灰土挤密桩工艺性试验方案.
37灰土挤密桩试桩方案37灰土挤密桩试桩方案
37灰土挤密桩试桩方案37灰土挤密桩试桩方案一、工程概况工程名称：37灰土挤密桩试桩工程地点：市XX区施工单位：XX建设集团设计单位：XX勘察设计院施工时间：2024年4月工程数量：37根挤密桩挤密桩直径：600mm挤密桩深度：15m二、施工前的准备工作1.地质勘察：根据设计要求，进行地质勘察，确定灰土层的深度和性质，为后续的施工提供参考。
2.现场勘测：对挤密桩试桩的位置和布置进行现场勘测，确定施工方案。
3.材料准备：准备好挤密桩的相关材料，包括水泥、砂浆、钢筋等。
4.设备准备：准备好挤密桩施工所需的设备，包括挤桩机、搅拌车等。
三、施工工艺流程1. 挖孔：按照设计要求，在试桩位置挖孔，孔径直径为600mm，深度为15m，保证孔的垂直度和位置准确。
2.配筋：在挖好的孔内按照设计要求放置钢筋筋笼，保证钢筋的连接牢固。
3.灌浆：将水泥砂浆注入挖好的孔内，灌浆压浆至孔底，并采用振捣棒震实，确保浆体充实无空腔。
4. 挤桩：用挤桩机将桩顶端部逐渐加大挤密桩至设计要求的直径和深度，挤密桩直径为600mm，深度为15m。
5.成桩检测：对挤密桩的成桩质量进行检测，检测方法包括声波检测、动力触探等。
四、施工注意事项1.施工现场要保持清洁，材料堆放整齐，避免碍事和污染周围环境。
2.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保挤密桩的质量和安全。
3.施工期间要注意施工人员的安全，做好个人防护，避免发生意外事故。
4.施工完毕后，及时清理现场，保持环境整洁，做好施工记录和档案。
五、经济效益分析挤密桩在土建工程中应用广泛，具有施工简单、效果显著等优点。
通过37灰土挤密桩试桩，不仅可以验证挤密桩在该地区的适用性和效果，还能提供参考和经验供后续工程施工参考。
同时，通过挤密桩的应用，可以提高土建工程的承载力和抗震性能，确保工程的安全和稳定。
因此，挤密桩的应用对土建工程具有积极的经济效益和社会效益。
灰土挤密桩施工方案总结
灰土挤密桩施工方案总结
一、引言
灰土挤密桩是一种常见的地基处理方式，主要用于提高土壤承载力和抗沉降能力。
本文将针对灰土挤密桩施工方案进行总结，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准，以期为相关工程的实施提供参考。
二、施工前准备
1.方案设计
在进行灰土挤密桩施工前，必须制定详细的施工方案。
方案设计应包括挤密桩
的布设方式、桩的直径和深度、挤浆材料的选择等内容，确保施工过程的顺利进行。
2.场地准备
在施工现场进行清理、整平等准备工作，确保施工区域平整、无障碍物，并根
据设计要求设置必要的临时围护措施。
三、施工过程
1.挤浆材料搅拌
在施工挤密桩时，需将挤浆材料充分搅拌均匀，确保挤浆浆液均匀度和稳定性，以提高桩的强度和密实度。
2.挤桩施工
在挤桩施工过程中，应控制挤浆流量和挤压速度，确保挤密桩的质量。
同时，
要及时清理挤浆管道，防止堵塞影响施工质量。
四、施工后验收
1.验收标准
完成挤密桩施工后，需进行验收。
验收标准包括桩的密实度、强度等参数，应
符合设计要求和相关标准，确保工程质量。
2.质量保证
施工完成后，应进行监测和保养工作，定期检查桩基的稳定情况，及时发现问
题并进行修复，以保证工程的长期稳定性。
结语
以上是对灰土挤密桩施工方案的总结，通过合理的施工前准备、严格控制施工过程和详细的验收标准，可以有效提高工程质量，确保施工的顺利进行。
希望以上内容能为相关工程的实施提供一定的参考和借鉴意义。
灰土挤密桩施工方案(使用)..
灰土挤密桩施工方案
一、工程概况
灰土挤密桩作为一种地基处理工艺，在土木工程中得到广泛应用。
本文针对灰
土挤密桩的施工方案进行了详细探讨。
二、施工前准备
1.地表清理：清除施工场地上的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
2.确定施工范围和深度：根据设计图纸和要求，确定灰土挤密桩的施工
范围和深度。
三、施工工艺
1.钻孔：根据设计要求，使用挖掘机或钻孔机对灰土挤密桩的孔进行钻
挖，确保孔壁光滑。
2.灌浆：在挖好的孔中灌注预制好的灌浆料，确保土壤与灌浆料充分结
合。
3.压实：采用振动锤或压路机对灌浆料进行压实，使其达到设计要求的
密实度。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，防止出现质
量问题。
2.施工现场要保持干净整洁，减少杂物对施工造成的影响。
3.施工人员要接受专业培训，掌握相关的操作技能，确保施工安全。
五、施工结束及验收
1.施工完成后，对挤密桩进行检查，确保符合设计要求。
2.进行验收：由专业人员对灰土挤密桩进行验收，确保施工质量。
结语
灰土挤密桩作为一种重要的地基处理工艺，在工程建设中具有重要的地位。
通
过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证灰土挤密桩的施工质量和工程安全。
希望本文所述的施工方案能为相关工程提供一定的参考价值。
灰土挤密桩施工方案完整版.doc
灰土挤密桩施工方案完整版.doc范本一：一、引言本文档旨在提供一份完整的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将详细介绍灰土挤密桩的施工方法、所需设备和材料、工作流程、安全措施等内容，施工团队进行有序的施工操作。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定灰土挤密桩的型号和数量2.1.3 施工设备的准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 施工现场的管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 挤密机和灌浆泵的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，详见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：即灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
- 施工图纸：详细说明施工项目的图纸。
- 设备使用手册：设备使用及维护的操作指南。
范本二：一、前言本文档的目的是为了提供一份最详尽的灰土挤密桩施工方案，以确保施工过程的安全性和高效性。
