市政道路工程和排水管道监理实施细则四部

市政道路工程和排水管道监理实施细则

一、施工准备阶段的质量控制

1、熟悉设计文件、施工操作规程、质量验评标准、有关合同及协议。

2、参加图纸会审、设计技术交底会。

3、审查承包单位报送的施工组织设计及重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。

4、审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量管理体系。

审查内容包括：

（1）、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构；

（2）、质量管理、技术管理制度；

（3）、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

5、审查施工单位报送的分包单位资格报审表和分包单位有关资格资料。

6、审查承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施。

内容包括：

（1）、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书；

（2）、复核控制桩的校核成果，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。

7、审查承包单位报送的拟进场材料、构配件和设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明材料。

8、审查承包单位报送的工程开工报审表及相应资料。

二、施工阶段的质量控制

（一）、路基工程质量控制

1、预控措施

（1）、检查施工单位的人员组织机构是否落实，督促施工单位按已审批的施工方案进行施工；

（2）、探明地下管线设施走向，并加以保护；

（3）、对控制桩进行复测和施工放样工作予以抽查；

（4）、清除路基范围内的杂物和障碍物；

（5）、排引处理影响施工的地面水和地下水；

（6）、依据进场压实机具性能进行实地压实试验，确定有效压实厚度和压实遍数等施工参数；

（7）、对填方土样作击实试验，以得出最佳含水量和最大密实度的技术数据。

2、施工阶段的质量控制

（1）、路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土和淤泥；

（2）、路基填土不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土应打碎；

（3）、新填路基地段，应将原地面翻松整平、压实。若原地面横坡度陡于1:5时，应将原地区挖成台阶形，台阶宽度不小于1m，高度不宜大于30cm.；

（4）、填筑路堤必须在整个宽度内分层填筑碾压，逐层检验压实度，最大厚度必须与压实机具的功能相适应，一般不超过20~30cm，具体厚度应由现场试验确定。填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，应从低处开始填筑；

（5）、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡；

（6）、不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂。用不同土填筑的层数宜少。不因潮湿及冻融而变更体积的优良土应填在上面。如用透水性较差的土填筑地基下层，其工作面宜作成2~4%的双向横坡，以利排水。填筑上层时，不应包复在透水性较好的下层填土的边坡上。

（7）、若填方分几个工作段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不小于1m；

（8）、路基处于地下水位较高与湿软地区，应设隔离层；

（9）、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖，严禁淘洞取土。如有超挖，应按规定进行回填和分层压实；

（10）、开挖至路基顶面时应注意预留碾实沉降高度。其数值可通过试验确定；

（11）、挖方路段路槽底面以下30cm范围内应全部翻松后，回填压实到规定压实度；不填不挖路段原地面以下30cm范围内土的压实度也应达到规定的要求；

（12）、旧路加宽应先清出旧路边坡表面松土草皮，再顺旧路边坡稍向内倾斜做成台阶，台阶高度应为一层填土的压实厚度，其高宽比应为1:1.5；

（13）、路基压实标准遵照有关规定或设计要求；

（14）、路基压实后不得有翻浆、“弹簧”现象。局部翻浆、“弹簧”可用换土法进行处理。

3、分项验收和质量控制，施工单位自检合格后，向监理申报检验并确认签证。

（1）、执行有关质量检验评定标准。（见下表）

（2）、填土土样试验报告及全线压实试验报告；（3）、测量记录、施工记录；

（4）、自检记录、检测报告；

（5）、质量评定记录。

（6）、督促施工单位提交以下资料并予以签证：

1、土样试验报告

2、压实度试验报告

3、隐蔽工程检查记录

4、分项工程报审表

5、路基基底检查表

6、路基完成情况检查表。

7、工序质量评定表

允许偏差应符合下表：

4、特殊情况的处理

特殊情况：

（1）、路堤沉陷；

（2）、路基边坡坍方；

（3）、路基沿原地面坡滑动；

（4）、特殊地质水文情况的毁坏。

产生以上病害的原因：

（1）、不良的工程地质和水文地质条件；

（2）、不利的水文与气候因素；

（3）、设计的不合理；

（4）、施工不合规范。

发生以上情况后应立即通知有关部门查找原因，制定合理的补救措施，确保路基质量符合规定要求。

（二）、路面基层及底基层工程质量控制

1、预控措施

（1）、督促施工单位恢复和检查道路中线、路基边线，复核重要桩号及坡度变化处高程；

（2）、审查原材料的质量证明资料、配合比设计及有关试验报告；

（3）、铺筑试验路。督促施工单位就混合料的拌和、摊铺、压实（不同厚度的不同碾压遍数）等工艺过程和数据进行系统整理。

2、施工中的质量控制

（1）、混合料应配料准确，拌和均匀，摊铺平整，碾压密实。当天拌合的稳定类（半刚性）混合料必须3h前铺完、碾压成型；

（2）、以路拌法施工的稳定土类（半刚性）结构，若同时掺以石灰、粉煤灰等（俗称二灰土）应采用预先拌和法施工，即先将二灰按配合比在拌和机中拌匀，再运到现场摊铺在已准备好的土料或砂砾料上，然后进行路拌，先干拌后湿拌，均匀整平后立即进行碾实；

（3）、厂拌法施工：混合料在拌和站拌好后运往工地，。其材料配合比应予严格控制，必须保证配料准确，拌和均匀；

（4）、摊铺成型后，先用轻型压路机初压，再以重型压路机碾压，先慢后快、先边后中、先低后高，直至全宽范围内都达到规定的压实度；

（5）、压实完成后应及时取样检验，每1000m2检验1处，路段压实合格率的标准是：合格率达100%者为合格，不足100%者为不合格。不合格者应及时处理；

（6）、碾压成型后，必须在潮湿状态下洒水养生，严禁用水管直接冲洒，养生期一般为7天。养生期内应封闭交通，必须通行的工程车，车速不得超过15Km/h；

（7）、石灰、粉煤灰类混合料基层，其混合料应拌合均匀，色泽调和一致，砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。无明显的粗细颗粒离析现象。用12t以上压路机碾实后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象；

（8）、砂石基层表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中现象。碎石基层表面应坚实、平整，嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层。沥青贯入式碎石基层的施工除按碎石基层要求外，还要求表面无积油、漏浇现象。以上各种基