汽机房钢屋架施工方案
(完整版)钢屋架制作安装施工方案
钢屋架制作安装施工方案1、工程概况华能岳阳电厂二期扩建主厂房建筑工程汽机房AB跨屋盖系统由钢托架、钢屋架、上下弦支撑（包括水平和垂直支撑）、檩条、压型钢板底模和檩托等构件组成。
汽机房跨距27m（轴距），由13个节间组成，节间轴线距离除1-2、6-7、7-8、8a-9、13-14轴为9m外，其余节间轴线距离均为12m。
钢托架分TJ1（9m跨）和TJ2（12m跨），高均为3.4m，每榀托架由上下弦和腹杆组成，上下弦？角钢2L 100×12，TJ1单重约1.8t，TJ2单重约2.3t，每榀托架中间均设与屋架相连的H型钢柱。
钢屋架按连接对象不同分GWJ-1（计13榀）和GWJ-2（计15榀），GWJ-1通过连接板用14M-24高强螺栓与钢托架采用栓接连接，由上下弦和腹杆组成，采用角钢规格从∠56×5～∠180×12不等。
每榀约重6.4t；GWJ-2与托架及排架柱上预留埋铁采用焊接连接，上下弦及腹杆用材、每榀单重与GWJ-1基本相同。
钢屋架下弦节间轴线尺寸为2651mm，上弦节间尺寸为1326mm，水平轴线间点尺寸为26500mm。
屋架上下弦水平及垂直支撑、拉杆等均采用普通角钢通过连接板与屋架、托架上下弦用普通M16粗制螺栓临时连接，最后焊接固定。
屋架檩条采用H型钢，檩托为角钢，檩条与屋架采用焊接连接，檩托与檩条采用普通螺连接。
屋面压型钢板底模选用波高75mm，单块宽880，厚度为 1.2mm的镀锌W880板型，屋面板与檩条通过Φ19圆柱头焊钉连接压型钢板总面积约，屋面板采用现浇。
2、施工准备2.1认真熟悉施工图，及时组织图纸会审，图纸问题争取及早解决。
2.2仔细放样，根据放样后的大样图提出详细的材料采购计划，经主管领导审批后进行及时采购。
2.3认真布置好钢屋架加工场地，在主厂房A排外平整一块场地，约30m×80m，用压路机反复碾压至少10遍以上，然后铺150mm碎石垫层进行粗平，局部凹陷处用砂卵石垫平。
(完整版)钢屋架施工方案
目录钢屋架施工方案1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工准备 (1)4 劳动力及机具配备计划 (1)5．施工进度计划 (2)6.主要施工方法及技术要求 (2)7.焊接（半榀屋架拼装） (5)8.大组装 (5)9.作业记录及签证书 (6)10.质量标准及质量保证措施 (6)11.实行全面质量管理 (6)12.作业项目合格的目标和标准 (7)13.安全保证措施 (8)14.文明施工措施 (9)15.环保措施措施 (9)1、工程概况及工程量1.1 国投罗钾公司120万吨/年钾肥项目扩能改造工程自备热电站扩建主项工程汽机屋面钢屋架由加配工程处承担房钢屋架及支撑，主要工作内容如下：汽机房钢屋架GWJ30—2A1: 6榀及相连的水平、垂直支撑合计30000kg。
1.2 汽机房钢屋架及其支撑均采用Q235B钢材焊接而成，焊接材料采用E4303焊条。
2、编制依据：《电力建设施工及验收技术规范》（第7部分焊接工程）DL5190.7-2012《电力建设施工及验收技术规范》（第8部分加工配制）DL5190.8-2012《电力建设施工技术规范》（第1部分土建篇）DL5190.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（土建）DL/T 5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接）DL/T 5210.7-2010《电力建设施工质量验收及评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-2009《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012《电力建设安全工作规程》火力发电厂DL 5009.1—2002《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》2005版《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20123、施工准备：3.1作业环境的准备及平面布置施工现场平台使用30×00M砼平台,施工机械、电焊机等安装在施工现场，由25T汽车吊配合作业，电源、道路畅通，各种工器具配备齐全。
钢屋架及钢结构工程施工方案
钢屋架及钢结构工程施工方案工程概况：黑河海澜电厂工程汽机房屋面采用21米跨钢屋架,共六榀，四号栈桥屋面采用36米跨钢桁架，一榀,33米跨钢桁架一品，26。
5米跨钢桁架一榀。
一、钢屋架工程施工方案根据工程地点及现场的作业条件，本工程钢屋架及钢桁架施工采用现场制作、安装的施工方案.二、钢屋施工前的准备工作:1、项目技术负责人组织钢结构施工班组认真熟悉图纸，查看图纸的节点是否清楚,构件的几何尺寸和相关构件的连接尺寸是否标注齐全。
组织制定切实可行的钢结构施工方案，作业指导书和技术质量交底。
2、钢结构施工班组要选择有钢结构施工经验的人员组织施工，人员数量要保证本工程施工进度的需要且做到持证上岗。
3、根据工程的流水顺序确定钢结构制作平台的位置,面积及制作平台的搭设方法。
根据本工程实际在汽机北侧搭设30*4米制作平台一个，在E轴北侧搭设40*4米制作平台一个。
制作平台搭设方法；场地平整后砌筑砖基础500＊500＊240外抹M5水泥砂浆，间距3＊1。
5米。
设300*390H型钢三道，长度与制作平台相同。
上铺12厚钢板。
制作平台施工时要保证平台的水平标高并具有一定的刚度不得发生变形。
4、原材料的验收制度是保证钢结构工程质量的重要环节,每批原材料进场后，项目部相关人员要对进场原材料的数量、品种、各项指标、规格尺寸等进行验收，并与设计图纸一一核对。
凡涉及安全、功能的原材料及成品按规定进行复验,并经监理工程师见证取样、送样。
进场的原材料必须具备出厂质量证明书。
5、钢结构施工前，首先要对重要构件进行详图设计（施工图放样)，根据施工图足尺放样，并对施工班组进行详细的技术质量、安全交底。
6、钢材按钢种、规格和型号分别堆放，并按程序文件要求进行标识。
钢材堆放时在其下面垫300mm厚的垫块，以利通风避免受潮锈蚀.各种焊接用材料分别堆放,堆放处通风良好。
三、钢屋架的制作1、主要机具及工具:钢板平台、剪切机、钢板扎平机、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬棍、扭矩扳手、、电钻、喷漆设备、千斤顶等。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
钢屋架施工方案
钢屋架施工方案钢屋架施工方案一、工程概况本工程是钢结构屋架的施工工程，包括梁、柱、横梁等主要钢结构构件的制作安装。
总建筑面积为1000平方米，屋面采用双坡式设计，屋架采用钢结构梁柱框架系统。
本工程施工周期为30天。
二、施工流程1. 施工准备：清理施工场地，铺设施工道路，搭设安全防护设施，组织施工人员入场，配备必要的施工机械设备。
2. 基础施工：依据设计图纸进行地基开挖，清理底泥、碎石等杂物。
根据设计要求，进行基础浇筑，待基础强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 柱梁制作：根据设计图纸进行钢柱、钢梁的制作。
采用焊接工艺，确保焊点牢固，符合规范要求。
制作完成后进行质量检测，合格后方可运到现场。
4. 屋架组装：根据设计要求，按照预先制定的组装图纸进行屋架组装。
采用螺栓连接，确保各构件之间紧密连接，牢固可靠。
5. 钢梁安装：根据设计要求，将已制作好的钢梁吊装到指定位置。
采用吊车进行悬吊操作，同时配备专人指挥信号，确保安全顺利。
6. 横梁安装：将已制作好的横梁通过起重机搭配特制吊具进行吊装。