本方案将对灰土挤密桩的工艺流程、设备材料、施工工艺以及安全措施进行详细介绍，为施工团队提供指导和。
二、施工方法2.1 桩基处理2.1.1 验槽清底2.1.2 确定挤密桩型号和数量2.1.3 施工设备准备2.2 施工工艺2.2.1 灰土挤密桩的挤入2.2.2 灰土挤密桩的施工现场管理2.2.3 施工质量控制三、设备和材料3.1 挤密机3.2 灌浆泵3.3 灰土四、工作流程4.1 施工前准备4.2 灰土挤密桩的挤入工艺4.3 施工验收五、安全措施5.1 施工现场的安全标志和警示牌设置5.2 施工人员的个人防护措施5.3 设备的日常检查和维护六、附件本文档涉及附件，具体见附件A：施工图纸；附件B：设备使用手册。
七、法律名词及注释- 挤密桩：又称灰土挤密桩，是一种用于土壤加固的工法。
灰土挤密桩试桩专项方案
陕西省咸阳市亭口水库工程电站厂区地基处理工程灰土挤密桩试验方案编制：吕锋刚审核：汤海涛陕西河海工程有限公司二〇一四年三月目录一、工程概况 (1)二、项目经理和主要技术管理人员配置 (3)三、主要施工机械和劳力配置 (5)四、试验方案和方法 (5)五、试验时间安排 (11)六、质量保证措施 (11)七、安全文明施工措施 (13)八、试验资料整理 (14)一、概况1、工程概况工程名称：陕西省咸阳市亭口水库工程电站厂区地基处理工程地点：陕西省咸阳市长武县亭口镇黑河下游出口地基处理方案：设计采用2:8灰土挤密桩施工工艺。
2、现场状况施工现场平整，交通方便，水电满足施工需要。
3、工程地质条件场地地基土为Ⅱ级自重湿陷性黄土，详见《岩土工程勘察报告》。
4、试桩工程量依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)要求和设计技术要求；灰土挤密桩试桩：7组，每组7根，桩数49根，孔径400mm。
5、试验方案编制依据《电站厂区地基处理平面设计图》[TK-DZ(Z)-SG-05]《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)；《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；《湿陷性黄土地区建筑规范》 (GB50025-2004)国家现行法律法规及工程施工规范规程。
二、项目经理和主要技术管理人员的配置1、施工管理组织机构本工程实行项目经理负责制：由项目经理对工程质量、进度、安全、材料等进行统一管理。
2、人员配置情况表:见附表一，附表二三、主要设备和劳动力的配置1、设备选型本次灰土挤密桩试桩施工采用的主要设备名称、型号、数量详见下表。
四、试验方案和方法（一）试验方案1、设计要求：(1).灰土挤密桩填孔后，三孔间的平均挤密系数不小于0.93，最小挤密系数不小于0.88.处理后的桩体压实系数大于0.96，复合地基承载力特征值不应小于200kpa.(2).孔底填料前必须夯实，填料时宜分层回填夯实，每次回填厚度为250～400mm，其压实系数不应小于0.97.2、试验目的：通过对试验桩成孔、拌灰、回填、夯实，检测桩间土挤密系数、地基承载力、桩体压实度，最终确定桩基在施工中每层填料厚度、每层夯击次数，为正常施工提供施工参数。
灰土挤密桩专项施工方案
灰土挤密桩专项施工方案一、工程概述本工程是灰土挤密桩专项施工方案。
施工地点地，工程范围涵盖区域。
根据设计要求，在该区域内需要进行挤密桩施工工作，以提高土壤的承载力和稳定性。
二、施工原则1.根据设计要求，进行预先计算和方案确定，确保施工质量和效果。
2.严格按照国家相关规范和标准进行施工，保证工程的安全、稳定和可靠。
3.施工过程中，加强现场管理，确保施工环境整洁，保证施工顺利进行。
4.严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障人员和设备的安全。
三、施工方案1.前期准备工作(1)确定施工区域并划定界限。
(2)清理施工区域内的杂物和障碍物，为后续施工工作做好准备。
(3)准备挤密桩施工所需的设备、机械和材料。
2.施工工序(1)定位利用现场标识、测量设备等，确定挤密桩位置以及施工目标。
(2)钻孔根据设计要求，选用合适的钻孔设备进行桩洞的钻探。
每个桩洞的深度和直径应符合设计要求，且要考虑现场地质情况。
(3)后注灰土在钻孔完毕后，及时将灰土注入桩洞中。
注灌过程要保持均匀，避免灰土团聚或堵塞的情况。
注灌结束后需要等待灰土达到设计要求的强度。
(4)桩身修整灰土注入后，需要对桩身进行修整。
修整的目的是使桩身达到设计要求的直径和形状，并保证桩身表面平整。
(5)后期加固为了提高桩体的稳定性和承载力，可以对挤密桩进行后期加固。
加固方式包括钢筋混凝土包覆、钢板加固等。
四、施工要点1.确保挤密桩深度和直径符合设计要求，且桩身形状平整。
2.保证灰土注入桩洞的均匀性和灌注情况，以及达到设计要求的灰土强度。
3.加强现场管理，随时检查施工过程和结果，确保施工质量和效果。
4.严格遵守施工安全规范，采取必要的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
五、施工安全措施1.施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，特别是头盔、安全鞋和手套。
2.施工现场必须设置明显的警示标志，做好施工区域的区分和隔离工作。
3.施工过程中遵守机械操作规程，确保设备正常运行，避免事故发生。
灰土挤密桩基施工方案
灰土挤密桩基施工方案在土木工程领域中，灰土挤密桩基是一种常见的基础工程施工方式。
这种施工方案通常适用于软土地基，能够有效提升地基的承载力和稳定性。
本文将介绍灰土挤密桩基施工的具体步骤和注意事项。
1. 方案介绍灰土挤密桩基是一种通过在地基中灌注灰土混合剂来增强土体承载力和改善土质的一种工程处理方式。
该方案可以有效应对软土地基的承载问题，是一种常见的地基处理方式之一。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行灰土挤密桩基施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括对地基情况进行勘察评估，确定挤密桩的形式和数量，设计桩基排布方案等。
同时还需要准备好施工所需的设备和材料。
2.2 挤密桩施工1.孔洞开挖在确定好挤密桩位置后，进行孔洞的开挖工作。
开挖孔洞的深度和直径需按照设计要求进行。
2.注浆成孔将注浆管插入孔洞中，进行注浆成孔。
