门职责。
2. 设立施工安全管理部门，负责施工现场的安全管理工作。
3. 配备专业施工队伍，包括工程师、技术员、施工工人等。
4. 制定施工计划，明确工期及各施工项的完成时间。
5. 设立质量检查部门，负责对施工质量进行检查和验收。
四、施工流程1. 桥墩施工：先进行桥墩基础的开挖和浇筑，确保基础牢固。
然后根据设计要求搭建桥墩钢架，并进行混凝土浇筑。
最后，进行桥墩的灌注和固化。
2. 桥面施工：根据设计图纸进行桥面的焊接和安装。
选择合适的焊接工艺和材料，保证焊接接头牢固可靠。
同时，进行桥面的防锈处理和涂装，提高其耐久性。
3. 栏杆施工：根据设计要求进行栏杆的焊接和安装。
确保栏杆的牢固性，以及满足安全要求。
4. 安全设施施工：在桥墩和桥面上设置适当的安全设施，如防滑条、防护扶手等，保证行人和车辆的安全。
5. 施工验收：在完成各项施工任务后，对工程进行全面的验收，确保工程质量符合要求。
五、技术措施与安全防护1. 采用先进的施工方法和设备，提高工作效率，减少人力投入和施工周期。
2. 加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 设立安全警戒区和安全提示标志，保护施工现场周边行人和车辆的安全。
4. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
5. 在施工现场设置灭火器材和应急救援设备，以应对突发事件。
钢栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢栈桥是一种临时性结构，广泛应用于桥梁、码头、水利工程等领域的施工中。
本方案针对某水利工程钢栈桥的施工进行详细规划，确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、工程背景项目位于我国某水利枢纽工程，因施工需要，需在河中搭建一座钢栈桥，以供施工人员和材料运输。
钢栈桥长度为200米，宽度为6米，桥面高程为30米，设计荷载为C60。
三、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 钢材：选择符合国家标准的Q235钢材，确保材料质量。
- 钢板：选用厚度为12mm的钢板，用于桥面板。
- 钢筋：选用HRB400钢筋，用于桥墩和桥面板的加固。
- 其他材料：水泥、砂石、木材、焊接材料等。
3. 设备准备- 施工机械：起重机、挖掘机、平板车、焊接设备、切割设备等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸- 仔细审查施工图纸，确保设计合理、结构安全。
- 对施工图纸进行现场核对，确认施工范围和施工要求。
四、施工工艺1. 基础施工- 清理施工现场，平整地面，确保基础施工面坚实。
- 采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度根据地质情况确定。
- 基础混凝土浇筑，采用泵送浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢筋焊接：桥墩钢筋采用焊接连接，确保焊接质量。
3. 桥面板施工- 钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，确保钢筋间距和锚固长度符合要求。
- 模板安装：采用定型钢模板，确保模板的平整度和垂直度。
- 混凝土浇筑：采用泵送浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
- 钢板焊接：桥面板采用钢板，确保钢板焊接质量。
钢栈桥施工方案