根据设计要求，将横梁准确安装到预留的位置上。
7. 面屋架安装：将屋面材料根据设计要求按照固定的工艺进行安装。
确保屋面材料安装牢固，无漏水现象。
8. 清洁整理：施工完成后，清理施工现场垃圾，整理材料、机械设备等。
三、施工安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相关证书。
2. 施工现场必须设置围栏，并配备安全警示标识。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，使用安全绳具等个人防护装备。
4. 施工机械设备必须进行定期检修和维护，确保安全可靠。
5. 施工过程中任何危险情况必须及时上报，及时采取应急措施。
四、质量控制要点1. 钢结构构件的制作必须符合相关的标准和规范要求。
2. 各构件的连接处必须采用专业的焊接和螺栓连接工艺。
3. 施工过程中必须进行质量检测，确保施工质量达到设计要求。
4. 施工现场必须保持干净整洁，材料必须堆放整齐，严禁任何乱堆乱放现象。
汽机房钢屋架吊装施工方案
目录1工程概况及主要工程量 (2)2编制依据 (2)3 施工部署 (3)4 作业程序和方法 (5)5施工强制性条文 (12)6质量保证措施 (13)7 作业的安全环境保护措施 (15)1工程概况及主要工程量1.1工程概况本工程为1#汽机房屋面结构吊装施工，±0.00m相当于绝对标高129.30m。
1#汽机房钢屋架位于主厂房框架柱A-B列、1-9轴之间，A、B列框架柱1-2轴间柱距为10m、2-9轴间柱距为12m。
汽机房钢屋架主要钢构件有钢柱头、钢托架、钢屋架、屋架弦杆、檩条及屋面通风设备等。
1-9轴钢柱头（共18个）与框架柱牛腿面（28.42m）采用螺栓连接，吊装时待1、2轴框架柱牛腿面上钢柱头安装就位以后即进行1、2轴框架柱间钢托架吊装，依次向9轴方向进行吊装作业。
框架柱间的钢柱头底部支撑为钢托架，吊装时与钢托架拼装以后整体吊装，1-2轴间钢托架跨度为10m，2-9轴间钢托架跨度为12m。
在钢柱头和钢托架安装校核并验收后即可进行钢屋架吊装，钢屋架东西向跨度为30m，共17榀，1-2轴每榀距离为5米，3-9轴每榀距离为6米，每榀屋架重（含吊钩及索具）6.27t，吊装时整榀吊装。
钢结构之间的连接螺栓采用C级粗制螺栓，屋架上下弦除螺栓连接外，还应加安装焊缝。
本工程使用材料：1）钢材：钢构件采用Q235B；2）焊条：E43；3）螺栓：C级粗制螺栓。
1.2主要工程量序号名称数量单件重量（t）备注1 钢屋架17 4.5 /2 钢托架16 1.211 /3 钢柱头18 0.262 /4 屋架弦杆0.246 单件最大重量5 檩条0.08 单件最大重量合计1702编制依据2.1《汽机房屋面结构》F5211S-T0212、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.2《汽机房A列柱及吊车梁》F5211S-T0207、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.3《除氧煤仓间框架模板》F5211S-T0208A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.4《除氧煤仓间框架纵梁及楼面结构（四）》F5211S-T021004A、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.5《汽机房固定端山墙结构》F5211S-T0220、图纸会审纪要及相关设计变更通知单2.6《工程做法图集》05G511、05G5132.7《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012）2.8《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）2.9《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；2.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；2.11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；2.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；3 施工部署3.1主要施工人员组成汽机房屋架吊装施工及管理人员安排充足，吊装作业人员23人，管理人员为对口施工员、安全员、技术员、质检员各一人，专职测量员二人，吊装作业及管理人员共计29人。
汽机房钢屋架安装作业指导书
目录1作业任务 (2)2编写依据 (3)3作业准备和条件 (3)4作业方法及安全、质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (15)6技术资料要求 (15)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (16)8有关计算及其分析 (18)9附录 (18)1作业任务1.1作业项目概况及范围六安电厂汽机房位于主厂房9a轴线至18轴线。
汽机房钢屋架系统为全钢结构，双坡屋架，共计10榀9跨。
9a轴至10轴，11轴至17轴跨度10米，17-18跨度9米，10-11跨度为9.5米。
钢屋架高度3.39m，A、B中心跨度29.6m，单榀重量10.51吨。
；屋面支撑为垂直支撑、水平支撑及连接杆件。
采用C级普通螺栓连接，钢屋架上下弦所用钢材采用Q34B 钢，其余为Q235B。
钢构件对接焊缝质量等级为二级，其余焊缝为三级。
本工程施工项目范围为#4汽机间钢屋架、垂直支撑、水平支撑及连接杆件的安装。
1.2主要工程量主要钢结构安装工程量1.3工期要求2编写依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》2.2《建筑施工手册》2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 822.5《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 812.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 502052.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB 502122.8《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2.9《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 149072.10《屋面工程技术规范》GB 503452.11《汽机房钢屋面》（T0216）2.12《梯形钢屋架》05G5112.13徐工QAY300t汽车吊性能表；2.14H3/36B—12t塔吊性能表。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1核实钢屋架各榀重量尺寸，对进场的机械部件进行检查；3.1.2根据现场实际情况，编制施工作业方案，并经审核通过；3.1.3召开施工人员技术交底会，向作业人员进行作业指导书技术交底；3.1.4落实施工用机械、工器具配备，并经检查能安全使用。
钢屋架安装施工吊装方案
丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作·······················································2—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6-99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表····························9—111、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。
钢屋架安装施工吊装方案
I 目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作........................................................ 2—46、吊装工序安排.......................................................... 4-57、质量保证措施及质量目标................................................ 5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施........................................................ 6-99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表............................ 9—111、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。
1.2相关设计变更通知单1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20011.5《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇DL5007-92）1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》（第一部分：土建工程）2、工程概况2.1、工程名称：中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站（汽机房）钢屋架安装2.2、程地点：自备电站汽机房钢屋架。
2.3、结构设计：钢屋架27根，最大钢屋架梁单重约2.8吨。
支撑构件约45T在保证工期的前提下，我单位面临日吊装体量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。
3、作业条件：交付安装的土建工程验收合格，并办理工序移交。
4、施工进度要求钢屋架安装2010年6月10日开始吊装，总工期30天。
5、吊装前准备工作5.1安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
宁夏某热电厂汽机房钢屋架及吊车梁吊装施工方案(最后修改)word资料15页
1、2#主厂房汽机房屋架、吊车梁安装施工方案中国十五冶金建设集团有限公司中卫电厂项目经理部会签栏批准人：年月日审核人：年月日编制人：年月日编制单位：中国十五冶金建设集团有限公司中卫电厂项目经理部目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工准备 (4)四、施工条件 (4)五、施工工艺技术 (5)六、安全技术措施 (9)七、建设标准强制性条文 (17)八、性能表与相关图纸 (17)一、工程概述本工程为中电投宁夏中卫热电厂2×350WM工程汽机房钢屋架、钢吊车梁结构,由国家电力西北电力设计院设计。
钢屋架共17榀，每跨跨度为27米，高度为3.29米，由各种角钢与钢板通过焊接及螺栓连接而成，单榀屋架重8.968T。
屋架分两段制作，运至现场组合场将两榀屋架组合在一起安装，两榀屋架组合后重量为27T，屋架吊装采用CC1500履带式起重机吊装。
吊车梁为焊接型H型钢，共30根，9.55米4根，9.35米4根，9米22根，单根最重为：4.544T，A排吊车梁采用70T汽车吊吊装，B排吊车梁1～5轴采用宁夏电建70T平臂起重机吊装，10～16轴采用山东电建80T平臂起重机吊装吊车梁5～10轴采用180T汽车吊吊装，吊车站位于9～10正负零米空挡处。
二、编制依据1.1、西北电力设计院图《60-F5771S-T0306》、《60-F5771S-T0309》1.2、《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2019)1.4、《建筑钢结构焊接技术规程》（GB50661-2019）1.5、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）1.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.7、《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-99）1.8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2019）1.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2019）1.10、《钢结构焊接规范》（GB50611-2019)1.11、《钢结构工程施工规范》 (GB50755—2019)1.12、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50211—2019)1.13、《国家建筑工程强制性条文》（2019版）1.14、建设工程安全生产管理条例电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20191.15、《工程测量规范》（GB50026-2019）1.16、《工程建筑设强制性条文电力部分》（2019年版）三、施工准备（1）人力配备：总指挥1人：副指挥3人：起重工4人：安装工15人：电焊工10人：吊车司机5人。
热电厂汽机房钢屋架吊车梁制作安装施工方案
热电厂汽机房钢屋架吊车梁制作安装施工方案1､作业项目概述主厂房工程汽机房屋盖采用轻型钢结构屋面,汽机房桁车轨道吊车梁采用工字钢｡屋架在铆工场分两段制作,运至现场组合场将两榀屋架组合在一起,屋架吊装采用M150履带吊｡吊车梁安装位置亦在A排与B排｡钢梁在铆工场制作结束,运至安装现场(汽机房A排前)临时堆放,吊装亦采用M150履带吊与汽机房屋架交叉吊装｡2､作业准备(1)人力配备:见劳动力计划表｡(2)技术准备:各级施工人员应熟悉图纸,充分地了解设计意图｡现场技术负责人应根据图纸､验收规范､作业指导书分别做好技术交底工作｡(3)机械器具配备:各25t汽车吊1台;12t汽车1台;M150履带吊1台;15t 低架平板5辆;交(直)流电焊机:6台｡包括其他器具等制作安装机械器具应按照施工施工作业指导书的要求进场就位,且使用状态完好｡(4)材料准备:按照施工的进度计划要求及时组织合格材料进场｡钢材以及连接材料､焊条及螺栓等连接材料应附有质量证明书,并应符合设计要求及国家标准规定｡钢材断口不得有分层｡表面锈蚀､麻点或划痕不得大于钢材厚度负偏差值的一半,药皮及脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀､碰伤或混批的高强螺栓不得使用｡3､作业条件施工图纸已到,且与甲方､监理､设计院等有关部门进行图纸检验和会审,施工方案经审批｡构件制作符合设计图纸上的要求,并验收结束｡施工机械性能良好,经过自贡市技术监督局特种设备检验所的检验并验收合格｡所用施工人员,都经过三级安全教育合格,并都有相应的岗位资质证书｡工器具经检查,状态完好,计量器具在有效期内｡