注浆过程中需要根据设计要求控制注浆量和速度。
3.挤压材料灌注确保注浆管处于正确位置，开始将挤压材料灌注至孔洞中。
灌注过程需要注意均匀性和浓度控制。
4.提桩灌注完成后，根据需要进行提桩操作，以提高桩身密实度。
提桩时需注意控制速度和力度。
2.3 后续处理1.固结养护灌注完成后的挤密桩需要进行一定的固结养护时间，以确保桩体强度和稳定性。
2.验收检测完成施工后，需要进行验收检测，确保挤密桩的质量符合设计要求。
3. 注意事项1.施工质量灰土挤密桩基施工质量直接影响到地基的承载力和稳定性，施工过程中需严格按照设计要求进行操作。
2.材料选用选用优质的挤压材料对提高挤密桩的稳定性和耐久性至关重要。
3.施工环境在进行挤密桩施工时，需要注意施工环境的影响，确保施工过程中没有外部因素的干扰。
结语通过本文对灰土挤密桩基施工方案的介绍，相信读者对该施工方式有了更深入的了解。
在实际工程中，需要结合具体情况进行调整和改进，以确保地基处理效果达到预期目标。
灰土挤密桩基施工方案是一项重要的土木工程技朧，对于解决软土地基问题具有重要意义。
灰土挤密桩检测方案
灰土挤密【2 】法桩间土检测计划1.检测根据《湿陷性黄地盘区建筑规范》（GB 50025-2004）《建筑地基处理技巧规范》（JGJ79-2002）《建筑地基基本施工质量验收规范》（GB 50202-2002）《建筑地基基本设计规范》（GB50007-2002）《土工实验办法标准》(GB/T 50123-1999)2.检测计划⑴.根据的条则根据《建筑地基处理技巧规范》（JGJ 79-2002）第14.4.1条,灰土挤密桩承桩后,应实时抽样磨练灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量.对一般工程,重要应检讨施工记载.检测全体处理深度内桩体和桩间土的干密度,并将其分离换算为平均压实系数λc和平均挤密系数ηc.对重要工程,除检测上述内容外,还应测定全体处理深度内桩间土的紧缩性和湿陷性.抽样检测的数目,对一般工程不应少于桩总数的1％,对重要工程不应少于桩总数的1.5％ .根据《湿陷性黄地盘区建筑规范》（GB50025-2004）第 6.4.10条.第6.4.10条划定,孔内填料的夯本质量,应实时抽样检讨,其数目不应少于总孔数的2％,每台班不应少于1孔.在全体孔深内,宜每1m 取土样测定干密度,检测点的地位应在距孔心2/3孔半径处.孔内填料的夯本质量,也可经由过程现场实验测定.对重要或大型工程,还应在处理深度内,分层取样测定挤密土及孔内填料的湿陷性及紧缩性.⑵.具体计划根据《建筑地基处理技巧规范》（JGJ 79-2002）第14.4.1条,按照不少于桩总数的1～1.5％的数目,在场地内均布检测点（取土探井）,检测点孔径可取600mm,检测点深度宜大于处理深度1m,每个检测点均按照竖向1m的间距采取Ⅰ级原状土样,用以测定各层土的湿陷性.紧缩性.干密度及其他响应的物理力学性质指标.假如勘探报告中未供给本工程场地的最大干密度.最优含水量等参数,根据《湿陷性黄地盘区建筑规范》（GB50025-2004）第 6.4.2条,为测定3个孔之间土的最小挤密系数.平均挤密系数等参数,建议对场地各层土体采取土样做击实实验.根据《湿陷性黄地盘区建筑规范》(GB50025－2004)第 6.4.2条,成孔后3个孔之间的平均挤密系数不宜小于0.93,最小挤密系数不宜小于0.88.检测点（取土探井）施工完成后,应对其进行分层压实回填.填料可采用2:8或3:7灰土,其压实系数不宜小于0.97.。
灰土挤密桩施工方案(1)
灰土挤密桩施工方案(1)在基础工程建设中，灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法。
挤密桩是利用机械设备在土体中连续挤压形成的桩型，能够提高土体的承载力和抗震性能，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
本文将针对灰土挤密桩的施工方案进行详细介绍。
1. 施工前准备1.1 勘察设计在进行灰土挤密桩施工前，首先需要进行详细的勘察设计工作。
勘察设计应包括地质调查、地基承载力计算、排水情况分析等内容，以便确定挤密桩的设计参数和施工方案。
1.2 施工图纸制定根据勘察设计结果，编制挤密桩施工的详细图纸，包括桩基平面布置图、桩基纵剖面图、桩基平面布置平面图等，以指导施工过程中的作业。
2. 施工步骤2.1 桩位标定根据设计要求，在施工现场标定桩位，确定桩基的位置和高程。
2.2 机具布置按照设计要求，安排挤密桩的施工机具和设备，包括挤桩机、桩杆、挤桩头等工具。
2.3 挤密桩施工2.3.1 土壤处理根据地质情况，可对土体进行处理，如施加固化剂、改良土壤等。
2.3.2 桩基挖掘利用挤桩机在桩位上进行挤密桩的挖掘，确保桩孔的直径和深度符合设计要求。
2.3.3 挤桩施工挂载挤桩头，通过挤桩机的连续挤压作用，形成连续的挤密桩，直至桩基到达设计要求的深度。
3. 施工质量控制3.1 验收标准挤密桩施工完成后，进行现场验收，确保挤密桩的质量符合设计要求，如桩身的直径、深度等。
3.2 施工日志施工过程中需做好施工记录，记录施工过程中的关键参数和操作，以备日后查阅。
4. 安全与环保4.1 安全防护施工过程中需做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
4.2 环保措施在施工现场采取环保措施，如合理利用水资源、控制噪音等，保护周边环境。
结语灰土挤密桩是一种有效的地基处理方法，在施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，相信读者对灰土挤密桩的施工方案有了更清晰的认识。
愿本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
(整理)灰土挤密桩试桩
3:7灰土挤密桩试桩方案一、编制依据1、《设计文件》；2、HHZQ-1标总体施工组织设计及投标文件；3、«客货共线铁路路基工程施工技术指南»（TZ202-2008）；4、«铁路路基工程施工质量验收标准»（TB10414-2004）；5、«铁路路基工程施工安全技术规程»（TB10302-2009）。
二、编制范围适用于HHZQ-1标DK27+584～DK44+500段湿陷性黄土或松软土地段的高路堤及桥头地段地基处理。
三、灰土挤密桩设计要求及试桩目的1、设计要求：该工程为3:7灰土挤密桩，桩直径为0.4m，桩中心间距为1.0m，桩长8～11米，采用正三角形布置；桩体压实系数不小于0.97；桩间土的平均挤密系数不小于0.90。