施工方案一、概述酉水河特大桥，位于湖南省保靖县郊区， 本桥 7#、8#主桥墩处于酉水河中， 大型船舶难以进入施工，只能变水上施工为陆上，本工程采用搭设钢栈桥作为混 凝土的运输通道，及各种材料、机具，和施工人员通行。
采用钢平台作为主墩桩 基施工平台。
根据设计地面标高及水文资料，钢栈桥从 6#墩岸边附近起，沿桥轴线至 7# 墩，长 90m；从 8#墩岸边附近起，沿桥轴线至 8#墩，长 30m。
钢平台与栈桥施工同步进行，每个主墩设置一个钢平台并与施工栈桥连成一 个整体大平台，以增加钢平台和栈桥的稳定性。
栈桥和钢平台桩位平面布置示意图见（附件 1 栈桥和钢平台桩位平面布置示 意图）二、钢栈桥施工2.1 钢栈桥设计要点：钢栈桥长度：7#墩：90m；8#墩：30m。
设计荷载：荷载 60 吨 栈桥桥面宽度：按双向两车道设计，桥面宽 6m，旁边设栏杆防护网，设人 行道。
栈桥桥面标高：根据设计水文资料及施工要求，确定栈桥顶高为：207m。
栈桥根据现场地形、地貌，河床变化及施工要求，桥跨布置为： 10×9m＝ 90m；1×3m+3×9m=30m 栈桥基础为直径Φ630,壁厚 10mm 的钢管桩,桩长根据地貌、河床变化为 25~40m 不等, 栈桥桩之间水平连接采用 20 槽钢连接，斜撑用 20 槽钢连接。
陆 上桩设 2 层平联，水上桩设 4 层平联，每两层平联间距 5m。
栈桥上部结构为 6片贝雷梁拼装而成,每 2 片一组，贝雷梁上按 0.3 米间距依次铺设 I16 的横向分 配梁、桥面δ=10mm 钢板。
最后安装栏杆、防滑条等附属结构。
2.2 栈桥设计1、 栈桥布置 钢栈桥长：90m+30m。
2、 栈桥荷载形式 根据施工现场实际情况, 栈桥荷载形式如下: 1）履带吊-50 2）砼运输车（汽车超-20） 3、栈桥结构形式 栈桥结构形式见（附件 1 栈桥结构形式图） 4、栈桥基础 钢栈桥基础采用钢管桩直径Φ630mm，壁厚 10mm。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案（杭瑞高速湖南省岳常段第二十二合同段）一．栈桥基本结构钢栈桥总长约270m ，布置在沿路线前进方向引桥承台右侧（下游侧），其一端与大堤堤顶连接，另一端至56 号墩承台外边缘13 米处，在各墩位处设置连接平台，连接墩位钻孔平台，便于前期基础施工，同时兼作栈桥的会车平台。
桥面宽为 4.5m ，大堤至56 号墩160m ，56 号墩-57 号墩之间预留80m 航道，另一侧57 号墩-58 号墩栈桥约为110 m 。
二．栈桥布置及结构型式栈桥总长为270m ，共30 孔，全部为型钢栈桥。
按最高设计水位7m 以确保在最高通航水位时，栈桥不直接承受来自水流的冲击力。
三．岸侧型钢栈桥结构形式岸侧型钢栈桥连接大堤和水中栈桥，单跨布置，跨径9m ，为便于工程车转向，桥面宽度加宽到7m 。
经相关部门允许后，破除部分大堤，浇筑钢筋砼基础，然后进行型钢承重梁及桥钢槽钢施工。
四．水中钢栈桥结构形式水中钢栈桥采用多跨连续梁方案。
采用9m 跨径，结合50t 履带吊机悬打的施工能力进行控制设计。
栈桥下部结构按摩擦桩设计, 采用打入式钢管桩基础。
根据受力，每联跨中支墩钢管桩单排采用2①630mm X8mm 的螺旋钢管桩布置形式横桥向间距为3m①630mm 钢管桩平均桩长约为28m ，实际桩长要根据详细的地质钻孔资料和进场后钢管桩试桩试验来确定。
钢管桩横桥向间设置有平联,采用2[ 10 的钢槽钢。
栈桥与已建基桩施工平台采用2[ 10 的钢槽钢连接，以加强栈桥横向稳定性；两孔之间支墩的双排桩通过可靠连接，形成整体，以加强栈桥横向稳定性，接头一般设置在两个墩侧平台之间。
栈桥钢管桩墩顶横梁采用双肢I36a 双支型钢的横向连接分配梁。
桥面面设置[20a 钢槽钢。