砼浇注验收完毕,强度达到设计值的75%以上｡施工场地及施工道路能满足机械行走及吊装要求｡4､制作方案放样:按照施工图放实样,放样时要预留焊接收缩量,经检验人员复验后输预检核定手续｡根据实样作样板､样杆｡钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,以保证下料的质量｡切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈､油污清理干净｡切割后断口处边缘熔瘤､飞溅物应清除｡机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的铁楞并应清除毛刺｡焊接:除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外,上下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直｡采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲出楞角｡对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同｡焊后气割切除并磨平｡钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置尺寸准确｡腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔｡装配:部件焊接为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再焊接,将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量｡按大样将上､下弦､腹杆等定位角钢搭焊在装配台上｡把垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上､下弦放在连接板上,使其靠紧定位角钢,再将腹杆放在连接板上,找正位置并靠紧定位角钢｡半片屋架杆件全部摆放好后,按照施工图核对无误即可定位点焊｡点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎装配另一半屋架｡点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行｡焊接:焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊｡焊接顺序是先焊上､下弦连接板外侧焊缝,后焊上､下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝,最后焊腹杆,上､下弦之间垫板｡屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同｡支撑连接板､檩条角钢的装配与焊接用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊｡同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊｡全部装配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板｡焊完后应清除熔渣及飞溅物｡成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却2h后,全部作外观检查并做记录,按照施工图要求和施工规范规定对成品的外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录｡除锈､油漆､编号:成品经质量检验后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆｡涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范规定,双肢型钢内侧的油漆不得漏漆｡安装焊缝50mm以内及磨擦面不得误涂油漆｡在构件指定位置上标注构件编号｡5､安装方案(1)施工工序汽机房吊车梁和钢屋架采取交叉吊装的方法即先吊装吊车梁再吊装钢屋架｡汽机房屋架和吊车梁的吊装顺序:构件运输→单､双榀组合→吊车梁吊装→屋架组合件吊装→吊车梁吊装→屋架间两端垂直支撑吊装→吊车梁吊装→屋架组合件吊装→屋架间连接支撑吊装｡按照上面的顺序依次吊装所有的吊车梁和钢屋架｡(2)构件运输设备运输按吊装顺序和构件编号依次吊运｡单半榀屋架从加工场到安装地点运输时,应放置平稳,支撑点受力均匀,并用钢丝绳带手拉葫芦收紧,注意不能因局部受力过大而产生变形｡运输的过程中控制车速,车前后派人监护｡事先勘察车辆运行路线,保持路线畅通,防止堵住厂内主干道｡(3)构件堆放和防护钢结构在装车吊装及运输､卸车时不能用钢丝绳直接捆扎,需垫棉纱､旧手套或在钢丝绳上缠上柔软物｡设备应按要求分类堆放,下面垫枕木,堆放整齐,并做明显的标识｡(4)具体施工方法与工艺要求吊装机械采用M150履带吊,吊车行走路线平行于A排｡通过吊车的行走按先单榀吊装,后吊装屋架之间的钢构件｡每吊装一跨,应通过M150行走后,距就位位置最近幅度时进行吊装｡根据实际吊装情况需减少的钢檩条可采用建筑塔吊进行吊装｡①吊车梁的安装吊装前准备:吊车行走道路回填土平整夯实,加填毛石并铺设路基箱板后标高在0m以上,满足吊装机械的需要｡吊车梁混凝土牛腿浇注结束,且经过自然养护期,强度至少达到设计值的75%以上,能满足承载要求｡吊车梁预埋件的中心线､标高线等标示明确,复检无误后办理基础交安签证｡利用结构施工脚手架作为安装吊车梁的施工平台,个别处搭设临时作业平台,施工平台､临时作业平台搭设和使用应符合安全要求｡吊装工艺:吊车梁吊装采用两点捆扎,对称起吊,吊钩应对准吊车梁的重心,使其起吊后基本保持水平｡捆绑钢丝绳采用6×37､公称抗拉强度为不小于1670MPa的φ22钢丝绳｡卸扣采用 4.9t,钢丝绳捆扎时应打空转｡钢丝绳与钢梁棱角接触的地方应垫半圆管,并用铁丝将其固定在钢丝绳上｡安装工艺:仔细复查牛腿标高､中心线､水平度,以及柱间距及A､B排中心跨度,无误后方可进行吊装｡安装前,先定出吊车梁中心距,后在1至18轴吊车梁的边用1mm钢丝做定位线,通过法兰螺栓调紧｡先吊装吊车梁,再吊装固定端的吊车车挡,注意A､B排轴线吊车梁不要错位,同时安装时注意正反侧｡结构尺寸复核完毕,无误后在吊车梁安装埋件上根据钢梁的外形尺寸焊接定位挡铁,吊车梁吊至安装位置时,按挡铁位置就位,临时点焊固定｡平面位置的校正,主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度是否符合要求,轴线偏差不得大于5mm,在屋架吊装前校正时,跨度不得有正偏差,以防屋架吊装后柱顶向外偏移,使跨度的偏差过大｡在检查校正吊车梁中心线的同时,用线锤和水平仪检查吊车梁的垂直度,垂直度偏差过大,在两端支座面上加垫铁调平｡②汽机房屋架的安装汽机房屋面结构包括汽机房屋架WJ､垂直支撑CCX､上弦水平支撑SCX､下弦水平支撑XCX和钢檀条,钢屋架吊装需在现场组合｡单榀组合:由于现场条件的限制, 钢桁架制作时分两段制作,运输至吊装现场组合后吊装｡在组合场地上铺设钢梁,桁架放置后用垫板找平并进行对接,平面度用拉线检查｡保证起拱高度为60㎜+5~+10后进行焊接｡组合时可借安装单位用KH180履带吊配合进行｡两跨组合:组合后的单榀屋架根据吊装方案部分在现场将2片屋架及垂直支撑､上下弦水平支撑组合在一起｡现场组合采用KH180履带吊,将一片屋架在单榀组合场组合好之后,用吊车吊至两榀组合场的3个支墩上,由于屋架侧向刚度较差,吊装单榀屋架进行组装时,在屋架侧面用铁丝捆绑两道φ60钢管,防止其侧向失稳｡