2、试验目的通过成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定桩体填料高度,夯击次数等各项参数，以达到桩体压实系数不小于0.97和桩间土挤密系数不小于0.90的设计要求，指导大面积施工。
四、试验段的选定拟选定DK30+070～DK30+231.83段为灰土挤密桩试桩范围，桩径40cm、桩间距1.0m、桩长8～11m，按照设计要求试桩不应少于8根，每组试桩采用正三角形布置。
四、试验段施工准备及工艺1、施工准备（1）试桩前，对DK30+070～DK30+231.83段11m深度范围地基土的含水率、饱和度进行取样检测，确定地基土的最大干密度。
当地基土的含水率小于12％或大于24％、饱和度大于65％时，及时通知设计单位予以确认。
土的含水率低于12％时，在4～6d前对处理范围内的土层通过设置一定数量和一定深度的渗水孔进行增湿；（2）原材料：桩体使用的白灰块径不得大于5mm，夹石量不得大于5%；使用的土符合设计要求且有机质含量不大于5%，颗粒粒径不得大于15mm，灰土采用“厂拌法”按设计配比集中拌和；（3）现场取土样和白灰，通过室内土工试验，确定3:7灰土的设计配比；（4）机具、人员配置见下表。
灰土挤密桩检测方案
灰土挤密桩检测方案一、引言二、检测目标和要求1.目标：确保灰土挤密桩的质量和可靠性，达到设计要求。
2.要求：准确、全面地评估挤密桩的质量，包括密实度、承载力等关键指标。
三、检测方法1.取样检测方法：在施工过程中，定期取样挤密桩，并进行实验室物理性质及抗剪强度等方面的检测。
2.现场非破坏性检测方法：通过非破坏性检测技术，对挤密桩进行质量评估。
主要包括以下几个方面：a.声波检测：通过发送声波信号，利用声波传播的速度和振动特征，评估挤密桩的密实度和内部结构情况。
b.频谱分析：通过振动测试仪器对挤密桩施加外力，采集挤密桩的振动响应，通过频谱分析方法，评估挤密桩的质量。
c.动探法：采用动探仪器进行桩周土壤的动力触探试验，通过测量桩下方土层的阻力特征，评估挤密桩的密实度和承载力。
d.超声波检测：利用超声波探头对挤密桩进行检测，通过超声波的传播速度和反射特征评估挤密桩的质量。
四、检测过程1.取样检测过程：a.定期取样挤密桩，并将取样送至实验室。
b.在实验室进行挤密桩的物理性质检测，如含水量、比重等。
c.进行挤密桩的抗剪强度、密实度等相关试验。
d.根据试验结果，评估挤密桩的质量。
2.现场非破坏性检测过程：a.使用声波检测仪器，对挤密桩进行声波检测，记录各个检测点的声波传播速度和振动特征。
b.使用振动测试仪器对挤密桩施加外力，采集振动响应数据，并进行频谱分析。
c.使用动探仪器进行动力触探试验，记录阻力特征。
d.使用超声波探头对挤密桩进行超声波检测，记录超声波的传播速度和反射特征。
五、数据分析与评估1.将实验室取样检测结果、现场非破坏性检测数据进行统计和分析，得出挤密桩的质量评估。
2.根据设计要求，对质量评估结果进行判定，确定挤密桩是否符合要求。
六、质量控制措施为确保灰土挤密桩的质量和可靠性，需要采取以下质量控制措施：1.施工前：a.确定挤密桩的设计要求和参数，并制定相应的施工方案和施工控制措施。
b.选择合适的材料，并进行质量检测，确保材料符合要求。
灰土挤密桩试桩方案(报)
3:7灰土挤密桩试桩方案中铁电化西铁工程公司通号设备建设项目部2014年6月13日3:7灰土挤密桩试桩方案一、编制依据1、设计文件。
2、施工组织及投标文件。
3、《建筑与地基处理技术规范》JGJ79-2012。
4、《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004。
二、编制范围中铁电化（西安）通号设备公司生产基地建设项目：厂房一地基及基础处理。
三、试桩目的1、设计要求该工程为3:7灰土挤密桩，桩径0.4m，桩长5.15m（有效长4.55m），桩间距0.9m，排距0.779m，平面呈梅花形布置。
桩体压实系数不应小于0.97，挤密孔之间的挤密系数不宜小于0.93。
2、实验目的通过成孔、夯填工艺和挤密效果实验，确定桩体填料高度、夯击次数等各项参数。
以达到桩体压实系数不应小于0.97和挤密孔之间的挤密系数不宜小于0.93的要求，指导大面积施工。
四、实验位置选定位置按设计选择在○A○2、○C○6、○F○10附近（设计位置）。
桩径0.4m，桩长5.15m （有效长4.55m），桩间距0.9m，排距0.779m，平面呈梅花形布置，共三处计21根。
（试桩平面布置见下图，单位：mm）。
五、试桩施工准备及工艺1、施工准备（1）、试桩前，对设计试桩位置地基土的含水率、饱和度进行取样检测，确定地基土的最大干密度。
当地基土的含水率小于12%或大于24%、饱和度大于65%时，及时通知设计单位予以确认。
土的含水率低于12%时，在4～6d前对处理范围内的土层通过设置一定数量和一定深度的渗水孔进行增湿。
（2）、原材料：桩体所用的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5mm，熟石灰不得夹有未熟化石灰及生石灰。
土料应选用纯净的黄土或一般黏性土或粉土，有机质含量不得超过5%，同时不得含有杂土、砖瓦和石块。
当用于拌制灰土时，土块粒径不得大于15mm。
（3）、现场取土样和白灰，通过室内土工试验，确定3:7灰土的设计配比。
（4）、施工机具：柴油打桩机、夯实机、夯锤、钢筛、灰土拌和机、铁锹及手推车等。
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案
地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案一、项目概述地基处理是建筑工程中非常重要的环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
本文介绍了灰土挤密桩在地基处理中的专项施工方案。
二、工程背景灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于软弱地基和需要提高地基承载力的情况。
通过在地下形成一定深度、一定直径和一定间距的灰土挤密桩，可以提高地基的承载力和稳定性。
三、施工原理1.确定挤密桩的布置方案和参数，包括桩的直径、间距、深度等。
2.使用挖土机或挖泥船挖掘桩孔。
3.在桩孔内灌注或灌筌适量的灰土浆料，形成挤密桩。