从行车需要出发，栈桥纵梁I45a 按0.578m 的中距布置.采用[20a 钢槽钢横向布置，横向设置5cm 的间隙，以方便钢槽钢与纵梁I45a 之间焊接。
钢栈桥在墩位处利用连接平台作为错车平台。
栈桥的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况栈桥是一种由桩基和桥面板组成的特殊桥梁结构，主要用于连接陆地与港口、码头等设施。
本工程位于我国某沿海城市，旨在新建一座栈桥，连接港口与陆地。
栈桥全长1000米，桥面宽度10米，单跨跨度60米，共16跨。
本方案旨在为栈桥的施工提供详细的指导。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工人员的业务素质。
（3）配备足够的施工机械设备，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制措施等。
（2）进行现场勘查，了解地质、水文、气象等条件，为施工提供依据。
（3）对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性和可行性。
3. 材料准备（1）桩基材料：预应力管桩、钢筋、混凝土等。
（2）桥面板材料：预制混凝土板、钢筋、防水材料等。
（3）施工设备：打桩机、吊车、混凝土搅拌站、运输车辆等。
4. 施工现场准备（1）平整施工现场，确保施工场地符合要求。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 桩基施工（1）采用预应力管桩，桩径800mm，桩长根据地质情况确定。
（2）桩基施工顺序：先施工中间桩，再施工两侧桩。
（3）桩基施工方法：采用静压法，确保桩基垂直度。
（4）桩基接桩：采用焊接接桩，确保接桩质量。
2. 桥面板施工（1）桥面板采用预制混凝土板，板厚200mm，长度根据设计要求确定。
（2）预制混凝土板在工厂生产，确保质量。
（3）桥面板运输至施工现场，采用吊车吊装。
（4）桥面板安装：先安装两侧桥面板，再安装中间桥面板。
3. 桥面防水施工（1）桥面防水采用SBS改性沥青防水卷材。
（2）防水层施工顺序：先施工桥面板，再施工防水层。
（3）防水层施工方法：采用满粘法，确保防水效果。
4. 桥面铺装施工（1）桥面铺装采用C30混凝土。
（2）桥面铺装施工顺序：先施工两侧桥面，再施工中间桥面。
钢栈桥施工方案
钢栈桥施工方案1. 引言钢栈桥是一种常见的临时桥梁结构，适用于各种临时交通、运输和施工场景。
本文档将介绍钢栈桥的施工方案，包括设计要求、施工流程、安全措施等内容。
2. 设计要求2.1 负荷要求钢栈桥的设计要满足预计荷载的要求，包括静态荷载和动态荷载。
静态荷载包括桥面自重、施工载荷以及行人和车辆的荷载，动态荷载是指行人和车辆的冲击荷载。
设计时需要考虑预计使用情况下的最大负荷，并确保桥梁结构的安全性和稳定性。
2.2 桥面防滑要求钢栈桥的桥面需要具备良好的防滑性能，以提供良好的行车和行人通行条件。
常见的桥面防滑方法包括铺设防滑胶垫或防滑钢板，并在设计时考虑防滑材料的耐久性和可维修性。
2.3 施工期限要求钢栈桥作为临时桥梁，通常用于短期工程。
在设计时需要考虑施工期限要求，以确保桥梁能够在规定时间内建成并投入使用。
3. 施工流程3.1 前期准备施工前需要进行详细的方案设计，并确保设计方案符合设计要求。
同时需要准备所需的材料和设备，包括钢板、螺栓、吊索等。
3.2 基础施工钢栈桥的基础施工通常包括桥墩的打桩和基础的浇筑。
根据设计要求选择合适的基础形式，并确保基础的承载能力满足设计要求。
3.3 上部结构安装上部结构的安装包括梁板、栏杆等部件的安装。
在安装过程中，需要采取安全措施，确保工人的安全，并确保各个部件的合理连接和稳定性。