调整屋架的水平度和垂直度,用钢丝绳拉上缆风绳,同样将另一片屋架吊起,拉上缆风绳,一榀屋架至少需拉4根缆风绳｡屋架的组合顺序:安装屋架的下弦水平支撑和刚性系杆→穿上螺栓(但不能上紧)→组合屋架垂直支撑→穿上螺栓→安装屋架上弦水平支撑→穿上螺栓→整体找正→对称紧固螺栓→安装钢檀条→焊接→检验→编号组合时及时拉大小对角线,以保证组合件的几何尺寸｡防腐油漆:钢屋架组合焊接并经验收完毕,对焊缝处用角向磨光机进行打磨,除去焊疤､飞溅和浮锈,漏出金属光泽,按《钢屋架防腐作业指导书》对此部分防腐至中间漆,最后对整榀屋架进行面漆防腐｡需进行防火涂料施工的在底漆施工至满足厚度要求后按照要求涂刷防火涂料(见钢屋架防腐作业指导书)｡吊装前准备:吊车行走道路须平整夯实,满足吊装机械的需要｡结构混凝土浇注结束､埋件牢固,且经过自然养护期,强度至少达到设计值的75%以上,强度满足承载要求｡吊装前,土建应对屋架预埋件的中心线､标高线等标示明确,安装进行复检,同时检查A､B排女儿墙内间距,复检无误后办理交安签证｡吊装时利用脚手架作为安装屋架时的施工平台｡吊装前,应在A､B排两侧中的外侧拉设安全扶手绳,并将扶手绳固定与两端和中间的立柱上｡吊装时屋架两端拉拦风绳,控制屋架的转动｡吊装前,在屋架的一侧中心处垂吊一线锤,观察屋架的垂直度｡吊装工艺:吊装采用4点捆绑法起吊,吊点处用300×300的木块垫,木块要用铁丝扎牢｡安装工艺:吊装第一组合屋架时,应测量屋架4个支点的标高､纵横向轴线距离､对角线距离,并根据图纸设计尺寸划上十字中心线,点焊定位挡铁,并在支墩上准备垫铁｡屋架吊至安装位置时,据定位角铁定位,的垂直度,的安装标高,用10t调整｡按此吊装下一组合跨｡连接支撑和钢檀条,可安装钢檀条并焊接固定,差､焊接变形､的螺栓孔错位,连接支撑无法汽机房屋架吊装示意图连接,可采取用电磨头打磨扩孔(错孔不大的情况下)｡6､危险源的分析与控制汽机房吊车梁､汽机房屋架安装都属于高处作业,施工前要做好临时安全通道､施工作业面的设置和完善｡在施工过程中,防止高处落物､高处坠落､物体打击､火灾和触电事故等｡(1)起重作业吊车行走道路坚实,且下部满铺路基箱｡起重和操作人员必须经过有关部门培训取证后,经安全规程及实际操作考试合格,取得合格证方可上岗｡起重人员应明确施工方法和起吊物重量｡起重作业所使用的机械和工器具如链条葫芦､钢丝绳､卸扣等在使用前必须检查,检查合格后方可使用｡钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在钢丝绳和物体接触处垫以半圆管､木板或其它柔软物｡起吊物应绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊｡落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜｡吊物未固定时严禁松钩｡起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人通过或停留｡起重作业四周应设安全警戒区,并派专人监护｡遇有大雪､大雾､雷雨等恶劣天气或夜间照明不足,使指挥人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业｡起吊作业应安排专人进行现场安全管理,确保操作规程的遵守和安全措施的落实｡(2)高处坠落施工前,施工负责人和安全员应对施工环境进行检查确认,检查工作面下方的安全网,有孔洞的及时封闭,在工作人员行走的通道旁应设栏杆,不能够装设栏杆时应设置1.5m高的安全水平扶手绳｡安装人员必须系好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处｡水平活动在以垂直线为中心1.5m半径范围内的作业时,必须使用速差自控器｡作业人员要提高自我保护意识,做到“三不伤害”｡施工人员施工前必须进行“三查三交”,做好班前交底记录并签字｡脚手架搭设要符合规定,脚手板要满铺不得有探头,必须设三道栏杆,使用原有脚手架之前必须进行检查,合格后方可使用｡高处作业人员不允许双手推扶正在吊装或未完全固定的设备｡(3)高处落物安装人员要防止高处落物,螺栓､螺母､垫圈､等应放在螺栓箱内或工具袋内,安装用临时挡铁应放置在安全可靠的地方并捆绑牢固,严防螺栓螺母､临时吊耳高空坠落｡小型工器具应拴尾绳,尾绳应拴在手腕上､或牢固处,工具不使用时要用绳索系在安全可靠处或放在工具袋内,严禁上下抛掷或随意摆放物件或工器具｡高处气割或焊接后的残余物件应及时收集,放在大工具袋内,下班前将其带下,放到垃圾桶内,并分类放置｡不得任其落下或随手投掷｡(4)物体打击施工时有交叉作业时,首先要采取空间错位,其次尽量错开时间,必要时采取隔离措施｡双方负责人应商定各自的施工范围,尽量避免交叉作业,无法避免时应在作业面之间铺设隔离层｡(5)触电焊接作业时要防止触电事故发生,电焊机接地可靠焊线接头包扎完好.使用其他电动工器具前要检查电动工器具是否有合格标签,是否漏电､接地是否可靠､工作时要带绝缘手套｡不得在雨天露天使用电动工具｡电焊机的一次线应由持证电工接到三级电源柜,不得随处乱接;一次线的长度不得大于3m,超长时应架高布设｡电焊机裸露的导电部位和转动部位必须装设防护装置｡(6)火灾高处进行电､火焊作业的人员应有防触电和做好金属飞溅､火花的隔离措施,严禁让火花任意下落,氧气､乙炔接头要用专用扎头扎牢,高处电火焊作业时应防止烧断正在悬挂的安全带,防止焊花引燃衣物｡现场动火,必须执行动火审批手续,办理动火作业票｡交叉作业或可燃物区域应切实有效的做好隔离措施,现场必须配置足够的消防器材,工作中及时做好随手清理工作,下班前应进行检查确认,确保无火灾隐患方可离开｡电焊机的一､二次线不能与火焊的氧､乙炔管子交织在一起｡氧､乙炔瓶有防震圈,乙炔瓶安装回火装置,瓶距保持在5m以上,距明火10m 以上｡7､环境因素分析与控制(1)焊接作业焊条头必须装在焊条桶内,药皮､焊渣及时清理至垃圾箱内,以免污染大气､土壤｡(2)起重机械作业起重机械及时维修和保养各传动部件,以免废气､废油污染大气､土壤,同时可减少噪音｡加油时用专用油枪进行操作,厉行节约,杜绝浪费｡提高作业工效､减少作业时间｡8､产品保护在施工过程中,对已､待安装设备要加以保护｡钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,吊装时应在棱角处垫以半园管､木板等｡临时抛锚､待安装的设备吊点不能直接根生在安装好的设备上｡在安装过程中对设备的油漆要加以保护,防止二次污染｡吊装前必须办理安全施工作业票｡。
钢屋架工程施工方案
钢屋架工程施工方案一、项目概况本次钢屋架工程位于xx市xx区，总建筑面积为xxx平方米，是一栋xx层xx用途的建筑。
本工程由xx设计院设计，xx公司承建，工程周期为xx个月。
本工程的主要施工内容是钢结构的搭建和安装。
二、施工组织设计1. 施工组织部署按照施工总体进度和施工工序安排，将对工程进行分部分项的施工组织和进度计划，力争满足设计规定的各项施工质量要求，保证施工具备必要的施工条件。
对压力焊工，焊接工艺评定人员一律采取绝对责任制，持相关资格证书和有效期内的劳动合同方可进行施工。
2. 主要施工机具和设备根据项目需求，调集施工所需的各类机械和设备，确保施工进度和质量。
包括：各类起重设备、吊篮、焊接机、切割设备、气动钻、钢筋机械等。
3. 施工作业安排安排专业技术人员在施工现场进行全程质量控制，将对施工现场进行全程监控，确保施工过程的质量和安全。
4. 安全生产严格按照《建筑施工安全生产法规》的要求进行施工现场安全生产管理，建立健全施工安全生产责任制、安全操作制度和安全操作规程，做好施工现场安全生产管理工作。
三、主要施工工艺流程1. 钢结构加工根据设计图纸要求，购买符合标准的钢材，进行下料、切割、焊接等加工工艺，制作各种构配件，并进行必要的防腐处理。