4.挤密桩形成后，可根据需要进行加固处理，如绑扎钢筋。
5.挤断面平整，确保挤密桩的质量和稳定性。
四、施工流程1.确定灰土配比和施工时间。
2.测量桩位，标定桩孔位置。
3.挖掘桩孔。
4.灌注灰土浆料。
5.挤密桩形成。
6.后续加固处理。
7.验收与整理。
五、质量控制1.确保灰土配比符合要求。
2.挤密桩形成后，进行质量验收，确保桩身完整、密实。
3.加固处理需符合设计要求，加强桩身的承载能力。
六、安全防护1.施工现场应设立警示标志，确保施工人员的安全。
2.严格按照操作规程进行作业，减少意外风险。
3.施工结束后，清理施工现场，避免发生安全事故。
七、环保措施1.在施工过程中，合理利用废弃物料，减少对环境的污染。
2.施工结束后，做好现场清理工作，确保周围环境整洁。
八、总结与展望地基处理是建筑工程中至关重要的环节，而灰土挤密桩作为地基处理的一种方法，具有较好的效果和广泛应用价值。
未来，在地基处理领域的研究和实践中，还有许多问题需要探讨和解决，希望在工程实践中能不断完善工艺技术，提高施工效率和质量。
以上是地基处理(灰土挤密桩)专项施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
灰土挤密桩的施工工艺及方法
灰土挤密桩的施工工艺及方法一、施工准备工作：1.制定施工方案，确定灰土挤密桩的布置方案和桩径尺寸。
2.配置施工设备和材料，如挤土机、泥水泵、水泥、纤维增强剂等。
3.组织人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
二、桩基打点和基坑开挖：1.按照设计要求在施工区域标定桩位，并使用标杆或草绳进行标注。
2.使用挖掘机或人工开挖机开挖桩基坑，保证基坑的水平度和垂直度。
三、挤土机的安装和调试：1.挤土机的安装：将挤土机安装在挖掘机的臂头上，并与挖掘机进行连接。
2.挤土机的调试：调整挤土机的挤土速度和挤土力度，确保挤土机能够正常运行。
四、原状取土：1.在基坑底部铺设一层薄薄的碎石，作为原状土的支撑层。
2.使用挖掘机或人工将原状土连同一定量的碎石取出，放入料斗中。
五、桩基预压：1.将取出的原状土均匀地填入挤土机的料斗中。
2.使用泥水泵将一定比例的水泥浆送入挤土机中，与原状土混合。
3.开始挤土：挤土机挤压原状土，并调整挤土机的移动速度和挤土速度，控制桩体的挤压厚度和挤压速度。
4.挤土至设计要求的桩身长度后，停止挤土，并保持约10分钟的保压时间，使桩体充分压实。
六、灌注混凝土：1.挤土机挤土至设计要求的桩顶高度后，将挤土机移开。
2.在挤土机移开的桩顶处留出一定的浇筑孔。
3.使用输送泵将预先调配好的混凝土从浇筑孔中注入桩内。
4.灌注混凝土至桩顶，确保桩顶平整并与周围的地坪接触紧密。
七、桩身后处理：1.对灌注混凝土的表面进行抹平处理，以提高桩身的整体美观度。
2.在桩身周围堆积土方，保护桩身免受外界的冲刷和侵蚀。
3.根据设计要求，在桩身上进行标志和测量点的设置。
八、清理和收尾工作：1.清理施工现场，清除多余的杂物和工具。
2.对施工设备和器械进行清洗和维护。
3.归档施工资料和记录，整理并进行施工报告。
灰土挤密桩施工方案
灰土桩施工技术方案编制：复核：审批：编制日期：灰土桩施工技术方案一、编制依据（1）、《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）；（2）、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）；（3）、《公路工程土工试验规程》（JTJ051-93）；（4）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）二、工程概况本合同段为4标段，起讫桩号为k24+000-k32+000，全长8km。
沿线部分路段1~2m见地下水，呈软塑-流速状态，土质较软弱，承载力低。
为有效提高处理效果，加快施工进度，根据业主文件左侧K27+500-K27+600、K27+900-K28+200段采用1.5m长3：7（体积比）灰土桩处理，其中灰土桩约3000个，桩距1.2m，桩径40cm,正三角布置，灰土采用场拌施工。
三、施工组织机构及主要人员配备1.人员机构图2.现投入的施工机械及检测仪器设备投入机械设备、仪器四、工程实施计划和施工方案、工艺流程1、工程实施计划灰土桩约4500m,计划工期为2008年11月6日～2008年11月26日，共进场3台洛阳铲，确保满足工程需要。
2、施工流程施工放样—洛阳铲成孔—灰土拌和—夯填成桩3.具体施工方案（1）放线定位施工前，根据桩位图，通过坐标控制点，准确定出每个施工桩位点，并做好标识（小石灰柱），经检验无误后，再进行施工，并做好记录。
桩孔中心点的偏差不超过16cm 。
（2）洛阳铲成孔桩机安装就位后，使其平整稳固，然后吊起桩铲，对准桩位，使桩铲、桩位位于同一锤线上，借桩铲自重，将桩铲压入土中，然后提起桩铲，利用手推车转土，并集中堆放，。
当桩的倾斜度超过1.5%，应填孔重打，若出现桩孔斜移，桩靴损坏等情况，应及时回填挤密重打。
（3）灰土拌和灰土桩的材料为石灰、粘土。
石灰采用Ⅲ级以上生石灰，在使用前7—10天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，不得产生扬尘，也不可过湿成团。
粘土采用场地纯净粘土，有机质含量不大于5%。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案一、概述灰土挤密桩是土地基础处理中常见的一种方法。
它通过将灰土以一定的密度压实填充到地基中，以增加地基的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍灰土挤密桩的施工方案。
二、施工材料和设备1. 施工材料- 灰土：选择具有适当粒度、良好的塑性和压实性能的黏性土壤作为挤密材料。
- 骨料：用于调节灰土的粒度分布和增加灰土的固结性能。
- 水：用于调整灰土的含水率以提高其塑性和压实能力。
2. 施工设备- 钻机：用于钻孔，挤压灰土的钢筒以及控制挤压压力。
- 泥浆搅拌机：用于搅拌灰土、骨料和水，以形成挤压用的灰浆。
三、施工步骤1. 地基准备在施工前，需要对地基进行清理和平整，确保地表平整、无杂物。
2. 钻孔根据设计要求，在地基中钻孔。
孔径和孔距需要根据地基条件和桩的设计要求进行确定。
钻孔深度通常取决于地基的稳定层。
3. 灌注灰浆将预先搅拌好的灰土浆注入钻孔中，将灰土填充至孔底。