3.4 桥面铺设桥面的铺设需要按照设计要求进行，包括防滑材料的安装和固定。
安装完成后，需要进行检验，确保桥面的平整度和防滑性能符合要求。
3.5 完工和验收施工完成后，需要进行完工和验收工作。
包括施工记录的整理和归档，对施工质量进行检验，确保桥梁的安全和稳定性。
4. 安全措施4.1 人员安全在钢栈桥施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严禁吸烟和乱丢垃圾等行为。
4.2 设备安全施工过程中使用的吊索、起重机等设备必须经过检验合格，并由专业人员操作。
在使用过程中需要注意设备的稳定性和承载能力，严禁超载操作。
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目录第一章编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2编制原则 (3)1.3主要技术指标 (3)第二章工程概况 (4)2.1工程基本概况 (4)2.2自然条件 (6)2.3主要工程数量 (7)2.4钢栈桥平面布置 (9)第三章施工总体部署与安排 (10)3.1人员配备标准 (10)3.2材料准备 (10)3.3设备配置 (10)3.4施工进度计划 (11)第四章施工方法 (12)4.1钢栈桥总体设计 (12)4.2扩大基础及钢管桩施工 (16)4.3垫梁施工 (17)4.4贝雷梁安装 (18)4.5横、纵向分配梁安装 (18)4.6桥面板钢板、防护栏安装 (18)4.7钢栈桥建成后管养维护 (19)第五章保证措施 (21)5.1 质量保证措施 (21)5.2 安全保证措施 (22)5.3 环境保护措施 (24)5.4 文明施工措施 (25)附件1：钢栈桥桩基工程地质剖面图 (1)附件2：钢栈桥计算书 (2)附件3：钢栈桥设计图 (3)第一章编制说明1.1 编制依据（3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）；（4）《装配式公路钢桥多用途使用手册》；（5）《建筑施工手册》第四版；（6）《路桥施工计算手册》；（7）其它规范、规程、评定标准及验收办法；（8）调查、了解、咨询收集的施工现场资料。
1.2编制原则（1）钢栈桥方案设计做到良好的满足工程施工需要；（2）要求安装施工工期短，安全、适用、经济、合理的原则；（3）严格遵守宜昌市工程建设管理部门关于工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定；（4）坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全；（5）坚持专业化施工，安排经验丰富的专业施工队，选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产，做到安排合理，重点突出，确保连续、均衡、有序地施工。
1.3主要技术指标（1）设计行车速度：10km/h（桥头设限速标志牌）；（2）钢栈桥宽度：6m（桥头设限宽限高标志牌）；（3）基本车道数：单车道；（4）使用年限：3年；（5）设计荷载:8m3混凝土搅拌运输车、55t自卸车（满载22立方碎石前四后八轮土石方车辆）、25t吊车、55t履带吊车形成的车队组合，各车辆后轮均为双排轮（桥头设限制轴重及整车质量标志牌）。
第二章工程概况2.1工程基本概况本工程车辆主要通过S323省道转乡村道路进入......路施工现场，现......卷桥河段有一座年代已久的石拱桥，采用浆砌片石砌筑，已鉴定属于危桥，限载5吨，难以满足大型机械设备及运输材料等的重载车辆进入工地的施工要求。
为确保...路施工顺利开展，施工车辆能顺利进入现场工地，经项目部现场踏勘，需搭建一座跨越卷桥河的钢栈桥，栈桥全长54米，两端设桥台。