2. 钢结构安装依据设计方案要求，按照先进的安装工艺进行钢结构的吊装和安装。
3. 检验验收完成吊装和安装后，对钢结构进行检验验收，确保符合国家标准和设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护施工现场要密切关注天气变化，对天气适宜的日子安排人员进行高空作业，做好防护措施，严格执行“防患于未然”的原则。
2. 施工设备安全对施工所使用的各种机械和设备，要定期进行安全检查和维护保养，确保设备操作安全。
3. 安全教育对施工人员进行安全教育培训，加强对安全生产法规的宣传，确保施工人员的安全意识。
4. 应急预案制定完善的施工现场应急预案，做好安全事故的应急处理准备，确保施工现场的安全。
汽机屋面钢结构制作安装施工方案
1、编制根据1.1汽机房屋面构造施工图中包括旳钢构造施工图、图纸会审纪要及设计变更。
1.2《电力建设施工质量验收及评估规程》第1部分：土建工程（DL/T5210.1-）。
1.3《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205－）。
1.4《建筑钢构造焊接规程》JGJ81－。
1.5《钢构造设计规范》（GB50017-）。
1.6《钢构造节点设计手册》。
1.7《钢构造制作安装工艺手册》（中国计划出版社05月第一版）。
2、工程概况2.1华能沁北电厂三期扩建（2×1000MW）机组工程，#5汽机房屋面位于汽机间上部构造○1～○11轴线、A～B列之间，由11榀屋面梁、387根钢檩条、58榀水平支撑、592根钢拉杆和自防水带保温彩色复合压型钢板屋面构成。
屋顶设通风、采光系统。
屋面梁采用双坡式焊接H型钢WH1300*400*18*32，梁高1300mm，跨度为3mm。
安装在○A、○B排柱标高为34.40米旳牛腿上。
钢檩条采用热轧H型钢。
屋面梁与檩条、支撑均采用A级（5.6级）一般螺栓M22永久精制螺栓连接，构件安装完毕后构件连接接触面均满焊。
在○8～○11轴线间所有钢构件均需涂刷超薄型钢构造防火涂料，耐火极限0.5h。
其他钢构造涂装氯磺化聚乙烯油漆二遍底漆三遍面漆，漆膜总厚度为160µm。
汽机房屋面构造实物工程量表：2.2本次钢构造制作安装具有工期紧、任务重、质量规定高、构件体积大、重量大、现场交叉作业等特点。
规定参与施工旳全体人员要高度重视，提前做好工艺流程、设备选型、焊接技术措施等多项准备工作。
本着“保证国家电力优质工程，争创国家优质工程金奖，建国家一流电厂”旳质量目旳，科学组织、精心施工，高质量、高原则、按期完毕任务。
2.3 本工程设计使用年限50年，安全等级为一级；构造抗震设防烈度为7度，环境作用等级为I-A。
3、施工内容《汽机房屋面构造图》（检索号为60-F1833S-T0309）中所包括旳钢构造制作、安装内容。
钢屋架安装方案
1.编制依据DL/T5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》建标（2000）241号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）SDL69-87《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）《建筑施工手册》（第四版）中国建筑工业出版社《电力建设安全工作规程》《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《汽机房屋面结构图》F4871S-T03092.工程概况2.1.工程简介1号汽机房屋面结构为34m跨度梯形钢屋架，屋架下弦标高+30.8m，屋架的两端支点牛腿标高为30.6m，共9榀，每榀屋架间由横向水平支撑及纵向垂直支撑联结成整体，屋架支座板与A、B列混凝土框（排）架结构通过M27螺栓连结，每榀钢屋架重55t。
2.2.主要工程量项目编号项目名称单位数量1 WML HA1700*500*25*36 榀92 横向水平支撑SC-1 件303 GLT-1 HW300*300*10*15 根1264 GLT-2 HW300*300*10*15 根205 GLT-3 HW300*300*10*15 根206 GLT-1a HW300*300*10*15 根147 GL-1 HN500*200*9*14 根308 钢系杆2L160*14 件 32.施工应具备的条件⑴施工方案编写完成并报监理审批完毕并组织有关人员进行学习和技术交底。
⑵对高空作业中的危险点分析完毕，所采取的安全保证措施到位。
⑶A、B列屋架牛腿标高，螺栓轴线经验收完毕，办理土建交安装手续，煤仓间结顶，B列脚手架拆除至屋架牛腿下平。
⑷屋架制作完毕并经过监理验收合格。
3.施工主要机具机具各称型号单位数量塔式起重机 2 台 2汽车式起重机QY25 台 1 钢尺50m 把 1 交流电焊机BX3-400 台 4 线锥个 1揽风绳m 120安全绳m 600安全平网12x6m 块18钢丝绳φ10 m 80钢丝绳φ15 m 70倒链5t 个 34.施工方法、步骤及要求4.1.施工总体部署⑴钢屋架在吊装前，进行预拼装工作，预拼装的场地布置在钢结构组合场地，采用汽机螺栓固定架剩余型钢进行预拼装平台的搭设，屋架的预拼装采用QY25汽车式起重机作为翻身起重机械。
钢屋架工程施工方案2
钢结构工程施工方案1、工程概况海南洋浦发电有限公司洋浦电厂位于海南省西北部洋浦经济开发区最南端，现有2×138.726MVV单循环燃气轮发电机和3×12.13MVV柴油发电机组，总装机容量313.8MVV。
本工程在一台140MVV由SIEMENS进口V94.2型燃气轮发电机组后，配一台蒸发量为228/47t/h国产余热锅炉和一台80MVV级的国产蒸汽轮机发电机组，即形成一套建制为“1+1+1”、总容量为220MVV级的燃气——蒸气联合循环发电工程。
本工程汽机房屋面采用梯形钢屋架，屋架上铺复合金属保温板。
汽机房平台采用钢梁浇制板结构，汽机房平台分4.000m、9.000m二层；压型钢板作底模。
汽机房扩建端山墙考虑到下期扩建采用钢柱，钢防风梁，复合金属保温板围护。
2、主要工程量3、钢结构加工制作3.1施工前准备工作3.1.1施工场地的选择钢结构制作采用工厂化施工，选择本公司条件比较优越的吴泾钢结构制作场地，该制作场地有室内外铆工场，其起重机械、机床、钻床、铣床、制作用钢平台都比较完备，制作流水线流畅。
3.1.2施工机具的准备（1）制作厂布置的吊机：30t/32m龙门吊一台40t/32m龙门吊1台10t/32m龙门吊一台20t/22m龙门吊1台（2）制作设备需要：剪板机1台半自动切割机4台400t液压校正机1台手工割刀2把铣头支架1付ZX—500Y硅整流电焊机10台烘枪5把6m3空压机2台制作钢平台40m×40m×4只起重扁担2付出端面铣床1台摇臂钻床2台坡口机1台超声波探伤仪1套有效计量钢卷尺2把钻孔用模板若干高强螺栓初拧枪1把划线用划针样冲高强螺栓终拧枪1把PⅡ、PⅢ微机3台#1HP绘图仪1台（3）施工机具的使用管理起重机械、制作设备在使用中应有专人操作，且持证上岗；对每一个设备都要有其相应的运转记录及使用状况记录；发现机械设备有损坏应及时查明原因，并采取相应措施，及时修复。
汽机房钢屋架及屋面最新
编写内容一、工程概述二、编制依据三、作业条件及进度计划四、劳动力组织五、施工机具、仪器配备六、作业程序七、施工技术措施八、质量控制及保证措施九、危险点控制十、安全、文明施工策划与管理十一、环境、安全控制措施及要求十二、强制性条文一、工程概况：1.1本工程为抚顺热电厂“上大压小”新建项目工程，位于抚顺市演武街。
我方承建的汽机房A—B轴线跨度为27米，1—8a轴8个轴线跨度为66米，屋面为单坡形式，汽机房总高度为33.90米，钢屋架位于A排29.63米、B排32.33米高处。