同时，需要控制好注浆的速度和压力，以确保灰土的均匀填充和挤压。
4. 挤压操作在灰土注浆完毕后，需要用钢筒将灰土逐步挤压至钻孔顶部，并保持一定的挤压压力。
挤压操作需均匀进行，以保证桩的整体质量和一致性。
5. 完成挤压当灰土挤压至设计高度或达到设计要求的密实度后，停止挤压操作。
此时，桩的施工完成。
四、施工质量控制及验收1. 施工质量控制- 灰土质量控制：对灰土进行实验室试验，确定其干、湿质量、含水率等指标。
同时，在施工现场进行取样分析，对浆液的流动性、含水率等进行检测。
- 施工参数控制：控制挤压灰浆的流量、挤压速度和挤压压力等参数，确保施工质量和一致性。
- 桩身质量控制：通过现场观察和振动计测试，对挤密桩的桩身质量进行监测和控制。
2. 施工验收- 桩身检查：对挤密桩的桩身进行外观检查，查看有无裂缝、变形等缺陷。
- 桩身质量检测：通过振动计等设备进行振动测试，评估挤密桩的承载性能和稳定性。
- 施工质量记录：对施工过程中的参数和记录进行整理和归档，作为施工质量验收的依据。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案灰土挤密桩施工方案一、工程概述本工程为某建筑项目的挤密桩施工，桩长5米，桩直径为0.6米，挤密碾压方式采用灰土基材，施工设备主要有挤桩机、碎石机、挤土机等。
二、桩身处理1. 桩身清理：将桩身周围的杂物、泥土清理干净，确保桩身表面无明显凸出物。
2. 长度削减：桩长超过5米的桩，需要在挤密前经过削减处理。
三、灰土挤压1. 碾压基础层：在桩身底端铺设一层碎石或砂石，减少摩擦力，并增加挤土均匀性。
2. 挤密施工：将灰土装入挤桩机内，并使用挤桩机将灰土慢慢挤入桩内，控制挤入速度以确保灰土紧密填充。
3. 挤压过程中要避免突发事件，如坍塌、倾倒等，施工人员需保持警惕，对施工过程进行严密的监控和管控。
4. 灌注完毕后，使用挤土机对桩体进行振动压实，提高灰土的紧密度和承载力。
四、施工安全措施1. 上岗前必须进行相应的安全培训，了解施工工艺、施工操作规范和安全注意事项。
2. 工地内必须设置施工警示标志，告知周围人员有施工作业。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全防护鞋等个人防护用品。
4. 施工场地必须平整，无障碍物和明显的坑洼，以防跌倒和滑倒。
5. 挤桩机和挤土机等施工设备必须经过检修和保养，并定期进行检测，确保其正常工作。
6. 施工过程中要严格按照操作规程进行施工，不轻举妄动，确保施工的安全性和质量。
五、施工工期和质量要求1. 施工总工期为5天，其中包括桩身处理、灰土挤压和碾压等工序。
2. 施工质量要求：桩体的垂直度偏差小于1%桩径，灰土的紧密度达到设计要求，桩身无明显空洞和裂缝。
以上是灰土挤密桩施工方案的简要介绍，施工过程中需严格按照方案进行操作，并加强施工管理和安全防护，确保工程质量和施工安全。
灰土挤密桩施工方案
灰土挤密桩施工方案灰土挤密桩是一种常见的地基处理方法，适用于各种土质条件下的建筑工程。
下面是一个灰土挤密桩施工方案，详细介绍了施工过程和施工要点。
一、施工前准备工作1. 地质勘察：对施工地点进行详细的地质勘察，确定土层情况、地下水位等信息。
2. 设计方案：根据地质勘察结果，制定相应的施工设计方案，包括桩的类型、桩的排布、桩的尺寸等。
3. 施工准备：准备好所需的施工设备、材料和工人，确保施工进展顺利。
二、施工过程1. 打桩位置标定：根据设计方案，在施工地点进行桩位标记，确定每个桩的位置。
2. 土面处理：清除施工地点上的杂草、泥浆等杂物，确保施工地点的平整。
3. 设置导放线：在桩位上部署导放线，用于指导挤密桩的挤压轴线位置，确保桩的挤压位置准确。
4. 钢筋制作：按照设计方案的要求，对挤密桩进行搭接预埋钢筋。
5. 挤密桩施工：将挤密桩移置到桩位上，挤紧桩头。
根据桩的尺寸和设计要求，用挤压机进行挤压试验。
通过挤压的力使灰土均匀地填充到桩周围的土层中，增加土层的密实度。
6. 碎石填充：在桩的周围撒入一定的碎石，密实土层，增强桩的承载能力。
7. 桩顶处理：对挤密桩的顶部进行整理，使其符合设计要求。
三、施工要点1. 桩位准确：在标定桩位时要保证其准确性，避免施工出错，影响整体施工进程。
2. 土面平整：施工地点要清除泥浆、杂草等杂物，确保施工地点的平整性，以免影响挤密桩的施工质量。
3. 钢筋制作：挤密桩的钢筋搭接要符合标准、做好保护措施，避免钢筋锈蚀而影响桩的承载力。
4. 挤压力控制：挤密桩的挤压力要控制在合适的范围内，过大会导致灰土堆积不均匀，过小则无法达到挤密效果，影响桩体的强度。
5. 碎石填充：碎石填充要均匀，确保桩周围的土层受到均匀的支撑，增加土层的密实度和桩的承载能力。
6. 施工质量检查：在施工过程中，要随时检查施工质量，确保按照设计要求施工，及时处理施工中的问题。
7. 现场安全保障：施工现场要做好安全保障措施，避免工人发生意外伤害。
37灰土挤密桩试桩方案37灰土挤密桩试桩方案
37灰土挤密桩试桩方案37灰土挤密桩试桩方案一、试验目的本试验旨在通过对37灰土的挤密试验，获得挤密桩施工工艺的合理参数，为工程项目的施工提供指导和依据。
二、试验原理挤密桩是一种利用挤压机将土壤挤压成桩体的方法。
挤密桩主要应用于软土地区，通过挤压力和土方的空隙水压力协同作用，将土体挤密、固化，提高土壤的承载力和稳定性。
三、试验设备1.挤压机：配备适当的挤压机，具备足够的挤压力和挤压速度。
2.动力源：为挤压机提供动力的电源或液压源。
3.控制系统：用于控制挤压机的工作参数，如挤压力、挤压速度等。
4.挤压模具：选择适当的挤压模具，具有足够的刚度和强度。
5.记录仪：用于记录试验过程中的挤压力和挤压时间等数据。
四、试验步骤1.土壤采样：选择试验区域，采取合适的土壤取样工具，获取37灰土样品。
2.试验制样：将37灰土样品置于试验容器中，用适量的水加以稀释，调整土壤含水量至合适的程度。
3.挤密试验：将试验容器与挤压机连接，调整合适的挤压力和挤压速度，开始挤密试验。
4.记录数据：在试验过程中，记录挤压力和挤压时间等数据，并作相应的分析。
5.试验结果分析：根据试验结果分析37灰土的挤密效果，评估挤密桩的可行性和施工参数。
6.结果总结：总结试验结果，并提出合理的建议和改进措施。
五、试验结果分析根据试验结果分析，可以评估37灰土的挤密效果和挤密桩的可行性。
挤密效果好的区域可以确定为挤密桩施工区域，挤密效果较差的区域可以考虑其他加固措施。