图2.1-1卷桥河危桥现场照片图2.1-2拟建钢栈桥现场位置照片2.2自然条件2.2.1地质条件工程所属地貌单元为丘陵剥蚀地貌区，工程建设场地为Ⅱ类。
分布地层为第四系土层及白垩系基岩（砾岩与粉砂岩），土层分为素填土、耕植土、淤泥、粉质粘土、卵石等，总厚度一般小于10m，其土的力学性质较差，承载力较低，压缩变形较大，均匀性差；以下基岩胶结致密，地层连续完整，厚度巨大，承载力高。
2.2.2气象条件本区属亚热带季风型湿润气候区，多年平均气温16.8℃，最低的一月份4.7℃,最高的七月份28.7℃,极端最高气温41.4℃（1996年8月2日），极端最低气温-9.8℃（1977年1月30日），雨季为5、6月份，年平均降水量1164.1mm，最大积雪厚度22cm，平均相对湿度75%，无霜期平均272.4天，季风以偏北风为主，平均风速1.20m/s，基本风压0.25kPa。
2.2.3水文条件（1）地下水沿线分布主要为第四系松散土层及白垩系粉砂岩层，地形、地貌条件较为复杂，第四系孔隙水发育一般，地下水主要受大气降水补给，并受地形、地貌、地层结构、地质构造等因素控制。
根据其埋藏条件及含水层性质，区内地下水主要为一下二类：①上层滞水：主要分布于第四系松散土层中，受大气降水和地表水体季节性补给，排泄方式为蒸发和向地表水体及河沟低洼处排泄。
②孔隙潜水：主要分布于第四系卵石层中，主要受大气降水及相邻地层与季节性补给，排泄方式为蒸发和向地表水体及河沟低洼处排泄。
（2）地表水沿线分布地表水形式主要为水塘及冲（溪）沟，地表水补给来源于大气降水及周边地层中的渗水，一般水位、水量有限，季节变化明显，较易于疏排处理。
2.3主要工程数量表2.3-1钢栈桥主要工程数量表2.4钢栈桥平面布置图2.4-1钢栈桥平面布置图第三章施工总体部署与安排3.1人员配备标准表3.1-1拟投入本工程的劳动力配置计划表3.2材料准备主要材料（包括钢管、工字钢、贝雷片、槽钢、花纹钢板等）由项目部统一供应，按照施工进度组织进场，确保满足工程需要。
3.3设备配置表3.3-1拟投入本工程主要机械设备使用计划表3.4施工进度计划本钢栈桥施工计划开始时间为2013年10月30日，计划完成时间为2013年12月30日，计划工期为60天。
第四章施工方法4.1钢栈桥总体设计钢栈桥立面设计图与标准断面图如下（未示垫层）。
图4.1-1钢栈桥立面设计图图4.1-2钢栈桥标准断面图（1）基础设计按照现场地质情况，设置扩大基础，采用7.0m×1.5m×1.8m条形扩大基础，扩大基础底面设置2.0m厚片石混凝土垫层，各边尺寸比条形基础大0.5～1.0m，垫层尺寸8.0m×2.5m×2.0m。
条形基础顶部预埋70cm×70cm的δ=10mm的钢板，钢板通过底部焊接的4个φ20螺纹钢筋锚固在基础内，上部20cm焊接在钢板底面，下部50cm锚入基础内。
扩大基础顶面焊接横向均布的φ630mm×10mm钢管桩，横向单排布置，间距4.5m，设置一道双拼[20b槽钢平联，根据现场水位情况调整。
桩顶标高按57.474控制，桩长根据底部扩大基础底面高程确定。
（2）垫梁设计钢管桩顶安装双拼I45a垫梁，作为承受贝雷梁的横向承载梁。
（3）纵向主梁设计纵向主梁采用“321”贝雷桁架结构，采用∠100×8角钢作连杆，其间距为3m。
贝雷梁与垫梁之间采用U型卡连接，U型卡采用［10焊制。
（4）分配梁及桥面设计贝雷梁上横向分配梁采用I25a工字钢，间距75cm，I25a横向分配梁与贝雷梁间采用U型螺栓连接；I25a工字钢布置纵向分配梁，纵向分配梁采用I12工字钢，间距为25cm，纵向分配梁上铺δ=10mm的花纹钢板作桥面板。
（5）桥面系设计为了行人安全，在桥面两侧设防护栏杆。