钢屋架为钢板焊接型H型钢梁，截面尺寸为HA（1200~1550）*400*20*28，为重型屋架梁，分WJL-1、2两个类型，共8榀，单榀重14T，钢屋架之间的水平连接钢梁单重最大1.5T。
屋架系统钢结构总重量约170T。
1.2主要施工内容：钢屋架的吊装、支撑、钢次梁及其附属的安装。
二、编制依据2.1 施工图纸a)汽机房屋盖结构施工图ZJ-F1791S-T0307b)主厂房19.6m以上框架施工图ZJ-F1791S-T0312c)汽机房A排12.56m以上施工图ZJ-F1791S-T03222.2《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程）（DL/T5210.1-2012）；2.3《钢结构焊接规范》（GB50661-2011)2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；2.4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；2.5《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂（DL5009.1—2012）2.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2011）2.7《低合金高强度钢结构》（GB/T1591-2008）2.8《碳素钢结构》（GB/T700）三、作业条件及进度计划3.1作业条件3.1.1框架施工完成。
3.1.2施工所需图纸及配套图集已基本齐全并已会审。
3.1.3劳动力及施工机具已组织进场，机具试运转后一切正常。
主厂房汽机间钢屋架制作施工方案
目录1、工程概况、工程量和工作内容 (2)屋架布置图 (2)工作内容 (2)2、作业指导书（施工方案）的编制依据和有关技术文件及资料 (2)施工设计图纸 (2)有关技术文件资料 (2)3、施工作业进度、劳动力的安排 (3)施工组织机构 (3)劳动力计划统计表 (3)施工作业进度的安排 (3)4、作业准备工作及施工条件 (5)施工作业人员的质量要求 (5)作业机械、工器具、仪器、仪表的要求 (5)作业所需要材料、半成品的质量要求 (6)5、施工方法步骤及作业程序 (7)放样和号料 (7)划线、下料 (7)切割 (8)钢材平直矫正 (8)屋架各连接节点、连接板钻孔 (9)屋架上下弦梁、各支撑杆件制作组合 (10)屋架组合程序 (11)钢屋架加工制作质量标准、工艺要求 (11)屋架组合和焊接质量标准工艺要求 (13)钢屋架涂装质量标准、工艺要求 (21)屋架的运输、堆放和保护 (24)6、作业质量的要求 (24)工程质量检验评定标准 (24)关键部位检验项目及停工待检点的确定 (24)7、作业环境的要求 (25)文明施工措施 (25)环境管理措施 (25)8、作业的职业安全健康技术措施 (25)施工过程中危险源、点分析 (25)职业安全健康施工措施 (25)附录：施工机械安全操作规程 (27)主厂房汽机间钢屋架制作危险源、危险点分析及控制措施一览表 (30)1、工程概况、工程量和工作内容赤峰热电厂四期扩建工程计划装机容量2×135MW 汽轮发电机组。
本作业指导书是为该扩建工程的主厂房汽机间钢屋架制作而编制的。
设计屋架型号：GWJ33－2A 1，7榀；GWJ33－2C 1，8榀。
跨度均为33ｍ，屋架上下弦同时起拱，起拱度65ｍｍ，两端高度ｍ，中央高度ｍ。
屋架上、下弦设计角钢均为∠180×110×12。
屋架安装标高。
支撑与屋架上、下弦连接节点采用与连接板钻孔，螺栓连接固定。
拼装成整体后，按图集设计要求进行焊接部位的全面焊接。
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目录1、工程概况 (3)2、设计要求及工程质量 (3)3、编制依据 (3)4、质量控制体系 (4)5、机工具及人员计划 (5)6、施工工艺流程 (6)7、进度计划 (6)8、吊车梁施工 (7)9、钢结构施工 (7)10、屋面系统施工 (10)11、屋顶通风器安装 (11)12、安全文明施工 (11)1、工程概况新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站的汽机房顶为钢结构屋架，屋面为双层彩钢瓦加玻璃丝棉保温，总面积2000㎡。
钢屋架根据标准图集05G515中GWJ24-4进行制作。
钢屋架跨距24米，安装高度21.4米，从4轴到14轴共计11榀。
每榀重量1.764吨。
柱间支撑、屋面支撑及檩条参照标准图集05G515制作。
2、设计要求及工程质量本建筑抗震设防烈度：7度。
结构设计使用年限为50年。
屋面防水等级为Ⅲ级。
建筑物耐火等级为：二级。
质量要求：合格。
3、编制依据①．05G515《轻型屋面梯形钢屋架》②．GB50017-2003《钢结构设计规范》③．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》④．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》⑤. 03SG520-1《实腹式钢吊车梁》⑥．01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》⑦．06J925-2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二》⑧．汽机房施工图纸：27-62-0201-24-005至27-62-0201-24-0104、质量控制体系：项目经理部 HSE负责人：丁百成质量负责人：杨方文技术负责人：李志军物资保管：周红项目经理：韩正军 项目副经理：郭自然 项目总工程师：李永久非标钢结构制安队：杨林非标制作一组非标制作二组非标安装三组非标安装四组5、机工具及人员计划5.1机工具计划序号名称规格型号数量备注1 龙门吊10t 1台2 喷砂除锈设备1套3 气体保护焊NBC-520 2台4 焊机BX1-400 2台5 焊机5台6 手拉葫芦5t 4台7 手拉葫芦3t 6台8 手拉葫芦1t 5台9 螺旋千斤顶10t 3台5.2人员安排序号工种数量备注1 铆工3人2 焊工6人3 喷砂除锈2人4 电工1人5 辅助工10人中国机械工业第一建设工程公司 汽机房屋面钢结构施工方案- 5 - 6、施工流程：关键工序 G ，关系到施工质量的好坏，由监理、业主、施工单位共同验收合格后进行下道工序，并填写相关资料。
7、进度计划：G喷砂、除锈、刷漆构件预制材料采购、进场报验 构件放样、下料吊车梁订货 工厂中间验收构件进场、安装G钢屋架拼装行车安装G保温屋面安装通风器安装验收钢屋架安装G G8、吊车梁施工8.1吊车梁制作吊车梁委托专业钢结构制作厂家进行制作，中间进行一次验收。
中间验收由监理、成达、中机及制作单位共同进行。
主要对钢材材质证明、吊车梁外形偏差、焊缝质量及防腐进行检察，合格后方能进场。
8.2吊车梁安装吊车梁安装标高16.595米，重量3吨。
采用25吨吊车进行安装，中联25吨吊车参数如下：9、钢结构施工9.1钢结构的制作材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235-B级镇静钢或沸腾钢。
焊条采用现行规范GB/T5117规定的E4303焊条。
9.2钢结构的进度控制钢结构屋架及屋面彩板的安装工作是本工程进度控制的关键。
根据工程总进度的安排，汽机房钢结构屋面、柱间支撑、屋面支撑等构件预计在2011年11月10日前完成制作具备安装条件。
安装工作从预计从2011年11月10日开始，钢结构屋面的施工进度在总施工进度的控制下，并满足要求。
9.3钢结构施工流程图纸会审——构配件材料采购——材料报验——喷砂除锈、防腐——放样、号料、下料——拼装、焊接——钢屋架安装——补漆——验收9.3.1施工技术人员及主要施工班组长熟悉施工图纸，重点关注施工节点的安装尺寸是否满足要求。