同时，还可以根据试验结果确定挤压力和挤压速度等挤密桩的施工参数，为工程项目的施工提供指导和参考。
六、安全注意事项1.试验过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2.挤压机和相关设备必须经过安全检查，并保持设备的良好状态。
3.在试验过程中，应对挤压力和挤压速度等参数进行合理控制，以防止设备失控或土体破坏。
4.试验结束后，必须对设备进行彻底清洁和维护，确保设备的长期可靠运行。
七、试验总结通过37灰土挤密桩试桩方案的实施，可以获得挤密桩施工工艺的合理参数，为工程项目的施工提供指导和依据。
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一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、地形、地貌、地质情况 (1)四、施工准备 (1)五、试验目的 (2)六、工艺试验时间安排 (3)七、施工人员安排及岗前培训、交底 (3)八、主要施工机具 (3)九、配合比设计 (4)十、试桩前施工现场准备工作 (4)十一、施工布置及施工顺序 (4)十二、试桩工艺及流程 (5)十三、安全防护保障措施 (10)十四、环保、水保保证措施 (13)十五、应急救助措施 (14)中铁五局京沈客专辽宁段TJ-6标一工区（DK414+525.75~DK430+573.7）灰土挤密桩成桩工艺性试验方案编制：审核：批准：中铁五局京沈客运专线辽宁段TJ-6标一工区二〇一四年八月京沈客运专线辽宁段TJ-6标一工区灰土机密桩成桩工艺性试验方案一、编制依据1.1《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设（2010）241号；1.2《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB 10751-2010、J 1147-2011）；1.3《铁路工程土工试验规程》（TB10102-2004）铁建设【2004】121号；1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）1.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；1.6《铁路工程地基处理技术规程》（TB10106-2010）1.7京沈客专路基工程设计图及通用结构详图；1.8《新建铁路北京至沈阳客运专线辽宁段施工图设计技术交底文件》；1.9 本分部现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法、科技成果和多年积累的工程施工经验；二、工程概况1、新建北京至沈阳铁路客运专线辽宁段站前工程TJ-6标位于辽宁省朝阳市上河首村至北票市，所经地区地形地貌较为复杂。
2、TJ-6标一工区，管段起讫里程为DK414+525.75〜DK430+573.7,正线线路全长16.048km，路基总长8.081km，区间路基长5.57km，站场一座，长2.511km。
其他均为桥梁、隧道。
3、辖区内路基均为湿陷性黄土，地基处理密集，处理方式为灰土挤密桩+灰土挤密桩地基加固和灰土挤密桩地基加固，灰土挤密桩桩径40cm，间距0.9m和1.0m，呈正方形布置，桩长3.0~7.0m。
三、地形、地貌、地质情况本工区共计6段路基，地表为冲击平原，地形较平坦，均辟为耕地，表覆第四系全新统坡洪积岩新黄土，下伏侏罗系上统佛堂组细砂岩。
本次试验段地质情况与此类似。
四、施工准备1、材料要求⑴、土料：采用DK428+625~745段挖出的深挖的接近最佳含水量黄土，不得含有机杂质或用耕植土；土料过筛，其颗粒不大于15mm。
⑵、石灰：用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备⑴、成孔设备采用1台锤击沉管机成孔。
⑵、夯实设备偏心较夹杆式夯实机，锤头为锥形，夯锤总重量为250kg，配备1台。
⑶、灰土拌和设备采用50装载机1台，PC220挖掘机1台，自卸汽车2辆，洒水车1辆。
⑷辅助工具铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛等。
⑸测量设备全站仪1台、水准仪1台。
3、作业人员⑴、主要作业人员：钻机操作员2名、装载机司机1名、挖掘机司机1名、自卸车司机2名、夯机操作工1名、填灰工人 5人、技术员1名、现场试验员1名、现场记录2名。
⑵、施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。
五、试验目的通过进行灰土挤密桩成桩工艺性试验，1、总结出适宜本标段灰土挤密桩的施工设备选型、施工工艺和方法、施工顺序。
2、确定土料最优含水率。
3、确定3:7灰土体积配合比。
4、确定回填分层厚度、孔内夯击次数压实质量。
按要求对试验桩进行单桩和复合地基承载力试验，以确定灰土挤密桩的施工工艺、施工参数、轻型动力触探锤击数N10与压实系数的关系。
六、工艺试验时间安排1.工艺试验开工时间：2014年8月27日2.工艺试验结束时间：2014年9月24日七、施工人员安排及岗前培训、交底本次试桩主要人员安排情况如下：试桩人员安排施工负责人、工班长、现场领工员均经施工安全培训，并考试合格的人员担任。
对所有参与施工人员进行上岗前的安全教育，并做好记录，教育内容包括：施工安全防护、营业线安全施工技术细则、安全技术知识、各工种操作规程、安全制度、工程特点及该工程的危险源等。
经培训考核合格后，方可上岗作业，并针对开挖作业、等高作业、机械作业等项目进行了专项培训，明确了先探后挖的作业程序，地下管线经设备管理单位确认并现场配合，优先迁移至施工范围外，对固定管线采用PVC管或砼管包裹、支撑等稳固的防护措施，并24小时派人防护；机械作业严格执行“一人一机防护”；等高作业严控施工范围、作业半径不侵限，在限界外对作业范围设置隔离措施，防护员全过程监控。
施工前由安全员组织对员工进行安全技术交底、说明操作程序要点、该工程的危险源采取的相应防范措施，施工注意事项等。
对于从事电器、起重、高空作业、焊接等特殊工种的人员，经过专业培训考试合格后持证上岗。
除进行一般安全教育外，还应进行临近营业线专项安全技术培训。
八、主要施工机具序号机具名称型号数量备注1 锤击沉管机DCB60-620S 1性能良好2 灰土拌合机/ 1 性能良好3 装载机/ 1 性能良好4 推土机T140-1 1 性能良好5 发电机50KW 1 性能良好6 全站仪拓普康GPT3002N 1 性能良好7 水准仪徕卡DNA03 1 性能良好九、配合比设计桩体回填三七灰土平均压实系数不小于0.97，混合料参考配比：石灰：土=3:7体积配合比,具体施工配合比可根据环境类别及作用等级通过室内配比实验确定。