栏杆立柱采用Φ48×3.5钢管，高度1.2m，间距为2m；防护栏杆设横杆为2道，间距60cm，横杆也采用Φ48×3.5钢管。
立杆焊接在钢板上，横杆与立柱间采用扣件连接。
栈桥上每侧间隔30m设置一个救生圈。
所有型钢连接均采用焊接，焊缝高度不小于8mm。
（6）其它附属设施设置栈桥南端设置一个岗亭，管理上桥车辆。
栈桥上间隔20m设置引向灯。
（7）桥台设置及台背引道栈桥南北两端设置桥台，桥台基础为砼扩大基础。
桥台混凝土C30，桥台搭板混凝土C25，桥台台身顶部为双拼45a工字钢垫梁，通过预埋在台身内的钢板焊接固定，桥台搭板及地基处理按照设计图进行施工。
图4.1-3 桥台施工图（8）便道栈桥南端与乡村碎石路之间为空地，其上有树木、杂草等附着物（见下图所示）。
栈桥南端现状乡村碎石路为连接栈桥与现有碎石路，需修建一条长约40米便道。
将树木等砍伐清表后，采用压路机进行碾压。
然后填筑50cm厚毛渣底层，最后填筑30cm厚碎石面层，分层碾压密实。
在使用过程中对乡村碎石路进行维护，以保证车辆正常通行。
4.2扩大基础及钢管桩施工（1）测量放样测量人员根据栈桥设计图纸，测量放样出每个扩大基础的边线，按照放坡宽度确定需要填筑的土围堰尺寸。
（2）垫层及扩大基础施工扩大基础位置处高程较低，存在流淌的河水，需要填筑土围堰使基础的施工变为陆上施工，填筑围堰材料采用开挖桥台处的卵石土，填筑高度高出现状水面30cm，采用挖掘机挖填，挖斗拍实，根据基础尺寸开挖基坑，采用潜水泵抽水，填筑片石并浇筑C20砼，形成8.0×2.5×2.0m 的片石混凝土垫层，在满足强度后绑扎钢筋，钢筋采用直径φ16的螺纹钢筋，按照扩大基础钢筋配置设计图绑扎，采用木模板支模，钢管背带、对拉螺栓加固，钢管支撑，施工条形基础，形成7.0×1.5×1.8m的钢筋混凝土扩大基础。
采用汽车吊吊斗浇筑混凝土，人工振捣，覆盖洒水养生。
（3）钢管桩施工扩大基础施工时预埋焊有四肢φ20锚固钢筋的70cm×70cm×1.0cm钢板，钢管桩焊接于此钢板上，沿桩周满焊，桩周等角度焊制四道三角形加劲肋板。
钢管桩采用沥青防水涂料满刷以减少河水的腐蚀。
钢管桩内浇筑C30微膨胀混凝土，振捣密实并注意养护防止形成间隙。
钢管桩的接长采用对接焊，手工电弧焊，焊接质量满足相应钢结构规范的要求。
4.3垫梁施工垫梁由双拼I45a工字钢组成，在钢管桩桩头切割成凹型，切割时要求倒角处呈现圆弧且曲线平缓，不得出现因过度烧伤出现棱角状，如果出现应修补成圆弧状。
凹槽深度为30cm，底面宽度应与双拼工字钢宽度同宽，底部要求平直。
将垫梁放置在凹槽内，并采用切割下的钢管加固垫梁，一般采用焊接形式。
施工方法如下：首先在钢管桩上放出垫梁轴线及下边线位置，使横梁轴线和钢管桩排架轴线重合，以保证钢管桩轴心受压。
利用气焊切割出安放垫梁凹槽，并对切割下的钢管钢板进行压平处理，以备加固垫梁使用。
在加工场内将2根垫梁电焊接成整体，采用55T履带吊进行安装，并采用钢板焊接加固。
工字钢图4.3-1垫梁安装图4.4贝雷梁安装贝雷梁在架设前先根据图纸提前在加工场地拼接成长12m模数的单层单排架体，在架设前测量员用全站仪根据设计图纸恢复桩轴线，并标示在封头顶板上。
安装人员根据测量放出的轴线进行安装贝雷架，贝雷纵向中心轴线与钢管桩轴线重合。
在垫梁上设U型卡，防止贝雷梁横、纵向移位。
用55t履带吊将拼好的每组贝雷梁进行逐跨架设；两组贝雷梁之间上、下弦杆每3m设置一道水平及斜向联接，采用∠100×8mm角钢，角钢与贝雷之间用螺栓连接固定。
4.5横、纵向分配梁安装贝雷梁安装完成一跨后在贝雷梁上铺设I25a工字钢，其间距为75cm，作为横向分配梁；I25a横向分配梁安装完成后，铺设I12工字钢，其间距为25cm，为纵向分配梁。
纵梁与横梁采用点焊固定。
纵向分配梁的接头必须设置在横梁的顶部，防止形成探头板。