汽车生产中自动化技术的应用探析

汽车生产中自动化技术的应用探析

(杂志：科技致富向导)

摘要：我国汽车制造行业的发展非常迅速，为了满足汽车生产的需要，企业制造行业积极引进了自动化技术，用于满足汽车制造对自动化的需求。自动化技术是汽车生产中的重点，提高了汽车生产与制造的能力，推进了汽车行业的发展，体现自动化技术的应用优势。因此，本文通过对自动化技术进行研究，分析其在汽车生产中的应用。

关键词：汽车生产；自动化技术；涂装车间

自动化技术在汽车生产中的应用，决定了汽车制造的水平。汽车市场的竞争逐步提升，增加了汽车生产的压力。随着汽车生产技术的日渐成熟，自动化技术满足了汽车制造的需求，提供稳定的技术支持，推进汽车生产制造的快速发展。自动化技术与汽车生产，形成整体化的运作方式，目的是提高汽车成品的性能和质量，以免影响汽车的使用寿命。

一、汽车生产中的自动化技术应用

汽车生产中的自动化技术，简化了汽车生产的系统，实现一体化的生产过程，加快了汽车生产的速度。分析自动化技术在汽车生产中的应用，如下：

1、集成化生产系统

集成化是汽车生产的发展方向，传统汽车生产中，各项系统处于独立的状态，配合性能较差[1]。汽车生产中引入自动化技术后，改进了生产系统的制造方式，以集成化为核心，不采取传统独立的生产方式，而是进入集成化的状态，尤其是汽车通讯系统的制造，逐步与其它运行系统结合到一起，提高了汽车生产的效率。传统汽车生产中的系统，处于混合的状态，增加了系统生产的复杂性，如果系统

存在缺陷，也不能在短时间内检测到，属于汽车生产中的主要弊端，由此，汽车生产中采取自动化技术，使用集成化的生产系统，一方面保障各项运行系统的融合应用，另一方面降低汽车各项系统的操作难度，集中系统的控制与应用，改善汽车系统的生产现状。例如：自动化技术的应用，将以太网集成应用到汽车生产的通讯系统内，扩大了汽车通讯的规模，汽车通讯系统的时效性得到很大的保障。

2、安全PLC系统

汽车生产的过程中，非常重视安全PLC，通过安全PLC能够保护驾驶员的安全，同时确保各项汽车设备处于优质的运行状态[2]。汽车制造行业在安全PLC 系统中，引入了自动化技术，保障安全PLC系统生产的性能。自动化技术可以根据汽车生产的需要，优化安全PLC系统的生产，促使其达到安全的级别，由此，安全PLC系统在汽车制造中，可以全面监督汽车内各项操作系统的状态，掌握汽车运行的真实情况。安全PLC在自动化技术的作用下，具有智能化的特点，其在汽车中可以实行自动诊断，提前感知汽车中潜在的故障隐患，而且各项故障诊断均符合国家的标准。由于自动化技术的应用，提高安全PLC系统的监督与诊断能力，规范安全PLC系统在汽车中的实践过程。

3、机器视觉技术

机器视觉技术在汽车生产中，是自动化技术与信息技术的结合体。汽车制造行业的发展速度非常快，汽车生产的方式也在不断改变，汽车制造行业对自动化技术的应用提出了新的要求，主动引入信息技术，用于实现汽车生产的智能化。机器视觉技术的应用，体现了自动化技术、信息技术的特点，其为一项比较先进的技术，例如：机器视觉技术在汽车尺寸中，取代了传统的人工测量，改用机器检测，排除了外界多项因素的干扰，其可按照汽车生产中的尺寸要求，自动检查汽车尺寸制造是否符合要求，找出尺寸中不合理的地方进行改进，避免增加汽车

尺寸制造的压力。目前，机器视觉技术已经成功应用在汽车生产的多个领域内，包括：舒适度检测、智能服务等，发挥机器视觉技术的实践作用，更是表明自动化技术的重要性。

二、自动化技术在汽车生产中的应用案例

以汽车生产中的涂装车间为例，分析自动化技术的实践应用，表明自动化技术的可靠性。涂装车间是汽车生产中的主要项目，自动化技术在涂装车间的应用，比较常用的自动化技术主要有三类，具体分析如下：

1、现场总线技术

现场总线技术在汽车涂漆车间生产工艺中，起到整体控制的作用。现场总线技术与涂漆车间的控制器相连接，完成小批量数据的传输。汽车涂漆车间生产时，需要对涂漆的汽车进行相关检测，如：状态检测、信息检测等，现场总线实时控制涂漆车间的生产，其可传输各种类型的信息，并不限制信息的表现形式。现场总线技术自动化的能力比较高，将汽车涂漆车间构成统一的整体，利用通讯介质，完成涂漆车间的自动化控制，取代传统的局域网控制。

2、光电对射传感技术

光电对射传感技术利用了对射型光电传感器，实现光信号到电信号的转换与控制。对射型光电传感器，通过光电开关进行自动化控制，针对涂装车间的汽车，提供自动化的服务，由发送器对准涂装汽车，发送光束的过程中，自动改变脉冲，汽车上安放的接收器，接收了脉冲光束。光电传感器之间的发射器和接收器，完成了发送光束的有效折返，检测出涂装车间内汽车的距离，确保检测距离的准确性，以免涂漆车间内出现生产误差，确保涂漆生产的高效性和准确度。

3、自动识别技术

自动识别技术在汽车涂装车间中的核心是RFID技术，借助RFID读写器，

充分利用生产中的无线环境，采集识别标签内的生产数据，进而获取标签对象的相关数据[3]。自动识别技术利用RFID，主要就是实现标签数据的收集与管理，因为汽车涂装车间内的生产工艺具备离散的特性，所以自动识别技术能够集中涂装车间内的数据，服务于与汽车生产。RFID在汽车涂装车间中，自动化应用的步骤为：识别→接入服务器→汇聚服务器，例如：涂装车间的汽车制造，流动生产的速度相对比较快，RFID按照涂装车间的工艺顺序，实时获取涂装信息并进入自动跟踪的状态，保障生产线上的汽车，可以处于有计划的流动状态，预防车辆生产积压过度，RFID的跟踪水平非常高，不会出现信息错误，在整个涂装工艺中进行信息跟踪，强化涂装车间生产的自动化。

三、自动化技术在汽车生产中的发展

结合自动化技术在汽车生产中的应用，规划自动化技术的未来发展。目前，汽车生产中的自动化技术，提出控制器的应用方案，在原有自动化系统的基础上，使用先进的控制器，如：PLC，专门用于控制汽车生产，控制器的应用中，还要落实软件概念，按照汽车生产的个性化需求，编制软件的编程，利用软件与控制器，加强汽车生产自动化控制的力度，一方面提高自动化技术的可靠性，另一方面提升自动化技术的利用效率，推进汽车生产的自动化发展[4]。除此以外，汽车生产中，对自动化技术提出有线与无线相互结合的发展方式，适应于汽车生产的多样化发展，弥补汽车生产制造中有线传输的不足之处，而且汽车生产中的自动化技术，对无线方案的需求很大，其可灵活解决生产自动化中的诸多问题，实现了汽车生产制造的实时自动化，规范汽车生产与制造的过程，满足自动化技术的发展需求，最主要的是降低了汽车生产中自动化技术应用的风险性。

结束语：

汽车生产中的自动化技术，具有实践应用的优势，促进汽车生产的高效率发