对图纸、规范、标准图集中的相关节点进行初步放样，确定其尺寸关系是否正确。
9.3.2下料放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。
放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。
屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。
复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。
认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。
并根据材料厚度和切割方法加适当的切割余量。
下料采用半自动切割机和手工切割。
切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。
9.3.3拼接组装上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。
先在平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。
在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。
焊接完成后，成为整榀屋架。
如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。
屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。
9.3.4焊接屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。
翻身时应选择合适吊点，防止变形。
屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。
焊接完成后视变形情况进行矫正。
当采用火焰矫正时，火焰温度不得超过900℃。
9.3.5喷砂防锈钢材在进场时进行喷砂除锈、并刷防腐漆底漆。
在螺栓连接位置贴上封口胶再刷漆，保证其接触面的粗糙度。
焊接完成后，用刮刀、钢丝轮去除焊接位置的漆皮，符合要求后进行底漆的涂刷。
油漆采用人工涂刷的方法。
防腐涂刷工作应在喷砂除锈、焊接检查合格后方可进行。
在施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂。
涂层地点的温度为5-30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行加固。
9.3.6钢结构安装在地面上把两榀屋架以及两榀屋架之间的支撑、XG及檩条组装成一个整体结构，在汽机房14轴线处用90吨吊车吊装到柱顶，在柱顶处依次分别滚动至各个轴线。
钢房架最重一跨为13~14轴线之间7.9米跨，重量为9.732吨，按10吨考虑。
在14米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为14吨，满足要求。
钢丝绳规格采用6×37+1直径Φ24mm ，长度12米。
安全系数取6倍，捆扎角度为60o 。
钢丝绳受力=10×9.8÷4÷23=28.3kN 。
钢丝绳容许拉力可按下式计算:[Fg]=αFg / K=0.82×241.9÷6=33.1kN>28.3kN 其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.82；K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=6；跨度最大为9米跨，重量为7.004吨，按8.5吨考虑。
在16米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为12.7吨，满足要求。
起重机的参数表、钢丝绳捆扎示意图、吊装平面布置图及幅度计算示意图见附图。
10、屋面系统施工10.1屋面施工流程檩条安装——天沟安装——屋面彩板安装——通风器安装——验收 10.2檩条安装安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。
檩条安装完成后调整其平整度，满足彩钢瓦屋面安装要求，并作好彩钢瓦屋面施工准备。
10.3天沟安装安装天沟结构前须进行对钢结构的水平度进行测量，调整天沟结构使其保持水平，以满足屋面排水设计要求。
将折弯成型的天沟板用现场塔吊垂直吊运至已完工的天沟结构上，依次排开，每块天沟间采用焊接连接。
天沟安装完成后进行天沟闭水试验，采用人工给水试验。
试验合格后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。
10.4屋面彩板安装10.4.1屋面内板施工待汽机房行车安装完成后，在行车上用脚手架搭一操作平台，由人工把内瓦拉至操作平台上进行施工。
10.4.2保温材料施工本金属屋面系统工程采用隔汽层厚度为0.20mm纸基加筋铝箔铁面，保温棉采用100mm厚容重为12K/m3离心玻璃棉毡，主要目的为对建筑起到保温隔热的效果。
10.4.2.1隔气膜安装将隔气膜依次展开，分别用刀片在支架座处开口，使其穿入支座。
每两片隔气膜搭接处不少于50mm。
10.4.2.2保温棉安装将保温棉依次展开，并用刀片在支座处开口，使其穿入屋面固定支座。
10.4.3屋面外板安装屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。
在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。
一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。
施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。
屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。
要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。
当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。
屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。
11、屋顶通风器安装由于图纸等技术资料未到，暂定由专业厂家进行制作安装。
12、安全文明施工措施12.1屋面板施工注意事项1、在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平衡、牢固。
屋面板要顺坡堆放，每处不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。
2、在坡屋面上铺板时，必须用带楞的防滑板梯，没有放置屋面板的地方，必须将防滑板反面牢牢地挂在檩条上。
3、屋面板必须保证完全连接在檩条上，且每侧均与其他屋面板连接，决不能在部分连接或未连接的屋面上行走。
4、当沿屋面板横向行走时，要尽量在凹槽中走；沿屋面纵向行走时，尽量靠近或踩在屋面板支撑点上，使荷载均衡地分布在脚底。
5、遇有雪、霜、结冰或四级以上大风时立即停止施工。
6、板材长度超过2米，必须设两人及两人以上搬运，不可单人头顶运板。
7、钢配件安装保持平直，所有转角应清晰和整齐，确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱，端部连接缝和搭接严格按照统一规范标准安装。