十、试桩前施工现场准备工作1、现场地质水文的调查，对地表、地下水复测。
2、施工前应对现场进行拍照；核现场的地面标高、沟底标高；核查线路与既有道路的交叉里程、交叉角度等。
如有不符，应通知监理、设计及业主单位处理。
3、场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
4、放线，定出结构物开挖线。
5、施工前，排除地表水，清除地表耕植土，平整场地，修建临时施工场地及便道，要做到“四通一平”。
6、由于开工前期电力设施没有完善,暂定以发电机发电作为施工的电源,待电力设施完善后,再从电网接入。
十一、施工布置及施工顺序本次试验灰土挤密桩，桩间距按设计要求进行布设，灰土挤密桩的平面布置示意图如下：十二、试桩工艺及流程⑴施工方法及工艺根据灰土挤密桩施工经验及设计要求，本次试桩采用锤击沉管机、搅拌机拌和、人工回填夯实成桩的施工工艺。
①钻机就位：钻机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩位（纵横向）偏差±50mm，确保灰土挤密桩垂直度容许偏差不大于1.5%。
采用在钻架上挂垂球的方法，在钻架上刻上明显的对照位置线，每根桩施工前都有专人进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可施工。
②灰土搅拌：灰土搅拌按配合比进行配料。
每盘料拌合料随拌随用，拌合均匀，色泽一致，无团灰、灰色和花面现象。
③回填压实：桩孔内用灰土分层回填、分层夯实，桩体内平均压实系数值不应小于0.97（轻型击实）。
孔间土平均挤密系数不小于0.93，且挤密后孔间土的最小挤密系数不小于0.88。
成孔挤密后的桩间土湿陷系数小于0.015。
④移机：上一根桩施工完毕，对桩头进行保护。
移位，进行下一根桩的施工。
⑤截桩头：灰土挤密桩顶以上超出部分采用小型挖掘机进行挖除，且挖除过程中，不得扰动桩顶设计标高以下桩间土。
⑥试桩检测：试桩完成后，7~14天后，做重型动力触探、钻芯取样检验桩身质量。
在桩心附近钻芯取样，每2m采取试样测定干密度。
在桩间形中心点、成孔挤密桩深度范围内钻芯取样，每2m取样测定干密度并进行压缩试验，湿陷性试验。
成桩28天后应及时进行单桩、复合地基承载力试验，以确定施工参数。
检测单位由铁五院负责。
⑦施工工艺流程见下图：灰土挤密桩施工工艺流程图⑵施工过程控制要点①选用技术先进、性能稳定的施工设备。
针对本试验段的地质条件，夯扩剂密桩机具有工效高、成孔质量控制等优点，应优先选用。
②放样：测设挤密桩桩位，桩位误差≤2cm，经复核确认后，用用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法准确放出桩位点。
场地必须平整，高程误差小于200mm。
③桩机就位：桩机就位后调平桩机机台，桩位偏差：满堂布桩≤0.40d。
④选料：夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量。
⑤拌料：土料、石灰过筛、计量、拌制均匀。
⑥成孔：钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤，成孔后检查桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
⑦夯填：先对桩孔底夯实，由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。
打一孔填一孔，若土质较差，夯填速度较慢，宜采用间隔打法，以免因振动、挤压，造成相邻桩孔出现径缩或塌孔。
⑧成桩：桩径≥设计值,垂直度偏差≤1.5℅。
十三、质量控制及检验⑴材料检测内容①所用的石灰品种、规格及质量应符合设计要求；检验数量：同一厂家、品种且连续进场的石灰，每200t为一批，不足200t时也按一批计。
检验方法：检查产品质量证明文件。
在材料库抽样检验石灰的活性CaO、MgO含量。
②灰土挤密桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定。
⑵灰土挤密桩基检测内容①灰土挤密桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
②桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
③每根灰土挤密桩施工要认真填写施工记录表。
每个台班施工的灰土挤密桩数量要及时在灰土挤密桩施工进度形象示意图上标识。
④跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土，否则会影响施工进度。
⑤整个施工过程中，安排质检人员旁站监督，并作好施工原始记录，记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。
⑥灰土挤密桩施工属隐蔽工程，施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
⑦灰土挤密桩施工允许偏差应符合表4.14.7的要求。
(3)夯填①清底夯：灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。
②要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.97。
③灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。
④夯锤落距要经常检查，确保落距30cm左右，夯锤直径300mm。
⑤由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。
⑥随机抽检。
⑦对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量灰土挤密桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法十四、工程质量保证措施杜绝严重的质量事故，严格把关，确保所有工程的材料均合格，工程验收全面达到国家验收标准，不合格工程坚决返工，不留隐患工程，让客户满意、放心。